本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)強化內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器,包括反應(yīng)器筒體、集氣室、進水口、出水口和分離器,其特征在于:分離器是三相分離器,三相分離器與反應(yīng)器筒體可分離,三相分離器與反應(yīng)器之間設(shè)有上升管和下降管,三相分離器與上升管相連,與下降管間用橡膠密封,三相分離器側(cè)壁與反應(yīng)器內(nèi)壁間用橡膠圈密封,通過容積比例的調(diào)節(jié),可以縮短反應(yīng)器啟動時間和更好的適應(yīng)廢水的性質(zhì),可分期建造的設(shè)計,使得反應(yīng)器的一次性投入轉(zhuǎn)化為分期投入,減輕資金壓力。
本實用新型的零排放造紙生產(chǎn)線,依次由水力碎漿機、螺旋輸送機或漿泵、磨漿機、漿泵、纖維分離機、漿泵、兩個串聯(lián)漿池、漿泵、漿池、漿泵、調(diào)漿池、三個并聯(lián)漿泵、三個并聯(lián)除砂器、三個并聯(lián)網(wǎng)籠、由真空脫水箱、壓榨棍、毛毯、托輥、烘缸、成紙裝置組成的造紙機、復(fù)卷機、分切機、打包機聯(lián)接構(gòu)成;排出廢水全部回收循環(huán)使用,廢渣污泥進行生物處理變成有機肥產(chǎn)品;從而實現(xiàn)零排放。
本實用新型公開了微電解芬頓組合式反應(yīng)裝置,它將一級微電解反應(yīng)器套在芬頓反應(yīng)器外側(cè),其內(nèi)部由下至上設(shè)有布氣器、布水器、填料承托板、微電解填料、出水溢流堰板、出水溢流槽;芬頓反應(yīng)器殼體內(nèi)下部設(shè)有布氣器,頂部設(shè)有芬頓進水管、芬頓進水導(dǎo)流筒,芬頓進水管的一端與出水溢流槽相接,另一端與芬頓進水導(dǎo)流筒相接,芬頓反應(yīng)器殼體底部設(shè)有芬頓出水管;二級微電解反應(yīng)器內(nèi)由下至上設(shè)有布氣器、填料承托板、微電解填料、二級進水管和二級進水導(dǎo)流筒,二級進水管的一端與芬頓出水管相連接,另一端與二級進水導(dǎo)流筒相連接,二級微電解反應(yīng)器殼體的底部設(shè)有二級微電解出水管。本實用新型實現(xiàn)了提高廢水污染物去除率,同時降低芬頓運行成本的目標。
本實用新型公開了一種新型生活污水處理設(shè)備,包括水解酸化池,所述水解酸化池的一側(cè)設(shè)置有缺氧池,所述缺氧池的一側(cè)固定連接有一級接觸氧化池,所述一級接觸氧化池的一側(cè)固定連接有二級接觸氧化池,所述二級接觸氧化池的一側(cè)設(shè)置有沉淀池,所述沉淀池的一側(cè)設(shè)置有消毒池,所述消毒池的一側(cè)設(shè)置有污泥濃縮池,所述污泥濃縮池的一側(cè)固定設(shè)置有板框壓濾機,所述消毒池的內(nèi)部固定設(shè)置有消毒燈架,所述消毒燈架包括多個連接座,多個所述連接座之間均固定設(shè)置有紫外線燈。本實用新型提出的一種新型生活污水處理設(shè)備,生活污水的處理能力強,深度處理后廢水能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標準,滿足市場需求。
本實用新型公開了燃氣燃油熔鹽一體化鍋爐熱分離物質(zhì)的裝置,主要由膨脹槽、熔鹽槽、熔鹽導(dǎo)管、保溫層、燃燒腔、空氣預(yù)熱回收器、余熱回收水箱、燃燒機、高壓柱塞泵、蒸汽盤管、分汽缸、蒸汽發(fā)生器主體、高壓噴霧裝置、除塵石灰水池、煙囪、固態(tài)物輸送器、液態(tài)物輸送器、物質(zhì)分解盤管、旋風(fēng)分離塔、分解還原室和冷卻塔組成。本實用新型優(yōu)點是:本實用新型采用高壓噴霧裝置:1)產(chǎn)生噴射汽霧給水,擴大熱交換面積,提高了熱效率。2)高壓噴霧裝置無水垢、無鍋爐廢水。3)高壓噴霧裝置余熱回收利用完全、排放物收集處理完全。
