本發(fā)明涉及生產(chǎn)制造領(lǐng)域,具體涉及用于燒堿廠工業(yè)雜鹽資源化回收再利用的處理工藝。一種用于燒堿廠工業(yè)雜鹽資源化回收再利用的液相工藝,包括以下步驟:步驟一:將原鹽通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎,并將經(jīng)破碎機(jī)破碎后的原鹽顆粒運(yùn)送到儲(chǔ)鹽池;步驟二:將儲(chǔ)鹽池中的原鹽顆粒通過皮帶輸送機(jī)輸送到化鹽池。本發(fā)明通過此設(shè)計(jì),通過該處理工藝對(duì)工業(yè)廢鹽進(jìn)行有效的處置后,使其能夠滿足燒堿廠生產(chǎn)用鹽的指標(biāo),解決各單位庫(kù)存危廢鹽,使資源有效的回收再利用,降低對(duì)環(huán)境的污染的同時(shí)能有效的降低燒堿廠的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種鋁渣灰無害化處理的方法,包括以下步驟:混合、反應(yīng)、過濾和干燥。本發(fā)明提供的鋁渣灰無害化處理的方法實(shí)現(xiàn)鋁渣灰的就地?zé)o害化處理,滿足危廢處理原則,緩解電解鋁企業(yè)在環(huán)保方面的壓力,同時(shí)實(shí)現(xiàn)變廢為寶,增加電解鋁企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種抑制含氟磁鐵燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法,其包括:將鹵化皂液與水混合,攪拌均勻,得到鹵化皂溶液;所述鹵化皂液為含有CaCl2的工業(yè)廢液;將鹵化皂溶液噴灑在含氟磁鐵燒結(jié)礦上。該方法利用在含氟磁鐵燒結(jié)礦表面噴灑鹵化皂液,不但可以明顯改善含氟磁鐵燒結(jié)礦低溫還原粉化性能,而且本方法所采用的鹵化皂液,屬于工業(yè)廢液,成本低,并且氯元素的含量比較低,減少了氯對(duì)高爐冶煉的危害以及對(duì)環(huán)境的污染,有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種新型含多氯苯的硫酸處理系統(tǒng),包括廢硫酸存儲(chǔ)系統(tǒng)、分層系統(tǒng)、抽濾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)和回收系統(tǒng),廢硫酸存儲(chǔ)系統(tǒng)包括周轉(zhuǎn)罐本體,周轉(zhuǎn)罐本體外側(cè)設(shè)有多個(gè)夾環(huán)形防護(hù)圈,夾環(huán)形防護(hù)圈上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有緩沖保護(hù)件,緩沖保護(hù)件包括底板,底板內(nèi)開鑿有緩沖槽,緩沖槽內(nèi)連接有緩沖桿,緩沖桿上滑動(dòng)連接有一對(duì)滑塊。本實(shí)用新型通過處理含多氯苯硫酸,可以提高硫酸利用率,降低處理成本以及對(duì)環(huán)境的危害;同時(shí)在含多氯苯的廢硫酸周轉(zhuǎn)罐外側(cè)設(shè)置緩沖保護(hù)裝置,可以在周轉(zhuǎn)罐搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)倪^程中起到一定的緩沖保護(hù)作用,減小搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中振動(dòng)和撞擊的外力對(duì)周轉(zhuǎn)罐的損壞,從而減少罐體發(fā)生損壞的幾率,降低安全隱患。
本發(fā)明涉及精煉劑制備領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種利用再生工業(yè)鹽制備水泥助磨劑的方法,本發(fā)明將主要成分為磷酸鹽的再生廢鹽制備得到多聚磷酸鹽,然后反應(yīng)制備得到水溶性更好的多聚磷酸鹽醇胺酯類化合物,制備得到的以水為主的液體助磨劑對(duì)水泥具有較好的助磨效果;本發(fā)明是一種直接利用再生工業(yè)鹽的技術(shù),屬于危險(xiǎn)廢物資源化利用的關(guān)鍵技術(shù)之一,順利解決的成分復(fù)雜的再生工業(yè)鹽直接利用困難較高的難題,對(duì)降低工業(yè)廢鹽回收成本有著非常好重要的積極作用。本發(fā)明的水泥助磨劑能夠屏蔽或消除水泥顆粒之間的靜電作用,加快磨機(jī)內(nèi)物料的移動(dòng)速度,提高粉體的流動(dòng)性,從而縮短粉磨時(shí)間,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,是一種具備大規(guī)模生產(chǎn)前景的工藝技術(shù)。
