碳纖維增強復合材料用環(huán)氧樹脂組合物、樹脂片、預浸料、碳纖維增強復合材料 689     

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本發(fā)明的目的在于提供一種碳纖維增強復合材料用環(huán)氧樹脂組合物、及使用了該樹脂組合物的優(yōu)異的預浸料、樹脂片、碳纖維增強復合材料，所述碳纖維增強復合材料用環(huán)氧樹脂組合物在用作碳纖維增強復合材料的環(huán)氧樹脂組合物時，能夠提供作為其固化物顯示高耐熱性、尺寸穩(wěn)定性以及高韌性、剛性的碳纖維增強復合材料。本發(fā)明的碳纖維復合材料用環(huán)氧樹脂組合物以下述通式(1)所表示的環(huán)氧樹脂和固化劑為必要成分，(式中，(a)(b)的比率為(a)/(b)＝l～3，G表示縮水甘油基，n為重復數(shù)且為0～5)。

在多層復合材料中形成折邊的方法以及具有至少一個折邊的多層復合材料 1103     

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本發(fā)明涉及一種在多層復合材料中形成折邊的方法,該多層復合材料具有至少一層由塑料構(gòu)成的核心層和至少兩層由金屬材料構(gòu)成的覆蓋層,而且該方法還能保證具有較高的過程安全性和形成的多層復合材料的理想完整度。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,即,將待形成折邊的區(qū)域內(nèi)的多層復合材料的核心層至少逐段地加熱至180℃-300℃的溫度。進一步地,本發(fā)明還涉及一種具有至少一個折邊的多層復合材料(2),該多層復合材料具有至少一層由塑料構(gòu)成的核心層(4)和至少兩層由金屬材料構(gòu)成的覆蓋層(6、8)。

電極活性材料用復合材料和包含該復合材料的二次電池 684     

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本發(fā)明公開了一種可用作二次電池用電極活性材料的復合材料和包含該復合材料的二次電池。所述復合材料包含:第一材料,其選自能夠與鋰可逆地形成合金的金屬和準金屬;第二材料,其選自不能與鋰形成合金的金屬、包含所述金屬的化合物以及包含能夠與鋰不可逆地形成合金的金屬或準金屬的化合物;和第三材料,其是導電性比所述第二材料更高的至少一種金屬,其中基于所述復合材料的總重量,所述第三材料的含量為10～10,000ppm。在復合材料中,第三材料提高了導電性,從而在復合材料內(nèi)的材料之間形成導電通路。這使得在充電/放電期間,電池的體積可均勻變化。因此,在將所述復合材料用作二次電池用電極活性材料時,可以提高電池的壽命特性,并使得電極的厚度變化最小。

纖維增強復合材料用環(huán)氧樹脂組合物、預浸料坯及纖維增強復合材料 952     

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本發(fā)明提供耐熱性及強度特性優(yōu)異的纖維增強復合材料、用于得到該纖維增強復合材料的環(huán)氧樹脂組合物、及使用該環(huán)氧樹脂組合物得到的預浸料坯。進而，本發(fā)明提供固化時的揮發(fā)成分少、具有優(yōu)異的耐熱性及強度特性的纖維增強復合材料、用于得到該纖維增強復合材料的環(huán)氧樹脂組合物、及使用該環(huán)氧樹脂組合物得到的預浸料坯。本發(fā)明提供含有胺型環(huán)氧樹脂[A]、芳香族胺固化劑[B]及具有能夠與環(huán)氧樹脂反應(yīng)的反應(yīng)性基團的嵌段共聚物[C]的纖維增強復合材料用環(huán)氧樹脂組合物，使該環(huán)氧樹脂組合物含浸于增強纖維得到的預浸料坯、及使該預浸料坯固化得到的纖維增強復合材料。進而，本發(fā)明提供含有下述環(huán)氧樹脂[A]、3官能以上的環(huán)氧樹脂[B]、固化劑[C]及彈性體成分[D]的環(huán)氧樹脂組合物、使上述環(huán)氧樹脂組合物含浸于增強纖維得到的預浸料坯、及使該預浸料坯固化得到的纖維增強復合材料，所述環(huán)氧樹脂[A]具有2個以上的4元環(huán)以上的環(huán)結(jié)構(gòu)、且具有與環(huán)結(jié)構(gòu)直接連接的縮水甘油基氨基或縮水甘油基醚基中的任1個。

