消除鋼軌超聲波探傷熱打印報警的方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種消除鋼軌超聲波探傷熱打印報警的方法，屬于鋼軌無損檢測技術領域。本發(fā)明的技術方案是：除鹽水箱（1）和除鹽水泵（2）互相連接，凝結水泵出口的汽機凝結水（4）依次經(jīng)除鹽水箱（1）和除鹽水泵（2）輸入至燒結余熱鍋爐（3）。本發(fā)明通過在汽機與鍋爐之間設置除鹽水箱，降低了因燒結工藝生產(chǎn)波動而引起鍋爐和汽機負荷變化的影響，起到重要的緩沖作用，可以解決因燒結工藝生產(chǎn)負荷變化而引起燒結鍋爐和汽機負荷的波動，從而保證鍋爐和汽機的平穩(wěn)運行,對鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排、高效循環(huán)利用和平衡工藝生產(chǎn)的穩(wěn)定均具有較好效果。

測井電纜清洗裝置 955     

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本發(fā)明提供了一種測井電纜清洗裝置，包括移動車體，移動車體的工作端設有開口，移動車體上固定設置有兩組支撐架，兩組支撐架之間設有用于對電纜清洗操作的空隙，兩組支撐架上均設有移動組件，移動組件上固定設置有固定支座，固定支座的端部固定設置有半圓筒體，兩組半圓筒體配合設置形成疏水通道，半圓筒體的頂端固定設置有集水件，兩組集水件配合設置形成清洗漏斗；半圓筒體的頂端還設置有對位于清洗漏斗內的電纜進行清洗的高壓噴頭，高壓噴頭通過連接水管連接水泵。本發(fā)明所述的一種測井電纜清洗裝置結構簡單，操作人員操作便捷，在保證了電纜表面無損傷的情況下，保證了電纜的清洗效果，現(xiàn)場使用效果良好。

輕巧便攜適于現(xiàn)場測量的X射線應力測定儀 1053     

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一種利用X射線衍射原理無損測量材料應力的儀器,其主要結構特點是,測量頭的2θ導軌與ψ導軌為一整體件,它們與基體垂直交叉固定,X射線管的中部緊固在基體下部通孔中;ψ扇形蝸輪體上有一弧形通孔,連接柱直接與ψ扇形蝸輪緊固;三腳支架橫梁上裝有三維平移機構,立柱螺栓腳下裝有電控永磁吸盤。本實用新型輕巧便攜,測量精度高,適用范圍廣,既可在實驗室使用,又可用于大型工件的現(xiàn)場測量。

扁平金屬板材中夾雜缺陷的檢測方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種扁平金屬板材中夾雜缺陷的檢測方法，屬于無損檢測技術領域，包括采用雙晶直探頭檢測扁平金屬板材中的夾雜缺陷，本發(fā)明的檢測方法能準確地對扁平金屬板材中的夾雜缺陷進行判定，從而提前知道被檢板材內部缺陷的嚴重程度，有利于后期加工、制作實行因材施用，避免發(fā)生焊接開裂、層間撕裂等現(xiàn)象導致工件返工、報廢，進而減少對原材料、生產(chǎn)工序及現(xiàn)有能源的損耗。

立井鋼絲繩在線檢測方法 732     

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本發(fā)明公開了一種立井鋼絲繩在線檢測方法,它是先將TCK鋼絲繩無損探傷裝置的手執(zhí)弱磁加載儀裝卡在立井中被測鋼絲繩上并閉合鎖緊,將鋼絲繩與手執(zhí)弱磁加載儀做相對運動進行弱磁加載,弱磁加載完畢后扣動板機解鎖,將弱磁加載儀拿離被測鋼絲繩,再將手執(zhí)檢測儀裝卡在進行弱磁加載后的被測鋼絲繩上并閉合鎖緊,保持儀器前端與弱磁加載時弱磁加載儀加載方向一致,手執(zhí)檢測儀的計程輪端與弱磁加載的N極保持一致,立井鋼絲繩在檢測儀中心自由上下運動進行檢測。是一種體積小、重量輕、使用方便,可一人在線檢測的立井鋼絲繩在線檢測方法。

