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> 無損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明公開了一種沉香結(jié)香率的檢測(cè)方法。該方法是在一套由紫外光源、載物臺(tái)、分光器、CCD相機(jī)、光學(xué)鏡頭、信號(hào)處理器、操控軟件和數(shù)據(jù)處理軟件構(gòu)成的檢測(cè)系統(tǒng)下進(jìn)行,檢測(cè)步驟包括調(diào)節(jié)紫外光源、固定待檢品、確定光譜分辨率,獲得標(biāo)準(zhǔn)白板和待檢品光譜立方體,然后對(duì)光譜立方體進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,得到沉香的結(jié)香率。本發(fā)明方法首次提出了利用熒光多光譜成像技術(shù)對(duì)沉香形成比例進(jìn)行精確的量化測(cè)量,該方法可用于對(duì)沉香屬中的可結(jié)香樹種白木香、奇楠沉香等結(jié)香率的快速、定量、精準(zhǔn)、無損測(cè)定。本發(fā)明方法可為沉香種植樹種的選擇、沉香形成培育技術(shù)、沉香質(zhì)量控制等提供有效的技術(shù)手段。
本發(fā)明涉及既有基樁無損檢測(cè)領(lǐng)域,具體是一種基于樁外跨孔的既有基樁完整性檢測(cè)方法。通過在基樁外鉆挖多對(duì)檢測(cè)對(duì)孔,構(gòu)建完整性檢測(cè)所需的條件。以不同的檢測(cè)孔組合形成多種檢測(cè)線,將跨孔超聲檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用在不同組合形成的檢測(cè)線中,從而獲取不同深度水平面的基樁的測(cè)量數(shù)據(jù)。結(jié)合公式計(jì)算,合理量化地對(duì)基樁被掩埋部分的整體狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量,達(dá)到基樁樁長(zhǎng)測(cè)定和樁身完整性檢測(cè)的目的。本方法適用性廣,利用樁外檢測(cè)的方式避免了對(duì)既有基樁造成二次損壞。檢測(cè)過程靈活可控,能完整地反映的基樁整體的狀態(tài)和樁底位置,判斷基樁可能存在的縮徑、擴(kuò)徑、斷裂等問題的程度和位置,為基樁的后續(xù)維護(hù)、加固或拆除提供有效依據(jù)。
本實(shí)用新型涉及一種多頻太赫茲?rùn)z測(cè)裝置和系統(tǒng)。該裝置包括:用于發(fā)射不同頻率的太赫茲波、出光端口設(shè)置有準(zhǔn)直透鏡的多頻太赫茲發(fā)射裝置;設(shè)置于多頻太赫茲發(fā)射裝置的太赫茲波發(fā)射路徑上、用于反射太赫茲波至被測(cè)物品以對(duì)被測(cè)物品進(jìn)行掃描的掃描裝置;設(shè)置于被測(cè)物品的透射光路方向上的成像裝置;設(shè)置于被測(cè)物品至成像裝置的傳輸光路方向上、用于可疑物品檢測(cè)時(shí)將被測(cè)物品透射的不同頻率的太赫茲波反射至功率檢測(cè)模塊的反射裝置;設(shè)置于被測(cè)物品透射的不同頻率的太赫茲波的反射光路方向上的功率檢測(cè)裝置。通過上述多頻太赫茲?rùn)z測(cè)裝置,無需對(duì)被測(cè)物品進(jìn)行拆封處理,實(shí)現(xiàn)了對(duì)被測(cè)物品的無損檢測(cè)。
一種非接觸式面膜布厚度檢測(cè)裝置,它包括機(jī)架、支撐座架、面膜布輸送裝置、檢測(cè)輸送裝置、次品排料裝置、排料導(dǎo)向槽、光電感應(yīng)器和對(duì)射型光纖傳感器,面膜布輸送裝置和檢測(cè)輸送裝置之間有縱向的次品通道,排料導(dǎo)料槽位于檢測(cè)輸送裝置和次品通道的下方;次品排料裝置固定在支撐座架的橫梁上,次品排料裝置與次品通道相對(duì),對(duì)射型光纖傳感器的發(fā)射體設(shè)在檢測(cè)輸裝置的上方、接收端設(shè)在檢測(cè)輸送裝置的下方;光電感應(yīng)器設(shè)在檢測(cè)輸送裝置的兩側(cè)。由于采用這樣的結(jié)構(gòu),面膜布進(jìn)入檢測(cè)輸送裝置,光電感應(yīng)器檢測(cè)面膜布的兩側(cè),對(duì)射型光纖傳感器,檢測(cè)面膜布面厚度,準(zhǔn)確可靠,非接觸式檢測(cè),對(duì)面膜布無損害及污染。