復合材料帽形加筋件、復合材料帽形加筋壓力腹板及其制造方法 1102     

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提供了復合材料帽型加筋件、復合材料帽型加筋加筋壓力腹板和制造相同物的方法。復合材料帽型加筋件具有包括第一側(cè)和第二側(cè)的復合材料帽型部分。復合材料帽型加筋件進一步具有聯(lián)接到復合材料帽型部分上的多個復合材料加筋層片。多個復合材料加筋層片包括聯(lián)接到復合材料帽型部分第一側(cè)上的主體層片、聯(lián)接到主體層片上的纏繞層片，以及聯(lián)接到主體層片和纏繞層片上的基層片。復合材料帽型加筋件進一步具有成對的半徑填料條狀物，其聯(lián)接到復合材料帽型部分上，并且布置在多個復合材料加筋層片之間。復合材料帽型加筋件進一步具有聯(lián)接到復合材料帽型部分第二側(cè)上的外部層片。

復合材料前體和復合材料,它們的制造方法和用途 1046     

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本文描述預纖維凝膠組合物,它包括至少一種聚合物基組合物、單體基組合物或它們的組合;和至少一種相容性膠凝劑,其中至少一種膠凝劑與至少一種聚合物基組合物、單體基組合物或它們的組合發(fā)生化學或物理反應(yīng),形成預纖維凝膠組合物。本文也描述復合材料前體,它包括基體組分前體和增強劑組分,其中基體組分前體與增強劑組分的結(jié)合形成復合材料前體。本文還描述并優(yōu)選了形成預纖維凝膠組合物、增強劑組分、纖維、復合材料前體和復合材料的方法。形成預纖維凝膠組合物的優(yōu)選方法包括:A)提供至少一種聚合物基組合物、單體基組合物或它們的組合;B)提供至少一種相容性膠凝劑;和C)讓至少部分所述的至少一種聚合物基組合物、單體組合物或它們的組合與至少一種相容性凝膠接觸,使至少一種膠凝劑與至少一種聚合物基組合物、單體基組合物或它們的組合發(fā)生化學或物理反應(yīng),形成預纖維凝膠組合物。形成復合材料前體的方法包括:A)提供基體組分前體;B)提供增強劑組分;和C)讓增強劑組分與基體組分前體接觸,其中基體組分前體與增強劑組分的結(jié)合形成復合材料前體。

帶有復合材料活塞桿的壓力缸及制備復合材料活塞桿的方法 606     

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壓力缸包括帶缸空間的缸殼體,相稱的活塞可沿軸向在缸空間中移動。復合材料的活塞桿(1)從活塞延伸出?；钊麠U(1)包括在外層的外套(5)下的一個芯子材料層(3)。芯子材料層(3)由定向成與活塞桿的縱軸線平行且拉直的復合材料纖維構(gòu)成,外套(5)由以相對于縱軸線一角度纏繞的復合材料纖維構(gòu)成。如此提供了帶有可承受比較高的壓力負載的、重量比較輕的活塞桿(1)的壓力缸。因此活塞桿(1)要求較少的復合材料而保持強度仍一樣。

樹脂復合材料及樹脂復合材料的制造方法 808     

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本發(fā)明提供一種為具有石墨烯結(jié)構(gòu)的碳材料分散于合成樹脂中的樹脂復合材料、且機械強度高、線膨脹率低的樹脂復合材料及制造上述樹脂復合材料的方法。一種樹脂復合材料的制造方法，所述樹脂復合材料含有合成樹脂、具有分散于上述合成樹脂中的石墨烯結(jié)構(gòu)的碳材料，其中，備有如下工序：準備上述合成樹脂與上述碳材料進行接枝化、上述碳材料的接枝化率為5重量%～3300重量%的樹脂復合材料及含有合成樹脂和具有分散于上述合成樹脂中的石墨烯結(jié)構(gòu)的碳材料的樹脂組合物的工序；在與上述工序同時或在上述工序之后，使上述合成樹脂與上述碳材料進行接枝化的工序。