本實用新型公開了一種生化氧化深度脫氮裝置,該裝置包括雙層殼體,內(nèi)設(shè)有提砂管,其頂部接洗砂器,底部接排砂管,頂部設(shè)有與內(nèi)外殼之間的空腔相連通的溢流出水口,內(nèi)殼上部安裝進水管和進氣管,提砂管的外有曝氣套管,曝氣套管的外有供水套管,供水套管外布滿砂床,提砂管和曝氣套管的兩端之間密封,且提砂管底端內(nèi)壁開有小孔,曝氣套管的上部接有進氣管,供水套管的頂端接進水管,下端接曝氣管和布水管,曝氣管位于布水管上方;外殼接有加藥管、出水口和排渣口,外殼與內(nèi)殼底部連接并設(shè)有底部曝氣管。本實用新型可進一步提高廢水中氨氮去除效果,同時更具靈活性,實現(xiàn)生化氧化一體化,能穩(wěn)定連續(xù)有效去除硝態(tài)氮和氨氮,適應(yīng)于新的氨氮排放標準。
一種超聲芬頓氧化聯(lián)合處理污水的設(shè)備,包括芬頓反應(yīng)器、超聲波池、超聲波換能器、超聲波發(fā)生器、曝氣氧化池、曝氣裝置、空壓機、澄清池和生物降解池;所述的芬頓反應(yīng)器安裝在超聲波池的前面,設(shè)有污水污泥入口管和反應(yīng)后的液體出口管,超聲波池里面安裝有超聲波換能器,超聲波換能器的聲能由超聲波發(fā)生器提供;超聲波池出口接曝氣氧化池,曝氣氧化池內(nèi)安裝曝氣裝置,氣體由空壓機提供;曝氣氧化池后接澄清池和生物降解池,生物降解池是種植水生植物的池子。本實用新型的設(shè)備處理后的廢水不僅達到排放標準,還可以用于生產(chǎn)過程。
本實用新型公開一種用于造紙污水處理的陶瓷膜系統(tǒng),包括一級處理系統(tǒng)、二級處理系統(tǒng)和三級處理系統(tǒng);所述一級處理系統(tǒng)包括一級納米陶瓷膜過濾裝置、濃縮黑液罐、超聲波分離器和冷卻罐;所述二級處理系統(tǒng)包括依次相連的沉淀池、氣浮裝置、超聲磁化裝置、二級納米陶瓷膜過濾裝置、電滲析裝置、第一反滲透裝置、第二反滲透裝置,還包括第一集水罐和第二集水罐,所述冷卻罐的出水口與二級納米陶瓷膜過濾裝置的進水口連接,所述第一反滲透裝置和第二反滲透裝置的濃縮液口都與沉淀池連接;所述三級處理系統(tǒng)包括多介質(zhì)過濾器,所述多介質(zhì)過濾器的出水口與沉淀池連接。本實用新型適用范圍廣泛,能夠?qū)U水回收循環(huán)利用,處理效果好。
本實用新型提供了一種去除自來水氯離子的裝置。該裝置采用活性炭吸附及反滲透膜技術(shù)分階段處理水中氯離子,具體結(jié)構(gòu)為:敞開式蓄水池與水泵相連,水泵與一級活性炭過濾器相連,一級活性炭過濾器與二級活性炭過濾器相連,二級活性炭過濾器與反滲透膜相連。該裝置不僅能有效地去除自來水中的余氯,對反滲透膜起較好的保護作用,還能延長活性炭和反滲透膜的使用壽命,且處理量大,穩(wěn)定性好,運行費用較低,可大大降低水處理裝置的運行成本,應(yīng)用于自來水甚至廢水中氯離子的去除,可創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
無外熱源真空蒸發(fā)濃縮裝置,包括蒸發(fā)罐(1)、壓縮機(2)、疏水閥(3)等;其特征是:壓縮機(2)進氣管與蒸發(fā)罐(1)汁汽室連接,壓縮機(2)出氣管與蒸發(fā)罐(1)加熱體連接,疏水閥(3)安裝在蒸發(fā)罐(1)加熱體底部。本實用新型設(shè)計合理,工藝簡單,不需要消耗外來蒸汽,完全利用自身蒸發(fā)蒸汽的熱能,設(shè)備少,流程短,熱效率高,投資成本低,環(huán)保節(jié)能,能夠減少在蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生廢水和廢汽。
