定向織構化Ti2AlC?Mg基復合材料及其熱擠壓制備方法 698     

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本發(fā)明公布了一種定向織構化Ti2AlC?Mg基復合材料及其熱擠壓制備方法。該材料的制備方法包括熱處理和熱擠壓兩步：第一步，將粉末冶金或攪拌鑄造制備的Ti2AlC?Mg基復合材料在400?450℃熱處理10?36h使Mg合金均勻固溶化。第二步，在250?320℃，以不同的擠壓比和0.5?20mm/s的速率制備出定向織構化Ti2AlC/Mg基復合材料。該材料的顯微結構為六方晶體陶瓷相Ti2AlC取位發(fā)生重新排列，Ti2AlC(0001)基面沿擠壓方向定向分布在Mg合金基體中，并且該行為促進了Mg基合金的定向織構化。該復合材料具有高強度、高阻尼、高耐磨等各向異性的顯著特點，可廣泛用于航天、軍工、交通運輸、機械制造等領域的關鍵器件。

稀土鎂合金基-石墨烯-碳納米管復合材料及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開了一種稀土鎂合金基-石墨烯-碳納米管復合材料，其中，稀土鎂合金包含：Gd和Y，占復合材料總重量的7％-16％；La、Ce、Pr和Nd中的一種或幾種，占復合材料總重量的1％-2％；Ti，占復合材料總重量的0-0.5％；Cu、Ni和Si中的至少一種，占復合材料總重量的0-0.5％；Zr，占復合材料總重量的0.2％-1.2％；且石墨烯和碳納米管的總重量占復合材料的0.2％-5％。其制備方法為：首先制備Mg-RE-CNT-CNP中間合金；按比例進行合金熔煉獲得混合漿料；進行半固態(tài)擠壓成形，獲得錠坯；將錠坯車削后重熔，噴射成形重新形成鑄錠；將鑄錠進行熱等靜壓，去皮，獲得預制坯料；進行固溶處理，等溫塑性變形；再進行時效處理并冷卻，最終形成復合材料。該復合材料強度高，強韌性好，具有較強的淬透能力。

串并聯(lián)壓電復合材料及其制備方法 1061     

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本發(fā)明提供了一種用于水聲、超聲和醫(yī)用換能器的串并聯(lián)壓電復合材料及其制備方法,屬于功能材料及其制備技術領域。該串并聯(lián)壓電復合材料包括:并聯(lián)壓電復合材料、壓電晶體基板和上、下電極。并聯(lián)壓電復合材料是由壓電晶體骨架和環(huán)氧樹脂組成,并聯(lián)壓電復合材料固定在壓電晶體基板上,并聯(lián)壓電復合材料的壓電晶體骨架與壓電晶體基板連為一體,其結構特點是串并聯(lián)組合,橫向和縱向都有陶瓷骨架支撐。兼有并聯(lián)和串聯(lián)壓電復合材料的特點,性能穩(wěn)定,在受熱和外力沖擊下不易變形,且制作工藝簡單。

復合材料管混凝土柱與復合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點 825     

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本發(fā)明公開了一種復合材料管混凝土柱與復合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點，包括：復合材料拉擠型材，復合材料拉擠型材沿復合材料管混凝土柱的軸向延伸地嵌設在復合材料管混凝土柱內，復合材料拉擠型材具有至少一個與復合材料拉擠型材梁相連的分支板；連接件，連接件與分支板和復合材料拉擠型材梁相連以將復合材料拉擠型材梁安裝在復合材料拉擠型材上；以及澆注層，澆注層澆注在復合材料拉擠型材與復合材料管之間以將復合材料拉擠型材固定在復合材料管混凝土柱內。根據本發(fā)明實施例的復合材料管混凝土柱與復合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點，不僅傳力穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、便于施工，而且可以綜合復合材料拉擠型材梁與復合材料管混凝土柱的性能優(yōu)勢。