復合材料及其制造方法 770     

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本發(fā)明涉及一種復合材料及其制造方法。該復合材料的特征在于它是一種將由母材物質(zhì)組成的第1相和。將該第1相呈不連續(xù)包圍狀形成的第2相組成的復合材料單元作為構(gòu)成單位,許多個該復合材料單元集合而成的復合材料,該復合材料是由母材物質(zhì)和在該母材物質(zhì)中分散的分散材料組成,該分散材料在復合材料中呈三維網(wǎng)狀不連續(xù)地分散從而形成復合材料的骨架部,由于這種骨架部,不會使母材的強度降低卻能發(fā)揮分散材料的特性,而且可抵抗外部的應(yīng)力并提高強度。

包含硼的鋁材料的改進的中子吸收效率 834     

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描述了用于改進鋁基鑄造復合材料內(nèi)的中子吸收的方法，其包括由鋁合金基體和鋁－硼金屬間化合物制備包含相對大的含硼顆粒的熔化的復合材料，(a)加熱復合材料并保持足夠部分溶解含硼顆粒的時間，隨后加入鈦以形成二硼化鈦顆粒，隨后鑄造復合材料；或(b)把釓或釤加到熔化的復合材料或鋁合金基體中，隨后鑄造復合材料從而在鑄造復合材料內(nèi)沉淀細小的Gd－Al或Sm－Al顆粒，所述細小的顆粒使大的含硼顆粒的周圍間隙填充中子吸收材料。獲得的中子吸收鑄造復合材料包括包含B4C或鋁－硼金屬間化合物的大的顆粒形式的中子吸收化合物，及包含TiB2或(AlTi)B2，Sm－鋁金屬間化合物或Gd－鋁金屬間化合物的細小顆?；虺恋砦锏姆植?。

聚酰亞胺/氧化硅復合材料的前驅(qū)溶液、其制法及制得的復合材料 908     

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本發(fā)明涉及一種聚酰亞胺/氧化硅復合材料的前 驅(qū)溶液的制備方法，及在基材上形成聚酰亞胺/氧化硅復合材料 薄膜的方法，其包含添加一種硅烷化合物單體使聚酰胺酸帶有 氧化硅基團，添加具有式 (R6) xSi(R7) (4－x)的單體使氧化硅基團帶有可感光聚 合的不飽和基團，及添加式 R8N(R9) 2的單體使聚酰胺酸帶有可 感光聚合的不飽和基團。其中， R6、 R7、 R8、 R9與x如說明書中所定義。本發(fā) 明還涉及一種聚酰亞胺/氧化硅復合材料的前驅(qū)溶液及聚酰亞 胺/氧化硅復合材料。本發(fā)明的復合材料可用于微電子與半導體 組件及光電組件。

波紋狀復合材料和相關(guān)的吸附制品 914     

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本發(fā)明公開了吸附復合材料(10),該復合材料包括有纖維基質(zhì),所述的纖維基質(zhì)含有沿復合材料的長分散在帶(12)中的吸附材料。所述的帶確定了液體的分配區(qū)域(14)。在與液體接觸時吸附材料發(fā)生溶脹,生成潮濕的、有凹槽的復合材料,其中包括了分在各個分配區(qū)域(14)中的溶脹吸附材料,所述復合材料區(qū)基本上沒有吸附材料。本發(fā)明還公開了含有所述復合材料的吸附制品。

