本發(fā)明公開了一種造紙廢水處理藥劑及其制備方法,屬環(huán)境污染治理及造紙廢水處理領域。該造紙廢水處理藥劑由以下按照重量份的原料組成:工業(yè)水玻璃0.5~2份、鐵鹽2~7份、硫酸鋁45~65份、鹽酸2~4份、氧化劑0.2~1份,經(jīng)攪拌混勻制備出一種造紙廢水處理藥劑,并用于造紙廢水的混凝深度處理。本發(fā)明還提供了所述用于造紙廢水的處理藥劑制備方法,所述藥劑各成分之間配置合理,制備工藝簡單,且相比傳統(tǒng)工業(yè)廢水處理方法投入成本明顯降低,處理效果好,可有效提高造紙廢水的COD去除率,使得COD去除率達到75%左右,在造紙廢水處理領域具有廣泛的應用前景。
本實用新型涉及一種廢水再利用裝置,包括一用于儲存廢水的廢水池,該廢水池進水口經(jīng)第一水管與鍋爐或蒸汽機出水口相連通;該廢水池出水口經(jīng)第二水管與用于輸送的水泵進水口相連通;所述水泵出水口經(jīng)第三水管與制漿池相連通;所述廢水池底部還設有一水位傳感器,所述水位傳感器輸出端與外部控制電路電連接;所述制漿池還經(jīng)第四水管與自來水管相連通。本實用新型的有益效果在于:結構簡單,易于實現(xiàn),能夠合理利用工業(yè)廢水,將工廠生產(chǎn)產(chǎn)生的工業(yè)廢水進行回收循環(huán)再利用,從而節(jié)約生產(chǎn)成本,保護環(huán)境不受工業(yè)廢水的污染,不浪費水資源。
本發(fā)明涉及環(huán)保領域,是一種對廢水的處理方法,特別是一種深度處理石材加工廢水技術,采用調(diào)節(jié)、加活性絮凝劑、氣浮、束流、沉降等深度物化處理過程,達到深度處理石材加工廢水的技術效果。本發(fā)明的處理工藝先進,處理水質(zhì)循環(huán)利用效率高,濃縮污泥綜合利用效果好,處理過程運行費用低,有利于環(huán)保節(jié)能減排和石材加工業(yè)的發(fā)展,具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及廢水處理設備技術領域,具體涉及一種玻璃磨邊廢水處理回用系統(tǒng)。所述裝置包括曝氣集水池、一體化處理回用裝置和清水池;所述一體化處理回用裝置包括進水渠、混凝槽、絮凝槽、配水槽和沉淀槽;所述曝氣集水池通過提升泵將廢水抽送到所述進水渠,所述提升泵的出水管的出水口的水平高度高于提升泵所在水平高度1米以上;所述混凝槽采用聚合硅酸鋁鐵作為混凝劑對廢水中的玻璃粉進行物化反應混凝脫穩(wěn)形成顆粒絮體。本發(fā)明僅使用一個曝氣集水池作為收集水池,水池內(nèi)設有曝氣器進行曝氣攪拌,防止玻璃粉淤積;另外,本發(fā)明提升泵停止運行時,其高處管道內(nèi)水流速高達6m/s以上自動反洗,杜絕了管道沉積玻璃粉的問題。
本實用新型涉及一種廢水熱量回收裝置,其特征在于:包括:兩第一換熱器,該兩個第一換熱器的冷流體出口端經(jīng)管道A相聯(lián)接;兩第二換熱器,該兩個第二換熱器的冷流體進口端經(jīng)管道B相聯(lián)接;管道A與管道B間連接有管道E實現(xiàn)管道A與管道B的連通;每一第二換熱器的熱流體出口端經(jīng)一管道C和與其相對應的第一換熱器的熱流體進口端相聯(lián)接;兩管道C間連接有管道D使兩管道C相連通;所述第二換熱器的熱流體進口端為廢水進口端;該裝置利用工業(yè)水通過四臺列管式換熱器串并結合與廢水進行換熱,吸收廢水的熱量,提高了工業(yè)水的溫度,不僅為環(huán)氧丙烷生產(chǎn)過程提供了反應熱量,而且降低了廢水溫度,降低污水處理的成本。