本發(fā)明公開一種適于分散農(nóng)牧戶的垃圾全過程管理方法,其特征在于:針對(duì)分散農(nóng)牧戶的生產(chǎn)生活特點(diǎn)和垃圾產(chǎn)生特征,采用“分類回收?清潔直運(yùn)?資源化利用?無害化處置”的垃圾全過程管理方法,將可回收物、有害垃圾、大件垃圾及電子垃圾經(jīng)“農(nóng)牧區(qū)垃圾直運(yùn)車”運(yùn)往廢舊物資分揀與回收中心,可循環(huán)利用的垃圾經(jīng)二次分揀,進(jìn)行資源化利用,有害垃圾運(yùn)往專業(yè)危廢處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行無害化處置;廚余垃圾用于飼養(yǎng)畜禽,農(nóng)牧業(yè)廢棄物與畜禽糞便進(jìn)行堆肥處理;建筑垃圾與其他垃圾用于填坑鋪路或制成免燒磚;“農(nóng)牧區(qū)垃圾直運(yùn)車”為集垃圾回收、環(huán)保宣傳、便民服務(wù)為一體的環(huán)保車輛,以“互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)牧區(qū)垃圾收運(yùn)”模式服務(wù)農(nóng)牧區(qū)分散農(nóng)牧戶。
本發(fā)明屬于土壤重構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種土壤重構(gòu)材料及其制備方法和土壤快速熟化的方法。本發(fā)明提供一種土壤重構(gòu)材料,包括巖土剝離物和煤頂板,所述巖土剝離物和煤頂板的重量比為2~2.6:3。本發(fā)明通過利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)固廢作為土壤重構(gòu)的材料,不僅緩解了煤電基地開放產(chǎn)生的大量工業(yè)固廢對(duì)草原環(huán)境的危害,而且解決了東部草原礦區(qū)廢棄地植被恢復(fù)和生態(tài)重建中表土稀缺的問題。
本發(fā)明公開了一種納米沙及其制備方法,原料包括:沙子、廢棄油脂;制備方法為:將沙子裝進(jìn)螺旋滾動(dòng)加熱設(shè)備內(nèi);啟動(dòng)螺旋滾動(dòng)加熱設(shè)備,邊翻滾,邊加熱;當(dāng)溫度達(dá)到200?240度時(shí),將油脂噴灑入螺旋滾動(dòng)加熱設(shè)備內(nèi)的沙子上,邊翻滾邊噴淋,13?18分鐘后,停止加熱;將混合物倒出至容器內(nèi),晾涼;用粉碎機(jī)粉碎,再用80目篩子過篩即得納米沙。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比本發(fā)明的有益效果為:納米沙可以以沙治沙,以沙固沙,防水,空氣凈化,油煙凈化,?;窂U氣過濾,湖畔污水凈化,海洋石油泄漏吸附回收,油田地下填充過濾,吸附油脂,垃圾填埋場(chǎng)反滲透應(yīng)用,可加工防火材料,保溫材料,其他建筑材料等技術(shù)領(lǐng)域,變廢為寶。
本發(fā)明提出一種利用各種植物為載體混合各種可利用廢水廢液加工的純天然綠色植物混合型多用途融雪粉,包括原料來源、初加工、成品、性能、使用方法等步驟,本發(fā)明能夠利用簡(jiǎn)單的加工方式利用廢棄物創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值,減少環(huán)境污染,降低融雪成本對(duì)使用地面、設(shè)施、綠化植被、橡膠輪胎、地下管網(wǎng)、橋梁以及施工人員無腐蝕的危害,可用于肥料、燃料多用途,利用深色來吸收太陽的熱量以增加地面溫度融雪、利用所含各種植物的成分與冰雪混合在機(jī)械碾壓作用下溶解冰雪,原料來源廣、加工簡(jiǎn)單造價(jià)低,能夠減少垃圾數(shù)量、減少污水排放、降低火災(zāi)隱患,適合產(chǎn)業(yè)鏈合作生產(chǎn),有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。
