本發(fā)明涉及一種粗粒式瀝青混凝土,該瀝青混凝土由以下重量份的組分組成:包括扎碎礫石25?32份、石屑18?22份、礦粉12?16份以及瀝青15?17份;所述扎碎礫石的粒徑為35?40mm;所述石屑的粒徑為32?36mm;所述礦粉的類型為S75礦粉;所述瀝青種類為改性瀝青。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有采用廢舊瀝青混凝土鋪設(shè)下層瀝青路面存在的各性能較差等難題,可以方便的分層澆筑瀝青混凝土下層路面,從根本上提高瀝青混凝土的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種黑布林葉面噴肥,原料按重量份包括:磷酸二氫鉀50-65份,微量元素5.8-12.5份,維生素3-6份,花椒10-14份,除蟲(chóng)菊7-9份。微量元素包括鐵、硼、硒、錳、銅、鈷、鉬。制備時(shí)將花椒與除蟲(chóng)菊利于攪碎機(jī)進(jìn)行攪碎,加入蒸餾水并在45-55℃的溫度下浸泡2h,過(guò)濾;在濾液中加入磷酸二氫鉀、微量元素、維生素與礦物質(zhì),在30℃下攪拌12h,即得。本發(fā)明提供一種黑布林葉面噴肥,給黑布林的生長(zhǎng)提供充足的養(yǎng)分,能使產(chǎn)量增加,還能防病,清除農(nóng)藥殘留物,使黑布林更安全、健康。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種無(wú)裂紋的環(huán)保磚,其原料按重量份包括:銅尾礦40?50份、磷尾礦25?35份、建筑固廢破碎石子及碎石15?25份、425#普通硅酸鹽水泥8?12份、液態(tài)外摻劑1?3份、水1?3份。本發(fā)明還提出一種無(wú)裂紋的環(huán)保磚的制備方法。先將兩種尾礦和石粉攪拌,再加入水泥攪拌后,加入液態(tài)外摻劑攪拌即可壓制。兩種尾礦特點(diǎn)均為細(xì)膩且遇水后容易散解,因此在壓制成型后養(yǎng)護(hù)時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng),可進(jìn)入浸水濕潤(rùn)工序。成型后產(chǎn)品表面無(wú)明顯裂紋,結(jié)構(gòu)緊密,外觀符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)??箟盒阅転?6.7MP。
本發(fā)明公開(kāi)了一種人造卵石的制造方法。先將天然石料破碎和分級(jí);再將分級(jí)好的石料送入內(nèi)壁設(shè)有階梯形襯板的筒磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨制,該筒磨機(jī)內(nèi)同時(shí)配有磨料;磨制成形后的卵石再進(jìn)行清洗和拋光處理。該方法生產(chǎn)出的卵石數(shù)量多、規(guī)格齊全、顏色豐富,外形圓整光滑、色澤明亮,能滿足建材市場(chǎng)各種需求。可根據(jù)不同用途選用不同硬度的材料進(jìn)行加工,而且充分利用現(xiàn)有的各種石材、礦石的邊角料和尾礦,合理使用寶貴的礦藏資源。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種牢固性好的環(huán)保磚,其原料按重量份包括:黃金尾礦70?80份、碎石混合物10?20份、325#復(fù)合硅酸鹽水泥6?10份、液態(tài)外摻劑1?3份、水1?3份。本發(fā)明還提出一種牢固性好的環(huán)保磚的制備方法。本發(fā)明在制備過(guò)程中,碎石混合物在攪拌過(guò)程中能將黃金尾礦顆粒物充分粉碎研磨,同時(shí)也大幅提高產(chǎn)品的牢固性和抗壓性。將尾礦與碎石攪拌后加入水泥繼續(xù)攪拌,最后加入液態(tài)外摻劑攪拌,即可壓制,成型后產(chǎn)品表面無(wú)明顯裂紋,結(jié)構(gòu)緊密,外觀符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),抗壓性能達(dá)到了31.75MP。