本發(fā)明公開了一種基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的香蕉成熟度檢測(cè)方法及裝置,該方法包括:獲取待檢測(cè)香蕉成熟度的香蕉圖像;通過預(yù)先訓(xùn)練得到的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)香蕉成熟度檢測(cè)模型對(duì)所述香蕉圖像進(jìn)行檢測(cè);所述檢測(cè)模型通過多組訓(xùn)練數(shù)據(jù)對(duì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練得到的;所述多組訓(xùn)練數(shù)據(jù)的每一組數(shù)據(jù)包括多種成熟度類型的香蕉圖像及所述香蕉圖像對(duì)應(yīng)的成熟度等級(jí)信息;根據(jù)所述BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)香蕉成熟度檢測(cè)模型的檢測(cè)結(jié)果,確定所述香蕉圖像中香蕉的成熟度。本發(fā)明建立的基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的香蕉成熟度檢測(cè)模型,相比傳統(tǒng)的檢測(cè)方法,可實(shí)現(xiàn)對(duì)香蕉樣本無損檢測(cè),準(zhǔn)確率高,用時(shí)快,提高了香蕉的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型是一種基于機(jī)器視覺的瓷磚檢測(cè)專用裝置。包括有輸送裝置(9)、嵌入式機(jī)器視覺處理單元(6)、增量式旋轉(zhuǎn)編碼器(1)及其圖像采集系統(tǒng),其中圖像采集系統(tǒng)包括有光源(3)、全反射光接收的攝像機(jī)(4)、漫反射光接收的攝像機(jī)(5)、第一反射棱鏡(8)、第二反射棱鏡(7),光源(3)安裝在輸送裝置(9)上,全反射光接收的攝像機(jī)(4)安裝在全反射光通過第一反射棱鏡(8)反射后能拍攝到瓷磚圖像的位置上,漫反射光接收的攝像機(jī)(5)安裝在漫反射光通過第二反射棱鏡(7)反射后能拍攝到瓷磚圖像的位置上,全反射光接收的攝像機(jī)(4)及漫反射光接收的攝像機(jī)(5)輸出的模擬信號(hào)通過同軸電纜與嵌入式機(jī)器視覺處理單元(6)相連,增量式旋轉(zhuǎn)編碼器(1)安裝在輸送裝置(9)上,增量式旋轉(zhuǎn)編碼器(1)輸出的用于觸發(fā)攝像機(jī)采集圖像的脈沖信號(hào)通過導(dǎo)線與嵌入式機(jī)器視覺處理單元(6)相連。本實(shí)用新型通過機(jī)器視覺的方式檢測(cè)瓷磚的尺寸與表面缺陷,且檢測(cè)過程為非接觸、無損檢測(cè),排除了人工檢測(cè)時(shí)的主觀因素,提高了瓷磚檢測(cè)的準(zhǔn)確度、效率,從而改善了目前瓷磚檢測(cè)的自動(dòng)化水平。
本發(fā)明公開一種基于頻域調(diào)控的超聲導(dǎo)波相控陣CFRP缺陷檢測(cè)方法,涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的目的解決目前針對(duì)大面積復(fù)合材料板狀結(jié)構(gòu)缺陷檢測(cè)的快速檢測(cè)方法較少的問題以及目前常用檢測(cè)手段只能進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)檢測(cè)、耗時(shí)低效、容易出現(xiàn)漏檢誤檢等問題,采用單陣元激發(fā)、多陣元陣列接收的方式采集時(shí)域位移信號(hào),將時(shí)域信號(hào)轉(zhuǎn)換至頻率?波數(shù)域進(jìn)行相位調(diào)控以實(shí)現(xiàn)波場(chǎng)重構(gòu),之后再將頻域信號(hào)再次轉(zhuǎn)換至?xí)r域信號(hào),通過計(jì)算飛行時(shí)間提取特征幅值進(jìn)行成像,同時(shí)該波場(chǎng)重構(gòu)算法考慮各向異性材料所引起的不同傳播角間的相速度差異、能量偏斜效應(yīng)以及導(dǎo)波衰減不均的影響,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合板多角度缺陷定位與高分辨率成像。
