利用水泥窯協(xié)同處理鉆井廢棄物的設(shè)備及方法 872     

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本發(fā)明公開了一種利用水泥窯協(xié)同處理鉆井固體廢棄物的設(shè)備和方法。設(shè)備包括水泥回轉(zhuǎn)窯、鉆井廢棄物存儲(chǔ)與處理封閉系統(tǒng)、廢氣收集封閉處理系統(tǒng)、廢水廢液收集處理系統(tǒng)；所述鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤，系統(tǒng)為全封閉。本發(fā)明利用水泥窯協(xié)同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤，只需要對(duì)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線及其污染治理設(shè)施進(jìn)行適應(yīng)性改造，油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料，廢油類物質(zhì)可作為部分燃料替代煤粉，能夠減少噸產(chǎn)品的燃煤、硅質(zhì)材料消耗，且不會(huì)新增污染物排放，能夠?qū)⒃擃愇ｋU(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行有效處理，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物處理的資源化、減量化、無(wú)害物的目的。

一種地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)巖體快速清理節(jié)能裝置 1161     

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本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)巖體快速清理節(jié)能裝置：包括豎直設(shè)置的第一支撐組件和運(yùn)動(dòng)座，利用設(shè)置在第一支撐組件上的金剛石線來(lái)對(duì)大型危巖進(jìn)行切割；然后進(jìn)行對(duì)片狀危巖的清理即可，大大的加快了清理效率和安全性，本設(shè)備相比于傳統(tǒng)的鏟車清理，具有能耗低，幾乎不會(huì)排出廢氣等節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)。

用于制備硅片表面氧化鋁膜的裝置 815     

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本實(shí)用新型公開了一種能夠避免尾排管爆炸的用于制備硅片表面氧化鋁膜的裝置。該裝置包括設(shè)置有爐門的真空沉積室，真空沉積室內(nèi)設(shè)有石墨舟，真空沉積室上設(shè)有進(jìn)氣口與排氣口，進(jìn)氣口上連接有用于通入制程氣體的導(dǎo)氣管，排氣口上連接有真空泵，真空泵的出口連接有尾排管，通過尾排管上設(shè)置尾氣處理裝置，真空沉積室內(nèi)反應(yīng)完畢的廢氣在真空泵的作用下，尾氣先經(jīng)過氣爆室與空氣發(fā)生反應(yīng)，再經(jīng)過水爆室內(nèi)與水發(fā)生反應(yīng)，尾氣再進(jìn)入甲烷燃燒時(shí)將生成的甲烷燃燒殆盡后再進(jìn)入尾排管，進(jìn)入尾排管的尾氣由于不含有三甲基鋁也就不會(huì)發(fā)生爆炸，避免了尾排管經(jīng)常發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)情況發(fā)生，其安全性大大提高。適合在太陽(yáng)能電池硅片加工設(shè)備領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī) 1009     

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本實(shí)用新型公開的電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī),包括轉(zhuǎn)子、定子構(gòu)成的電磁部分和端蓋、機(jī)座構(gòu)成的機(jī)體部分。其電磁部分用低噪聲、低附加轉(zhuǎn)矩的槽配合,轉(zhuǎn)子槽為深槽,槽上斜置一個(gè)定子齒極;轉(zhuǎn)子為平底槽,定子線圈為少匝線圈,機(jī)座為雙層內(nèi)設(shè)螺旋冷卻液管;采用密封環(huán)、管套和填料函密封技術(shù)。本電機(jī)功率大、功率變化范圍大、噪聲低、密封可靠;冷卻散熱效果好,可完全模擬汽車引擎性能而無(wú)排出廢氣的危害。

