本實(shí)用新型涉及一種熱油泵熱油泄漏收集裝置,屬于熱油泵附件術(shù)領(lǐng)域。一種熱油泵熱油泄漏收集裝置,所述熱油泵包括設(shè)置葉輪的工作腔以及設(shè)置泵軸的連接腔,工作腔與連接腔之間使用軸承密封分隔,所述熱油泄漏收集裝置包括設(shè)置在熱油泵軸承密封之后與泵體的內(nèi)腔連通接油管;所述接油管的上端通過(guò)接頭與泵體內(nèi)腔連通,下端設(shè)置三通接頭;所述三通接頭的端口一與接油管連接,端口二設(shè)置與監(jiān)控盒通信相連的溫度傳感器,端口三通過(guò)油管與設(shè)置在低位的儲(chǔ)油罐連通。本實(shí)用新型設(shè)置溫度傳感器,通過(guò)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)溫度變化,判斷是否發(fā)生熱油泄漏,熱油泵的密封一旦失效發(fā)生熱油泄漏泄漏可以及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理,具有在線監(jiān)測(cè)及熱油收集雙重功能。
本發(fā)明提供了一種高地溫深埋引水隧洞施工的通風(fēng)降溫方法,包括如下步驟:1、人員健康管理;2、通風(fēng)降溫;3、炮孔冷卻;4、制冰降溫;5、測(cè)量設(shè)備冷卻。本發(fā)明所述的高地溫深埋引水隧洞施工的通風(fēng)降溫方法,將通風(fēng)技術(shù)與低溫冷水技術(shù)融為一體,可實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫環(huán)境下施工,減少了施工人員在高溫環(huán)境下中暑癥狀的發(fā)生;防止施工機(jī)械的機(jī)油溫度增高、粘度下降、潤(rùn)滑效果降低,致使機(jī)械零部件的磨損;防止高溫造成的爆管、接頭漏油、電磁閥線圈燒毀,密封件加速老化;防止高溫環(huán)境下乳化炸藥失效,導(dǎo)爆管軟化、啞炮現(xiàn)象的發(fā)生,防止監(jiān)測(cè)設(shè)備高溫環(huán)境下不能正常使用。
本實(shí)用新型涉及一種分體式軸承壓蓋,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它為分體式設(shè)計(jì),包括壓蓋本體、油封外套和安裝于油封外套內(nèi)部的油封;油封外套以可拆卸方式與壓蓋本體固定連接,壓蓋本體與油封外套的軸線重合。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的軸承壓蓋拆分為上部的油封外套和下部的壓蓋本體兩部分,整體功能不變,通過(guò)連接螺栓實(shí)現(xiàn)壓蓋本體和油封外套的固定連接;使用過(guò)程中當(dāng)油封失效導(dǎo)致漏油時(shí),只需將連接螺栓拆卸即可進(jìn)行油封的更換,無(wú)需進(jìn)行軸承定位調(diào)整,方便快捷,節(jié)約維檢成本,同時(shí)也大幅減少了軸承壓蓋備件和潤(rùn)滑油成本;墊片起到增強(qiáng)密封和連接強(qiáng)度的作用。本實(shí)用新型適合在大量應(yīng)用軸承壓蓋的相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用推廣。
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備起重狀態(tài)下的橫移支撐組件,屬于機(jī)械設(shè)備檢修工具技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐滾輪裝配、上支撐板、下支撐板、上墊板和下墊板,所述支撐滾輪裝配由框架和安裝于框架內(nèi)的多個(gè)支撐輥構(gòu)成,支撐輥兩端的軸徑與框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,多個(gè)支撐輥相互平行,框架的厚度小于支撐輥的直徑。本實(shí)用新型在頂起設(shè)備時(shí),并排布置的支撐輥可起到支撐作用,設(shè)備在起升后需要橫移時(shí),通過(guò)支撐輥的滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型能有效地解決設(shè)備在起重狀態(tài)時(shí)的橫移問(wèn)題,避免損壞千斤頂和支撐失效的嚴(yán)重事故。