無(wú)泄露的搖擺篩選裝置 881     

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本實(shí)用新型涉及篩選技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種無(wú)泄露的搖擺篩選裝置，包括底座，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的內(nèi)壁固定連接有振動(dòng)彈簧，所述振動(dòng)彈簧的一端固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述支撐板的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁固定連接有出料箱。該無(wú)泄露的搖擺篩選裝置，達(dá)到了不易泄漏的目的，使得人們?cè)谶M(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)使用該篩選裝置時(shí)不會(huì)發(fā)生原料泄漏的問(wèn)題，對(duì)加工中的原料保護(hù)更加全面，不會(huì)造成原料的浪費(fèi)，同時(shí)也不會(huì)因?yàn)樵系男孤┰斐杉庸?chǎng)地的整潔度破壞，使用效果更好，同時(shí)也使得該篩選裝置在工作時(shí)振動(dòng)電機(jī)不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳟a(chǎn)生的振動(dòng)而松動(dòng)，工作過(guò)程中更加安全。

用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng) 679     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及了一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，包括篩框和設(shè)置在篩框內(nèi)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括穩(wěn)固板和篩桿，所述的穩(wěn)固板兩端固定于篩框上，所述的穩(wěn)固板上設(shè)置有供篩桿穿過(guò)的振動(dòng)孔，所述的篩桿的直徑小于穩(wěn)固板上振動(dòng)孔的直徑，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、方便拆卸、獨(dú)立性更高，無(wú)需因篩網(wǎng)中一點(diǎn)損壞而更換整個(gè)篩網(wǎng)，而且更換時(shí)操作簡(jiǎn)單、方便，直線振動(dòng)篩工作時(shí)，篩桿在穩(wěn)固板的振動(dòng)孔內(nèi)將發(fā)生振動(dòng)位移，篩孔孔徑發(fā)生變化，避免了篩網(wǎng)堵塞的問(wèn)題，而且在對(duì)篩網(wǎng)清理時(shí)，更加方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了清理時(shí)間，在安裝時(shí)，穩(wěn)固板的延伸方向與直線振動(dòng)篩進(jìn)料方向一致，避免穩(wěn)固板對(duì)物料造成阻礙。

粉碎機(jī)用的破碎裝置 1029     

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本實(shí)用新型屬于煤礦機(jī)械零部件領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，包括設(shè)置在粉碎機(jī)殼內(nèi)的粉碎主軸及設(shè)置在粉碎主軸下方的粉碎篩板，粉碎主軸上設(shè)置有主軸盤，所述主軸盤上穿插有多組掛軸，多組掛軸沿主軸盤的圓周均勻設(shè)置，所述掛軸上懸掛有破碎錘，所述的破碎錘包括連接片及錘頭，所述錘頭借助連接片與掛軸鉸接，所述連接片自掛軸下垂的長(zhǎng)度小于掛軸到主軸盤邊緣的距離。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)錘頭與連接片的長(zhǎng)度，與主軸盤的尺寸進(jìn)行搭配，使得破碎錘在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錘頭始終在主軸盤遮蔽的范圍內(nèi)，避免錘頭鉤掛主軸盤邊緣，防止撞擊損壞，提高設(shè)備耐用性，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)安全性，提高生產(chǎn)效率。

圓形搖擺篩結(jié)構(gòu) 613     

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本實(shí)用新型涉及搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種圓形搖擺篩結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧套筒，所述彈簧套筒的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定連接有限位塊，所述限位塊的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有防滑墊，所述支撐板的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽。該圓形搖擺篩結(jié)構(gòu)，達(dá)到了固定效果好的目的，解決了一般圓形搖擺篩結(jié)構(gòu)固定效果差的問(wèn)題，提高圓形搖擺篩本體的安全性，能夠使圓形搖擺篩本體在運(yùn)行過(guò)程中更加穩(wěn)定，從而大大的提高了搖擺篩的篩分性能，同時(shí)減少不必要的損失，從而滿足了人們的使用需求。

