陣狀排列石墨烯基鋰離電池 721     

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本發(fā)明公開的一種陣狀排列石墨烯基鋰離電池，包括陣狀排列石墨烯基鋰離子電池組，所述陣狀排列石墨烯基鋰離子電池組的上端連接有限位緊固結(jié)構(gòu)，且限位緊固結(jié)構(gòu)包括頂蓋、連接片、限位固定套、第一通孔、電池組收縮套和第二通孔。本發(fā)明所述的一種陣狀排列石墨烯基鋰離電池，屬于陣狀排列石墨烯基鋰離子電池組領(lǐng)域，通過導(dǎo)熱件、電池組散熱板和彈性側(cè)板的相互配合，導(dǎo)熱件設(shè)置的電池組導(dǎo)熱板、電池組導(dǎo)熱環(huán)能夠?qū)崿F(xiàn)陣狀排列石墨烯基鋰離子電池組的導(dǎo)熱，電池組導(dǎo)熱板和電池組散熱板相互接觸，能夠?qū)崿F(xiàn)陣狀排列石墨烯基鋰離子電池組的散熱，一定程度上提高陣狀排列石墨烯基鋰離子電池組的散熱效率，彈性側(cè)板方便電池組散熱板的安裝。

廢舊磷酸鐵鋰正極材料資源化用于鐵空氣電池的方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料資源化用于鐵空氣電池的方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術(shù)和堿性二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：以廢舊磷酸鐵鋰材料為原料，將其與鐵鹽、鉍鹽和有機(jī)添加劑混合均勻后，在惰性氣氛下經(jīng)過煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復(fù)合材料，然后將該磷酸鐵鋰基復(fù)合材料用于制備鐵空氣電池負(fù)極。本發(fā)明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于制備堿性二次電池負(fù)極，實現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰材料的循環(huán)再生利用。

尖晶石復(fù)合鈦酸鋰的制備方法 703     

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一種尖晶石復(fù)合鈦酸鋰的制備方法，屬于電池領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是 提供一種尖晶石復(fù)合鈦酸鋰的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點是，一種 尖晶石復(fù)合鈦酸鋰的制備方法，尖晶石復(fù)合鈦酸鋰的分子式為 LixTi1.25-yMyO3/wz，其制備方法步驟有：(1)將鋰：鈦的原子比為0.6-1的 鋰源和鈦源與摻雜改性劑混勻后分散到有機(jī)溶劑中進(jìn)行球磨8-24小時，烘 干，(2)將工步(1)制得的烘干物在300-600℃下進(jìn)行熱處理10-24小時 后自然冷卻；(3)將工步(2)得到的材料與包覆材料進(jìn)行混合球磨8-24 小時，在氮氣保護(hù)下與700-1000℃下進(jìn)行燒結(jié)10-24小時后，冷卻過篩得 到本發(fā)明尖晶石符合鈦酸鋰。本發(fā)明用于鋰電池的制備。

鋰電池電芯拆解裝置及分類系統(tǒng) 818     

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本實用新型涉及一種鋰電池電芯拆解裝置及分類系統(tǒng)；包括鋰電池電芯拆解裝置，鋰電池電芯拆解裝置的正表面下部設(shè)有傳送帶，傳送帶頂部設(shè)有真空吸盤，傳送帶外側(cè)設(shè)有正極片儲存箱，傳送帶的末端設(shè)有負(fù)極片及隔膜存儲箱，鋰電池電芯拆解裝置中拆解支架的下部設(shè)有涂敷層粉末收集箱；鋰電池電芯拆解裝置包括壓緊旋轉(zhuǎn)單元，壓緊旋轉(zhuǎn)單元底部設(shè)有拆卸單元，壓緊旋轉(zhuǎn)單元和拆卸單元之間設(shè)有刀片裝置；具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、通過輥軸形式對鋰電池電芯進(jìn)行開卷處理，使正負(fù)極片實現(xiàn)有效分離，為后續(xù)工藝回收正極材料、負(fù)極材料、磷酸鐵鋰粉與石墨粉奠定了基礎(chǔ)，提供了材料分類回收再利用率的優(yōu)點。

