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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型球磨機(jī),包括支撐座,所述支撐座上方設(shè)有一對(duì)支板,一對(duì)所述支板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有球磨機(jī)筒體,所述球磨機(jī)筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯板,一對(duì)所述支板內(nèi)壁設(shè)有一對(duì)環(huán)形滑槽,一對(duì)所述環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)有兩對(duì)滑塊,兩對(duì)所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一對(duì)貫穿所述球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)軸,本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)設(shè)置一對(duì)轉(zhuǎn)軸并隨球磨機(jī)筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng),且在內(nèi)齒圈與輔助齒輪的配合下,使轉(zhuǎn)軸發(fā)生自轉(zhuǎn),通過(guò)輔助板擊打鋼球,從而提高鋼球與物料之間碰撞頻率,提高粉碎效果,緩沖組件的設(shè)置,可提高裝置運(yùn)行穩(wěn)定性,給人們的使用帶來(lái)了方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠防堵塞的粉碎機(jī),包括粗粉機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和細(xì)粉機(jī)構(gòu),所述粗粉機(jī)構(gòu)包括第一進(jìn)料斗,所述第一進(jìn)料斗下設(shè)有箱體,所述箱體內(nèi)壁固定設(shè)有固定粉碎塊,所述固定粉碎塊的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)粉碎塊,所述活動(dòng)粉碎塊上固定設(shè)有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述箱體下設(shè)有所述傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)有殼體,所述殼體的上端內(nèi)壁固定設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板的中部與第一電機(jī)的輸出端相連接。有益效果:通過(guò)設(shè)置粗粉機(jī)構(gòu)和細(xì)粉機(jī)構(gòu),能夠持續(xù)的將原材料先進(jìn)行粗粉碎處理,再進(jìn)行細(xì)處理,如此便能夠有效的將材料進(jìn)行粉碎,減少了二次粉碎的量,增加了粉碎的質(zhì)量和粉碎的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碾壓式貝殼粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)主體、進(jìn)料斗、固定板體和定位輔助結(jié)構(gòu),所述粉碎機(jī)主體上一體成型設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗上一體成型設(shè)置有固定板體,所述固定板體中活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)封板,所述活動(dòng)封板的一端固定設(shè)置有推板,活動(dòng)封板上一體成型設(shè)置有凸形滑條,所述凸形滑條活動(dòng)設(shè)置在凸形滑槽中,通過(guò)在其進(jìn)料口位置設(shè)置的固定板體、活動(dòng)封板和定位輔助結(jié)構(gòu)之間的配合作用,能夠很好的防止碎屑飛濺,能夠減少粉碎工作中粉塵的外溢,提升工作環(huán)境,并且為工作人員的人身安全提供一份保證,提高貝殼粉碎處理工作效率。