鉆銑復合刀具以及纖維復合材料的鉆銑方法 951     

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本發(fā)明公開了一種鉆銑復合刀具及應用其的纖維復合材料的鉆銑方法，鉆銑復合刀具包括具有刀頭端面的刀具本體，該刀具本體上形成有多條排屑槽和由該排屑槽分隔而成的切削部，切削部包括第一切削刃和形成在刀頭端面上的第二切削刃，其中刀頭端面形成為向內凹入的內凹結構并在回轉中心設置有沿軸向向外凸出的鉆尖，該鉆尖與第二切削刃的外緣刀尖略凸出于該第二切削刃的外緣刀尖。因此在開始進行鉆銑作業(yè)時，鉆尖能夠起到定位作用并能夠通過第二切削刃的外緣刀尖快速割斷纖維等待加工材料，再完成已經割斷的纖維材料的鉆削作業(yè)。此外能通過第一切削刃完成銑槽和銑孔的銑削作業(yè)，從而通過一個刀具完成對芳綸纖維復合材料等板類零件的鉆銑復合加工。

木塑復合材料及其制備方法、木塑復合材料的板材和片材制備方法 667     

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本發(fā)明提供一種木塑復合材料,該木塑復合材料是指由熱塑性樹脂、木粉、助劑相溶劑、改性劑等原料按重量比混合而成,將該木塑復合材料。經擠出機造粒后再經擠出機擠出成型或直接經擠出機熔融塑化擠出并通過一個片狀機頭口模擠出到壓延機上,壓成板、片材型材,在材料上下面各熱覆合一層介質膜或織物,或雙面各再熱覆合一層鋁箔(帶)層,經冷卻裁邊切斷成成品,本發(fā)明提供的板、片材的各項機械性能高,可以應用的領域廣,制造成本低廉,可以用廢舊回收物料進行生產,產品綠色環(huán)保,可以完全回收。

C/C、C/SIC復合材料與金屬的連接方法 743     

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本發(fā)明C/SiC、C/C復合材料與金屬的連接方法，屬異質材料連接技術領域。工藝步驟如下：①C/SiC、C/C復合材料表面預處理。包括連接區(qū)表面磨削、清洗、真空素燒、雙層金屬薄膜制備、高真空熱處理等步驟。②C/SiC、C/C復合材料連接區(qū)表面梯度過渡層的涂布、燒結。③以梯度過渡層為黏結相的復合材料與金屬的真空釬焊。本發(fā)明特點是梯度過渡層直接作為復合材料與金屬的連接材料；梯度過渡層為兩層或多層(子層)結構，由復合材料基體向外，各子層采用的活性釬料熔點逐漸降低，熱膨脹系數調節(jié)相體積百分含量逐漸降低，子層熱膨脹系數逐漸升高。本發(fā)明釬焊的陶瓷－金屬連接件強度高、氣密性好、應用范圍廣，適用于多種陶瓷如SiC、Si3N4、Al2O3、AlN等非金屬纖維及顆粒增強陶瓷基復合材料與金屬的連接。

用于鋰離子電池的C-SiC-Si復合負極材料制備方法 1401     

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本發(fā)明的目的是克服硅基負極材料存在的問題，解決現有技術的不足，提供一種用于鋰離子電池的C-SiC-Si復合負極材料制備方法，提高硅基負極材料的電導率，緩解充放電過程中的體積膨脹，可顯著改善硅基負極材料的循環(huán)性能。

復合正極材料及其制備方法和應用 1109     

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本發(fā)明涉及鎂電池材料技術領域，特別涉及一種復合正極材料及其制備方法和應用。

