牙種植體聯(lián)接錐度的檢測(cè)設(shè)備 983     

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本實(shí)用新型公開了一種牙種植體聯(lián)接錐度的檢測(cè)設(shè)備，其中牙種植體聯(lián)接錐度的檢測(cè)設(shè)備包括安裝組件、定位裝置、第一激光傳感器、位移測(cè)量裝置、旋轉(zhuǎn)編碼器和控制裝置。安裝組件中，定位座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上，治具轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于定位座上；第一激光傳感器位于治具的上方，第一激光傳感器與安裝組件相對(duì)滑動(dòng)，兩者相對(duì)滑動(dòng)的距離由位置測(cè)量裝置測(cè)得；旋轉(zhuǎn)編碼器與定位座連接，控制裝置與定位裝置、第一激光傳感器、位移測(cè)量裝置和旋轉(zhuǎn)編碼器電連接。根據(jù)本實(shí)用新型的牙種植體聯(lián)接錐度的檢測(cè)設(shè)備，可以無(wú)損檢測(cè)牙種植體，快速得到牙種植體內(nèi)錐面的錐度，治具與定位座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，還可以對(duì)治具上牙種植體不同位置的內(nèi)錐面進(jìn)行檢測(cè)，提高檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性。

胰島素淀粉樣纖維化的電化學(xué)檢測(cè)方法 831     

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本發(fā)明屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種胰島素淀粉樣纖維化的電化學(xué)檢測(cè)方法。本發(fā)明用紫外燈等方法誘導(dǎo)胰島素淀粉樣纖維化，以金電極為工作電極，飽和甘汞電極為參比電極，使用多通道數(shù)據(jù)采集器，進(jìn)行實(shí)時(shí)采集開路電位數(shù)據(jù)。該方法實(shí)時(shí)追蹤檢測(cè)胰島素淀粉樣纖維化的過(guò)程：第一階段開路電位變化較為緩慢；第二階段開路電位迅速增大，第三階段開路電位變得較為平穩(wěn)。其纖維生長(zhǎng)曲線呈“s”型，與透射電子顯微鏡的測(cè)試結(jié)果一致。該方法成本低廉、操作簡(jiǎn)便、數(shù)據(jù)處理簡(jiǎn)單、所需樣品用量少，是一種對(duì)淀粉樣蛋白纖維無(wú)損的實(shí)時(shí)高靈敏度檢測(cè)，在生物傳感的電化學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。

多功能的充電器生產(chǎn)用檢測(cè)設(shè)備 859     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能的充電器生產(chǎn)用檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)架，所述檢測(cè)架的上端外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤，所述檢測(cè)架固定安裝在底座上所述旋轉(zhuǎn)盤上分布有多個(gè)放置機(jī)構(gòu)，所述底座上端在檢測(cè)架的下端通過(guò)支撐柱固定安裝有輸送裝置，所述輸送裝置的中部外端在底座設(shè)置有金屬探傷儀，所述金屬探傷儀的右側(cè)在底座上固定安裝有推料機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)盤的右側(cè)在檢測(cè)架安裝有檢測(cè)探頭，所述檢測(cè)架的兩側(cè)在相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)盤的下端固定安裝有橫板，所述橫板上設(shè)置有收集箱，所述橫板的相離一側(cè)上端設(shè)置有豎板，本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)充電器插座部分進(jìn)行自動(dòng)化外觀和無(wú)損檢測(cè)，且能將不良品和良品分開，大大提高了工作效率和實(shí)用性。

用于建筑幕墻檢測(cè)的毫米波近場(chǎng)高精度三維成像方法 1064     

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本發(fā)明提供一種用于建筑幕墻檢測(cè)的毫米波近場(chǎng)高精度三維成像方法，包括如下步驟：布置檢測(cè)所需軟硬件條件，設(shè)置毫米波雷達(dá)設(shè)備參數(shù)；通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)毫米波雷達(dá)設(shè)備對(duì)既有建筑幕墻實(shí)體進(jìn)行全面掃描檢測(cè)；將接收到的包含幅值、相位信息的反射信號(hào)及設(shè)備定位及姿態(tài)信息通過(guò)有線或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸方式實(shí)時(shí)上傳至上位機(jī)；上位機(jī)調(diào)用修正BP算法將反射回波信號(hào)轉(zhuǎn)化為成像圖。本發(fā)明采用毫米波，具有較好的穿透特性，實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，并且由于非電離的特性，不會(huì)對(duì)人體造成傷害；可以重建出三維層析圖像，同時(shí)提高了重建圖形的精度，修正了自由空間重建算法的誤差，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)玻璃、石材等幕墻后的金屬連接件的三維成像。

