用于廢料處理的等離子裝置及其處理方法 948     

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本發(fā)明涉及廢料處理領域，公開了用于廢料處理的等離子裝置及其處理方法，其包括爐體(1)，爐體(1)內設有廢料粉體處理腔(101)，爐體(1)上還安裝有與廢料粉體處理腔(101)連通的固體廢料粉體通道管(2)，還包括等離子發(fā)生器(3)，離子發(fā)生器(3)向廢料粉體處理腔(101)發(fā)射高溫等離子?。贿€包括供氧裝置(4)，供氧裝置(4)向廢料粉體處理腔(101)內輸送氧氣。本發(fā)明中屬于獨創(chuàng)發(fā)明創(chuàng)造，從本裝置通道中可處理不能燃燒的危險固體廢物粉體，在等離子弧高溫下熔融成琉璃態(tài)物質，結構簡單、配套少、工藝流程簡化、投資少，形成的琉璃態(tài)物質可廣泛用于水泥、制磚、防火、裝飾等建材領域。

利用離子交換樹脂去除廢水中重金屬離子的方法及樹脂的再生方法 888     

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本發(fā)明公開了一種利用離子交換樹脂去除廢水中重金屬離子的方法及樹脂的再生方法，屬于環(huán)保技術領域。包括以下步驟：1)調節(jié)含有重金屬離子Mⁿ⁺廢水中的Cl^?濃度，使重金屬離子轉型成為Mⁿ⁺?Cl型穩(wěn)定絡合陰離子；2)采用陰離子交換樹脂對轉型后的廢水中Mⁿ⁺?Cl型絡合陰離子進行吸附；3)采用FeCl₄^?溶液對吸附了Mⁿ⁺?Cl絡合陰離子的陰離子交換樹脂進行脫附處理；4)調節(jié)步驟3)產生脫附液的pH值至Mⁿ⁺形成金屬氫氧化物沉淀，經過固液分離，固體作為危險固廢處置；上清液中加入氯化鐵并調節(jié)pH，制備成FeCl₄^?溶液以供步驟3)使用。本發(fā)明成功地解決了工業(yè)規(guī)模下低成本去除含干擾離子廢水中的重金屬離子的難題，再生徹底，有效地延長了樹脂的使用壽命。

微波活化再生廢活性炭的方法及其裝置 936     

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本發(fā)明公開了一種微波活化再生廢活性炭的方法及其裝置，本發(fā)明在微波活化再生反應腔內采用微波能輻射加熱，在特定的活化劑、溫度和輻射時間下再生廢活性炭，得到亞甲基藍值較高，恢復效果較好的活性炭，本發(fā)明可實現(xiàn)廢活性炭這一危險固體廢棄物的資源化利用，減少對環(huán)境的不良影響，解決活性炭資源日漸短缺問題。相比其它活性炭活化再生方法更加節(jié)能，更加環(huán)保。有利于資源化利用工業(yè)危廢，降低企業(yè)使用活性炭的成本。

化工行業(yè)廢鹽的無害化與資源化方法 1066     

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本發(fā)明屬于危險廢物處理處置領域，具體公開了一種以氯化鈉為主要成分的化工行業(yè)廢鹽的無害化與資源化方法，具體為：取一定量的化工廢鹽置于水中，在超聲和攪拌的聯(lián)合作用下充分溶解，得到接近飽和的鹽溶液A；將鹽溶液A過濾，去除鹽溶液A中的不溶性雜質，得到鹽溶液B；將鹽溶液B進行催化氧化處理，將鹽溶液B中有機物礦化或分解成小分子有機物；對鹽溶液B進行精密過濾，得到鹽溶液C；將鹽溶液C進行噴霧干燥處理，使鹽溶液C中小分子有機物隨水蒸氣進入氣相，并經過凈化后排出，最終得到干燥的鈉鹽產品。本發(fā)明方法不僅能夠實現(xiàn)化工廢鹽這種危險廢物的無害化，還能夠制備出滿足工業(yè)產品質量要求的鈉鹽副產品，從而實現(xiàn)了化工廢鹽的無害化和資源化。

