碳纖維復(fù)合材料高壓儲(chǔ)氫罐 792     

 0

本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料高壓儲(chǔ)氫罐，包括罐體，所述罐體一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)氣口，所述罐體的內(nèi)腔設(shè)有用于提高罐體強(qiáng)度的加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件的側(cè)端與罐體的內(nèi)壁固定連接，所述罐體和加強(qiáng)件均采用碳纖維復(fù)合材料。本實(shí)用新型還公開一種碳纖維復(fù)合材料高壓儲(chǔ)氫罐的制造工藝。本實(shí)用新型提供儲(chǔ)氫罐的罐體的內(nèi)腔設(shè)有連接支撐罐體的內(nèi)壁兩端的加強(qiáng)件，且罐體的內(nèi)壁沿周向設(shè)有加強(qiáng)環(huán)，提升儲(chǔ)氫罐的整體強(qiáng)度及剛性，保證儲(chǔ)氫罐在高壓下更加安全可靠。

用于生產(chǎn)金屬復(fù)合材料的混料裝置 1006     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)金屬復(fù)合材料的混料裝置，屬于金屬復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，所述用于生產(chǎn)金屬復(fù)合材料的混料裝置包括安裝架，所述安裝架內(nèi)側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混料筒，所述混料筒上端固定連接有傳動(dòng)軸A，所述安裝架頂端安裝有離心電機(jī)，所述離心電機(jī)的動(dòng)力輸出端與傳動(dòng)軸A的動(dòng)力輸入端相連接，所述混料筒兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有夾塊。本實(shí)用新型通過打開進(jìn)料管上的封蓋，原料通過進(jìn)料管注入混料筒內(nèi)部，通過將振動(dòng)電機(jī)接通電源，振動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)振動(dòng)桿進(jìn)行震顫，繼而帶動(dòng)振動(dòng)桿所連接的過濾網(wǎng)板進(jìn)行振動(dòng)，通過過濾網(wǎng)板對(duì)原料進(jìn)行振動(dòng)篩分，過濾不合規(guī)格的雜質(zhì)，適合被廣泛推廣和使用。

TPU/EVA超臨界發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法 882     

 0

本發(fā)明公開了一種TPU/EVA超臨界發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法，所述TPU/EVA超臨界發(fā)泡復(fù)合材料由包括以下重量份的原料制成：熱塑性聚氨酯彈性體300～360份、乙烯?醋酸乙烯共聚物66～73份、馬來酸酐接枝改性劑25～33份、過氧化物9～14份、成核劑1.2～1.6份。本發(fā)明的TPU/EVA超臨界發(fā)泡復(fù)合材料發(fā)泡效果好，發(fā)泡效率高；泡孔均勻、小且致密，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)良的力學(xué)性能和使用性能；拉伸強(qiáng)度高，斷裂伸長(zhǎng)率大，力學(xué)性能好；耐撕裂強(qiáng)度高，耐撕裂性能好；密度低。

高阻隔復(fù)合材料及其制備方法 823     

 0

本發(fā)明涉及一種高阻隔復(fù)合材料及其制備方法，所述高阻隔復(fù)合材料按照重量份計(jì)是由包括以下原料制備得到：HDPE樹脂20～99份、MPA樹脂40?60份、相容劑0.1～20份、納米石墨微片0.1～15份、硅烷偶聯(lián)劑0.05～5份、抗氧劑0.2～1.0份，其中，所述MPA樹脂是由按照重量份計(jì)的以下原料采用熔融擠出工藝制備得到：PA6樹脂59～99份、增韌劑0.1～40份、引發(fā)劑0.2～1.0份、抗氧劑0.2～1.0份。所述高阻隔復(fù)合材料對(duì)多種溶劑、氣體的阻隔性能高，可應(yīng)用于如農(nóng)藥、藥品、汽油等易滲漏物品的包裝，應(yīng)用范圍廣泛。