發(fā)明提供一種苯乙酸鈉回收利用的方法,將生產(chǎn)6?APA的裂解廢液酸化,然后利用有機(jī)溶液進(jìn)行萃取,萃取有機(jī)相用液堿堿化,分離水相,分離后的水相進(jìn)入精餾塔脫除殘留有機(jī)物;經(jīng)活性炭脫色和超濾膜除雜后蒸發(fā)濃縮,得濃度大于25%的苯乙酸鈉溶液。本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了改良,提高了回收苯乙酸鈉產(chǎn)品的純度和收率,降低了生產(chǎn)成本,解決了目前工藝酸化結(jié)晶成本高、涉及?;范嗟葐栴};同時(shí)本發(fā)明還有效地降低了原工藝廢水排放多,廢液難以處理的問題。
本新型公開了一種實(shí)驗(yàn)臺(tái),包括設(shè)置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)主體上的排液結(jié)構(gòu),實(shí)驗(yàn)臺(tái)主體包括操作臺(tái),排液結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在操作臺(tái)上的多個(gè)漏孔,以及設(shè)置在操作臺(tái)下方的排液管道,多個(gè)漏孔與排液管道連通,多個(gè)漏孔在操作臺(tái)的兩側(cè)邊緣交叉分布,排液結(jié)構(gòu)還包括廢液槽,排液管道與廢液槽連通。由于大部分實(shí)驗(yàn)臺(tái)廢液為有機(jī)溶劑,具有易揮發(fā)的特點(diǎn),部分溶劑有毒有害,所以實(shí)驗(yàn)臺(tái)上積存廢液會(huì)嚴(yán)重污染實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所的室內(nèi)環(huán)境,危害操作人員的身體健康,而本實(shí)用新型在操作臺(tái)邊緣兩側(cè)設(shè)置漏孔,廢液在流到地面以前,流入漏孔中,經(jīng)排液管道流到廢液槽內(nèi),減少對(duì)操作環(huán)境造成的污染,降低對(duì)操作人員的傷害,且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了一種混合器煮洗水中樹脂的回收裝置,利用樹脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹脂,再利用樹脂脫水回收單元將含有析出樹脂的煮洗廢水中的樹脂分離后進(jìn)行回收,具體是,利用廢水收集池統(tǒng)一儲(chǔ)存煮洗廢水并輸送至反應(yīng)器,熔藥罐同時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)按設(shè)定比例添加絮凝劑,通過反應(yīng)器不斷攪拌使樹脂析出,再利用真空皮帶脫水機(jī)對(duì)含有析出樹脂的煮洗廢水進(jìn)行脫水,分離出樹脂并利用樹脂收集槽儲(chǔ)存,脫水后產(chǎn)生的濾液則排入污水處理廠。本實(shí)用新型能夠?qū)χ笙磸U水中的樹脂加以分離回收,減少樹脂對(duì)污水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)的危害,并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。
本發(fā)明提供了一種混合器煮洗水中樹脂的回收方法以及用于實(shí)施該方法的裝置,利用樹脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹脂,再利用樹脂脫水回收單元將含有析出樹脂的煮洗廢水中的樹脂分離后進(jìn)行回收,具體是,利用廢水收集池統(tǒng)一儲(chǔ)存煮洗廢水并輸送至反應(yīng)器,熔藥罐同時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)按設(shè)定比例添加絮凝劑,通過反應(yīng)器不斷攪拌使樹脂析出,再利用真空皮帶脫水機(jī)對(duì)含有析出樹脂的煮洗廢水進(jìn)行脫水,分離出樹脂并利用樹脂收集槽儲(chǔ)存,脫水后產(chǎn)生的濾液則排入污水處理廠。本發(fā)明能夠?qū)χ笙磸U水中的樹脂加以分離回收,減少樹脂對(duì)污水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)的危害,并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的兒科臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置,包括廢料桶,所述廢料桶頂部的后側(cè)設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定連接在廢料桶后側(cè)頂部的固定柱,固定柱的兩側(cè)均開設(shè)有彈簧槽,所述彈簧槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑動(dòng)環(huán)。