熱鍍鋅廢鹽酸資源化處理藥劑及其應用 658     

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本發(fā)明涉及一種熱鍍鋅廢鹽酸酸資源化處理藥劑及其應用。本發(fā)明包括耐鹽酸材料HB?E001、過濾材料HB?E002、陰離子交換改性材料HB?E003、通道材料HB?E004、氧化與吸附劑HB?E005。本發(fā)明克服了過去存在的用水量不平衡、仍然產生危廢、處理成本高、造成二次污染和浪費資源等缺陷。本發(fā)明將廢酸經處理后100％回用，對FeCl2、ZnCl2經處理后為原材料，對廢水經處理后80％回用稀釋濃鹽酸、20％作為冷凝補充水，處理成本比以上技術，低于50％以上，廢水經處理后全部回用于稀釋濃鹽酸和補充冷凝蒸發(fā)水，使熱鍍鋅行業(yè)所有廢棄物變廢為寶，利用廢棄物回收作為收入，沖抵運行費用還有效益，實現(xiàn)了熱鍍鋅行業(yè)真正零排放，同時節(jié)約了大量資源也保護了環(huán)境，具有很高運用價值，真正做到保護環(huán)境的效果。

石油化工不可回收廢棄物無害化處理工藝 928     

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本發(fā)明公開了一種石油化工不可回收廢棄物無害化處理工藝中不可回收廢棄物為呈泥狀的固液混合物，包括以下步驟：(1)脫水；(2)干燥；(3)廢棄物焚燒；(4)煙氣凈化。上述技術方案本發(fā)明的優(yōu)點在于：將石化企業(yè)的各種污染物統(tǒng)籌考慮，以廢治廢，統(tǒng)一處理，綜合治理，最大限度的降低了污染物的排放；比如是廢氣，原先通過火炬燃燒后直接排放大氣，現(xiàn)在焚燒爐內燃燒后，通過脫硫脫硝凈化后排放；通過焚燒處理，將需要填埋處理的各種固體危險廢棄物減量化無害化，從而降低了填埋處理的費用；利用固體廢棄物、液體廢棄物及廢氣焚燒過程中產生的熱能生產蒸汽從而產生效益；處理流程短，處理效率高，投資小，運行費用低。

專用于廢舊電容器回收處理的設備 978     

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本發(fā)明涉及電容器相關領域，尤其是一種專用于廢舊電容器回收處理的設備，包括箱體以及所述箱體內固定設置有第一空腔，所述第一空腔上側端壁上轉動安裝有驅動軸，所述驅動軸與電機的主軸之間動力連接，一種專用于廢舊電容器回收處理的設備，能夠利用夾緊機構對廢舊電容器進行夾緊，并且不會出現(xiàn)松動，能夠實現(xiàn)對廢舊電容器中的電量進行釋放消耗，防止對人體產生危害，能夠實現(xiàn)在電容器表面進行自動鉆孔，便于對電容器中的電解液進行抽取，能夠實現(xiàn)對廢舊電容器中的電解液進行自動抽取，而且能夠實現(xiàn)深入廢舊電容器內部進行抽取，抽取的比較干凈徹底，同時提高了對廢舊電容器的回收效率，降低了在廢舊電容器回收時對人體產生的危害。

基于環(huán)保的畜牧業(yè)廢棄物炭化處理裝置 849     

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本發(fā)明涉及一種炭化處理裝置，尤其涉及一種基于環(huán)保的畜牧業(yè)廢棄物炭化處理裝置。需要設計一種方便人們對排泄廢棄物進行炭化處理，不易危害自然環(huán)境，且不影響工作人員身心健康的基于環(huán)保的畜牧業(yè)廢棄物炭化處理裝置。一種基于環(huán)保的畜牧業(yè)廢棄物炭化處理裝置，包括有固定底板和支撐底座，固定底板底部固接有支撐底座。本發(fā)明將適量的廢棄物倒入進料圓筒內，驅動伺服電機工作，進而運料螺旋架轉動帶動廢棄物向右移動，同時，啟動點燃噴頭工作，球形電磁閥打開使得天然氣通過導氣管排入點燃噴頭內，從而點燃噴頭對廢棄物進行焚燒炭化，如此，可方便人們對排泄廢棄物進行炭化處理，不易危害自然環(huán)境。