本發(fā)明涉及含酚廢水的處理技術。經(jīng)采用酸催 化、加熱攪拌回流反應,隨后加入堿中和過濾、焚渣進 行處理。經(jīng)處理后的含酚廢水其揮發(fā)酚的含量不超 過0.5ppm(mg/l),pH、懸浮物達到排放要求, COD、BOD5得到了一定程度的治理。
本申請公開了一種廢水處理劑及廢水處理方法,該一種廢水處理劑包括內(nèi)核以及噴涂在內(nèi)核外并將內(nèi)核包覆的一層保護膜;內(nèi)核包括重金屬捕捉劑和膨潤土;保護膜通過流化床將噴涂液噴涂在內(nèi)核外并干燥形成;按質(zhì)量計,噴涂液包括4~6%的甲醇、18~22%的維氯綸、33~36%的聚甲基丙烯酸甲酯、2~3%的活性炭和2~3%的分散劑,余量為水,具有降低分離難度的優(yōu)點,大大的降低廢水中重金屬含量。
本發(fā)明涉及廢水處理環(huán)保技術領域,具體涉及一種降解廢水COD的復合試劑及降解廢水COD的方法。所述降解廢水COD的復合試劑,包括如下質(zhì)量份比的組份:3?5份磁粉和95?97份炭粉,所述磁粉的粒徑小于2μm,所述炭粉的碘值大于800,粒徑小于2μm。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的降解廢水COD的復合試劑具有磁性更重,可以形成核心沉降廢物,制備簡單和成本低的特點;降解方法具有運行簡單和處理效果好等特點。本發(fā)明降解廢水COD的復合試劑投放量為20?200ppm時,能使COD降到100mg/L以下,投放量為500ppm以上時,能使COD降到50mg/L以下。
本實用新型提出一種結構簡單、干化效率高、處理效果好的一種工業(yè)廢水濃液高效干化裝置,包括干化室本體、噴污管,所述干化室本體下端部開設有供廢渣排出的廢渣通道,所述干化室本體下端部固定設有用于控制廢渣排出的控制閥,所述控制閥與廢渣通道相連通,所述噴污管可轉動穿設于所述干化室本體上,所述噴污管一端設有多個用于污水流出的噴淋口,所述噴淋口位于干化室本體內(nèi),所述噴污管兩一端與外部污水管連通,所述干化室本體位于噴污管下方固定設有加熱板,所述加熱板與干化室的內(nèi)壁之間具有間隙,所述干化室本體內(nèi)還設有用于清理加熱板上廢渣的清理裝置。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水儲料罐的防沉淀裝置,包括罐體、橫桿、第一轉軸、第二轉軸和U型桿,所述罐體的內(nèi)側靠近底端的位置焊接有橫桿,所述罐體的側壁在橫桿的上方轉動連接有第一轉軸,所述罐體的側壁固定設置有電機,所述第一轉軸的另一端端部焊接固定有第一錐形齒輪,所述套接塊的內(nèi)側轉動連接有第二轉軸,所述第二轉軸的頂端焊接有第二錐形齒輪,所述套圈的外側均勻的焊接固定設置有四個U型桿,通過在罐體的內(nèi)側轉動橫桿轉動連接有第二轉軸,且在第二轉動底端固定設置有帶有U型桿的套圈,從而使得電機轉動過程中能帶動第二轉軸的轉動,第二轉動轉動過程中帶動U型桿對罐體底部的沉淀進行破碎處理,簡單方便,便于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水催化氧化催化劑的制備方法,將硅藻土經(jīng)過預處理后,再通過第一次陽離子交換、第二次陽離子交換、高溫退火后制備成催化氧化催化劑,有效的提高二氧化氯的催化效果從而提升二氧化氯在廢水中催化氧化的處理效率,還能利用其多孔結構吸附水中的難降解有機物,進一步提高處理效率。