軋輥的冷作硬化接觸疲勞顯微裂紋檢測方法 1148     

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一種軋輥的冷作硬化接觸疲勞顯微裂紋檢測方法，屬于軋輥無損檢測方法技術領域，用于對軋機中的軋輥冷作硬化接觸疲勞顯微裂紋檢測。其技術方案是：使用超聲波探傷儀和探頭對下機后的被測支撐輥進行檢測，首先對被測支撐輥進行標定，制得DGS曲線；然后被測支撐輥的輥身進行周向和軸向掃查；對輥身進行疲勞裂紋定性、疲勞裂紋定量和疲勞裂紋定位。本發(fā)明的檢測方法具有安全可靠、靈活方便、操作簡單等顯著優(yōu)點，為熱軋板帶軋機軋輥疲勞裂紋檢測提供了一種新穎、實用的檢測技術，填補了熱軋軋輥的冷作硬化接觸疲勞顯微裂紋檢測的空白，可以有效避免疲勞裂紋的加深和發(fā)展，顯著降低了生產(chǎn)成本和提高了經(jīng)濟效益，在行業(yè)內有極大的推廣使用價值。

適合高溫下在線檢測的超聲波測量探頭 999     

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本實用新型涉及一種適合高溫下在線檢測的超聲波測量探頭，其特征是：至少包括支座、換能器腔體以及超聲波換能器，超聲波換能器連接在換能器腔體內，超聲波換能器與支座之間有導波棒，導波棒前端與支座固定；后端與超聲波換能器連接；所述的導波棒包括：密封腔、高溫導波油，高溫導波油充填在密封腔內；所述的密封腔采用不銹鋼材質。它提供了一種更簡單可靠進行高溫下無損檢測的超聲波探頭。

路基樁無損檢查樁頭表面處理用浮漿清理裝置 736     

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本實用新型公開了一種路基樁無損檢查樁頭表面處理用浮漿清理裝置，包括上半殼、第一連接桿、第二連接桿、銜接桿和下半殼，所述上半殼的上表面焊接設置有固定塊，且固定塊的左側表面焊接固定有轉動桿，所述轉動桿的外表面設置有第一連接桿，所述第二連接桿的下端焊接固定有連接頭，且第二連接桿的上端內部開設有放置槽，所述上半殼的下表面轉動連接有下半殼。該路基樁無損檢查樁頭表面處理用浮漿清理裝置，設置有第一連接桿、第二連接桿、固定塊和轉動桿，可以使整個裝置根據(jù)浮漿的厚度來調整角度將浮漿清除掉，同時也可以使工作人員根據(jù)實際情況拼接出，長度不同的連接桿，使整個清理裝置使用起來更加便捷。

γ射線無損探傷檢測裝置 986     

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本實用新型公開了一種γ射線無損探傷檢測裝置，包括γ射線探傷機、主進氣直管、分支折彎管、伸縮定位機構和引導機構，伸縮定位機構設置為兩個，對稱布置在分支折彎管兩側，伸縮定位機構包括套筒、上層活塞、上層推桿；引導機構包括硬質內管、硬質外管、行走輪、柔性管。硬質外管可套裝在硬質內管上，硬質內管可相對套筒轉動，使得硬質內管與套筒的夾角盡可能小，使得本裝置進入管道的部分收縮折疊至最小，減少占用空間，便于將硬質外管由預設通孔送入管道；通過伸縮定位機構可使硬質內管處于管道中心處，通過驅動電機和行走輪便于驅動放射源移動在接焊縫的中心位置，保證了檢測工作的質量。