相控陣超聲成像檢測(cè)半自動(dòng)壓力式耦合裝置 752     

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本實(shí)用新型公開了一種相控陣超聲成像檢測(cè)半自動(dòng)壓力式耦合裝置，涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，包括裝置本體外殼，裝置本體外殼內(nèi)的中部成型有打氣筒，打氣筒內(nèi)滑動(dòng)配合安裝有打氣棒，打氣棒的上端通出裝置本體外殼設(shè)置，裝置本體外殼的側(cè)邊固定安裝有耦合劑噴水皮管，耦合劑噴水皮管的里端通入裝置本體外殼設(shè)置，耦合劑噴水皮管的外端固定安裝有壓力控制開關(guān)閥，壓力控制開關(guān)閥的外端固定連接有變徑管，變徑管的外端固定連接有水管，水管的直徑小于耦合劑噴水皮管的直徑，水管的外端固定連接有相控陣超聲探頭；通過(guò)打氣棒增加裝置本體外殼內(nèi)的壓力，加壓后相控陣超聲檢測(cè)耦合劑水注入到相控陣超聲探頭與被檢管道接觸面，保證耦合良好，提高檢測(cè)效率。

非接觸式膠絲檢測(cè)系統(tǒng) 990     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種非接觸式膠絲檢測(cè)系統(tǒng)，包括機(jī)架和檢測(cè)裝置，第一導(dǎo)絲架設(shè)有兩個(gè)且分別設(shè)置在機(jī)架的兩端，第二導(dǎo)絲架設(shè)有兩個(gè)且分別設(shè)置在兩個(gè)第一導(dǎo)絲架的上方，第一導(dǎo)絲架上設(shè)有多個(gè)第一導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)絲架上設(shè)有多個(gè)第二導(dǎo)向槽，在平行于Z軸的投影方向上，第一導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向槽相互交錯(cuò)布置；第一壓絲輥設(shè)有兩個(gè)且設(shè)置檢測(cè)裝置的前后兩側(cè)，并位于兩個(gè)第一導(dǎo)絲架之間，第一壓絲輥的安裝高度等于或低于第一導(dǎo)絲架的安裝高度；檢測(cè)裝置為非接觸式光學(xué)直徑測(cè)量?jī)x，檢測(cè)裝置與膠絲的移動(dòng)方向相對(duì)傾斜；采用本實(shí)用新型，能節(jié)約占用空間，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并能無(wú)損傷地測(cè)量膠絲直徑且檢測(cè)準(zhǔn)確度高。

電池檢測(cè)方法、系統(tǒng)及電池分析裝置 1035     

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本申請(qǐng)公開了一種電池檢測(cè)方法，該方法包括:獲取待檢測(cè)電池的測(cè)試磁化率分布信息；對(duì)測(cè)試磁化率分布信息進(jìn)行分析，得到待檢測(cè)電池的檢測(cè)結(jié)果，其中，檢測(cè)結(jié)果包括荷電狀態(tài)和/或物理缺陷情況。本申請(qǐng)所提供的方案，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的無(wú)損檢測(cè)。本申請(qǐng)還提供了一種電池分析裝置、及電池檢測(cè)系統(tǒng)。

焊縫側(cè)表面粗糙度檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 1039     

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本申請(qǐng)公開了一種焊縫側(cè)表面粗糙度檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，包括：通過(guò)激光視覺傳感系統(tǒng)獲取待測(cè)焊件的焊縫側(cè)表面的激光條紋圖像；將獲取的激光條紋圖像通過(guò)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換得到焊縫側(cè)表面的三維坐標(biāo)信息；根據(jù)得到的三維坐標(biāo)信息生成焊縫側(cè)表面的三維點(diǎn)云視圖；利用三維點(diǎn)云算法對(duì)焊縫側(cè)表面的粗糙度進(jìn)行檢測(cè)和量化。本申請(qǐng)利用激光視覺傳感系統(tǒng)采集側(cè)表面輪廓圖像，并將其轉(zhuǎn)化為三維點(diǎn)云視圖，利用三維點(diǎn)云算法計(jì)算側(cè)表面粗糙度，克服了靠人工測(cè)量確定粗糙度的缺點(diǎn)，屬于無(wú)損檢測(cè)的范疇，為后續(xù)的銑削操作提供量化參考，并且檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度滿足生產(chǎn)需求，極大提高了增材制造技術(shù)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。