磷酸錳鐵鋰/碳@石墨烯復(fù)合材料的原位合成方法 1056     

 0

本發(fā)明公開了一種磷酸錳鐵鋰/碳@石墨烯復(fù)合材料的原位合成方法，其是將石墨烯分散液于DMF中進(jìn)行水浴加熱，然后按化學(xué)計(jì)量比依次加入鋰源、鐵源、錳源、磷源以及作為碳源的檸檬酸進(jìn)行水熱反應(yīng)，再經(jīng)離心洗滌、烘干、惰性氣體氛圍下燒結(jié)結(jié)晶，而使LiFe_1?XMn_XPO₄(0.1≤x≤0.9)與碳復(fù)合，并在復(fù)合物表面原位包覆石墨烯，得到所述磷酸錳鐵鋰/碳@石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合正極材料由于石墨烯的包覆，可緩解現(xiàn)有磷酸錳鐵鋰材料中錳的溶解以及LiFe_1?XMn_XPO₄的體積膨脹，促進(jìn)復(fù)合材料電導(dǎo)率的提高。

鐵磁性碳基復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1033     

 0

本發(fā)明提供了一種鐵磁性碳基復(fù)合材料的制備方法，所述制備方法是將負(fù)載氧化石墨烯的活性炭加入亞鐵離子溶液進(jìn)行浸漬，之后經(jīng)炭熱反應(yīng)得到鐵磁性碳基復(fù)合材料，可進(jìn)一步在亞鐵離子溶液浸漬之后加入非鐵金屬鹽進(jìn)行二次浸漬得到雙金屬負(fù)載的鐵磁性碳基復(fù)合材料。本發(fā)明所述制備方法預(yù)先將氧化石墨烯負(fù)載到活性炭上以提供更多的負(fù)載位點(diǎn)并使金屬負(fù)載更均勻；負(fù)載γ?Fe2O3實(shí)現(xiàn)磁性分離且磁性γ?Fe2O3更加穩(wěn)定；通過炭熱反應(yīng)實(shí)現(xiàn)氧化石墨烯的同步還原，增大比表面積，提高吸附效率；也可以進(jìn)一步負(fù)載非鐵金屬增強(qiáng)抑菌作用；對(duì)陰離子或有機(jī)污染物有較好的去除效果且量產(chǎn)難度低。

石墨烯基雜化復(fù)合材料的制備方法及其在制備導(dǎo)熱汽車輪胎中的應(yīng)用 721     

 0

本發(fā)明公開了一種石墨烯基雜化復(fù)合材料的制備方法及其在制備導(dǎo)熱汽車輪胎中的應(yīng)用，首先通過改進(jìn)的水熱法和金屬?酸輔助刻蝕法制備得到中空氨基?鋯有機(jī)框架材料，再通過Kabachnik?Fields反應(yīng)接枝有機(jī)膦DOPO，實(shí)現(xiàn)石墨烯基雜化復(fù)合材料的制備。本發(fā)明制得的石墨烯基雜化復(fù)合材料中的石墨烯具有導(dǎo)熱作用，很好的提高了汽車輪胎的導(dǎo)熱性，尤其對(duì)于載重輪胎具有優(yōu)異的散熱效果；金屬、中空結(jié)構(gòu)、有機(jī)膦和石墨烯之間的協(xié)同作用大大提高了橡膠材料的阻燃性能；存在有機(jī)配體，改善了添加劑與橡膠基體的相容性，具有良好的機(jī)械性能。

碳纖維復(fù)合材料高壓儲(chǔ)氫罐及其制造工藝 787     

 0

本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料高壓儲(chǔ)氫罐，包括罐體，所述罐體一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)氣口，所述罐體的內(nèi)腔設(shè)有用于提高罐體強(qiáng)度的加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件的側(cè)端與罐體的內(nèi)壁固定連接，所述罐體和加強(qiáng)件均采用碳纖維復(fù)合材料。本發(fā)明還公開一種碳纖維復(fù)合材料高壓儲(chǔ)氫罐的制造工藝。本發(fā)明提供儲(chǔ)氫罐的罐體的內(nèi)腔設(shè)有連接支撐罐體的內(nèi)壁兩端的加強(qiáng)件，且罐體的內(nèi)壁沿周向設(shè)有加強(qiáng)環(huán)，提升儲(chǔ)氫罐的整體強(qiáng)度及剛性，保證儲(chǔ)氫罐在高壓下更加安全可靠。