工業(yè)廢鹽的分類及智能存儲系統(tǒng)和方法 897     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)廢鹽的智能分類存儲系統(tǒng)和方法，包括RFID電子標簽、RFID射頻識別天線和基于RFID物聯(lián)網技術的信息管理系統(tǒng)，RFID射頻識別天線信號連接基于RFID物聯(lián)網技術的信息管理系統(tǒng)，基于RFID物聯(lián)網技術的信息管理系統(tǒng)包括采樣數(shù)據(jù)庫模塊、儲存規(guī)格清單模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、儲存填埋庫位分配模塊、儲存庫容顯示模塊、驗證比對警示模塊和裝卸作業(yè)指令模塊以及基于國家《危險廢物填埋污染控制標準》（GB18593?2019）剛性填埋由獨立對稱的若干填埋單元組成的庫容結構和可回收利用的規(guī)則。本發(fā)明根據(jù)廢鹽的特性和現(xiàn)狀，采用比較簡便實用的分類分檔和物聯(lián)網智能化精細化的系統(tǒng)和方法，實現(xiàn)了對危險廢物的污染防控、規(guī)范管理和資源有效利用；同時利用RFID技術實現(xiàn)對廢鹽和其他危廢管理的自動化、信息化、高效化、規(guī)范化和精細化。

低沸點廢鹽的資源化處置工藝 1178     

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本發(fā)明公開了一種低沸點廢鹽的資源化處置工藝，屬于危險廢棄物處理領域，本發(fā)明中涉及的裝置包括二合一洗滌過濾裝置、一級多功能洗滌釜、一級離心機、二級洗滌釜、二級離心機、三級洗滌釜、三級離心機、熱脫附烘干機、一級母液蒸發(fā)貯罐、氧化蒸發(fā)結晶裝置、稠厚器離心機、母液收集罐和凈鹽水配置裝置；危廢鹽通過上述裝置結合本發(fā)明的工藝處理，全程無固廢產生，可根據(jù)廢鹽中污染物濃度選擇多級洗滌疊加，屬于一種新型的危廢鹽處理工藝，具有很強的創(chuàng)新性，應用前景廣闊。

廢鹽渣或重金屬污泥的資源化方法及其專用設備 1077     

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一種廢鹽渣或重金屬污泥資源化方法,它是將廢鹽渣或重金屬污泥在200-500℃加熱進行熱解,廢鹽渣或重金屬污泥中的有機物發(fā)生碳化或氣化,氣化的有機物再經1100-2000℃高溫段焚燒,徹底分解為二氧化碳,排空,將熱解有機物后的鹽渣加水溶解后重結晶,得到符合質量標準的工業(yè)鹽;重金屬氧化物加稀酸后過濾、濃縮、重結晶,得到符合質量標準的重金屬鹽。采用本發(fā)明的廢鹽渣或重金屬污泥資源化方法,有機物焚毀去除率>99.99%。本發(fā)明方法不僅可以保護環(huán)境,減小廢渣對環(huán)境的危害,做到廢渣的減量化、無害化、資源化,而且可以獲得一定的經濟效益。

回轉窯與等離子熔融爐廢棄風葉處理裝置 697     

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本發(fā)明公開了一種回轉窯與等離子熔融爐廢棄風葉處理裝置，包括，預處理組件，包括破碎機、落料坑和進料部件。焚燒組件，包括回轉窯、設置在回轉窯上的組合燃燒器和設置在回轉窯尾端的等離子熔融爐；以及，回收組件，連接在焚燒組件一側，包括余熱回收模塊和尾氣處理模塊。有益效果：解決傳統(tǒng)回轉爐窯危廢處置系統(tǒng)無法處置廢棄風機葉片的問題，通過協(xié)同處置工藝，降低處置成本，從而將回轉爐窯與等離子熔融危廢處置工藝協(xié)同處置廢棄風機葉片。廢棄風機葉片為等離子熔融工藝提供SiO2，減少等離子熔融危廢處置工藝中輔材投加。通過等離子熔融處置工藝，可以獲得無害玻璃渣，可作為路基材料和噴砂材料基材。