基于探地雷達(dá)的公路施工質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng) 977     

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本發(fā)明公開一種基于探地雷達(dá)的公路施工質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，包括有車載探地雷達(dá)系統(tǒng)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)；該車載探地雷達(dá)系統(tǒng)包括探地雷達(dá)、連接于探地雷達(dá)的天線、主控制器、數(shù)據(jù)采集模塊和無(wú)線手機(jī)短信報(bào)警系統(tǒng)；所述遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)包括控制中心和連接于控制中心的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。由于探地雷達(dá)檢測(cè)法可實(shí)現(xiàn)無(wú)損和連續(xù)檢測(cè)，經(jīng)濟(jì)、高效；操作簡(jiǎn)便，探測(cè)結(jié)果顯示直觀，探測(cè)時(shí)，主機(jī)顯示器實(shí)時(shí)成像，操作人員可直接從屏幕上判讀探測(cè)結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)也可打印成圖；測(cè)量精度高，測(cè)試速度快；無(wú)載波電磁脈沖技術(shù)與高頻聚能天線的組合使檢測(cè)工作完全避開了人為因素，它能有效地探測(cè)出道路的分層結(jié)構(gòu)和內(nèi)部變化，在車載工作方式下，測(cè)試速度大大提高。

支盤樁檢測(cè)裝置和方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種支盤樁檢測(cè)裝置和方法，該方法包括：激發(fā)支盤樁的樁體中心至少一次，接收來(lái)自樁身檢波器的應(yīng)力波信號(hào)和來(lái)自測(cè)量檢波器的應(yīng)力波散射信號(hào)；互相關(guān)疊加應(yīng)力波信號(hào)和應(yīng)力波散射信號(hào)，得到目標(biāo)方向的單道測(cè)量疊加記錄；基于支盤樁的支盤深度和土體速度進(jìn)行計(jì)算，得到峰值拾取的絕對(duì)時(shí)間；基于絕對(duì)時(shí)間、應(yīng)力波散射信號(hào)和單道測(cè)量疊加記錄進(jìn)行計(jì)算，得到在時(shí)窗內(nèi)目標(biāo)方向的峰值點(diǎn)振幅；基于同一深度的峰值點(diǎn)振幅進(jìn)行計(jì)算得到計(jì)算方差，通過(guò)比較計(jì)算方差和理論方差的大小，確定樁身是否擠擴(kuò)完整。從而實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)支盤樁的成樁效果，可廣泛應(yīng)用于支盤樁檢測(cè)領(lǐng)域。

材料殘余應(yīng)力檢測(cè)方法、系統(tǒng)及存儲(chǔ)介質(zhì) 758     

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本發(fā)明公開了一種材料殘余應(yīng)力檢測(cè)方法、系統(tǒng)及存儲(chǔ)介質(zhì)，該方法應(yīng)用于材料殘余應(yīng)力檢測(cè)裝置，材料殘余應(yīng)力檢測(cè)裝置包括相互平行設(shè)置的兩機(jī)械臂，待檢材料夾在兩機(jī)械臂之間，該方法包括：獲取通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)械臂使得待檢材料發(fā)生彎曲時(shí)的數(shù)據(jù)信息，其中，數(shù)據(jù)信息至少包括待檢材料的長(zhǎng)度L、待檢材料的厚度w、機(jī)械臂彎曲的旋轉(zhuǎn)角度Δθ，對(duì)機(jī)械臂施加的力F；根據(jù)數(shù)據(jù)信息獲取材料彎曲過(guò)程中的彎矩?曲率關(guān)系；根據(jù)彎矩?曲率關(guān)系，通過(guò)對(duì)彎曲實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的擬合，利用逆程序預(yù)測(cè)待檢材料中的殘余應(yīng)力分布。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在無(wú)損的情況下快速準(zhǔn)確預(yù)測(cè)待檢材料的殘余應(yīng)力分布，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所采用的殘余應(yīng)力分布預(yù)測(cè)方案，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)時(shí)間快、檢測(cè)成本低。