軟包鋰電池的串并聯(lián)固定板 835     

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本實用新型公開了一種軟包鋰電池的串并聯(lián)固定板，包括固定板本體，固定板本體包括基板，基板一側(cè)外壁上靠近底部處與一側(cè)外壁靠近頂部處均開設(shè)有兩個通孔一，基板一側(cè)外壁上靠近底部處與一側(cè)外壁靠近頂部處均開設(shè)有四個通孔二，基板一側(cè)外壁靠近相鄰的兩個通孔一處焊接有銅片一，基板一側(cè)外壁靠近相鄰的四個通孔二處焊接有銅片二。本實用新型有益效果在將多個軟包鋰電池串并聯(lián)在一起時，可以將極耳穿過基板上的通孔一、通孔二，使得基板與軟包鋰電池安裝在一起，能很好的保護(hù)鋰電池，避免鋰電池極耳處受損，同時，限位組件可以對鋰電池進(jìn)行限位，降低極耳焊接在銅片一、銅片二上后所承載的拉力，避免極耳因鋰電池過重斷裂。

安全組合圓柱鋰電池蓋帽組件 981     

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本發(fā)明公開了一種安全組合圓柱鋰電池蓋帽組件，包括圓柱鋰電池本體，圓柱鋰電池本體包括有防護(hù)殼，防護(hù)殼的頂部設(shè)置有蓋帽，蓋帽的底部焊接有弧形架，弧形架的底部一體成型有伸縮架，伸縮架的外部和防護(hù)殼之間設(shè)置有絕緣圈，圓柱鋰電池本體的內(nèi)部設(shè)置有電芯，電芯的頂部焊接有接觸板，防護(hù)殼的內(nèi)壁一側(cè)焊接有固定板，伸縮架的兩側(cè)焊接有限位板，限位板的底部開有固定槽，固定槽的內(nèi)部設(shè)置有絕緣墊，絕緣墊的底部設(shè)置有壓縮彈簧。本發(fā)明避免在圓柱鋰電池不使用發(fā)生電量外泄現(xiàn)象，提高圓柱鋰電池使用的便利性，提高圓柱鋰電池使用的穩(wěn)定性，避免圓柱鋰電池發(fā)生失火時火焰外泄，提高圓柱鋰電池使用的安全性。

鋰電池系統(tǒng)自供電過放保護(hù)裝置 748     

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本實用新型涉及一種鋰電池系統(tǒng)自供電過放保護(hù)裝置，包括自供電保護(hù)模塊，自供電保護(hù)模塊包括主控制器和電源電路，主控制器還連接有雙線圈繼電器，雙線圈繼電器的一個常閉開關(guān)與鑰匙開關(guān)串聯(lián)；自供電保護(hù)模塊還連接有鋰電池管理模塊，當(dāng)鋰電池組放電電壓低于深度欠壓保護(hù)閾值時，鋰電池管理模塊向主控制器發(fā)送隔離保護(hù)信號，主控制器接收所述隔離保護(hù)信號后控制所述雙線圈繼電器的常閉開關(guān)斷開。該鋰電池系統(tǒng)自供電過放保護(hù)裝置在鑰匙未拔除、或鑰匙開關(guān)長期處于閉合狀態(tài)時，如果電池管理系統(tǒng)自身仍持續(xù)消耗鋰電池組的電量導(dǎo)致鋰電池深度欠壓，可切斷鑰匙開關(guān)的供電回路，使得鋰電池組完全停止輸出，由此可防止鋰電池系統(tǒng)自供電時過放。