鹽酸的解析方法 964     

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本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鹽酸的解析方法。所述鹽酸的解析方法包括以下步驟：將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％～31％的鹽酸與無(wú)水氯化銅在常溫下混合6～60min后，得到的氣體在?30～?10℃下冷凝，得到氯化氫氣體。本發(fā)明提供的鹽酸的解析方法工藝更為簡(jiǎn)單，解析效率較高，得到的氯化氫氣體收率和純度均較高。所述解析方法還可以避免設(shè)備處于濃/稀硫酸，濃/稀鹽酸等高溫危險(xiǎn)液體、腐蝕液體環(huán)境，整個(gè)工藝在固態(tài)與氣態(tài)之間完成，混合后的氯化銅固體干燥再生過程先脫除固體表面吸附的氯化氫氣體，然后再脫除結(jié)晶水，使得廢水中的含酸量更低。本發(fā)明中的設(shè)備無(wú)需直接接觸大量腐蝕性液體，有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

糞尿營(yíng)養(yǎng)保護(hù)合劑 1163     

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本發(fā)明公開了“一種糞尿營(yíng)養(yǎng)保護(hù)合劑”的配方和制作方法，屬于環(huán)保和生物有機(jī)肥領(lǐng)域。禽畜和人糞尿是生物有機(jī)肥的主要原料，其尿液一般占60％以上，有的高達(dá)80％，尿液的營(yíng)養(yǎng)十分豐富而其惡臭和毒素也很濃，在現(xiàn)今的生物有機(jī)肥的生產(chǎn)操作中，除臭和除尿液是很頭疼，也很難辦的，大多廠家都將其放入大氣及下水道或江、河、湖中，這樣不但污染了環(huán)境、水源也嚴(yán)重地危害了人們的身體健康。本發(fā)明的內(nèi)容是通過一種菌菇包(粉劑)加入膨潤(rùn)土、木屑、酵素合劑，精密配制，來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過對(duì)尿液及惡臭的吸收、催化、分解和氧化還原等反應(yīng)使其快速除臭并變廢為寶。以滿足環(huán)保和廣大用戶身體健康的需求。

小型高效醫(yī)療垃圾焚燒爐布料裝置 725     

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本實(shí)用新型公開了一種小型高效醫(yī)療垃圾焚燒爐布料裝置，其特征在于：包括用鋼板、鋼管、耐火水泥制作而成的，可慢速、穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的分料燃燒盤；由空心軸、支承座、鏈輪組成的傳動(dòng)部件；起支撐作用的軸承座等三部件組成。整個(gè)燃燒布料盤由電機(jī)，行星減速機(jī)通過鏈輪傳動(dòng)。該布料裝置使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的醫(yī)療垃圾焚燒爐拓展了“三T”燃燒控制技術(shù)，使醫(yī)療垃圾在焚燒中布料均勻、燃燒面積大、燃燒迅速、均勻、徹底，煙氣污染物和焚燒殘留物大幅度減少，為小型醫(yī)療垃圾焚燒爐系統(tǒng)煙氣排放達(dá)到最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（《醫(yī)療廢物焚燒環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T?18773?2008）和《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB?18484?2001）打下了基礎(chǔ)。

利用油基鉆井巖屑煅燒硅酸鹽水泥熟料的制備方法 987     

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本發(fā)明公開了一種利用油基鉆井巖屑煅燒低水化熱硅酸鹽水泥熟料的制備方法，涉及油基鉆井巖屑處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過預(yù)處理柴油基鉆井巖屑，將石灰石、高鐵鋁廢石、預(yù)處理柴油基鉆井巖屑、有色金屬渣按一定配比混合均勻后粉磨，制備成生料，然后將生料喂入新型干法回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)高溫煅燒，冷卻后得到熟料。本發(fā)明能夠處理困擾油田鉆井開采的重大困難，減少柴油基鉆井巖屑中銅、鋅、鉛、鉻、汞、鋇等重金屬離子在自然界中富集，降低對(duì)地下水和土壤的危害；由于鉆井廢屑中的柴油和有機(jī)物能夠在熟料的煅燒過程中提供熱量，能夠明顯降低熟料能耗、降低CO2排放量，降低熟料煅燒溫度、水泥磨和回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量有明顯提高，增強(qiáng)生料易燒性，提高熟料液相量含量，增加熟料中硅酸二鈣的晶格缺陷提高硅酸二鈣的活性，降低水泥水化熱值。