碳鋼壓力管道彎頭壁厚檢測(cè)用電磁超聲探頭 696     

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一種碳鋼壓力管道彎頭壁厚檢測(cè)用電磁超聲探頭，涉及超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，其無(wú)需涂抹耦合劑且能夠?qū)崿F(xiàn)探頭與被檢測(cè)管道內(nèi)表面的緊密結(jié)合，有效提高了檢測(cè)效率。所述碳鋼壓力管道彎頭壁厚檢測(cè)用電磁超聲探頭中，外罩殼的內(nèi)部裝設(shè)有永磁鐵，永磁鐵的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)支撐架，內(nèi)支撐架穿設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線的一端連接有檢測(cè)線圈，導(dǎo)線的另一端連接有上接頭，且上接頭用于與電磁超聲檢測(cè)儀主機(jī)相連接；永磁鐵及外罩殼的外壁呈弧面結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變探頭外表面形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、以及電磁鐵形狀，具有弧面結(jié)構(gòu)的永磁鐵及外罩殼的弧形探頭能夠保證最大限度地貼近被檢測(cè)彎管的內(nèi)表面，無(wú)需涂抹耦合劑且能夠?qū)崿F(xiàn)探頭與被檢測(cè)管道內(nèi)表面的緊密結(jié)合，有效提高了檢測(cè)效率。

內(nèi)壁檢測(cè)光源及裝置 847     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)壁檢測(cè)光源及裝置，裝置包括相機(jī)，還包括內(nèi)壁檢測(cè)光源；內(nèi)壁檢測(cè)光源包括：光源底座，連接于相機(jī)；環(huán)形光源，設(shè)于光源底座上，環(huán)形光源用于發(fā)出檢測(cè)光束，檢測(cè)光束用于沿第一方向照射于被檢測(cè)表面，經(jīng)被檢測(cè)表面反射后形成反射光束；反射器件，設(shè)于光源底座上，反射器件包括一反射面，反射面設(shè)于反射光束的光路上，且反射面傾斜于反射光束的光軸設(shè)置，用于接收反射光束，并將反射光束反射至相機(jī)的鏡頭內(nèi)。本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)壁檢測(cè)光源及裝置，利用環(huán)形光源照射管狀物或瓶裝物的被檢測(cè)表面，使反射器件接收從被檢測(cè)表面反射回來(lái)的光線，并再次向外反射，在較低的成本下實(shí)現(xiàn)了對(duì)被檢測(cè)表面的無(wú)損缺陷檢測(cè)。

智能并行檢測(cè)系統(tǒng) 825     

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智能并行檢測(cè)系統(tǒng)，包括：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)；信號(hào)通道切換模塊；矩陣控制模塊；測(cè)試儀器儀表；測(cè)試控制模塊；供電模塊。本實(shí)用新型采用了程控并行測(cè)試接口的設(shè)計(jì)，通過(guò)程控接口智能化的實(shí)現(xiàn)對(duì)裝備產(chǎn)品的供電，保證裝備達(dá)到測(cè)試所需工作狀態(tài)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)測(cè)試時(shí)對(duì)不同裝備測(cè)試信號(hào)的分離，以正確信號(hào)通道進(jìn)行信號(hào)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)裝備產(chǎn)品并行檢測(cè)。可有效解決傳統(tǒng)高端裝備制造業(yè)中裝備檢測(cè)方式不規(guī)范、檢測(cè)效率低、數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式混亂等問(wèn)題，系統(tǒng)具有快速、高效、非接觸、無(wú)損傷、不依賴圖紙資料等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于軍工、航天等高端裝備的智能檢測(cè)、外場(chǎng)無(wú)人值守檢測(cè)、數(shù)字化生產(chǎn)線的檢測(cè)測(cè)試等。

