物料破碎設(shè)備 903     

 0

本實(shí)用新型涉及一種選礦中超細(xì)破碎設(shè)備的破碎機(jī)構(gòu)其包括轉(zhuǎn)子部分和反擊板體,轉(zhuǎn)子部分包括有錘片(21);反擊板體由多片反擊板(49)和反擊體側(cè)板(59)組成,多片反擊板49左右兩側(cè)被固、并圍繞主軸(15)軸心線以大致圓柱形排布,且傾斜一定角度,整體構(gòu)成為外形大致為圓柱體的結(jié)構(gòu),反擊板之間形成有縫隙。

多功能無水磁性分離機(jī) 1124     

 0

本實(shí)用新型提供一種多功能無水磁性分離機(jī),機(jī)體頂部前端裝有料倉(cāng),料倉(cāng)內(nèi)腔中部聯(lián)接投料裝置,位于料倉(cāng)下部有三層階梯式安裝的分選裝置,分選裝置的下部有接料倉(cāng),接料倉(cāng)的排料口下部有集料輸送帶,分選裝置的電機(jī)電連接配電柜,機(jī)體的后端底部有尾料出口,其頂部有與除塵器相聯(lián)接的聯(lián)接口。本設(shè)備生產(chǎn)效率高,全封閉配置,無水污染,節(jié)能減排效果好,該設(shè)備主要用于鐵粉選礦業(yè)、電廠燃煤脫硫、紡織、化工行業(yè)脫硫防氧化等產(chǎn)業(yè)。

用石墨尾礦和剝離廢石制備彩色免燒磚的制備系統(tǒng) 1011     

 0

本實(shí)用新型提供一種用石墨尾礦和剝離廢石制備彩色免燒磚的制備系統(tǒng)，包括石墨尾礦提供裝置、廢石提供裝置、水泥提供裝置以及水計(jì)量器，通過稱重機(jī)構(gòu)對(duì)石墨尾礦、廢石以及水泥按比例稱重，再進(jìn)入攪拌機(jī)將按比例提供的石墨尾礦、廢石以及水泥進(jìn)行干混，再對(duì)混合干料以及水進(jìn)行濕混，得到濕混原料，最后由全自動(dòng)砌塊成型機(jī)對(duì)濕混原料進(jìn)行振動(dòng)、擠壓，以制成免燒磚。本實(shí)用新型充分利用礦山選礦產(chǎn)生的石墨尾礦及剝離產(chǎn)生的廢石，減少尾礦庫(kù)、廢石場(chǎng)容積，降低礦山排廢及維護(hù)成本，降低安全危險(xiǎn)源發(fā)生概率。而且本實(shí)用新型利用礦山廢料作為制磚原料，制磚成本較低，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。

筒篩式超細(xì)破碎機(jī) 906     

 0

本實(shí)用新型公開了一種筒篩式超細(xì)破碎機(jī),包括基座,基座上安裝有筒篩體及驅(qū)動(dòng)其回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備,筒篩體內(nèi)設(shè)置有粉碎鋼球,筒篩體的筒體壁上沿其周向設(shè)置有若干個(gè)排料口,排料口上設(shè)置有篩板。本實(shí)用新型采用筒篩破碎技術(shù),能有效的將礦石破碎至3mm以下,滿足了貧礦地區(qū)選礦行業(yè)的要求,并且采用筒篩超細(xì)破碎技術(shù),具有成本低、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

單殼陶瓷渣漿泵 904     

 0

本實(shí)用新型公開了一種單殼陶瓷渣漿泵，涉及液體泵技術(shù)領(lǐng)域,包括托架體和泵體，泵體包括尾蓋、后護(hù)板、護(hù)套和葉輪，所述托架體內(nèi)泵軸與葉輪相連，所述護(hù)套和后護(hù)板均設(shè)有陶瓷內(nèi)襯，所述葉輪材質(zhì)為陶瓷。通過在護(hù)套和后護(hù)板內(nèi)設(shè)陶瓷內(nèi)襯，葉輪采用陶瓷材質(zhì)，可提高耐腐蝕性、耐氣蝕性、耐磨及耐高溫性能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛應(yīng)用于選礦、洗煤、電廠脫硫除塵、石油化工、尾礦處理等各種高磨損、強(qiáng)腐蝕、氣蝕嚴(yán)重、高溫輸送液體的工況。

