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本實用新型涉及輸送帶制備技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種帶有除塵機構(gòu)的輸送帶制備用密煉機,其便于對密煉機本體內(nèi)殘留的物料進行清理,包括密煉機本體,密煉機本體上設(shè)置有除塵組件,密煉機本體的內(nèi)側(cè)壁上連接有壓板,密煉機本體的外側(cè)壁上對稱可拆卸連接有兩個支撐座,兩個支撐座的頂端均設(shè)置有防護筒,兩個防護筒均與密煉機本體之間設(shè)置有兩個保護箱,兩個防護筒的內(nèi)底壁上均可拆卸連接有電動推桿,密煉機本體上連接有彈性板,兩個電動推桿的輸出端與兩個彈性板之間設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)機構(gòu),防護筒上鉸接有安裝板,防護筒上對稱安裝有兩個觀察窗,壓板上固定套裝有碟形清理環(huán),密煉機本體的底端開設(shè)有清理口,清理口處鉸接有清理座。
本實用新型公開一種新型刮板出渣機,包括殼體,殼體包括設(shè)置于頂部的出渣槽,設(shè)置于出渣槽槽底且互相連通的粉碎裝置和設(shè)置于殼體底部的輸送裝置;出渣槽為漏斗狀結(jié)構(gòu);出渣槽的頂端與鍋爐底部密封焊接;驅(qū)動電機;驅(qū)動電機設(shè)置于殼體一側(cè);驅(qū)動電機的輸出軸通過齒輪與輸送裝置一端傳動連接;輸送裝置為螺旋輸送機,輸送裝置一端設(shè)置于粉碎裝置正下方且互相連通;驅(qū)動電機的輸出軸上還設(shè)置有傳動帶;粉碎裝置通過傳動帶與驅(qū)動電機傳動連接;噸包;輸送裝置的另一端與噸包連通。本裝置進行密封處理,解決了原有出渣機的空氣污染問題,且與焚燒爐直接相通,將揮發(fā)性有機物氣體直接焚燒不外露;設(shè)置有雙重粉碎機構(gòu),粉碎完全,使機器使用壽命更長。
本實用新型公開了一種再生混凝土滾筒篩,包括第一固定框和固定架,所述第一固定框之間固定連接有固定桿,所述第一固定框的一側(cè)設(shè)置有固定架,所述固定架之間固定連接有連接桿,所述連接桿的一側(cè)固定連接有連接軸,所述第一固定框的一側(cè)固定連接有第一連接塊,所述第一固定框的一側(cè)固定連接有篩網(wǎng)。本再生混凝土滾筒篩通過設(shè)置有第一固定框篩網(wǎng)、第二固定框等零件,根據(jù)所需要的長度,可適當(dāng)增加滾筒篩本體的長度,將第二固定框套接在滾筒篩本體一側(cè)的第二連接塊上,旋擰鎖緊螺栓進行固定,從而使得可增加或減少滾筒篩本體的長度,在使用時更加適用,解決了滾筒篩的長度固定不可適當(dāng)增加或者減少的問題。
本發(fā)明涉及輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶成型系統(tǒng),包括工作臺板,還包括穩(wěn)定上料裝置、智能送料清潔裝置和壓延成型裝置,穩(wěn)定上料裝置、智能送料清潔裝置和壓延成型裝置均安裝在工作臺板上,并且穩(wěn)定上料裝置和壓延成型裝置位于智能送料清潔裝置的兩側(cè),穩(wěn)定上料裝置包括多組疊層上料機構(gòu),多組疊層上料機構(gòu)均通過支撐架縱向交錯安裝在工作臺板上,多組疊層上料機構(gòu)上均可拆卸固定設(shè)置有疊層輥,本發(fā)明,在對輸送帶進行成型加工時,不僅便于對不同寬度和厚度的輸送帶進行成型制造,同時還便于對生產(chǎn)輸送帶所需的疊片層的上下表面進行清潔,大大保證了輸送帶在成型后的質(zhì)量,適用性較強。