用于高溫耐用彈性復合材料應(yīng)用的有機硅樹脂復合材料及其制造方法 850     

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本發(fā)明涉及用于高溫彈性復合材料應(yīng)用的復合材料。更具體地,本發(fā)明涉及彈性復合材料,該彈性復合材料由通過氮化硼、二氧化硅和氧化硼添加劑來熱穩(wěn)定的硅倍半氧烷有機硅樹脂的硅烷醇-硅烷醇縮合反應(yīng)混合物作為它們的基質(zhì)形成。聚合物基質(zhì)復合材料包括固化的高分子量的、中間分子量的和任選地低分子量的有機硅樹脂的基質(zhì),其包括氮化硼和二氧化硅添加劑以及加強材料。

具有高滲透性的可拉抻吸收性復合材料 781     

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一種可拉伸吸收性復合材料,復合材料滲透性為約10達西或更高、或約15達西或更高,復合材料拉伸性為約30%或更高、或約50%或更高、或約100%或更高,和制備這種可拉伸吸收性復合材料的方法?？衫煳招詮秃喜牧习招圆牧?、彈性材料和任選地包含紙漿纖維。更具體地,可拉伸吸收性復合材料可包含約30WT%和約85WT%之間的超吸收性材料、約5WT%和約25WT%之間的彈性材料和約10WT%和約70WT%之間的紙漿纖維?？衫煳招詮秃喜牧系睦煨院鸵后w處理能力使可拉伸吸收性復合材料適合于結(jié)合到各種吸收性制品內(nèi),包括例如個人護理產(chǎn)品、保健/醫(yī)療吸收性制品和家用/工業(yè)吸收性制品。

碳-硅復合材料的制備方法 949     

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本文公開了一種碳-硅復合材料的制備方法，包括：(a)制備包括硅(Si)-嵌段共聚物核殼顆粒的漿液；(b)將所述漿液與碳原料混合以制備混合溶液；(c)對所述混合溶液進行初級碳化過程，接著粉碎，以制備初級碳-硅復合材料；和(d)對所述初級碳-硅復合材料進行第二碳化過程，接著粉碎，以制備次級碳-硅復合材料，所述碳-硅復合材料、通過應(yīng)用所述碳-硅復合材料制備的用于二次電池的陽極和包括所述用于二次電池的陽極的二次電池。

鋁系復合材料、使用該鋁系復合材料的電線以及鋁系復合材料的制造方法 671     

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一種包含鋁母相和分散體的鋁系復合材料，該分散體分散在所述鋁母相中并且形成為使得部分或者全部添加物與該鋁母相中的鋁反應(yīng)，所述分散體的平均粒徑為20nm以下，所述分散體的含量以碳量計為0.25質(zhì)量％以上且0.72質(zhì)量％以下，并且互相鄰近的所述分散體之間的間隔210nm以下。

環(huán)氧樹脂-纖維增強復合材料、形成復合材料的方法以及用于復合材料的環(huán)氧樹脂組合物 821     

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樹脂組合物是由環(huán)氧樹脂和溶解在環(huán)氧樹脂中的液體聚氯酯增韌劑、環(huán)氧樹脂硬化劑以及環(huán)氧樹脂可溶性潛伏催化劑構(gòu)成，所述環(huán)氧樹脂由固體環(huán)氧樹脂構(gòu)成，并且在液體環(huán)氧樹脂固化后，液體聚氯酯增韌劑相分離成粒徑為50納米至2微米的粒子。所述樹脂組合物使樹脂更均勻地灌注到纖維材料中，以形成預浸料坯，并最終形成具有改善的韌性的環(huán)氧樹脂纖維增強組合物，同時不犧牲環(huán)氧樹脂基質(zhì)的浸漬速度或其在復合材料中的均勻性。

電抗器的制造方法、芯的制造方法、芯、電抗器、軟磁性復合材料、使用軟磁性復合材料的磁芯、及使用軟磁性復合材料的電抗器 921     

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提供一種不僅獲得成型性的優(yōu)點，而且能夠提高生產(chǎn)性及密度的電抗器的制造方法、芯的制造方法、芯及電抗器。所述電抗器的制造方法是包括包含磁性粉末及樹脂的芯、以及安裝于芯上的線圈的電抗器的制造方法，其包括：混合工序，相對于磁性粉末而混合3wt％～5wt％的樹脂；成型工序，將混合工序中獲得的混合物及線圈加入既定的容器中而成型；加壓工序，在成型工序時擠壓混合物；以及固化工序，使成型工序中獲得的成型體固化。