銅多酚-三嗪超分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料的合成方法及其應(yīng)用 682     

 0

本發(fā)明屬于燃料電池催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅多酚?三嗪超分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料的合成方法及其應(yīng)用。包括以下步驟：稱取1,3,5?三嗪?2,4,6?三胺與飽和多元環(huán)酮，反應(yīng)獲得共價(jià)三嗪基有機(jī)聚合物CTP；將CTP制成CPT?多酚溶液；合并銅多酚溶液和CPT?多酚溶液，使反應(yīng)；將反應(yīng)所得產(chǎn)物離心、烘干，獲得前驅(qū)體；將前驅(qū)體在惰性氣氛下煅燒，制得銅多酚?三嗪超分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料。本發(fā)明以共價(jià)三嗪基有機(jī)聚合物為基材，通過多酚網(wǎng)絡(luò)的功能化改性手段，得到具有優(yōu)異氧還原性能的納米復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)了金屬多酚網(wǎng)絡(luò)與三嗪聚合物骨架的緊密結(jié)合，具有經(jīng)濟(jì)高效、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

無毒防輻射有機(jī)硅復(fù)合材料及其制備方法 788     

 0

本發(fā)明涉及射線屏蔽材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無毒防輻射有機(jī)硅復(fù)合材料及其制備方法。該無毒防輻射有機(jī)硅復(fù)合材料包括基體材料以及分散在基體材料上的防輻射填充顆粒；基體材料為橡膠；防輻射填充顆粒為鎢粉；基體材料與防輻射填充顆粒的重量比為1:(5～18)；按重量份計(jì)，防輻射填充顆粒包括：第一顆粒70～80份，第二顆粒10～15份，第三顆粒5～10份，第四顆粒0～5份，各個(gè)顆粒的費(fèi)氏粒度分別為(15～20)μm、(5～10)μm、(2～3)μm、(0.1～1)μm，各個(gè)顆粒的振實(shí)密度分別為大于12.5g/cm3、大于10.5g/cm3、大于9.5g/cm3、大于7.5g/cm3。該無毒防輻射有機(jī)硅復(fù)合材料具有無毒、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，具備高輻射屏蔽性能的同時(shí)，兼具良好的機(jī)械性能。

對(duì)氨基苯磺酸修飾的鈣鈦礦復(fù)合材料及其在檢測(cè)亞硝酸鹽中的應(yīng)用 832     

 0

本發(fā)明公開了一種對(duì)氨基苯磺酸修飾的鈣鈦礦復(fù)合材料及其在檢測(cè)亞硝酸鹽中的應(yīng)用。其是選用碳酸銫、溴化鉛、油酸、油胺以及十八烯或礦物油為材料合成CsPbBr₃鈣鈦礦溶液，然后向CsPbBr₃鈣鈦礦溶液中加入無水對(duì)氨基苯磺酸鈍化其表面配體，再采用正己烷洗掉多余配體后真空干燥，得到CsPbBr₃@C₆H₇NO₃S復(fù)合材料。所合成的復(fù)合材料在水溶液中具有良好的穩(wěn)定性，并可用于亞硝酸鹽的熒光檢測(cè)，具有檢測(cè)快速、簡(jiǎn)便、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

軟觸感、耐劃擦聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 784     

 0

本發(fā)明公開了一種軟觸感、耐劃擦聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料的原料包括聚丙烯38.3～51.3份、軟質(zhì)改性劑15～25份、耐磨劑3～8份、相容劑4～6份、聚苯乙烯25～35份、抗氧劑0.3～0.5份和潤滑劑0.2～0.4份。本發(fā)明的軟觸感、耐劃擦聚丙烯復(fù)合材料具有綜合力學(xué)性能良好、軟觸感明顯、耐劃擦性能優(yōu)異的特點(diǎn)，能夠滿足一般櫥柜、儲(chǔ)物箱等家居產(chǎn)品對(duì)消費(fèi)升級(jí)的使用要求。