圓柱鋰離子電池正極雙極耳對位方法 1011     

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本發(fā)明適用于鋰離子制備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種圓柱鋰離子電池正極雙極耳對位方法，包括以下步驟：獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以及第一極耳和第二極耳分別與正極片前端之間的預(yù)設(shè)距離，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括正極片的長度和厚度、電芯初始直徑、負(fù)極片的厚度和隔膜的厚度；根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)距離計算卷繞狀態(tài)下第一極耳和第二極耳之間的初始間隔圈數(shù)；判斷初始間隔圈數(shù)是否為整數(shù)；若初始間隔圈數(shù)不是整數(shù)，根據(jù)初始間隔圈數(shù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)確定第一極耳和第二極耳分別與正極片前端之間的修訂距離；根據(jù)修訂距離，調(diào)整第一極耳和第二極耳的位置。采用本發(fā)明提供的圓柱鋰離子電池正極雙極耳對位方法，可實現(xiàn)正極雙極耳的重疊對位。

鋰離子電池負(fù)極用粘結(jié)劑及負(fù)極漿料 849     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極用粘結(jié)劑及負(fù)極漿料，該粘結(jié)劑包括如下質(zhì)量份數(shù)組分：羧甲基纖維素鈉46?50份、丁苯橡膠43?47份、成膜添加劑2?5份；成膜添加劑為碳酸亞乙烯酯、碳酸亞乙酯、亞硫酸乙烯脂、亞硫酸丙烯脂、碳酸二乙酯、二甲基亞硫酸脂、二乙基亞硫酸脂、1，2?三氟乙酸基乙烷中的一種或幾種。本發(fā)明負(fù)極漿料由以下方法制成：46?50質(zhì)量份羧甲基纖維素鈉、2?5質(zhì)量份成膜添加劑加入1000質(zhì)量份去離子水中混勻得粘結(jié)劑液體A；4300質(zhì)量份石墨加入粘結(jié)劑液體A中混勻得預(yù)混漿料；43?47份丁苯橡膠加到預(yù)混漿料中混勻過濾得鋰離子電池負(fù)極漿料。用本發(fā)明的粘結(jié)劑及負(fù)極漿料制備的負(fù)極極片粘結(jié)力強(qiáng)，由此制得的鋰離子電池容量保持率和循環(huán)性能顯著提升。

鋰電池生產(chǎn)工藝用的烘烤裝置 728     

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本發(fā)明屬于一種鋰電池生產(chǎn)工藝用的烘烤裝置；包括裝置外殼，裝置外殼通過連接柱與烘烤箱相連，烘烤箱的頂部設(shè)有進(jìn)氣系統(tǒng)，烘烤箱的中下部設(shè)有帶通孔的支撐板，烘烤箱的底部設(shè)有出氣管；出氣管通過加熱裝置以及引風(fēng)裝置與進(jìn)氣系統(tǒng)相連；具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、通過空氣進(jìn)行加熱、加熱效率快、加熱效果好、熱量損失小、功耗低、能夠使鋰電池受熱均勻從而提高鋰電池品質(zhì)的優(yōu)點。

鐵醇鹽硫化制備花狀鋰電池負(fù)極材料鐵硫化合物的方法 991     

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本發(fā)明公開了一種鐵醇鹽硫化制備花狀鋰電池負(fù)極材料鐵硫化合物的方法，采用可溶性鐵鹽、二醇和二胺作為原材料，通過控制反應(yīng)條件溶劑熱制得具有微納空心球結(jié)構(gòu)鐵醇鹽；將鐵醇鹽用無水乙醇多次洗滌，干燥得到結(jié)晶度高的鐵醇鹽空心球固體粉末；將鐵醇鹽空心球固體粉末置于管式爐中控制氣氛比例、升溫速率和燒結(jié)溫度最終制備花狀鋰電池負(fù)極材料鐵硫化合物。本發(fā)明具有工藝簡單、操作方便、易于調(diào)控以及成本低廉等優(yōu)點，所得花狀鐵硫化合物既具有微米球便于加工的特點，又具有納米片反應(yīng)活性高的特點，并且材料的電化學(xué)性能優(yōu)良，可用作高性能鋰電池負(fù)極材料，具有較好的應(yīng)用前景。

鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法 727     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法，通過共沉淀法制得氫氧化鎳鈷錳沉淀，將氫氧化鎳鈷錳沉淀用洗滌溶液即通入二氧化碳的去離子水洗滌，控制洗滌溶液的pH為6.50~6.70；洗滌完成后，抽濾、干燥，得到前驅(qū)體氫氧化鎳鈷錳三元材料；然后與碳酸鋰進(jìn)行混合，置于高溫爐內(nèi)分段燒結(jié)；燒結(jié)完成后，將材料取出，用破碎機(jī)破碎得到鎳鈷錳酸鋰三元材料。通入二氧化碳的洗滌液呈弱酸性，易將前驅(qū)材料洗至中性，該方法安全簡單。二氧化碳分別與殘余的氫氧化鈉和氨水結(jié)合為碳酸氫鈉和碳酸氫銨，對環(huán)境友好，無污染。該制備方法新穎，能夠迅速降低前驅(qū)體材料的pH值，進(jìn)而降低成品三元材料的pH值，改善電池的電化學(xué)性能。

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋰電池安裝盒 1053     

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本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋰電池安裝盒，包括安裝盒，所述安裝盒一端設(shè)有固定裝置，所述固定裝置包括基座，所述基座內(nèi)設(shè)有T型凹槽，所述T型凹槽的橫向凹槽一端貫通基座一側(cè)，所述T型凹槽的豎向凹槽貫通基座底面，所述T型凹槽的橫向凹槽內(nèi)設(shè)有推桿，所述T型凹槽的豎向凹槽內(nèi)設(shè)有鎖桿，所述鎖桿頂面為斜面，所述鎖桿頂部與推桿之間設(shè)有聯(lián)動件，所述鎖桿中部套設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)置在彈簧槽內(nèi)，所述鎖桿貫穿彈簧槽，所述鎖桿底部設(shè)有按壓件，本實用新型通過按壓件擠壓鋰電池使鋰電池與安裝盒固定到一起，保證了鋰電池的牢固固定，同時也比較防震，防止了剛性碰撞造成的鋰電池的損害，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)。

大容量鋰離子電池組 801     

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本實用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域,具體涉及一種由多個單體鋰離子電池組成的大容量鋰離子電池組;包括若干個鋰離子電池聯(lián)接構(gòu)成,所述的若干個鋰離子電池參數(shù)電性能一致,所述的若干個鋰離子電池安裝在殼體內(nèi),若干個鋰離子電池與殼體之間依次設(shè)置有海綿膠和環(huán)氧樹脂板;所述的若干個鋰離子電池的正負(fù)極兩端與若干個鋰離子電池的正負(fù)極相連的鎳帶相連,與電池的正負(fù)極相連的鎳帶與集流板之間設(shè)置有鎳帶,集流柱穿過殼體與集流板相連;具有應(yīng)用電池并聯(lián)原理,提高了電池的配組率,減少因不能配組造成的電池積壓浪費(fèi);結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,散熱效果好且在惡劣的情況下不會引發(fā)電池組循環(huán)壽命縮短的優(yōu)點。

用于高能量密度全固態(tài)鋰離子電池的正極復(fù)合材料的制備方法 723     

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本發(fā)明公開了一種用于高能量密度全固態(tài)鋰離子電池的正極復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：提供醋酸錳、硝酸鑭、醋酸鈷以及硝酸鎳，并將其溶解于蒸餾水中，攪拌，得到混合鹽；對混合鹽進(jìn)行煅燒，得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體與氫氧化鋰混合，處理后獲得第一正極材料組分；提供金屬鈷以及氫氧化鋰，處理后獲得第二正極材料組分；將第一正極材料組分及第二正極材料組分進(jìn)行球磨混合，得到正極材料原料；對正極材料原料壓片并進(jìn)行第一熱處理，并進(jìn)行深冷處理并破碎，得到正極材料中間體粉末；以及對正極材料中間體粉末壓片并進(jìn)行第二熱處理。通過本發(fā)明的方法制備的高能量密度全固態(tài)鋰離子電池的正極復(fù)合材料能夠顯著提高電池性能，有利于產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用。