復合材料成型夾具、復合材料成型方法和復合材料 868     

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實施方式的復合材料成型夾具具有：多個成型模具，其是能夠展開以及使至少一個成型模具相對于其他成型模具相對傾斜的多個成型模具，所述多個成型模具用于在展開的狀態(tài)下，將含浸了樹脂的多個片狀的纖維和含浸樹脂之前的多個片狀的纖維中的至少一方進行層疊，使所述至少一個成型模具相對傾斜并進行所述層疊后的纖維的賦形；以及傾斜機構(gòu)。傾斜機構(gòu)在進行所述層疊時，展開所述多個成型模具，而在進行所述賦形時，使所述至少一個成型模具傾斜。

包含蠟組合物的木塑復合材料組合物、由其生產(chǎn)木塑復合材料的方法及蠟組合物作為用于生產(chǎn)木塑復合材料的潤滑劑的用途 961     

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本發(fā)明涉及包含蠟組合物的木塑復合材料組合物，其中木塑復合材料組合物在其加工中具有優(yōu)良的性質(zhì)。蠟組合物由其在120℃下的動態(tài)粘度、凝固點、其中碳鏈為直鏈的分子的含量和氧化烴的含量表征。

生物復合材料矯形植入物導引器組件 770     

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本文提供一種用于將矯形植入物引入受試者中的導引器組件，所述導引器組件包括：導引器和所述植入物，其中所述植入物包含生物復合材料；其中所述導引器為所述植入物創(chuàng)建空腔，其中所述組件插入到所述空腔中，從而擴展所述空腔，并且其中所述導引器從所述組件撤回，從而將所述植入物留在所述空腔內(nèi)。

氧化鋁復合材料、氧化鋁復合材料的制造方法及含氧化鋁復合材料的高分子組合物 772     

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為了獲得進一步提高了氧化鋁與無機材料的一體性的氧化鋁復合材料，實施制備對于溶解了有機物添加劑的氧化鋁原料液均勻地分散了碳材料等無機材料的分散液的分散液制備工序(ST1)、使該分散液干燥而獲得固化原料的固化工序(ST2)、一邊使氯化氫與該固化原料接觸一邊對所述固化原料在非氧化氣氛中進行燒成的燒成工序(ST3)。其結(jié)果是，可獲得碳材料等無機材料的至少一部分埋設(shè)于構(gòu)成氧化鋁粒子的α-氧化鋁單晶粒子的內(nèi)部的氧化鋁復合材料。

碳纖維增強復合材料、層疊碳纖維復合材料、層疊復合材料、用于無線供電器的殼體和用于無線受電器的殼體 818     

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本發(fā)明的課題在于提供碳纖維增強復合材料，其具有高頻帶的電磁波屏蔽性，同時能夠透過低頻帶的電磁波。本發(fā)明為碳纖維增強復合材料,其利用KEC法測定的磁場屏蔽效果的、在300kHz條件下的值SEM300K(dB)與在1GHz條件下的值SEM1G(dB)之比SEM300K/SEM1G為0.50以下。

復合材料、復合材料基材、復合材料分散流體、及其制造方法 984     

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一種包括聚集體的復合材料,該聚集體含有第一金屬粒子和第二金屬氧化物微粒,所述第一金屬粒子構(gòu)成核,第二金屬氧化物微粒包裹第一金屬粒子并具有1到100NM的平均初級粒徑。

復合材料、復合材料的制造方法及復合材料的固化方法 1001     

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本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制在復合材料固化時蒙皮材料的纖維彎曲而導致強度降低的復合材料。在復合材料(1)中，在蜂窩芯(2)與第1蒙皮材料(4)之間或蜂窩芯(2)與第2蒙皮材料(6)之間或者這雙方以重疊于蜂窩芯(2)的端部的末端的方式配置有填料(9)。配置于蜂窩芯(2)與第2蒙皮材料(6)之間的填料(9)在水平觀察時重疊于蜂窩芯(2)的端部的末端部分的長度以下的長度露出到復合材料(1)的外側(cè)。

