本實用新型公開了一種多功能旋風降溫阻火除塵器;其特征在于;具有沉降室、進水管、出灰口、煙氣旋轉室、外殼體、冷卻水夾層、旋風內殼、出水管、排空管、煙氣進口以及煙氣出口;沉降室連接在外殼體下方,與外殼體形成該除塵器的主體;旋風內殼位于外殼體的內腔中,旋風內殼的內部形成煙氣旋轉室,外殼體的底部設置進水管,外殼體的上部設置出水管,外殼體的頂部設置排空管,煙氣進口以及煙氣出口與旋風內殼連通。本專利是將煙氣降溫、阻火、除塵三大功能設備合為一體,既減少了設備數(shù)量和投資,又節(jié)約了設備占地,并簡化了操作步驟。進一步實現(xiàn)小型固體廢物焚燒系統(tǒng)的集成化和簡單化的發(fā)展方向。
本發(fā)明公開了一種耐熱混凝土膠凝材料及其制備方法,涉及混凝土制備材料技術領域,按重量百分比計,包括以下原料:礦渣基材料:68%~85%;石膏:12%~25%;硫鋁酸鹽水泥熟料:3%~7%,再將礦渣基材料、石膏和硫鋁酸鹽水泥熟料單獨粉磨后均勻混合或者共同粉磨制得耐熱混凝土膠凝材料,該膠凝材料可在200℃~500℃的耐熱混凝土工程中應用,可用于解決四川攀枝花、樂山等地區(qū)較多礦渣固廢資源的問題,擴寬了礦渣固廢的用途,該膠凝材料具有低碳排放、低成本特點,符合當前“雙碳”經濟的社會發(fā)展方向需求。
本實用新型公開了一種小型多用高效氣化、焚燒爐,其特征在于:包括有底板、裝飾面板、進氣組件、絕熱棉、外筒、二燃室、頂板、減速機、鏈輪及鏈條、氣化器、內膽、爐腿、灰斗。本實用新型對傳統(tǒng)的生物燃料氣化爐進行創(chuàng)新、改造為小型多用高效氣化、焚燒爐。設計了特殊爐膛、第二燃燒室與風路,安裝了發(fā)明的高效氣化爐心(見專利《一種多用高效氣化、焚燒爐爐芯》),使結構簡單的固定床氣化爐可以對多種生物質固體廢物進行高效氣化或氣化、焚燒。
本發(fā)明公開了一種多晶硅生產過程中副產物的再利用方法,以多晶硅副產物為原料,通過采用不同的儲能物質,制備不同溫度的系列相變儲能材料,將氣化的副產物在常溫下與聚乙二醇水溶液中的水發(fā)生水解反應,溶膠-凝膠反應,生成氯化氫和三維網(wǎng)絡結構的二氧化硅凝膠,包覆有相變儲能材料的二氧化硅凝膠經旋風干燥器烘干后制得相變儲能材料產品,氯化氫經鹽酸溶液氯化鈣提濃解析和四氯化硅淋洗塔除水,制得含水量小于0.05%的氯化氫,直接進入多晶硅生產系統(tǒng)用于制備三氯氫硅,與四氯化硅氫化技術配套使用,形成多晶硅生產物料的全閉路循環(huán)和副產物的全資源化,實現(xiàn)多晶硅生產的“固廢和廢氣”的趨零排放和清潔生產。
本實用新型涉及過濾裝置領域,尤其涉及一種帶有清掃機構的餐廚垃圾固液分離裝置,包括設置有一個開口端的固液分離桶,固液分離桶中安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將固液分離桶分為固體存放桶和液體存放桶,液體存放桶靠近過濾網(wǎng)處設置有貫穿桶壁的氣孔,氣孔通過一號真空管連接儲氣罐,儲氣罐通過二號真空管連接真空泵,固液分離桶的開口端安裝有兩根相互平行的橫梁,一根橫梁上安裝有直線模組,直線模組滑塊上安裝有連接桿的一端,連接桿另一端活動安裝在另一橫梁設置的導槽中,連接桿靠近過濾網(wǎng)的一端安裝清潔板,清潔板靠近過濾網(wǎng)的一端安裝毛刷,毛刷與過濾網(wǎng)接觸,通過直線模組驅動毛刷在過濾網(wǎng)上移動,達到清理過濾網(wǎng)上廢渣的效果。
