本發(fā)明涉及粒子治療領(lǐng)域,具體為粒子治療快速質(zhì)量保證測(cè)量方法及劑量分布測(cè)量裝置,該裝置包括發(fā)光材料單元,發(fā)光材料單元數(shù)量設(shè)置為若干,若干塊發(fā)光材料單元沿著粒子束流入射方向依次設(shè)置;光信號(hào)采集單元,光信號(hào)采集單元與發(fā)光材料單元對(duì)應(yīng)設(shè)置,用于對(duì)粒子與發(fā)光材料單元相互作用發(fā)出的光信號(hào)進(jìn)行采集;信號(hào)獲取及數(shù)據(jù)處理單元,用于獲取光信號(hào)采集單元的光信號(hào)并進(jìn)行處理獲得劑量分布。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)、快速、便捷、高效及實(shí)時(shí)的粒子治療QA測(cè)量,為粒子放射治療基礎(chǔ)數(shù)據(jù)獲取、定期的束流性能檢測(cè)及校驗(yàn)、患者治療計(jì)劃的劑量驗(yàn)證等提供有力手段,提高粒子治療的效率,可以廣泛地應(yīng)用于粒子輻射的其他領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種硅鋼熱處理方法,尤其涉及一種取向硅鋼極薄帶絕緣層涂覆方法,包括以下步驟:(1)接入普碳鋼引帶的準(zhǔn)備工作;(2)各爐段張力的設(shè)定工作;(3)爐內(nèi)氣氛及溫度的調(diào)節(jié)工作;(4)絕緣層厚度及厚度的檢測(cè)工作;(5)極薄帶涂層涂覆及烘干工作;(6)極薄帶表面絕緣涂層及磁性能檢測(cè)工作。本發(fā)明采用與極薄帶厚度相當(dāng)?shù)钠仗间撟鳛橐龓?,通過引帶測(cè)試產(chǎn)線張力和絕緣層涂覆的厚度,一方面可通過普碳鋼薄帶的運(yùn)行加速爐內(nèi)溫度和氣氛的穩(wěn)定性,節(jié)約爐內(nèi)穩(wěn)定時(shí)間;另一方面可通過成本較低的普碳鋼檢測(cè)爐內(nèi)張力和溫度的設(shè)定,及絕緣涂層的涂覆效果,避免開始采用硅鋼帶出現(xiàn)斷帶,及涂覆不合格后造成產(chǎn)品報(bào)廢帶來(lái)的成本升高。
本實(shí)用新型公布一種用于液壓馬達(dá)和液壓泵的綜合試驗(yàn)裝置,包括油箱、試驗(yàn)液壓泵、動(dòng)力機(jī)構(gòu)與性能檢測(cè)機(jī)構(gòu);所述油箱通過第一管道與所述試驗(yàn)液壓泵的進(jìn)油口相連接,所述試驗(yàn)液壓泵與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接,所述試驗(yàn)液壓泵的出油口通過第二管道與被測(cè)液壓馬達(dá)的進(jìn)油口相連接,被測(cè)液壓馬達(dá)的出油口通過第三管道與所述油箱相連接;所述油箱通過第四管道與被測(cè)液壓泵的進(jìn)油口相連接,被測(cè)液壓泵的出油口通過第五管道與所述油箱相連接,所述性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于所述第五管道上。上述技術(shù)方案采用開放式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加載方便,精確,受干擾小,可以快速地測(cè)試液壓馬達(dá)與液壓泵的基本性能,提高了設(shè)備利用率,減少設(shè)備占用空間。
本實(shí)用新型是一種用于檢測(cè)鞋類抗靜電性能的檢測(cè)儀,本實(shí)用新型由檢測(cè)儀木板底座、夾層銅板、檢測(cè)銅盤、兆歐姆表組成,平整的夾層銅板放置在水平的木板底座上,檢測(cè)銅盤放置在夾層銅板上,檢測(cè)銅盤內(nèi)盛有3mm深度的蒸餾水。在試樣鞋內(nèi)放有直徑為3mm不銹鋼鋼珠,不銹鋼鋼珠的堆積高度為30mm,試樣鞋放置在檢測(cè)銅盤的蒸餾水上,兆歐姆表一端連線與檢測(cè)銅盤底接觸連接,另一端的電極探針與試樣鞋內(nèi)不銹鋼鋼珠接觸連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,能客觀檢測(cè)出鞋類抗靜電性能的特點(diǎn)。