本發(fā)明涉及膠囊的分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于挑選、剔除成品膠囊中的缺陷膠囊的分選機(jī),包括底盒、擠壓組件和限位組件,該用于挑選、剔除膠囊殼中缺陷膠囊殼的分選機(jī),通過(guò)下壓固定柱,擠壓組件便開(kāi)始移動(dòng),膠囊在擠壓頭下移,隨后兩個(gè)限位塊在膠囊作用下向兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng),連接塊與限位桿也隨之進(jìn)行移動(dòng),隨后移動(dòng)桿也在限位塊作用下進(jìn)行移動(dòng),并推動(dòng)固繩頭進(jìn)行移動(dòng),接著受壓板在底板的限位作用下保持不動(dòng),從而使得內(nèi)桿相對(duì)位置下移,從而使得外管內(nèi)氣壓升高,并通過(guò)出氣頭將空氣排入膠囊內(nèi),過(guò)程中恒壓桿進(jìn)行收縮,此時(shí)若膠囊為完整狀態(tài),其內(nèi)部的氣壓便會(huì)升高,并推動(dòng)自身進(jìn)行下移,進(jìn)而達(dá)到了可對(duì)破損缺陷膠囊快速剔除的效果。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶電動(dòng)糾偏裝置,包括位于上行輸送帶和下行輸送帶之間的糾偏輥組件,以及設(shè)于機(jī)架以驅(qū)動(dòng)糾偏輥組件水平擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);還包括設(shè)于機(jī)架上以對(duì)上行輸送帶的偏置進(jìn)行檢測(cè)的傳感器,以及接受傳感器的檢測(cè)信息并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制相連的控制機(jī)構(gòu);在上行輸送帶的偏置量大于閾值時(shí),控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)使糾偏輥組件擺動(dòng)。本實(shí)用新型所述的輸送帶電動(dòng)糾偏裝置,通過(guò)設(shè)置傳感器對(duì)輸送帶進(jìn)行跑偏量進(jìn)行檢測(cè),而設(shè)置控制系統(tǒng)對(duì)傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收,并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,進(jìn)而可實(shí)時(shí)的對(duì)輸送帶進(jìn)行糾偏,避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工控制時(shí)具有滯后性等的不足。
本實(shí)用新型涉及一種刮板清料式輸送帶清洗裝置,帶式輸送機(jī)的頭部回程皮帶上設(shè)置有洗帶箱,洗帶箱的底端連接至集成伴熱單元式接料槽,集成伴熱單元式接料槽上設(shè)置有刮板機(jī),集成伴熱單元式接料槽連接至帶式輸送機(jī)的頭部溜槽內(nèi)。本實(shí)用新型可以將頭部回程皮帶上粘附的物料進(jìn)行系統(tǒng)清洗、清理、承接和回收,避免造成回程沿線物料揚(yáng)塵,保證衛(wèi)生及環(huán)境清潔,避免污染,能夠保證帶式輸送機(jī)輸送帶的運(yùn)行精準(zhǔn)性,防止其因物料沉積發(fā)生摩擦和運(yùn)行跑偏,省去人力清理及維修維護(hù)成本,提高運(yùn)行穩(wěn)定性和運(yùn)行效率;同時(shí),集成伴熱單元式接料槽能夠保證冬季寒冷天氣下正常使用,且維修便利,實(shí)現(xiàn)了在北方地區(qū)全天候使用和物料連續(xù)無(wú)死點(diǎn)自動(dòng)回收的功能要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩分機(jī)振打裝置,涉及篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括加工箱,所述加工箱底部焊接支撐柱,所述加工箱頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述加工箱底部設(shè)有出料口,所述加熱裝置,所述加工箱外壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有放置槽,所述第一放置槽內(nèi)壁底部開(kāi)設(shè)有第一滑軌,所述第一滑軌內(nèi)壁滑動(dòng)安裝第一滑塊,所述第一滑塊頂部焊接連接板,所述連接板頂部開(kāi)設(shè)有限位槽,所述連接板外壁焊接密封板,所述限位槽內(nèi)壁滑動(dòng)安裝電加熱板,該一種篩分機(jī)振打裝置,能夠有效地對(duì)現(xiàn)需要篩分的物料進(jìn)行加熱烘干,降低其含水率,使其物料不再具有粘黏性,方便對(duì)其進(jìn)行打散工作,且避免了物料粘黏在打散葉外壁的現(xiàn)象,從而提高了對(duì)物料的篩分工作,篩分效率更高。
一種用于3D打印的廢料粉碎輸送裝置,它包括破碎機(jī)(10)、破碎機(jī)支架(11)、振動(dòng)篩(12)、廢料輸送機(jī)(13)和螺旋輸送機(jī)(14),破碎機(jī)(10)頂部設(shè)置有進(jìn)料口,破碎機(jī)(10)殼體底部設(shè)置有出料斜板,位于出料斜板端部的破碎機(jī)(10)殼體上設(shè)置有出料口,破碎機(jī)(10)安裝在破碎機(jī)支架(11)上,振動(dòng)篩(12)的進(jìn)料端位于破碎機(jī)(10)的出料口下方,廢料輸送機(jī)(13)的進(jìn)料端位于振動(dòng)篩(12)的細(xì)料排出口下方;優(yōu)點(diǎn)是:破碎效果好,篩分出的大顆粒廢料能夠運(yùn)輸至破碎機(jī)再次破碎。