本發(fā)明涉及輸送帶產(chǎn)品的加工成型技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種輸送帶生產(chǎn)用壓延設(shè)備,包括機架,第一軋輥、第二軋輥、第三軋輥和第四軋輥均轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上,裁切組件具有兩組,分別用于對第二軋輥和第三軋輥上壓延的物料裁切,兩組裁切組件均包括導(dǎo)向件,導(dǎo)向件具有沿著第二軋輥或者第三軋輥軸線方向的導(dǎo)向軌道,裁切刀移動設(shè)置在導(dǎo)向軌道上,裁切刀的刀刃朝向第二軋輥或第三軋輥,廢料回收組件設(shè)置在裁切刀上,廢料回收組件包括刮板,刮板設(shè)置在裁切刀上,刮板抵接第二軋輥或者第三軋輥,收料卷驅(qū)動電機驅(qū)動收料卷轉(zhuǎn)動,驅(qū)動電機和收料卷移動設(shè)置在機架上。通過上述技術(shù)方案,解決了相關(guān)技術(shù)中壓延設(shè)備剪裁后的余料不易回收的技術(shù)問題。
本發(fā)明屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種彈性架空式高效散熱耐高溫輸送帶,包括轉(zhuǎn)動軸、帶輪、輸送皮帶、環(huán)狀彈簧和環(huán)狀鐵皮;本發(fā)明通過在輸送皮帶外側(cè)鋪一層環(huán)狀鐵皮,進而避免了高溫零件與輸送皮帶直接接觸,進而提高了輸送帶承受高溫的能力,進而避免了輸送帶在輸送高溫零件的過程中造成輸送皮帶損壞,進而增加了輸送帶的使用壽命;通過在輸送皮帶與環(huán)狀鐵皮之間設(shè)置環(huán)狀彈簧,進而在高溫零件掉落到輸送帶上時在彈力的作用下起到緩沖作用,進而防止對高溫零件造成損傷;環(huán)狀彈簧將環(huán)狀鐵皮與輸送皮帶隔開,增加了環(huán)狀鐵皮直接與空氣接觸的面積,進而有利于環(huán)狀鐵皮的熱量的散發(fā)。
本發(fā)明公開了一種采用輥壓機磨粉的干法制粉裝置,包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的上料單元、粉磨除雜單元、干粉均化存儲單元、造粒烘干單元和壓機喂料單元,粉磨除雜單元包括與上料單元連接的靜態(tài)選粉機,靜態(tài)選粉機的粗料出口與輥壓機連接,輥壓機與靜態(tài)選粉機的進料口連接,靜態(tài)選粉機的細(xì)料出口與動態(tài)選粉機的進料口連接,動態(tài)選粉機的出料口依次經(jīng)第一袋式收塵器、高平方篩(或者雙平方篩)、強磁棒式除鐵器、螺旋輸送機與干粉均化存儲單元連通。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的采用輥壓機磨粉的干法制粉裝置,通過采用針對磨蝕強物料設(shè)計的鑄釘輥面的的輥壓機粉磨物料,因其粉磨壓力更高,進而提高了粉磨效率,鑄釘輥面的高耐磨性也使設(shè)備使用壽命也更長。
本實用新型公開了一種多功能式滾筒輸送機設(shè)備,包括固定板,所述固定板相對的一側(cè)通過軸承鑲嵌連接有滾筒,所述固定板的一側(cè)固定連接有殼體,所述殼體的表面安裝有驅(qū)動組件,所述固定板的底部焊接有支腿,所述支腿的一側(cè)焊接有支撐板,所述支撐板的表面安裝有清洗組件,所述固定板的表面安裝有調(diào)節(jié)組件。本實用新型解決了現(xiàn)有的滾筒輸送機在輸送含有水分或者液體的貨物時,容易使得內(nèi)部含有的液體流到滾筒上,殘留在滾筒上的液體很容易附著在滾筒上,且長時間不清潔,殘留液體會沾附大量灰塵,導(dǎo)致滾筒臟亂不堪,甚至污染貨物,并且不能對輸送的物品進行限位導(dǎo)向和防掉落,實用性差的問題。