山梨糖還原酶OpCR基因、突變體及編碼蛋白和在制備玻色因中的應(yīng)用 1004     

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本發(fā)明公開了一種山梨糖還原酶OpCR基因、突變體及編碼蛋白和在制備玻色因中的應(yīng)用。該OpCR基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示，其編碼的蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示，突變體的核苷酸序列如SEQ ID NO.3～5所示。本發(fā)明中β?丙酮木糖苷可立體專一性地還原得到玻色因，還避免使用污染、危險(xiǎn)的化合試劑，可實(shí)現(xiàn)玻色因綠色生產(chǎn)制造，克服了現(xiàn)有路線中工藝放大困難、危險(xiǎn)廢棄物多等缺點(diǎn)，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本。

水源動(dòng)能系統(tǒng) 916     

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本發(fā)明公開了一種將水流動(dòng)所產(chǎn)生的動(dòng)能直接轉(zhuǎn)化成機(jī)械能的水源動(dòng)能系統(tǒng)。它包括水源動(dòng)能機(jī)、儲(chǔ)水壓力罐、水源增壓泵和廢水儲(chǔ)水池。水源動(dòng)能系統(tǒng)通過具有一定流速的水產(chǎn)生的動(dòng)能，通過水源增壓泵對(duì)水進(jìn)行持續(xù)增壓，產(chǎn)生高壓水通過儲(chǔ)水壓力罐儲(chǔ)存，然后通過水源動(dòng)能機(jī)讓高壓水向加工設(shè)備做功，并自動(dòng)持續(xù)運(yùn)行，水源動(dòng)能機(jī)排出的廢水又通過廢水儲(chǔ)水池回收。水源動(dòng)能系統(tǒng)工作不需要電能，有利于危險(xiǎn)場(chǎng)合的搶險(xiǎn)救災(zāi)，能解決電力匱乏的偏遠(yuǎn)山區(qū)百姓飲用、生活必備加工設(shè)備正常工作的難題，用于做功的水還可回收再利用，有利于節(jié)能。

小型高效垃圾焚燒除塵除焦油組合裝置 761     

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本實(shí)用新型公開了一種小型高效垃圾焚燒除塵除焦油組合裝置，其特征在于：包括用鋼板、方管、角鋼、鋼絲網(wǎng)、耐熱過濾棉等制作而成。垃圾焚燒煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的螺旋通道，利用螺旋向下的離心沉降原理，當(dāng)流體帶著粉塵旋轉(zhuǎn)時(shí)，粉塵的密度高于廢氣的密度，由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性離心力，使粉塵在向上方向與流體發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而飛離中心區(qū)域。該裝置的成功應(yīng)用，將極大地緩解垃圾焚燒系統(tǒng)煙氣排放中焦油對(duì)布袋的危害，為小型垃圾焚燒爐系統(tǒng)煙氣排放達(dá)到最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（《醫(yī)療廢物焚燒環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T?18773?2008）和《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484?2001）打下了基礎(chǔ)。