一種輸送機(jī)皮帶縱向防劃裂保護(hù)裝置,是可靠預(yù)防輸送機(jī)的皮帶縱向劃裂事故和料管堵塞故障的理想裝置。它安裝在帶式輸送機(jī)皮帶的上方,位于落料管與導(dǎo)料槽蓋板銜接的位置,當(dāng)有能夠劃裂皮帶的異物(如:桿件、鐵器、大物料等)從落料管下落并隨皮帶運(yùn)行時(shí),通過(guò)監(jiān)測(cè)異物對(duì)感應(yīng)板產(chǎn)生的卡阻作用力大小和位移達(dá)到預(yù)警值,傳感器自動(dòng)報(bào)警,并通過(guò)輸送機(jī)控制系統(tǒng)確認(rèn)后,發(fā)出停機(jī)指令讓皮帶停機(jī),使皮帶在沒(méi)有被劃裂之前停止運(yùn)行,從而有效地避免了輸送機(jī)皮帶發(fā)生縱向劃裂事故造成的經(jīng)濟(jì)損失。它不僅能可靠的檢測(cè)皮帶縱向劃裂風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)能檢測(cè)堆積物堵塞故障。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有分離細(xì)砂裝置的砂石分離機(jī),包括分離箱和支座,分離箱的內(nèi)部設(shè)有清洗室,清洗室中設(shè)有清洗轉(zhuǎn)子,分離箱的上端固定有進(jìn)料斗,下端固定有出料管,分離箱位于進(jìn)料通道、排料通道中各自裝有下料調(diào)節(jié)組件;清洗轉(zhuǎn)子設(shè)有集污腔、扇形塊、承料槽、刮料斗、第一篩板、第一排污通道、第二篩板和第二排污通道,集污腔一端為閉口,其閉口端的外側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸,集污腔另一端為開(kāi)口,且開(kāi)口端連通有外排污管。本實(shí)用新型利用清洗轉(zhuǎn)子來(lái)設(shè)計(jì)過(guò)濾系統(tǒng),能夠?qū)⑽锪贤鶑?fù)翻動(dòng),翻動(dòng)過(guò)程中泥質(zhì)溶于水,并經(jīng)排污通道進(jìn)入集污腔中,最終排至外部的過(guò)濾筒,經(jīng)過(guò)濾筒處理后的水資源可重復(fù)利用,通過(guò)這種方式大幅簡(jiǎn)化了設(shè)備整體的構(gòu)造。
本實(shí)用新型提供一種物料負(fù)壓輸送裝置,包括風(fēng)機(jī)、過(guò)濾裝置、旋風(fēng)分離器、儲(chǔ)料罐和輸灰裝置,風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處與過(guò)濾裝置的出風(fēng)口處連接有第一管道,旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口處與過(guò)濾裝置的進(jìn)風(fēng)口處連接有第二管道,旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有用于與需要清灰的設(shè)備連接的吸灰管道,旋風(fēng)分離器的底部灰斗處設(shè)置有輸灰裝置,輸灰裝置底部設(shè)置有文丘里器。本裝置代替人工清灰,節(jié)省人力,為檢修工作爭(zhēng)取時(shí)間,消除人工清灰的安全隱患,并且整個(gè)清灰過(guò)程均在本裝置內(nèi)部完成,解決了飛灰外逸將污染環(huán)境問(wèn)題,在風(fēng)機(jī)前端裝設(shè)濾筒式過(guò)濾器起到除塵及保證風(fēng)機(jī)入口潔凈,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命,吸灰管道可更換各種形式的吸頭,以便適用各種狀況下的衛(wèi)生清理。
本實(shí)用新型涉及一種基于大數(shù)據(jù)分析的閉環(huán)帶式輸送機(jī)自動(dòng)調(diào)偏系統(tǒng),包括料斗,設(shè)置于料斗下方用于接收、運(yùn)輸物料的帶式輸送機(jī),以及控制料斗落料及帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)目刂撇?,關(guān)鍵是:其包括檢測(cè)單元、調(diào)整單元以及分別與二者信號(hào)連接的調(diào)偏控制單元,所述的檢測(cè)單元設(shè)置于所述帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)處的輸送帶兩側(cè),所述的調(diào)整單元設(shè)置于所述料斗的出料口處,所述的調(diào)偏控制單元設(shè)置于所述控制部?jī)?nèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型轉(zhuǎn)向節(jié)用鋁型材皮帶輸送機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的主體為鋁型材框架,在鋁型材框架兩端各安裝有1個(gè)從動(dòng