采用兩次離子交換的方法能提高硅藻土中過渡金屬離子的含量,經(jīng)過離子交換和高溫退火,作為二氧化氯催化氧化催化劑的過渡金屬形成具有極高催化活性的金屬納米顆粒。此方法得到的催化劑不僅具有很高的催化活性和穩(wěn)定性,其在硅藻土中分布均勻,進一步提高了催化效率。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水的處理系統(tǒng),包括處理裝置、設于該處理裝置后側的中和裝置、與該處理裝置相連的催化劑室、反應劑室及設于該處理裝置內(nèi)的攪拌裝置;所述處理裝置包括反應池、設于反應池底部的進氣部及與該進氣部相配合的進氣部件;所述攪拌裝置上設有可與所述進氣部件相連通的曝氣部件;所述曝氣口上設有延伸部,該延伸部上可拆卸連接有單向出氣件。本發(fā)明可有效去除廢水中的硫氰化合物,氧化效率高,水處理成本低;攪拌裝置對污水和催化劑的混合均勻,污水、氣體及催化劑之間的混合接觸更為均勻,氧化效果好,氧化效率高。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理后膜濃縮液的再處理方法。本方法的步驟如下:1、膜濃縮液以一定的流量泵入一級吸附床的底部進水口,經(jīng)活性炭吸附后溢出至二級活性炭吸附床;2、一級吸附床溢出的膜濃縮液自然進入二級活性炭吸附床,經(jīng)二級活性炭吸附床下濾;3、二級吸附床吸附后出流的膜濃縮液泵入生物濾池同時充入空氣進行曝氣翻騰并進入沉淀池;4、經(jīng)沉淀池沉淀,將沉淀過程將夾帶的懸浮物沉淀后出水達到相對應的行業(yè)標準排放要求。本發(fā)明一、二級吸附床活性炭和生物濾池填料的原材料均利用相應行業(yè)的廢水處理過程的剩余污泥,成本低廉,效果良好,實現(xiàn)了“以廢治廢”的目標,有效避免二次污染。
本發(fā)明涉及一種從稀土提煉廢水中回收稀土的方法,屬于稀土濕法冶金領域,其特征在于包括:選用鎂基納米材料通過離子交換形式從稀土提煉工業(yè)廢水中回收稀土元素,回收過程主要包括預處理和置換沉淀兩個階段。通過回收廢水中的稀土回收率達到98%以上,它能使廢水中的微量低濃度稀土得到充分回收利用,減少了資源浪費,最大限度地回收了寶貴的稀土資源。
本發(fā)明涉及一種高級氧化耦合工業(yè)廢水處理裝置,包括臭氧發(fā)生器、依次連接的廢水罐、進水泵、砂濾過濾器、一級反應塔、二級反應塔、三級反應塔、處理水罐,各個反應塔外側均設有一個射流組件,各個反應塔上部由上至下設有出水口、射流供水口、各個反應塔下部周側均設有射流進水口,各個反應塔內(nèi)下部均安裝有射流投射口,射流供水口、射流組件、射流供水口、射流器經(jīng)依次連接,臭氧發(fā)生器經(jīng)管路連接水氣分離器的入口,水氣分離器出氣口經(jīng)的管路分別連接射流組件,各個反應塔底板外周設有進水口,一級反應塔、三級反應塔內(nèi)設有臭氧催化劑填料,二級反應塔內(nèi)裝有紫外線燈,本裝置聯(lián)合應用臭氧、臭氧催化劑、過氧化氫和紫外線,對廢水進行三級處理。
本實用新型涉及一種電廠工業(yè)廢水PH值測量裝置,包括定位管、浮球、托盤、PH計和變送器,所述定位管豎向設置,且其上端經(jīng)安裝架固定于廢水池內(nèi)邊緣,所述變送器安裝于廢水池邊支架上,所述托盤浮于水面上并經(jīng)牽引繩套設于定位管上,以使托盤能夠在牽引繩的長度范圍內(nèi)自由活動,并能夠隨水位變化上下浮動,所述浮球設置于托盤上,所述PH計插置于浮球上,且其下端通過托盤上的通孔插入水中,其上端經(jīng)電纜與變送器連接。該裝置不僅有利于提高測量準確性,而且使用便捷,易于維護。