本發(fā)明是一種用于檢測(cè)鞋類導(dǎo)電性能的檢測(cè)儀,本發(fā)明由電源、電阻器、電流表、電壓表、試樣、不銹鋼珠、不銹鋼板構(gòu)成,依次串聯(lián)的電源、電阻器、電流表、電壓表連接成電路回路;試樣鞋放置在平整的不銹鋼板上,在試樣鞋內(nèi)放有直徑為3mm不銹鋼珠,不銹鋼珠的堆積高度為30mm;電壓表一端連線與不銹鋼板連接,另一端的電極探針與試樣鞋內(nèi)不銹鋼珠接觸連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,能客觀檢測(cè)出鞋類導(dǎo)電性能的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鞋底彎折性能檢測(cè)用夾具,包括固定板,所述固定板的一端部活動(dòng)連接有活動(dòng)板,且連接位置位于活動(dòng)板的中部;所述固定板的頂部固定連接有彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的頂端固定連接有夾緊板,所述夾緊板的底部固定連接有軟筋條,所述軟筋條的另一端貫穿固定板,并與活動(dòng)板固定連接。本實(shí)用新型,通過將活動(dòng)板的中部與固定板活動(dòng)連接,當(dāng)活動(dòng)板彎折的時(shí)候,位于固定板底部的部分會(huì)向下翹起,帶動(dòng)軟筋條的底部下移,進(jìn)而帶動(dòng)夾緊板下移進(jìn)行夾緊鞋子,使用非常的方便,不需要手動(dòng)進(jìn)行夾緊鞋子。
本實(shí)用新型是一種用于檢測(cè)鞋類絕緣性能和瞬間絕緣性能的檢測(cè)儀。本實(shí)用新型鞋類絕緣性能和瞬間絕緣性能檢測(cè)儀由檢測(cè)儀底座、檢測(cè)水槽、高壓測(cè)試儀、電流表構(gòu)成,檢測(cè)水槽放置在平整的檢測(cè)儀底座上,試樣鞋放置在檢測(cè)水槽內(nèi),檢測(cè)水槽放置淹過試樣鞋鞋面的水,在試樣鞋內(nèi)放有直徑為3.5mm不銹鋼鋼珠,不銹鋼鋼珠的堆積高度為30mm;高壓測(cè)試儀一端與試樣鞋內(nèi)不銹鋼鋼珠接觸連接,另一端串聯(lián)電流表后與檢測(cè)水槽中的水相連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,能客觀檢測(cè)出鞋類絕緣性能和瞬間絕緣性能的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種觸摸屏加工用性能檢測(cè)裝置,涉及觸摸屏檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有觸摸屏需要用到兩種儀器來(lái)檢測(cè)抗拉伸強(qiáng)度和抗彎曲強(qiáng)度,存在局限性的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括放置板,所述放置板的兩側(cè)固定連接有沿豎直方向設(shè)置的支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有頂板,所述頂板的內(nèi)部固定套設(shè)有推桿電機(jī),所述推桿電機(jī)上安裝有擠壓裝置,所述擠壓裝置的兩側(cè)設(shè)有拉緊裝置,所述拉緊裝置上安裝有鎖定裝置,兩個(gè)所述鎖定裝置相互靠近的一側(cè)設(shè)有托板,所述托板的頂部設(shè)置有橡皮泥。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,操作簡(jiǎn)單,整個(gè)裝置一體設(shè)計(jì),功能多樣,方便用來(lái)對(duì)觸摸屏的抗拉伸強(qiáng)度和抗彎曲強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),提高裝置的適用性,適合進(jìn)行市場(chǎng)推廣。
本實(shí)用新型鞋類耐寒性能檢測(cè)儀,設(shè)置有一個(gè)冷凍保溫檢測(cè)箱,箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)用導(dǎo)線與制冷控制器連接的鞋類試樣溫度探測(cè)器,箱內(nèi)溫度可通過裝在檢測(cè)箱外殼的開關(guān)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)維持。檢測(cè)箱內(nèi)裝置有一個(gè)置鞋升降架,升降架由裝在箱底的折合式升降活動(dòng)框架和裝在其上面的置鞋托盤構(gòu)成,升降活動(dòng)框架下部的一個(gè)活動(dòng)節(jié)點(diǎn)固定聯(lián)接著一根升降調(diào)節(jié)螺桿,另一個(gè)節(jié)點(diǎn)固定在箱底,可通過升降調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的位置伸縮,牽動(dòng)折合式升降活動(dòng)框架收攏伸張,帶動(dòng)置鞋托盤升降,檢測(cè)箱頂板有一個(gè)置鞋通口。本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作和控制。