含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纖維素復(fù)合材料及其應(yīng)用 1042     

 0

本發(fā)明公開一種含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纖維素復(fù)合材料及其應(yīng)用，制作方法為首先將氧化石墨烯（GO）配制成1mg/ml的溶液，取50ml該溶液在水浴中超聲冷凍干燥得到氨基化氧化石墨烯溶液，然后將氨基化氧化石墨烯懸浮液和二醋酸纖維素的堿性溶液混合，對(duì)混合液進(jìn)行攪拌、機(jī)械剪切或超聲，最后經(jīng)吡咯單體聚合得到。本發(fā)明所制備的含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纖維素復(fù)合材料兼具醋酸纖維、氧化石墨烯和聚吡咯的性質(zhì)；該復(fù)合材料制成的紙張、薄膜或紡織品等有望在水體凈化、金屬離子富集、超級(jí)電容器、鋰離子電池，抗靜電或屏蔽材料、導(dǎo)電薄膜等多個(gè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

橡膠復(fù)合材料及超輕高彈鞋底 885     

 0

本發(fā)明涉及一種橡膠復(fù)合材料及超輕高彈鞋底，所述橡膠復(fù)合材料按重量份計(jì)由以組分組成：人造橡膠TPE 17?22重量份，異戊橡膠26?30重量份，丁腈橡膠6?9重量份，天然橡膠7?10重量份，三元乙丙橡膠EPDM4?7重量份，聚烯烴彈性體POE5?13重量份，氫化苯乙烯嵌段共聚物10?13重量份，填充料6?15重量份，助劑0.5?1.5。所述超輕高彈鞋底采用該橡膠復(fù)合材料制備得到，具有結(jié)實(shí)、耐用、耐寒、耐磨、耐折的特點(diǎn)，同時(shí)鞋底超輕防滑、柔軟舒適，符合低碳環(huán)保的理念。

高抗沖耐寒尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1040     

 0

本發(fā)明涉及一種高抗沖耐寒尼龍復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。采用的技術(shù)方案是：一種高抗沖耐寒尼龍復(fù)合材料，按質(zhì)量百分比計(jì)，由以下成分組成：60～70%的PA66樹脂、15～25%的PA6樹脂、10～20%的相容增韌劑、0.1～0.3%的抗紫外線劑、0.1～0.3%的抗氧劑和0.2～0.5%的潤滑劑。本發(fā)明具有低溫環(huán)境下尼龍復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度性能良好的效果。

環(huán)保型耐磨阻燃EVA泡沫復(fù)合材料 877     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保型耐磨阻燃EVA泡沫復(fù)合材料，其是以乙烯?醋酸乙烯共聚物、馬來酸酐接枝EVA、改性鋼渣/水滑石復(fù)合材料、白剛玉、環(huán)烷油、發(fā)泡劑AC、促進(jìn)劑、硬脂酸、硬脂酸鋅、氧化鋅、過氧化二異丙苯、抗氧化劑為原料制成，其中，所述促進(jìn)劑為二硫化四甲基秋蘭姆。本發(fā)明制得的環(huán)保型耐磨阻燃EVA泡沫復(fù)合材料與傳統(tǒng)EVA泡沫材料相比，功能填料添加量少，在EVA基體中易分散，耐磨效果更好，并具有較好的阻燃效果、加工性能和力學(xué)性能，且其制造工藝操作簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保，在實(shí)際應(yīng)用中具有廣闊的應(yīng)用前景和市場(chǎng)需求。

抗翹曲易鍍膜的改性PBT復(fù)合材料及其制備工藝 1086     

 0

本發(fā)明公開了一種抗翹曲易鍍膜的改性PBT復(fù)合材料及其制備工藝，包括以下重量份的原料：PBT樹脂11?15份、低取向玻纖8?12份、多孔二氧化硅填料12?16份、植物纖維3?7份、橡膠顆粒32?36份、核殼結(jié)構(gòu)聚合物16?20份、苯乙烯?丁二烯共聚物16?20份、馬來酸酐14?18份、聚酰亞胺9?13份、二丁基二月桂酸錫21?25份、油酰氯5?9份、滑石粉17?21份、凹凸棒土16?20份、石棉9?13份、四亞乙基五胺9?13份、海泡石粉8?12份、山梨醇9?13份、二氧化鈦18?22份和適量的水。本發(fā)明使得改性PBT復(fù)合材料不易發(fā)生翹曲而且韌性較好，通過在表面涂抹二氧化鈦，使得改性PBT復(fù)合材料容易鍍膜。