本實(shí)用新型通過將醫(yī)療廢料經(jīng)過廢料桶的頂部投放至廢料桶的內(nèi)腔,最后通過固定機(jī)構(gòu)對(duì)封閉機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定,即達(dá)到封閉效果好的目的,該一種改進(jìn)的兒科臨床醫(yī)學(xué)用防感染隔離裝置,解決了現(xiàn)有的防感染隔離裝置,在實(shí)際的使用過程中,僅對(duì)醫(yī)療廢料的形態(tài)進(jìn)行隔離,使得醫(yī)療廢料的氣味仍會(huì)傳播到空氣當(dāng)中,傳播的氣體存在令人不適的異味,且氣體當(dāng)中可能存在細(xì)菌病毒,危害人們的身體健康的問題。
本發(fā)明公開了一種多孔粒狀銨油炸藥,還公開了一種多孔粒狀銨油炸藥的制備方法。優(yōu)點(diǎn)在于:1、通過加入吸附有礦物油蒸汽、TNT的廢活性炭,使活性炭以及其吸附的物質(zhì)可作為多孔粒狀銨油炸藥中的還原劑,可以替代一部分柴油,減少柴油的使用量,起到節(jié)約能源效果;2、將廢活性炭作為多孔粒狀銨油炸藥的制備原料,能解決廢活性炭的處理問題,降低廢活性炭的處理成本,避免處理廢活性炭處理過程中產(chǎn)生的危害;本發(fā)明可變廢為寶,符合長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)理念;3、由于廢活性炭為顆粒狀,作為原料加入后,不會(huì)影響多孔粒狀銨油炸藥的流散性,便于現(xiàn)場(chǎng)混裝;4、可有效改善多孔粒狀銨油炸藥的爆速、猛度、作功能力等性能。
本發(fā)明公開了一種利用配煤成焦原理多技術(shù)參數(shù)確定焦油渣最佳配加比例的方法包括:全面分析焦油渣的成分;煉焦煤的全面技術(shù)質(zhì)量分析;綜合焦油渣及煉焦煤的技術(shù)性能指標(biāo),確定煉焦配煤比及焦油渣的配入比例,根據(jù)焦油渣配加煉焦理論計(jì)算配配合煤及各單種煤的活惰比及碳?xì)浔?;開展小焦?fàn)t為基礎(chǔ)的試驗(yàn),焦炭質(zhì)量指標(biāo)的全面分析;進(jìn)一步驗(yàn)證配煤比的合適性。本發(fā)明明確了焦油渣配加煉焦中的以碳?xì)浔群突疃璞葹楹诵膮?shù)的方法,在保證焦炭質(zhì)量的前提下多配加焦油渣,充分利用煉焦配煤處理焦油渣危廢物,為危廢物的處理探索最佳的處理方式和處理途徑,促進(jìn)焦化企業(yè)生產(chǎn)的綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)的泡沫微晶玻璃及其生產(chǎn)方法,主要原料包括高硅鐵尾礦70~90%、發(fā)泡劑0.5~5%、添加劑5~30%;其中發(fā)泡劑由碳粉和碳酸鈣按2:1的質(zhì)量比混合;添加劑由鈉長(zhǎng)石、滑石按5:(0.5-1)的質(zhì)量比混合;生產(chǎn)時(shí)將原料混合均勻,成型后經(jīng)預(yù)熱、燒結(jié)、發(fā)泡、析晶、退火工序,制得泡沫微晶玻璃。該產(chǎn)品具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度高、易于加工成形等優(yōu)點(diǎn);可用于別墅、民用房屋、工業(yè)廠房等建筑中。本發(fā)明不僅解決了泡沫微晶玻璃生產(chǎn)原料成本高、工藝復(fù)雜等問題,而且解決了尾礦堆積對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染危害,能變廢為寶,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種氰化尾渣泡沫微晶玻璃及其制備方法,所述的氰化尾渣泡沫微晶玻璃包括以下重量份計(jì)的原料組成:氰化尾渣75.0?85.0份、發(fā)泡劑1.0?6.0份、形核劑2.0?10.0份、助溶劑3.0?10.0份和穩(wěn)泡劑2.0?10.0份;所述的制備方法包括預(yù)熱、發(fā)泡、晶化和退火步驟。本發(fā)明首次利用黃金冶煉中氰化提金工藝中產(chǎn)生的氰化尾渣為主要原料,制備泡沫微晶玻璃。本發(fā)明通過高溫分解氰化尾渣中劇毒氰根離子,并且將重金屬離子固化于泡沫微晶玻璃之中,從而消除了氰化尾渣對(duì)環(huán)境的危害,能夠在保證泡沫微晶玻璃性能的前提下,提高氰化尾渣的利用率,減輕氰化尾渣廢棄物對(duì)環(huán)境的影響。