環(huán)保型不銹鋼著色工藝 1060     

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發(fā)明涉及不銹鋼著色領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型不銹鋼著色工藝，包括如下步驟：S1，將不銹鋼板材件進(jìn)行預(yù)熱。S2，將預(yù)熱完成的不銹鋼板進(jìn)行浸泡清洗。S3，將清洗完成的不銹鋼板材通過懸掛架移動(dòng)至著色池內(nèi)，通過著色藥液進(jìn)行化學(xué)氧化著色，并且在著色過程中對(duì)著色池進(jìn)行加熱，著色藥液為含有硫酸鐵和硫酸亞鐵的混合溶液，并且通過硫酸調(diào)整混合溶液的PH值。S4，將不銹鋼板材進(jìn)行冷卻清洗。S5，將不銹鋼板材再次進(jìn)行冷卻清洗。S6，將不銹鋼板材進(jìn)行高壓水槍沖洗。S7將不銹鋼板材進(jìn)行覆膜包裝。在著色的過程中，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成四氧化三鐵，形成黑色的固廢，解決以往著色液中水解成六價(jià)鉻和三價(jià)鉻屬危廢，其廢液的排放對(duì)環(huán)境造成很大危害的問題。

利用四氯化硅解毒鉻渣中六價(jià)鉻的方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種利用四氯化硅解毒鉻渣中六價(jià)鉻的方法，容器中加入鉻渣，加入水，鉻渣與水重量比1∶5-1∶15；浸泡3h-10h后，加入SiCl4，鉻渣與四氯化硅的重量比8∶1-1∶10；充分?jǐn)嚢?，溶液變綠，再加入鉻渣重量10-20倍的水?dāng)嚢杞?-5h，抽濾，洗滌濾渣至不在顯綠色，用氨水進(jìn)行沉淀，回收氫氧化鉻。本發(fā)明采用危廢物SiCl4降解Cr6+的毒性，不僅降解了鉻渣毒性，還合理利用了危廢物SiCl4。達(dá)到以廢治廢，變廢為寶的效果，且操作簡(jiǎn)單，成本低，效率高。

生物有機(jī)肥生產(chǎn)廢棄物無(wú)害化處理設(shè)備 1117     

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本實(shí)用新型公開的屬于無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)廢棄物無(wú)害化處理設(shè)備，包括燃燒爐，所述燃燒爐的左側(cè)頂部貫穿焊接有輸料箱，且輸料箱的底部中部與燃燒爐的左側(cè)中部之間焊接有支撐架，所述輸料箱的頂部左端貫穿焊接有進(jìn)料斗，所述輸料箱的內(nèi)腔中部通過聯(lián)軸桿橫向安裝有輸送帶，所述輸料箱的底部左側(cè)通過螺栓固定有傳動(dòng)機(jī)，該新型方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，將廢棄料投入燃燒爐內(nèi)進(jìn)行灼燒，殺滅其中隱藏的致病菌，避免排放后出現(xiàn)病菌污染，而后排入發(fā)酵箱內(nèi)，并投入降解菌進(jìn)行發(fā)酵降解，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后即可排入處理站內(nèi)，集中處理，該方案還對(duì)煙霧進(jìn)行有效處理，同時(shí)避免了燃燒后有毒氣體的排放對(duì)周圍環(huán)境和人員的污染和危害。

黃磷廢水處理裝置 1043     

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黃磷污染處理領(lǐng)域，尤其涉及一種黃磷廢水處理裝置。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，黃磷廢水的處理過程會(huì)沒對(duì)生產(chǎn)細(xì)節(jié)中的小型化學(xué)反應(yīng)做更周密的設(shè)計(jì)，將產(chǎn)生的煙氣只做收集，然后集中排放處理，排放高度達(dá)25米以上。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括第一沉淀槽、第二沉淀槽、第三沉淀槽、第四沉淀槽，所述沉淀槽上設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管側(cè)邊設(shè)置有溢水口，所述沉淀槽內(nèi)設(shè)置有傾斜板。可以實(shí)現(xiàn)阻斷黃磷廢水處理過程中的反應(yīng)，防止煙氣的產(chǎn)生，降低工作環(huán)境危害，減少對(duì)自然環(huán)境的影響。