鑄鋼管無損檢測方法 1047     

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本發(fā)明提供了鑄鋼管無損檢測方法，屬于鋼管檢測技術領域，包括：通過勵磁裝置對鑄鋼管內壁進行勵磁，通過檢測元件檢測鑄鋼管外壁的磁場。同步驅動勵磁裝置和檢測元件沿鑄鋼管軸向運動以及繞鑄鋼管的周向轉動。以檢測元件的起始位置為0點構建分析坐標系，以鑄鋼管的軸向為縱坐標軸，鑄鋼管的周向為橫坐標軸。將檢測元件所采集的磁場信號通過亮度不同的像素點進行對應表示，將檢測元件每旋轉一周所對應的像素點依次繪制在分析坐標系上。將繪制完成后的分析坐標系作為鑄鋼管的目標檢測分析圖。本發(fā)明提供的鑄鋼管無損檢測方法最終生成的目標檢測分析圖能夠將鑄鋼管的內部缺陷更加直觀的展示出來，便于分析及后續(xù)的處理。

防止中空纖維膜生物反應器膜堵塞的實驗系統(tǒng) 1055     

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本實用新型公開了一種防止中空纖維膜生物反應器膜堵塞的實驗系統(tǒng)，涉及污水處理領域。本實用新型通過4階段延時通量遞增法測定在不同污泥濃度下的臨界通量Jc，進而在高濃度污泥濃度水平可持續(xù)通量條件下運行，當膜堵塞產(chǎn)生并使得跨膜壓差(TMP)高于500mbar，采用離線清堵(declogging)聯(lián)合化學強化反洗(CEB)清洗的方式能夠實現(xiàn)膜滲透性的可持續(xù)恢復。因此，最為有效的膜堵塞控制系統(tǒng)首先確定中空纖維膜膜組件在不同污泥濃度下的臨界通量，在可持續(xù)臨界通量條件下運行發(fā)生膜堵塞行為時，進行declogging和CEB清洗作業(yè)，延長系統(tǒng)運行周期與膜組件壽命。

可調加熱用試管夾 1025     

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本實用新型可調加熱用試管夾，屬于一種化學和生物實驗器材，其克服了在做實驗時由于燒杯或試管沒有固定發(fā)生儀器傾斜而使液體傾出和不能對水浴加熱儀器方向與傾斜度進行微調的問題。這種方便可調加熱用試管夾包括固定底座，四個可調方向試管夾，其中三個是圓形的，一個是夾子形的，可旋轉定型長管,調節(jié)試管夾的開合度的螺絲。其特征在于所述的固定底座該底座能吸附于試驗臺或者平壁上面；四個可調方向試管夾，實現(xiàn)對試管方向傾斜度的微調，并且可以調節(jié)試管夾的開合度以此來夾持相對應大小的試管或燒杯，如果需要對溫度進行監(jiān)測也可以調節(jié)圓形試管夾的開合度來對其進行固定；可旋轉定型長管，調整試管夾的方向和伸長距離并且各個部分互不影響。

復合改性漿料、改性陶瓷基復合膜及制備方法 1024     

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本發(fā)明涉及一種用于改性電池隔膜的復合改性漿料，含有：聚環(huán)氧乙烷電解質成膜材料、冰醋酸與LLZTO粉末的混合漿液和粘結劑PVDF；聚環(huán)氧乙烷電解質成膜材料為PEO?LiTFSI或PEO?LiFSI，且其中PEO與Li的摩爾比為6?10：1；所述冰醋酸與LLZTO粉末的混合漿液中，溶劑為DMF，LLZTO粉末為Li6.75La3Zr1.75Ta0.25O12；冰醋酸為LLZTO粉末質量的8?12％，DMF用量為LLZTO粉末質量的8?12％；其中，聚環(huán)氧乙烷電解質成膜材料、LLZTO粉末、粘結劑PVDF三者的質量比為45?55：36?44：8?12。將待改性基膜如PE隔膜或PP隔膜等，采用提拉法雙面浸漬所述的復合改性漿料后，取出，烘干，制得改性隔膜。經(jīng)測，改性隔膜的熱穩(wěn)定性、機械性能、電化學性能、界面穩(wěn)定性等各項性能顯著得到提升。