本實(shí)用新型涉及金屬無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,為一種棒材端面渦流檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)部,所述檢測(cè)部上設(shè)有渦流檢測(cè)面,所述渦流檢測(cè)面上設(shè)有渦流探頭,還包括在檢測(cè)時(shí)用于使棒材端面與所述渦流檢測(cè)面保持同軸的定位裝置。使用時(shí),將渦流檢測(cè)面與棒材端面保持一定的間距,且利用定位裝置保持棒材端面與渦流檢測(cè)面保持同軸,轉(zhuǎn)動(dòng)渦流檢測(cè)面即可完成對(duì)棒材端面的全面檢測(cè),能夠解決檢測(cè)盲區(qū)問題,降低棒材損耗,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易光譜檢測(cè)器,包括:環(huán)形避光海綿、環(huán)形LED燈組、收光組件、分光組件、光傳感器陣列、ARM微型計(jì)算機(jī)以及殼體,所述環(huán)形LED燈組設(shè)置在檢測(cè)口下方,環(huán)形LED燈組包括六組不同波段的LED燈組;所述收光組件垂直于檢測(cè)口設(shè)置在殼體內(nèi),收光組件為一個(gè)石英棒;所述分光組件由七個(gè)不同波長(zhǎng)的窄帶濾光片組成,分光組件下方設(shè)置光傳感器陣列,所述光傳感器陣列由七個(gè)敏感區(qū)處于近紅外段的硅光電池組成。本實(shí)用新型利用近紅外光譜無損檢測(cè)技術(shù),使光譜采集裝置經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、高效,采用了對(duì)水果內(nèi)部品質(zhì)敏感的特定波長(zhǎng)的近紅外LED燈配合不同濾光組件的形式,解決了光源發(fā)熱對(duì)檢測(cè)的影響,提高了檢測(cè)儀的實(shí)用價(jià)值和通用性。
本實(shí)用新型為車用發(fā)動(dòng)機(jī)漏液檢測(cè)儀器,屬于車用發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)技術(shù),其包括信號(hào)處理電路、顯示組件、連接軟管組件和探頭組件;連接軟管組件的一端與顯示組件固定連接,另一端與探頭組件固定連接;信號(hào)處理電路與探頭組件電連接,對(duì)被測(cè)物的光譜進(jìn)行光譜預(yù)處理后,基于近紅外光譜分析識(shí)別模型對(duì)被測(cè)物進(jìn)行識(shí)別確認(rèn),由此鑒別發(fā)動(dòng)機(jī)漏液具體為漏機(jī)油還是漏水,把鑒別結(jié)果輸出到顯示組件。本實(shí)用新型采用近紅外光譜檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)技術(shù)來實(shí)現(xiàn),通過近紅外光譜分析進(jìn)行無損檢測(cè),分析發(fā)動(dòng)機(jī)漏液的具體成分屬性,為檢修人員提供一個(gè)科學(xué)的檢測(cè)結(jié)果。
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋外板鈑金檢測(cè)治具,包括底板,所述底板的上端一側(cè)中部設(shè)有第三立式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)塊,所述底板的上端遠(yuǎn)離第三立式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)塊的一側(cè)中部設(shè)有第六夾鉗座組,所述底板的上端一側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一夾鉗座組,所述底板的上端一側(cè)對(duì)稱第一立體翻轉(zhuǎn)檢測(cè)塊,所述底板的上端一側(cè)對(duì)稱安裝有第四夾鉗座組,所述底板的一側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有第一滑動(dòng)檢測(cè)塊組、第二立式翻轉(zhuǎn)卡板和第二滑動(dòng)檢測(cè)塊組。本實(shí)用新型能夠幫助快速進(jìn)行調(diào)試工作,特別是前期零件和設(shè)備狀態(tài)都不穩(wěn)定的時(shí)候,可以成為一個(gè)很好的參考基準(zhǔn),檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無損壞、具有恒定、準(zhǔn)確的定位基準(zhǔn)以保證最大的重復(fù)性和再現(xiàn)性,操作簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明公開了一種三支柱絕緣子嵌件外圍環(huán)氧應(yīng)力的超聲檢測(cè)方法。