屏幕內(nèi)部缺陷的檢測(cè)裝置 838     

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本實(shí)用新型公開了一種屏幕內(nèi)部缺陷的檢測(cè)裝置，包括貼合機(jī)、熱壓機(jī)和OCT檢測(cè)儀，OCT檢測(cè)儀包括OCT掃描探頭、OCT光路集成模塊和系統(tǒng)控制模塊，OCT掃描探頭包括第一掃描探頭和第二掃描探頭，第一掃描探頭設(shè)置在貼合機(jī)上并與貼合機(jī)固定，第二掃描探頭設(shè)置在熱壓機(jī)上并與熱壓機(jī)固定，第一掃描探頭和第二掃描探頭分別通過(guò)第一光纖和第二光纖與OCT光路集成模塊的輸入端連接，OCT光路集成模塊的輸出端與系統(tǒng)控制模塊連接。本裝置通過(guò)OCT檢測(cè)儀對(duì)屏幕貼合過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)成像，從而提高了屏幕缺陷檢測(cè)的通用性、準(zhǔn)確率和精度，檢測(cè)效率高，具有非接觸性、無(wú)損、高分辨率、實(shí)時(shí)的檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)。

水果質(zhì)量檢測(cè)裝置 782     

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本發(fā)明公開了一種水果質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)箱體，所述檢測(cè)箱體內(nèi)具有用于放置待測(cè)水果的可封閉腔體；圖像采集部，設(shè)置于所述檢測(cè)箱體的頂部，以用于對(duì)所述待測(cè)水果進(jìn)行圖片拍攝；激光檢測(cè)部，設(shè)置于所述檢測(cè)箱體的一側(cè)，以用于朝向所述待測(cè)水果發(fā)射設(shè)定波長(zhǎng)的激光；信息處理部，設(shè)置于所述檢測(cè)箱體的底部，并與所述圖像采集部和所述激光檢測(cè)部連接，所述信息處理部能夠接收所述圖像采集部傳入的圖片和所述激光檢測(cè)部傳入的攜帶待測(cè)水果糖度信息的光信號(hào)，以經(jīng)過(guò)信息處理后輸出所述待測(cè)水果的檢測(cè)信息。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)水果的無(wú)損檢測(cè)，避免繁瑣的預(yù)處理操作，并引入糖度作為內(nèi)部品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)水果內(nèi)外品質(zhì)的同步檢測(cè)。

滾動(dòng)式定位板 756     

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本實(shí)用新型公開一種滾動(dòng)式定位板，其剎車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一滑動(dòng)地穿設(shè)于底板部件上的剎車主軸，支撐輪、導(dǎo)向輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于剎車主軸的兩側(cè)，支撐輪剎車機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐輪與剎車主軸之間并安裝于底板部件上，其一端與支撐輪可分離地抵觸，另一端與一剎車傳動(dòng)桿的一端相鉸接；導(dǎo)向輪剎車機(jī)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)向輪與剎車主軸之間并安裝于底板部件上，其一端與導(dǎo)向輪可分離地抵觸，另一端與另一剎車傳動(dòng)桿的一端相鉸接；各剎車傳動(dòng)桿的另一端均鉸接于剎車主軸上；通過(guò)操作剎車主軸而使剎車傳動(dòng)桿擺動(dòng)，從而推動(dòng)支撐輪剎車機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪剎車機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)而對(duì)支撐輪、導(dǎo)向輪產(chǎn)生制動(dòng)力以進(jìn)行剎車定位；能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)定位，且高度整合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，節(jié)省占用空間。

數(shù)字化橋梁檢測(cè)系統(tǒng) 857     

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本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字化橋梁檢測(cè)系統(tǒng)，包括外觀檢測(cè)模塊、無(wú)損檢測(cè)模塊和靜動(dòng)載試驗(yàn)檢測(cè)模塊，還包括平板電腦、網(wǎng)關(guān)和云端服務(wù)器；各檢測(cè)模塊將其采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給云端服務(wù)器進(jìn)行計(jì)算分析，工作人員通過(guò)平板電腦可現(xiàn)場(chǎng)快速?gòu)脑贫朔?wù)器上獲得檢測(cè)結(jié)果等數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的自動(dòng)收集、匯總，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化，并且可以借助平板電腦的快速處理能力，現(xiàn)場(chǎng)快速根據(jù)靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)響應(yīng)結(jié)果，從而現(xiàn)場(chǎng)判斷橋梁的安全性；數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)云端服務(wù)器，還可利用后臺(tái)云端服務(wù)器的數(shù)據(jù)處理能力，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，所以，本實(shí)用新型不僅能極大的提高工作人員的工作效率，還可以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，以及還具有可塑源的特點(diǎn)。