反應(yīng)擠出合成腰果酚接枝高密度聚乙烯及其在竹塑復(fù)合材料中的應(yīng)用 773     

 0

本發(fā)明公開一種反應(yīng)擠出合成腰果酚接枝高密度聚乙烯及其在竹塑復(fù)合材料中的應(yīng)用，其包括如下步驟：a.反應(yīng)擠出腰果酚接枝高密度聚乙烯的制備：復(fù)合引發(fā)劑過氧化月桂酰(LPO)和過氧化二苯甲酰(BPO)溶解于腰果酚后，將其加入高密度聚乙烯(HDPE)樹脂中，高速攪拌混合均勻后，利用擠出機(jī)擠出，經(jīng)水冷、造粒，得到反應(yīng)擠出產(chǎn)物腰果酚接枝高密度聚乙烯；b.反應(yīng)擠出腰果酚接枝高密度聚乙烯的應(yīng)用：將步驟a)制得的腰果酚接枝高密度聚乙烯與竹粉、塑料高速攪拌混合均勻后，利用擠出、注塑或熱壓成型得到竹塑復(fù)合材料。利用復(fù)合引發(fā)劑反應(yīng)擠出腰果酚接枝高密度聚乙烯自由基濃度穩(wěn)定、加工溫度低、產(chǎn)物無需純化、接枝率高，用作竹塑復(fù)合材料的塑料基體或偶聯(lián)劑可以防止竹粉的熱降解。

有機(jī)染料摻雜聚苯胺/石墨烯納米纖維復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 915     

 0

本發(fā)明公開了一種有機(jī)染料摻雜聚苯胺/石墨烯納米纖維復(fù)合材料及其制備方法，其是將蒽醌?1,5二磺酸鈉加入到氧化石墨烯納米纖維分散液中，利用水熱反應(yīng)一步制備有機(jī)染料修飾的還原氧化石墨烯納米纖維；再將苯胺加入到有機(jī)染料修飾的還原氧化石墨烯納米纖維的分散液中，利用化學(xué)氧化聚合反應(yīng)制得所述復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有大的比表面積、高的比電容和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，主要用于制備超級(jí)電容器用電極，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與社會(huì)效益。

拉桿箱腳輪用碳纖增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1087     

 0

本發(fā)明涉及尼龍復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉桿箱腳輪用碳纖增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料及其制備方法。這種尼龍復(fù)合材料按照質(zhì)量份，包括PA?35?45份，玻璃空心微珠5?10份，活性碳纖維10?15份，界面增溶劑5?10份，納米氧化鋁3?5份以及助劑0.7?2份。其具有高韌性、耐磨損性能好、易加工的特點(diǎn)。

石墨烯-血紅素及納米金三元復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用 717     

 0

石墨烯-血紅素及納米金三元復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用，涉及過氧化氫催化劑。所述三元復(fù)合材料的組成為石墨烯40%～50%，血紅素20%～30%，納米金20%～40%，總量100%。用石墨粉為原料，加入硝酸鈉、硫酸和高錳酸鉀，混合反應(yīng)，直至形成粘稠的混合物；在混合物中加入水，繼續(xù)反應(yīng)，再加入水后終止反應(yīng)，得氧化石墨混合液，再加入過氧化氫溶液，除去未反應(yīng)的高錳酸鉀，經(jīng)抽濾，洗滌，離心，干燥得氧化石墨烯；將得到的氧化石墨烯與血紅素混合于水溶液中，加熱后將所得溶液過濾，烘干，得石墨烯-血紅素二元復(fù)合材料，再溶解于水中，加入氯金酸和抗壞血酸，即得產(chǎn)物?？勺鳛榻到膺^氧化氫試劑，用于水體中過氧化氫的降解。