所述方法包括步驟:搭建超聲檢測(cè)系統(tǒng);測(cè)量三支柱絕緣子用環(huán)氧復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)試樣的平行應(yīng)力聲彈性系數(shù),得到環(huán)氧復(fù)合材料平行應(yīng)力的聲彈性方程;對(duì)三支柱絕緣子軸向載荷下嵌件外圍環(huán)氧進(jìn)行超聲檢測(cè),記錄檢測(cè)位置處超聲聲程內(nèi)的聲速;將得到的超聲聲速代入環(huán)氧復(fù)合材料平行應(yīng)力的聲彈性方程,得到三支柱絕緣子軸向載荷下嵌件外圍環(huán)氧應(yīng)力。本發(fā)明能夠高效、直觀、無損地對(duì)對(duì)軸向載荷下嵌件外圍環(huán)氧應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種紡織物檢測(cè)方法,其包括:S1,收集經(jīng)常規(guī)檢測(cè)方法檢測(cè)、成分已知的多種組織結(jié)構(gòu)、厚度、顏色的純紡織物作為樣本,并將所述樣本隨機(jī)劃分為校正集和驗(yàn)證集;S2,用近紅外光譜儀對(duì)所述樣本進(jìn)行掃描得到樣本光譜數(shù)據(jù);S3,對(duì)所述樣本光譜數(shù)據(jù)設(shè)定分類;S4,對(duì)所述樣本光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理;S5,采用SIMCA算法建立定性鑒別模型;及S6,利用所述模型對(duì)未知樣本進(jìn)行預(yù)測(cè)。本發(fā)明的實(shí)施方式的紡織物檢測(cè)方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織物的快速無損檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種基于RGB?D相機(jī)的瓷磚檢測(cè)裝置包括機(jī)架、傳送帶輸送機(jī)構(gòu)、支架、RGB?D相機(jī)、光源、微型計(jì)算機(jī)和液晶顯示屏,支架呈門型結(jié)構(gòu)且橫跨安裝在傳送帶輸送機(jī)構(gòu)上,所述RGB?D相機(jī)和光源固定在支架上,所述傳輸帶輸送機(jī)構(gòu)、RGB?D相機(jī)、光源均由微型計(jì)算機(jī)控制,液晶顯示屏與所述微型計(jì)算機(jī)相連。利用該瓷磚檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)效率高,檢測(cè)過程和結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸瓷磚的快速和高精度檢測(cè)工作。而且由于檢測(cè)采用的是非接觸性檢測(cè),對(duì)瓷磚本身無損害。
本發(fā)明公開了一種防水燈具密封性檢測(cè)裝置及其使用方法,包括設(shè)備箱體及其頂部固定的檢測(cè)箱體,所述檢測(cè)箱體為兩側(cè)外壁連通的長(zhǎng)方體殼體結(jié)構(gòu),所述檢測(cè)箱體的兩側(cè)敞口位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈對(duì)角線分布的側(cè)門,其中,側(cè)門與檢測(cè)箱體之間設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧,通過扭轉(zhuǎn)彈簧驅(qū)動(dòng)側(cè)門關(guān)閉,所述側(cè)門的內(nèi)壁固定有密封橡膠墊。本發(fā)明中,通過在檢測(cè)箱體的內(nèi)部設(shè)置氣壓傳感器,通過氣泵向儲(chǔ)氣筒體內(nèi)注入氣體,利用液壓伸縮桿推動(dòng)活塞板將氣體導(dǎo)入檢測(cè)箱體內(nèi),通過觀察氣壓傳感器在單位時(shí)間內(nèi)氣壓增量變化判斷防水燈具氣密性,該種檢測(cè)方式,具有檢測(cè)周期短,對(duì)防水燈具無損害的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種三支柱絕緣子徑向載荷下柱腿應(yīng)力的檢測(cè)方法、裝置及系統(tǒng),所述方法包括:通過超聲檢測(cè)系統(tǒng),獲取超聲縱波在待測(cè)材料試樣中的傳播時(shí)間,作為第一傳播時(shí)間;根據(jù)所述第一傳播時(shí)間,得到待測(cè)材料試樣的垂直應(yīng)力聲彈性方程;在待測(cè)三支柱絕緣子柱腿的檢測(cè)范圍內(nèi),通過超聲檢測(cè)系統(tǒng),獲取超聲縱波在待測(cè)三支柱絕緣子徑向載荷下柱腿中的傳播時(shí)間,作為第二傳播時(shí)間;根據(jù)所述第二傳播時(shí)間和所述垂直應(yīng)力聲彈性方程,計(jì)算待測(cè)三支柱絕緣子徑向載荷下柱腿的應(yīng)力。