本實用新型涉及鋁基碳化硼加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中直接通過傳送帶進行輸送,容易在進料的時候堆集在一起,使得輸送速度慢,并且還可能導(dǎo)致進料通道堵塞,中斷加工過程,影響加工效率的問題。一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備,包括底座以及設(shè)置在底座上棒磨機本體,棒磨機本體上設(shè)有進料通道,棒磨機本體的一側(cè)設(shè)置有進料箱。本實用新型通過篩網(wǎng)抖動下料,使得原料不會一次性的輸送到進料通道內(nèi),而且將抖動下來的原料勻速穩(wěn)定的通過下料管推送到進料通道中,避免原料堆積在一起發(fā)生堵塞的情況影響加工效率。
發(fā)明屬于混凝土生產(chǎn)領(lǐng)域,為一種篩分料的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng),一種篩分料的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng),包括殼體,所述殼體的前側(cè)設(shè)有混料裝置,所述混料裝置用于將混凝土生產(chǎn)所需原料進行混合并碾碎,所述殼體的后側(cè)設(shè)有攪拌倉,所述攪拌倉內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置用于攪拌經(jīng)過配比加水的混凝土原料并出產(chǎn)混凝土成品,所述攪拌倉內(nèi)設(shè)有清洗裝置,所述清洗裝置用于去除攪拌過后附著在攪拌倉內(nèi)壁上的混凝土。本發(fā)明能夠通過連桿結(jié)構(gòu)優(yōu)化振動篩分的效果,并將發(fā)電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)運用于混凝土原料的研磨和混合,同時帶有自動化清潔混凝土生產(chǎn)設(shè)備裝置,取代人力清洗。
本實用新型涉及挖掘機引導(dǎo)輪打磨技術(shù)領(lǐng)域,提出了挖掘機引導(dǎo)輪打磨用廢屑收集裝置,其便于減少廢屑在過濾板上的堵塞情況,包括機體,機體上連接有打磨機構(gòu),打磨機構(gòu)上鉸接有開關(guān)門,機體的內(nèi)側(cè)壁通過定位機構(gòu)可拆卸連接有收集箱,收集箱的底端固定連接有四個萬向輪,收集箱內(nèi)連接有安裝箱和兩個固定環(huán),安裝箱內(nèi)安裝有振動電機,兩個固定環(huán)之間滑動連接有過濾板,過濾板與安裝箱之間設(shè)置有振動組件,收集箱上固定連接有導(dǎo)料部,收集箱上開設(shè)有清理口,清理口處設(shè)置有密封板,收集箱的底端連通有出液管,導(dǎo)料部包括多個支撐柱,多個支撐柱上均固定連接有支撐條,多個支撐條之間連接有兩個導(dǎo)料板。
本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種移動式篩分機,包括車體、篩板固定架和防護裝置,車體的一側(cè)表面通過液壓缸連接有篩槽板,車體靠近篩槽板的一側(cè)設(shè)置有傳送帶一,車體的一側(cè)設(shè)置有傳送帶二,篩板固定架位于車體的一側(cè)設(shè)置,篩板固定架的表面設(shè)置有震蕩機,車體靠近篩板固定架的一側(cè)設(shè)置有傳送帶三,防護裝置設(shè)置在車體靠近傳送帶二的一側(cè)。本實用新型,通過設(shè)置防護裝置,便于對設(shè)備運送物料時進行防護,可以有效地降低了大型物料受到整體從設(shè)備中掉落的現(xiàn)象,降低了設(shè)備后續(xù)難以進行清理的情況,進而提高了設(shè)備整體的穩(wěn)定性。