利用含NaCl廢鹽制備鈦酸鈉晶須的方法 921     

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本發(fā)明屬于處置工業(yè)危廢領域，涉及利用含NaCl廢鹽制備鈦酸鈉晶須協(xié)同處置工業(yè)危廢的方法。本發(fā)明提供了一種利用含NaCl廢鹽制備鈦酸鈉晶須的方法，包括以下步驟：第一步：準備好前驅體；第二步：將前驅體與COD﹑混合鹽攪拌均勻，加入助熔劑，高溫焙燒，去離子水洗滌，干燥，制得鈦酸鈉晶須。本發(fā)明采用含NaCl的工業(yè)危廢作為反應原料，通過熔融法制備鈦酸鈉晶須粉體，在此基礎上即可制得成本低廉﹑性能優(yōu)良的鈦酸鈉晶須，又可實現(xiàn)工業(yè)危廢的資源化可再生利用，節(jié)省資源，降低成本，簡化工藝，減輕環(huán)境污染壓力，所制備出的晶須產品具有較高的經濟價值和社會價值，并易于實現(xiàn)工業(yè)化生產。

利用有機污染高鹽廢水制備工業(yè)精制鹽的工藝 1049     

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本發(fā)明公開了一種利用有機污染高鹽廢水制備工業(yè)精制鹽的工藝，本工藝將有機污染高鹽廢水經過預處理除油后通入到多效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)中的二級蒸發(fā)結晶器中進行多效蒸發(fā)，多效蒸發(fā)除水后得到危廢鹽顆粒，將危廢鹽顆粒通入到多級轉窯中進行熱脫附處理，除去危廢鹽中的有機物，得到固體顆粒經過溶解除雜，除去固體顆粒中的炭渣、磷、氨氮和鈣鎂離子，得到的鹽溶液再次通入到多效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)中的一級蒸發(fā)結晶器中，經蒸發(fā)結晶后得到工業(yè)精制鹽。本發(fā)明工藝完整，可直接實現(xiàn)有機物污染高鹽廢水的資源化利用，節(jié)省了一套蒸發(fā)結晶裝置，有效解決了危廢鹽熱脫附的廢氣處理問題，整個工藝流程簡單，操作可實現(xiàn)自動化。

并聯(lián)式等離子氣化熔融固廢處理裝置 1040     

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本實用新型涉及固廢處理裝置技術領域，具體涉及一種并聯(lián)式等離子氣化熔融固廢處理裝置，包括：等離子危廢氣化熔爐和二燃室，至少一個所述等離子危廢氣化熔爐連接于所述二燃室；所述等離子危廢氣化熔爐包括第一爐本體、煙氣出口、排渣通道、進料口以及等離子發(fā)生器；所述第一爐本體頂部設有所述煙氣出口，其底部設有所述排渣通道，其中部設有所述進料口，所述第一爐本體下端設有所述等離子發(fā)生器。通過將多個小的單體等離子體危廢氣化熔融爐接入二燃室，從而成倍數(shù)的增加系統(tǒng)的處置能力，單體等離子體危廢氣化熔融爐，爐膛截面小，等離子炬熱量覆蓋度好，爐膛容積熱負荷和截面熱負荷大，確保了物料熔融的均勻性，保證了爐渣的品質。

全尺度電子電器廢棄物連續(xù)熱解焚燒裝置 711     

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本發(fā)明是一種全尺度多功能危險可燃固體廢棄物連續(xù)熱解焚燒處置，其結構是包括上料機、滑輪將進料斗、熱解氣化爐、熱解氣煙道、燃燒爐、G-L空氣換熱器、急冷吸收塔、旁通煙道、煙囪排出口、爬梯、活性炭貯槽、煙囪；優(yōu)點：利用熱解焚燒技術處理危險電子電器類、醫(yī)療類和有機類等具有一定熱值的危險性可燃固體廢棄物，將熱解和高溫焚燒技術優(yōu)化組合，把低溫氣體和高溫熔融結合起來，將廢棄物的焚燒分為熱解-預混-焚燒三步進行，實現(xiàn)熱解焚燒、能量回收和煙氣凈化綜合工藝流程和工藝條件，具有前瞻性，整體工藝無害化突出，減容性和資源化顯著，物料適用性廣泛，過程中不涉及危險反應介質和有毒有害溶劑，可實現(xiàn)“本質綠色化”。