本發(fā)明具有檢測(cè)成本低、檢測(cè)精度高、方便攜帶、對(duì)人體無輻射等優(yōu)點(diǎn),能夠高效、直觀、無損地對(duì)對(duì)三支柱絕緣子徑向載荷下的柱腿應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種極耳焊接效果的檢測(cè)方法,包括以下步驟:極耳焊接到極片后,檢測(cè)焊印的外觀并記錄焊印邊緣到極片邊緣的距離為H1;對(duì)極片和/或極耳施加拉力;再次檢測(cè)焊印的外觀并記錄焊印邊緣到極片邊緣的距離為H2;若H1=H2,且步驟一中焊印的外觀和步驟三中焊印的外觀均符合要求,則極耳焊接檢測(cè)通過;若H1≠H2、步驟一中焊印的外觀或步驟三中焊印的外觀不符合要求,則極耳焊接檢測(cè)不通過。本發(fā)明方法能夠在線測(cè)量極耳焊接強(qiáng)度和檢測(cè)焊印外觀,避免了對(duì)電芯進(jìn)行破壞性測(cè)試,還能夠通過外觀測(cè)試將異常產(chǎn)品挑出,并且檢測(cè)結(jié)果精度高,實(shí)現(xiàn)對(duì)極耳焊接效果的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、高效、無損的檢測(cè)。
本申請(qǐng)公開了一種射線成像檢測(cè)裝置,該射線成像檢測(cè)裝置包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、射線發(fā)生器、探測(cè)器和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿物料傳輸線的傳輸方向延伸,射線發(fā)生器活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向機(jī)構(gòu),用于向物料傳輸線上的待檢測(cè)物料發(fā)出檢測(cè)射線。探測(cè)器活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向機(jī)構(gòu),探測(cè)器與射線發(fā)生器相對(duì)設(shè)置,用于接收穿透待檢測(cè)物料的檢測(cè)射線,并生成檢測(cè)圖像。在進(jìn)行檢測(cè)工作時(shí),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)射線發(fā)生器和探測(cè)器在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上與待檢測(cè)的物料同步運(yùn)動(dòng),使得射線發(fā)生器和探測(cè)器在檢測(cè)過程中與待檢測(cè)的物料保持相對(duì)靜止,從而在不停止物料傳輸線的前提下,實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢測(cè)物料的無損檢測(cè),有利于提高物料的傳輸效率。
本實(shí)用新型涉及一種可智能檢測(cè)商標(biāo)嘜頭(嘜頭、印嘜)的剪折機(jī),包括工作臺(tái)、剪折機(jī)主體和放卷裝置,工作臺(tái)上安裝有用于檢測(cè)嘜頭是否有生產(chǎn)缺陷的智能檢測(cè)裝置,智能檢測(cè)裝置包括攝像采集器、檢測(cè)主控器、顯示屏和收廢料機(jī)構(gòu),攝像采集器采集嘜頭圖像并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)分別送入到檢測(cè)主控器和顯示屏,顯示屏放大顯示攝像采集器采集到的嘜頭圖像,檢測(cè)主控器內(nèi)預(yù)設(shè)有多種樣式的標(biāo)準(zhǔn)嘜頭商標(biāo)圖樣,檢測(cè)主控器對(duì)采集嘜頭圖像與標(biāo)準(zhǔn)嘜頭圖樣對(duì)比分析判斷,收廢料機(jī)構(gòu)根據(jù)判斷結(jié)果收取不合格的嘜頭,防止剪折機(jī)對(duì)不良品加工,從而降低生產(chǎn)速度,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的人工檢測(cè),自動(dòng)化程度高,檢測(cè)準(zhǔn)確率更高,不會(huì)直接接觸嘜頭,無損壞節(jié)約材料,降低成本,滿足使用需要。
