具有梯度孔徑的高效過(guò)濾透水磚及其制備方法、應(yīng)用 1163     

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本申請(qǐng)涉及透水磚領(lǐng)域，特別涉及一種具有梯度孔徑的高效過(guò)濾透水磚及其制備方法、應(yīng)用。本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹苽浞椒òㄒ韵虏襟E：向原料釩尾礦、制砂廢料和高嶺土中加入拋光磨頭混合，得到固體混合物；向固體混合物中加水后練泥，制成多種不同粒徑的陶粒生球；按照從下到上粒徑依次增大的方式對(duì)陶粒生球進(jìn)行分層布料；將布料后的陶粒生球壓制成型，脫模、干燥，得到透水磚生坯；將透水磚生坯放入高溫爐中燒成，隨爐冷卻，即得到具有梯度孔徑的高效過(guò)濾透水磚。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆椒ㄒ遭C尾礦為原料制備透水磚，實(shí)現(xiàn)了釩尾礦的循環(huán)利用。

內(nèi)燃式磚窯化學(xué)添加劑 1139     

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一種內(nèi)燃式磚窯化學(xué)添加劑，其原料按重量份數(shù)的比例為：十二烷基苯磺酸鈉10-20份；氯化鈉20-30份；三氧化二鐵10-20份；氯酸鉀1-10份；氯化鉀1-20份；硝酸鈉1-10份；硝酸鈰1-2份；六亞甲基四胺10-20份，按煤的重量加入3～5﹪固體，把添加劑加入制作磚的原料中，攪拌均勻，制作成磚塊。由于本發(fā)明為無(wú)毒無(wú)害的固體，使用安全、方便、性能穩(wěn)定，對(duì)鍋爐無(wú)腐蝕，長(zhǎng)期貯存不變質(zhì)，在燃料添加后，可提高爐膛溫度100℃，提高磚塊的質(zhì)量，減少黑心磚。使排煙黑度低于國(guó)家控制指標(biāo)，減少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工業(yè)廢物，成本低切減少對(duì)環(huán)境的污染。

酸化解堵用水基攜帶硝酸粉末的制造方法 928     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酸化解堵用水基攜帶硝酸粉末及其制造方法，先將硝酸溶液和碳酰胺加入緩沖溶液體系，緩沖溶液體系為醋酸與醋酸鈉溶液混合而成，其質(zhì)量比為1∶1，室溫?cái)嚢杈鶆颍弥虚g體硝酸脲；然后將反應(yīng)后的物料投入離心機(jī)中，甩掉廢酸液，干燥后再加入CM?911型固體無(wú)磷緩蝕劑，攪拌均勻即得成品酸化解堵用水基攜帶硝酸粉末；或?qū)⑸鲜鱿跛犭蹇偭康?.1％～2.0％的CM?911型固體無(wú)磷緩蝕劑另做小包裝，分裝入中間體硝酸脲的成品袋中，使用時(shí)與中間體硝酸脲混和均勻即得成品酸化解堵用水基攜帶硝酸粉末。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、實(shí)用，制成的為固態(tài)白色粉末在固態(tài)時(shí)是非活性的，無(wú)腐蝕性，便于運(yùn)輸，其成品價(jià)格低；使用時(shí)遇水即水解為硝酸，是油田生產(chǎn)中酸化解堵的理想材料。

基于可再生植物瀝青的水性生物基醇酸乳液及制備方法 665     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于可再生植物瀝青的水性生物基醇酸乳液及制備方法，其采用植物油加工廢料植物瀝青為主要材料，輔以亞麻油、甘油、二聚酸可再生原料，通過(guò)對(duì)植物瀝青、亞麻油先混合醇解、后酯化縮合聚合工藝，制備出固體分達(dá)92％以上的基礎(chǔ)醇酸樹(shù)脂。再利用水性無(wú)皂醇酸乳液合成工藝，制備出環(huán)保型水性生物基醇酸乳液，其生物基含量占乳液固體分48％以上，并實(shí)現(xiàn)了可再生植物瀝青的循環(huán)利用，大大降低了乳液原材料對(duì)石化資源的依賴(lài)，具有綠色環(huán)保、節(jié)約資源等顯著特點(diǎn)。用其制備的水性醇酸底漆、水性底面合一防腐漆具有高附著力、高硬度、干性快、耐鹽水及耐鹽霧性能好等特點(diǎn)，且水性漆VOC不高于94g/L，遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的300g/L，環(huán)保性能突出。