可以明顯提高設(shè)備離位后復(fù)位搶修的工作效率,保證搶修工作的安全穩(wěn)定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、操作簡(jiǎn)捷,有推廣使用的價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種橋式起重機(jī)抓斗吊提升限位保護(hù)裝置,屬于起重機(jī)提升限位保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置通過(guò)使用主令控制器來(lái)設(shè)計(jì)電路,降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用,減少了設(shè)備故障,消除了安全隱患,有效的解決了機(jī)械式行程開關(guān)因振動(dòng)、環(huán)境、提升高度限制、磨損等原因提升限位開關(guān)易失效的問(wèn)題;保證了生產(chǎn)、操作人員、檢修人員的使用安全。此外,所述裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、動(dòng)作靈活、調(diào)整方便、控制可靠,具有投入費(fèi)用少、故障率低、安裝、維護(hù)、維修容易方便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種軋輥魚鱗紋精準(zhǔn)孔型逼近堆焊修復(fù)工藝,涉及軋輥表面處理技術(shù)領(lǐng)域,包括下述步驟:1)、車削疲勞層;2)、預(yù)熱;3)、在被焊位置堆敷耐熱、耐磨、抗沖擊焊材;4)、堆焊,并在孔型的型槽槽底焊接高平環(huán);5)、回火;6)、按圖紙要求及樣板車削孔型;7)、檢驗(yàn)出廠。本發(fā)明有效的減少孔型槽的磨損,將需要修復(fù)的部分集中,方便軋制過(guò)程,減少對(duì)魚鱗紋的磨損和損傷,減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度,降低堆焊成本,有效降低軋輥掉塊和斷裂等失效風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約了大量的、不可再生的Cr、Ni、Mo、V、Nb等貴重金屬,為節(jié)能減排做出了貢獻(xiàn)。
一種超低功耗綜合定位服務(wù)的方法和設(shè)備,該方法包括以下步驟:設(shè)備初始化;各模組休眠靜默狀態(tài);進(jìn)行場(chǎng)景識(shí)別;各模組持續(xù)保持休眠靜默狀態(tài):當(dāng)場(chǎng)景識(shí)別為靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),運(yùn)動(dòng)傳感器芯片周期性休眠喚醒檢測(cè),判斷狀態(tài)是否變化;掃描藍(lán)牙信標(biāo):當(dāng)場(chǎng)景識(shí)別為運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),啟動(dòng)藍(lán)牙芯片,掃描藍(lán)牙信標(biāo),以判斷場(chǎng)景標(biāo)定的藍(lán)牙信標(biāo)是否失效;GPS定位芯片定位數(shù)據(jù)采集;藍(lán)牙芯片定位數(shù)據(jù)采集;定位數(shù)據(jù)本地存儲(chǔ);定時(shí)傳送定位數(shù)據(jù):由NBIoT通訊模組將GPS定位芯片定位數(shù)據(jù)和藍(lán)牙芯片定位數(shù)據(jù)傳送致云平臺(tái)。本發(fā)明的超低功耗綜合定位服務(wù)的方法降低了定位裝置的功耗,增加了定位裝置的待機(jī)時(shí)間,解決了室內(nèi)室外綜合性定位,以及樓層空間定位。
本發(fā)明公開了一種礦用二氧化碳吸收劑及其制備方法,屬于煤礦安全領(lǐng)域。以所述礦用二氧化碳吸收劑總體質(zhì)量為100%計(jì),其中各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下:氫氧化鋰:99.4~99.7%,酚酞:0.3~0.6%,所述酚酞純度為分析純。所述二氧化碳吸收劑提高了二氧化碳吸收率,且使用酚酞做指示劑,由粉紅色失效后變?yōu)榘咨?,顯示明顯直觀。
本實(shí)用新型屬于電力監(jiān)測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。變壓器漏電報(bào)警器包括連接線組件、接地線組件、電位監(jiān)測(cè)組件和報(bào)警組件,連接線組件一端用于與變壓器外殼可拆卸連接;接地線組件一端用于接地;電位監(jiān)測(cè)組件分別與連接線組件和接地線組件連接,用于檢測(cè)連接線組件和接地線組件之間的電位差;報(bào)警組件與電位監(jiān)測(cè)組件電連接,用于當(dāng)電位差超過(guò)額定閾值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。變壓器,包括變壓器主體和設(shè)在變壓器主體上的上述變壓器漏電報(bào)警器。本實(shí)用新型能夠在變壓器接地地下部分銹蝕失效或其他類似情況下,也能獲得較為準(zhǔn)確的漏電檢測(cè)信息,能夠進(jìn)一步降低在作業(yè)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)的可能并降低變壓器長(zhǎng)期漏電運(yùn)行帶來(lái)的潛在危險(xiǎn)。