本發(fā)明公開了一種利用鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣的方法,包括如下工序:工序一混料;工序二電弧爐熔煉,工序三破碎和篩分。本發(fā)明利用電弧爐加熱鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣,工藝簡(jiǎn)單,對(duì)鋁灰原料要求低,無需對(duì)廢鋁灰處理,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明利用危險(xiǎn)廢物鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣,不僅避免了危險(xiǎn)廢物鋁灰堆存對(duì)環(huán)境的污染,而且生產(chǎn)出了具有利用價(jià)值的鋁酸鈣,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,變廢為寶,此外降低了鋁酸鈣的成本,具有廣泛的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種3,5,6?三氯水楊酸的生產(chǎn)合成方法,其依次包括有如下步驟:(1)制備3,5?二氯水楊酸;(2)制備3,5,6?三氯水楊酸。有益效果:本發(fā)明提高了反應(yīng)效率,反應(yīng)的時(shí)間總共約為12h,并且提高了產(chǎn)品中的3,5,6?三氯水楊酸的含量以及產(chǎn)品的實(shí)收率,實(shí)現(xiàn)了危廢的資源化利用,降低了購(gòu)買原料的成本,同時(shí)也節(jié)省了危廢的處理成本,減少了硫酸的使用量,同時(shí)也減少了硫酸廢水的產(chǎn)生量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)節(jié)省了廢水的處理成本,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),對(duì)以3,5,6?三氯水楊酸為中間體的醫(yī)藥化工產(chǎn)業(yè)具有積極促進(jìn)作用。
本發(fā)明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發(fā)明對(duì)經(jīng)過乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進(jìn)行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發(fā),又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對(duì)其進(jìn)行冷卻、降溫、脫水,達(dá)到了回收乙炔氣的目的。對(duì)脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進(jìn)行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢次氯酸鈉液的回收利用。本發(fā)明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險(xiǎn)的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本發(fā)明具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型提供一種滲濾液的收集處理系統(tǒng),包括滲濾液集排水系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)和危廢焚燒系統(tǒng);所述滲濾液處理系統(tǒng)包括依次連接的滲濾液調(diào)節(jié)池、滲濾液絮凝沉淀罐、絮凝清液緩沖罐、保安過濾器、一級(jí)反滲透系統(tǒng)、濃水箱和單效蒸發(fā)器;所述危廢焚燒系統(tǒng)包括雙螺旋給料機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、二燃室和撈渣機(jī);所述滲濾液集排水系統(tǒng)設(shè)置在危廢填埋區(qū),包括初級(jí)集排水系統(tǒng)、次級(jí)集排水系統(tǒng)和排出水系統(tǒng),所述滲濾液集排水系統(tǒng)用于收集滲濾液,收集到的滲濾液進(jìn)入滲濾液調(diào)節(jié)池;所述雙螺旋給料機(jī)上設(shè)置有生產(chǎn)水噴淋裝置,所述生產(chǎn)水噴淋裝置與所述單效蒸發(fā)器的出口相連通。本實(shí)用新型能夠有效處置安全填埋場(chǎng)作業(yè)過程中產(chǎn)生的滲濾液。