用于廢化站垃圾焚燒尾氣的廢氣洗滌塔 969     

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本實用新型公開了一種用于廢化站垃圾焚燒尾氣的廢氣洗滌塔，包括水箱，所述水箱的一側外壁位于底部的位置開有排水口，且排水口的內壁設置有排水管，所述排水管的頂部外壁設置有控制閥，所述水箱的外壁遠離排水口的一側靠近頂部的位置開有螺紋口，且螺紋口的內壁螺紋連接有螺紋塞，所述水箱頂部外壁的一側開有通孔，所述水箱頂部外壁的一側通過螺栓連接有水泵，且水泵的頂部外壁設置有遮雨板，所述水泵的一側外壁設置有進水管。本實用新型能夠防止外界空氣回流到洗滌塔的內部對洗滌塔的工作造成影響，能夠防止廢氣流動速度過快導致洗滌塔對廢氣的處理效果不明顯，防止由于氣體流動速度過慢使洗滌塔內部氣壓過大導致危險系數(shù)增大。

NMP廢液回收生產超凈高純溶劑的方法及其系統(tǒng) 1122     

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本發(fā)明公開了一種NMP廢液回收生產超凈高純溶劑的方法及其系統(tǒng)，屬于危廢回收行業(yè)，細化為鋰離子電池行業(yè)NMP回收領域，旨在提供一種投資小、能耗低，減輕環(huán)境污染的同時，回收高純NMP產品的方法及其系統(tǒng)，其技術方案要點如下，步驟1.原料預熱，步驟2.脫氧處理，步驟3.脫水處理，步驟4.精餾處理，步驟5.精制處理，將精制塔釜殘液收集后到刮膜蒸發(fā)器中進一步深度回收NMP，不能回收的重組分外送處理。一種NMP廢液回收生產超高純溶劑的系統(tǒng)，其特征在于，包括：原料預熱裝置，脫氧裝置，脫水裝置，精餾裝置，精制裝置，尾氣處理裝置。

廢硫酸和硫化氫廢氣綜合處理的系統(tǒng) 1055     

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本實用新型提供一種廢硫酸和硫化氫廢氣綜合處理的系統(tǒng)，屬于化學工程與環(huán)境保護技術領域。該系統(tǒng)包括裂解爐(4)和焚燒爐(12)，所述的裂解爐(4)一端通過第一廢熱鍋爐(5)依次與第一高效洗滌器(6)和第一冷卻塔(7)相連；裂解爐(4)的另一端分別與第一燃燒器(2)和廢酸噴槍(3)相連；所述的焚燒爐(12)一端通過第二廢熱鍋爐(13)與過熱器(14)相連，所述的過熱器(14)的輸出端分為兩個支路，一個支路通過第二高效洗滌器(15)與第二冷卻塔(16)相連；所述的焚燒爐(12)的另一端與第二燃燒器(11)相連。本實用新型可以同時處理廢硫酸和硫化氫廢氣，也可以單獨處理廢硫酸或單獨處理硫化氫廢氣。本實用新型可大大地提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時，可減少系統(tǒng)危廢的產生量，減少系統(tǒng)水耗并提高系統(tǒng)的硫回收率。

環(huán)保型生活廢水廢物處理裝置 940     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型生活廢水廢物處理裝置，包括底板、粉碎結構和過濾結構，底板的上端面兩側分別固定安裝有粉碎結構和過濾結構。本實用新型具有設計合理、操作簡單和回收效率高的優(yōu)點，進而通過設置用于回收廚余廢物固定廢物的粉碎結構和凈化液體廢物的過濾結構將廚余廢物分類回收提高回收效果，便于回收，同時將固定廢物粉碎減少占用空間便于加工成飼料、有機肥等便于回收方便，同時凈過濾掉液體廢物中雜質油污便于排放安全，減少環(huán)境污染，進而能夠通過將廚余廢物中的固體廢物和液體廢物進行分類處理回收再利用，減少資源的消耗，提高資源的回收效率，減少對環(huán)境的危害。

含硝酸氫氟酸廢液和含氫氟酸硝酸廢液聯(lián)合處理方法 694     

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本發(fā)明涉及一種含硝酸氫氟酸廢液和含氫氟酸硝酸廢液聯(lián)合處理方法，包括以下步驟：(1)將含氫氟酸硝酸廢液加入濃度為55％的尿素溶液中并攪拌，形成晶體合并溶液A的混合物；(2)冷卻后過濾得到硝酸脲晶體和溶液A，并洗滌，濾液合并入溶液A形成新溶液A；(3)加入含鈣元素的物質的溶液并攪拌，并調節(jié)酸堿度使得其pH＝7，形成溶液B及氟化鈣的混合物；(4)過濾得到次級氟化鈣和溶液B，并洗滌，濾液合并入溶液B形成新溶液B；(5)進行真空蒸發(fā)；(6)將新溶液B與氫氟酸廢液同時加入反應釜中并攪拌，形成氟化鈣和溶液C的混合物；(7)過濾得到氟化鈣和溶液C，洗滌氟化鈣，濾液并入溶液C。其能夠實現(xiàn)回收利用，操作簡單，危險系數(shù)低。