鋰硫電池用正極復(fù)合材料 957     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用正極復(fù)合材料，該正極復(fù)合材料包含以下重量份數(shù)的組分：膨潤土4份、單質(zhì)硫3～6份。本發(fā)明的鋰硫電池用正極復(fù)合材料，采用膨潤土與單質(zhì)硫復(fù)配，膨潤土比表面積較大，吸附能力較強(qiáng)，可以很好的固載單質(zhì)硫；膨潤土復(fù)合單質(zhì)硫之后，改善了鋰硫電池在充放電過程中，多硫化物過多的溶于電解液而導(dǎo)致的活性物質(zhì)損失的問題，從而使電池?fù)碛辛己玫难h(huán)性能，放電比容量較高，循環(huán)性能穩(wěn)定；膨潤土作為合成鋰硫電池用正極材料的新基體，極大地降低了正極材料的成本，膨潤土本身無污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，適合推廣應(yīng)用。

具有自動擺動抖散功能的鋰電池隔膜紙分切裝置 696     

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一種具有自動擺動抖散功能的鋰電池隔膜紙分切裝置，包括供料裝置、展開裝置和分切收納裝置；所述的分切收納裝置包括分切架和收納架，所述的分切架和收納架之間設(shè)置分切刀；所述的收納架的側(cè)面設(shè)置測速裝置；本實用新型的有益效果在于：本裝置通過供料裝置、展開裝置和分切收納裝置組合設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰電池隔膜紙原料進(jìn)行抖散、展開、切割和收納，通過測速裝置檢測收納軸的運(yùn)動速度控制供料裝置抖散動作，同時操作人員也能夠調(diào)整抖料液壓推桿運(yùn)動行程可實現(xiàn)原料抖散程度；這樣不僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動化高效的進(jìn)行鋰電池隔膜紙原料的分切操作，而且測速裝置和抖料液壓推桿配合能夠保證鋰電池隔膜紙原料安全平穩(wěn)的將鋰電池隔膜紙原料進(jìn)行分切和收納。

鋰電池圓柱鋼殼加工收料裝置 1150     

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本實用新型公開了一種鋰電池圓柱鋼殼加工收料裝置，包括操作臺，操作臺底部的一側(cè)通過螺栓連接有收料箱，且收料箱內(nèi)壁的一側(cè)通過螺栓連接有計數(shù)傳感器，收料箱的一側(cè)開設(shè)有出料口，收料箱的另一側(cè)開設(shè)有流通口，收料箱靠近流通口的內(nèi)壁一側(cè)焊接有固定板，收料箱底部的兩側(cè)均通過螺栓連接有伺服電動缸，且伺服電動缸的頂部焊接有收料底板，收料底板的頂部設(shè)置有收料盒。本實用新型通過設(shè)置的收料箱與計數(shù)傳感器，計數(shù)傳感器對鋰電池圓柱鋼殼進(jìn)行計數(shù)，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量時，伺服電動缸使收料底板向下移動，收料盒疊加在收料箱中，方便鋰電池圓柱鋼殼的多次收料與統(tǒng)計，矯直板對鋰電池圓柱鋼殼的收料角度進(jìn)行矯正，減少鋰電池圓柱鋼殼偏移。

球形二氧化鈦包裹硫化鋰/硫復(fù)合材料的制備方法 639     

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本發(fā)明公開了一種球形二氧化鈦包裹硫化鋰/硫復(fù)合材料的制備方法，屬于硫化鋰功能材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：將1?12g干燥后的硫粉在水浴條件下溶于100mL醇類有機(jī)溶劑中得到溶液A；待水浴溫度升高至55?60℃時向液A中加入0.655g氫氧化鋰，升高水浴溫度至80℃并保持10min得到溶液B；向溶液B中加入鈦酸四丁酯并進(jìn)行反應(yīng)得到溶液C，將溶液C置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中旋蒸出溶劑即得球形二氧化鈦包裹硫化鋰/硫復(fù)合材料。本發(fā)明制得的球形二氧化鈦包裹硫化鋰/硫復(fù)合材料易于儲存，而且二氧化鈦包裹能夠有效阻止放電產(chǎn)物多硫化物的溶解并緩解體積膨脹，進(jìn)而提高材料的電化學(xué)性能。