本發(fā)明公開了一種發(fā)光涂料及其制備方法。發(fā)光涂料,包括粒子和保護(hù)膠;制備方法:其包括有如下步驟:(1)粒子的制備,(2)保護(hù)膠的制備,(3)將粒子和保護(hù)膠混合制備成該發(fā)光涂料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:這種涂料所含的發(fā)光成分,可吸收各種紫外光和可見光,這種獨(dú)特性能除美化了環(huán)境,還產(chǎn)生出巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。產(chǎn)品全部原材料不燃、不爆、無毒,生產(chǎn)過程中原材料全部反應(yīng)消化,不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。所采用的發(fā)光劑無放射性危害和環(huán)境污染。生產(chǎn)過程和施工過程對(duì)人體無害,安全指標(biāo)完全符合環(huán)保要求。該材料所具有的白天吸光、夜晚發(fā)光特點(diǎn),可以產(chǎn)生獨(dú)特的裝飾效果和節(jié)能效果。
本發(fā)明公開了一種廢舊輪胎回收利用可調(diào)節(jié)的輪胎破碎機(jī),包括箱體,所述箱體一側(cè)鉸接有擋板,所述箱體表面固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸伸縮端固定連接有推板,所述推板滑動(dòng)連接于箱體內(nèi)壁,所述箱體內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有破碎軸,所述破碎軸表面等距陣列有破碎齒,本發(fā)明通過設(shè)置了上料組件,通過上料板和斜板的相互配合來保證輪胎的穩(wěn)定性,通過第二氣缸和第二滑塊的相互配合來讓上料板帶著輪胎沿著支撐板進(jìn)行滑動(dòng),通過固定架和第三氣缸的相互配合讓上料板進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)輪胎進(jìn)入箱體的操作,解決了現(xiàn)有的輪胎破碎機(jī)有些并不能實(shí)現(xiàn)輪胎自動(dòng)投料,需要人工將輪胎放入破碎箱內(nèi),操作具有一定的危險(xiǎn)性,不利于安全生產(chǎn)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型真空抬包廢氣引流處理裝置,包括真空抬包本體、引流管和電解槽,所述真空抬包側(cè)面設(shè)有抬包把手和抬包吸鋁管,所述的真空抬包本體上設(shè)有引射器,所述的引射器上方設(shè)有引射器入口和引射器出口,所述的引流管包括引流管入口、引流管本體和引流管出口,所述的電解槽上設(shè)有爐門,所述的爐門上設(shè)有爐門卷簾,所述引流管出口與所述的爐門相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:少無組織煙氣排放,杜絕了無組織煙氣排放,保護(hù)了大氣環(huán)境,出鋁時(shí)加裝爐門卷簾,減少煙氣排放出口面積,提高電解槽集氣效率,降低了噪聲產(chǎn)生,優(yōu)化電解鋁廠房工作環(huán)境,降低了現(xiàn)場(chǎng)工人患職業(yè)病的危害及患病幾率。
本實(shí)用新型公開了一種粗酚精制含酚廢水預(yù)處理設(shè)備,包括驅(qū)動(dòng)底座、氣泵和格子板,還包括緩沖機(jī)構(gòu)、萃取機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動(dòng)底座包括固定支撐座,所述固定支撐座內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接有變速傳動(dòng)器;所述萃取機(jī)構(gòu)包括萃取腔體,所述萃取腔體固定焊接于所述固定支撐座頂面中心,所述萃取腔體底端與所述固定支撐座頂面之間環(huán)繞開設(shè)有貫通口,所述萃取腔體頂端側(cè)面開設(shè)有重液入口,所述萃取腔體頂端在遠(yuǎn)離所述重液入口一側(cè)開設(shè)有輕液出口。本實(shí)用新型可提高液體分層的準(zhǔn)確性,避免混合液體直接進(jìn)行排放,避免對(duì)水生生物的繁殖和生存造成危害,降低了對(duì)環(huán)境損壞。