本發(fā)明提出一種玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管涵可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法及最優(yōu)層合結(jié)構(gòu),其特征在于,包括以下步驟:步驟1、根據(jù)玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管涵層合板不同材料,鋪層結(jié)構(gòu),確定板的相關(guān)參數(shù);步驟2、計(jì)算結(jié)構(gòu)的失效概率,并得到玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管的可靠度指標(biāo);步驟3、運(yùn)用基于一種改進(jìn)鯨魚算法以系統(tǒng)的可靠度指標(biāo)最大為目標(biāo),對(duì)層合結(jié)構(gòu)鋪層角進(jìn)行優(yōu)化;步驟4、分析對(duì)比步驟3所得到的結(jié)果,得到玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管涵層最優(yōu)層合結(jié)構(gòu);本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了增加璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管涵的使用壽命,降低管涵失效性,增加管涵使用效率。
本實(shí)用新型屬于電力監(jiān)測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。變壓器漏電報(bào)警器包括連接線組件、接地線組件、電位監(jiān)測(cè)組件和報(bào)警組件,連接線組件一端用于與變壓器外殼可拆卸連接;接地線組件一端用于接地;電位監(jiān)測(cè)組件分別與連接線組件和接地線組件連接,用于檢測(cè)連接線組件和接地線組件之間的電位差;報(bào)警組件與電位監(jiān)測(cè)組件電連接,用于當(dāng)電位差超過(guò)額定閾值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。變壓器,包括變壓器主體和設(shè)在變壓器主體上的上述變壓器漏電報(bào)警器。本實(shí)用新型能夠在變壓器接地地下部分銹蝕失效或其他類似情況下,也能獲得較為準(zhǔn)確的漏電檢測(cè)信息,能夠進(jìn)一步降低在作業(yè)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)的可能并降低變壓器長(zhǎng)期漏電運(yùn)行帶來(lái)的潛在危險(xiǎn)。
本發(fā)明提出一種玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管涵可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法及最優(yōu)層合結(jié)構(gòu),其特征在于,包括以下步驟:步驟1、根據(jù)玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管涵層合板不同材料,鋪層結(jié)構(gòu),確定板的相關(guān)參數(shù);步驟2、計(jì)算結(jié)構(gòu)的失效概率,并得到玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管的可靠度指標(biāo);步驟3、運(yùn)用基于一種改進(jìn)鯨魚算法以系統(tǒng)的可靠度指標(biāo)最大為目標(biāo),對(duì)層合結(jié)構(gòu)鋪層角進(jìn)行優(yōu)化;步驟4、分析對(duì)比步驟3所得到的結(jié)果,得到玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管涵層最優(yōu)層合結(jié)構(gòu);本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了增加璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管管涵的使用壽命,降低管涵失效性,增加管涵使用效率。