含磚渣加氣磚及其制備方法 889     

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本申請(qǐng)涉及鞋底材料領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種含磚渣加氣磚及其制備方法。一種含磚渣加氣磚，包括以下原料砂、廢棄磚渣、石灰、水泥、石膏、鋁粉、減水劑、穩(wěn)泡劑、抗裂纖維和水；抗裂纖維由亞麻纖維經(jīng)熱處理法得到；其制備方法為：邊攪拌邊向水中加入鋁粉得到鋁粉液，混合剩余原料得到固體混合物，邊攪拌邊向固體混合物中加入鋁粉液，持續(xù)攪拌5?8min后得到混合漿料；將混合漿料澆筑入模成型后即可得到加氣磚。本申請(qǐng)一種含磚渣加氣磚具有提高加氣磚抗裂性能的優(yōu)點(diǎn)。

一株肺炎克雷伯氏菌新菌株及其分離方法和應(yīng)用 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一株肺炎克雷伯氏菌新菌株及其分離方法和應(yīng)用，所述新菌株從造紙污水處理廠曝氣池活性污泥中分離、篩選得到，保藏在中國(guó)普通微生物菌種保藏管理中心，保藏名稱(chēng)為，ZS?01，保藏號(hào)是16041，保藏日期為2018年6月30日。所述菌株特性及性能：(1)特性：在苯酚MedA固體培養(yǎng)基上形成的菌落為較短粗的桿菌，大小0.5～0.8×1～2μm,單獨(dú)或成雙排列，形成淡黃色菌落，質(zhì)地均勻且不透明；在MPYE固體培養(yǎng)基上形成較大的灰白色粘性菌落；無(wú)鞭毛，有莢膜，菌株屬腸桿菌科，為革蘭氏染色陰性的粗短桿菌。(2)性能：具有一定的苯酚降解能力；對(duì)苯酚具有較高的耐受性。其優(yōu)點(diǎn)是：能夠降解較高濃度的苯酚，為有效處理較高濃度的含酚廢水提供了新菌源。

對(duì)碘甲苯的綠色合成方法 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)碘甲苯的綠色合成方法，屬于有機(jī)物合成技術(shù)領(lǐng)域。采用全氟磺酸樹(shù)脂為固體酸催化劑，由于空間位阻效應(yīng)，其主要活化對(duì)碘甲苯的對(duì)位氫原子，氧化劑將碘鹽中的碘氧化為碘自由基，碘自由基進(jìn)攻對(duì)碘甲苯的對(duì)位活化氫原子，從而得到產(chǎn)物—對(duì)碘甲苯。本發(fā)明以?xún)r(jià)廉易得的甲苯和碘鹽分別替換常規(guī)技術(shù)中用到的價(jià)格昂貴的對(duì)甲苯胺和高碘酸，并且反應(yīng)條件溫和，反應(yīng)后可經(jīng)離心或過(guò)濾回收固體催化劑和作為反應(yīng)溶劑的羧酸水溶液、未反應(yīng)的甲苯；產(chǎn)物對(duì)碘甲苯通過(guò)多級(jí)萃取—閃蒸—低溫結(jié)晶工藝得以分離回收，收率較高，且制備過(guò)程中無(wú)“三廢”排放，是一種綠色的合成方法。