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用避難硐室,包括框架,所述框架的側(cè)壁頂端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板,所述框架的側(cè)壁下端對(duì)稱固定連接有兩個(gè)滑軌,兩個(gè)所述滑軌上共同滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿,且擋板的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)桿上,所述框架的底部開(kāi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置上螺紋連接有推桿,且推桿的一端延伸至空腔的外側(cè)并固定在移動(dòng)桿的側(cè)壁上。優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明,可以有效的防止碎石對(duì)硐室的堵塞,使得硐室能進(jìn)行正常的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用膠靴烘干用預(yù)清理裝置,包括清理箱,所述清理箱內(nèi)的兩相對(duì)的側(cè)壁上均固定有滑軌,所述滑軌內(nèi)均滑動(dòng)連接有支撐架,用于支撐膠靴,兩個(gè)所述支撐架的一側(cè)設(shè)有與清理箱固定連接的立板,所述立板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋桿,擋桿與支撐架貼合,所述清理箱的兩側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型通過(guò)各個(gè)部件之間的相互協(xié)作,實(shí)現(xiàn)了支撐架上膠靴的快速安放與取出,并有效的限位,防止在清理過(guò)程中,支撐架晃動(dòng),且刷輥往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了膠靴底部的高效清理,同時(shí)刷輥運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)輥錘對(duì)膠靴底部進(jìn)行敲擊,便于底部的碎石脫離膠靴,方便刷輥對(duì)膠靴底部的清理,提高清理效率。
本實(shí)用新型提供一種用于礦山井下充填的垂直夯實(shí)設(shè)備,涉及夯實(shí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座底部的四角處均固定連接有萬(wàn)向輪,所述底座上表面的一側(cè)固定連接有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有夯實(shí)器,所述夯實(shí)器固定連接在底座的上表面,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),攪拌電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),使攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)充填原料進(jìn)行攪拌、粉碎,使充填原料充分的混合在一起,并從出料口直接排放至夯實(shí)頭的底部,通過(guò)夯實(shí)器推動(dòng)夯實(shí)頭,自動(dòng)進(jìn)行充填,避免了人工填料,防止工人在填料時(shí)被夯實(shí)器砸傷,提高了夯實(shí)設(shè)備的安全性能。
一種礦用鎬形截齒,包括截齒體、硬質(zhì)合金刀頭,截齒體由截齒頭和截齒柄構(gòu)成,截齒頭外表面焊有耐磨層,前端設(shè)有圓孔,硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在齒頭前端的圓孔內(nèi),合金刀頭為圓錐臺(tái)形合金頭及圓柱形合金柱組成的特殊圓錐結(jié)構(gòu)體狀;耐磨層為鉻、釩、鈮金屬粉末與非金屬硼、碳化合物材料復(fù)配而成的金屬碳化物。