太陽(yáng)能攔門器,包括車身,所述車身的一側(cè)連接有車頭,所述車頭的上表面安裝有報(bào)警器,所述車頭的上表面靠近報(bào)警器的位置安裝有易損保護(hù)裝置,所述車頭的外表面且遠(yuǎn)離車身的一側(cè)安裝有檢測(cè)探頭。本實(shí)用新型中,收到火車開來(lái)信號(hào)時(shí),控制器控制電機(jī)傳動(dòng)組帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),將攔門關(guān)閉,檢測(cè)探頭檢測(cè)到人或者有障礙物時(shí),將信號(hào)傳給控制器,控制器控制電機(jī)動(dòng)作、停止前進(jìn)。易損保護(hù)裝置在遙控失效狀態(tài)、主控板操作失效狀態(tài)、傳感器失靈狀態(tài)下,通過(guò)微碰撞造成短路,使儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)系統(tǒng)生效,切斷電源,使得攔門停止關(guān)閉,并打開報(bào)警器,通知人員來(lái)處置,使得攔門器自帶電源系統(tǒng)擺脫外帶電源系統(tǒng),解決了電纜拖曳難題,降低了施工成本。
本發(fā)明提供了一種礦山井下避難硐室和救生艙專用的濾除一氧化碳、二氧化碳、硫化氫有害氣體的設(shè)備,包括過(guò)濾器、密封蝶閥、排風(fēng)口環(huán)境監(jiān)測(cè)儀、空氣動(dòng)力裝置。本發(fā)明可以濾除避難硐室和救生艙內(nèi)空氣中有毒有害氣體,降低二氧化碳在0.5%以下,降低一氧化碳在0.0024%以下;本發(fā)明對(duì)避難硐室和救生艙內(nèi)濕度具有降低輔助功效;本發(fā)明采用蝶閥密封,保護(hù)藥品存放3年不失效;本發(fā)明可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境狀況,提供八種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù);本發(fā)明空氣動(dòng)力采用電動(dòng)+手動(dòng),沒(méi)有電能時(shí),可以使用手動(dòng)風(fēng)機(jī),濾除有害氣體。
本發(fā)明公開了一種智能報(bào)警磁吸式避雷器測(cè)試絕緣桿,包括絕緣桿,固定連接在絕緣桿上端的金屬導(dǎo)桿,固定連接在金屬導(dǎo)桿上端的電磁鐵,固定安裝在絕緣桿上側(cè)部的感應(yīng)報(bào)警器,以及分別固定安裝在絕緣桿下側(cè)部的電磁鐵控制面板和感應(yīng)報(bào)警器控制面板。本發(fā)明利用電磁鐵吸附在避雷器底座,無(wú)需手持即可穩(wěn)定良好的接觸,避免避雷器底座接地失效導(dǎo)致的高電位傷害,在絕緣桿頂部加裝智能感應(yīng)報(bào)警器,且有多種檔位可調(diào),當(dāng)靠近靠近帶電體一定距離時(shí)會(huì)語(yǔ)音報(bào)警,提示遠(yuǎn)離帶電體,確保在高舉的過(guò)程中與帶電體保持足夠的安全距離。將最少作業(yè)人數(shù)降至2人,確保人員極端短缺的特殊情況下仍能開展工作。同時(shí)磁力吸附更牢靠穩(wěn)定,提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提供了一種蓄電池巡檢系統(tǒng),包括采樣模塊、中央監(jiān)控處理模塊、實(shí)時(shí)時(shí)鐘模塊、存儲(chǔ)模塊、遠(yuǎn)程通訊模塊、顯示模塊、報(bào)警模塊和掉電保護(hù)模塊,所述的采樣模塊與中央監(jiān)控處理模塊連接,所述的中央監(jiān)控處理模塊下行與實(shí)時(shí)時(shí)鐘模塊、存儲(chǔ)模塊、遠(yuǎn)程通訊模塊、顯示模塊、報(bào)警模塊和掉電保護(hù)模塊連接,上述各模塊采用柜體嵌入方式安裝,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可以使直流系統(tǒng)的蓄電池組狀態(tài)得以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)失效電池,以保證直流屏的安全運(yùn)行,提高系統(tǒng)的可靠性和自動(dòng)化程度,能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和顯示蓄電池系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù),有效延長(zhǎng)電池的使用壽命,各種參數(shù)設(shè)定通過(guò)鍵盤輸入,可靈活更改,人機(jī)界面友好。
