鋰電正極材料的制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種鋰電正極材料的制備方法，使用0.1-0.2％的磷酸和草酸的混合液洗滌LiNi1-aMaO2的燒結粉末，然后過濾、干燥、包覆獲得鋰電正極材料，其中，M為Co、Mn、Zn、Mg、Al、Cr、Ti、Zr元素中的一種或幾種，0.05≤a≤0.2。本發(fā)明的制備方法中使用混合酸洗滌，將副產物即氫氧化鋰或碳酸鋰等除去，因而能夠抑制伴隨電池使用的氣體發(fā)生、內部壓力的上升等不適合情況，能夠提高非水性二次電池的可靠性，而且能夠在高溫區(qū)提高電池的循環(huán)性。

鋰電池生產線用便于調節(jié)的包膠機 801     

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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，且公開了一種鋰電池生產線用便于調節(jié)的包膠機，解決了目前的鋰電池生產線用包膠機不便于調節(jié)鋰電池的工位、對不同尺寸的鋰電池限位的技術問題，其包括包膠機本體，包膠機本體的兩側均固定設有端板，兩個端板的頂端均固定安裝有輥座，兩個輥座均轉動連接有輥筒，兩個輥筒通過輸送帶傳動連接，其中一個端板的底端鉸接有下料機構；本實用新型通過定位板能夠對鋰電池的一側限位，通過限位桿能夠對鋰電池的另一側限位，通過絲桿能夠限定滑臺，絲桿旋轉時，通過不銹鋼螺紋套能夠帶動滑臺往復運動，滑臺通過兩個導柱能夠帶動限位桿往復運動，便于調節(jié)鋰電池的工位、對不同尺寸的鋰電池限位。

鋰離子電池管理系統(tǒng)的充電方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池管理系統(tǒng)的充電方法，包括五階段電流連續(xù)充電的步驟：充電前首先判斷電池的荷電狀態(tài)，然后根據(jù)電池的荷電狀態(tài)選擇不同的充電步驟，當電池荷電狀態(tài)改變時，及時調整電池的充電步驟充電，直至電池充滿電。在判斷電池的荷電狀時，可以通過測量電池的電壓與預設的不同充電態(tài)的電壓進行比較來進行。本發(fā)明的用于鋰離子電池管理系統(tǒng)的充電方法，采用五階段電流連續(xù)充電的方案，改善了低溫條件下鋰離子電池陽極析鋰，提高鋰離子充電時電池安全性，提升鋰離子電池的充入電量。

利用廢舊鋰離子電池制備磁致伸縮材料的方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊鋰離子電池制備磁致伸縮材料的方法，屬于廢舊鋰離子電池再資源化及磁致伸縮材料制備技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為：利用廢舊鋰離子電池制備磁致伸縮材料的方法，通過溶膠-凝膠-水熱耦合的方法利用廢舊鋰離子電池制得了磁致伸縮性能較高的鈷鐵氧體磁致伸縮材料。本發(fā)明實現(xiàn)了廢舊鋰離子電池再資源化，不僅節(jié)約能源而且保護環(huán)境，制得的鈷鐵氧體磁致伸縮材料具有較高的磁致伸縮性能，在壓力傳感器、制動器、非接觸式傳感器、聲納探索以及磁力彈射裝置中具有較為顯著的應用。

能防止自放電的錳酸鋰電池結構 689     

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本實用新型公開了一種能防止自放電的錳酸鋰電池結構，包括外殼體和防護蓋，外殼體的上端設置有防護蓋，述散熱槽的槽面上設置有散熱片，活動室的內部設置有活動存放盒，活動存放盒設置在底板的下端，電解室在工作過程中，會散發(fā)出熱量，溫度過高會加快電池自放電的速度，通過散熱片將電解室內的熱量散發(fā)出來，保持其內部溫度的平衡，從而達到減少自放電現(xiàn)象的發(fā)生，同時活動存放盒的內部填充有活性炭，能夠利用活性炭吸收電池附近環(huán)境的水分，也能夠達到減少自放電現(xiàn)象的發(fā)生，也提高了錳酸鋰電池的容量，聚四氟乙烯材料具有良好的耐腐蝕性，錳酸鋰電池在擱置不用的時候，防止錳酸鋰電池隨著時間的推移而被老化腐蝕，提高錳酸鋰電池的使用壽命。