粉煤灰/磁性秸稈復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 763     

 0

本發(fā)明公開了一種粉煤灰/磁性秸稈復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，其是以農(nóng)業(yè)廢棄物油菜秸稈和工業(yè)廢棄物粉煤灰為原料，經(jīng)液相法制得所述粉煤灰/磁性秸稈復(fù)合材料。該復(fù)合材料所用原料均為廢棄物，達(dá)到了“以廢治廢”的效果，且其可在常溫常壓條件下進(jìn)行制備，具有反應(yīng)條件溫和、工藝簡(jiǎn)單、制備過程易于控制的優(yōu)勢(shì)；同時(shí)，其既可發(fā)揮秸稈/粉煤灰在水處理過程中的優(yōu)勢(shì)，對(duì)廢水具有良好的吸附絮凝效果，又具有較好的磁分離效果，吸附性能好，可明顯改善常規(guī)秸稈/粉煤灰在水處理過程中難于分離的現(xiàn)象，解決了粉煤灰處理后的水中常帶有懸浮物的問題，適用于廢水的規(guī)?；幚怼?/p>

植物纖維增強(qiáng)改性大豆油基樹脂復(fù)合材料 1102     

 0

本發(fā)明公開了一種植物纖維增強(qiáng)改性大豆油基樹脂復(fù)合材料及其制備方法，采用交聯(lián)劑與環(huán)氧大豆油丙烯酸酯共混制備大豆油基樹脂，采用改性劑對(duì)大豆油基樹脂進(jìn)行改性得到改性大豆油基樹脂，將植物纖維、改性大豆油基樹脂和引發(fā)劑通過熱壓成型制得植物纖維增強(qiáng)改性大豆油基樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明制備的植物纖維增強(qiáng)改性大豆油基樹脂復(fù)合材料具有很好的拉伸強(qiáng)度、拉伸模量、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和沖擊強(qiáng)度。

輕質(zhì)耐壓復(fù)合材料制備攪拌烘干裝置 799     

 0

本實(shí)用新型涉及攪拌烘干技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種輕質(zhì)耐壓復(fù)合材料制備攪拌烘干裝置，包括攪拌烘干裝置，攪拌烘干裝置包括下機(jī)身和上機(jī)身，下機(jī)身位于上機(jī)身底端，上機(jī)身位于下機(jī)身頂端，下機(jī)身包括電機(jī)三、滾筒、轉(zhuǎn)軸、下料板和烘干機(jī)，電機(jī)三位于下機(jī)身的一側(cè)，滾筒位于下機(jī)身內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸位于下機(jī)身內(nèi)部，上機(jī)身包括電機(jī)一、進(jìn)料蓋、進(jìn)料孔、進(jìn)料殼、電磁加熱器、散熱孔、電機(jī)二、攪拌柱、攪拌架、電磁加熱圈、電磁閥、螺桿和管道。該輕質(zhì)耐壓復(fù)合材料制備攪拌烘干裝置，通過電磁加熱器、攪拌柱、進(jìn)料殼和進(jìn)料蓋的配合使多種原料混合更為充分，通過滾筒、烘干機(jī)、電機(jī)三和轉(zhuǎn)軸的配合使復(fù)合材料烘干更加便捷。

二氧化硅空心管復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備 1097     

 0

本實(shí)用新型涉及二氧化硅空心管加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種二氧化硅空心管復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)設(shè)備本體，所述生產(chǎn)設(shè)備本體的左側(cè)固定安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部固定安裝有生產(chǎn)加工管，所述生產(chǎn)加工管的頂部連通有進(jìn)料管。該二氧化硅空心管復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，通過在進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)置的螺旋桿，且通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)桿上的主動(dòng)錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得主動(dòng)錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪進(jìn)行嚙合，在傳動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺旋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證了加料箱內(nèi)原料能正常進(jìn)行下落，防止了加料箱內(nèi)部堵塞的可能性，從而提高了原料能正常進(jìn)行下落，保證了空心管復(fù)合材料能正常進(jìn)行穩(wěn)定的生產(chǎn)。