稀土金屬冶煉中廢氣處理系統(tǒng) 978     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土金屬冶煉中廢氣處理系統(tǒng)，屬于稀土冶煉輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及稀土金屬冶煉中廢氣處理設(shè)備，以解決含氟廢氣和煙塵對(duì)動(dòng)物、植物和人產(chǎn)生一些列危害的缺陷，除塵箱與噴淋塔之間通過第一輸氣管連通，噴淋塔與冷凝器之間通過第二輸氣管連通，打開防塵風(fēng)機(jī)，將含氟廢氣和煙塵從進(jìn)廢氣管內(nèi)引入除塵箱內(nèi)，在除塵箱內(nèi)通過重力沉降和過濾除去廢氣中的大部分顆粒雜質(zhì)，之后在第一風(fēng)機(jī)的作用下，將處理后的廢氣引入噴淋塔內(nèi)，在噴淋塔內(nèi)通過化學(xué)反應(yīng)和重力沉降除去含氟廢氣，而尚未冷凝的有害廢氣進(jìn)入冷凝器冷凝處理，處理后的廢氣中氟化物和煙塵的含量大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，通過冷凝器排空。

利用水泥窯協(xié)同處理鉆井廢棄物的設(shè)備 919     

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本實(shí)用新型公開了一種利用水泥窯協(xié)同處理鉆井固體廢棄物的設(shè)備。設(shè)備包括水泥回轉(zhuǎn)窯、鉆井廢棄物存儲(chǔ)與處理封閉系統(tǒng)、廢氣收集封閉處理系統(tǒng)、廢水廢液收集處理系統(tǒng)；鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤，系統(tǒng)為全封閉。本實(shí)用新型利用水泥窯協(xié)同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤，只需要對(duì)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線及其污染治理設(shè)施進(jìn)行適應(yīng)性改造，油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料，廢油類物質(zhì)可作為部分燃料替代煤粉，能夠減少噸產(chǎn)品的燃煤、硅質(zhì)材料消耗，且不會(huì)新增污染物排放，能夠?qū)⒃擃愇ｋU(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行有效處理，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物處理的資源化、減量化、無(wú)害物的目的。

利用水泥窯協(xié)同處理鉆井廢棄物的設(shè)備及方法 784     

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本發(fā)明公開了一種利用水泥窯協(xié)同處理鉆井固體廢棄物的設(shè)備和方法。設(shè)備包括水泥回轉(zhuǎn)窯、鉆井廢棄物存儲(chǔ)與處理封閉系統(tǒng)、廢氣收集封閉處理系統(tǒng)、廢水廢液收集處理系統(tǒng)；所述鉆井廢棄物為油基泥漿鉆井巖屑或含油土壤，系統(tǒng)為全封閉。本發(fā)明利用水泥窯協(xié)同處理油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤，只需要對(duì)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線及其污染治理設(shè)施進(jìn)行適應(yīng)性改造，油基泥漿鉆井巖屑、含油土壤可作為全替代料，廢油類物質(zhì)可作為部分燃料替代煤粉，能夠減少噸產(chǎn)品的燃煤、硅質(zhì)材料消耗，且不會(huì)新增污染物排放，能夠?qū)⒃擃愇ｋU(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行有效處理，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物處理的資源化、減量化、無(wú)害物的目的。

地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)巖體快速清理節(jié)能裝置 728     

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本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)巖體快速清理節(jié)能裝置：包括豎直設(shè)置的第一支撐組件和運(yùn)動(dòng)座，利用設(shè)置在第一支撐組件上的金剛石線來(lái)對(duì)大型危巖進(jìn)行切割；然后進(jìn)行對(duì)片狀危巖的清理即可，大大的加快了清理效率和安全性，本設(shè)備相比于傳統(tǒng)的鏟車清理，具有能耗低，幾乎不會(huì)排出廢氣等節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)。

