MXene/聚合物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1093     

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本發(fā)明涉及一種MXene/聚合物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于納米功能材料制備領(lǐng)域。一種MXene/聚合物復(fù)合材料，所述MXene/聚合物復(fù)合材料由MXene納米片和聚(4?乙烯基吡啶)鹽構(gòu)成，且所述MXene納米片之間通過(guò)聚(4?乙烯基吡啶)鹽連接構(gòu)成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。所述MXene/聚合物復(fù)合材料由MXene納米片利用其表面所帶負(fù)電荷與聚(4?乙烯基吡啶)鹽所帶正電荷進(jìn)行靜電組裝所得。利用本發(fā)明提供的吸附劑進(jìn)行Cr₂O₇^2?的吸附，其去除率最高可達(dá)97％，且操作簡(jiǎn)單、環(huán)境友好。

功能陶瓷涂料 698     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種功能陶瓷涂料,其組分包括:納米無(wú)機(jī)氧化硅成膜劑、助劑和功能材料。本發(fā)明功能陶瓷涂料由納米無(wú)機(jī)氧化硅成膜劑作為連接劑將功能材料和助劑充分作用。因此,本發(fā)明功能陶瓷涂料不必經(jīng)過(guò)燒結(jié)制成,從而制作工藝簡(jiǎn)單。

小水量難降解廢水深度凈化回用的處理方法及實(shí)施設(shè)備 884     

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一種小水量難降解廢水深度凈化回用的處理方法,其包括以下步驟:步驟1:先預(yù)過(guò)濾廢水;步驟2:調(diào)整廢水的PH值到3-5,使廢水呈微酸性;步驟3:廢水進(jìn)入一噴動(dòng)流化床反應(yīng)塔中,先用微電解法處理該廢水,該微電解法應(yīng)用一微電解復(fù)合功能材料MECM;步驟4:用光助芬頓催化氧化法處理該廢水;步驟5:調(diào)整廢水的PH值到6.8-7.8,然后用強(qiáng)化絮凝法處理該廢水;步驟6:廢水進(jìn)入一微波催化反應(yīng)器中,用微波催化氧化法來(lái)處理廢水;步驟7:廢水進(jìn)入一UV光化學(xué)反應(yīng)器中,廢水用UV光催化處理;步驟8:廢水進(jìn)入一澄清過(guò)濾器中,廢水會(huì)沉清而達(dá)到回用水質(zhì)的要求。本發(fā)明還提出實(shí)施該處理方法的設(shè)備。

PC/PET復(fù)合材料及其制備方法 1060     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種PC/PET復(fù)合材料及其制備方法，該P(yáng)C/PET復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：PET樹(shù)脂35～65份、PC樹(shù)脂5～40份、無(wú)機(jī)功能材料4～40份、增韌劑3～10份、抗氧劑0.2～2份、偶聯(lián)劑0.2～2份和分散潤(rùn)滑劑0.2～2份；其中，所述無(wú)機(jī)功能材料包括α?氧化鋁晶須和納米針狀硅灰石，所述α?氧化鋁晶須與納米針狀硅灰石的質(zhì)量比為1～5：1。該P(yáng)C/PET復(fù)合材料通過(guò)添加無(wú)機(jī)功能材料α?氧化鋁晶須和納米針狀硅灰石，再配合其他助劑，能夠有效改善其機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性能。

帶屏蔽功能的玻璃鋼高壓配電箱體制備方法 821     

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本發(fā)明提供了本發(fā)明提供了一種帶屏蔽功能的玻璃鋼高壓配電箱體制備方法，屬于新能源機(jī)動(dòng)車(chē)的高壓配電箱體制備方法的技術(shù)領(lǐng)域，其包括如下步驟：(1)樹(shù)脂膠液配備、(2)脫模劑配備、(3)模具準(zhǔn)備、(4)高壓配電箱用增強(qiáng)材料準(zhǔn)備、(5)屏蔽功能材料準(zhǔn)備、(6)成型加工、(7)附加屏蔽功能材料、(8)固化成型、(9)開(kāi)模和脫模、(10)后處理；本發(fā)明用玻璃鋼材料替代傳統(tǒng)金屬材料來(lái)制備高壓配電箱，使得電池包性能更穩(wěn)定且重量更輕；另外采用手糊成型方法進(jìn)行生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的制作工藝，在有效地提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)所生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性能及剛度性能良好；增加了屏蔽功能材料，使得電池包符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB7105?88中國(guó)衛(wèi)生部環(huán)境電磁波衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