本實用新型公開了一種木質纖維素物料高效產甲烷裝置。其包括發(fā)酵罐、連續(xù)進出料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、沼氣輸出和監(jiān)測系統(tǒng);還包括微好氧供給與監(jiān)測系統(tǒng)和物料分區(qū)動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng);微好氧供給與監(jiān)測系統(tǒng)包括氧氣輸送管和氧濃度在線監(jiān)測儀。本實用新型避免了兩相或多相連續(xù)反應工藝中的“固液兩相一體”反應器對物料水解酸化的抑制作用以及“分體兩相”反應器對產甲烷菌活性的不利影響,使木質纖維素物料在同一發(fā)酵單元內實現(xiàn)水解酸化和甲烷化的既相互獨立又緊密聯(lián)系,具有占地面積小、進出料自動化操作性能高、容積產甲烷效率高、啟動速度快、產氣性能穩(wěn)定等優(yōu)點,在利用農業(yè)纖維質固體廢棄物生產生物天然氣領域具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種橡膠補強用再生補強炭黑的制備方法,所述制備方法包括以廢輪胎為原料,在無氧條件的還原爐中經微波加熱脫除氣態(tài)產物后,將得到的固態(tài)炭黑再處理制得再生補強炭黑成品的過程,所述微波加熱同時向還原爐中通入溫度為350~700℃的介質氣體,經微波加熱脫除的氣態(tài)產物隨介質氣體排出還原爐。本發(fā)明用高溫介質氣體通入還原爐,將經微波加熱產生的氣態(tài)產物迅速脫離物料,由于高溫的作用可以防止氣態(tài)產物中的焦油蒸汽發(fā)生冷凝并附著于固態(tài)炭黑上,同時,高溫介質氣體還能攜帶氣態(tài)產物脫離物料,完全防止其中的焦油污染物對炭黑粒子造成影響,使橡膠經高溫裂解得到的固體炭黑粒子結構不被破壞,從而保持固態(tài)炭黑的橡膠補強性能。
一種無機高分子絮凝劑——聚合硫酸鐵的生產方 法,用磁鐵礦粉或硫鐵礦燒渣為原料,與硫酸和水采 用二步法進行反應,再添加少量的氯酸鈉或氯酸鉀作 催化劑,通過攪拌或鼓入壓縮空氣,制得聚合硫酸鐵 液體產品,再經濃縮過程,加入定量的晶體,即可生產 出成膠體粒狀的聚合硫酸鐵固體產品,這種產品可廣 泛用于各種工業(yè)用水的除濁、處理、脫水,礦山、窯業(yè)、 食品、造紙、制革等制造業(yè)廢水以及城市污水的處 理。
本發(fā)明公開了一種木質纖維素物料高效產甲烷裝置及方法。其包括發(fā)酵罐、連續(xù)進出料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、沼氣輸出和監(jiān)測系統(tǒng);還包括微好氧供給與監(jiān)測系統(tǒng)和物料分區(qū)動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng);微好氧供給與監(jiān)測系統(tǒng)包括氧氣輸送管和氧濃度在線監(jiān)測儀。本發(fā)明避免了兩相或多相連續(xù)反應工藝中的“固液兩相一體”反應器對物料水解酸化的抑制作用以及“分體兩相”反應器對產甲烷菌活性的不利影響,使木質纖維素物料在同一發(fā)酵單元內實現(xiàn)水解酸化和甲烷化的既相互獨立又緊密聯(lián)系,具有占地面積小、進出料自動化操作性能高、容積產甲烷效率高、啟動速度快、產氣性能穩(wěn)定等優(yōu)點,在利用農業(yè)纖維質固體廢棄物生產生物天然氣領域具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種頁巖氣鉆井油泥干渣中低品位硫酸鋇的干式回收法,涉及固體廢棄物資源綜合利用領域,具體的步驟包括,將油泥干渣脫油脫水送入熱風顆粒干洗機進行顆粒分選,小于40目的顆粒從第一出料口排出;將第一出料口排出的顆粒送入磨礦機破碎為200目的物料并從磨礦機出料口排出;將磨礦機出料口排出的物料送入至少一臺篩分機中,通過多級篩分將物料篩分為多個粒徑段;將各粒徑的物料分別送入對應的氣流分級機,調節(jié)各氣流分級機的風力大小進行巖屑顆粒和硫酸鋇的分離,提取油泥干渣中低品位硫酸鋇且達到工業(yè)品等級,返回鉆井平臺作為加重劑使用,實現(xiàn)了硫酸鋇循環(huán)利用,降低重晶石礦的開采量。