基于無(wú)網(wǎng)機(jī)頭除雜的熱熔裝置 961     

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本實(shí)用新型公開了基于無(wú)網(wǎng)機(jī)頭除雜的熱熔裝置，涉及塑料熱熔裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括氣缸，氣缸尾部上端設(shè)有料斗，氣缸中部?jī)啥嗽O(shè)有若干加熱器，氣缸內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿與推桿連接，推桿連接馬達(dá)，氣缸頭部設(shè)有機(jī)頭固定塊，機(jī)頭固定塊一側(cè)與過濾鋼板連接，所述過濾鋼板上設(shè)有若干過濾孔，機(jī)頭固定塊上方連接電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿設(shè)有執(zhí)行電機(jī)和移動(dòng)塊，移動(dòng)塊連接支桿一端，支桿另一端連接刮刀，刮刀上設(shè)有螺紋柱，所述支桿設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔，刮刀與支桿螺紋連接，過濾鋼板四角設(shè)有螺紋孔，機(jī)頭固定塊設(shè)有相應(yīng)的螺紋孔，過濾鋼板和機(jī)頭固定塊通過螺栓固定連接。采用過濾鋼板配合刮刀對(duì)熱熔流體進(jìn)行過濾，過濾鋼板能夠重復(fù)使用，不產(chǎn)生固廢，保護(hù)環(huán)境。

多晶硅高沸裂解及提濃精餾一體系統(tǒng) 887     

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本實(shí)用新型公開了一種多晶硅高沸裂解及提濃精餾一體系統(tǒng)，包括緩沖罐、精餾塔和反應(yīng)釜；所述緩沖罐的進(jìn)料側(cè)與渣漿過濾單元連接，底部排料口通過管道連接至精餾塔；所述精餾塔的底部排料口通過管道連接至反應(yīng)釜；所述反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，并連接催化劑料管與氯化氫氣體管道；所述反應(yīng)釜的頂部氣相出口通過氣體管道連接至精餾塔內(nèi)。來(lái)自冷氫化的渣漿經(jīng)剔除固廢后進(jìn)入進(jìn)料緩沖罐緩存，隨后送入精餾塔利用組分揮發(fā)度不同的原理進(jìn)行提濃分離。精餾塔的底部排料口通過管道連接至反應(yīng)釜，將高沸物經(jīng)塔釜排至反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌反應(yīng)，產(chǎn)生的氣相重新返回精餾塔進(jìn)行分離。

草甘膦鹽顆粒劑的生產(chǎn)工藝 1015     

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為了有效回收母液中的磷資源，生產(chǎn)磷酸三鈉，本發(fā)明提供了一種利用草甘膦母液直接生產(chǎn)磷酸三鈉的工藝。其特征在于：草甘膦母液經(jīng)催化空氣氧化處理后，將母液中的有機(jī)膦氧化為正磷酸根離子，再向母液中加入氫氧化鈉或碳酸鈉調(diào)節(jié)PH值至9～10，在攪拌下冷卻至-5～8℃，結(jié)晶，分離、洗滌、干燥得磷酸三鈉。工藝過程簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化應(yīng)用，所得磷酸三鈉用途廣，同時(shí)降低了草甘膦母液終端處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的難度，減少固廢處理。

脫硫廢水零排放及副產(chǎn)物分離提純系統(tǒng) 837     

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本發(fā)明涉及一種脫硫廢水零排放及副產(chǎn)物分離提純系統(tǒng)，具體公開了一種脫硫廢水零排放的工藝技術(shù)和在該脫硫廢水零排放的工藝技術(shù)中對(duì)幾種副產(chǎn)物進(jìn)行分離提純。包括鍋爐、脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、除塵器、預(yù)除塵器、濃水噴嘴系統(tǒng)、噴淋室、鈉鹽粉塵收集器、脫硫塔、煙囪、脫硫廢水池、Mg（OH）₂反應(yīng)池、Mg（OH）₂絮凝池、Mg（OH）₂澄清器、CaCO₃反應(yīng)池、CaCO₃絮凝池、CaCO₃澄清器、超濾系統(tǒng)、一級(jí)兩段反滲透系統(tǒng)、正滲透系統(tǒng)，用于霧化和噴射脫硫廢水濃液的噴嘴系統(tǒng)等。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)脫硫廢水處理真正意義上的水、氣、固廢零排放，系統(tǒng)中將各項(xiàng)副產(chǎn)物分離、提純、收集，有利于資源化利用，不產(chǎn)生二次污染源、綜合運(yùn)行成本低。