車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池容量衰減檢測(cè)系統(tǒng) 882     

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本發(fā)明公開了一種車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池容量衰減檢測(cè)系統(tǒng)，包括鋰電池檢測(cè)子系統(tǒng)、檢測(cè)信息分析子系統(tǒng)與電池容量衰減自識(shí)別子系統(tǒng)；所述鋰電池檢測(cè)子系統(tǒng)包括層析圖像獲取模塊、電化學(xué)性能檢測(cè)模塊以及充放電控制模塊；所述的電池容量衰減自識(shí)別子系統(tǒng)包括結(jié)構(gòu)形態(tài)學(xué)分析運(yùn)算模塊與智能檢測(cè)模塊。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池?zé)o損、準(zhǔn)確、快速、在線的檢測(cè)，且定量分析了電池容量衰減與電池結(jié)構(gòu)形態(tài)變化之間的規(guī)律，從而為研究高性能車用鋰離子電池提供了有效的研究方法。

光纖耦合光聲一體化檢測(cè)探頭 1128     

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本實(shí)用新型公開了一種光纖耦合光聲一體化檢測(cè)探頭,包括探頭基體,在探頭基體內(nèi)設(shè)有耦合光纖,探頭基體內(nèi)還設(shè)置有聲敏元件,所述聲敏元件通過(guò)導(dǎo)線與外部的信號(hào)調(diào)理電路連接,所述聲敏元件的中部開設(shè)有光纖口,所述耦合光纖的端頭置于光纖口內(nèi),聲敏元件為環(huán)狀結(jié)構(gòu),聲敏元件由壓電陶瓷材料或者壓電復(fù)合材料制成;本實(shí)用新型可在待測(cè)目標(biāo)上的任意點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),無(wú)需調(diào)整光路,使用靈活方便的優(yōu)點(diǎn),在提高了檢測(cè)精度的同時(shí),簡(jiǎn)化了檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,應(yīng)用范圍廣、穩(wěn)定性高、體積小以及使用靈活方便等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)以及醫(yī)療診斷等可以進(jìn)行光聲檢測(cè)的各個(gè)領(lǐng)域。

高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測(cè)系統(tǒng) 751     

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本發(fā)明提供了一種高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括支撐架、底座、密封固定機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測(cè)系統(tǒng)，可以解決高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)性能檢測(cè)過(guò)程中所存在的以下難題：a.雙臂波紋管的內(nèi)外壁為波浪形結(jié)構(gòu)，使得在制造生產(chǎn)過(guò)程中需要注意管壁的質(zhì)量，必須要確保管壁完好無(wú)損，無(wú)裂縫等問(wèn)題，避免不合格的波紋管流入市場(chǎng)中，因此需要對(duì)其管壁的裂縫檢測(cè)；b.目前市場(chǎng)中現(xiàn)有的檢測(cè)裝置價(jià)格昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且只能針對(duì)某一規(guī)格的波紋管，適用性不強(qiáng)，使得大多數(shù)工廠通過(guò)人工視覺檢測(cè)，人工檢測(cè)存在不確定性，有漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。

前輪罩總成復(fù)合檢測(cè)治具 864     

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本實(shí)用新型公開了一種前輪罩總成復(fù)合檢測(cè)治具，包括底座和測(cè)量基準(zhǔn)，所述底座上還設(shè)有中心檢測(cè)臺(tái)，所述中心檢測(cè)臺(tái)后側(cè)設(shè)有第一立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，正面設(shè)有第二立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述第二立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)有第一基準(zhǔn)定位組件，右側(cè)設(shè)有第二基準(zhǔn)定位組件，所述中心檢測(cè)臺(tái)左側(cè)設(shè)有第一連接機(jī)構(gòu)，其右側(cè)設(shè)有第二連接機(jī)構(gòu)，所述第二連接機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)分別設(shè)有第三連接機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)推拉機(jī)構(gòu)；有益效果：檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無(wú)損壞、具有恒定、準(zhǔn)確定位基準(zhǔn)以保證最大的重復(fù)性和再現(xiàn)性；具有優(yōu)良耐磨性，且使用時(shí)不產(chǎn)生能耗。