)輥,鋁型材框架的下方固定有2個(gè)安裝架,布置在安裝架里側(cè)的軸承座上安裝有主動(dòng)輥,所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥輥筒的中間位置布置T形槽,通過(guò)皮帶將主動(dòng)輥和從動(dòng)輥串聯(lián),構(gòu)成一個(gè)環(huán)形,皮帶里側(cè)居中布置有T形導(dǎo)條,在安裝架上設(shè)置有2個(gè)環(huán)形槽孔,安裝架環(huán)形槽孔處安裝有張緊輥,所述張緊輥布置在皮帶的外側(cè),在張緊輥兩端固定有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置的另一端與所述的安裝架通過(guò)螺母連接,通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)張緊輥沿著安裝架的環(huán)形槽孔直線移動(dòng)。本實(shí)用新型用于汽車轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)物流線領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,便于現(xiàn)場(chǎng)5S管理。
本實(shí)用新型涉及一種礦粉運(yùn)輸系統(tǒng),尤其是涉及一種的礦粉輸送裝置。背景技術(shù)礦粉是將礦石粉碎加工后的產(chǎn)物,在礦粉輸送到礦粉料倉(cāng)的過(guò)程中,需要通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)將礦粉輸送到料倉(cāng)中。如圖1所示,礦石經(jīng)過(guò)高壓磨輥機(jī)3的加工變成礦粉,礦粉通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)2作用,順著出料管道5進(jìn)入礦粉料倉(cāng)1中,等到礦粉料倉(cāng)1中的礦粉高于輸出料道口5的管口后,礦粉就會(huì)順著出料管道5往回流。現(xiàn)有的技術(shù)中輸送管道不能防止礦粉回流,使輸送的效率變低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種礦粉輸送裝置,其優(yōu)點(diǎn)是能夠防止礦粉的回流,提高礦粉的輸送效
.本實(shí)用新型涉及離心機(jī)吊籃領(lǐng)域,特別涉及一種方便配平的離心機(jī)吊籃。背景技術(shù).目前在制藥、醫(yī)療及醫(yī)療設(shè)備行業(yè)中經(jīng)常使用離心機(jī)。離心機(jī)使用時(shí)需要配備與其相匹配的吊籃,吊籃一般是一個(gè)長(zhǎng)方形的盒體,吊籃的兩側(cè)設(shè)置有吊耳,吊耳上設(shè)置有垂直方向的槽,吊耳上的槽與轉(zhuǎn)盤上的短軸間隙配合,使吊籃能夠在短軸上自由插入和取下,并繞短軸轉(zhuǎn)動(dòng);在轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,吊籃和分離器或離心管及藥品一起由垂直位置被甩成水平位置,液體樣本經(jīng)離心得到樣本沉淀。使用時(shí)吊籃上的離心管內(nèi)盛裝的液體量不一定相同,這就導(dǎo)致質(zhì)
本發(fā)明提供了一種冬季放礦筑壩方法,包括以下步驟:步驟1、確定寬頂子壩(7)的頂寬度,寬頂子壩(7)的頂寬度大于等于尾礦壩的壩高;步驟2、根據(jù)冬季生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃確定堆筑寬頂子壩(7)的高度;步驟3、根據(jù)確定的該寬頂子壩(7)的頂寬度、寬頂子壩(7)的高度以及寬頂子壩(7)的軸線長(zhǎng)度,計(jì)算寬頂子壩(7)的體積;步驟4、在冬季上凍前,堆筑該寬頂子壩(7)。該方法簡(jiǎn)單,易于操作,可有效避免在尾礦壩邊棱體內(nèi)形成冰夾層或尾礦冰凍層,提高了尾礦壩邊棱體的強(qiáng)度,保證了尾礦庫(kù)的穩(wěn)定安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于機(jī)器人進(jìn)行密度估計(jì)的礦石分選裝置及方法,涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)機(jī)器人集成體積檢測(cè)模塊和稱重模塊分別計(jì)算礦石的體積和質(zhì)量,根據(jù)質(zhì)量和體積計(jì)算得到礦石的密度,再基于密度控制機(jī)械手爪進(jìn)行礦石的干法分選,通過(guò)將各個(gè)不同的獨(dú)立部分集成在機(jī)器人這一整體上,減小設(shè)備體積的同時(shí)使得集成后的整體的各部分不僅仍然可以發(fā)揮原有功能,而且各部分協(xié)調(diào)地合作完成整體密度計(jì)算,實(shí)現(xiàn)了方便且低成本的礦石分選,具有較高的實(shí)用性和推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及尾礦庫(kù)的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型回水式轉(zhuǎn)流井結(jié)構(gòu),其連接在尾礦庫(kù)既有排洪系統(tǒng)管線上斷開(kāi)處,通過(guò)轉(zhuǎn)流井將庫(kù)內(nèi)尾礦水導(dǎo)入相鄰溝谷或尾礦庫(kù)中,使得尾礦水得以澄清后進(jìn)而返回選礦廠;既保證了相應(yīng)條件尾礦庫(kù)安全運(yùn)行、維持了企業(yè)持續(xù)生產(chǎn),又大大減少了耗能,節(jié)約了運(yùn)行成本;包括連接于原排水系統(tǒng)斷開(kāi)處的井體,井體設(shè)置頂部、底部和側(cè)部,頂部、底部和側(cè)部一體成型并在內(nèi)部形成空腔,側(cè)部對(duì)應(yīng)原排水系統(tǒng)的斷開(kāi)處的兩個(gè)斷口分別開(kāi)設(shè)連接口一和連接口二,連接口一和連接口二位置相對(duì),側(cè)部在連接口一和連接口二之間的區(qū)域內(nèi)另開(kāi)設(shè)連接口三,連接口三外接回水管,連接口一、連接口二和連接口三分別與空腔相連通。
本實(shí)用新型提出一種可獨(dú)立控制的礦漿泵池,包括:礦漿泵池,礦漿泵池中設(shè)有一直立的隔板,隔板與礦漿泵池的前側(cè)壁及后側(cè)壁密封接觸,并將礦漿泵池分隔為兩分礦池,各分礦池分別設(shè)有一泵吸入管及一溢流管,泵吸入管插接于礦漿泵池的前側(cè)壁上,溢流管則安裝于礦漿泵池的前側(cè)壁的外側(cè)上部處;礦漿分配槽,位于礦漿泵池內(nèi),礦漿分配槽的底部承托于隔板上,且其底部對(duì)應(yīng)各分礦池分別設(shè)有至少一放礦口,礦漿分配槽上安裝有能對(duì)應(yīng)啟閉放礦口的礦漿塞,一給礦管的管口伸入礦漿分配槽上部的槽口內(nèi)。本實(shí)用新型的目的是在于提供一種可獨(dú)立控制的礦漿泵池,便于快速切換作業(yè),提高系統(tǒng)效率,保證選礦廠連續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種液壓同步仿形外圓磨削設(shè)備。特別適用于對(duì)化工、冶金選礦、水泥生產(chǎn)等行業(yè)設(shè)備中的大型旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行在線的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。它包括一個(gè)兩油缸串聯(lián)的液壓同步油缸系統(tǒng),一個(gè)與該系統(tǒng)相聯(lián)系的砂帶磨削裝置,以及用于支承并使油缸系統(tǒng)和磨削裝置作縱、橫向移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本設(shè)備中的油缸設(shè)置有平衡油腔系統(tǒng),用于平衡串聯(lián)同步系統(tǒng)與外界的壓力,防止泄漏,保證運(yùn)動(dòng)精度,提高修復(fù)質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種用于礦山生產(chǎn)的組合式水力分級(jí)機(jī),它具有上部裝配給礦裝置的豎置筒體,與該筒體同軸心設(shè)置有外筒體,其外筒筒體的上端溢流堰相對(duì)于筒體的溢流堰降低,在外筒體的下部裝配有排礦裝置、散水篩板和給水管,在筒體的上部與溢流堰相配置安裝有溢流導(dǎo)流圍板,在外筒體的上部于外側(cè)位置裝配有設(shè)置排礦口的溢流槽。本實(shí)用新型以同軸心的兩個(gè)筒體組成水力分級(jí)結(jié)構(gòu),在完成物料粒度多級(jí)分選的同時(shí),節(jié)省了設(shè)備的高差和占地空間以及設(shè)備的配置成本,提高了選礦的分級(jí)效率,且便于設(shè)備的操作和管理。
一種分配箱,涉及選礦輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。分配箱包括箱體、驅(qū)動(dòng)組件、活塞組件及連桿組件,箱體上設(shè)置有分配口,連桿組件的一端與驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與活塞組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)活塞組件向靠近或遠(yuǎn)離分配口的方向運(yùn)動(dòng),使活塞組件選擇性地與分配口配合。在本實(shí)用新型中,連桿組件一端與驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與活塞組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)連桿組件帶動(dòng)活塞組件向靠近或遠(yuǎn)離分配口的方向運(yùn)動(dòng),使活塞組件選擇性地與分配口配合,從而打開(kāi)或者關(guān)閉分配口。在本實(shí)用新型中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件與連桿組件的配合帶動(dòng)活塞組件的運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件即可開(kāi)始工作,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