一種料倉(cāng)檢測(cè)元件保護(hù)裝置,屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,目的是延長(zhǎng)檢測(cè)元件的使用壽命,其技術(shù)方案是,該料倉(cāng)檢測(cè)元件保護(hù)裝置是由底板、側(cè)壁和端部封板圍成的長(zhǎng)度和寬度均大于料倉(cāng)檢測(cè)元件的矩形槽,所述矩形槽位于料倉(cāng)檢測(cè)元件的上方并與料倉(cāng)壁固定連接,矩形槽的兩個(gè)側(cè)壁和端部封板的上部向遠(yuǎn)離矩形槽中心的方向傾斜。本實(shí)用新型利用安裝在料倉(cāng)檢測(cè)元件上方的矩形槽對(duì)料倉(cāng)檢測(cè)元件進(jìn)行保護(hù),由于矩形槽內(nèi)部必然會(huì)被物料填滿,后續(xù)的物料下落到此處時(shí)只能與矩形槽內(nèi)原有的物料進(jìn)行碰撞和摩擦,不會(huì)直接碰到矩形槽,這樣就有效防止了矩形槽的磨損,避免了保護(hù)裝置的失效,從而延長(zhǎng)了料倉(cāng)檢測(cè)元件的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種車輛在位檢測(cè)裝置,包括:控制板、電源模塊、無(wú)線通訊模塊、地磁檢測(cè)器以及距離探測(cè)器;所述電源模塊、所述無(wú)線通訊模塊、所述地磁檢測(cè)器以及所述距離探測(cè)器分別與所述控制板電連接;所述距離探測(cè)器的探測(cè)信號(hào)發(fā)射方向相對(duì)于車位平面向上傾斜,本實(shí)用新型采用距離探測(cè)器配合地磁檢測(cè)器對(duì)車位上是否停放車輛進(jìn)行檢測(cè),能夠避免地磁探測(cè)器對(duì)部分車輛探測(cè)失效的情況,克服檢測(cè)盲區(qū)的問(wèn)題,提高車輛在位檢測(cè)的準(zhǔn)確率。
本實(shí)用新型公開了一種具有調(diào)速功能的多工位智能IC卡檢測(cè)裝置,包括機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)多個(gè)檢測(cè)裝置;所述檢測(cè)裝置包括機(jī)械裝置、電機(jī)、用于控制IC卡插拔速度且能夠?qū)⒉蹇ù螖?shù)進(jìn)行顯示的控制系統(tǒng)、用于當(dāng)IC卡失效時(shí)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警裝置以及用于為裝置整體提供電能的電源供電系統(tǒng);所述電機(jī)的受控端和報(bào)警裝置的受控端分別連接于控制系統(tǒng)的輸出端。本實(shí)用新型通過(guò)控制系統(tǒng)控制電機(jī)動(dòng)作,進(jìn)而使得機(jī)械裝置帶動(dòng)IC卡插入到控制系統(tǒng),進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化地進(jìn)行IC卡的插拔作業(yè),使得IC卡的插拔檢測(cè)十分智能化;且控制系統(tǒng)能夠?qū)Σ蹇ù螖?shù)和有效插卡次數(shù)進(jìn)行對(duì)比判別,判別出IC卡失效時(shí),控制系統(tǒng)控制報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。
本發(fā)明屬于一種用于鋼結(jié)構(gòu)桿系可靠性分析的新方法,先建立構(gòu)件的組合方式,然后針對(duì)不同組合方式,采用不同方法分別計(jì)算失效概率,找出主要的失效路徑,并給出針對(duì)性的控制措施,建立系統(tǒng)可靠度分析數(shù)學(xué)模型,對(duì)系統(tǒng)可靠度指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算。