耐高溫鋰電池組 929     

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本實用新型公開了一種耐高溫鋰電池組，包括上端壓緊組件、底部定位架、隔熱箱體組件、鋰電池組和散熱密封蓋，所述隔熱箱體組件包括盛放箱體，盛放箱體內部設有真空腔，盛放箱體的下表面設有對其內部通氣的進風連接管，真空腔的下表面一側設有對真空腔抽取真空的真空抽取口，盛放箱體的內部底面設有底部定位架，底部定位架的上表面均勻設有鋰電池組，通過連接壓板可以對鋰電池組上端固定，且通過連接彈簧可以鋰電池組減震，使得對電池保護更全面，通過散熱耳板使得對電池散熱更方便，該耐高溫鋰電池組，結構簡單，操作簡便，不但使得對電池耐高溫效果更好，而且可以有效的對電池進行散熱。

石墨烯摻雜改性磷酸鐵鋰的制備方法 923     

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本發(fā)明涉及一種高活性的石墨烯改性的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的固相合成方法，其具體步驟是：1）將鋰源化合物、鐵鹽化合物、磷鹽化合物、石墨烯及摻雜金屬元素按照比例投入球磨機中球磨3-10h，經烘干后投入高溫爐在氮氣或氬氣等惰性氣體保護下，于350-500℃恒溫煅燒7-15h。2）將步驟1）得到的磷酸鐵鋰與碳源以及分散劑按照比例投入球磨機中球磨3-10h，經烘干后投入高溫爐在氮氣或氬氣等惰性氣體保護下，于650-800℃恒溫煅燒7-15h。自然冷卻到室溫后制得一種內部摻雜高活性石墨烯及金屬元素，外部包覆一層微量碳化物導電膜的磷酸鐵鋰。該方法制得的磷酸鐵鋰材料既從材料內部改善材料的電導率與離子擴散速率，同時又提高了材料表面的導電性。因此很好的解決了磷酸鐵鋰的高倍率性能。

鋰電池加工用打磨裝置 730     

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本實用新型公開了一種鋰電池加工用打磨裝置，屬于鋰電池技術領域，包括底座，底座頂部兩側固定安裝有導向桿，導向桿頂部固定安裝有固定板，固定板底部中間固定安裝有電動伸縮桿一，電動伸縮桿一底部活動連接有打磨機。本實用新型中底座頂部中間設置有凹槽，且底座頂部凹槽和限位桿呈契合設置，當工作人員需要將生產后的鋰電池負極進行打磨時，工作人員將置物槽底部的限位桿插入到底座頂部中間的凹槽內，并將需要進行打磨的鋰電池放置到置物槽頂部的凹槽內，若置物槽頂部的凹槽比較大或者比較小不匹配需要進行打磨的鋰電池時，工作人員可直接將匹配鋰電池型號的置物槽進行更換，并將鋰電池負極向上插入到置物槽內，達到更加方便的效果。

便攜式計算機低溫鋰電池裝置 871     

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本實用新型公開了一種便攜式計算機低溫鋰電池裝置，包括鋰電池組，該鋰電池組安裝于一保護框架內，所述保護框架包括兩側的保護板和設置于兩保護板間的背板，所述鋰電池組安裝于兩保護板之間，鋰電池組的背部與背板相貼合，兩保護板的寬度大于鋰電池組的寬度，兩保護板間形成第一卡槽，位于保護框架的頂部安裝一頂板，所述頂板的頂部設有一滑槽，位于該滑槽內壁兩側各設置一滑軌，兩滑軌內部設有一滑板，所述滑板的末端設置一勾板，所述頂板的下端開設有與計算機機箱頂面互相扣合的第二卡槽。本實用新型可拆卸的安裝于計算機機箱上，攜帶方便，減少占用空間，且本實用新型的鋰電池組可適用于低溫條件下，適用范圍更廣。

具有防自燃功能的鋰電池組 869     

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本實用新型提供一種具有防自燃功能的鋰電池組，屬于鋰電池組技術領域，一種具有防自燃功能的鋰電池組，包括用于放置鋰電池組的殼體和設置有殼體上用于對殼體內鋰電池組封裝的殼蓋，殼體上設置有用于對位于殼體內的鋰電池組進行固定的固定組件，殼體的側面上開設有用于使殼體內的氣體流出的氣流孔，氣流孔內固連有紗網；氣流孔可使殼體內的氣體與外界的氣體流通，進而也就把殼體內鋰電池組所產生的熱量廢氣排出，廢氣排出后也就解決了因廢氣易導致鋰電池組發(fā)生燃燒爆炸的問題，紗網可以保證外界的雜物不會進入至殼體內，進而保證了殼體內部的清潔度，當鋰電池組發(fā)生燃燒時，殼蓋能夠有效且及時的對鋰電池組進行滅火，并且殼蓋能夠循環(huán)使用。