本實用新型公開了一種制藥領(lǐng)域污水處理裝置,包括過濾箱,所述藥劑箱外壁的一側(cè)連通有延伸至所述過濾箱內(nèi)部的出藥管,所述過濾箱內(nèi)腔的中部橫向設(shè)置有過濾板,所述過濾箱外壁的一側(cè)開設(shè)有與所述刮板相適配的排淤口,所述過濾箱內(nèi)腔的下部設(shè)置有微電解填料層,所述過濾箱的底部連通有第一出水管,所述第一出水管的管道上設(shè)置有第一閥門,本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,通過設(shè)置了藥劑箱,使污水內(nèi)的細小顆粒聚合成一團,達到給污水排淤的作用,通過微電解填料層,可降低污水內(nèi)有機物含量,對色度去除有明顯效果,也可降低污水的毒性和含鹽量,在降解COD的同時提高廢水的可生化性,并且還能減少二次污染,從而減輕污水對環(huán)境污染的影響。
本實用新型提供了一種激波式高效脫硫除塵裝置,煙氣經(jīng)高壓風(fēng)機,通過進出煙氣導(dǎo)管引入激波發(fā)生器,發(fā)生器內(nèi)部裝有16~32組彈頭分風(fēng)器,產(chǎn)生高頻共振,將二氧化硫壓送到激波室下部反應(yīng)劑溶液中作高速反應(yīng)吸收,煙氣經(jīng)三個串聯(lián)的激波室脫硫后,得到較為徹底的凈化,副產(chǎn)品變廢為定,廢水循環(huán)使用。該實用新技術(shù)脫硫,完全達到國家排放新標準,符合環(huán)保要求。新技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)久耐用,設(shè)備無堵塞現(xiàn)象,脫硫效果穩(wěn)定,造價及運行費用低,科技含量高,有廣闊的市場推廣價值和社會效益。
本實用新型公開了一種環(huán)形池刮泥裝置,包括沉淀池和設(shè)在沉淀池上的刮泥機,其特征在于:所述的沉淀池設(shè)成環(huán)形的外池和內(nèi)池,所述的外池和內(nèi)池底部均設(shè)有匯泥槽;外池內(nèi)設(shè)有外池進水管、外池出水管和外池出泥管,所述外池進水管設(shè)在內(nèi)池的外壁上,外池出水管設(shè)于外池的內(nèi)壁上,外池進水管和外池出水管的上端均設(shè)有穩(wěn)流筒,外池出泥管設(shè)于匯泥槽底部,本實用新型能根據(jù)不同性質(zhì)的廢水進行處理,設(shè)備成本較低,占地面積較小。
本實用新型公開了一種旁側(cè)微氧微生物燃料電池人工濕地水體凈化裝置。從下到上依次為布水區(qū)、主體填料區(qū)和集水區(qū),布水區(qū)底部一側(cè)有進水管;主體填料區(qū)左右分成兩個區(qū)域,一個區(qū)域內(nèi)部填充導(dǎo)電填料顆粒,其下部為陽極區(qū)、上部為陰極區(qū);主體填料區(qū)另一個區(qū)域為曝氣硝化區(qū),內(nèi)部填充常用人工濕地填料顆粒,其底部設(shè)置微曝氣系統(tǒng),陽極區(qū)與曝氣硝化區(qū)之間有隔板;集水區(qū)一側(cè)頂部有出水管、上部有濕生挺水植物;布水區(qū)和集水區(qū)內(nèi)部填充粒徑為20mm?50mm鵝卵石或碎石。本實用新型能將陽極區(qū)產(chǎn)生的電子在床體內(nèi)部傳導(dǎo),并通過旁側(cè)微曝氣形式,將污水中的有機氮及氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮作為陰極區(qū)的電子受體發(fā)生反硝化作用,對廢水進行處理,能夠取得很好的凈化效果。
本實用新型公開了一種制備紫薯粉絲裝置,包括熟化擠出單元、勻漿單元和冷卻單元,其中:熟化擠出單元包括電動機Ⅰ(1)、主傳動輪Ⅰ(2)、傳動輪Ⅰ(4)、熟料套筒(17)、水箱(18)、螺桿(19)和擠出器(24);勻漿單元包括漿料罐(7)和勻漿釜(12);冷卻單元包括冷卻床和冷卻驅(qū)動設(shè)備,冷卻床由支架(25)、軸承座(21)、轉(zhuǎn)動軸(22)和傳輸帶(23)組成,冷卻驅(qū)動設(shè)備由傳動輪Ⅱ(27)、齒輪條(28)、主傳動輪Ⅱ(29)和電動機Ⅲ(30)組成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,體積小,造價低,工序齊全,設(shè)備容易操作,沒有廢水、廢氣和粉塵污染,可進行連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,經(jīng)濟效益較好。