本發(fā)明公開了基于光合微生物的醇類工業(yè)廢水處理方法,1)將醇類化工水排入集水池中靜置沉淀,將不溶物與上層清液分離開來;2)將上層清液輸送至兼氧箱中利用化能異養(yǎng)混合菌進行處理;3)經(jīng)過兼氧箱處理后的污水進入好氧箱中利用光能自養(yǎng)混合菌進行處理,第二好氧箱裝有回流泵,用于收集微生物絮團,用于重復利用;4)經(jīng)過好氧箱處理后的污水進入沉淀池,將微生物絮團與水體分開;5)經(jīng)沉淀池處理后的污水由沉淀池進入中間水池,積蓄1?2日的污水量;6)將中間水池中的污水通過納濾系統(tǒng)處理后達標排放。本發(fā)明提供的醇類工業(yè)廢水處理方法能夠合理降低化工水的COD污染物濃度,低成本的解決化工水難以處理的問題,從而達到保護生態(tài)環(huán)境的目的。
本實用新型涉及一種處理高鹽工業(yè)廢水的多電極多隔膜電解槽。電解槽為長方體槽狀結構,電解槽設置有鐵陽極、惰性陽極、惰性陰極、陽離子交換膜1、陰離子交換膜1、陽離子交換膜2、雙極膜、陰離子交換膜2和陽離子交換膜3并利用膜分割為陽極室、酸室1、鹽室1、堿室1、酸室2、鹽室2;設置的直流穩(wěn)壓電源供電電源通電后實現(xiàn)雙極膜陰、陽膜層間水解離和各陰、陽離子在電解槽中的定向遷移,進一步沉降后即可排放。本實用新型將Fenton技術和雙極膜技術集成在一個處理裝置中,設備緊湊,在去除鹽分的同時,降低廢水的COD;去除鹽分回收利用,從而降低處理成本;采用兩個陽極保證有足夠量的Fe2+生成的同時,適當提高處理裝置在電滲析時的電流密度。
本發(fā)明公開一種強化生物脫除高氨氮工業(yè)廢水中氨氮的促進劑,該促進劑為混合物,該混合物包括以下重量份的原料:甲酸:100份;葡萄糖:10~60份;鹽類:0.5~8份;以及此種促進劑的應用。本發(fā)明的促進劑可直接投加入廢水中,可有效的促進硝化細菌在硝化池中的生長,使硝化細菌在短時間內(nèi)形成優(yōu)勢菌,從而解決生物法處理高氨氮廢水過程中硝化過程難以促進和控制的難題。
本發(fā)明公開了一種回收生物處理工業(yè)廢水產(chǎn)生的熱能來干燥污泥的裝置,包括:生化池;水空熱泵機組,其上設有混合液進口、混合液出口、第一空氣進口和第一空氣出口;混合液進口通過混合液輸送管路與生化池相連通,混合液出口通過第一循環(huán)管路與生化池相連通;及污泥干燥箱,其內(nèi)設有污泥傳送帶;污泥干燥箱上設有污泥進口、污泥出口、熱空氣進口和冷空氣出口;熱空氣進口與第一空氣出口相連通。本發(fā)明的一種回收生物處理工業(yè)廢水產(chǎn)生的熱能來干燥污泥的裝置一方面可以將生化池內(nèi)混合液的溫度降低,提高生化池內(nèi)生物活性;另一方面可以達到熱量回收利用的目的,降低污水處理的能耗成本。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水重金屬提純裝置,包括過濾箱,安裝板的底端固定安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),過濾箱的一側通過連通管固定安裝有處理箱,處理箱的頂端固定安裝有頂箱,頂箱的內(nèi)部通過隔板分為電解腔和儲存室,電解腔內(nèi)的底部固定開設有收集腔,本實用新型一種工業(yè)廢水重金屬提純裝置,通過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)過濾后進入處理室處理,陽極棒和陰極棒通過電夾和固定環(huán)連接,方便更換,設有不同涂層的電極棒,可直接進行更換,方便針對不同重金屬離子進行去除,且陽極棒外部固定設有切削環(huán),配合收集腔方便進行二次收集處理,提純效率高。