手持式激光超聲檢測(cè)系統(tǒng)及方法 672     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手持式激光超聲檢測(cè)系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括：激光器，激光掃描模塊，麥克風(fēng)陣列和計(jì)算機(jī)；通過(guò)激光器發(fā)出激光束，以光纖傳導(dǎo)到集成有激光掃描模塊和麥克風(fēng)陣列的手持殼體中，使得檢測(cè)人員可以手持該殼體對(duì)待檢測(cè)物體進(jìn)行激光超聲檢測(cè)，在對(duì)準(zhǔn)待檢測(cè)物體激發(fā)激光超聲信號(hào)，并以多中心頻率的環(huán)形均布麥克風(fēng)陣列接收后，在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行缺陷檢測(cè)分析以及成像，提高了激光超聲檢測(cè)的便捷性，以及增加了對(duì)物體進(jìn)行檢測(cè)時(shí)候改變檢測(cè)區(qū)域的靈活性。

回形環(huán)吸收器及其在檢測(cè)農(nóng)藥殘留物中的應(yīng)用 1037     

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本發(fā)明公開了一種回形環(huán)吸收器，由若干個(gè)單回形環(huán)吸收器拼裝成陣列結(jié)構(gòu)。每個(gè)單回形環(huán)吸收器包括底層和緊密貼合在所述底層上表面的單回形環(huán)結(jié)構(gòu)；所述底層的材料是高阻硅，為正方形結(jié)構(gòu)；所述單回形環(huán)結(jié)構(gòu)的材料是金，由一個(gè)內(nèi)正方形結(jié)構(gòu)、一個(gè)外正方形結(jié)構(gòu)以及兩個(gè)外環(huán)臂構(gòu)成。本發(fā)明還包括所述回形環(huán)吸收器在檢測(cè)農(nóng)藥殘留物中的應(yīng)用。本發(fā)明可以突破傳統(tǒng)農(nóng)藥殘留檢測(cè)方法數(shù)據(jù)處理復(fù)雜、無(wú)法快速檢測(cè)、靈敏度低等瓶頸。采用回形環(huán)吸收器作為載體，可以實(shí)現(xiàn)快速無(wú)損檢測(cè)，提高檢測(cè)的靈敏度。

砂漿中氯離子含量的檢測(cè)方法、裝置、終端及存儲(chǔ)介質(zhì) 852     

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本申請(qǐng)適用于材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種砂漿中氯離子含量的檢測(cè)方法、裝置、終端及存儲(chǔ)介質(zhì)，所述檢測(cè)方法包括：獲取砂漿試件在不同干濕循環(huán)周期下的直達(dá)波振幅和待測(cè)砂漿的直達(dá)波振幅；獲取砂漿試件在同一干濕循環(huán)周期下的不同砂漿深度與氯離子含量的第一對(duì)應(yīng)關(guān)系；根據(jù)砂漿試件在不同干濕循環(huán)周期下的第一對(duì)應(yīng)關(guān)系，確定砂漿試件在對(duì)應(yīng)干濕循環(huán)周期下的候選參數(shù)；建立砂漿試件在同一干濕循環(huán)周期下的直達(dá)波振幅與候選參數(shù)的第二對(duì)應(yīng)關(guān)系；根據(jù)待測(cè)砂漿的直達(dá)波振幅、砂漿試件在不同干濕循環(huán)周期下的第一對(duì)應(yīng)關(guān)系和第二對(duì)應(yīng)關(guān)系，確定待測(cè)砂漿中每一砂漿深度的氯離子含量。上述方案實(shí)現(xiàn)了對(duì)砂漿中氯離子含量的無(wú)損檢測(cè)。

檢測(cè)大豆熱損傷的高光譜圖像鑒別方法 851     

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本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，公開了一種檢測(cè)大豆熱損傷的高光譜圖像鑒別方法，包括但不限于以下步驟：S1隨機(jī)收集大豆樣品，并將大豆樣品均勻擺放；S2對(duì)大豆樣品進(jìn)行高光譜數(shù)據(jù)采集；S3基于可變精度鄰域粗糙集的高光譜波段選擇；S4建立分類模型，對(duì)大豆樣品進(jìn)行分類，從而得到大豆熱損傷的檢測(cè)結(jié)果。將該方法應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中，能有效地提高目標(biāo)對(duì)象的檢測(cè)準(zhǔn)確率，實(shí)現(xiàn)大豆品質(zhì)的在線、快速、無(wú)損檢測(cè)，有利于大豆品質(zhì)的客觀評(píng)價(jià)，避免造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