復(fù)雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法 729     

 0

本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法，包括以下步驟：步驟S1：磨礦作業(yè)：將原礦破碎并將其與水投入到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨礦，球磨機(jī)的排料條件為磨礦細(xì)度達(dá)到?0.074mm占65～70％；步驟S2：銅鉛鋅砷混合浮選作業(yè)：在浮選機(jī)內(nèi)加入稀硫酸調(diào)節(jié)礦漿pH值為至弱堿性，以丁基黃藥作為捕收劑、松醇油作為起泡劑，并在添加過程中分別攪拌后進(jìn)行一次粗選、三次精選及兩次掃選，得到銅鉛鋅砷混合精礦及尾礦。本發(fā)明設(shè)計(jì)所使用到藥劑為常規(guī)選礦藥劑，對(duì)環(huán)境無污染、價(jià)格低廉、市場(chǎng)易于購(gòu)得，方便成本控制，銅鉛鋅砷有價(jià)元素分選效果好，獲得精礦產(chǎn)品品質(zhì)高，精礦產(chǎn)品中金屬互含率低。

磷礦無廢處理加工系統(tǒng) 1072     

 0

本實(shí)用新型提供一種磷礦無廢處理加工系統(tǒng)，包括：固定格篩，用于對(duì)原礦進(jìn)行預(yù)先篩分，篩下細(xì)顆粒物料由成品倉(cāng)和精礦倉(cāng)收集；初選振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，布置在所述固定格篩的下游，用于對(duì)所述固定格篩的篩上物料進(jìn)行破碎與分選，分選為待分選物料與精礦物料，精礦物料由所述精礦倉(cāng)收集；干選機(jī)構(gòu)，布置在所述初選振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)的下游，用于對(duì)所述待分選物料進(jìn)行干選分礦，將精礦從尾礦中分離出來，得到的精礦由所述精礦倉(cāng)收集；尾礦振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，布置在所述干選機(jī)構(gòu)的下游，用于對(duì)尾礦進(jìn)行破碎與分選，并制備為機(jī)制砂。本實(shí)用新型的工藝流程簡(jiǎn)單，便于操作，生產(chǎn)成本低，而且磷礦回收率高，易于工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)環(huán)境污染小，屬于環(huán)境和生態(tài)友好型選礦系統(tǒng)。

利用多元固廢提鐵后尾渣制備復(fù)合膠凝材料的方法 855     

 0

本發(fā)明提出一種利用多元固廢提鐵后尾渣制備復(fù)合膠凝材料的方法，該方法包括以下步驟：不銹鋼渣預(yù)處理，赤泥預(yù)處理，強(qiáng)磁磁選，鈣質(zhì)原料預(yù)處理，碳質(zhì)原料預(yù)處理，硅質(zhì)原料預(yù)處理，鋁質(zhì)原料預(yù)處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預(yù)處理，復(fù)合石膏預(yù)處理，水泥熟料預(yù)處理，減水劑的制備，復(fù)合膠凝材料的制備。該發(fā)明解決工業(yè)固廢、農(nóng)業(yè)固廢和建筑固廢無害化、減量化和資源化的難題，推進(jìn)多固廢協(xié)同利用和環(huán)境保護(hù)。

多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法 1073     

 0

本發(fā)明提出一種多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法，該方法包括以下步驟：不銹鋼渣預(yù)處理，鋼渣預(yù)處理，強(qiáng)磁磁選，碳質(zhì)原料預(yù)處理，鈣質(zhì)原料預(yù)處理，硅鋁原料預(yù)處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預(yù)處理，復(fù)合石膏預(yù)處理，水泥熟料預(yù)處理，粉料5預(yù)處理，花崗巖廢石預(yù)處理，甘蔗渣預(yù)處理，豆腐廢水預(yù)處理，減水劑的制備，糯米混合漿的制備和固廢基高性能混凝土的制備。該發(fā)明有效利用冶金固廢中的有價(jià)金屬，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢、海洋固廢和農(nóng)業(yè)固廢的協(xié)同利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，也能“以廢治廢”，使固廢產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