本實(shí)用新型公開了一種超高純液化氣氣體痕量水分分析裝置,包括氣體鋼瓶和水分儀,氣體鋼瓶與水分儀之間均通過(guò)主傳輸管道連接,所述主傳輸管道上連接有防倒流機(jī)構(gòu)、抽真空機(jī)構(gòu)、氮?dú)庵脫Q機(jī)構(gòu)、壓力傳感器、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、泄壓旁路機(jī)構(gòu)和防超壓機(jī)構(gòu);所述泄壓旁路機(jī)構(gòu)與防超壓機(jī)構(gòu)均與壓力傳感器相連,所述泄壓旁路機(jī)構(gòu)還接入回收裝置。本方案可以在分析過(guò)程有效的避免因減壓造成樣氣溫度變化大、水分聚集,從而造成測(cè)量誤差較大的問(wèn)題;避免了因操作不當(dāng)引入灰塵等顆粒物質(zhì)或因減壓過(guò)程產(chǎn)生液化污染水分儀的核心測(cè)量部件;避免了因減壓失效造成進(jìn)樣壓力超水分儀要求損壞水分儀。
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)阻攔高速汽車的裝置,其包括履帶傳送裝置、支撐裝置、減震裝置、彈簧支撐裝置、激光測(cè)速儀以及控制器;履帶傳送裝置包括左傳動(dòng)軸和右傳動(dòng)軸、呈環(huán)形繞置在左、右傳動(dòng)軸上的履帶以及與左、右傳動(dòng)軸各端部通過(guò)傳動(dòng)帶連接的電機(jī);本發(fā)明顯示器實(shí)現(xiàn)了對(duì)車速和履帶速度的可視化;并通過(guò)控制器控制各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)控制汽車在履帶上的相對(duì)位移,可使汽車幾乎在無(wú)損傷的狀態(tài)下停止在某一固定位置,大大減少人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
本實(shí)用新型公開了一種新型高效節(jié)能精濾機(jī),所述進(jìn)水口通過(guò)清水管與布水器連接,所述出水口設(shè)置在清水管的一端,所述自動(dòng)放氣閥安裝在罐車的頂端,所述放空口設(shè)置在罐車的底端,所述檢修孔固定在罐車的側(cè)邊,所述視鏡安裝在出水口的下方,所述清水管安裝在罐車內(nèi),一端固定在罐車的側(cè)邊,所述濾料層下方設(shè)有濾板,所述濾料支架與濾板連接,所述底座固定在罐車的底端。本實(shí)用新型的罐體采用玻璃鋼纖維材質(zhì),具有抗腐蝕和耐酸堿的性質(zhì),在60℃以上的水溫下可以工作,無(wú)損壞。濾板采用高強(qiáng)UPVC特級(jí)板材耐腐蝕耐酸堿材質(zhì),視鏡是采用高清有機(jī)板材質(zhì),隨時(shí)可以窺時(shí)罐體內(nèi)工況,過(guò)濾罐頂端裝有油式壓力表為反沖洗提供時(shí)間和依據(jù)。
一次性吸氧管改進(jìn)裝置:由(1)吸氧管接頭、(2)吸氧管體、(3)吸氧管鼻插頭、(4)2厘米×0.2??.03厘米醫(yī)用橡膠軟管組成;本發(fā)明屬現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn),由于一次性吸氧管是由聚氯乙烯材料制成,遇到溫度偏低時(shí)鼻插頭變硬,易造成鼻粘膜損傷,為了改進(jìn)這一弊病,對(duì)鼻插頭做了改進(jìn),最終以醫(yī)用橡膠軟管套在鼻插頭上,解決了鼻插頭過(guò)硬造成的鼻黏膜損傷,具體方法如下:取出吸氧管,檢查是否完整,完好無(wú)損后,將
本實(shí)用新型提供了一種提高包裝效率,降低生產(chǎn)成本的側(cè)封取廢膜裝置,包括主架,安裝在主架上方的第一輸送線和第二輸送線,所述第二輸送線上方的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)熔刀機(jī)構(gòu)、一個(gè)側(cè)壓膜機(jī)構(gòu)和一個(gè)取廢膜機(jī)構(gòu);所述主架上固定有驅(qū)動(dòng)第一輸送線和第二輸送線的電機(jī),所述主架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)熔刀機(jī)構(gòu)的熔刀氣缸和驅(qū)動(dòng)側(cè)壓膜機(jī)構(gòu)的壓膜氣缸;所述第二輸送線上方還設(shè)有與電機(jī)相連的到位檢測(cè)光電機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的側(cè)封取廢膜裝置,對(duì)物品進(jìn)行全封閉包裝,全封閉成功率高,封口處密封嚴(yán)結(jié)實(shí)、無(wú)多余的邊廢料、使后道工序收縮物品完好無(wú)損美觀,包裝密封性高,有利于防潮、保存,同時(shí)大大提高了全封閉包裝效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器的技術(shù)領(lǐng)域,公開了板體連接結(jié)構(gòu),包括第一板件及第二板件,第一板件中間朝外突出,形成中間連接板,第一板件具有朝內(nèi)突出安裝區(qū)域,中間連接板通過(guò)多個(gè)連接點(diǎn)連接于第二板件,于各連接點(diǎn)處,中間連接板形成凸塊,且凸塊底端外周形成凸環(huán),凸環(huán)嵌于第二板件中。