環(huán)保型不銹鋼著色工藝 1099     

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發(fā)明涉及不銹鋼著色領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型不銹鋼著色工藝，包括如下步驟：S1，將不銹鋼板材件進(jìn)行預(yù)熱。S2，將預(yù)熱完成的不銹鋼板進(jìn)行浸泡清洗。S3，將清洗完成的不銹鋼板材通過懸掛架移動(dòng)至著色池內(nèi)，通過著色藥液進(jìn)行化學(xué)氧化著色，并且在著色過程中對(duì)著色池進(jìn)行加熱，著色藥液為含有硫酸鐵和硫酸亞鐵的混合溶液，并且通過硫酸調(diào)整混合溶液的PH值。S4，將不銹鋼板材進(jìn)行冷卻清洗。S5，將不銹鋼板材再次進(jìn)行冷卻清洗。S6，將不銹鋼板材進(jìn)行高壓水槍沖洗。S7將不銹鋼板材進(jìn)行覆膜包裝。在著色的過程中，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成四氧化三鐵，形成黑色的固廢，解決以往著色液中水解成六價(jià)鉻和三價(jià)鉻屬危廢，其廢液的排放對(duì)環(huán)境造成很大危害的問題。

氟碳鈰礦中氟和鋁的綜合利用工藝 742     

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本發(fā)明公開了一種氟碳鈰礦中氟和鋁的綜合利用工藝，屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明以氟碳鈰礦經(jīng)過氧化焙燒?鹽酸浸出?堿轉(zhuǎn)?鹽酸浸出得到的二優(yōu)渣和通過酸堿聯(lián)合法分解氟碳鈰礦得到的調(diào)值渣為原料，進(jìn)行對(duì)含氟廢水的處理。它包括以下步驟：1)將鋁土礦或含鋁固廢溶解于氫氧化鈉溶液中形成鋁酸鈉溶液；將調(diào)值渣和二優(yōu)渣分別加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿轉(zhuǎn)化；2)將二優(yōu)渣堿轉(zhuǎn)廢水、調(diào)值渣堿轉(zhuǎn)廢水和鋁酸鈉溶液混合均勻；3)將混合物通入轉(zhuǎn)窯尾氣進(jìn)行二氧化碳沉淀得到氟化鋁。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：提高了原礦中氟元素的利用率，消除了含氟廢水的排放，減少了二氧化碳排放，實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用。

低碳水泥熟料、低碳水泥及制備方法及應(yīng)用及生產(chǎn)設(shè)備 915     

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本發(fā)明提供了一種低碳水泥熟料、低碳水泥及制備方法及應(yīng)用及生產(chǎn)設(shè)備，屬于固廢回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的低碳水泥熟料，按質(zhì)量百分含量計(jì)，包括以下制備原料：石灰石45~55%；工業(yè)副產(chǎn)石膏30~40%；鋁礬土廢石材料5~15%。本發(fā)明提供的低碳水泥熟料中大量利用工業(yè)副產(chǎn)石膏以及鋁礬土廢石材料，可以有效減少石灰石的用量，且有利于降低制備低碳水泥熟料時(shí)的煅燒溫度，在實(shí)現(xiàn)工業(yè)副產(chǎn)石膏高值化利用的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。