本實(shí)用新型是一種鞋類耐高壓性能檢測(cè)儀,本實(shí)用新型鞋類耐高壓抗性能檢測(cè)儀由試驗(yàn)臺(tái)和試驗(yàn)電路組成,試驗(yàn)臺(tái)由金屬底板,絕緣瓷柱、金屬網(wǎng)構(gòu)成,平整的金屬底板四角上固定四根平行等高的絕緣瓷柱,四根絕緣瓷柱上固定裝有金屬網(wǎng),試樣鞋放置在金屬網(wǎng)上,在試樣鞋內(nèi)放有直徑為3mm不銹鋼鋼珠,不銹鋼鋼珠的堆積高度為30mm;試驗(yàn)電路由高壓測(cè)試儀、AC漏電電流表和試驗(yàn)臺(tái)串聯(lián)構(gòu)成,高壓測(cè)試儀7一端與金屬網(wǎng)4聯(lián)接,另一端端部的高壓鐵鏈9與試樣鞋5內(nèi)不銹鋼鋼珠6接觸聯(lián)接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,能客觀檢測(cè)出鞋類耐高壓性能的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鞋盒生產(chǎn)用原料過濾裝置,包括支架和振動(dòng)篩,所述支架上焊接固定有頂蓋,所述頂蓋上設(shè)置有吸氣嘴,所述頂蓋上安裝導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的一端與吸氣嘴相連通,所述導(dǎo)氣管的另一端連通有抽風(fēng)機(jī),所述振動(dòng)篩位于頂蓋的正下方,所述振動(dòng)篩的側(cè)部焊接固定有支腿,所述支腿的側(cè)部焊接固定有集渣槽,所述抽風(fēng)機(jī)通過出氣管連通有除塵機(jī)構(gòu);所述除塵機(jī)構(gòu)包括水箱和排氣管,所述排氣管內(nèi)安裝有活性炭網(wǎng)和濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過該原料過濾裝置,可以簡(jiǎn)單方便的對(duì)廢紙進(jìn)行震動(dòng)處理,將表面附著的灰塵以及顆粒物質(zhì)振落,然后集中收集處理,并且可以對(duì)震動(dòng)過濾時(shí),產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理,降低對(duì)環(huán)境和工人的危害。
本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)焊接設(shè)備用的焊接輔助機(jī)構(gòu),包括焊接底板,所述焊接底板上設(shè)有焊接導(dǎo)軌板,焊接導(dǎo)軌板上設(shè)有焊接導(dǎo)軌,所述焊接導(dǎo)軌上設(shè)有與焊接導(dǎo)軌相配合的焊接滑塊,所述焊接滑塊相對(duì)于焊接導(dǎo)軌可上下滑動(dòng);焊接導(dǎo)軌板上設(shè)有焊接氣缸,所述焊接氣缸的活塞桿上連接有焊接臂,焊接臂與焊接滑塊相連接;所述焊接臂上設(shè)有用于固定氬弧焊機(jī)的焊槍的焊槍定位板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開一種銅端子自動(dòng)焊接設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái),機(jī)架內(nèi)設(shè)有氬弧焊機(jī)和電控柜,氬弧焊機(jī)與電控柜電連接,工作平臺(tái)上設(shè)有八工位高精密間歇凸輪分度器,八工位高精密間歇凸輪分度器與電控柜電連接;八工位高精密間歇凸輪分度器上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與銅端子相配合的銅端子定位治具;工作平臺(tái)上設(shè)有焊接輔助機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)上下料機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明公開一種銅端子自動(dòng)焊接設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái),機(jī)架內(nèi)設(shè)有氬弧焊機(jī)和電控柜,氬弧焊機(jī)與電控柜電連接,工作平臺(tái)上設(shè)有八工位高精密間歇凸輪分度器,八工位高精密間歇凸輪分度器與電控柜電連接;八工位高精密間歇凸輪分度器上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與銅端子相配合的銅