該板體連接結(jié)構(gòu)中,兩板件通過(guò)多個(gè)連接點(diǎn)連接,在連接點(diǎn)上,第二板件形成凸塊,且凸塊底端外周形成凸環(huán)嵌于第一板件中,相對(duì)于電焊連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)強(qiáng)度高,連接一致性好;可以適用于各種板件連接,且在連接過(guò)程中,不會(huì)受熱變形,工作環(huán)境較好,不需要額外的物料準(zhǔn)備、傳遞及安裝等工序,操作簡(jiǎn)單,成本低,且效率高,還可以進(jìn)行無(wú)損傷檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種用于金屬管道的鎳基耐蝕涂層及其制備方法,其包括下列重量百分比組分:35?45%的Ni、30?40%Zn,5?10%Al,其余為NiO、Ni2O3和Al2O3的混合物。所述方法包括下列步驟:(1)管道表面處理;(2)熱噴涂鎳基耐蝕涂層;(3)涂覆封孔終飾層:采用噴涂、刷涂或輥涂的方式對(duì)耐蝕涂層進(jìn)行封孔處理,典型噴涂方式為高壓無(wú)氣噴涂,涂層厚度為60?150微米;(4)涂層檢驗(yàn):涂層外觀平整,顏色均勻,厚度一致,采用無(wú)損檢測(cè)儀器檢測(cè)涂層厚度,厚度合格管子進(jìn)入成品包裝程序。所制備涂層具有結(jié)合力強(qiáng)、抗破壞性好及防腐性能高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于金屬管道的鉻基耐磨涂層及其制備方法。一種用于金屬管道的鉻基耐磨涂層,包括下列重量百分比組分:40-50%的Cr和35-45%Zn,其余為Cr2O3。一種用于金屬管道的鉻基耐磨涂層的制備方法,包括下列步驟:(1)管道表面處理;(2)熱噴涂鉻基耐磨涂層;(3)涂覆封孔終飾層:采用噴涂、刷涂或輥涂的方式對(duì)耐磨涂層進(jìn)行封孔處理,典型噴涂方式為高壓無(wú)氣噴涂,涂層厚度為60-150微米;(4)涂層檢驗(yàn):涂層外觀平整,顏色均勻,厚度一致,采用無(wú)損檢測(cè)儀器檢測(cè)涂層厚度,厚度合格管子進(jìn)入成品包裝程序。所制備涂層具有抗破壞強(qiáng),防腐性能高,成本低。
本實(shí)用新型涉及一種降低水膜式超聲探頭磨損量的調(diào)整裝置,屬于冶金行業(yè)無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含金屬板(1)、凸起平臺(tái)一(A2)和凸起平臺(tái)二(B2),金屬板(1)的正面(A1)和背面(B1)的中心位置分別設(shè)有凸起平臺(tái)一(A2)和凸起平臺(tái)二(B2),所述凸起平臺(tái)一(A2)和凸起平臺(tái)二(B2)均為方形,凸起平臺(tái)一(A2)和凸起平臺(tái)二(B2)與金屬板(1)呈一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是:能夠使耐磨板曲面與超聲探頭檢測(cè)面之間產(chǎn)生一定的距離,提高了探頭檢測(cè)的穩(wěn)定性,降低了超聲探頭的磨損,延長(zhǎng)了探頭的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種垃圾填埋場(chǎng)HDPE膜損傷定位系統(tǒng)及裝置,其是利用了超聲波散射特性。借助以規(guī)則的平面幾何方式鋪設(shè)在HDPE膜待檢測(cè)區(qū)域上表面的波壓電片,由波壓電片形發(fā)生器控制半數(shù)壓電片自激振蕩產(chǎn)生超聲波,且較佳的,為防止檢測(cè)系統(tǒng)相互干擾,再由指定對(duì)邊壓電片接收超聲波信號(hào)。依據(jù)上述過(guò)程完成掃描并得到模擬量損傷信號(hào),經(jīng)模數(shù)變換與小波分析提取時(shí)間?能量密度特征,根據(jù)有無(wú)損傷時(shí)能量密度差異,結(jié)合概率成像實(shí)現(xiàn)損傷定位,經(jīng)系統(tǒng)控制發(fā)出損傷警報(bào),且能顯示損傷位置。該系統(tǒng)能解決現(xiàn)有裸膜檢測(cè)方法時(shí)效性低、氣體泄露、人工工作量大等問(wèn)題,并通過(guò)誘振壓電片實(shí)現(xiàn)HDPE膜主動(dòng)檢測(cè),有效降低漏檢率。
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