雙層異向振動(dòng)篩進(jìn)料裝置 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域的一種雙層異向振動(dòng)篩進(jìn)料裝置，包括第一殼體，第一殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的圓周面固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪上端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓周面螺紋連接有滑塊，滑塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖桿，搖桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)座之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)座的上端固定連接有開(kāi)合板，開(kāi)合板的下端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊與第一轉(zhuǎn)動(dòng)座之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)座與第一殼體之間為固定連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要簡(jiǎn)單操作就可以達(dá)到便于控制進(jìn)料速度的目的。

輸送帶傳送裝置 477     

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本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶傳送裝置，其包括傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括傳送架、傳送輥固定螺桿、傳送輥側(cè)撐、傳送輥輥筒及傳送輥支撐軸，傳送輥側(cè)撐由工程塑料制成固裝于傳送架兩個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)，傳送輥側(cè)撐中部開(kāi)設(shè)有支撐軸安裝孔及傳送輥?zhàn)屛豢?，支撐軸安裝孔外圍設(shè)有傳送輥輥筒環(huán)槽，傳送輥支撐軸兩端安裝于支撐軸安裝孔內(nèi)，傳送輥輥筒套裝于傳送輥支撐軸上且兩端穿過(guò)傳送輥?zhàn)屛豢?，傳送輥輥筒端部位于傳送輥輥筒環(huán)槽內(nèi)，傳送輥固定螺桿穿過(guò)傳送架兩個(gè)側(cè)板及傳送輥支撐軸并通過(guò)傳送輥固定螺母與傳送架兩個(gè)側(cè)板鎖緊。本實(shí)用新型提供的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)，占用空間小且安全系數(shù)高。

適用于輸送帶分料的勻料裝置 270     

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本實(shí)用新型的適用于輸送帶分料的勻料裝置，包括兩根伸縮桿、平料件和分料桿，兩個(gè)伸縮桿分居于輸送帶的兩側(cè)，平料件安裝于兩根伸縮桿上，其中平料件橫跨輸送帶，且平料件與輸送帶之間形成有預(yù)設(shè)間隙；沿輸送帶的移動(dòng)方向，兩根伸縮桿之間還固接有連接橫桿，連接橫桿設(shè)置在平料件往遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)，分料桿固定地安裝于連接橫桿上，分料桿在背離連接橫桿的一側(cè)能夠插入至置于輸送帶上的物料內(nèi)。本實(shí)用新型能夠用平料件對(duì)輸送帶進(jìn)行平料處理，然后再用分料桿將置于輸送帶上的物料進(jìn)行分料，使得該勻料裝置應(yīng)用于物料降溫處理時(shí)，灑水管往物料方向?yàn)⒌乃軌蜻M(jìn)入至物料的內(nèi)部，以此避免因物料溫度過(guò)高而對(duì)輸送帶造成損傷的情形發(fā)生。

散貨自卸車底部輸送帶的輔助承壓機(jī)構(gòu) 608     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散貨自卸車底部輸送帶的輔助承壓機(jī)構(gòu)，包括槽體，在槽體內(nèi)壁的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第一輥軸，多個(gè)第一輥軸的外壁均套設(shè)有輸送帶，其中一個(gè)第一輥軸貫穿槽體的一端套設(shè)有第一滾輪，槽體底端的一側(cè)固定設(shè)有電機(jī)箱，電機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端套設(shè)有第二滾輪，本實(shí)用新型一種散貨自卸車底部輸送帶的輔助承壓機(jī)構(gòu)，在槽體內(nèi)壁兩側(cè)之間設(shè)有多個(gè)第二輥軸，設(shè)有多個(gè)第二輥軸可以減輕輸送帶在卸貨時(shí)所承受的重壓，提高了自卸車的卸貨效率，在多個(gè)第一輥軸和第二輥軸的外壁均套設(shè)有耐磨套，設(shè)有耐磨套可以減輕輸送帶與輥軸之間的摩擦力，增加輸送帶使用壽命。