本實(shí)用新型涉及PCB主板檢測(cè)領(lǐng)域,公開了一種PCB板檢測(cè)裝置及具有該裝置的多工位PCB板檢測(cè)機(jī),所述PCB板檢測(cè)裝置包括載板、翻轉(zhuǎn)塊、限制元件、回位手柄、檢測(cè)探針、探針塊、電池盒模組、滑動(dòng)件;所述翻轉(zhuǎn)塊一端固定于載板上;所述限制元件包括固定部與活動(dòng)部?jī)刹糠?;其中固定部固定于翻轉(zhuǎn)塊一側(cè),活動(dòng)部固定于載板上;所述回位手柄固定于翻轉(zhuǎn)塊上并貫穿所述探針塊;所述電池盒模組固定于所述探針塊上;所述檢測(cè)探針固定于所述電池盒模組底端并貫穿所述探針塊及翻轉(zhuǎn)塊;所述滑動(dòng)件底端固定于所述電池盒模組第一部分的一側(cè),本實(shí)用新型提供的PCB板檢測(cè)裝置能實(shí)現(xiàn)PCB板無損、快速檢測(cè),旨在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種基于空氣耦合超聲的熱封軟包裝密封性檢測(cè)系統(tǒng),其系統(tǒng)包括主控分析模塊、空氣耦合超聲激勵(lì)模塊、空氣耦合超聲接收模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊、樣品探測(cè)模塊和分揀模塊。所述運(yùn)動(dòng)控制模塊用于運(yùn)送樣品,并將樣品送到超聲檢測(cè)范圍;所述樣品探測(cè)模塊用于探測(cè)樣品是否在超聲檢測(cè)范圍內(nèi);所述分揀模塊用于將檢測(cè)不合格的樣品從運(yùn)動(dòng)控制模塊上剔除;本實(shí)用新型提供了高速、無損、可在線的軟包裝熱封封口密封性檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,相對(duì)于傳統(tǒng)破壞式抽檢方法,具有非接觸、無污染無破壞的特點(diǎn),并且檢測(cè)效率更高,可用于各類軟包裝食品、藥品、日化產(chǎn)品的包裝密封性在線檢測(cè),具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池自放電檢測(cè)系統(tǒng),包括層析成像測(cè)量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、電化學(xué)特性測(cè)量系統(tǒng)和檢測(cè)控制系統(tǒng),所述層析成像測(cè)量系統(tǒng)用于獲得重建鋰離子電池三維層析圖像所需的完整數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于將層析成像測(cè)量系統(tǒng)的輸出信號(hào)進(jìn)行放大、AD轉(zhuǎn)換等處理;所述電化學(xué)特性測(cè)量系統(tǒng)用于獲取鋰離子電池電壓、電流、容量等基本參數(shù);所述檢測(cè)控制系統(tǒng)用于采集數(shù)據(jù)過程的掃描控制以及得到鋰離子電池自放電率并進(jìn)行顯示和存儲(chǔ)等處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池自放電率的實(shí)時(shí)、無損、精準(zhǔn)檢測(cè),用于鋰離子電池生產(chǎn)過程中的自放電率檢測(cè)和基于自放電率的鋰離子電池自動(dòng)分選,對(duì)于提升我國(guó)在電池自放電檢測(cè)領(lǐng)域技術(shù)水平具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
本實(shí)用新型公開一種三自由度自適應(yīng)小車,包括主機(jī)架部件、滾輪支撐部件及適應(yīng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。主機(jī)架部件包括底板、頂板及壓簧頂升機(jī)構(gòu);壓簧頂升機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱、導(dǎo)向套筒及支撐壓簧,導(dǎo)向柱固定于底板與頂板的其中一者,導(dǎo)向套筒固定于底板與頂板中的另一者,導(dǎo)向柱插接于導(dǎo)向套筒內(nèi),支撐壓簧套設(shè)于導(dǎo)向柱及導(dǎo)向套筒且兩端分別頂推底板與頂板。滾輪支撐部件包括安裝塊及滾輪,滾輪滾動(dòng)支撐于軌道。適應(yīng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向芯塊,頂板的上端設(shè)置有橫向?qū)к壔驒M向?qū)Р?,?dǎo)向芯塊滑動(dòng)設(shè)置于橫向?qū)к壔驒M向?qū)Р郏瑢?dǎo)向芯塊與作業(yè)檢測(cè)部件通過圓形凸臺(tái)及圓形凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合。本三自由度自適應(yīng)小車能夠在三個(gè)自由度上進(jìn)行自我調(diào)整,滿足作業(yè)及檢測(cè)需求。