瓊脂糖固態(tài)電解質(zhì)膜的制備方法及其在固態(tài)鋰離子電池中的應(yīng)用 905     

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本發(fā)明公開了一種瓊脂糖固態(tài)電解質(zhì)膜的制備方法及其在固態(tài)鋰離子電池中的應(yīng)用，屬于固態(tài)鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：將具有線性結(jié)構(gòu)的多聚物瓊脂糖作為固體電解質(zhì)的主體成分溶于有機(jī)溶劑中，再添加鋰鹽、塑化劑或無機(jī)納米氧化物顆粒中的一種或多種并攪拌混合均勻，在基底上成膜并烘干后制得瓊脂糖固態(tài)電解質(zhì)膜。本發(fā)明還具有公開了該瓊脂糖固態(tài)電解質(zhì)膜在固態(tài)鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明選擇合適的復(fù)合體系不僅可以有效保證固態(tài)電解質(zhì)較強(qiáng)的機(jī)械性能，同時也可以保證使用該固態(tài)電解質(zhì)膜的固態(tài)鋰離子電池具有較好的高壓電性能。

動力、儲能鋰電池專用軟包裝膜及其制備方法 966     

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本發(fā)明公開了一種動力、儲能鋰電池專用軟包裝膜及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：動力、儲能鋰電池專用軟包裝膜，它由外到內(nèi)依次設(shè)有耐熱樹脂薄膜層、鋁箔芯層和熱塑性樹脂薄膜層，鋁箔芯層分別與耐熱樹脂薄膜層和熱塑性樹脂薄膜層通過粘合劑層和熱塑性彈性體粘接層采用流涎法共擠復(fù)合成型，所述的鋁箔芯層為0態(tài)鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為65-100μm。本發(fā)明還公開了該動力、儲能鋰電池專用軟包裝膜的制備方法。本發(fā)明不僅可以提高動力、儲能鋰電池的單電芯容量空間，而且溫度適用范圍廣，抗持續(xù)震動效果優(yōu)于現(xiàn)有的普通鋰電池軟包裝膜。

圓柱鋰電池蓋帽加裝防爆片包邊裝置 801     

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本實用新型公開了一種圓柱鋰電池蓋帽加裝防爆片包邊裝置，包括底座，底座頂部外壁上焊接有加工臺，且加工臺頂部外壁的軸心處開設(shè)有定位槽，定位槽底部內(nèi)壁的軸心處焊接有套筒，且套筒的內(nèi)部插接有支撐桿，支撐桿位于套筒內(nèi)部一端的外壁上焊接有彈簧，且支撐桿通過彈簧滑動連接在套筒的內(nèi)部，支撐桿的頂端焊接有模板，且模板滑動連接在定位槽的內(nèi)部。本實用新型支撐桿通過彈簧在套筒內(nèi)部滑動，使得模板具有一定的緩沖作用，使得鋰電池加工時能夠得到很好的防護(hù)作用，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，實用性強(qiáng)；移動塊帶動夾板向定位槽移動，使得夾板能很好的對鋰電池進(jìn)行夾持，提升了鋰電池加工時的穩(wěn)定性。