磚窯化學(xué)添加劑 757     

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一種磚窯化學(xué)添加劑，其原料按重量份數(shù)的比例為：硼砂5-10份；水玻璃（粉體）10-20份；硝酸鈉10-20份；氯酸鉀1-10份；氯化鉀1-10份；硫酸錳1-10份；硝酸鑭1-2份；氯化鈉30-40份；十二烷基苯磺酸鈉1-5份，按煤的重量加入3～5﹪固體，把添加劑加入制作磚的原料中，攪拌均勻，制作成磚塊。由于本發(fā)明為無(wú)毒無(wú)害的固體，使用安全、方便、性能穩(wěn)定，對(duì)鍋爐無(wú)腐蝕，長(zhǎng)期貯存不變質(zhì)，在燃料添加后，可提高爐膛溫度100℃，提高磚塊的質(zhì)量，減少黑心磚。使排煙黑度低于國(guó)家控制指標(biāo)，減少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工業(yè)廢物，成本低切減少對(duì)環(huán)境的污染。

水泥旋窯燃料化學(xué)添加劑 910     

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一種水泥旋窯燃料化學(xué)添加劑，其原料按重量份數(shù)的比例為：十二烷基苯磺酸鈉1-10份；氫氧化鈉1-5份；硫酸錳1-10份；硫酸亞鐵1-10份；氯化鉀20-30份；硝酸鈰1-2份；硝酸鑭1-2份；氯酸鉀1-10份；氯化鈉30-40份；硝酸鈉10-20份。按煤的重量加入2～4%固體，把添加劑加入煤中，攪拌均勻。由于本發(fā)明為無(wú)毒無(wú)害的固體，使用安全、方便、性能穩(wěn)定，對(duì)鍋爐無(wú)腐蝕，長(zhǎng)期貯存不變質(zhì)，在燃料添加后，可提高爐膛溫度100℃，使排煙黑度低于國(guó)家控制指標(biāo)，減少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工業(yè)廢物，成本低且減少對(duì)環(huán)境的污染。

化糞池內(nèi)糞便生產(chǎn)有機(jī)肥的方法 1013     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化糞池內(nèi)糞便生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，包括步驟：卸料：將化糞池內(nèi)糞便運(yùn)送到有機(jī)肥生產(chǎn)廠的生產(chǎn)線；濾渣：將糞便通過(guò)格柵過(guò)濾，分離成兩部分：廢渣和糞液；攪拌：將大塊物體擊打成小塊；沉砂處理：將攪拌后的糞液通入到沉砂箱中進(jìn)行沉砂處理；固液分離；固體發(fā)酵生成有機(jī)肥；液體發(fā)酵：將分離出的液體進(jìn)行發(fā)酵，二次滲濾處理，將過(guò)濾后的固體進(jìn)行發(fā)酵，生成有機(jī)肥。本發(fā)明處理程序簡(jiǎn)單，全程密閉處理，無(wú)任何臭味污染，符合環(huán)保要求。

硅磷鋁分子篩催化劑的再利用方法 1122     

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一種硅磷鋁分子篩催化劑的再利用方法是將回用催化劑首先進(jìn)行預(yù)處理，然后分離得清液和固體產(chǎn)物。所得清液與硅源、磷源、鋁源、金屬添加劑、去離子水和模板劑按比例混合均勻制得初始凝膠晶化液，并經(jīng)過(guò)老化、晶化、洗滌、干燥、焙燒后，制得SAPO類(lèi)分子篩或MeAPSO分子篩；所得固體產(chǎn)物與活性組分分子篩、基質(zhì)材料、粘結(jié)劑和去離子水按比例混合均勻，制成漿料，經(jīng)剪切混合、噴霧成型、焙燒后制得流化床微球催化劑，其活性組分是SAPO類(lèi)分子篩或MeAPSO分子篩。本發(fā)明是對(duì)應(yīng)用此類(lèi)催化劑的循環(huán)流化床旋風(fēng)分離裝置收集到的細(xì)粉或不符合產(chǎn)品指標(biāo)要求的催化劑進(jìn)行回收利用的有效途徑，通過(guò)對(duì)廢物的再利用一方面降低了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)降低了催化劑生產(chǎn)成本。