本實用新型公開一種斜式螺旋脫水機,包括圓筒和螺桿,所述圓筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺桿,所述螺桿的直徑自右向左逐漸增大,所述螺桿上安裝有螺旋葉片,所述圓筒的內(nèi)部安裝有安裝環(huán),所述圓筒的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)通過安裝環(huán)安裝固定在圓筒,所述圓筒的兩側(cè)分別安裝有擠壓機頂座與擠壓機底座,所述擠壓機底座的上方設(shè)置有入料口;本實用新型通過入料口放入物料,物料在螺桿的作用下,自下而上進給擠壓,使水分從篩網(wǎng)中流出,物料壓縮成濾餅并通過螺旋輸送的作用從出料口排出,脫水效果好,效率高,同時該設(shè)備大大減輕人工負(fù)擔(dān),產(chǎn)量大幅度提高,能耗大幅度降低,經(jīng)過脫水后的物料可以直接進入轉(zhuǎn)運工序。
本實用新型涉及廢料收集技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種角度可調(diào)的滾筒式篩分機的廢料收集裝置,包括底板,底板底端均勻轉(zhuǎn)動連接有多個萬向輪,底板上端設(shè)有收集框且底板上端設(shè)有用于晃動收集框用的晃動機構(gòu);底板底端設(shè)有用于提升底板穩(wěn)定性的穩(wěn)定機構(gòu)。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的在收集滾筒式篩分機的廢料時,廢料會堆積在收集裝置內(nèi),需要人工手動扒開,比較費力的問題。
本實用新型公開了帶式輸送機調(diào)心托輥組,包括底板,所述底板上端面靠兩端位置分別固定連接有第一連接板與第二連接板,所述第一連接板與第二連接板上端面中間位置均開設(shè)有凹槽,所述底板上端面中間位置固定連接有兩個第一固定板,且兩個所述第一固定板間距六十厘米,兩個所述第一固定板上端面中間位置均開設(shè)有滑槽,兩個所述滑槽下內(nèi)壁中間位置均固定連接有螺紋柱。該調(diào)心托輥組結(jié)構(gòu)簡單通過設(shè)計螺紋柱,從而可以實現(xiàn)在螺紋柱上調(diào)節(jié)主輥柱的高度,通過設(shè)計可更換主輥柱與副輥柱,從而可以將磨損主輥柱與副輥柱取下進行更換,更加方便快捷,通過設(shè)計上螺母、下螺母、固定銷與固定螺母,使得固定方式更加簡單且牢固。
本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動張緊調(diào)節(jié)型帶式輸送機;其中在所述機架上并位于所述連接橫梁與所述底板之間水平設(shè)置有支撐板;其中在所述支撐板上設(shè)置有多個用于檢測所述輸送皮帶與所述支撐板距離的距離傳感器,并利用控制器根據(jù)所述距離傳感器的檢測數(shù)據(jù),調(diào)節(jié)張緊調(diào)節(jié)部帶動所述輸送皮帶張緊。本申請中其中在所述支撐板上安裝有多個均勻間隔的且用于檢測所述輸送皮帶與所述支撐板距離的距離傳感器;通過利用控制器根據(jù)所述距離傳感器的檢測數(shù)據(jù),自動調(diào)節(jié)張緊調(diào)節(jié)部帶動所述輸送皮帶張緊。
本實用新型涉及托輥技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶式輸送機用槽形托輥機構(gòu),包括底座,所述底座上表面中部連接有兩個支撐板,所述底座上表面由內(nèi)而外依次連接有支撐桿和第一U型卡塊,所述支撐板均連接有中間托輥,所述支撐桿通過第一固定軸和第二U型板連接有托架,所述第一U型卡塊依次連接有轉(zhuǎn)動軸、調(diào)節(jié)桿、齒輪、齒條、升降桿、第二固定軸、第二U型板和托架,所述托架連接有側(cè)托輥。