共燒結(jié)的復合材料、制備共燒結(jié)的復合材料的方法和使用共燒結(jié)的復合材料的方法 647     

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復合助濾劑可包含硅藻土、天然玻璃和沉淀二氧化硅黏合料，其中所述助濾劑具有3-20達西的滲透率。復合助濾劑可包含硅藻土、珍珠巖和沉淀二氧化硅黏合料，其中所述助濾劑具有小于15lbs/ft3的α密度。制備復合材料的方法可包括共混硅藻土和珍珠巖，將堿金屬硅酸鹽加到所述共混的硅藻土和珍珠巖中并使所述堿金屬硅酸鹽作為黏合料沉淀以制備所述復合材料。過濾飲料的方法可包括使用復合助濾劑和/或復合材料。

共膠接第一熱固性復合材料和第二熱固性復合材料以界定固化復合材料部件的方法 1036     

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本文公開了共膠接第一熱固性復合材料(TSC)和第二TSC以界定固化復合材料部件的方法。所述方法包括將第一TSC部分固化至目標固化狀態(tài)(SOC)以界定第一部分固化TSC。所述部分固化至少部分地基于所述部分固化期間第一TSC的最大溫度和第一TSC的實際溫度大于閾值溫度的經(jīng)過時間。所述方法還包括將第一部分固化TSC與第二TSC組合以界定部分固化TSC組件和加熱所述部分固化TSC組件以將第一部分固化TSC膠接至第二TSC，固化所述部分固化TSC組件，并制得固化復合材料部件。

復合材料、包括其的植入物、復合材料的用途以及制備復合材料和醫(yī)療裝置的方法 824     

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本申請?zhí)峁┝艘环N包括嵌入生物可再吸收玻璃纖維增強聚合物基質(zhì)中的生物可再吸收鎂或鎂合金的生物可降解復合材料和包括該復合材料的生物可再吸收植入物。本申請還提供了該復合材料的用途，以及制備該復合材料和醫(yī)療裝置或其一部分的方法。

用于復合材料產(chǎn)品的邊通氣裝置 966     

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本發(fā)明涉及用于復合材料產(chǎn)品的邊通氣裝置。提供了用于固化復合材料產(chǎn)品的系統(tǒng)和方法。一個示例性實施方式為用于復合材料制造的邊通氣裝置。邊通氣裝置由剛性材料形成并包括具有頂部開放結(jié)構(gòu)的細長主體，該頂部結(jié)構(gòu)具有限定拱形的橫截面。邊通氣裝置還包括細長主體內(nèi)的中空通道，其在頂部結(jié)構(gòu)的下面并沿細長主體的長度行進。頂部開放結(jié)構(gòu)限定多個開口，形成空氣可以通過其進入的開放網(wǎng)孔。

復合材料、用于制造復合材料的方法、由復合材料制成的系統(tǒng)及其應(yīng)用 1082     

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本發(fā)明涉及復合材料，包括或包含具有顆粒的涂裝材料和基礎(chǔ)材料，其中，基礎(chǔ)材料在其表面處含有凹處，其在凹處的地點處引起基礎(chǔ)材料的減小的厚度，其中，凹處不同與基礎(chǔ)材料的光滑的平坦表面，其特征在于，顆粒和凹處的幾何尺寸和/或形狀如此接近或一致，即，一個或多個顆粒幾何地完全或部分地配合到各個凹處中或通過力和/或能量作用如此固定粘附地侵入使得粘合至少部分地基于在顆粒和基礎(chǔ)材料之間的機械力。此外，本發(fā)明涉及：電化學系統(tǒng)、電池組、燃料電池、電解電池或雙層電容，其含有所提及的復合材料作為電極；以及用于制造復合材料的方法。