曲面類物品清洗用激光清洗裝置 825     

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本發(fā)明提供了一種曲面類物品清洗用激光清洗裝置，包括水冷、高功率激光發(fā)生器、控制器、光纖、機械手、光學整形器和激光加工器，能夠通過機械手和激光測距模塊的共同配合，可以實現(xiàn)對大型物體的曲面或不規(guī)則的表面進行清洗。本發(fā)明裝置能有效解決大型、曲面或不規(guī)則物體表面的清洗難題，操控實現(xiàn)自動化，操作簡單，接通電源即可進行無化學試劑、無介質、無塵無水的清洗，自動對焦，貼合曲面清洗，清洗表面潔凈度高，能夠清除物件表面樹脂、油污、污漬、涂層、鍍層、油漆等。

減少表面橘皮缺陷的冷軋低碳鋼及其生產(chǎn)方法 1136     

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本發(fā)明一種減少表面橘皮缺陷的冷軋低碳鋼及其生產(chǎn)方法，所述冷軋低碳鋼化學成分及其質量百分含量為C:0.01～0.025%，Si:≤0.02%，Mn:0.2～0.24%，P:≤0.02%，S:≤0.012%，Als:0.03～0.06%，N:≤0.0035%，B:0.002～0.004%，其余為鐵及不可避免的雜質元素，鋼中Al、N、B元素質量百分含量滿足：N/B為0.5～1.5，N/Als為0.03～0.1，鋼中N元素質量百分含量控制在0.001～0.0035%。本發(fā)明一種減少表面橘皮缺陷的冷軋低碳鋼冷軋產(chǎn)品金相組織分布均勻，拉伸樣測試無屈服平臺，經(jīng)再次加工成形，沖壓成形能力良好，未產(chǎn)生橘皮缺陷。

摻雜鈦酸鋰的鎳錳酸鋰三元正極材料及其制備方法 814     

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本發(fā)明提供了一種摻雜鈦酸鋰的鎳錳酸鋰三元正極材料及其制備方法。該制備方法包括：步驟S1，將鎳錳酸鋰和鈦酸鋰進行濕磨、第三噴霧干燥，得到混合粒子；以及步驟S2，將混合粒子進行第三焙燒，得到三元正極材料。本申請通過將鎳錳酸鋰和鈦酸鋰以濕磨的方式進行混合，然后以噴霧干燥的方式進行干燥確保了各種材料的均勻混合，所得到的材料外形更加接近球形，對材料的電化學性能有了較大提升。因此本申請的制備方法保證了最終產(chǎn)物中鎳、錳、鈦、鋰四種金屬離子達到均勻混合，從而各自充分發(fā)揮作用，有利于提高材料的性能。經(jīng)測試所得三元正極材料的振實密度為2.0～2.3g/cm³。

CO2與H2反應的方法及裝置 1209     

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本發(fā)明涉及一種CO2與H2反應的方法及裝置，屬于化工技術領域。該裝置 包括H2進氣管、CO2進氣管、連續(xù)式光化學反應器、冷凝分離裝置、溫度計、 開關閥、汞蒸氣發(fā)生器、加熱器、壓力表、H2濃度測試儀表、CO2濃度測試儀 表、汞蒸氣濃度測試儀表、開關閥、攪拌器、冷卻泵、外置低壓汞燈、光源控 制器；利用電能電解水產(chǎn)生H2，產(chǎn)生的H2與CO2在光照條件下，以汞蒸氣作為 光敏劑，發(fā)生反應生成甲醇、甲酸等化工原料，減少了CO2的排放量，同時有 效地轉化和儲存剩余電能。