本實用新型中,通過轉(zhuǎn)動把手帶動齒輪、齒條和升降桿,可以實現(xiàn)升降桿的上下高度調(diào)整,通過調(diào)整升降桿的上下高度,帶動第二U型板,帶動托架,通過第一U型板連接的第一固定軸和支撐桿固定托架的一端,實現(xiàn)托架的翹起,從而實現(xiàn)托架的角度調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種帶式輸送機長距離受料區(qū)用的可調(diào)心緩沖床,包括底邊框和設(shè)置于底邊框上的若干托輥組件、若干緩沖組件,托輥組件包括下橫梁、上橫梁和設(shè)置于上橫梁上方的左托輥、中間托輥、右托輥,左托輥和右托輥遠(yuǎn)離中間托輥的一端分別設(shè)置有摩擦頭,上橫梁通過旋轉(zhuǎn)組件與下橫梁轉(zhuǎn)動連接,緩沖組件包括中間緩沖區(qū)和設(shè)置于中間緩沖區(qū)兩側(cè)的傾斜緩沖區(qū),中間緩沖區(qū)設(shè)置于固定底座上,傾斜緩沖區(qū)設(shè)置于傾斜底座上,固定底座和傾斜底座均設(shè)置于固定橫梁上。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種帶式輸送機長距離受料區(qū)用的可調(diào)心緩沖床,通過可調(diào)心轉(zhuǎn)動的托輥改變皮帶的動向,托輥兩端的摩擦頭防止皮帶偏斜,防止皮帶在長距離受料區(qū)跑偏。
本實用新型公開了一種自清洗式帶式輸送機,傳送帶的上下帶面之間設(shè)置內(nèi)清理機構(gòu),通過吸附帶走傳送帶內(nèi)表面的塵埃;傳送帶下方設(shè)置外清洗機構(gòu),通過高壓水流清理傳送帶外表面的塵埃;其中,外清洗機構(gòu)包括水箱,水箱內(nèi)填充清洗液;水箱上方設(shè)置網(wǎng)孔型烘干箱,烘干箱內(nèi)設(shè)置電熱絲和風(fēng)扇;水箱前端設(shè)置集水槽,集水槽上方設(shè)置海綿輥,海綿輥抵接傳送帶帶面;集水槽與水箱間通過過濾器連通,集水槽下方設(shè)置加壓泵;加壓泵連通水槍,水槍噴射扇形水面并清洗傳送帶外表面。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的自清洗式帶式輸送機,不傷帶面,清理效果好,且組裝方便。
本實用新型實施例提供了一種皮帶更換組件,用于石膏板生產(chǎn)線輸送機的皮帶更換,包括:鉸接件,鉸接件固定于輸送機的一側(cè);通過鉸接件使輸送機的上頂框一側(cè)與下支腿樞軸連接,上頂框的另一側(cè)與下支腿可拆卸連接;將上頂框可拆卸的一側(cè)向上抬起,使上頂框的一側(cè)與下支腿分離,從而對環(huán)形皮帶進行安裝或拆卸。本實用新型還提供了一種可速換皮帶的帶式輸送機。本實用新型操作簡單,并且提高了石膏生產(chǎn)線的皮帶檢修及更換效率。
本發(fā)明公開了一種輸送機輸送帶落料防撕裂裝置,屬于輸送帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送機構(gòu)、安裝架、下料斗、緩沖機構(gòu)和翻料機構(gòu),所述安裝架設(shè)置在輸送機構(gòu)上,下料斗、緩沖機構(gòu)和翻料機構(gòu)均設(shè)置在安裝架上,緩沖機構(gòu)處于下料斗的正下方且位于輸送機構(gòu)的上方,翻料機構(gòu)設(shè)置在緩沖機構(gòu)的側(cè)端,所述緩沖機構(gòu)包括緩沖電機、緩沖擋板、緩沖曲柄和緩沖連桿,本發(fā)明通過控制緩沖擋板之間的間隔來對落料進行緩沖下料,以此能夠快速區(qū)分大小物料,同時能夠防止物料下落時的沖擊力過大導(dǎo)致輸送機構(gòu)損壞。
本實用新型公開了一種水泥勻化攪拌裝置,包括攪拌裝置、進料裝置和出料裝置,進料裝置設(shè)置在攪拌裝置的上方兩側(cè),出料裝置設(shè)置在攪拌裝置的下方;攪拌裝置包括攪拌室、設(shè)置在攪拌室右下方的出料口、固定連接在攪拌室頂部的一號電機、與一號電機下方轉(zhuǎn)動連接的第一攪拌桿、設(shè)置在攪拌室左側(cè)的二號電機及設(shè)置在攪拌室右側(cè)的三號電機;進料裝置包括設(shè)置在攪拌室左側(cè)的水泥罐、設(shè)置在攪拌室右側(cè)的清水罐、與水泥罐的出口處連接的第一閥門以及與清水罐出口處連接的第二閥門;出料裝置包括出料管和固定連接在出料管一端的第三閥門。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種水泥勻化攪拌裝置,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,使水泥攪拌更有效,降低了攪拌機底部水泥的堆積。