鋰電池極片烘烤裝置 839     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片烘烤裝置，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為包括箱體，所述箱體的內(nèi)部固定連接有放置板，所述放置板的上方開設(shè)有放置槽，所述放置槽的上表面開設(shè)有升降槽，所述升降槽的內(nèi)表面滑動連接有升降塊，所述升降塊的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述放置槽的底部固定連接有第一加熱器，所述放置槽的內(nèi)部設(shè)置有放置盤，所述放置板的下方固定連接有電動推桿。該鋰電池極片烘烤裝置，通過電動推桿和壓緊板的設(shè)置，使該電池極片烘烤裝置具備了壓緊電池極片，烘烤過程中電池極片各處張力相同的效果，避免電池極片在高溫烘烤的過程中電池極片發(fā)生變形的問題，減少鋰離子電池極片出現(xiàn)質(zhì)量問題的可能性。

高克比容量球形鎳鈷錳酸鋰生產(chǎn)用高混機(jī) 1008     

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本實用新型公開了一種高克比容量球形鎳鈷錳酸鋰生產(chǎn)用高混機(jī)，包括攪拌桶，攪拌桶的頂部安裝有頂蓋，頂蓋的頂部安裝有第一電機(jī)，攪拌桶的側(cè)面安裝有溫度表，攪拌桶的內(nèi)部安裝有攪拌銷，攪拌銷的頂部安裝有轉(zhuǎn)桿，攪拌桶的底部安裝有冷凝器，攪拌桶的內(nèi)壁嵌入設(shè)置有溫度傳感器，攪拌桶的一側(cè)和另一側(cè)均安裝有支撐桿。本實用新型通過設(shè)置凸輪、轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、支撐桿套管和減震彈簧，解決了傳統(tǒng)高混機(jī)多為高混機(jī)內(nèi)部對鎳鈷錳酸鋰原料進(jìn)行攪拌，為靜態(tài)攪拌處理，容易導(dǎo)致高混機(jī)內(nèi)壁粘附鎳鈷錳酸鋰原料，既降低了混合精度，且鎳鈷錳酸鋰原料長期粘附高混機(jī)內(nèi)壁，容易導(dǎo)致高混機(jī)內(nèi)壁損壞的問題。

鋰電池動力儲能聚合物正負(fù)極專用粘合劑 789     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池動力儲能聚合物正負(fù)極專用粘合劑，它涉及一種粘合劑。它由以下重量配比的組分組成：丙烯酸乳液120份，乳化劑20-90份，氫氧化鋰20份，聚丙烯酰胺1-10份，填料30份，稀釋劑300份，羧甲基纖維素0.5-9份，抗氧化劑0.1-6份，活性劑1.5-20份。本發(fā)明以水為溶劑，在合漿和涂布過程中無有機(jī)溶劑揮發(fā)，安全節(jié)能環(huán)保。水性粘合劑與鋰離子電解液有很好的相容性，在電解液中浸泡24h膠膜的溶脹率不大于0.8％，可以保持電極尺寸的穩(wěn)定性。水性粘合劑采用多元有機(jī)酸酯共聚合成，實現(xiàn)了膠膜剛性和柔性的完美平衡，使采用水性粘合劑制作的鋰離子電池具有很好的循環(huán)性能。

用于電動小火車便于安裝拆卸的鋰電池鋼殼 760     

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本實用新型公開了一種用于電動小火車便于安裝拆卸的鋰電池鋼殼，包括下殼和上殼，下殼的內(nèi)壁滑動連接有放置板，放置板的底部固定連接有第一伸縮套桿，第一伸縮套桿的外表面套接有第一彈簧，第一伸縮套桿的底部固定連接有第一梯形塊，下殼的內(nèi)底壁滑動連接有第二梯形塊，第二梯形塊的一側(cè)固定連接有第二伸縮套桿，第二伸縮套桿的外表面套接有第二彈簧。本實用新型通過設(shè)置上接耳、下接耳、螺栓、螺母、橡膠墊、頂框、活動板、活動桿、第三彈簧和壓板，解決了不便于鋰電池的安裝和拆卸，不方便鋰電池的更換和維修，鋰電池會與鋼殼發(fā)生磕碰的情況，導(dǎo)致鋰電池外殼破裂的問題。