基于超臨界水氧化技術(shù)的在線清洗系統(tǒng)及方法 836     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于超臨界水氧化技術(shù)的在線清洗系統(tǒng)及方法，包括物料預(yù)處理單元、氧氣單元、清洗水單元、醇類(lèi)單元、超臨界水氧化反應(yīng)及后續(xù)單元。通過(guò)采用與待處理物料濃度相同的輔助醇類(lèi)溶液以及大流量的亞臨界水對(duì)處理高濃高鹽有機(jī)廢水、工業(yè)污泥或城市污泥等的超臨界水氧化系統(tǒng)進(jìn)行定期在線清洗，清洗過(guò)程主要分為正常流量的醇類(lèi)溶液清洗、中流量的醇類(lèi)溶液清洗，大流量的醇類(lèi)溶液清洗以及大流量的亞臨界水清洗，通過(guò)并聯(lián)或串聯(lián)使用不同功率的電加熱器，維持系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)將系統(tǒng)中換熱器、反應(yīng)器以及輸運(yùn)管道中的無(wú)機(jī)鹽及不溶性固體顆粒溶解并帶走，避免了由于無(wú)機(jī)鹽或不溶性固體不斷積累而最終導(dǎo)致的系統(tǒng)堵塞、停機(jī)問(wèn)題。

油氣脫硫劑及應(yīng)用 989     

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目前對(duì)于含硫氣體脫除硫化物，大都采用醇胺化合物進(jìn)行復(fù)配的醇胺脫硫劑或者固體吸附法進(jìn)行脫除；油品中的硫化物則采用堿洗加催化氧化工藝，堿洗生成大量含硫廢堿渣，產(chǎn)生環(huán)境問(wèn)題，催化氧化硫醇則是將硫醇以硫醚的形式留存在油品中，并不能降低油品硫含量。二次加工油品會(huì)有大量的副反應(yīng)發(fā)生，影響油品的質(zhì)量。目前應(yīng)用的脫硫工藝均存在著較多的問(wèn)題，如醇胺法脫硫流程復(fù)雜、投資大；固體吸附法操作繁重、硫容相對(duì)較低；堿洗氧化法不環(huán)保，有二次副反應(yīng)進(jìn)行。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的是提供一種油氣脫硫劑及應(yīng)用。技術(shù)方案是：一種油氣脫硫劑，包括以下質(zhì)量百分比的組分：三嗪57％～68％，有機(jī)溶劑8％～10％，乳化劑10％～13％，余量為殺菌劑。

花狀形貌的CdS/Bi2WO6復(fù)合光催化材料、制備方法及應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明提供一種花狀形貌的CdS/Bi2WO6復(fù)合光催化材料的制備方法，以乙酸鎘為鎘源，以硫化鈉為硫源，以超純水為溶劑，制備得到CdS固體前驅(qū)體；以硝酸鉍為鉍源，以鎢酸鈉為鎢源，以乙酸為溶劑，制備得到Bi2WO6前驅(qū)液；將制備得到的CdS固體前驅(qū)體加入Bi2WO6前驅(qū)液中得到混合料液；對(duì)所得混合料液進(jìn)行水熱反應(yīng)后冷卻至室溫得到反應(yīng)產(chǎn)物；再對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行離心洗滌、烘干后得到Z型異質(zhì)結(jié)CdS/Bi2WO6復(fù)合光催化材料。本發(fā)明還公開(kāi)了CdS/Bi2WO6復(fù)合光催化材料，以及花狀形貌的CdS/Bi2WO6復(fù)合光催化材料用于羅丹明B與六價(jià)鉻光催化降解的應(yīng)用，復(fù)合光催化劑能夠同時(shí)高效去除廢水中的羅丹明B與六價(jià)鉻，具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉、去除率高等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用需求。