本發(fā)明公開了一種加氣混凝土專用混合料及制備方法,屬于膠凝材料技術領域,解決了現(xiàn)有技術中加氣混凝土原料波動大,質量不穩(wěn)定,能耗高、CO2排放高,環(huán)境影響大的問題。本發(fā)明的制備方法包括:配制混合料生料,生料包括30%~40%的電石渣,56%~68%的硅質煤矸石以及2%?4%的工業(yè)副產石膏;將混合料生料煅燒,得到混合料熟料;在熟料中摻入分散劑,混合粉磨制得加氣混凝土專用混合料。本發(fā)明還公開了上述方法制得的加氣混凝土專用混合料。本發(fā)明方法一步解決了加氣混凝土制備所需的鈣質、硅質和硫質材料的同時供應,簡化了加氣混凝土原料配制工藝,降低了原料配制控制難度。本發(fā)明所用原材料均為大宗固體廢物,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種干式脫酸降溫設備;其特征在于;具有塔體、冷卻水出口、煙氣進口、折流板、夾層冷卻水、煙氣出口、冷卻水進口、出灰口;塔體的頂部具有煙氣進口和煙氣出口,塔體具有夾層冷卻水,并與冷卻水出口和冷卻水進口連通,塔體的內部具有多組折流板,塔體的下端形成出灰口。本設備是將換熱器和干式脫酸兩臺設備合而為一,使其同時具有煙氣降溫,和去除煙氣中酸性氣體的功能;既減少了設備數(shù)量和投資,又節(jié)約了設備占地,并簡化了操作步驟。進一步實現(xiàn)小型固體廢物焚燒系統(tǒng)的集成化和簡單化的發(fā)展方向。
本發(fā)明公開了一種稀土鉛渣中富集鉛及回收稀土的方法,包括如下步驟:(1)將硫化鈉沉淀稀土得到的稀土鉛渣在750-850℃進行焙燒;(2)向焙燒后的稀土鉛渣中加入1-1.5mol/L的硫酸,80-90℃浸取40分鐘以上;(3)將步驟(2)處理后的產物進行固液分離,上清液經堿轉、酸溶后提取稀土;固體經水洗后得到鉛富集物。本發(fā)明的方法大大減小了含鉛廢物的處理難度和成本,可將鉛渣中所含的40%稀土提取出來。
本發(fā)明涉及無機化學技術領域,尤其涉及一種鹽酸的解析方法。所述鹽酸的解析方法包括以下步驟:將質量分數(shù)為20%~31%的鹽酸與無水氯化銅在常溫下混合6~60min后,得到的氣體在?30~?10℃下冷凝,得到氯化氫氣體。本發(fā)明提供的鹽酸的解析方法工藝更為簡單,解析效率較高,得到的氯化氫氣體收率和純度均較高。所述解析方法還可以避免設備處于濃/稀硫酸,濃/稀鹽酸等高溫危險液體、腐蝕液體環(huán)境,整個工藝在固態(tài)與氣態(tài)之間完成,混合后的氯化銅固體干燥再生過程先脫除固體表面吸附的氯化氫氣體,然后再脫除結晶水,使得廢水中的含酸量更低。本發(fā)明中的設備無需直接接觸大量腐蝕性液體,有助于延長設備的使用壽命。
垃圾先反燒后正燒的清潔焚燒爐屬于固體廢物處理技術領域。是針對目前無簡便價廉又必須是清潔高效的小型垃圾焚燒爐的狀況,利用反燒法讓垃圾所有的有機質都能無黑煙地完全燃燒的原理,創(chuàng)新發(fā)明的投資極少、運行費極低、不產生可吸入顆粒物與二惡英等有害有機物的,可以機動亦可手動的半機械化垃圾清潔焚燒爐??善毡檫m用于每次加入數(shù)百公斤的小城鎮(zhèn)和農村村莊的垃圾清潔焚燒,也可用于每次加入數(shù)百克的家庭、小醫(yī)院垃圾清潔焚燒。與紅磚廠配套可以實現(xiàn)100%的無害化和資源化。而且本發(fā)明還是適用于各種固定爐排的燃煤和柴草的家庭用爐、工業(yè)窯爐和小鍋爐以及小型煤氣或木煤氣發(fā)生爐的固體燃料清潔燃燒技術。