防凍的路燈鋰電池 811     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種防凍的路燈鋰電池，解決了目前路燈用鋰電池在天冷時容易凍壞損壞，使得路燈無法使用，以及鋰電池更換不便的問題，其所述箱體上端連接有箱蓋，箱蓋下端兩側均連接有插桿，本實用新型，通過第二電機工作帶動第二滑塊移動，使得擋板移動，鋰電池本體位于第二螺紋桿上端，第一電機工作，使得第一滑塊向上移動，帶動電動伸縮桿向上移動，方便更換新的鋰電池本體，且將鋰電池本體固定于箱體內部；通過將箱蓋放置于箱體上端，插桿插接于凹槽內部，保溫層與防凍涂層能夠使得鋰電池本體能夠保溫，可提高鋰電池本體的升溫效果，使得能夠提高鋰電池本體的升溫效果。

鋰硫電池柔性硫正極的制備方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池柔性硫正極的制備方法，屬于鋰硫電池技術領域。本發(fā)明的鋰硫電池柔性硫正極包括柔性多功能碳泡沫及負載于該柔性多功能碳泡沫中的含硫活性物質，具體制備過程包括柔性多功能碳泡沫的制備及鋰硫電池柔性硫正極的制備等步驟。本發(fā)明合成方法操作簡便，成本較低，適合于規(guī)?；a，對鋰硫電池的規(guī)模化生產具有重要意義。

蟻巢狀硫包裹硫化鋰復合材料的制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種蟻巢狀硫包裹硫化鋰復合材料的制備方法，屬于硫化鋰功能材料的合成技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為：將1?16g干燥后的硫粉在水浴條件下溶于100mL醇類有機溶劑中得到溶液A；待水浴溫度升高至55?60℃時向溶液A中加入0.655g氫氧化鋰，升高水浴溫度至80℃并保持10min得到溶液B；將溶液B置于旋轉蒸發(fā)器中旋蒸出溶劑即得蟻巢狀硫包裹硫化鋰復合材料。本發(fā)明采用能夠使硫溶解的醇類有機溶劑，并采取相應的保護措施，通過溶劑熱回流法得到在自然條件下可穩(wěn)定存在的硫包裹硫化鋰復合材料。

用于平衡車的鋰電池保護裝置 948     

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本實用新型公開了一種用于平衡車的鋰電池保護裝置，包括外護殼和出線筒，外護殼上端左右兩側以及下端左右兩側均固定有固定耳，外護殼上端中部固定有出線筒，出線筒設置有兩個，出線筒中部設置有錐孔，錐孔內放置有橡膠密封錐，上蓋外沿設置有螺紋孔，上蓋上的螺紋孔對應的出線筒上部位置處設置有螺紋孔，外護殼內部設置有鋰電池本體，外護殼內側壁與鋰電池本體外側壁之間連接有彈簧，外護殼內側壁與鋰電池本體外側壁之間的間隙內填充有非牛頓流體。本實用新型通過設置外護殼和出線筒，解決了現(xiàn)有的平衡車用鋰電池缺乏必要的緩沖保護機構，鋰電池內部容易受沖擊產生損壞的問題。

鎳鈷錳酸鋰薄膜材料的制備方法 891     

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本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳酸鋰薄膜材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將鎳源、鈷源、錳源、鋰源的金屬粉末加入含有乙基纖維素的松油醇溶液中球磨均勻后，用絲網印刷法在氧化鋁薄板上制備薄膜后烘干；(2)將步驟(1)得到的氧化鋁基板薄膜材料放在馬弗爐中經過煅燒后制得鎳鈷錳酸鋰薄膜材料。用發(fā)明的材料做正極材料，金屬鋰為負極，組裝扣式電池，電性能和循環(huán)性能均有較大幅度的提升。