本發(fā)明涉及運用一種微生物和吸附劑聯(lián)合治理工業(yè)含鉻廢水的技術。將蒼白桿菌(OCHROBACTRUM SP.CTS-325,保藏號為:CGMCC1715)菌株接入工業(yè)含鉻廢水與營養(yǎng)物的混合液中,充分反應后,采用吸附材料對CR(III)進行吸附,最后進行解吸附將鉻回收。本方法具有處理效率高,不存在二次污染,且還原和吸附過程均在室溫下進行,使操作更加簡便,極大地降低了運行的成本。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水池淤泥干燥后的粉碎機,包括淤泥收集槽、第一電機、污泥粉碎箱和第二電機,所述淤泥收集箱頂部一側通過螺釘固定安裝有第一電機,所述第一電機輸出端固定安裝有第一轉輪,所述淤泥收集槽一側通過轉軸轉動插接有第二轉輪,所述第一轉輪外壁固定套接有皮帶,所述第一轉輪通過皮帶與第二轉輪活動套接,所述第二轉輪淤泥收集槽內(nèi)的外壁固定焊接有若干掃泥塊,本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的工業(yè)廢水池淤泥干燥后的粉碎機在收集污泥時都是工人使用鏟子將污泥鏟起后投入攪碎裝置中,污泥收集速度較慢,耗費人力較大的問題。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污廢水處理用攪拌裝置及其使用方法,包括攪拌箱,攪拌箱的內(nèi)部轉動連接有內(nèi)桶,攪拌箱的內(nèi)部轉動連接有攪拌軸,攪拌軸的內(nèi)部轉動連接有蝸桿,攪拌箱的頂部設有防護箱,本發(fā)明的有益效果是:通過設置一號主動齒輪、一號從動齒輪和套管,實現(xiàn)了攪拌軸和攪拌桿的轉動,對廢水進行攪拌,設置二號主動齒輪、蝸輪和蝸桿,實現(xiàn)了攪拌葉的轉動,進一步對廢水進行攪拌,通過設置三號主動齒輪、三號從動齒輪和內(nèi)桶,實現(xiàn)了內(nèi)桶的轉動,提高了攪拌效果,通過設置彈簧、斜塊和固定環(huán),實現(xiàn)了攪拌軸和攪拌葉的上下攪拌,實現(xiàn)了對廢水的充分攪拌,使廢水與添加劑充分混合反應,設置濾網(wǎng),過濾廢水中的雜質(zhì)。
本發(fā)明公開了用生物技術和膜技術處理工業(yè)廢水的裝置及其處理方法,涉及污水處理技術領域。用生物技術和膜技術處理工業(yè)廢水的裝置及其處理方法,包括如下步驟,把待處理的污水輸入污水沉淀池進行沉淀,去除污水中大部分的固體顆粒物,沉淀后的污水注入初級混凝桶,向初級混凝桶中投放無機混凝劑,污水與無機混凝劑充分混合、結塊、然后沉淀得到污水A。本發(fā)明能夠能夠有效的對工業(yè)廢水進行凈化處理,使得污水得到深層次的處理,設置的微生物吸附箱配合微生物吸附劑能夠有效去除污水中的大量重金屬離子,設置的超濾器和擁有反滲透膜組的水箱能夠有效去除污水中的微生物、膠體、顆粒懸浮物等,保證水質(zhì)得到最大限度的改善。