本實用新型公開了一種防堵自清理式滾筒篩分機,包括支腿、篩下物出料斗、機架、驅(qū)動裝置、篩芯、快速上料輸送機、拍打器、清掃器和篩上物收集料斗,機架傾斜設(shè)置連接在支腿上,快速上料輸送機和篩上物收集料斗分別設(shè)置在機架的高低兩端,驅(qū)動裝置安裝在機架上,篩芯安裝在機架的中心倉體上,篩芯的兩端連接到支撐滾輪上,驅(qū)動裝置通過支撐滾輪帶動篩芯作回轉(zhuǎn)運動;篩下物出料斗連接在機架上,拍打器通過框架梁固定到機架上,清掃器安裝在篩芯外固定架的內(nèi)側(cè)邊上。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,集清掃和拍打作業(yè)于一體,實現(xiàn)了垃圾處理過程中的篩芯自清理作業(yè),避免了快速黏結(jié)堵塞問題的發(fā)生,提高垃圾分選效率,減少環(huán)境污染,改善工人作業(yè)環(huán)境。
本實用新型公開了一種角度可調(diào)的干混砂漿用螺旋輸送機,包括輸送機主體,輸送機主體的其中一端為進料端,另一端為出料端,所述輸送機主體下端部固定安裝有第一支撐組件以及第二支撐組件,所述第一支撐組件以及所述第二支撐組件中均包含有固定板,所述固定板下端部固定安裝有兩塊夾板,兩塊所述夾板之間固定連接有一根轉(zhuǎn)軸,且于兩塊所述夾板之間活動連接有連接塊,所述連接塊上開設(shè)有沿水平方向上的光孔,所述轉(zhuǎn)軸位于所述光孔內(nèi)部,所述第一支撐組件中的所述連接塊下端部固定連接有連接桿,所述第二支撐組件中的所述連接塊下端部固定連接有驅(qū)動氣缸,所述連接桿以及所述驅(qū)動氣缸下端部均固定連接有支座。
本實用新型公開了一種過濾機用的防卡料螺旋輸送機,包括殼體,所述殼體的一端設(shè)有防塵底蓋,所述防塵底蓋的外側(cè)連接有驅(qū)動裝置,所述殼體的另一端設(shè)有防塵頂蓋,所述防塵頂蓋的外側(cè)連接軸承裝置,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有料槽,所述料槽的中心軸線上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述驅(qū)動裝置連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與所述軸承裝置連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片,所述第一螺旋葉片和所述第二螺旋葉片均設(shè)有耐磨結(jié)構(gòu)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種過濾機用的防卡料螺旋輸送機,結(jié)構(gòu)簡單,出料順暢不卡料。
本實用新型公開了一種滾筒篩分機自清理垃圾設(shè)備,包括滾筒篩分機本體和風(fēng)力清理系統(tǒng),多組所述風(fēng)力清理系統(tǒng)設(shè)置在所述滾筒篩分機本體的側(cè)面,且與所述滾筒篩分機本體內(nèi)部相連通;所述風(fēng)力清理系統(tǒng)包括風(fēng)機、排風(fēng)管和出風(fēng)筒,所述風(fēng)機通過支撐架定位安裝在安裝底座上,所述安裝底座與所述滾筒篩分機本體的底部連接,所述風(fēng)機的出風(fēng)口通過所述排風(fēng)管與所述出風(fēng)筒連通,所述出風(fēng)筒貫穿所述滾筒篩分機本體的篩筒外殼后正對篩芯。本實用新型構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊合理,將風(fēng)力清理系統(tǒng)引入到整套篩分設(shè)備中,通過風(fēng)機產(chǎn)生強風(fēng),將篩芯上的垃圾進行清理和干燥,減少停機清理時間,提高垃圾處理工作效率。