一種安裝在造紙廠抄紙車間內(nèi)的染紙裝置,它由儲存顏料的儲液罐、空氣壓縮機和噴霧排管構(gòu)成,噴霧排管安裝在傳動毛布的上方,儲液罐和空氣壓縮機有連接管和閥門連到噴霧排管上,利用壓縮空氣將顏料噴成霧狀均勻地噴灑到傳動毛布上,使毛布帶上的紙漿染上顏色,本裝置避免了抄紙后大量多余的帶顏色的廢水排放造成的環(huán)境污染,還節(jié)省了部分顏料,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種蔗渣漿二氧化氯漂白系統(tǒng),包括用于漂白蔗渣漿的漂白塔、執(zhí)行蔗渣漿清洗工序的洗滌裝置和導(dǎo)引蔗渣漿流通的管道,漂白塔包括三段漂白結(jié)構(gòu)——D0段漂白塔、Ep段堿化塔、D1段漂白塔,每段漂白塔的下游管道連接洗滌裝置,Ep段堿化塔的上游管道依次設(shè)置有堿液入口和雙氧水入口,D1段漂白塔的上游管道也設(shè)置有漂白劑注入口,漂白系統(tǒng)管道末端是漿渣出口。本實用新型緩解傳統(tǒng)設(shè)備耗水嚴重以及排放劇毒物質(zhì)的問題,使用后漂后漿白度提高、黏度提高,返黃減少,蔗渣漿的質(zhì)量明顯改善,節(jié)水效果明顯,降低中段廢水COD排放量,符合節(jié)能減排及清潔化生產(chǎn)要求。
本發(fā)明公開了一種小麥秸稈吸附材料的制備方法,它是選用成熟的小麥秸稈,經(jīng)過清洗、搗碎、烘干或曬干、磨粉、過篩,得到小麥秸稈粉末;再將粉末浸泡在去離子水中,加入活化好的淀粉酶分解小麥秸稈粉末中多余淀粉;再加入NaOH溶液反應(yīng),后用稀HCl溶液中和,再過濾、晾干;將晾干的粉末與尿素按1:1的質(zhì)量比混合均勻,重新浸泡在去離子水中反應(yīng)一段時間,后經(jīng)清洗、烘干,即得到一種小麥秸稈吸附材料。該小麥秸稈吸附材料的制備工藝流程簡捷、耗時短;原料豐富,價格低廉,且對環(huán)境友好;對廢水中重金屬離子具有良好的吸附能力。
本發(fā)明提供一種加快芬頓反應(yīng)的試劑及其制備方法和應(yīng)用。該加快芬頓反應(yīng)的試劑為銅碳點CuCD,制備方法包括以下步驟:S1.將3,4?二羥基苯丙酸和氯化銅混合,用去離子水溶解,攪拌均勻,然后加入2,2’?(乙烯二氧)雙乙胺,攪拌;S2.將步驟S1得到的溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中,于170~190℃下反應(yīng)4~6h,冷卻至室溫;S3.將步驟S2反應(yīng)后的溶液離心,通過水相濾膜,然后將濾液裝入透析袋中透析,凍干,得到銅碳點CuCD。該加快芬頓反應(yīng)的試劑可結(jié)合芬頓試劑,應(yīng)用于處理水中有機物,具有良好生物安全性,可以加快芬頓試劑的反應(yīng)速率,提高廢水中污染物降解率和加快3,3’,5,5’?四甲基聯(lián)苯胺的氧化速率。
本發(fā)明公開一種無動力污水處理裝置,其包括格柵池、調(diào)節(jié)池、酸化水解池、厭氧氧化池和脈沖沉淀池,所述的格柵池與安裝有穩(wěn)流裝置的調(diào)節(jié)池連通,穩(wěn)流裝置下部的出水管通過設(shè)置有射流曝氣器的布水連通管連通至酸化水解池的下部,酸化水解池內(nèi)設(shè)置有能通入空氣的空氣通入管,酸化水解池的上部通過液體流出管與厭氧氧化池的下部連通,厭氧氧化池的頂部設(shè)置有沼氣排放口,厭氧氧化池的上部通過過水管與脈沖沉淀池內(nèi)的脈沖發(fā)生器連通,脈沖沉淀池的內(nèi)上部安裝有清水溢流槽,清水溢流槽連通有清水出水管,清水出水管將處理污水得到的清水排出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙,自動運行,不使用任何動力和機械,處理后的水無臭味、各項指標超過國內(nèi)廢水排放標準。