一種自動(dòng)排礦分級(jí)機(jī),包括機(jī)體帶有給礦口和排礦口,給礦口的周邊裝置溢流槽,使機(jī)體內(nèi)腔設(shè)置一個(gè)由空心浮子固定設(shè)置在閥桿上,使其閥桿的一端設(shè)有閥頭,另一頂端設(shè)置一個(gè)配重盤和法碼構(gòu)成的排礦控制閥,將控制閥垂直安裝在機(jī)體內(nèi)腔固定的滑套內(nèi),利用浮子調(diào)整閥體升降自動(dòng)控制排礦。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)礦量波動(dòng)和能控制排礦濃度,使用可靠,適用于選礦用干涉和自由沉降分級(jí)機(jī)、脫泥斗、濃縮斗等設(shè)備的使用。
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種油頁(yè)巖分級(jí)脫粉入選提質(zhì)方法和系統(tǒng),其中方法包括:采用雙層脫粉篩對(duì)油頁(yè)巖原礦進(jìn)行干法篩分,獲取所述雙層脫粉篩的第一層篩上的第一篩上物料和第二層篩上的第二篩上物料;對(duì)所述第一篩上物料進(jìn)行塊礦分選和脫水處理,得到塊精礦產(chǎn)品和塊尾礦;對(duì)所述第二篩上物料進(jìn)行末礦分選和脫水處理,得到末精礦產(chǎn)品和末尾礦;將對(duì)所述第一篩上物料和所述第二篩上物料進(jìn)行分礦和脫水處理時(shí)產(chǎn)生的廢水送入濃縮機(jī),并且將所述濃縮機(jī)的溢流用作循環(huán)水,將其底流送入沉淀池;將沉淀池的溢流用作循環(huán)水,將其底流進(jìn)入壓濾機(jī);壓濾機(jī)壓濾后的濾餅實(shí)現(xiàn)細(xì)礦泥干排,濾液進(jìn)入濃縮機(jī)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)閉路洗水循環(huán)。
一種適用于河湖水質(zhì)提升的復(fù)合環(huán)保凈水劑及其制作方法,本發(fā)明是屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,所述的一種適用于河湖水質(zhì)提升的復(fù)合環(huán)保凈水劑及其制作方法是由60?90%的多種天然礦物質(zhì)材料、1?5%的高分子助劑、10?20%的有機(jī)高分子絮凝劑、0.1?2%的氧化劑制備得到的。本發(fā)明,采用天然礦物質(zhì)粉,多種天然礦物粉為載體研制而成,而不是經(jīng)化學(xué)制備合成,是直接利用礦物本身作為一個(gè)整體具有的物理和化學(xué)性質(zhì),對(duì)天然礦物材料經(jīng)過(guò)選礦篩選、超細(xì)粉碎、表面改性、復(fù)合摻配有機(jī)高分子助劑、表面活性劑、氧化劑等經(jīng)過(guò)活化優(yōu)化加工處理后得到的環(huán)保綠色產(chǎn)品,與其它水處理技術(shù)相比,具有環(huán)保、綠色、無(wú)二次污染、高效率、低成本、易施工、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及礦山地下開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種大水地下礦體的開(kāi)采方法,其包括:S1、對(duì)地表進(jìn)行防滲水處理;S2、地下礦體開(kāi)采范圍內(nèi)疏干排水;S3、開(kāi)采地下礦體;S4、選礦廠的尾砂分級(jí)處理,粗粒的用于建筑,細(xì)粒的用于改造農(nóng)田;S5、采用細(xì)粒的尾砂作為農(nóng)田的基層,在基層的上方鋪設(shè)有機(jī)腐植土,并建設(shè)農(nóng)田的灌溉系統(tǒng)。該開(kāi)采方法綜合利用了農(nóng)業(yè)與礦業(yè)之間的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì),在解決礦山尾礦堆存場(chǎng)地的同時(shí),對(duì)上覆地表的農(nóng)田進(jìn)行了升級(jí)改造,使改造后的農(nóng)田成為節(jié)水、有機(jī)、抗旱、防澇的優(yōu)質(zhì)農(nóng)田。使大水礦山的開(kāi)采去除了地下水所引起的各種隱患,保證了地下作業(yè)環(huán)境的安全,同時(shí),所排出的地下水成為農(nóng)田的灌溉用水,不造成資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種環(huán)保型沙金凈選機(jī)。其特征是:半球形結(jié)構(gòu)(18)與螺旋管(2)之間用3-6個(gè)彈簧套管(27)聯(lián)接,半球形結(jié)構(gòu)(18)的底部裝有底座彈簧(12),底座(13)底部設(shè)置水氯分離器(14);搖船(11)與水氯分離器(14)之間有金槽導(dǎo)管(17)連通。