本實用新型提供了一種新型皮帶輸送機自主清掃裝置,屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機清掃效果差且使用壽命低的問題。皮帶輸送機包括形成回路的皮帶,皮帶包括傳輸段和回程段,本清掃裝置設(shè)置在回程段的下方,本清掃裝置包括水平設(shè)置在回程段下方的底板,底板上方布置有頭部傳動鏈輪和尾部傳動鏈輪,頭部傳動鏈輪和尾部傳動鏈輪上套裝有輸送鏈條,輸送鏈條的外周面上沿其周向分布有若干間隔均勻的清掃塊,當(dāng)每個清掃塊運動到靠底板一側(cè)時清掃塊的底面均與底板的上表面貼靠。這樣設(shè)置避免了對皮帶的直接清掃,減少了因清掃而造成的皮帶損傷,所以在保證清掃效果的同時提高了整個皮帶輸送機的使用壽命。
一種x光分選機技術(shù)領(lǐng)域.本實用新型涉及分選機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種x光分選機。背景技術(shù).在廢舊金屬的回收過程中,對于廢舊金屬中各種不同重金屬、以及塑料采用現(xiàn)有技術(shù)難以很好的進行分選徹底,導(dǎo)致金屬熔煉時,產(chǎn)生較多的雜質(zhì),塑料燃燒也會造成環(huán)境污染,故而滿足不了使用者的需求。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于提供一種x光分選機,通過不同物質(zhì)x光的衰減率不同,實現(xiàn)了雜質(zhì)的自動分選,進一步的,實現(xiàn)了給料、輸送、分選一體化完成,極大化的提高其分選效率,降低了勞動力的投入,實現(xiàn)了高效精準(zhǔn)分選。.為了實
本發(fā)明涉及稀土增效劑,特別涉及一種農(nóng)用稀土增效劑的制備方法,包括提純、分離、合成、化驗、溶料、復(fù)配、洛合、澄清、二次化驗、包裝等十個步驟,其中,分離步驟又包括混料焙燒、浸出分離、板框壓濾、碳酸稀土沉淀、溶解除雜等步驟,生產(chǎn)線簡單易控制,且生產(chǎn)農(nóng)用稀土增效劑的同時還可生產(chǎn)其他產(chǎn)品,降低了生產(chǎn)成本,增加了生產(chǎn)效益。通過本發(fā)明提供的農(nóng)用稀土增效劑的制備方法生產(chǎn)出的農(nóng)用稀土增效劑中所有元素都處于螯合狀態(tài),能夠被作物及時、充分的吸收利用,有效提高作物的抗病害能力和作物品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保節(jié)能型紅磚燒制方法,包括以下步驟:將原料:尾礦廢渣、污泥、爐灰渣、布袋除塵灰、建筑渣土按比例充分?jǐn)嚢枞诤?,加入煤矸石,通過輸送帶進入攪拌機,攪拌后用輸送帶輸送進入陳化倉陳化;將陳化后的物料通過輸送帶進入二次攪拌后,再進入大型磚機擠出成為磚坯,將磚坯送入陳坯庫陳化;再通過擺渡車將陳華后的物料送入隧道窯,依次進行抽潮、烘干、焙燒,最后常溫冷卻得成品紅磚。本發(fā)明通過尾礦廢渣、污泥、爐灰渣、布袋除塵灰、建筑渣土、煤矸石原料配比,取代現(xiàn)有與粘土混合燒制過程,做到無粘土添加,實現(xiàn)真正意義上的節(jié)能環(huán)保,以符合國家產(chǎn)業(yè)對粘土燒制紅磚的進一步要求。
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