本發(fā)明提供了靶向鍶離子和銫離子的釩酸鎂吸附劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將五氧化二釩加水攪拌充分混合,再加入過氧化氫溶解,得到溶液A;再將四水醋酸鎂溶解于水中,再緩慢加入溶液A中,邊加邊攪拌,然后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中進行水熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為120℃?180℃,時間為12h?24h;水熱反應(yīng)完成后取出離心,烘干得到靶向鍶離子和銫離子的釩酸鎂吸附劑。本發(fā)明的方法不僅操作簡單和便捷,制備出來的釩酸鎂吸附劑對放射性核廢水中鍶離子和銫離子具有良好的吸附性能。
本發(fā)明公開了一種紫外光催化制備半纖維素基重金屬離子吸附劑的方法,該方法以竹片為原料,經(jīng)過對竹片進行堿性過氧化氫預(yù)提取半纖維素,然后在紫外光的催化作用下采用表面光接枝的方式進行接枝共聚反應(yīng),制得半纖維素基重金屬離子吸附劑。本發(fā)明將紫外光催化反應(yīng)用到半纖維素的接枝共聚反應(yīng)中,使半纖維素上接枝上一種具有金屬離子吸附功能的基團,使半纖維素具有較好的重金屬離子吸附能力,可用于各種廢水中的銅、鋅、錳、鎘、鉛等重金屬離子的吸附。
本發(fā)明公開了一種機械力化學(xué)濕法制備表面修飾磷酸鋅微粉方法,其特征在于包括以下步驟:在帶攪拌的器皿中,按重量比氧化鋅∶水=0.5~1.5∶1.5~2.5的比例,加入到器皿中,攪拌均勻;把大小不一的研磨球,到入器皿中,加熱攪拌研磨,加入磷酸溶液,反應(yīng)至PH為5.5~6.0;加入偶聯(lián)劑及其稀釋液丙酮,加熱改性;把研磨球和白色沉淀分開,沉淀經(jīng)水洗滌,加熱烘干。該方法產(chǎn)物不含未反應(yīng)的氧化鋅顆粒,提高了氧化鋅和磷酸的反應(yīng)效率。降低了合成的溫度,減少了反應(yīng)時間,不產(chǎn)生酸性廢水,可以節(jié)約生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。明顯地降低了刮板細度和吸油量值,有良好的貯存穩(wěn)定性,防銹能力有所提高。適用于鋼鐵防銹。
本發(fā)明提供一種可見光芬頓復(fù)合催化劑的制備方法和應(yīng)用,屬于光催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的步驟有:按摩爾比稱取可溶性亞鐵鹽和可溶性鋰鹽加入去離子水中;稱取鎢酸鹽M2WO4·2H2O加入去離子水中;將上述配制的溶液混勻,使亞鐵離子、鋰離子和鎢離子的摩爾比為2∶2∶1,然后加入氫氧化鈉溶液使溶液呈堿性,將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中反應(yīng);反應(yīng)完成后進行離心分離,離心所得沉淀經(jīng)洗滌、干燥得Li2Fe2WO7粉末,將Li2Fe2WO7粉末和納米二氧化錫混勻、球磨、焙燒得到復(fù)合催化劑SnO2/Li2Fe2WO7粉末。本方法所得復(fù)合催化劑具有較好的可見光催化活性,對污染物降解速度快,可用于有機廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種鎢冶煉粗鎢酸鈉溶液中過剩氫氧化鈉的回收方法,包括:將鎢礦原料與水按體積比10:3混合加入球磨機中球磨得到鎢礦漿,向所述鎢礦漿中加入氫氧化鈉溶液進行堿壓煮獲得堿壓煮漿料,所述堿壓煮漿料經(jīng)兩次壓濾后得到粗鎢酸鈉溶液;所述粗酸鈉溶液泵入加料預(yù)熱裝置;將預(yù)熱好的粗鎢酸鈉溶液依次經(jīng)過三效蒸發(fā)單元、一效蒸發(fā)單元和二效蒸發(fā)單元蒸發(fā)結(jié)晶后分離所得鎢酸鈉晶漿進入板框壓濾得到濃縮氫氧化鈉溶液和鎢酸鈉晶體。本發(fā)明方法自動化程度高,操作方便,可大幅度降低能耗、減輕后期廢水中和治理負擔(dān)、減少人工成本、降低勞動強度、易實現(xiàn),符合國家降本增效、節(jié)能減排的政策。