制造硅橡膠燙金印刷版的復(fù)合材料模具 957     

 0

本實(shí)用新型公開一種制造硅橡膠燙金印刷版的復(fù)合材料模具,屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。此復(fù)合材料模具,由含纖維加強(qiáng)層的樹脂基體組成。其中,纖維加強(qiáng)層可為規(guī)則的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),樹脂基體滲入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)纖維加強(qiáng)層的間隙中,并包覆在此纖維加強(qiáng)層上。纖維加強(qiáng)層也可為絮狀結(jié)構(gòu),絮狀的纖維分散在樹脂基體中。上述復(fù)合材料模具的成本低,出模速度快,圖案也很精細(xì)。

橡塑復(fù)合材料鞋墊 936     

 0

本實(shí)用新型涉及日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域,特指一種橡塑復(fù)合材料鞋墊,它包括上層面和下層面,其特征是在由上層面和下層面構(gòu)成的腔體內(nèi)設(shè)置有橡塑復(fù)合材料,由于橡塑復(fù)合材料既保持了EVA材料的塑性又擁有橡膠材料的柔軟、彈性和優(yōu)良的耐磨耗性能,因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便和柔軟、彈性和耐磨效果好的優(yōu)點(diǎn)。

用于SLS-FDM復(fù)合制備陶瓷基復(fù)合材料的裝置 902     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于SLS?FDM復(fù)合制備陶瓷基復(fù)合材料的裝置，它包括總控制器及與該總控制器電連接的電機(jī)控制器、激光器和激光傳導(dǎo)裝置，該激光器發(fā)出的激光束通過激光傳導(dǎo)裝置實(shí)現(xiàn)二維掃描出射；工作臺(tái)、FDM工作頭、鋪粉裝置、X軸驅(qū)動(dòng)裝置、Y軸驅(qū)動(dòng)裝置、Z軸驅(qū)動(dòng)裝置及鋪粉驅(qū)動(dòng)裝置，工作臺(tái)與X軸驅(qū)動(dòng)裝置相連，F(xiàn)DM工作頭與Y軸驅(qū)動(dòng)裝置和Z軸驅(qū)動(dòng)裝置相連，鋪粉裝置與鋪粉驅(qū)動(dòng)裝置相連；該X軸、Y軸和Z軸兩兩相互垂直。該裝置適用SLS?FDM復(fù)合制備陶瓷基復(fù)合材料的方法來制備陶瓷基復(fù)合材料，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便。

碳纖維復(fù)合材料的烘干設(shè)備 1050     

 0

本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料的烘干設(shè)備，包括烘干箱，烘干箱內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸和固定支座連接，第一電機(jī)的一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸和安裝板連接，安裝板上安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管和第一轉(zhuǎn)筒連接，第一轉(zhuǎn)筒為中空結(jié)構(gòu)，第一轉(zhuǎn)筒上設(shè)有若干通孔，第一轉(zhuǎn)筒外套有吸水海綿，第二電機(jī)的一側(cè)設(shè)有第三電機(jī)，第三電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)筒連接，烘干箱外設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管和烘干箱連接，本實(shí)用新型通過在第一轉(zhuǎn)筒外套有吸水海綿，吸收碳纖維復(fù)合材料上的水分，提高烘干效率，風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)一方面對(duì)吸水海綿進(jìn)行風(fēng)干，另一方面對(duì)碳纖維復(fù)合材料上水分吹干。

便于清理的氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)加工用混合設(shè)備 1156     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于清理的氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)加工用混合設(shè)備，包括外殼，所述外殼的底部固接有底殼，所述底殼的內(nèi)壁底部中心間隙配合有凸桿，所述凸桿的頂部固接有方箱。該便于清理的氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)加工用混合設(shè)備，通過清掃機(jī)構(gòu)和混合機(jī)構(gòu)的配合，在混合的同時(shí)將內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行掛落處理，解決了混合結(jié)束后很難對(duì)內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行處理的問題，不會(huì)影響下次混合效果，保證了氮化物金屬復(fù)合材料的品質(zhì)，保證了產(chǎn)量，保證后續(xù)工作正常，并且通過開合機(jī)構(gòu)使混合后的氮化物金屬復(fù)合材料變?yōu)樽詣?dòng)化收集，解決了灑落，避免了浪費(fèi)，降低了成本，實(shí)用性提高，便于推廣。