耐高溫循環(huán)型錳酸鋰正極材料的制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫循環(huán)型錳酸鋰正極材料的方法，采用納米二氧化錳和電池級碳酸鋰作為主原料，再加入納米氧化釔或納米氧化鈷中的一種或多種作為添加劑，將主原料與添加劑在斜式混料機中混合均勻，再將混合均勻的物料于720～850℃預燒結18～23小時，燒結后加入納米氫氧化鋁、納米氫氧化鎂、納米氧化鋅或納米二氧化鈦中的至少兩種進行包覆處理，然后于650～750℃燒結12～17小時，最后均化過篩得到耐高溫循環(huán)型錳酸鋰正極材料。本發(fā)明制得的錳酸鋰材料顆粒均勻，粒度呈正態(tài)分布，加工性能優(yōu)越，具有較高的克比容量，25℃，1C克容量可達105mAh/g以上，在具備超高克比容量的同時兼顧優(yōu)越的循環(huán)性能，1C循環(huán)可達1000次以上。

應用于鋰硫電池的復合粘結劑及其制備方法 926     

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本發(fā)明涉及一種應用于鋰硫電池的復合粘結劑及其制備方法，屬于鋰硫電池技術領域。本發(fā)明的應用于鋰硫電池的復合粘結劑，包括過渡金屬有機配位化合物和粘結劑；所述過渡金屬有機配位化合物由有機配體和可溶性過渡金屬鹽反應制得。本發(fā)明的應用于鋰硫電池的復合粘結劑中的過渡金屬有機配位化合物在極片烘干過程中通過自組裝形成具有分子內孔隙的有機?無機雜化材料，使得電解液通過孔隙能夠很好地浸透極片，從而改善極片的離子傳導性，在極片活性層較厚的情況下，保證離子傳導能夠到達整個活性層；同時形成的有機?無機雜化材料中的金屬元素對硫化物的化學反應有催化作用，能夠提升電池的能量密度。

利用微乳液制備納米三元復合鋰離子正極材料的方法 692     

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本發(fā)明屬于一種利用微乳液制備納米三元復合鋰離子正極材料的方法；包括如下步驟：一、將表面活性劑曲拉通X-100和助表面活性劑正丁醇與環(huán)己烷混合，制成乳化劑；二、將鎳鹽，鈷鹽和錳鹽溶于去離子水中；三、制成鎳鈷錳鹽微乳液；四、配制絡合劑堿溶液；五、制備堿微乳液；六、將鎳鈷錳鹽微乳液加入反應釜中；七、向鎳鈷錳鹽微乳液中滴加堿微乳液，制成濁液；八、將濁液靜置，制成NixCoyMn1-x-y(OH)2前驅體；九、將NixCoyMn1-x-y(OH)2前驅體與鋰化合物球磨混合均勻，過篩；十、將過篩混合物制備為納米球形的LiNixCoyMn1-x-yO2正極材料；具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性的優(yōu)點。

金屬鋰復合電極及其制備方法 830     

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本發(fā)明涉及一種金屬鋰復合電極及其制備方法，屬于電池的電極領域。該金屬鋰復合電極包括集流體和金屬鋰復合材料，集流體提供三維多孔網絡骨架，金屬鋰復合材料通過粘接劑粘接在所述三維多孔網絡骨架的孔中以及外表面上；所述金屬鋰復合材料由惰性鋰粉、導電劑、無機快離子導體材料構成；所述金屬鋰復合材料中，導電劑的質量含量為0.5?10％，無機快離子導體材料的質量含量為1?20％。本發(fā)明提供的金屬鋰復合電極，集流體、粘接劑與金屬鋰復合材料形成類混凝土網絡結構，這種類混凝土網絡結構可以保證金屬鋰充分反應的同時使整個電極保持穩(wěn)定的結構。

鋰離子電池固體電解質界面添加劑的制備方法及應用 677     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池固體電解質界面添加劑的制備方法，包括：冰水浴下將聚乙二醇與甲基丙烯酸甲酯溶解并除氧，通氮氣引發(fā)聚合；加石油醚分離沉淀，洗滌、干燥后得鋰離子電池固體電解質界面添加劑。本發(fā)明還公開了以上制備的鋰離子電池固體電解質界面添加劑的應用：將其溶解在二氧戊環(huán)中，加入2倍質量的納米Li₇La₃Zr₂O₁₂調成漿料，涂覆在鋰離子電池固體電解質膜的一面，干燥；將鋰帶貼在鋰離子電池固體電解質涂覆上述漿料的一面，正極極片貼在另一面，熱壓在鋁塑膜中得全固態(tài)鋰離子電池。本發(fā)明制得鋰離子電池固體電解質界面添加劑雜質少、阻抗小、機械強度高。由本發(fā)明的鋰離子電池固體電解質界面添加劑制備的全固態(tài)鋰離子電池循環(huán)性能好。