利用氫氧化鍶和硅灰制備硅酸鍶粉體材料的方法 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氫氧化鍶和硅灰制備硅酸鍶粉體材料的方法；制備方法是將氫氧化鍶、硅灰和氫氧化鈉分別溶解后拌和，經(jīng)過(guò)密封條件下水浴養(yǎng)護(hù)后，將試樣置于布氏漏斗中進(jìn)行低壓抽濾，然后將抽濾后的硅酸鍶粉體進(jìn)行真空干燥得到硅酸鍶粉體材料。其中，氫氧化鍶、硅灰和水的用量分別為12.5％、25％、62.5％，氫氧化鈉的用量根據(jù)混合溶液的pH確定。硅酸鍶粉體材料在高溫下具有良好的穩(wěn)定性，不僅能夠作為燒結(jié)助劑促進(jìn)復(fù)合材料的燒結(jié)，而且作為固體潤(rùn)滑材料可以用來(lái)改善復(fù)合材料的高溫摩擦性能。同時(shí)摻雜稀有金屬元素的硅酸鍶還可作為一種新型的長(zhǎng)余輝材料使用。本發(fā)明直接利用未經(jīng)任何預(yù)處理的硅灰作為原料采用水熱法直接合成硅酸鍶粉體材料，可替代高溫合成、溶膠凝膠等硅酸鍶粉體材料的合成工藝，具有工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物的高附加值利用。

硫化氫生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫化氫生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法，該硫化氫生產(chǎn)系統(tǒng)包括：溶堿罐、反應(yīng)罐和濃硫酸稀釋罐；其中，所述溶堿罐的出料口與反應(yīng)罐的第一進(jìn)料口相連通，濃硫酸稀釋罐的出料口與反應(yīng)罐的第二進(jìn)料口相連通；所述反應(yīng)罐的底部具有固體出料口，所述固體出料口設(shè)置有截止閥。本本發(fā)明所得的硫化氫生成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且不會(huì)產(chǎn)生廢液，所得硫化氫氣體含量高；其制備方法簡(jiǎn)單，易操作實(shí)施，生產(chǎn)成本低，適用于企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。

煤矸石制備磁性5A分子篩的方法及應(yīng)用 1136     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石制備磁性5A分子篩的方法及應(yīng)用，將粉磨煤矸石后，利用碳酸鈉高溫焙燒活化煤矸石；低溫下氧化，加入鹽酸，在90℃下浸泡，過(guò)濾，濾液中加入氫氧化鈉和乙酸鈷，制備鈷酸鐵；固體洗滌后，干燥，再加入氫氧化鈉固體并研磨至混合均勻，低溫堿熔；加入去離子水、氯化鈣和檸檬酸在60℃老化，再加入前述鈷酸鐵，超聲晶化合成磁性5A分子篩分子篩。本發(fā)明制備的磁性5A分子篩具有很好的抗氧化性能，高的比表面積，強(qiáng)的吸附性能，通過(guò)外加磁場(chǎng)容易使產(chǎn)物固液分離等優(yōu)點(diǎn)，并且解決了分子篩成本合成高的問(wèn)題，同時(shí)對(duì)于煤矸石資源化，精細(xì)化，高效利用提供新的途徑，達(dá)到變廢為寶的效果，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保低碳的要求。

用于彩管制造的初級(jí)純水處理方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種用于彩管制造的初級(jí)純水處理方法,其具體步驟如下為:將原水先通過(guò)砂濾器過(guò)濾掉大于20ΜM的固體顆粒,然后將濾砂完成的水通過(guò)活性炭過(guò)濾器以過(guò)濾有機(jī)物;再將上述經(jīng)活性炭過(guò)濾器過(guò)濾的水通過(guò)5ΜM過(guò)濾器,過(guò)濾掉大于5ΜM的固體顆粒;最后通過(guò)反滲透裝置去除水中的陰、陽(yáng)離子從而得到用于彩管制造的初級(jí)純水。這種方法可以有效降低彩管制造過(guò)程中的大量用水的成本,且在水處理過(guò)程中可根據(jù)彩管生產(chǎn)及裝配中的不同工序,生產(chǎn)出滿(mǎn)足不同水質(zhì)要求的工業(yè)用水,并且在水處理過(guò)程中采用石英砂、活性炭和半透膜等環(huán)保材料作為濾水介質(zhì),減小廢水的排放,避免了水處理過(guò)程中化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。