底部設(shè)置輸送帶機(jī)構(gòu)的散貨自卸車 550     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底部設(shè)置輸送帶機(jī)構(gòu)的散貨自卸車，包括兩個(gè)側(cè)板，本實(shí)用新型一種底部設(shè)置輸送帶機(jī)構(gòu)的散貨自卸車，車內(nèi)上半部分物料的重量壓給轉(zhuǎn)板，避免了全車物料的重量都?jí)航o輸送帶，可以延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，較少的物料壓在輸送帶上，輸送帶工作所需的能量減小，節(jié)約了能源，當(dāng)轉(zhuǎn)板底部的物料被輸送帶卸下時(shí)，轉(zhuǎn)板頂端的物料從轉(zhuǎn)板之間的間隙掉落到輸送帶上，使得車身上半部分的物料陸續(xù)的往輸送帶上輸送，避免了轉(zhuǎn)板頂端整個(gè)物料一次性掉落到輸送帶上時(shí)對(duì)輸送帶造成損壞，第一液壓缸的伸縮，弧形板將弧形底板頂端附著的物料刮落，刮落的物料再次被輸送帶傳動(dòng)卸下，使得物料更徹底的被卸下。

可更換鏈板的板式輸送機(jī) 329     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可更換鏈板的板式輸送機(jī)，包括鏈條框架、板條和傳動(dòng)鏈條，所述鏈條框架的底部固定連接有支撐腿，所述鏈條框架的內(nèi)部固定連接有多個(gè)第一固定板，所述鏈條框架的內(nèi)部固定連接有多個(gè)第二固定板，兩個(gè)所述第一固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二固定板的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于兩個(gè)第二固定板之間。本實(shí)用新型，通過(guò)圓形齒輪、伸縮彈簧、擠壓板、儲(chǔ)油板和噴油管之間的配合，提升傳動(dòng)鏈條的潤(rùn)滑效果，減緩螺栓的生銹，提高添加潤(rùn)滑劑的工作效率，省時(shí)省力，利用往復(fù)添加的效果，有效的節(jié)省了潤(rùn)滑油，從而便于工作人員拆卸更換板條。

用于礦井降溫的制冷裝置 521     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦井降溫的制冷裝置，它應(yīng)用于礦井降溫領(lǐng)域，其包括設(shè)置在井下的換熱單元和與所述換熱單元連接的低壓閃蒸降溫單元，所述換熱單元包括設(shè)置在礦井內(nèi)、內(nèi)部設(shè)有制冷介質(zhì)的盤管和與所述盤管連接的換熱器，所述換熱器包括通過(guò)管道連接的蒸發(fā)器和冷凝器，所述低壓閃蒸降溫單元包括壓力罐，所述冷凝器通過(guò)進(jìn)水管與壓力罐的上部連接，壓力罐的下部通過(guò)出水管與冷凝器連接，壓力罐的頂部設(shè)有與大氣連通的風(fēng)道；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，首次將低壓閃蒸與制冷循環(huán)換熱相結(jié)合用于礦井降溫，為長(zhǎng)期工作在地下礦井的工作人員提供低溫、舒適的工作環(huán)境，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，其適用范圍廣，市場(chǎng)前景好，有推廣的必要。