鋰離子電池用硅基負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 1006     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池用硅基負(fù)極材料，以所述硅基負(fù)極材料的總質(zhì)量為100％計(jì)，包括如下質(zhì)量百分比的各組分：硅基功能材料90％～99.3％，炭黑導(dǎo)電劑0％～5％，碳納米管導(dǎo)電劑0.1％～5％，粘結(jié)劑0.5％～5％，增稠劑0.1％～2％，余量為水；其中，所述碳納米管導(dǎo)電劑包覆在硅基功能材料的表面。本發(fā)明提供的鋰離子電池用硅基負(fù)極材料中鏈狀結(jié)構(gòu)的碳納米管硅基功能材料表面形成的網(wǎng)絡(luò)狀纏繞結(jié)構(gòu)，能起到很好的導(dǎo)電作用，有效的增強(qiáng)硅基負(fù)極材料的導(dǎo)電性，抑制硅基功能材料在嵌/脫鋰過(guò)程中體積變化和膨脹，延長(zhǎng)了電池使用壽命，提升了電池的安全性能。

氮化物材料的制備方法及氮化物材料 942     

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本發(fā)明涉及半導(dǎo)體材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氮化物材料的制備方法及氮化物材料，氮化物材料的制備方法，包括以下步驟：提供襯底，在襯底的表面沉積氮化物，形成氮化物薄膜；采用離子注入方法，在氮化物薄膜中形成離子注入層，離子注入層將氮化物薄膜分隔形成第一氮化物膜與第二氮化物膜，第一氮化物膜附著于襯底上，第二氮化物膜遠(yuǎn)離襯底；在第二氮化物膜的表面沉積功能材料，形成功能材料層；自離子注入層剝離第二氮化物膜與功能材料層。工藝步驟簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，無(wú)需激光處理，不受功能材料的尺寸限制，利于在工業(yè)中應(yīng)用。

多孔復(fù)合隔離膜的制備方法 1149     

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本發(fā)明提供了一種多孔復(fù)合隔離膜的制備方法，包括步驟：(1)多孔隔離膜基材的成型工藝：以有機(jī)顆粒為原料制備得到多孔隔離膜基材；(2)功能材料涂層的涂布工藝：在得到的多孔隔離膜基材的至少一個(gè)表面上進(jìn)行功能材料涂層的涂布，以得到具有功能材料涂層的多孔隔離膜基材；(3)熱處理工藝：將功能材料涂層干燥并對(duì)多孔隔離膜基材及其表面的功能材料涂層進(jìn)行熱處理，從而得到多孔復(fù)合隔離膜。本發(fā)明的多孔復(fù)合隔離膜的制備方法能實(shí)現(xiàn)高效地、低成本地制備性能優(yōu)良的多孔復(fù)合隔離膜，所述多孔復(fù)合隔離膜具有高的孔隙率和透氣度，且具有高粘結(jié)性、高機(jī)械強(qiáng)度以及高熱穩(wěn)定性。

正極漿料及包括該正極漿料的正極片、鋰離子電池 924     

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本發(fā)明提出的正極漿料及包括該正極漿料的正極片、鋰離子電池，所述正極漿料包括正極活性主材、預(yù)鋰功能材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑；其中所述正極活性主材、預(yù)鋰功能材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按照以下重量份進(jìn)行合漿：77?97份正極活性主材、0?15份預(yù)鋰功能材料、0.1?3份導(dǎo)電劑、1?5份粘結(jié)劑；預(yù)鋰功能材料的化學(xué)式為L(zhǎng)ixMyNz。本發(fā)明中的正極漿料及包括該正極漿料的正極片、鋰離子電池，通過(guò)合理的搭配正極活性主材與低庫(kù)倫效率的預(yù)鋰功能材料，可使得正極活性主材的克容量發(fā)揮有效提高，進(jìn)而可提高鋰離子電池的容量，且其更具備操作性和普及性。

類(lèi)NPB的空穴傳輸功能材料的制備方法和應(yīng)用 758     

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本發(fā)明適用于有機(jī)感光鼓技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種類(lèi)NPB的空穴傳輸功能材料的制備方法和應(yīng)用，包括BTBF?DPA，所述BTBF?DPA用于激光打印機(jī)的負(fù)電性有機(jī)光導(dǎo)鼓，其制備步驟如下：T01：首先將NBS溴化苯并噻吩，得到產(chǎn)物A；T02：將所得產(chǎn)物A經(jīng)過(guò)氧化氫氧化，得到產(chǎn)物B；T03：將所得產(chǎn)物A進(jìn)行耦連反應(yīng)，得到產(chǎn)物C；T04：將所得產(chǎn)物C進(jìn)行二異丁基氫化鋁還原反應(yīng)得到產(chǎn)物D；T05：將所得產(chǎn)物D進(jìn)行NBS溴化反應(yīng)，得到產(chǎn)物E；T06：將所得產(chǎn)物E經(jīng)關(guān)環(huán)反應(yīng)，得到產(chǎn)物F；T07：將所得產(chǎn)物F經(jīng)液溴溴化，得到產(chǎn)物原料；T08：將所得產(chǎn)物原料經(jīng)過(guò)Suzuki耦連反應(yīng)，可得到最終產(chǎn)物BTBF?DPA，本發(fā)明層次嚴(yán)明，無(wú)需對(duì)感光鼓結(jié)構(gòu)依次涂布，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，成本較低，實(shí)用性?xún)r(jià)值高。

抗炎蛋白涂層的制備方法、生物工程功能材料及其應(yīng)用 1013     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗炎蛋白涂層的制備方法、生物工程功能材料及其應(yīng)用，具體地，該抗炎蛋白涂層的制備方法包括：將抗炎分子修飾的蛋白質(zhì)在氧自由基的誘導(dǎo)下于基材表面形成抗炎蛋白涂層；其中，抗炎分子修飾的蛋白質(zhì)為將抗炎分子通過(guò)橋聯(lián)分子化學(xué)鍵連接于蛋白質(zhì)而得到。通過(guò)將抗炎分子通過(guò)橋聯(lián)分子與蛋白質(zhì)進(jìn)行化學(xué)鍵合，其化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠?qū)⒖寡仔阅芊€(wěn)定地賦予蛋白質(zhì)，蛋白質(zhì)能夠在氧自由基的誘導(dǎo)下在基材表面形成穩(wěn)定的涂層結(jié)構(gòu)，賦予生物材料抗炎性能，從而使得該生物材料能夠具有穩(wěn)定持續(xù)的抗炎效果，有利于在組織支架材料等醫(yī)用產(chǎn)品中的推廣和應(yīng)用。此外，通過(guò)上述方法形成抗炎蛋白涂層具有不依賴(lài)基材材質(zhì)的廣譜改性、化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

含酯基均三嗪的綠色環(huán)保多功能材料及其制備方法與應(yīng)用 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含酯基均三嗪的綠色環(huán)保多功能材料及其制備方法與應(yīng)用。該含酯基均三嗪衍生物具有如通式Ⅰ的結(jié)構(gòu)。該含酯基均三嗪衍生物具有制備方法簡(jiǎn)單，工藝條件溫和，原料易得，合成成本低，合成產(chǎn)率高等特點(diǎn)；可作為極壓、抗磨、減摩和抗腐蝕添加劑使用，可明顯提高基礎(chǔ)油的承載能力，改善其抗磨和減摩性能，是一種環(huán)境友好的多功能添加劑；其中，R為C原子數(shù)為1～30的直鏈、支鏈烷基。

富胺基轉(zhuǎn)化涂層的制備方法、功能材料及應(yīng)用 841     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種富胺基轉(zhuǎn)化涂層的制備方法、功能材料及應(yīng)用，涉及生物材料技術(shù)領(lǐng)域。利用含羧基的大環(huán)多胺類(lèi)化合物與具有NO催化活性的分子進(jìn)行螯合反應(yīng)以引入NO催化活性分子，再利用羧基與胺基類(lèi)化合物發(fā)生酰胺化反應(yīng)得到改性胺類(lèi)化合物；用材料表面的鄰酚類(lèi)聚合涂層在堿性條件下引入改性胺類(lèi)化合物，通過(guò)再次原位的交聯(lián)反應(yīng)從而使材料表面得到具有長(zhǎng)效穩(wěn)定可控的一氧化氮(NO)釋放轉(zhuǎn)化胺基涂層。

含雙酯基均三嗪衍生物的環(huán)保多功能材料及其制備方法與應(yīng)用 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含雙酯基均三嗪衍生物的環(huán)保多功能材料及其制備方法與應(yīng)用。該含雙酯基均三嗪衍生物具有如通式Ⅰ的結(jié)構(gòu)。該含雙酯基均三嗪衍生物具有制備方法簡(jiǎn)單，工藝條件溫和，原料易得，合成成本低，合成產(chǎn)率高等特點(diǎn)；可作為極壓、抗磨、減摩和抗腐蝕添加劑使用，可明顯提高基礎(chǔ)油的承載能力，改善其抗磨和減摩性能，是一種環(huán)境友好的多功能添加劑；其中，R為C原子數(shù)為1～30的直鏈、支鏈烷基。

用于吸收電磁波的功能材料及其制備方法和吸波混凝土 919     

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本發(fā)明提供了一種用于吸收電磁波的功能材料及其制備方法和吸波混凝土，功能材料以重量份數(shù)計(jì)，原料包括以下組分：粉煤灰500份、煤矸石粉100～200份、鐵粉50～100份、錳鐵礦粉50～100份和粘土礦物50～100份；所述粉煤灰包括Al₂O₃?30～35wt％、SiO₂?40～50wt％、CaO?5～7wt％和Fe₂O₃5～6wt％。該功能材料以粉煤灰和煤矸石為主要原料，通過(guò)添加鐵粉、錳鐵礦粉和粘土礦物，使其具有較高的吸波性能。還具有較高的強(qiáng)度、較低的表觀密度和較低的吸水率。功能材料的筒壓強(qiáng)度為12.9～13.8MPa；吸水率為6.2～7.6％；反射率為?13.5～?14.8dB。