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊電子產(chǎn)品線材剝離回收裝置,包括固定盤,固定盤頂部中間垂直固定有豎桿,豎桿上端固定有多個(gè)固定桿,固定桿陣列呈三角形,固定桿上分別固定有弧形板,弧形板的截面為弧形,固定盤上固定有固定框,固定框的兩側(cè)傾斜固定有伸縮桿,伸縮桿上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的滾輪,固定框上固定有與滾輪傳動(dòng)連接的減速電機(jī),固定桿的中間垂直固定有筒體,筒體內(nèi)插入有與其滑動(dòng)連接的定位桿,定位桿的底部固定有設(shè)在筒體內(nèi)的彈簧,定位桿的頂部固定有刀片,固定框頂部中間垂直固定有與片對(duì)應(yīng)的豎管,豎管的外壁套有與其貼合的加熱片,此裝置方便將線材剝離提高工作效率,并且降低發(fā)生危險(xiǎn)的概率,同時(shí)剝線前加熱,軟化線皮更好剝離。
本實(shí)用新型公開了一種電廠脫硫塔廢氣取樣用采樣孔堵嚴(yán)裝置,其包括圓錐形橡膠塞;圓錐形橡膠塞沿軸線開設(shè)有通孔,圓錐形橡膠塞的一個(gè)端面上開設(shè)有與通孔同軸設(shè)置的盲孔,盲孔內(nèi)滑動(dòng)穿設(shè)有滑動(dòng)軸承;盲孔的孔口內(nèi)滑動(dòng)穿設(shè)有橡膠擋環(huán),橡膠擋環(huán)的一端與滑動(dòng)軸承抵接,圓錐形橡膠塞的端面上貼合固定有與橡膠擋環(huán)抵接的驅(qū)動(dòng)板。優(yōu)點(diǎn):進(jìn)行采樣時(shí),首先通過牽動(dòng)驅(qū)動(dòng)板將本實(shí)用新型套在采樣管上,然后貼緊采樣孔,將采樣管的端部插入采樣孔內(nèi),同時(shí),推動(dòng)驅(qū)動(dòng)板使本實(shí)用新型的圓錐形橡膠塞頂緊在采樣孔上,起到有效的密封作用,能夠有效封堵縫隙,避免氣體泄露而影響檢測(cè)結(jié)果及對(duì)監(jiān)測(cè)人員的健康造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種處理電解鋁碳渣廢棄物的顎式破碎機(jī)除塵裝置,屬于顎式破碎機(jī)除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)箱、出料口、固定鄂板和活動(dòng)鄂板,所述機(jī)箱的底端開設(shè)有出料口,且機(jī)箱的頂端一側(cè)固定連接有固定鄂板,其通過設(shè)有固定框A、風(fēng)機(jī)A、風(fēng)管A、安裝板A、風(fēng)管B、水箱、水管和漏水板,機(jī)箱入料口揚(yáng)起的灰塵被活動(dòng)鄂板上端固定框A內(nèi)的風(fēng)機(jī)A吸取進(jìn)入風(fēng)管A,而固定框A借助安裝板A與活動(dòng)鄂板頂端固定,灰塵經(jīng)過風(fēng)管A引入到風(fēng)管B內(nèi),然后水箱內(nèi)的水流經(jīng)過水管引導(dǎo)入漏水板,進(jìn)而漏水板灑出的水霧對(duì)風(fēng)管B內(nèi)的含塵氣流進(jìn)行降塵處理,解決了現(xiàn)有顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口灰塵揚(yáng)起后危害人體的問題。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室廢酸中和處理裝置,包括臺(tái)面,臺(tái)面的下方等長(zhǎng)設(shè)置有柜體,柜體內(nèi)設(shè)置有中和箱,中和箱的高度與柜體的高度相等;臺(tái)面上安裝有手盆,手盆位于中和箱的內(nèi)部,手盆通過排泄口與中和箱的內(nèi)部連通;手盆旁邊設(shè)置有固定在中和箱側(cè)壁的攪拌裝置。本實(shí)用新型可以用作操作臺(tái),因此在日常使用過程中可與其他操作臺(tái)一同放置使用,因此就不必另設(shè)放置空間。在處理濃酸時(shí),本實(shí)用新型的中和箱內(nèi)預(yù)置大量水,倒入濃酸時(shí)會(huì)將濃酸先稀釋成稀酸,從而降低濃酸處理時(shí)迸濺腐蝕的危險(xiǎn),并且在稀釋過程中放出的熱量以及中和時(shí)放出的二氧化碳可直接從手盆中排出,因此就可以避免爆炸的發(fā)生。
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