皮帶輸送機(jī)彈性清掃器 493     

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本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種皮帶輸送機(jī)彈性清掃器，包括安裝箱體，還包括滑動(dòng)板、升降調(diào)節(jié)組件、彈性支座、彈性刮料組件和轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，滑動(dòng)板的數(shù)量設(shè)為三個(gè)，三個(gè)滑動(dòng)板均滑動(dòng)連接在安裝箱體內(nèi)，每個(gè)滑動(dòng)板的底部均與安裝箱體之間設(shè)置有升降調(diào)節(jié)組件，升降調(diào)節(jié)組件用于調(diào)整滑動(dòng)板的高度，位于兩側(cè)的滑動(dòng)板上均設(shè)置有彈性支座，彈性刮料組件設(shè)置在其中一個(gè)彈性支座上，用于對(duì)輸送帶上的物料進(jìn)行初步刮料，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體的數(shù)量設(shè)為兩個(gè)。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中彈性刮料板與輸送帶直接接觸面積小，容易出現(xiàn)彈性刮料板對(duì)輸送帶上殘留物料刮取不干凈的問(wèn)題。

皮帶輸送機(jī)的回程皮帶調(diào)節(jié)裝置 529     

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一種皮帶輸送機(jī)的回程皮帶調(diào)節(jié)裝置，屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)回程皮帶。其技術(shù)方案是：兩個(gè)支撐輥門架的上端分別與皮帶輸送機(jī)的機(jī)架焊接連接，支撐輥門架的兩側(cè)立柱內(nèi)側(cè)分別焊接有滑道，兩個(gè)滑動(dòng)軸承座的兩側(cè)分別與滑道滑動(dòng)配合連接，滑動(dòng)軸承座中安裝有軸承，支撐輥的兩端分別與軸承配合裝配，調(diào)節(jié)底座位于滑動(dòng)軸承座的下方，調(diào)節(jié)底座的兩端分別與支撐輥門架的兩側(cè)立柱相連接，調(diào)節(jié)底座的板面中間有垂直的螺孔，升降螺桿穿過(guò)調(diào)節(jié)底座的螺孔，升降螺桿的上端與滑動(dòng)軸承座為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)支撐輥與回程皮帶的高度和受力位置，能夠起到調(diào)整回程皮帶跑偏的作用，同時(shí)還可以代替平行下托輥及支架使用。

組合式皮帶輸送機(jī) 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式皮帶輸送機(jī)，包括第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座的頂部設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上部均設(shè)置有調(diào)節(jié)座，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)座的上部均設(shè)置有第一支座，兩個(gè)所述第一支座上均設(shè)置有第一U形座，兩個(gè)所述第一U形座的兩側(cè)內(nèi)壁之間均設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述第二安裝座的頂部設(shè)置有第二支座，所述第二支座的頂部設(shè)置有第二U形座，所述第二U形座上設(shè)置有主動(dòng)輥，所述第二U形座的背面設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)輥的一端連接，所述主動(dòng)輥與兩個(gè)所述導(dǎo)向輥之間套設(shè)有皮帶主體。本實(shí)用新型能夠靈活的對(duì)安裝好后的皮帶進(jìn)行傾斜度調(diào)節(jié)，便于能夠在皮帶上輸送不同的物品。

切割式破碎機(jī) 533     

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切割式破碎機(jī)，包括機(jī)殼，在機(jī)殼通過(guò)軸承組件旋轉(zhuǎn)固定有軸Ⅰ和軸Ⅱ，軸Ⅰ與電機(jī)Ⅰ動(dòng)力連接，軸Ⅱ與電機(jī)Ⅱ動(dòng)力連接，在軸Ⅰ上通過(guò)螺母Ⅰ和螺母Ⅱ固定有若干片切割片Ⅰ，在相鄰片切割片Ⅰ之間設(shè)置有隔套Ⅰ，在軸Ⅱ上通過(guò)螺母Ⅲ和螺母Ⅳ固定有若干片切割片Ⅱ，在相鄰片切割片Ⅱ之間設(shè)置有隔套Ⅱ，在軸向切割片Ⅰ與切割片Ⅱ交錯(cuò)布局，在機(jī)殼的左、右內(nèi)壁上分別焊接有若干板Ⅰ和若干板Ⅱ，板Ⅰ在兩相鄰切割片Ⅰ之間且其端部接近隔套Ⅰ，板Ⅱ在兩相鄰切割片Ⅱ之間且其端部接近隔套Ⅱ，隔套Ⅰ和隔套Ⅱ的長(zhǎng)度以及切割片Ⅰ與切割片Ⅱ8之間的距離與規(guī)定的有機(jī)肥顆粒粒徑相同。本實(shí)用新型填補(bǔ)了圓柱狀有機(jī)肥制作顆粒狀有機(jī)肥的設(shè)備空白。