本發(fā)明減少了鑿巖破體過(guò)程中鎬形截齒體承受的沖擊彎矩,防止了硬質(zhì)合金體的破碎,同時(shí)對(duì)鎬形截齒體起到保護(hù)作用;另外截齒頭設(shè)計(jì)成錐形狀,并在其表面增加耐磨層,錐形結(jié)構(gòu)可有效降低掘進(jìn)過(guò)程中巖體對(duì)截齒的阻力,耐磨層能更好的增加截齒頭的耐磨性,保證了截齒磨損均勻,增加了截齒的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋅精礦助磨劑及其生產(chǎn)工藝,其是由以下重量份數(shù)的原料組成:三乙醇胺32?40份、丙三醇3?8份、緩蝕劑2?6份、潤(rùn)滑劑4?8份、十二烷基磺酸鈉20?25份、聚丙烯酸鹽20?30份、分散劑4?8份、高效增產(chǎn)劑3?6份和富集捕收劑5?10份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,本發(fā)明助磨劑吸附在顆粒表面上能平衡因粉碎而產(chǎn)生的不飽和價(jià)鍵,防止顆粒再度聚結(jié),從而加劇了粉碎過(guò)程的進(jìn)行,使顆粒群的圓度下降,粗糙度、伸長(zhǎng)度上升。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅灰石原礦提取二氧化硅的方法,包括:將硅灰石原礦破碎、球磨、磁選得到物料A;將物料A加水、調(diào)pH、加氧化石蠟皂和硬脂酸浮選得到物料B;將物料B煅燒后加入pH為1?3的草酸溶液中,經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到物料C;將物料C加入水中,加入氯化銨,微波加熱后加入鹽酸調(diào)節(jié)pH為0.6?1.2得到溶膠;在溶膠中加入表面活性劑,調(diào)節(jié)pH為3?4,加入鹽酸,調(diào)節(jié)pH為0.6?1.2,得到物料D;將物料D、氟化鈉、氫氧化鈉、鹽酸、氨基三亞甲基膦酸加入水中進(jìn)行水熱反應(yīng)。本發(fā)明提出的硅灰石原礦中二氧化硅的分離方法,其步驟簡(jiǎn)單,得到的二氧化硅產(chǎn)率和純度高,穩(wěn)定性好,能滿足多種領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種稀土礦處理用酸溶反應(yīng)釜,包括外釜體、釜蓋、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體、出料口;所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)體豎直的設(shè)置在外釜體的內(nèi)部中間位置,所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)體的左右外側(cè)面中部對(duì)稱固定安裝有兩組加熱電源,加熱電源的內(nèi)側(cè)電性連接有設(shè)置在內(nèi)旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁中的加熱板,內(nèi)旋轉(zhuǎn)體的外側(cè)面中下部固定安裝有一圈從動(dòng)齒,從動(dòng)齒的左側(cè)嚙合有一組設(shè)置在動(dòng)力腔內(nèi)部的主動(dòng)齒,內(nèi)旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)部設(shè)置有一組豎直的攪拌軸,攪拌軸的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定在電機(jī)箱內(nèi)部下側(cè)的攪拌電機(jī)上;電機(jī)箱的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有一組破碎電機(jī),破碎電機(jī)的上側(cè)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組豎直的破碎刀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:固液接觸面積全面,攪拌力度強(qiáng),反應(yīng)速度快,工作效率高。
一種礦山邊坡修整爆破裝置,包括坡體,所述坡體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有炮孔,所述炮孔向下延長(zhǎng)有加長(zhǎng)孔;所述加長(zhǎng)孔的內(nèi)部嵌入有第一乳化劑填充體,所述炮孔的內(nèi)部底部嵌入有下填塞體,所述下填塞體位于第一乳化劑填充體的上方;所述炮孔的中心處間隔安裝有緩沖組件,所述緩沖組件的底端伸入至下填塞體、第一乳化劑填充體的內(nèi)部,所述炮孔的內(nèi)部頂部與緩沖組件之間嵌入有上填塞體;所述緩沖組件的內(nèi)部嵌入有多個(gè)雷管和第二乳化劑填充體。本實(shí)用新型緩沖組件的設(shè)置能夠降低沖擊力,從而有效的消除沖擊力,使得坡角處的碎土料、碎石塊更少,降低后期清理難度,避免邊坡過(guò)度爆破。