后門窗框鈑金總成復(fù)合檢測(cè)治具 663     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種后門窗框鈑金總成復(fù)合檢測(cè)治具，包括臺(tái)車，所述底板的正面固定安裝有檢測(cè)本體，所述檢測(cè)本體的左側(cè)中部分別設(shè)有夾鉗組和主基準(zhǔn)定位銷，所述底板的正面下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)可拆卸檢測(cè)塊，所述底板的正面中部左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩對(duì)與檢測(cè)本體匹配的翻轉(zhuǎn)卡板組件，所述檢測(cè)本體的正面上部左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)檢測(cè)組件，所述底板的正面下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)檢測(cè)組件，所述臺(tái)車的上端設(shè)有手持式檢測(cè)塊。本實(shí)用新型能夠在前期零件和設(shè)備狀態(tài)都不穩(wěn)定的時(shí)候，可以成為參考基準(zhǔn)，檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無(wú)損壞、操作簡(jiǎn)單方便，使用不產(chǎn)生能耗，實(shí)用性強(qiáng)。

基于電容檢測(cè)技術(shù)的數(shù)控裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種基于電容檢測(cè)技術(shù)的數(shù)控裝置，該裝置包括電容檢測(cè)模塊，所述電容檢測(cè)模塊的輸出端依次連接有信號(hào)采集模塊、控制模塊、數(shù)控加工代碼生成模塊、輸出模塊和標(biāo)簽打印模塊。本實(shí)用新型將電容檢測(cè)技術(shù)與數(shù)控加工技術(shù)結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)注塑制品的無(wú)損傷在線檢測(cè)；同時(shí)增加了標(biāo)簽打印模塊，能將輸出模塊生成的識(shí)別碼標(biāo)簽打印出來(lái)并貼在工件表面，以便數(shù)控機(jī)床根據(jù)識(shí)別碼標(biāo)簽自動(dòng)進(jìn)行后續(xù)數(shù)控加工操作，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從檢測(cè)到去除“飛邊”或“毛邊”以及二次加工修正過(guò)程的完全自動(dòng)化，效率高和成本低，且克服了人工檢測(cè)和人工進(jìn)行二次加工修正的誤差，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)和數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域。

盤形工件超聲相控陣自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備 928     

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本發(fā)明公開了一種盤形工件超聲相控陣自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架、用于安裝盤形工件的工件安裝座和位于工件安裝座上方并用于檢測(cè)安裝在所述工件安裝座上的盤形工件的相控陣超聲探頭；工件安裝座的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)其做升降運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；工件安裝座的上方設(shè)有用于在待檢測(cè)的盤形工件表面噴耦合劑的噴霧機(jī)構(gòu)；相控陣超聲探頭的上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其做升降運(yùn)動(dòng)的探頭升降機(jī)構(gòu)；工件安裝座的兩側(cè)分別設(shè)有相互平行且同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶機(jī)構(gòu)，所述輸送帶機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)有良品落料工位和不良品落料工位。本發(fā)明的盤形工件超聲相控陣自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤形工件的無(wú)損檢測(cè)和在線篩選，并具有檢測(cè)效率高和檢測(cè)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

AI+熒光滲透小型管件表面缺陷檢測(cè)及質(zhì)量分級(jí)方法與系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明公開了一種AI+熒光滲透小型管件表面缺陷檢測(cè)及質(zhì)量分級(jí)方法與系統(tǒng)，包括：采集熒光滲透處理后的管件表面圖像，并將管件表面檢測(cè)圖片分類標(biāo)注，將標(biāo)注后的管件表面檢測(cè)結(jié)果放入深度學(xué)習(xí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)MaskR?CNN訓(xùn)練集中訓(xùn)練；使用訓(xùn)練后的Mask R?CNN檢測(cè)管件表面圖片上缺陷類型，并記數(shù)；提取管件表面圖像缺陷區(qū)域，并計(jì)算圖像缺陷區(qū)域面積、長(zhǎng)度；根據(jù)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)價(jià)管件表面質(zhì)量等級(jí)。所述系統(tǒng)包括工業(yè)相機(jī)固定支架、工業(yè)相機(jī)、鏡頭、上位機(jī)。