輸送機(jī)皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置 1105     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送機(jī)皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置，其包括接料板、軸套、彈簧、主限位開(kāi)關(guān)以及與物料的輸送方向平行的固定軸和支撐軸，所述固定軸位于輸送機(jī)皮帶的正下方并與輸送機(jī)的機(jī)架固定連接；所述軸套固定在接料板的下表面中部并松套在固定軸上；所述支撐軸托在接料板的尾端與中部之間；所述主限位開(kāi)關(guān)位于接料板的首端下方并通過(guò)支架與輸送機(jī)的機(jī)架連接，所述彈簧的上端固定在支架上，下端拉緊接料板首端。本實(shí)用新型利用由接料板觸發(fā)的限位開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)膠帶是否有縱向撕裂故障，發(fā)現(xiàn)故障后立即發(fā)出報(bào)警和停機(jī)信號(hào)，提示維修人員及時(shí)排除故障。該裝置不僅能夠有效防止故障進(jìn)一步蔓延，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，包括：第一支架、第一改向滾筒、第二改向滾筒和第二支架，所述第一改向滾筒裝配在所述第一支架的內(nèi)側(cè)頂端右側(cè)，所述第二改向滾筒裝配在所述第一支架的內(nèi)側(cè)，所述第二支架裝配在所述第一支架的左側(cè)，還包括：限位槽，數(shù)量為兩個(gè)，分別開(kāi)設(shè)于所述第一支架的內(nèi)腔底端前后兩側(cè)；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝配在所述第一支架的右側(cè)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，裝配在所述第二支架的頂端。該膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，在實(shí)際使用中，能夠根據(jù)不同巷道的不同曲率半徑，調(diào)整設(shè)備的輸送角度，實(shí)現(xiàn)了膠帶輸送機(jī)在變坡點(diǎn)最凹處的變坡導(dǎo)向功能，防止運(yùn)送煤炭時(shí)發(fā)生傾灑，還能夠同步調(diào)整導(dǎo)向輸送帶的傾斜度，防止皮帶與巷道頂端發(fā)生摩擦。

新型輥式破碎機(jī) 1127     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型輥式破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上活動(dòng)設(shè)置有固定輥軸，所述固定輥軸的右方設(shè)置有活動(dòng)輥軸，所述固定輥軸的兩端通過(guò)軸承和軸承座安裝在機(jī)架上，所述活動(dòng)輥軸的兩端均套接有活動(dòng)軸承，所述活動(dòng)軸承的外側(cè)套接有移動(dòng)軸承座，所述移動(dòng)軸承座滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述固定輥軸和活動(dòng)輥軸的表面均固定套接有輥套，所述輥套的外形設(shè)置為波浪形，所述活動(dòng)輥軸的右方設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，改善了系統(tǒng)的彈簧剛度，提高了其可靠性，輥套的外形設(shè)置為波浪形，從而加寬了入料與輥?zhàn)娱g的接觸面，允許部分喂料粒度大于55mm，保證輥壓機(jī)在較惡劣的工況下也能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