端子定位治具;工作平臺(tái)上設(shè)有焊接輔助機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)上下料機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件高效旋轉(zhuǎn)噴涂裝置,通過預(yù)先將盤類零件固定在掛具本體上,通過掛具本體與旋轉(zhuǎn)定位器具上部限位連接,使盤類零件在旋轉(zhuǎn)定位器具的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),利用PLC控制器控制時(shí)間繼電器的電磁閥,控制底漆噴槍、流平時(shí)間和面漆噴槍先后對(duì)旋轉(zhuǎn)的盤類零件進(jìn)行噴涂,使盤類零件在旋轉(zhuǎn)過程中各個(gè)角度都得到均勻地噴漆;相比傳統(tǒng)的人工噴漆的方式,實(shí)現(xiàn)噴底漆、流平、噴面漆,單循環(huán)自動(dòng)化作業(yè),在提高工作效率,降低了人工成本的同時(shí),節(jié)約涂料,產(chǎn)減少危廢物產(chǎn)生,為環(huán)保作出貢獻(xiàn)。傳動(dòng)動(dòng)力裝置,使用可無(wú)級(jí)調(diào)速的氣動(dòng)馬達(dá),在高濃度易燃?xì)夥罩?,安全、可調(diào)范圍大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種用于面膜加工的成型裁剪設(shè)備及使用方法,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)底部的四角均固定連接有支腿,所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)開設(shè)有方孔,所述工作臺(tái)的頂部從左至右依次固定連接有第一支撐板、第一U型板、第二支撐板、第二U型板和第三支撐板,所述第一U型板的數(shù)量為兩個(gè),所述第二支撐板和第二U型板位于兩個(gè)第一U型板之間,所述第一支撐板后側(cè)的頂部固定連接有第一電機(jī)。本發(fā)明具備自動(dòng)化程度高,自動(dòng)推出裁切好的面膜紙,對(duì)廢料進(jìn)行收集的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的面膜紙裁切設(shè)備自動(dòng)化程度低,需要人工輔助將切割好的面膜紙取下,危險(xiǎn)性性大,操作效率低,同時(shí)不便于對(duì)廢料進(jìn)行收集,增加了操作者后續(xù)工作的問題。
本實(shí)用新型公開了一種基于紅外線的安全秸稈粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)底座上端的粉碎機(jī)底座凹槽可以收集粉碎機(jī)出屑口掉落的廢屑,便于收集廢屑,且紅外線溫度傳感器接收方向?yàn)樗较騼?nèi)接收粉碎機(jī)進(jìn)料槽開口處平面的溫度信息,該溫度信息會(huì)傳遞給紅外線信息處理器,若溫度信息接近紅外線信息處理器設(shè)定的35~40攝氏度的接近人體的危險(xiǎn)溫度區(qū)間,則紅外線信息處理器會(huì)判斷粉碎機(jī)處于危險(xiǎn)工作狀態(tài),紅外線信息處理器會(huì)發(fā)送語(yǔ)音信號(hào)給揚(yáng)聲器裝置并使揚(yáng)聲器裝置發(fā)出語(yǔ)音警報(bào)提醒操作人員,電機(jī)斷電器工作使電機(jī)裝置立即斷電,從而使粉碎機(jī)粉碎機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn),確保操作人員的安全。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于盤類零件噴漆的定位掛具;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本實(shí)用新型公開了一種具有廢氣處理機(jī)構(gòu)的制鞋熱熔裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼正面的頂部設(shè)置有熱熔機(jī),所述熱熔機(jī)的底部設(shè)置有波紋管,所述波紋管的底部設(shè)置有點(diǎn)膠器,本實(shí)用新型涉及制鞋熱熔裝置技術(shù)領(lǐng)域。