吸附催化耦合處理酸性廢氣及有機廢氣的一體化設備 663     

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本發(fā)明涉及一種吸附催化耦合處理酸性廢氣及有機廢氣的一體化設備，包括設備箱體、廢氣進口、靜壓箱、封板、線槽、吸附催化耦合凈化組件、廢氣出口、檢修門、視鏡、吊耳和支腿；吸附催化耦合凈化組件為濾筒式結構，包括內側SDG酸廢氣吸附劑、中部紫外燈管和外側負載光催化劑的活性炭纖維網以及濾筒上下蓋板和內部支撐板。本發(fā)明凈化組件為濾筒式結構可以顯著提高紫外光的利用效率和與廢氣的有效接觸面積，從而實現(xiàn)大風量低濃度的酸性廢氣和有機廢氣混合廢氣的高效凈化，同時將吸附和催化進行有效耦合，實現(xiàn)吸附材料的原位再生，有效的降低了危廢的產生量。

電廠廢汽廢熱利用裝置 940     

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本實用新型一種電廠廢汽廢熱利用裝置，用于汽輪發(fā)電機組中，該裝置從凝結水泵出口抽出一定量的低溫凝結水，依次流經第一、第二和第三級廢汽廢熱加熱器中進行加熱，加熱后的凝結水最終進入除氧器。其中，第一級廢汽廢熱加熱器的熱源為低壓加熱器危急疏水泄漏工質，第二級廢汽廢熱加熱器的熱源為高壓加熱器危急疏水泄漏工質，第三級廢汽廢熱加熱器的熱源為主蒸汽管道、再熱熱段蒸汽管道、再熱冷段蒸汽管道、一抽至四抽的管道蒸汽管道上的疏放水系統(tǒng)泄漏的工質。本裝置可充分收集利用電廠熱力系統(tǒng)中的泄漏工質，用于加熱部分凝結水，減小了汽輪機的回熱抽汽量，增加了機組出力，使機組的廢汽廢熱重新得到利用，大大提高了機組的經濟性。

廢硫酸和硫化氫廢氣綜合處理的裝置 1021     

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本發(fā)明提供一種廢硫酸和硫化氫廢氣綜合處理的裝置，屬于化學工程與環(huán)境保護技術領域。本發(fā)明技術方案可以同時處理廢硫酸和硫化氫廢氣，也可以單獨處理廢硫酸或單獨處理硫化氫廢氣；當無廢酸需要處理時，本發(fā)明技術方案可同時處理全部硫化氫廢氣；或者當廢酸裂解工段出故障時，硫化氫焚燒工段仍然可以處理全部硫化氫廢氣。本發(fā)明可大大地提高裝置的穩(wěn)定性，當廢酸裂解工段出故障時，可繼續(xù)處理硫化氫廢氣，確保上游裝置不會因為硫化氫廢氣無法處理而停車；同時，可減少裝置危廢的產生量，從而降低危廢處理費；充分利用干凈的稀酸替代工藝水，減少裝置水耗并提高裝置的硫回收率。

危險化學品儲罐處理裝置 682     

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本發(fā)明公開了一種危險化學品儲罐處理裝置，包括傳送機構，所述傳送機構上側設有防爆處理室，所述防爆處理室內部最上側設有水切割機，所述水切割機正下方設有固定機構，所述防爆處理室的右上角和正下方通過可拆分方式設有污染物處理機構，污染物處理機構分為兩個部分、且分別為廢氣處理機構和廢液處理機構，廢氣處理機構設于防爆處理室的右上角，所述廢液處理機構鑲嵌于廢液處理機構。本發(fā)明通過設置有防爆處理室，對處理室采用防爆板無縫焊接而成，可以達到防爆的目的，提高處理室的安全性，儲罐通過入料管內，然后通過導管輸送到弧形板上，利用緩沖檔桿達到緩沖和固定在弧形板上，然后通過防爆隔板密封入料管，從而達到預處理的目的。