本發(fā)明公開了一種從氟碳鈰堿轉工藝回收氫氧化鈉和聯(lián)產氟化鈉的方法,包括以下步驟:(1)將氟碳鈰精礦焙燒、沖洗并使用鹽酸溶液酸浸;(2)在浸渣中加入堿溶液攪拌升溫;(3)堿轉后加入絮凝劑進行固液分離;(4)采用不同含量的固體氫氧化鈉生產高質量濃度或低質量濃度的氫氧化鈉溶液和生產氟化鈉產品;(5)將低質量濃度的氫氧化鈉溶液蒸發(fā)熬濃得到預定質量濃度的氫氧化鈉溶液或氫氧化鈉固體。通過該方法回收制得不同濃度的氫氧化鈉溶液,可用于氟碳鈰精礦堿轉工序或其他領域里,而得到氟化鈉產品,品質高,純度≥98%,可作產品銷售。降低了生產成本和減輕廢水處理困難,避免環(huán)境污染和氟資源浪費,適合工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開一種L?焦谷氨酸的制備方法,包括(1)向反應釜中加入谷氨酸或水解回收料并加熱,控制溫度在145~150℃,間歇攪拌,溶解完全得料液,向所述料液中加入純化水,多次結晶并離心,合并結晶產物得固體A,合并母液得液體1;(2)將固體A在溶劑中升溫至35~45℃,溶解完全后送入脫色罐,升溫至65~75℃,再加入活性炭,保溫吸附后,過濾得到脫色液,將所述脫色液冷卻結晶后,離心得到濕產品,結晶母液多次套用后,濃縮再結晶,得固體B和液體2;(3)將濕產品進行真空干燥,所述真空干燥的溫度為80~85℃,干燥完成后降溫冷卻,檢測之后得到所述L?焦谷氨酸。其生產工藝簡單,反應條件溫和,產品收率和純度高,無污染廢棄物排放,便于大規(guī)模連續(xù)生產。
本發(fā)明提供一種用草銨膦生產副產物制備氧化鋁的方法,所述方法包括下述步驟:A、溶解并過濾:加入水溶解草銨膦生產的副產物并過濾,得澄清濾液備用;B、步驟A得到的濾液減壓濃縮、過濾除去氯化鈉,得到粘稠狀液體;C,將步驟B得到的黃色粘稠狀液體置于焙燒爐中焙燒4~8?h得白色固體,焙燒溫度1000~1200℃;D、將步驟C得到的白色固體用水回流打漿2~4?h,打漿完后過濾,濾餅經干燥后得氧化鋁白色固體。該方法采用一種簡單的合成工藝處理草銨膦生產的副產物并制備得到氧化鋁,同時為草銨膦生產副產物的處理和氧化鋁的生產提供了一種新的途徑,解決草銨膦生產中所遇到的環(huán)境問題,而且實現(xiàn)了變廢為寶的目的。
本實用新型涉及環(huán)保技術領域,公開了一種旋風降塵裝置,包括第一旋風除塵器、第二旋風除塵器,第一旋風除塵器的側面設置有第一進氣口,第一進氣口連接廢氣管道,第一旋風除塵器頂部設置有第一排氣口,第一旋風除塵器底部設置有第一灰斗,第一旋風除塵器內壁包覆有清潔軟膠,第二旋風除塵器側面設置有第二進氣口,第二旋風除塵器頂部設置有第二排氣口,第二旋風除塵器底部設置有第二灰斗,第一排氣口與第二進氣口連通,第二進氣口設置有環(huán)形噴霧頭,第二灰斗內放置有活性炭。其結構簡單,對含有固體顆粒物的廢氣進行兩級旋風除塵,有效的去除了氣體中的顆粒污染物,對PM2.5及以下的小顆粒也具有很好的去除效果,保證了排出氣體的環(huán)保安全。
本發(fā)明公開了生活垃圾處理裝置,涉及垃圾處理技術領域。本發(fā)明包括切割單元、壓縮單元和收集單元;所述切割單元一側設置有開口,切割單元內安裝有刀架;所述壓縮單元對應設置在切割單元的下方;所述壓縮單元的兩端安裝有壓縮電機,所述壓縮單元內設置有壓縮板;本發(fā)明的處理裝置結構簡單緊湊,可以將生活垃圾中的固體垃圾和污水分離開,并且可以對部分生活垃圾(餐廚廢棄物)回收再利用,體現(xiàn)出部分生活垃圾(餐廚廢棄物)的回收價值和利用價值。