本發(fā)明公開了一種腰果酚改性膠粘劑的制備方法,其方法包括腰果酚與多聚甲醛在pH為1.6?2.3、溫度55?60℃的條件下反應(yīng)30?40min,然后升高溫度為96?98℃繼續(xù)反應(yīng),直到達到相對密度指標,表示縮聚反應(yīng)達到終點;然后加入間苯二酚,反應(yīng)30?40min,去除水分及殘余原料,待溫度降低到50?55℃,加入尿素,繼續(xù)反應(yīng)30?40min,出料得成品。本發(fā)明技術(shù)方案方法簡單,易于推廣,憎水性更好,減少了廢水的排放。
本發(fā)明公開了一種活性炭的改性方法及應(yīng)用。活性炭改性方法是炭-SDBS的制備方法,是利用SDBS對活性炭進行改性,合成得到炭-SDBS,即為炭-SDBS。炭-SDBS應(yīng)用于吸附含鎳或鉛的水和廢水中的鎳或鉛,去除率達95.6%~97.6%。本發(fā)明的益效是:發(fā)明了一種活性炭改性方法,用于吸附水樣中的鎳和鉛取得較好的吸附效果,具備操作簡便、可操作性強、成本低廉等優(yōu)點,為環(huán)境保護和資源回收利用提供了一種可行的技術(shù)方法。
本發(fā)明公開了一種旋流污水分離裝置,包括集成設(shè)置的外筒體和內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體設(shè)于外筒體內(nèi),所述外筒體和內(nèi)筒體之間形成有環(huán)形空腔,所述環(huán)形空腔與所述外筒體的進水口和進氣口連通,所述環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置用于將所述內(nèi)筒體中的氣水混合物轉(zhuǎn)變?yōu)槲馀莸臍馑尫牌?,所述?nèi)筒體上端設(shè)有用以收集匯聚于所述環(huán)形空腔上部的浮渣或浮油的收渣槽或收油槽,所述內(nèi)筒體中設(shè)有排渣管或排油管,所述排渣管或排油管上端與收渣槽或收油槽連通,下端與所述外筒體的排渣口連通。本發(fā)明還公開了一種污水處理方法。本發(fā)明一種旋流污水分離裝置結(jié)構(gòu)簡單,集成程度高,能高效實現(xiàn)固液分離和廢水凈化,且能耗低。
本發(fā)明涉及一種莽草酸的制備方法,該方法以八角樹的枝、葉提取揮發(fā)油后的廢水為原料,采用活性炭脫色、大孔樹脂除雜、陰離子交換樹脂富集等方法提取其中的莽草酸;生產(chǎn)工藝簡單,產(chǎn)品成本低廉,易于形成規(guī)模生產(chǎn)。
一種煤炭生產(chǎn)用洗煤脫水裝置,包括箱體,所述箱體上下壁開通,所述箱體兩側(cè)壁上側(cè)固定焊接有兩組立板,兩組所述立板中部均開設(shè)有條形通孔,所述箱體一側(cè)固定焊接有支架,所述支架上側(cè)通過螺栓固定安裝有電機,所述電機輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有曲軸,所述曲軸的主軸一端通過軸套轉(zhuǎn)動貫穿箱體兩側(cè)壁,所述曲軸的連桿頸中部通過軸套轉(zhuǎn)動套接有連桿,所述連桿上側(cè)通過軸套轉(zhuǎn)動連接有移動軸,所述移動軸一側(cè)固定焊接有滑塊,本發(fā)明便于裝料和出料,可減震和降噪,設(shè)置孔徑不同的三組過濾網(wǎng),可進行三次過濾,既減少精煤的流失,又可減少過濾后的煤水的雜質(zhì),有利于廢水循環(huán)利用。
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