可移動(dòng)式鋼渣棒磨機(jī) 525     

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本實(shí)用新型屬于磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是可移動(dòng)式鋼渣棒磨機(jī)，包括筒體和移動(dòng)裝置，筒體的表面固定安裝有兩個(gè)支撐架，筒體的表面開(kāi)設(shè)有入料口；支撐架的表面設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)裝置，且兩個(gè)移動(dòng)裝置相對(duì)于支撐架的中軸線對(duì)稱分布，移動(dòng)裝置包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板的側(cè)壁分別和支撐架的兩側(cè)固定連接，支撐板的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，支撐架的表面設(shè)有耐磨裝置，耐磨裝置包括兩個(gè)收納槽，兩個(gè)收納槽開(kāi)設(shè)在支撐架的表面，收納槽的內(nèi)壁插設(shè)有插塊，兩個(gè)插塊的底端固定連接有墊板；通過(guò)設(shè)置支撐板、螺紋桿、移動(dòng)塊和滾輪能夠在一定程度上方便移動(dòng)筒體和支撐架，同時(shí)也能夠在放置支撐架時(shí)能夠收起滾輪增加筒體啟動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

環(huán)保型工業(yè)固廢粉磨裝置 579     

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本實(shí)用新型涉及粉磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種環(huán)保型工業(yè)固廢粉磨裝置，包括：底座，所述底座的上側(cè)筒支撐柱支撐固定有粉碎箱，在粉碎箱的下側(cè)設(shè)置有對(duì)粉碎后的煤渣進(jìn)行收集的振動(dòng)分料組件，振動(dòng)分料組件在工作時(shí)，能夠進(jìn)行振動(dòng)下料，能夠?qū)⒊史勰畹奈锪线M(jìn)行篩下下料，能夠?qū)Ⅲw積較大的物料進(jìn)行分離轉(zhuǎn)移，且振動(dòng)分料組件下料時(shí)能夠進(jìn)行振動(dòng)，大大提高篩分效率的同時(shí)，能夠有效避免物料堆積在振動(dòng)分料組件內(nèi)部造成堵塞。在粉碎箱的外側(cè)設(shè)置有第一傳動(dòng)組件，在第一傳動(dòng)組件的作用下，能夠同時(shí)對(duì)螺旋破碎輪、碾碎輥、振動(dòng)分料組件以及升料組件進(jìn)行控制，只需配備一個(gè)電機(jī)即可進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，大大降低使用成本，節(jié)約能源，具有很好的實(shí)用環(huán)保性能。

窯渣處理用球磨磁選裝置 555     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窯渣處理用球磨磁選裝置，包括殼體，殼體的上方鉸接有第一磨輥，第一磨輥輥壁上設(shè)置有若干第一通孔，第一磨輥內(nèi)設(shè)置有若干第一磨球；第一磨輥?zhàn)髠?cè)壁的中心固定連接第一電機(jī)，第一磨輥右側(cè)壁連通有進(jìn)料管；位于第一磨輥下方的殼體內(nèi)壁上固定設(shè)置有接料板，接料板的最低端連通有落料管，且落料板的下方固定設(shè)置振動(dòng)電機(jī)；落料管的另一端連通第二磨輥，第二磨輥的輥壁上設(shè)置有若干第二通孔，第二磨輥內(nèi)設(shè)置有若干第二磨球；第二磨輥固定連接有第二電機(jī)，第二磨輥的下方設(shè)置有接料斗；接料斗下方固定連接有吸附機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有傳送帶，傳送帶的尾端設(shè)置有集料箱。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鐵屑去除率高的優(yōu)點(diǎn)。

輕型防塵自同步慣性振動(dòng)給料機(jī) 1092     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輕型防塵自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)，包括共振體，共振體的上面固定安裝有防塵蓋，防塵蓋的四角開(kāi)設(shè)有掛鉤孔，四個(gè)掛鉤孔的上面掛有減震器，四個(gè)減震器均由掛環(huán)、橡膠彈簧、彈簧底座、限位塊、掛鉤組成，共振體上端開(kāi)有填料孔,共振體下端開(kāi)有出料孔，橫向機(jī)架和縱向機(jī)架，橫向機(jī)架分布在共振體的底面，一共有三塊，縱向機(jī)架分布在共振體的底面和后面，一共有兩塊，兩個(gè)縱向機(jī)架的右下角安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座固定在縱向機(jī)架上；設(shè)備安裝采用吊裝方式，減震裝置為橡膠彈簧，相比金屬?gòu)椈稍胍舾?，設(shè)備的安裝傾角為15度，在對(duì)共振體磨損最小的情況下能最大程度提高輸送速率。