本實(shí)用新型提供了一種煤礦運(yùn)輸用貨車上料裝置,包括:裝置主體、調(diào)節(jié)桿、支撐柱、滑軌、卸料斗、固定板和傳動(dòng)皮帶,裝置主體的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)部件,且裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有上料部件,裝置主體呈左下右上傾斜設(shè)置,且裝置主體的上表面左端固定連接有擋板,通過(guò)調(diào)節(jié)桿與固定螺桿的配合,便于調(diào)節(jié)該裝置的整體高度,便于進(jìn)行自動(dòng)上料,有效的提高了該裝置的工作效率,且在調(diào)節(jié)過(guò)程中,右端的支撐柱隨著調(diào)節(jié)在滑軌上左右滑動(dòng),便于對(duì)該裝置的兩端進(jìn)行支撐,避免該裝置在調(diào)節(jié)時(shí)不穩(wěn)定,同時(shí)利用彈性件的彈力,具有一定的緩沖效果,通過(guò)破碎輥與粉碎桿的配合,便于將煤塊進(jìn)行破碎,使得較大的煤塊變成更加方便的煤泥,避免卸料斗在卸料時(shí)造成堵塞。
一種含硅鈣硫磷鎂新型礦物鉀肥的制備工藝,主要原料為鉀長(zhǎng)石,輔料為低品位磷礦石、石灰石和普通石膏等天然礦物,利用全自動(dòng)配料機(jī)按照一定配料比進(jìn)行自動(dòng)配料;配好的混合料進(jìn)入混料機(jī)混合攪拌,待攪拌均勻后使用固定式定量加料機(jī)全自動(dòng)加料;裝料完畢,進(jìn)入隧道窯在1000℃-1300℃下煅燒0.5h-3h;物料燒結(jié)后采用全自動(dòng)機(jī)器手負(fù)壓出料,在立體插入式機(jī)器吸口處安裝旋轉(zhuǎn)頭把料打散,用負(fù)壓把物料輸送到料倉(cāng);出窯塊坯經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,再經(jīng)過(guò)破碎后粉磨;粉磨后的物料進(jìn)行造粒,造粒后使用自動(dòng)包裝機(jī)、自動(dòng)碼垛機(jī)包裝處理,即可制得成品。本發(fā)明工藝低能耗、低投入、綠色環(huán)保、高效利用難溶性鉀資源,實(shí)現(xiàn)整套工藝智能化,工藝參數(shù)數(shù)字可控。
本發(fā)明涉及一種水果味保健礦泉水的制備方法,具體步驟如下:將山竹果肉洗凈,榨取山竹汁;將拐棗、西瓜皮、菊花、連翹、扁豆花、羅漢果、薄荷葉、竹葉洗凈,避光干燥后加熱翻炒、粉碎得混合粉末;在混合粉末中加水浸泡,然后大火煎煮至沸騰,再換成小火煎煮1?1.5h,過(guò)濾得中藥濃縮液;將山竹汁、中藥濃縮液、礦泉水混合均勻后,使用臭氧進(jìn)行殺菌,然后使用紫外線消毒后進(jìn)行無(wú)菌灌裝。本發(fā)明的礦泉水口感好,營(yíng)養(yǎng)豐富,通過(guò)加入山竹汁,以及由拐棗、西瓜皮、菊花、連翹、扁豆花、羅漢果、薄荷葉、竹葉制備而成的中藥濃縮液,使得礦泉水清熱降火的保健功效,尤其適合夏天引用。
本發(fā)明涉及一種枇杷潤(rùn)肺礦泉水的制備方法,具體步驟如下:將枇杷果肉洗凈,榨取枇杷汁;將黃精、麥冬、金銀花、川貝母、茅根、羅漢果、薄荷葉、甘草洗凈,避光干燥后文火加熱翻炒、粉碎得混合粉末;在混合粉末中加入3?5倍的水浸泡2?3h,然后大火煎煮至沸騰,再換成小火煎煮1?1.5h,過(guò)濾得中藥濃縮液;將枇杷汁、中藥濃縮液、礦泉水混合均勻后,使用臭氧進(jìn)行殺菌,然后使用紫外線消毒后進(jìn)行無(wú)菌灌裝。本發(fā)明的礦泉水口感好,營(yíng)養(yǎng)豐富,通過(guò)加入枇杷汁,以及由黃精、麥冬、金銀花、川貝母、茅根、羅漢果、薄荷葉、甘草制備而成的中藥濃縮液,使得礦泉水具有止咳潤(rùn)肺的保健功效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種脈石英礦制備高純石英砂的方法,包括如下步驟:將脈石英礦粗選后,粉碎,水淬,研磨得到粒徑為5?50μm的超細(xì)石英礦;將超細(xì)石英礦依次在弱磁選機(jī)中和高梯度強(qiáng)磁選機(jī)中進(jìn)行兩次磁選,濃縮脫水得到石英精礦;將石英精礦焙燒,水淬,浸酸,抽濾,洗滌,烘干得到石英砂;將石英砂調(diào)漿,加入改性淀粉、活化劑和復(fù)合捕收劑后浮選分離,水洗,風(fēng)干,干燥得到石英精砂;將石英精砂浸酸后加熱,在超聲波場(chǎng)條件下進(jìn)行第一次酸浸,抽濾,洗滌;再加熱進(jìn)行第二次酸浸,抽濾,洗滌,烘干得到高純石英砂。