環(huán)氧模壓復合材料及其制備方法 1664     

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傳統(tǒng)模壓復合材料，其樹脂以不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧乙烯基樹脂為主，往往以苯乙烯為活性溶劑，在偶氮類、過氧化物類等引發(fā)劑引發(fā)作用下，參與反應，但是由于其高揮發(fā)性，在產品制造及應用過程中，會有大量VOC釋放，對環(huán)境、對人體造成損害，進一步，由于聚酯樹脂和環(huán)氧乙烯基樹脂對玻璃纖維的浸潤性不夠優(yōu)異，容易在制品表面或內部形成微孔洞，對材料的電絕緣性能尤其是高濕度環(huán)境中的電絕緣性能，造成顯著損害。為解決以上問題，開發(fā)一種新型的成型方式，制備類SMC的環(huán)氧樹脂基原材料，是模壓材料的一個重要且重大的發(fā)展方向。

TiAl合金表面的納米YSZ/NiCoCrAlYTa復合涂層的制備方法 1431     

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本發(fā)明屬于高溫合金復合涂層制造領域，具體是使用超音速火焰噴涂和大氣等離子噴涂技術相結合，在TiAl合金表面制備一種高溫抗氧化復合涂層。

基于二維MXene納米結構復合材料及其制備方法 2013     

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本發(fā)明提出了一種基于二維MXene納米結構復合材料的制備方法，所述復合材料由氮摻雜的Ti 3C 2 MXene納米顆粒與稀土元素摻雜的g-C 3N 4復合得到；

基于復合材料制備仿生骨的細胞相容性測試系統(tǒng)和方法 1487     

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本發(fā)明提供基于復合材料制備仿生骨的細胞相容性測試系統(tǒng)和方法，用以在對實驗動物進行仿生骨植入時，對其進行信息的統(tǒng)一獲取、記錄和測試，進一步提高實驗效率，同時，通過系統(tǒng)統(tǒng)一采集數據或對實驗動物進行控制，有效提高了實驗結果的有效性。

有機相變復合材料的制備方法和制備的相變復合材料 1392     

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本發(fā)明提供了一種有機相變復合材料的制備方法，以緩解現有方法制備的有機相變材料熱導率低導致系統(tǒng)局部過冷或過熱且儲熱性能降低的問題。

利用復合材料制備的海上浮體結構 2221     

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本發(fā)明公開了一種利用復合材料制備的海上浮體結構，該浮體結構采用模塊化拼接而成，單個浮體由三層不同組分組成的高分子樹脂材料，分別為光滑外表層，擠壓變形層以及發(fā)泡層。所述光滑外表層由聚乙烯樹脂組成，且厚度為6-8mm，擠壓變形層由聚酰胺樹脂組成，且位于外表層和發(fā)泡層之間，所述擠壓變形層的厚度為8-12mm，所述發(fā)泡層由含有樹脂的預備發(fā)泡粒子發(fā)泡并熔化組成，且上述三層通過熱壓粘接在一起，該模塊化浮體結構之間還通過鎖定裝置連接在一起。

高壓電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣材料、制備方法及其用途 2335     

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本發(fā)明要解決的技術問題在于提供用于高壓電纜的可交聯(lián)聚乙烯絕緣材料、制備方法及其用途，該材料可抑制高壓直流電纜中電導率非線性過度增大效應聚集。

鎢/銅層狀復合材料、制備方法及其應用 1900     

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本發(fā)明涉及電磁屏蔽復合材料的技術領域，具體來說，涉及具有取向結構的電磁屏蔽功能復合壓敏膠，以及通過外加靜磁場制備取向結構的電磁屏蔽功能復合壓敏膠的方法。

蓄冷材料、制備方法、包括其的蓄冷液及應用 2527     

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本發(fā)明涉及蓄冷材料技術領域，尤其涉及一種蓄冷材料、制備方法、包括其的蓄冷液及應用。

具有取向結構的電磁屏蔽功能復合壓敏膠及其制備方法 1999     

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本發(fā)明涉及電磁屏蔽復合材料的技術領域，具體來說，涉及一種具有取向結構的電磁屏蔽功能復合壓敏膠，以及一種通過外加靜磁場制備取向結構的電磁屏蔽功能復合壓敏膠的方法。