特種行業(yè)適用的安全鞋 1075     

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本實用新型公開了一種特種行業(yè)適用的安全鞋，涉及安全鞋技術領域。包括牛皮鞋幫和PU或TPU鞋底，還包括內襯于鞋幫的內里；粘結在鞋底上且密度小于鞋底的PU中底；粘結在中底上的非金屬防護層；位于防護層上的墊層；位于鞋體前端，鞋幫與內里之間的改性PC材料包頭；位于包頭與內里之間的橡膠墊片；位于鞋底下表面的防滑紋或防滑凸點。鞋底和中底中均有導電結構，墊層和防護層縫紉有導電線與之相連通。防護層為芳綸材料或玻璃纖維材料。導電劑為在鞋底材料中添加的抗靜電劑。能滿足消防、安全檢查、電磁相關行業(yè)、危險化學品相關行業(yè)等特殊行業(yè)的對安全鞋的要求。

低成本Q390GJC-N正火高建鋼及其制備方法 956     

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本發(fā)明提供了一種低成本Q390GJC?N正火高建鋼及其制備方法，涉及中厚板正火鋼生產(chǎn)技術領域。本發(fā)明所述低成本Q390GJC?N正火高建鋼，包括以下質量百分比的化學成分：C：0.16wt％～0.19wt％、Si：0.20wt％～0.40wt％、Mn：1.40wt％～1.60wt％、P≤0.020wt％、S≤0.010wt％、Als：0.020wt％～0.040wt％、Nb：0.020wt％～0.030wt％、V：0.050wt％～0.070wt％、Ti：0.015wt％～0.020wt％，其余為Fe和殘留元素。本發(fā)明原料經(jīng)轉爐冶煉、氬站處理、LF精煉、連鑄、加熱制度、軋制工藝、探傷及表檢、熱處理工藝得到所述低成本Q390GJC?N正火高建鋼。本發(fā)明的低成本Q390GJC?N正火高建鋼屈服強度超過標準要求60Mpa左右，抗拉強度均超過標準要求90Mpa左右，斷后伸長率可達30％以上，鋼板板頭、板尾、上1/4和下1/4處性能穩(wěn)定無差異，金相組織為F+P，晶粒度級別高達11?12級。

低成本輕量型600MPa級汽車廂體鋼及其生產(chǎn)方法 1015     

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一種低成本輕量型600MPa級汽車廂體鋼，其化學成分組成及其質量百分含量為：C：0.050～0.090%，Si≤0.12%，Mn：1.00～1.30%，P≤0.016%，S≤0.005%，Als：0.015～0.045%，Ti：0.070～0.100%，余量為Fe和不可避免的雜質；制備方法包括轉爐、精煉、連鑄、加熱、軋制、冷卻、卷取、入庫堆垛、平整工序；連鑄工序，大包到中間包的鋼流采用長水口氬氣密封，過程采用動態(tài)輕壓下8mm，凝固末端增加0.5mm壓下量；鑄坯取樣檢驗鋼中的氣體N含量≤0.0055wt%。本發(fā)明生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品厚度規(guī)格薄、力學性能均勻穩(wěn)定、冷彎性能良好、板形質量優(yōu)良。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 1065     

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本發(fā)明提供的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法，涉及NCM三元材料制備方法技術領域。該方法包括液相混合、球磨、干燥、燒結、篩檢等步驟，采用濕法制備鎳鈷錳酸鋰正極材料，該方法不僅能夠有效解決原料混合的均一性問題，還可以簡化工藝操作流程，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。通過該方法制備得到的鎳鈷錳酸鋰正極材料，電化學性能得到極大的提高。