含碳納米管的鈦酸鋰漿料的均勻混料方法 809     

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本發(fā)明公開了一種含碳納米管的鈦酸鋰漿料的均勻混料方法，屬于高倍率鋰離子電池混合漿料的制備技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為：一種含碳納米管的鈦酸鋰漿料的均勻混料方法，以粘結劑和溶劑為原料制備膠液，加入碳納米管制備導電膠液，再將導電劑與主料形成的混合干料與導電膠液按照特定的工藝混合即得含碳納米管的鈦酸鋰漿料。本發(fā)明有效解決了高比表面鈦酸鋰與碳納米管的應用造成漿料無法均勻混合，進而造成涂布工序出現(xiàn)較多干粉和劃痕，烘烤過程出現(xiàn)極片起皮現(xiàn)象，影響電池性能等問題。

鋰電池加工用的夾持工裝 1106     

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本實用新型公開了一種鋰電池加工用的夾持工裝，包括定位桿、固定底座和固定腿，所述固定底座底端的兩側均固定連接有固定腿，所述卡塊的一側固定連接有連接軸，且連接軸的一側固定連接有磁力板。本實用新型通過將連接板先和定位桿進行固定，然后在連接板的一側固定好固定槽，并且將連接軸的一側與磁力板相互連接，將其另一側與卡塊相互連接，緊接著將卡塊卡入固定槽的內部與其內部的連接鍵相互固定，同時被限位塊進行限位固定，然后滑動定位桿之后，使得磁力板會發(fā)生位移，由于磁力板具有磁性，會與鋰電池發(fā)生反應，將鋰電池吸引固定，從而使得在夾持的過程中更加穩(wěn)定，且不易對鋰電池造成損壞。

鋰電池殼口電解液去除裝置 1050     

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本實用新型公開了鋰電池殼口電解液去除裝置，涉及鋰電池制造技術領域，包括工作臺和傳送帶，所述傳送帶的表面設置有電池座，所述電池座的內部設置有固定機構，所述固定架的內頂壁固定安裝有氣缸，所述支撐板的下表面固定安裝有旋轉電機，該鋰電池殼口電解液去除裝置通過氣缸和旋轉電機帶動電池套進行上下移動和轉動，對鋰電池殼口的電解液進行自動去除，不僅有效地提高了工作效率低，還降低了工作人員的勞動量，通過傳動機構帶動傳送帶對電池座進行傳輸，使其進行自動化傳輸去除電解液，通過固定機構能夠對鋰電池殼進行固定的同時還能夠控制其固定時長，從而避免工作人員和電解液的長時間接觸，有效地減少了其對人體的危害。

基于高真空與冷阱的鋰電池除水干燥機構 963     

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本實用新型涉及電池干燥技術領域，具體為一種基于高真空與冷阱的鋰電池除水干燥機構，包括密封箱，所述的密封箱的內部固定連接有真空箱，所述的密封箱的一側固定連接有真空管道，所述的真空管道的外表面貫穿有冷阱，所述的真空管道的端部固定連接有真空泵，所述的密封箱的頂部固定連接有進料板，所述的真空箱的一側固定連接有第一電機。本實用新型的優(yōu)點在于：通過設置支撐柱，支撐柱的一側活動連接有固定柱，固定柱的一側固定連接有支撐板，通過進料板將鋰電池放入真空箱內部，鋰電池進入支撐板內部，打開第一電機，第一轉軸轉動，轉動輥轉動，支撐柱做圓周運動，帶動鋰電池在真空箱的內部做圓周運動，能夠使鋰電池進行充分除水干燥。

鋰硫電池正極用膜材料 1024     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池正極用膜材料，屬于電化學電池技術領域。本發(fā)明針對傳統(tǒng)鋰硫電池導電性能差、活性物質利用率低等缺點，設計制備鋰硫電池正極用膜材料，其具有多層濾網結構，空隙發(fā)達，電導性能高，且制備工藝簡單，對環(huán)境無任何危害。將該正極用膜材料置于正極片與隔膜之間，能有效抑制電池充放電過程中多硫化物在電解液中溶解，減少多硫化物對金屬鋰負極的腐蝕作用。采用該膜材料的鋰硫電池活性物質利用率高，循環(huán)性能穩(wěn)定，在0.162mA/cm2的電流密度下，首次放電比容量為1037.3mAh/g，50次循環(huán)后放電比容量仍保持在702mAh/g以上，與傳統(tǒng)的鋰硫電池相比性能更加優(yōu)越，成本更加低廉，為鋰硫電池走向市場化奠定了良好基礎。