N,N?二甲基氰基乙酰胺的制備方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)一種N,N?二甲基氰基乙酰胺的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）在?15~0℃下，向氰基乙酸甲酯中滴加二甲胺水溶液，攪拌反應(yīng)1?2h；（2）恢復(fù)至室溫，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2?3h，然后加入甲苯，加熱回流；升溫至35℃反應(yīng)20?30min，再升溫至42℃反應(yīng)10min，自然冷卻至室溫；（3）微波反應(yīng)10min，然后超聲分散30?40min，自然冷卻至室溫；（4）在?5℃下靜置2?3h，析出固體；（5）抽濾，將得到的固體真空干燥。本發(fā)明省去了回流分水工藝，大大減少了廢水量，使得后處理工藝簡(jiǎn)化且具備了環(huán)保優(yōu)勢(shì)。該工藝得到的DMCA產(chǎn)物外觀為白色，純度達(dá)到99%以上，收率為92.5%。

K-F沸石催化制備生物柴油的方法 819     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種K?F沸石催化制備生物柴油的方法，該方法以工業(yè)固體廢棄物循環(huán)流化床粉煤灰制備的鉀型地質(zhì)聚合物為原料，合成出K?F沸石顆粒，取K?F沸石催化劑顆粒用量為菜籽油總質(zhì)量的1～5wt％，甲醇與菜籽油的醇油摩爾比為8～12:1，反應(yīng)溫度為75～95℃，反應(yīng)時(shí)間為1～24h，生物柴油的收率為93.9?94.2％。具有工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、產(chǎn)物易分離、催化劑活性高、固體催化劑可重復(fù)使用、生物柴油收率髙，應(yīng)用前景廣闊。

磁性X型分子篩的制備方法及應(yīng)用 864     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性X型分子篩的制備方法及應(yīng)用，將粉磨煤矸石后，利用碳酸鈉高溫焙燒活化煤矸石；低溫下氧化，加入鹽酸，在90℃下浸泡，過(guò)濾，濾液中加入草酸備用；固體洗滌后，干燥，再加入氫氧化鈉固體并研磨至混合均勻，低溫堿熔；加入去離子水和檸檬酸在60℃老化，再加入前述備用濾液，超聲晶化合成摻鐵分子篩；將摻鐵分子篩樣品置于管式爐，高溫還原制得的磁性X型分子篩。本發(fā)明制備的磁性X型分子篩具有高的比表面積，強(qiáng)的吸附性能，通過(guò)外加磁場(chǎng)容易使產(chǎn)物固液分離等優(yōu)點(diǎn)，并且解決了分子篩成本合成高的問(wèn)題，同時(shí)對(duì)于煤矸石資源化，精細(xì)化，高效利用提供新的途徑，達(dá)到變廢為寶的效果，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保低碳的要求。

在TBM隧道掘進(jìn)機(jī)臺(tái)車(chē)上安裝的污水處理系統(tǒng) 784     

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一種在TBM隧道掘進(jìn)機(jī)臺(tái)車(chē)上安裝的污水處理系統(tǒng)，在水處理系統(tǒng)總控制柜的控制下，污水泵把TBM施工時(shí)產(chǎn)生的污水壓至旋流除砂器中，使得污水中的固體顆粒與水分離，清水由其上出口入中水箱，被濃縮的砂水懸濁液由其下出口進(jìn)污泥濃縮池，池上部清液自流到中水箱，池下部的泥水混合物由污泥泵壓到管道混合器中與生物絮凝劑混合，其中的固體顆粒被生物絮凝劑產(chǎn)生的絮團(tuán)悉數(shù)吸附，絮液混合物被送到帶式壓濾機(jī)中實(shí)現(xiàn)固液分離，固料經(jīng)無(wú)軸螺旋輸料器上傳至TBM渣滓輸送帶運(yùn)至廢料場(chǎng)，濾液自流進(jìn)中水箱，高頻電子水處理儀被安裝在中水排水管上，水中Ca2+與Mg2+失去了在排水管壁上結(jié)垢的機(jī)會(huì)，通過(guò)三個(gè)環(huán)節(jié)的水處理，達(dá)到了泵排水葉輪磨損小，排水管不結(jié)垢不堵塞的目的。