結構用冷基超高強度鍍鋅板及其生產(chǎn)方法 918     

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本發(fā)明公開了一種結構用冷基超高強度鍍鋅板及其生產(chǎn)方法，其化學成分的質量配比為：C0.18～0.25%；Si0.06～0.17%；Mn0.3～0.4%；P≤0.012%；S≤0.009%；Als0.016～0.035%；余量為Fe。本產(chǎn)品成分配比中Mn含量只有0.3～0.4%，且不添加其它合金元素，降低了生產(chǎn)成本；為保證成品力學性能，生產(chǎn)過程中對冷軋和連退鍍鋅工序進行了相應調整，使能源消耗降低，進一步降低了生產(chǎn)成本；不采用任何快冷設備，不增加設備成本和維護成本。產(chǎn)品為鍍鋅板，具有高強度、高延伸率和高耐腐蝕性的特點。經(jīng)檢驗本發(fā)明產(chǎn)品屈服強度為600～700MPa，抗拉強度660～786MPa，延伸率為12～20%，滿足冷基超高強度鍍鋅板的性能要求。

冷基高強度鍍鋅板及生產(chǎn)方法 768     

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一種冷基高強度鍍鋅板及生產(chǎn)方法,屬冶金板材生產(chǎn)技術領域,目的是采用普通C-Mn成分冷軋板生產(chǎn)具有一定延伸要求的冷基高強度鍍鋅板及生產(chǎn)方法,并降低生產(chǎn)成本。其化學成分配比為C:0.17-0.23%;Mn:0.65-0.85%;Si:≤0.15%;P:≤0.015%;S:≤0.012%;Als:0.015～0.030%;余量為Fe。通過優(yōu)化成分設計,調整和優(yōu)化熱軋、冷軋、熱鍍鋅工序工藝參數(shù),成分不添加微合金元素,保證高強度的同時提高產(chǎn)品延伸性,可明顯降低生產(chǎn)成本,提高材料使用的安全性能。經(jīng)檢驗本發(fā)明產(chǎn)品屈服強度為420～650MPa,抗拉強度為550-700MPa,延伸率為9～24%。

快速預判天然色素衰減速度的方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種快速預判天然色素衰減速度的方法，其步驟為：選擇有代表性的天然色素樣品，采集近紅外初始光譜；將所選樣品在25～50℃條件下存放，每隔10?90天用化學方法測定一次色素含量，計算含量損失率或損失值；根據(jù)相應存放時間的含量損失率或含量損失值與初始光譜建立近紅外預測模型；根據(jù)預測模型預測待測樣品存放相應時間后的含量損失值或含量損失率值并繪制含量衰減趨勢圖，根據(jù)含量衰減趨勢圖即可預測該待測樣品在不同時間的含量衰減情況。本發(fā)明適用于天然色素含量衰減速度的預判，準確性高，方便快捷，可為不同品質天然色素的選擇性的銷售、應用和存放提供依據(jù)。

煤巖體用有機高分子超低溫加固材料 1116     

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本發(fā)明公開了一種煤巖體用有機高分子超低溫加固材料，所述加固材料由A組份和B組份混合而成，所述A組份和B組份的質量比為(2?3)∶(1?6)，按100重量份重量計，其配方如下：所述A組由聚醚多元醇26?60份、交聯(lián)劑2?10份、乳化劑15?25份、阻燃劑10?20份、催化劑0.5?2.5份、消泡劑0.2?1.2份、二甘醇3?8份和增塑劑28?40份；所述B組分由泡沫穩(wěn)定劑2?3份、異氰酸酯與二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物70?90份、石蠟10?18份和抗氧劑10?23份組成。本發(fā)明的加固材料，按照AQ1089?2011的反應熱測試：70?85攝氏度，適用于煤礦化學注漿材料低溫技術領域，降低煤礦化學注漿加固材料的施工過程中產(chǎn)品反應溫度，防止產(chǎn)品在施工中反應溫度高可能引起的冒煙、火災。