穩(wěn)定性好的新型鋰電池加熱膜 1092     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定性好的新型鋰電池加熱膜，涉及電池加熱膜技術領域，包括外圍加熱膜，外圍加熱膜的內側包覆有鋰電池包，且鋰電池包內設置有多個均勻分布的鋰電池芯，外圍加熱膜包括導電填料為石墨烯的石墨烯?PET基材層、油性自限溫發(fā)熱油墨、導電銀漿、銅箔條和帶膠聚脂薄膜，外圍加熱膜的內側設有多個縱橫分布的間隔加熱膜，且間隔加熱膜穿插于鋰電池芯之間，所述外圍加熱膜的兩端均插裝有第一支架和第二支架。本實用新型解決低溫條件下電池包無法充放電問題，能避免異常升溫且發(fā)熱均勻、輕便、成本低、使用安全，且定位效果好，可有效防止加熱膜的偏移和滑動，從而可有效提高加熱膜的固定效果，并有著較好的使用效果。

快速充電的鋰離子電池 952     

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本實用新型公開了快速充電的鋰離子電池，包括電池盒體、安裝在電池盒體上的電池密封蓋和安裝在電池密封蓋一端的快速充電接頭，所述電池盒體的內部設置有正極片、負極片和隔膜，所述負極片設置在正極片的外側，且負極片的內表面和外表面均貼合有隔膜，所述正極片包括正極集流體鋁箔、均勻涂覆在集流體上的碳納米管導電涂層、均勻涂覆的正極活性物質材料，正極活性材料采用鈷酸鋰、表面改性后的鈷酸鋰、摻雜后的鈷酸鋰；本實用新型通過快速充電接頭和采用大倍率性能較好的材料在保證電性能和安全性能的同時，可以提高電池的充電速度，實現(xiàn)鋰離子電池的快速充電，以滿足人們的需求。

軟包裝鋰離子電池電芯組裝結構 1103     

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本實用新型提出了一種軟包裝鋰離子電池電芯高效焊接組裝結構，包括：軟包裝鋰離子電池電芯以及極耳連接固定板；其中多個所述軟包裝鋰離子電池電芯并聯(lián)且通過緊固帶緊固呈一個電池單元體；至少兩所述電池單元體串聯(lián)；所述極耳連接固定板上設有極耳連接固定槽；所述極耳連接固定槽上設有紫銅集流帶，所述紫銅集流帶上設有極耳焊接槽；每一所述電池單元體中的電芯極耳依次穿過所述極耳連接固定槽與所述極耳焊接槽后與所述紫銅集流帶電性連接。本實用新型提出一種體積小，結構緊湊，提升鋰離子電池重量能量比和體積能量比的新型鋰離子電池電芯組裝結構。

固態(tài)鋰電池封裝裝置 1072     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，具體為一種固態(tài)鋰電池封裝裝置，包括送料臺、第一投料架、第二投料架以及封裝架。本發(fā)明通過在送料臺的上端部分別設置第一投料架、第二投料架以及封裝架，利用第一投料架中兩個弧形架底部的夾料架對固態(tài)鋰電池進行夾持后送入電池包中進行排列，通過滑塊與滑槽之間的配合連接提高弧形架在運動過程中的穩(wěn)定性；通過連接架的底部包覆在電池包的頂端，利用封堵氣囊對連接架和電池包之間進行封堵，壓合架將頂蓋壓入電池包的內部，同時利用抽氣管對連接架和電池包之間的空氣進行抽取，解決固態(tài)鋰電池在電池包內部進行封裝的過程中有空氣殘留，提高對固態(tài)鋰電池在電池包內部的封裝效果。

復合型富鋰錳基正極材料及其制備方法 651     

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本發(fā)明公開了一種復合型富鋰錳基正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術領域，其化學式為Li_1.2Ni_0.2Mn_0.6O_2?xF_x/y%PEDOT:PSS，其中0≤x≤0.05，y%是PEDOT:PSS占Li_1.2Ni_0.2Mn_0.6O_2?xF_x的質量百分數(shù)，0≤y%≤0.05。本發(fā)明還具體公開了該復合型富鋰錳基正極材料的制備方法。本發(fā)明用于解決富鋰錳基正極材料Li_1.2Ni_0.2Mn_0.6O₂首次庫倫效率低及電導率低等缺點，采用該方法制得的復合型富鋰錳基正極材料首次庫倫效率較高且具有較高的循環(huán)穩(wěn)定性。