曝氣生物濾池組合填料及應(yīng)用 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種曝氣生物濾池組合填料，由核桃殼和沸石組成，其中核桃殼和沸石的體積比為2～4:1。本發(fā)明還公開(kāi)了該組合填料在曝氣生物濾池中的應(yīng)用。本發(fā)明曝氣生物濾池組合填料，其與其他填料相比，同等條件下掛膜速度快；核桃殼和沸石組合起來(lái)作為曝氣生物濾池填料，不僅能夠發(fā)揮沸石的多孔性、吸附性、離子交換性能和比較強(qiáng)的支撐作用，而且利用核桃殼作為固體碳源，不用外加碳源，核桃殼也具有一定的骨架支撐作用，不易發(fā)生堵塞。此外，核桃殼作為一種農(nóng)業(yè)固體廢棄物，來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉。

含油污泥浮選與萃取耦合處理的裝置及方法 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含油污泥浮選與萃取耦合處理的裝置及方法，裝置包括氣浮提油單元、分級(jí)萃取單元、分餾回收單元和造粒固化單元，首先氣浮提油單元將油泥以化學(xué)水洗、氣浮的方法進(jìn)行處理，回收油泥中的部分油，然后分級(jí)萃取單元將油泥進(jìn)行多級(jí)逆向萃取，其次分餾回收單元完成分級(jí)分餾回收，最后造粒固化單元將固體顆粒固化處理成固化塊，本發(fā)明在確保油泥有效處理及資源化利用的基礎(chǔ)上，降低油泥處理的成本，產(chǎn)生的固體顆粒進(jìn)行固化處理，得到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的固化塊。本發(fā)明專(zhuān)利具有工藝簡(jiǎn)單、處理量大、油回收率高、萃取劑用量少且回用率高、廢水循環(huán)使用的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)含油污泥的無(wú)害化處理、資源化利用，具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

便于清理的石油生產(chǎn)用污水處理裝置 671     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理的石油生產(chǎn)用污水處理裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的下表面固定連接有固定柱，所述固定柱的上表面固定連接有第一水泵，所述第一水泵的右側(cè)面固定連接有第一泵出水管，且第一水泵的左側(cè)面固定連接有第一泵進(jìn)水軟管，所述固定柱的左側(cè)面固定連接有導(dǎo)流板和第二軸承，所述第二軸承內(nèi)套接有第二轉(zhuǎn)軸。該便于清理的石油生產(chǎn)用污水處理裝置，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板，便于操作者后期及時(shí)清理第一處理池內(nèi)的固體污染物，同時(shí)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使第一處理池下表面旋轉(zhuǎn)到上方，第一處理池底部的固體污染物便會(huì)在重力作用下沿導(dǎo)流板流到廢物處理池，對(duì)第一處理池底部的固體污染物的清理變得十分簡(jiǎn)單。

經(jīng)濟(jì)型厭氧培養(yǎng)瓶 858     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種經(jīng)濟(jì)型厭氧培養(yǎng)瓶，包括塑料瓶，塑料瓶的底端設(shè)置有斜面固體培養(yǎng)基，塑料瓶的頂端設(shè)置有環(huán)狀耗氧層，環(huán)狀耗氧層的頂端設(shè)置有隔離膠塞，隔離膠塞的頂端設(shè)置有塑料薄膜。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，能夠?qū)?biāo)本的増菌和分純精簡(jiǎn)為一步操作，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，性?xún)r(jià)比高，在斜面固體培養(yǎng)基上進(jìn)行穿刺及劃線接種后，可以直接將該培養(yǎng)瓶置于普通溫箱培養(yǎng)，無(wú)需昂貴大型設(shè)備，利用斜面固體培養(yǎng)基作為増菌手段，采取斜面方式有效加大了培養(yǎng)表面面積，促進(jìn)細(xì)菌單克隆的分離，而且還安全不污染環(huán)境，廢棄物處理方便。