該具有廢氣處理機(jī)構(gòu)的制鞋熱熔裝置,通過設(shè)置氣泵,啟動(dòng)氣泵,可通過防塵網(wǎng)與吸氣槽將點(diǎn)膠器產(chǎn)生的有害氣體排放至第一處理箱的內(nèi)腔,與第一處理箱內(nèi)腔的液體進(jìn)行混合處理,通過放置箱內(nèi)腔時(shí),放置箱內(nèi)腔的活性炭可對(duì)氣體進(jìn)行二次處理,隨后處理結(jié)束后的氣體進(jìn)行排出,避免了在對(duì)鞋子的原料進(jìn)行粘合熱熔時(shí),會(huì)產(chǎn)生較多刺激性的有害氣體,影響工作人員工作效率的同時(shí)容易對(duì)產(chǎn)生工作人員的身體健康產(chǎn)生危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種利用廢棄易拉罐制作的煙灰缸,包括上蓋體和去除頂蓋的易拉罐,所述上蓋體安裝于所述易拉罐的上方,所述上蓋體包括漏斗狀的主體,所述主體的底部開設(shè)有用于使煙灰從所述上蓋體掉入所述易拉罐內(nèi)的漏灰孔,所述主體上端的側(cè)部設(shè)置有用于使所述蓋體安裝在所述易拉罐上方的安裝部。本實(shí)用新型以廢棄的易拉罐為原料,配合專門設(shè)計(jì)的上蓋體形成新型煙灰缸,由于易拉罐與上蓋體形成相對(duì)密封的環(huán)境,煙蒂在罐體內(nèi)部可以快速熄滅,不易向外冒煙,也能將煙蒂積聚產(chǎn)生的異味與外界隔絕,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄易拉罐的變廢為寶,并且煙灰和煙蒂等雜物在罐體內(nèi)由上蓋體封蓋,對(duì)外界的空氣和環(huán)境危害大大減小。
本實(shí)用新型涉及一種鋁板彩涂線廢氣處理裝置,包括底板,所述底板頂部固定連接有燃燒罐,所述燃燒罐一側(cè)固定連接有廢氣管道,所述廢氣管道下方設(shè)有氧氣管道,所述燃燒罐另一側(cè)固定連接有供氣管道,所述供氣管道上固定連接有鼓風(fēng)機(jī),所述供氣管道末端連接有冷卻箱,所述冷卻箱底部一側(cè)固定連接有供水管,所述供水管末端固定連接有高速離心泵,所述高速離心泵一側(cè)固定連接有排水管道,所述冷卻箱一側(cè)通過連通管道固定連接有催化氧化箱,所述催化氧化箱一側(cè)固定連接有排氣管道,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,可有效消除廢氣中的有機(jī)物,避免廢氣直接排放污染環(huán)境,對(duì)人們的健康造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種建筑廢料資源化用球磨裝置,包括裝置底座,所述裝置底座的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有球磨倉(cāng),所述裝置底座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述球磨倉(cāng)的底部相連接,所述球磨倉(cāng)的內(nèi)腔橫向設(shè)置有兩個(gè)過濾網(wǎng),底部所述過濾網(wǎng)的底部可拆卸地設(shè)置有收集箱,所述收集箱的底部設(shè)置有升降板,本實(shí)用新型涉及球磨裝置技術(shù)領(lǐng)域。該建筑廢料資源化用球磨裝置,通過設(shè)置蓋板可帶動(dòng)密封墊卡入進(jìn)料口的內(nèi)部,當(dāng)球磨倉(cāng)對(duì)廢料進(jìn)行球磨時(shí),蓋板帶動(dòng)密封墊對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行密封,防止灰塵散開,避免了對(duì)廢料進(jìn)行破碎過程時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,影響工作人員的環(huán)境的同時(shí)灰塵會(huì)對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鞋盒生產(chǎn)用原料過濾裝置,包括支架和振動(dòng)篩,所述支架上焊接固定有頂蓋,所述頂蓋上設(shè)置有吸氣嘴,所述頂蓋上安裝導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的一端與吸氣嘴相連通,所述導(dǎo)氣管的另一端連通有抽風(fēng)機(jī),所述振動(dòng)篩位于頂蓋的正下方,所述振動(dòng)篩的側(cè)部焊接固定有支腿,所述支腿的側(cè)部焊接固定有集渣槽,所述抽風(fēng)機(jī)通過出氣管連通有除塵機(jī)構(gòu);所述除塵機(jī)構(gòu)包括水箱和排氣管,所述排氣管內(nèi)安裝有活性炭網(wǎng)和濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過該原料過濾裝置,可以簡(jiǎn)單方便的對(duì)廢紙進(jìn)行震動(dòng)處理,將表面附著的灰塵以及顆粒物質(zhì)振落,然后集中收集處理,并且可以對(duì)震動(dòng)過濾時(shí),產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理,降低對(duì)環(huán)境和工人的危害。