本發(fā)明涉及一種利用Fenton法結合雙極膜技術處理高鹽工業(yè)廢水電解槽。電解槽為長方體槽狀結構,電解槽設置有鐵陽極、惰性陽極和惰性陰極,鐵陽極、惰性陰極直流穩(wěn)壓電源的正極和負極相連接;陽極與陰極之間設置有1~6個由雙極膜、陰離子交換膜、陽離子交換膜和雙極膜組成的高鹽工業(yè)廢水處理單元。雙極膜與陰離子交換膜之間為酸室;陰離子交換膜和陽離子交換膜之間為鹽室;陽離子交換膜和雙極膜之間為堿室。本發(fā)明將Fenton技術和雙極膜技術集成在一個處理裝置中,設備緊湊,去除鹽分、降低廢水的COD。生成相應的酸堿可回收利用。
本發(fā)明提供一種高濃度工業(yè)廢水凈化處理裝置,涉及廢水處理技術領域,包括依次連通的攪拌機構、沉淀機構、反應機構,攪拌機構包括攪拌箱、設置于攪拌箱底部中心位置的主動齒輪、滾動齒輪,攪拌箱底部設有內(nèi)齒輪,沉淀機構包括沉淀箱、移動過濾部,移動過濾部包括移動擋板、固接于移動擋板并容置于沉淀箱內(nèi)部的過濾網(wǎng),反應機構包括反應箱,設置于反應箱內(nèi)部的催化劑填料腔,催化劑填料腔包括豎直設置的主導管,與主導管連通的枝干管,主導管具有一填料口。本發(fā)明能夠提高絮凝劑的作用效果,增加催化劑與工業(yè)廢水之間的接觸面積,提高催化氧化的效果,能夠更徹底的去除水中的雜質(zhì)和重金屬離子,凈化水質(zhì)雜質(zhì)去除率高。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理設備領域,具體涉及一種工業(yè)自動化廢水處理裝置,包括底座,底座頂端左右兩側對稱固定連接有兩組支架,支架內(nèi)側端從上向下依次設有第一L型卡槽、第二L型卡槽、第三L型卡槽和第四L型卡槽,第一L型卡槽、第二L型卡槽、第三L型卡槽和第四L型卡槽內(nèi)側底端均固定安裝有液壓桿,液壓桿伸縮端連接有連接支架,連接支架設置有八組,兩平行設置的兩組連接支架之間從上向下依次固定連接有大顆粒過濾組件、膜過濾組件、砂濾布濾綜合組件和消毒組件,本實用新型提供了一種方便拆裝且便于對個別部件進行更換同時對廢水凈化效果好的廢水處理裝置。
本實用新型公開了一種凈化排放裝置,具體是一種電池工業(yè)廢水凈化排放裝置,包括凈化箱和安裝在凈化箱上方的臭氧發(fā)生器,所述凈化箱上安裝有殼體,所述殼體的頂部設有進水漏斗,所述殼體的左側壁上設有沉淀物回收口,所述殼體內(nèi)設有轉動桿,所述轉動桿與安裝在殼體外側壁上的驅(qū)動裝置相連接,所述轉動桿上設有過濾板,所述過濾板遠離轉動桿的一端與殼體的內(nèi)壁相接觸,本實用新型的有益效果是:通過殼體、進水漏斗、轉動桿、過濾板和沉淀物回收口的設置能夠快速高效的將工業(yè)廢水中的沉淀物從廢水中分離出來,并能夠?qū)崿F(xiàn)有效的收集排出,避免了沉淀物堆積過多堵塞進水口,很大程度上提高了裝置實用性,提高了廢水凈化的速率。
本發(fā)明涉及一種難降解工業(yè)廢水的混凝和漂白粉催化氧化聯(lián)合處理方法,包括以下步驟:步驟S1:將取自印染廠的工業(yè)廢水和絮凝劑、助凝劑加入反應器中,控制反應液的pH為5?10,室溫下攪拌并靜置,分離出上層清液;步驟S2:在分離出的清液中加入漂白粉與鎂鹽催化劑,控制反應液的pH為5?9,室溫下攪拌,完成混凝與催化氧化處理過程。本發(fā)明在經(jīng)過混凝處理后的難降解工業(yè)廢水中投入漂白粉和鎂鹽催化劑,在常溫常壓下產(chǎn)生新生態(tài)氧原子,與水作用生成羥自由基,利用羥自由基的強氧化性深度氧化難以生物降解的有色有毒污染物,其中采用的鎂鹽催化劑價廉又綠色環(huán)保,且無需回收再生,能成倍提高漂白粉的氧化脫色速率和去除COD的氧化指數(shù)。
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