利用草甘膦母液生產(chǎn)磷酸三鈉的工藝 779     

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為了有效回收母液中的磷資源，生產(chǎn)磷酸三鈉，本發(fā)明提供了一種利用草甘膦母液直接生產(chǎn)磷酸三鈉的工藝。其特征在于：草甘膦母液經(jīng)催化空氣氧化處理后，將母液中的有機(jī)膦氧化為正磷酸根離子，再向母液中加入氫氧化鈉或碳酸鈉調(diào)節(jié)PH值至9～10，在攪拌下冷卻至-5～8℃，結(jié)晶，分離、洗滌、干燥得磷酸三鈉。工藝過程簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化應(yīng)用，所得磷酸三鈉用途廣，同時(shí)降低了草甘膦母液終端處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的難度，減少固廢處理。

抗裂縫灰渣混凝土空心隔墻板及其制作方法 912     

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本發(fā)明公開一種抗裂縫灰渣混凝土空心隔墻板，包括爐料，所述爐料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)比包括：水渣、硅酸鹽水泥、粉煤灰和米石；所述爐料內(nèi)還添加有聚丙烯短纖維和水。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種抗裂縫灰渣混凝土空心隔墻板的制作方法，所述方法包括：將爐料、聚丙烯短纖維和水?dāng)嚢杈鶆?；然后制成隔墻板并蒸養(yǎng)；在蒸養(yǎng)后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，得到成品。這樣，通過本配方和方法制備出的灰渣混凝土空心隔墻板具備密實(shí)度高，抗彎壓力強(qiáng)度大，抗裂效果明顯，隔音量分貝可達(dá)41db～50db，耐火性能高，保溫性能好等，且具備固廢利用環(huán)保優(yōu)勢(shì)，降低生產(chǎn)成本，減少安裝過程中的垃圾，提高建筑有效使用面積等。

低值硅粉回收利用系統(tǒng) 998     

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本發(fā)明公開一種低值硅粉回收利用系統(tǒng)，包括低值硅粉反應(yīng)器，所述的低值硅粉反應(yīng)器包括反應(yīng)器主體，所述反應(yīng)器主體主要由位于下部的氣體分布段、位于中部為反應(yīng)段和位于上部的氣固分離段構(gòu)成，所述氣體分布段包括位于反應(yīng)段下方的原料氣分布器和在原料氣分布器下方開設(shè)的原料氣入口，所述的氣固分離段處設(shè)置了合成氣出口，所述的反應(yīng)段處開設(shè)有硅粉進(jìn)口并設(shè)有加熱裝置，并且所述的反應(yīng)段內(nèi)還設(shè)置了反應(yīng)氣分布器。本發(fā)明所述的低值硅粉回收利用系統(tǒng)降低反應(yīng)器內(nèi)的氣流速度來(lái)使得低值硅粉能與原料氣充分反應(yīng)，延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，提高低值硅粉的回收利用率，避免將低值硅粉當(dāng)固廢處理，減少原料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

氯化稀土料液電解除鉛工藝 756     

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本發(fā)明公開了氯化稀土料液電解除鉛工藝，包括如下步驟：(1)將氯化稀土料液進(jìn)行中和調(diào)值使pH＝2?4.5，(2)將調(diào)值中和后的氯化稀土料液進(jìn)行電解，陽(yáng)極采用惰性電極，陰極采用鉛電極、石墨電極、不銹鋼電極或鈦電極，電解電壓U，0＜U＜30V，電流密度50?1400A/㎡，電解溫度25?60℃，電解時(shí)間1?6小時(shí)，(3)將陰極取出分離陰極析出物，并將陰極析出物進(jìn)行壓濾，得到粗鉛，濾液返回系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了氯化稀土料液電化學(xué)高效除鉛，氯化稀土料液中鉛的去除率98.5?99.9％，其中陰極析出物壓濾后含鉛50％?80％之間，稀土損失少，使鉛可以資源化利用而非難處理固廢的形式存在，并且不需要額外添加試劑，本方法實(shí)現(xiàn)綠色除鉛，并且使鉛資源化，無(wú)固廢。