高電壓三元材料及其制備方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種高電壓三元材料及其制備方法，涉及電化學技術領域。該方法包括：通過濕法摻入Al源對前驅體進行包覆得到Al包覆的前驅體產(chǎn)物；將Al包覆的前驅體產(chǎn)物配鋰源后得到高電壓三元材料。該方法通過濕法摻入Al源對前驅體進行包覆后再配鋰源，合成三元材料。制備工藝簡單，條件溫和，成本低，重復性好，便于規(guī)模化制備，合成的三元材料顆粒粉體細小且分布均勻。該方法制備的新型三元材料在電化學測試中，較高的充電截止電壓下，其克容量及循環(huán)性能均優(yōu)于已應用的傳統(tǒng)三元材料。該高電壓三元材料，通過上述的高電壓三元材料的制備方法制備得到。因此，該材料在較高的充電截止電壓下，其克容量及循環(huán)性能均優(yōu)于已應用的傳統(tǒng)三元材料。

醇香型核桃油生產(chǎn)工藝 1015     

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一種醇香型核桃油生產(chǎn)工藝，其特征是包括順序進行的以下工藝步驟：檢驗原料核桃→砸核桃仁→分選核桃仁→裝袋冷榨→得到核桃毛油→常溫水化→NF過濾→得到成品核桃油→灌裝→檢驗成品核桃油→入庫。其優(yōu)點為，該核桃油生產(chǎn)工藝省去了精煉步驟，不需要在加工過程中對油脂進行任何化學和高溫處理，只通過冷壓榨和簡單的水化、過濾步驟，就能夠生產(chǎn)出達到國標要求的清澈、透明的高標準醇香核桃油，不僅保留了核桃油原有的色、香、味，更能保證核桃油的營養(yǎng)成分和微量元素不受任何破壞。

高效疏通污泥輸送管道的裝置 1135     

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一種高效疏通污泥輸送管道的裝置，屬于污泥處理設備技術領域，用于高效疏通污泥輸送管道中堵塞的污泥。其技術方案是：污泥泵與污泥輸送管道相連接，疏通專用噴頭由連接管、噴頭、疏通專用噴頭連接法蘭組成，連接管的后部分別與壓力水管道和溶氣器的出水管道相連接，連接管的前部焊接有疏通專用噴頭連接法蘭，疏通專用噴頭連接法蘭與污泥輸送管道檢修孔法蘭相連接，噴頭的后部與疏通專用噴頭連接法蘭的中心法蘭孔相連接，噴頭的前部伸入污泥輸送管道檢修孔中。本發(fā)明不使用任何化學藥劑，可適用各種復雜污泥管道的疏通，且安全高效、省時省力，可以在正常運行的狀態(tài)下進行管道疏通工作，徹底解決了污泥輸送管道不能全停進行疏通的難題。

球墨鑄鐵管內涂層工藝 1176     

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本發(fā)明公開了球墨鑄鐵管內涂層工藝，涉及管道表面涂覆技術領域，包括以下步驟：標定噴涂泵及噴涂料，待噴球墨鑄鐵管初檢，內涂層噴涂操作、養(yǎng)護及球墨鑄鐵管內涂層檢驗。通過本發(fā)明能夠在球墨鑄鐵管內壁形成的內涂層外觀檢驗應致密堅韌、外表光滑如鏡，無螺旋線、針孔、氣泡、裂紋等缺陷，同時耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好，采用本發(fā)明能夠提高球墨鑄鐵管內涂層的強度和耐腐蝕性，采用的雙組份環(huán)氧涂料為無溶劑涂料，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。

強韌性良好的集裝箱板及其生產(chǎn)方法 917     

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本發(fā)明一種強韌性良好的集裝箱板，其化學成分及其重量百分比為：C：0.04%?0.06%，Si:0.20%?0.25%，Mn：0.50%?0.60%，P：0.070%?0.080%，S≤0.005%，Als：0.015%?0.050%，Nb：0.010%?0.020%，Cu：0.36%?0.40%，Cr：0.38%?0.48%，Ni：0.21%?0.25%，并且1.44≤Cu/Ni≤1.90，余量為Fe和不可避免的雜質。鋼中化學成分的合理設計使生產(chǎn)的集裝箱板具有良好的強韌性，性能檢驗拉伸、彎曲、沖擊性能良好。