本發(fā)明涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于聲源定位的激光超聲檢測(cè)系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括:激光器,擴(kuò)束鏡,麥克風(fēng)陣列和計(jì)算機(jī),通過激光器發(fā)出的激光束經(jīng)過擴(kuò)束器擴(kuò)束后,使激光束照射區(qū)域覆蓋待檢測(cè)物體表面,并通過麥克風(fēng)陣列獲取激光束在待檢測(cè)物體上激發(fā)的激光超聲信號(hào),在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行的聲源定位能得到缺陷聲源的位置,再對(duì)定位后的聲源進(jìn)行分析,得到缺陷的類型等信息,以擴(kuò)大檢測(cè)區(qū)域來減少現(xiàn)有技術(shù)以振鏡逐點(diǎn)掃描所消耗的時(shí)間,以聲源定位法,對(duì)聲源定位后進(jìn)行缺陷分析,提高了檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型適用于無損檢測(cè)領(lǐng)域,提供一種焊縫漏磁檢測(cè)儀,包括外殼,所述外殼設(shè)置有四個(gè)行走輪、一個(gè)位移編碼器和兩個(gè)把手,所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有勵(lì)磁單元和傳感器組件,所述傳感器組件通過調(diào)節(jié)柱和調(diào)節(jié)螺母結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)高度調(diào)整,操作簡(jiǎn)單,不對(duì)管道造成損傷,在人工操作的條件下,容許大勵(lì)磁單元的使用,提高厚管道,厚焊縫的檢測(cè)。本檢測(cè)儀適用于對(duì)焊縫的漏磁檢測(cè),有利于焊縫中的裂紋、未熔合、未焊透等周向缺陷的檢出,降低漏檢。
為克服現(xiàn)有半導(dǎo)體樣品缺陷檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)效率低、精確度差以及有損的問題,本發(fā)明提供了一種用于半導(dǎo)體缺陷檢測(cè)的系統(tǒng),包括第一光源,用于使半導(dǎo)體樣品產(chǎn)生散射光,第二光源,用于使半導(dǎo)體樣品產(chǎn)生第一反射光,第三光源,用于使半導(dǎo)體樣品產(chǎn)生第二反射光和光致發(fā)光;光致發(fā)光檢測(cè)組件,用于檢測(cè)半導(dǎo)體樣品上單個(gè)發(fā)光單元的熒光光譜以及熒光圖像;散射光檢測(cè)組件,用于檢測(cè)散射光的圖像;反射光檢測(cè)組件,用于檢測(cè)第一反射光和第二反射光的圖像。本發(fā)明提供的檢測(cè)系統(tǒng)能夠同時(shí)、快速、無損的進(jìn)行半導(dǎo)體外表面缺陷、次表面缺陷以及器件缺陷檢測(cè),檢測(cè)準(zhǔn)確度高,適用Mini LED、Micro LED的缺陷檢測(cè)和質(zhì)量分析。
本發(fā)明公開了一種陶瓷磚檢測(cè)機(jī),用于陶瓷日常生產(chǎn)中對(duì)陶瓷磚進(jìn)行無損檢測(cè)的工序。本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、主機(jī)、顯示屏、軸座與軸承、傳送輪、傳送帶、超聲檢測(cè)模塊、圖像檢測(cè)模塊、數(shù)據(jù)分析處理模塊、激光位移傳感器、定位擋板、步進(jìn)電機(jī)、傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶,其中機(jī)架中部?jī)蓚?cè)分別安裝有主機(jī)、顯示屏與數(shù)據(jù)分析處理模塊,傳送帶和傳送輪通過軸座與軸承設(shè)置于所述機(jī)架上方,連接所述顯示器與數(shù)據(jù)分析處理模塊的是依次排列安裝的圖像檢測(cè)模塊和超聲檢測(cè)模塊,安裝于所述機(jī)架一端的是傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶與步進(jìn)電機(jī),所述傳送帶上按照一定間隔配有擋板,所述超聲檢測(cè)模塊與圖像傳感模塊下方安裝有激光位移傳感器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、系統(tǒng)可靠,可降低人工檢測(cè)出錯(cuò)率,迅速、高效、準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng),用于對(duì)鋼絲繩缺陷進(jìn)行無損在線檢測(cè);包括:漏磁通信號(hào)采集裝置,用于在接收到采集信號(hào)時(shí)采集鋼絲繩上漏磁通信號(hào)采集裝置所在位置的漏磁通信號(hào);與鋼絲繩連接的測(cè)距裝置,用于對(duì)鋼絲繩的移動(dòng)距離進(jìn)行檢測(cè)并在鋼絲繩每移動(dòng)目標(biāo)距離時(shí)產(chǎn)生中斷信號(hào);微處理器,分別與漏磁通信號(hào)采集裝置和測(cè)距裝置連接;微處理器用于在每接收到所述中斷信號(hào)時(shí)產(chǎn)生采集信號(hào)給漏磁通信號(hào)采集裝置。該鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)采用等空間采樣方式對(duì)鋼絲繩的漏磁通信號(hào)進(jìn)行采樣,因此能夠保證鋼絲繩測(cè)量位置的準(zhǔn)確性。同時(shí)整個(gè)鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)不需要人為參與,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲繩的完全在線自動(dòng)檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種混凝土管道內(nèi)壁檢測(cè)系統(tǒng),包括用于進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行探測(cè)工作的探測(cè)器以及用于對(duì)探測(cè)器進(jìn)行控制的主控系統(tǒng),所述探測(cè)器包括探頭以及封裝箱,所述封裝箱上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述探頭移動(dòng)的伸縮機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述主控系統(tǒng)用于控制通過所述探頭向管道內(nèi)壁發(fā)出激光,產(chǎn)生管壁等離子體和管壁振動(dòng)波,并收集和分析所述管壁等離子體的光譜和管壁振動(dòng)波。本申請(qǐng)的檢測(cè)系統(tǒng),無須對(duì)待測(cè)管道進(jìn)行預(yù)處理,管道內(nèi)壁微損甚至無損,可實(shí)現(xiàn)多種元素的同時(shí)快速定量分析,可通過管壁聲波的分析實(shí)現(xiàn)管壁缺陷檢測(cè)和定位,并且聲波信號(hào)可重復(fù),整個(gè)檢測(cè)過程操作安全可靠、簡(jiǎn)單高效,可實(shí)現(xiàn)水下混凝土管道內(nèi)壁全方位的檢測(cè)。
本發(fā)明屬于電機(jī)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)分布工藝檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)分布工藝檢測(cè)方法。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)磁場(chǎng)分布工藝檢測(cè)模式,首先檢測(cè)出電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁極對(duì)數(shù),然后根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁極對(duì)數(shù)獲取電機(jī)轉(zhuǎn)子在電氣零位時(shí)的機(jī)械角度,最后根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子在電氣零位時(shí)的機(jī)械角度分析電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁場(chǎng)分布均勻情況;本發(fā)明提供的一種檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)分布的方法,步驟流程簡(jiǎn)單,不需要增加過多的檢測(cè)裝置即可實(shí)現(xiàn)快速、無損對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)分布均勻性的檢測(cè),節(jié)約了檢測(cè)成本,提高了檢測(cè)效率,有助于改善工藝和篩選不良品,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
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