利用餐廚垃圾養(yǎng)殖的黑水虻裝置 1112     

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一種利用餐廚垃圾養(yǎng)殖的黑水虻裝置，包括有與餐廚垃圾固體渣輸出裝置相連的養(yǎng)殖倉(cāng)，養(yǎng)殖倉(cāng)內(nèi)設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置，溫度調(diào)節(jié)裝置與電源控制器相連；將餐廚垃圾廢棄物送入餐廚垃圾處理裝置進(jìn)行油脂、水分、鹽與固體物質(zhì)進(jìn)行初步分離將分離出的固體物質(zhì)輸送至養(yǎng)殖倉(cāng)內(nèi)，置入黑水虻幼蟲(chóng)，調(diào)節(jié)養(yǎng)殖倉(cāng)內(nèi)溫度30℃；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益好、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái) 661     

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本實(shí)用新型涉及應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)，包括臺(tái)體，臺(tái)體的上端設(shè)有反應(yīng)架和清洗池，清洗池上設(shè)有出水龍頭，清洗池的底端設(shè)有排污口，排污口的下方設(shè)有廢水箱，廢水箱的上端可拆卸固定連接有過(guò)濾柵板，過(guò)濾柵板上設(shè)有推板，推板連接有柵板清理組件，廢水箱的一側(cè)設(shè)有固廢槽；可通過(guò)設(shè)置反應(yīng)架可對(duì)多個(gè)試管進(jìn)行搖晃，提高了試管反應(yīng)效率，縮減了實(shí)驗(yàn)時(shí)間；通過(guò)在臺(tái)體上設(shè)置清洗池，可便于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行取水和清洗操作，同時(shí)通過(guò)設(shè)置過(guò)濾柵板可對(duì)固廢和廢水進(jìn)行分離，通過(guò)柵板清理組件能夠?qū)虐迳隙说墓虖U推送至固廢槽內(nèi)等待回收，其操作方便，無(wú)需人工分離，便于在實(shí)驗(yàn)完成后進(jìn)行清理。

高鈣粉煤灰/水泥復(fù)合膠凝材料固化的黏土及制備方法 881     

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本發(fā)明提供高鈣粉煤灰/水泥復(fù)合膠凝材料固化的黏土及制備方法，所述固化的黏土按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括0.09～0.18份固廢料、0.02～0.06份水泥和1份黏土，固廢料包括高鈣粉煤灰和礦渣；還包括堿激發(fā)劑、減水劑和水，堿激發(fā)劑為氫氧化鈉和水玻璃的混合物，水玻璃的模數(shù)為1.4～2.0。在制備時(shí)，將固廢料、水泥和黏土混合，得到混合料；再將堿激發(fā)劑、減水劑和水加入到混合料中，混合均勻，可得到高鈣粉煤灰/水泥復(fù)合膠凝材料固化的黏土。本發(fā)明利用固廢料和水泥對(duì)黏土進(jìn)行土體加固，顯著提高了黏土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。

多晶硅清洗回收預(yù)處理單元、清洗機(jī)及清洗方法 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多晶硅清洗回收預(yù)處理單元、清洗機(jī)及清洗方法，所述多晶硅清洗回收預(yù)處理單元包括上端開(kāi)口的殼體、進(jìn)水管、溢流槽、固廢收集管、固廢收集箱、風(fēng)淋板和提升機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水管安裝在所述殼體下端，所述殼體內(nèi)腔中的清洗液能夠從殼體中溢出到所述溢流槽內(nèi)，在所述殼體的內(nèi)腔底端開(kāi)設(shè)有廢料出口，所述固廢收集管連通所述廢料出口和固廢收集箱，所述風(fēng)淋板具有進(jìn)氣口和多個(gè)出氣孔。本發(fā)明提供的多晶硅清洗回收預(yù)處理單元、清洗機(jī)及清洗方法能夠有效降低多晶硅的清洗成本，提高多晶硅的清洗效果。