液相制備納米級磷酸鐵鋰的方法 1041     

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發(fā)明公開了一種液相制備納米級磷酸鐵鋰的制備方法。該方法可以在常壓液相中快速完成反應(yīng)，合成出的磷酸鐵鋰粉體粒徑小而均勻，其粒徑為50-400nm。本發(fā)明的技術(shù)方案是：按等摩爾比配制一定濃度的亞鐵鹽和磷酸混合水溶液，將混合水溶液放入反應(yīng)器中，加入與水溶液體積比為0.5-2∶1的二甲亞砜等高沸點極性有機(jī)溶劑和0.5-3％的聚丙烯酰胺等晶體生長抑制劑，攪拌下緩慢加入氫氧化鋰溶液至反應(yīng)液的pH值在6-7，然后加熱至溶液沸點回流反應(yīng)0.5-3h，生成物經(jīng)常規(guī)的過濾、洗滌和真空干燥即可得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品用于鋰離子電池正極材料。

溴化鋰吸收式機(jī)組 1040     

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本實用新型公開了一種溴化鋰吸收式機(jī)組，包括溴化鋰機(jī)組主體，所述溴化鋰機(jī)組主體的頂端中間設(shè)置有發(fā)生器，且發(fā)生器和溴化鋰機(jī)組主體通過螺母旋轉(zhuǎn)連接固定，所述發(fā)生器的一側(cè)設(shè)置有管道，所述溴化鋰機(jī)組主體的一側(cè)表面設(shè)置有冷水入口，所述冷水入口的底端設(shè)置有冷卻水入口，所述冷卻水入口的底端設(shè)置有冷凝管，溴化鋰進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)置有聚乙烯管，聚乙烯管的一側(cè)設(shè)置有固定檐，固定檐的表面設(shè)置有固定孔，聚乙烯管的設(shè)置有效的減緩了溴化鋰液體對金屬的腐蝕，所以溴化鋰液體并不能對聚乙烯管造成傷害，這就延長了溴化鋰機(jī)組的使用壽命，減小了機(jī)組的故障率，減少了經(jīng)濟(jì)損失，增加了產(chǎn)品合格率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

正極材料前驅(qū)體中鋰含量快速定量檢測方法 796     

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本發(fā)明提一種正極材料前驅(qū)體中鋰含量快速定量檢測方法，將正極材料與鋰源一次混合，取一定量的混合后的樣品置入燒杯中；用去離子水溶解燒杯中所述混合后的樣品；將銨鹽溶液加入到配置好的溶液中，以使燒杯中的溶液呈酸性；不需要酸堿等滴定液；適用范圍廣，測量精度高，不僅僅三元正極材料，在錳酸鋰，鈷酸鋰，磷酸鐵鋰等正極材料中一樣適用；測試速度快，精度高，適合大范圍普及，其數(shù)據(jù)對于生產(chǎn)有準(zhǔn)確的指導(dǎo)意義。

鋰離子電池用鋁集流體的制備方法及鋁集流體 940     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鋁集流體的制備方法：步驟一，鋁箔表面除油后干燥。步驟二，表面預(yù)處理：鋁箔在55℃?65℃、質(zhì)量百分比濃度為7%?13%的H₃PO₄溶液中浸泡2分鐘?5分鐘，清洗后干燥。步驟三，涂層：鋁箔涂覆1.0μm?2.0μm厚的防腐層，干燥。步驟四：交流刻蝕：40℃?50℃、2mol/L?3mol/L HCl+1g/L葡萄糖液中，以5 mA/cm²?20mA/cm²、50Hz交流電刻蝕3min?5min，清洗后干燥，得表面分布有5μm?10μm微孔的鋰離子電池用鋁集流體。本發(fā)明方法制備的鋰離子電池用鋁集流體表面分布有孔徑5μm?10μm微孔，涂覆時正極活性材料進(jìn)入孔洞中與鋁箔“嚙合”，提高了由此制備的鋰離子電池的放電容量、大電流放電性能和循環(huán)性能。