本發(fā)明制備的高純石英SiO2含量達(dá)99.99?99.995%,總雜質(zhì)含量<100ppm。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用碳酸鹽型石英礦制備石英砂的方法,涉及玻璃原料制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括以下步驟:(1)破碎;(2)球石磨;(3)分級(jí);(4)對(duì)粒徑為0.1mm以下的細(xì)砂進(jìn)行煅燒后加入水,獲得混合堿液及0.1mm以下的石英細(xì)砂;(5)往粒徑大于0.1mm以上的粗砂中加入硫酸加熱,獲得硫酸鹽及石英砂。本發(fā)明的有益效果在于:根據(jù)石英礦和碳酸鹽的硬度不同實(shí)現(xiàn)選擇性磨礦并解離,碳酸鹽礦物硬度小進(jìn)入細(xì)砂,石英礦物硬度大進(jìn)入粗砂,然后對(duì)石英礦單獨(dú)處理,碳酸鹽實(shí)現(xiàn)綜合利用。避免將礦物直接進(jìn)行酸洗,避免了酸液的浪費(fèi)和碳酸鹽溶解不徹底,防止石英精砂中硅含量較低。
本發(fā)明提供一種無(wú)毒無(wú)害,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),凈化空氣效果顯著的一種復(fù)合礦物質(zhì)空氣凈化劑。是由以下成份配置而成:納米鈦白粉1-10%,硅藻土15-30%,活性炭10-15%,海泡石1-10%,坡縷石10-18%,海柳1-8%,沸石1-10%,電氣石10-15%,膨潤(rùn)土10-15%;其工藝由選礦→提純粉碎→活化改性→捏合→造粒→干燥→篩分→成品檢測(cè)→既得成品。本發(fā)明所制得的空氣凈化劑對(duì)空氣中的有機(jī)污染物,提高極強(qiáng)的選擇性吸附能力,空氣凈化率高,本發(fā)明采用了半干法改性,工藝環(huán)保,成本低廉,焙燒后得到的得到的產(chǎn)品為具有足夠強(qiáng)度的球狀,不易破碎,應(yīng)用方便,幾乎可無(wú)限度的重復(fù)使用,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開(kāi)一種礦下作業(yè)緊急避難硐裝置,包括避難硐倉(cāng),所述避難硐倉(cāng)的兩側(cè)裝配連接有側(cè)邊排渣機(jī)構(gòu);側(cè)邊排渣機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在避難硐倉(cāng)上的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端裝配連接有排渣電機(jī);旋轉(zhuǎn)軸的外端部裝配連接有排渣轉(zhuǎn)盤;排渣轉(zhuǎn)盤上裝配連接有若干個(gè)排渣刀,排渣刀包括固定連接在排渣轉(zhuǎn)盤上的刀座,所述刀座的外側(cè)壁固定連接有若干個(gè)環(huán)形分布的碎渣刀;刀座的端部固定連接有碎渣錐;礦下作業(yè)緊急避難硐裝置還包括裝配連接在避難硐倉(cāng)頂部的推動(dòng)機(jī)構(gòu);推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在避難硐倉(cāng)頂部的推動(dòng)螺旋片,推動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括裝配連接推動(dòng)螺旋片的推動(dòng)電機(jī)。實(shí)現(xiàn)避難硐倉(cāng)在塌方情況下,掉落的礦石抵觸在避難硐倉(cāng)兩側(cè),避難硐倉(cāng)無(wú)法動(dòng)彈移動(dòng)的技術(shù)缺陷。