本發(fā)明公開了一種公路用合金渣混凝土,按照水膠比(W/B)0.46,以165份水、270份水泥、90份粉煤灰、750份渣砂(內參石粉8%)、1160份合金渣碎石制成,每100份混凝土中加入3.5份減水劑和0.02份保水劑。本發(fā)明制得的混凝土結構力學性能可靠,工作性較好,施工便利,可用于公路路面、路肩的施工中。經試驗證實混凝土7d、28d抗壓強度分別為23.3MPa、33.5MPa。采用合金渣代替普通碎石作為集料,不僅能大量消耗工業(yè)固體廢棄物,同時還能減少天然砂石的用量,節(jié)約原材料,降低了工業(yè)廢渣排放的環(huán)境壓力,社會效益與經濟效益巨大。
本發(fā)明公開一種用于調節(jié)原煤水分的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:檢測模塊、上位機、熱鋸PLC、投料模塊、混合模塊及輸出模塊,其中,所述檢測模塊、上位機、熱鋸PLC、投料模塊、混合模塊及輸出模塊依次相連。本申請?zhí)峁┮环N用于調節(jié)原煤水分的系統(tǒng)及其調節(jié)方法,該方法可通過檢測原煤中水分含量,將原煤與煤矸石按一定比例混合,有效的降低原煤中的水分,降低使用成本,其中,本申請采用的煤矸石是煤炭在形成過程中與煤炭共生、伴生的一種脈石礦物,是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物,將其與原煤進行混合,不僅能將煤矸石變廢成寶,而且還能減輕其對環(huán)境的污染,節(jié)省大量的空間,增加其應用前景。
本實用新型公開了一種用于煙氣除焦油、除塵的流動床裝置,包括吸附流動床、吸附介質提升裝置、吸附劑夾層、循環(huán)水池,所述吸附流動床上端放置圓盤布料裝置,上端設置煙氣出口,下部設置煙氣入口,所述吸附劑夾層上端穿過吸附流動床與圓盤布料裝置連接,且在吸附流動床內的腔體部分安裝若干噴淋裝置,吸附介質提升裝置出料口與圓盤布料裝置連接,循環(huán)水池內部填裝降塵液體并與噴淋裝置通過管道連接。本實用新型通過吸附劑和降塵液體實現(xiàn)除焦油、除塵的目的,其除焦油除塵效率高,降低了脫硫脫硝設備的除塵處理壓力。本實用新型利用固體廢棄物作吸附劑,達到了以廢治廢的目的,具有較廣闊的使用空間。
本發(fā)明涉及一種由甘氨酸法制備草甘膦過程中的水解工藝,它是將含有縮合物三乙胺鹽、甲醇及少量未成鹽的三乙胺混合物即縮合液直接進行減壓蒸餾分離,餾出物經冷凝及分子篩脫水后回用,殘留液進行水蒸汽蒸餾處理,餾出液用氫氧化鈉溶液調節(jié)PH8~9、靜置、分離得到三乙胺,干燥后直接回用。蒸餾殘液再加入鹽酸進行水解得草甘膦產品。本發(fā)明解決了三乙胺在水解過程及后處理中大量消耗鹽酸和液堿,同時生成鹽導致廢水不易處理的難題;并且采用真空回收不但大大提高了甲醇和三乙胺的回收率,同時還節(jié)約了大量的蒸汽,且水解效率高,反應時間可由8小時減少2~4小時,固體草甘膦總收率達到74%。
本發(fā)明涉及屬于垃圾處理技術領域,特別涉及一種基于回轉窯的生活垃圾處理工藝,包括焚燒工藝和煙氣處理工藝;在合理的溫度控制上,采用低溫熱解氧化和二次高溫徹底分解,最終使廢物燃燒效率達到99.9%以上,燃燒產生的固體灰渣從回轉窯尾部連續(xù)穩(wěn)定的自動落下,由螺旋輸送出渣機自動排出,將傳統(tǒng)的二燃室演變?yōu)槎紶t,提高灰渣和殘留的固體碳的燃盡率,大大提高回轉窯的燃燒效率,利用助燃燃料的燃燒熱能來提高二燃室的使用溫度,二燃室為立式設計,渦流環(huán)形供風,合理的爐內容積確保廢渣的燃盡率達99.9%以上,從源頭利用高溫破壞二噁英等有害物質。