本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)焊接設(shè)備用的焊接輔助機(jī)構(gòu),包括焊接底板,所述焊接底板上設(shè)有焊接導(dǎo)軌板,焊接導(dǎo)軌板上設(shè)有焊接導(dǎo)軌,所述焊接導(dǎo)軌上設(shè)有與焊接導(dǎo)軌相配合的焊接滑塊,所述焊接滑塊相對(duì)于焊接導(dǎo)軌可上下滑動(dòng);焊接導(dǎo)軌板上設(shè)有焊接氣缸,所述焊接氣缸的活塞桿上連接有焊接臂,焊接臂與焊接滑塊相連接;所述焊接臂上設(shè)有用于固定氬弧焊機(jī)的焊槍的焊槍定位板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開一種銅端子自動(dòng)焊接設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái),機(jī)架內(nèi)設(shè)有氬弧焊機(jī)和電控柜,氬弧焊機(jī)與電控柜電連接,工作平臺(tái)上設(shè)有八工位高精密間歇凸輪分度器,八工位高精密間歇凸輪分度器與電控柜電連接;八工位高精密間歇凸輪分度器上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與銅端子相配合的銅端子定位治具;工作平臺(tái)上設(shè)有焊接輔助機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)上下料機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了盤類零件固定時(shí)能夠在繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn),通過設(shè)計(jì)掛具固定平臺(tái)和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進(jìn)行多個(gè)盤類零件在轉(zhuǎn)動(dòng)底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運(yùn)行成本,且通過盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時(shí)還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明公開一種銅端子自動(dòng)焊接設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái),機(jī)架內(nèi)設(shè)有氬弧焊機(jī)和電控柜,氬弧焊機(jī)與電控柜電連接,工作平臺(tái)上設(shè)有八工位高精密間歇凸輪分度器,八工位高精密間歇凸輪分度器與電控柜電連接;八工位高精密間歇凸輪分度器上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干與銅端子相配合的銅端子定位治具;工作平臺(tái)上設(shè)有焊接輔助機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)上下料機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化焊接代替人工焊接,消除了人為因素的干擾,提高了工作的穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)性和可執(zhí)行性;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件;減少人工成本;降低人員工作的危險(xiǎn)性;生產(chǎn)效率提高2倍以上,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品量,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
中冶有色為您提供最新的福建莆田有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!