一種用鉀長(zhǎng)石制備礦物鉀肥的方法,以鉀長(zhǎng)石為原料,磷礦石為助劑,包括粉碎、混合、機(jī)械力化學(xué)反應(yīng)、中和、分離和干燥,所述的混合是將細(xì)度100-400目的鉀長(zhǎng)石粉和磷礦石粉按1∶0.5-2.5的質(zhì)量比混合,然后加入質(zhì)量百分濃度25-60%的無(wú)機(jī)酸在溫度25-160℃條件下進(jìn)行機(jī)械力化學(xué)反應(yīng)2-5小時(shí),無(wú)機(jī)酸和礦粉的液固比1-5ml/g礦粉,所述的無(wú)機(jī)酸選自磷酸、鹽酸或硝酸。本方法將原料中的磷、鉀轉(zhuǎn)變?yōu)槟鼙蛔魑镂盏挠行Я?、?包括速效磷、鉀和長(zhǎng)效磷、鉀),產(chǎn)品中速效磷、鉀占有效磷、鉀的20-90%并且可調(diào),余為長(zhǎng)效磷、鉀,原料中磷、鉀總利用率均在80%以上。
一種用來(lái)裝運(yùn)礦石、碎石等塊粒狀物料的電液動(dòng)自卸礦車。該礦車由車斗、底盤和走輪機(jī)構(gòu)組成,在車斗的底面設(shè)置有向兩側(cè)傾斜的凸臺(tái),兩側(cè)安設(shè)有與伸縮件相鉸接的側(cè)門。卸料時(shí),由伸縮件自動(dòng)打開(kāi)側(cè)門,車斗內(nèi)的物料即向兩側(cè)迅速滑落,完成自動(dòng)卸料的過(guò)程,并能自動(dòng)復(fù)位。本實(shí)用新型具有操作方便,工效高,安全性能好的特點(diǎn),可適用于礦山、碎石及石灰場(chǎng)等各物料裝運(yùn)場(chǎng)合使用。
本發(fā)明涉及一種立軸反擊式破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括筒體、主軸、上轉(zhuǎn)子、下轉(zhuǎn)子、反擊板、底盤、機(jī)座、電機(jī),所述筒體安裝在底盤上,筒體內(nèi)壁上安裝反擊板,筒體上部的中心處安裝機(jī)蓋,筒體上部的面板上安裝加料口,主軸固定在底盤的中心處,主軸的中部自下而上依次安裝下轉(zhuǎn)子和上轉(zhuǎn)子,主軸底部安裝帶輪,底盤安裝在機(jī)座的一側(cè),機(jī)座另一側(cè)安裝電機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,具有效率高、能耗低、出料均勻、使用壽命長(zhǎng)、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種單缸液壓圓錐式破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括上部機(jī)架、下部機(jī)架、主軸、大錐齒輪、小錐齒輪、傳動(dòng)軸、動(dòng)錐體,上部機(jī)架與下部機(jī)架通過(guò)螺栓連接,橫梁固定在上部機(jī)架的上部,上部機(jī)架的內(nèi)側(cè)安裝有定錐襯板,主軸固定在下部機(jī)架內(nèi),主軸中部安裝動(dòng)錐體,動(dòng)錐體外部安裝動(dòng)錐襯板,動(dòng)錐體底部安裝密封筒,主軸下部安裝內(nèi)襯套,內(nèi)襯套外側(cè)安裝偏心軸套,偏心軸套外部安裝大錐齒輪,大錐齒輪與小錐齒輪,小錐齒輪安裝在傳動(dòng)軸的末端,傳動(dòng)軸固定在傳動(dòng)軸架內(nèi),傳動(dòng)軸的前端安裝皮帶輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,具有效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采用過(guò)濾裝置,屬于礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,包括底板和頂板,頂板位于底板的上方,底板的上表面固定連接有連接管,底板的下表面固定連接有過(guò)濾桶,連接管的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐桿,支撐桿的一端固定連接有托板,托板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有螺旋槳,旋轉(zhuǎn)軸的下端穿過(guò)過(guò)濾桶固定連接有旋轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型的有益效果是:能夠在對(duì)礦井排水時(shí),通過(guò)過(guò)濾桶將水中的碎石過(guò)濾掉防止進(jìn)入水管內