外磁滾筒式鐵礦干選機(jī) 898     

 0

本實(shí)用新型公開了一種外磁滾筒式鐵礦干選機(jī),包括底座和安裝座,所述安裝座通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在底座上,所述安裝座上通過支撐輪安裝有一個(gè)滾筒,所述滾筒前端高于滾筒后端,滾筒外固定安裝有外磁機(jī)構(gòu),滾筒前端固定安裝有一個(gè)進(jìn)料槽,滾筒內(nèi)自滾筒前端貫通滾筒后端固定安裝有一個(gè)前端高、后端低的富鐵礦石出料槽,料槽中段為篩網(wǎng),滾筒后端固定安裝有一個(gè)廢石出料槽,滾筒上設(shè)置有多個(gè)廢石出料孔。它采用外磁滾筒式結(jié)構(gòu),在滾筒內(nèi)對(duì)鐵礦石進(jìn)行篩選,并可分級(jí)多次選礦,選礦效果好。

分層開采中厚傾斜磷礦的采場(chǎng)結(jié)構(gòu) 891     

 0

本實(shí)用新型是一種分層開采中厚傾斜磷礦的采場(chǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：礦體依分層情況分為上分層及其余分層，在礦體厚度中央沿走向布置中段運(yùn)輸巷，所述上分層內(nèi)布置一對(duì)第一通風(fēng)人行天井，所述中段運(yùn)輸巷在礦塊兩側(cè)分別通過天井中段聯(lián)絡(luò)道與所述第一通風(fēng)人行天井底端連通，所述第一通風(fēng)人行天井通過通風(fēng)人行天井聯(lián)絡(luò)道與礦房連通，所述其余分層內(nèi)底部在礦塊兩側(cè)布置一對(duì)第二通風(fēng)人行天井，所述中段運(yùn)輸巷在礦塊兩側(cè)分別通過所述天井中段聯(lián)絡(luò)道與所述第二通風(fēng)人行天井的底端連通，本實(shí)用新型解決了傾斜多層磷礦貧富分采、分采分運(yùn)的難題，提高了選礦工藝的生產(chǎn)效率，降低了選礦成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

新型振動(dòng)分離選礦設(shè)備 1071     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型振動(dòng)分離選礦設(shè)備，涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括殼體，殼體的內(nèi)壁固定連接有十字板，且十字板的頂面中心固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的頂部設(shè)置有篩分板，振動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置在篩分板的底面，篩分板的頂面開設(shè)有多個(gè)均勻分布的通孔，篩分板的四角與殼體的內(nèi)壁之間均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩分板在限位機(jī)構(gòu)限位下進(jìn)行上下的震動(dòng)，篩分板上的通孔用于篩分不同大小的礦石顆粒，利用殼體的封閉來防止礦石顆粒蹦出，利用淌料塊和推出機(jī)構(gòu)分別對(duì)兩種不同顆粒大小的礦石顆粒進(jìn)行取料，本裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，兩種礦石顆粒不容易再次混合，能夠避免增加勞動(dòng)量，有利于實(shí)際的使用。

提高超大鱗片石墨產(chǎn)率的低品位石墨選礦系統(tǒng) 842     

 0

本實(shí)用新型提供一種提高超大鱗片石墨產(chǎn)率的低品位石墨選礦系統(tǒng)，具有顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)產(chǎn)品輸送至圓振動(dòng)篩，篩上產(chǎn)品輸送至圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品返回至所述圓振動(dòng)篩，篩下產(chǎn)品輸送至棒磨機(jī)；所述棒磨機(jī)產(chǎn)品自流至螺旋分級(jí)機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)返砂返回至所述棒磨機(jī)，溢流自流至浮選車間的攪拌桶；所述攪拌桶的下游依次連接兩段粗選浮選機(jī)以及六段精選浮選機(jī)，最后一段精選浮選機(jī)的產(chǎn)品輸送至精礦壓濾機(jī)；所述精礦壓濾機(jī)產(chǎn)品輸送至干燥機(jī)，所述干燥機(jī)的產(chǎn)品輸送至雙層振動(dòng)篩，雙層振動(dòng)篩的三種產(chǎn)品送至包裝機(jī)。本實(shí)用新型遵循多破少磨的原則，工藝流程成熟可靠，并采用一段磨礦一次分級(jí)流程，浮選中礦不返回，有效保護(hù)超大鱗片。