本發(fā)明涉及四氯化硅用于活性炭-二氧化硅混合吸附材料的制備,特別是利用多晶硅副產物SiCl4制備吸附材料的方法,它是于水中加入堿性氧化物或鈣鹽等固體粉末于攪拌下至其充分溶解后,再加入少量含碳物質,然后充分攪拌加入多晶硅副產物SiCl4及余量的含碳物質,再經充分攪拌后放置一夜,最后在馬弗爐中保持溫度為600℃~800℃下活化3~5個小時,冷卻后取出,并用蒸餾水洗滌至無Cl-為止,抽干,干燥、稱重,得產品。本發(fā)明工藝簡單,直接利用多晶硅副產物四氯化硅水解產生的鹽酸與適量化學試劑及原料混合,經活化后獲得活性炭-二氧化硅混合吸附材料,而且原料豐富,成本低,有效解決了四氯化硅及生物質與含碳廢物的綜合應用。
本實用新型公開了一種小型多用高效氣化、焚燒爐的爐芯,其特征在于:包括有推力軸承座、耐高溫推力軸承、鏈輪、進氣組件、軸套,包括有帶熱風噴口的內筒,包括有帶喉口的外筒、帶襯管的進料管,包括有攪拌送料螺旋和攪拌桿。本爐芯可以使生活垃圾或多種生物質固體廢物在處于爐膛極高溫區(qū)的外筒內瞬間氣化;可以從焚燒爐中部把生活垃圾或多種生物質固體廢物定量、定時、均勻送達一次燃燒區(qū);從內筒噴出的新鮮熱空氣可以在一次燃燒區(qū)形成湍流;同時垃圾在爐柵上被攪拌器均勻攤開擴大燃燒面,促使垃圾迅速徹底焚燒、熔融。當需要把氣化的生物質固體廢物轉化為清潔燃時,只需氣控制供風量即可變?yōu)樯衔缴镔|氣化爐。
本發(fā)明公開了一種低堿微膨脹中熱硅酸鹽水泥及其生產方法,屬于水泥領域。本發(fā)明提供了一種低堿微膨脹中熱硅酸鹽水泥,水泥以石灰質原料、粘土質原料、鎂質原料、鋁礦廢石和銅礦渣為原料經過生料粉磨、熟料煅燒、水泥粉磨制得,其中原料配比重量組成為:石灰質原料67~80%,粘土質原料8~15%,鎂質原料7~13%,鋁礦廢石0.5~5%,銅礦渣4~9%。本發(fā)明所得中熱硅酸鹽水泥堿含量≤0.50%,3天水化熱≤231kJ/kg、7天水化熱≤273kJ/kg。本發(fā)明采用工業(yè)廢渣銅礦渣作鐵質校正原料,鋁礦廢石作鋁質校正原料,既解決固體廢氣物對環(huán)境的污染,變廢為寶,同時提高了中熱水泥的性能。
本實用新型公開了一種造紙生產線用廢水處理裝置,包括過濾池和處理池,所述過濾池上設滑動蓋,所述過濾池的側壁設有安裝塊,所述安裝塊遠離過濾池的一端呈階梯狀,所述安裝塊的階梯上表面均固定連接有過濾機構,所述過濾機構的上端與所述滑動蓋的底面滑動連接,所述過濾池通過第一水泵與處理池連通;所述處理池上設反應蓋,所述反應蓋通過連接桿連接有伸縮桿,所述伸縮桿設置于所述處理池的兩側,所述反應蓋的中部設有攪拌機構,所述攪拌機構下設斜板,所述斜板的最低處抵接有第四濾網(wǎng),所述第四濾網(wǎng)通過安裝板通與第二水泵連通;所述處理池的側壁設有固體進料斗和液體進料管;且所述處理池上設有加熱板;本實用新型不易堵塞,COD去除率高。
本實用新型公開了一種冷鏈倉庫用廢品收集裝置,屬于垃圾收集技術領域。包括:安裝架,安裝架上固定有料斗,料斗具有粉碎腔,且料斗安裝有刀具組件,刀具組件能夠對粉碎腔中的物品進行切割,料斗的出料口設置有閥門;集料室,集料室側壁與料斗的出料口連通,集料室一端為開口端,另一端為封閉端,集料室傾斜設置,封閉端位于開口端上方,開口端設有推板組件,推板組件用于將集料室中的物品朝著封閉端擠壓,集料室遠離料斗的內側壁設有排水槽,排水槽與開口端連通,集料室遠離料斗的側壁設有開口板,開口板靠近封閉端設置,開口板下方設有固體收集器,開口端下方設置有液體收集器。本實用新型能夠減少農產品垃圾的體積,便于后續(xù)垃圾處理。
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