(nèi)部對(duì)水管造成堵塞,其次在過(guò)濾的同時(shí)能夠?qū)⑦^(guò)濾桶外側(cè)聚集的碎石通過(guò)旋轉(zhuǎn)板和撥板進(jìn)行撥開(kāi),因此防止碎石聚集在過(guò)濾桶的外側(cè),而導(dǎo)致對(duì)過(guò)濾桶的堵塞,從而保障了礦井排水的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立鈦粉生產(chǎn)用粉碎研磨裝置,包括底座,底座底面四個(gè)拐角處均固接有支撐腿,所述底座頂面一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定孔,固定孔內(nèi)壁通過(guò)螺釘固接有粉碎研磨箱體,所述粉碎研磨箱體頂面與底座頂面另一側(cè)之間還安裝有傳送帶一,底座頂面背離粉碎研磨箱體一端后側(cè)還固定有伺服電機(jī)一,伺服電機(jī)一的輸出端與傳送帶一的輸入端固定連接,所述傳送帶一的帶面上還固接有擋料板,所述粉碎研磨箱體上端內(nèi)壁固接有密封板一和密封板二,密封板一頂面中部貫穿連接有導(dǎo)料漏斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),對(duì)鈦礦的破碎和研磨效果好,且能實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨精度的調(diào)節(jié),大大提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)分級(jí)打散超細(xì)粉碎機(jī),由內(nèi)分級(jí)柱銷式超細(xì)粉碎裝置和內(nèi)分級(jí)渦旋式超細(xì)粉碎裝置構(gòu)成,機(jī)內(nèi)自下而上設(shè)有沖擊式粉碎盤、分流環(huán)、籠式分級(jí)輪、渦旋葉片、分級(jí)旋轉(zhuǎn)葉片。該機(jī)適用于各種非金屬礦物的超細(xì)粉碎,粒度為5—15um,且具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、效率高、能耗低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑襯板原料的粉碎裝置,包括有支架,支架上固定安裝有料斗,料斗的上、下端分別設(shè)有進(jìn)、出料口,料斗內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上、下扒桿,上、下扒桿之間為相向轉(zhuǎn)動(dòng),出料口底部的一側(cè)鉸接有擋板,位于出料口另一側(cè)的料斗底部安裝有氣缸,氣缸的活塞桿的前端與擋板鉸接;出料口的下方設(shè)有接料槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,采用廢礦石作為原料,成本低,采用上、下二個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的扒桿來(lái)進(jìn)一步粉碎原料,粉碎充分,為后續(xù)模具的沖壓成型做好了原料準(zhǔn)備;另外,本實(shí)用新型的出料采用氣缸控制,提高了出料的精度,為每次模具沖壓節(jié)約了原料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種研磨型破碎機(jī),包括機(jī)臺(tái)和位于機(jī)臺(tái)底部的底座,其特征在于:通過(guò)二個(gè)研磨盤組成的顎口結(jié)構(gòu),同時(shí)相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到破碎效果,進(jìn)料口出空間大,進(jìn)來(lái)的大料在進(jìn)口處由于研磨盤旋轉(zhuǎn)沖擊破碎,大料破碎后的中料和小料在顎口結(jié)構(gòu)中部和底部破碎。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,有效的提高了工作效率,同時(shí)分層破碎可以使破碎后的礦料大小比較均勻,最后在通過(guò)傳送帶運(yùn)出,節(jié)約勞動(dòng)力,使用范圍更廣。
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