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便,工作可靠,選礦效率高,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。使用范圍廣,用于不同類型的沙金礦選礦。節(jié)能環(huán)保,可以無(wú)污染的從河沙中凈選出金、銀等貴重金屬。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用粉塵過(guò)濾篩選裝置,包括箱體,所述箱體外側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出石口和出粉口,所述箱體內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸,所述箱體內(nèi)頂部固定連接有兩個(gè)支撐板,其中一個(gè)支撐板和箱體內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)過(guò)濾板固定連接,所述過(guò)濾板外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔,所述過(guò)濾板底部固定連接有集流板。本實(shí)用新型,在第二轉(zhuǎn)軸、支撐板、過(guò)濾板、集流板、第一傳送帶、電機(jī)、進(jìn)料裝置、過(guò)濾裝置和連接機(jī)構(gòu)的相互配合下,通過(guò)電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)進(jìn)料裝置、過(guò)濾裝置和第一傳送帶對(duì)礦石進(jìn)行進(jìn)料、篩分和出料,相比于篩分機(jī)篩分礦石,該裝置可以連續(xù)對(duì)礦石進(jìn)行篩分,篩分時(shí)間更短,效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦生產(chǎn)球磨設(shè)備用浮選裝置,包括浮選機(jī),所述浮選機(jī)的上端面設(shè)有混合箱,所述混合箱的上端面貫穿設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有進(jìn)藥機(jī)構(gòu),所述混合箱的內(nèi)壁固定連接有安裝板,所述安裝板的上端面設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述安裝板的下端面貫穿設(shè)有兩個(gè)出料口,兩個(gè)所述出料口與混合箱的外側(cè)壁之間均設(shè)有啟閉機(jī)構(gòu),所述進(jìn)藥機(jī)構(gòu)包括固定連接在進(jìn)料口內(nèi)壁的支撐桿,所述支撐桿上貫穿設(shè)有與其固定連接的進(jìn)藥管,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝板內(nèi)的電機(jī),所述電機(jī)的動(dòng)力端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,不僅可以對(duì)礦料和藥劑進(jìn)行充分的混合,混合效率高;還可以將混合后的礦料直接輸入至浮選機(jī)內(nèi),方便快捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用球磨機(jī)投料裝置,包括球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的頂部固定安裝有與其內(nèi)部相互連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的側(cè)壁貫穿固定安裝有與其內(nèi)部相互連通的出料管,所述進(jìn)料管內(nèi)固定安裝有導(dǎo)料漏斗,所述導(dǎo)料漏斗延伸至出料管內(nèi)并與其內(nèi)部相互連通,所述進(jìn)料管的側(cè)壁固定安裝有放置板,所述放置板的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述放置板的頂部固定安裝有蓄水框,所述蓄水框內(nèi)設(shè)有壓縮機(jī)構(gòu),所述壓縮機(jī)構(gòu)的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部相抵,所述蓄水框的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水機(jī)構(gòu),所述蓄水框的底部設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,其能夠?qū)ν度肭蚰C(jī)內(nèi)的礦石進(jìn)行篩選,將礦石中的粉塵分離并排出,保證加工出的礦石的質(zhì)量。
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