排水井危化品流入自動阻斷井蓋 991     

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本實用新型公開了一種排水井?；妨魅胱詣幼钄嗑w；包括井蓋，所述井蓋設置有排液孔，以及在井蓋下方設置有用于封閉和/或打開所述排液孔的封閉裝置。本實用新型公開了一種排水井?；妨魅胱詣幼钄嗑w，通過封閉裝置來能夠及時的封閉排液孔，進而能夠對下水口進行封堵，避免?；瘡U液從下水口進入到水源中。避免?；穼λ吹奈廴尽?/p>

對危險化學品進行全生命周期監(jiān)管系統(tǒng) 1060     

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本發(fā)明提供一種對危險化學品進行全生命周期監(jiān)管系統(tǒng)，包括：危險化學品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、綜合安全信息查詢統(tǒng)計系統(tǒng)、危險化學品運輸流向跟蹤預警系統(tǒng)、危險化學品企業(yè)購銷使用廢棄跟蹤預警系統(tǒng)、危險化學品協(xié)同安全監(jiān)管系統(tǒng)、危險化學品協(xié)同應急救援系統(tǒng)、危險化學品大數(shù)據(jù)分析挖掘系統(tǒng)；能夠實現(xiàn)對危險化學品的使用、存儲、生產、廢棄等過程的全生命周期監(jiān)測，并通過全生命周期監(jiān)管鏈條，將全生命周期監(jiān)測、應急資源、實時監(jiān)測、模型預警、應急處置等結合起來，聯(lián)動可用的企業(yè)、物聯(lián)網、政府等資源，做到狀態(tài)監(jiān)控，提前準備，消除隱患及應急處置及時的目的。

針對溢油、危險化學品泄漏的應急處理裝置 787     

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本實用新型公開了一種針對溢油、危險化學品泄漏的應急處理裝置，包括依次相接的進水管路、旋流除砂器、分相過濾器、前級阻截油水分離器和后級保安阻截油水分離器；分相過濾器、前級阻截油水分離器和后級保安阻截油水分離器的頂部均配置有自動排油裝置，所有的自動排油裝置均通過排油管道與油濃縮回收器連通。上述裝置，通過旋流除砂器濾除廢水中的泥砂和大尺寸顆粒物，然后通過分相過濾器分離廢水中懸浮狀態(tài)的油和?；?、并濾除小尺寸懸浮雜質，再通過前級阻截油水分離器分離廢水中乳化狀態(tài)的油和?；?，最后通過后級保安阻截油水分離器對廢水深度凈化后可達標排放；具有高精度、高效率、無二次污染等特點，同時實現(xiàn)了油品等的回收，消除了環(huán)境污染。

危險固體廢棄物回收處理系統(tǒng) 1091     

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本發(fā)明涉及一種危險固體廢棄物回收處理系統(tǒng)，包括工作臺、焚燒裝置與進料裝置，所述工作臺上端固定安裝有焚燒裝置，焚燒裝置左端固定安裝有進料裝置，所述焚燒裝置包括收集盒、支架板、燃燒筒、漏板、點火機、隔熱板、電機一、隔熱柱、螺紋桿、螺母副、攪拌架一與攪拌架二，本發(fā)明通過焚燒裝置與進料裝置相配合，控制原料的定量進料，同時對燃燒過程中的原料進行垂直方向與水平方向上的翻動，從而使其燃燒充分，同時對燃燒過程中產生的熔滴進行燃燒處理，防止其直接掉落至下側，從而導致原料無法完全燃燒。

高危廢水處理機動化裝備 837     

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本發(fā)明涉及一種高危廢水處理機動化裝備，包括內膽，所述內膽底部設有進水口，所述內膽內部設有紫外燈，所述紫外燈的四周設有反應槽，所述反應槽上負載有非均相芬頓催化劑，所述反應槽并列設置，所述內膽的頂部設有出水口。將芬頓氧化與紫外氧化結合，對污水中的污染物進行降解消毒，并使用非均相芬頓催化劑減少鐵泥的產生，無需增設處理鐵泥的設備，處理成本降低，工藝流程簡單。同時設備可移動，可以做到響應及時，避免了交叉污染與擴散污染。