鮞狀赤鐵礦選礦工藝 855     

 0

本發(fā)明公開了一種鮞狀赤鐵礦選礦工藝，其包括以下步驟：將原礦在破碎機(jī)內(nèi)破碎成5mm以下粒度，然后在500～550℃燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯內(nèi)焙燒至少1小時(shí)；再進(jìn)行磨礦至粒度0.074mm以下含量占34%，然后使用濕式磁選機(jī)進(jìn)行弱磁選，磁選出鐵粗精礦1和尾礦1；將鐵粗精礦1進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，在振動(dòng)篩上面的為合格鐵精礦1，在振動(dòng)篩下面的進(jìn)入首次磁選柱精選；精選出鐵粗精礦2和尾礦2；將鐵粗精礦2再磨至粒度0.074mm以下含量占75%，進(jìn)行第二次磁選柱精選，精選出鐵粗精礦3和中礦1；將鐵粗精礦3進(jìn)行第三次磁選柱精選，精選出鐵精礦2和中礦2。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、成本低，因不需要添加任何藥劑，所以環(huán)保、回水利用率高。

高效節(jié)能干法選礦機(jī) 1145     

 0

本實(shí)用新型涉及一種干法選礦機(jī),其由傳送帶、設(shè)置在傳送帶上端的篦梳板以及設(shè)置在傳送帶下端的捕集板構(gòu)成,篦梳板上設(shè)置有梳齒,捕集板下設(shè)置有磁塊,傳送帶上端的輥筒為磁性分離輥筒;本實(shí)用新型可以直接安裝在礦山上,礦石就地粉碎、就地分選,不需要水,所需動(dòng)力僅7.5千瓦,比水選法節(jié)電,并可以大量節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用,剩余的廢料可以填平山溝造地育林、種草,不會(huì)污染水源,工作效率高。

選礦起泡劑的生產(chǎn)方法 1097     

 0

一種由醇、酸混合的選礦起泡劑的生產(chǎn)方法，取 消了常規(guī)的催化縮合工藝，用生產(chǎn)乙醇或戊醇的副產(chǎn) 品雜醇油為主料，輔以微量的不飽和脂肪酸油酸和穩(wěn) 定劑二甘醇—乙醚，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瓒?。采用本發(fā)明 生產(chǎn)的起泡劑，泡沫性脆，不發(fā)粘，礦化度好，用量少， 品位及回收率高，且生產(chǎn)成本低。

干式磁選礦裝置 845     

 0

本實(shí)用新型公開了一種干式磁選礦裝置,包括選礦倉(cāng)、粗選輥筒、精選輥筒,選礦倉(cāng)上端設(shè)置有礦粉輸入口和排塵口,下端設(shè)置有尾礦排出口、粗礦粉輸出口、精礦粉輸出口,粗選輥筒和至少一級(jí)精選輥筒自上而下依次可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在選礦倉(cāng)內(nèi),各輥筒之間設(shè)置有隔板;粗選輥筒和精選輥筒內(nèi)均設(shè)置有若干個(gè)靜止不動(dòng)的磁鐵塊,磁鐵塊與輥筒壁內(nèi)表面之間留有適當(dāng)間隙,磁鐵塊均排列成開口環(huán)狀,粗選輥筒中的磁場(chǎng)強(qiáng)度大于精選輥筒中的磁場(chǎng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的有益效果在于解決了受水制約的一系列問題,同時(shí)對(duì)礦料實(shí)行多級(jí)篩選、回收利用,不僅提高了精選礦的品質(zhì),而且礦物利用率大大提高,并提高了經(jīng)濟(jì)效益。

帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機(jī) 1652     

 0

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機(jī)，解決輸送帶的背面往往不可避免的要粘上煤炭等雜質(zhì)影響皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。