高精度鏟運(yùn)機(jī) 601     

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本發(fā)明屬于農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種高精度鏟運(yùn)機(jī)，包括牽引機(jī)構(gòu)、與牽引裝置連接的料斗、設(shè)置在料斗上的鏟板、與料斗配合的運(yùn)土裝置和行進(jìn)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在料斗上的衛(wèi)星信號(hào)接收裝置，運(yùn)土裝置包括傳送履帶、設(shè)置在傳送履帶一端的篩分裝置、位于篩分裝置下的分土輪，在料斗內(nèi)還設(shè)置有與分土輪組成容納空間的擋板。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鏟運(yùn)機(jī)平地過(guò)程中平地精準(zhǔn)度低的問(wèn)題。

刮板輸送機(jī)軸承防護(hù)裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)軸承防護(hù)裝置，包括第一固定支架和第一軸承蓋、第二固定支架和第二軸承蓋，第一固定支架和第二固定支架均設(shè)置于箱體外側(cè)，第一固定支架與尾軸之間設(shè)置有尾軸環(huán)形氣體壓差室，第二固定支架與頭軸之間設(shè)置有頭軸環(huán)形氣體壓差室，尾軸環(huán)形氣體壓差室的一側(cè)設(shè)置有尾軸充氣接口，頭軸環(huán)形氣體壓差室的一側(cè)設(shè)置有頭軸充氣接口，尾軸充氣接口連接有尾軸充氣軟管，尾軸充氣軟管接口和頭軸充氣接口之間通過(guò)硬管連接在一起，硬管一側(cè)設(shè)置有總充氣接口且總充氣接口與硬管連通，尾軸與箱體之間、頭軸與箱體之間均設(shè)置有間隙，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作使用，能夠適應(yīng)不同型號(hào)的氣密型刮板機(jī)。

刮板輸送機(jī)用盤式永磁半直驅(qū)電動(dòng)機(jī) 335     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種刮板輸送機(jī)用盤式永磁半直驅(qū)電動(dòng)機(jī)，由盤式永磁電動(dòng)機(jī)（4）、行星減速器（3）和聯(lián)接墊架（2）組成，其特征在于，盤式永磁電動(dòng)機(jī)（4）、行星減速器（3）和聯(lián)接墊架（2）為一體化結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用盤式永磁電機(jī)和行星減速器的一體化設(shè)計(jì)，既發(fā)揮了盤式永磁電機(jī)具有軸向尺寸短、功率密度高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、扁平結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，又結(jié)合了行星減速機(jī)大速比、大功率、小體積的特點(diǎn)，最大限度使驅(qū)動(dòng)單元的大功率、小型化、輕量化；在刮板輸送機(jī)上采用與鏈輪軸平行軸安裝方式，簡(jiǎn)化機(jī)頭結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)單元減少占用空間，應(yīng)用到綜放采煤工作面去掉過(guò)度支架，實(shí)現(xiàn)綜放工作面的架型統(tǒng)一。

礦用帶式輸送機(jī) 458     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦用帶式輸送機(jī)，包括傳送帶，所述支撐腿的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的左端固定連接有手搖柄，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮板，所述安裝塊的底部居中固定連接有水箱，所述水箱的內(nèi)部固定連接有水泵，所述水泵的左側(cè)固定連通有進(jìn)水管，所述水泵的上側(cè)固定連通有出水管，設(shè)置刮板、螺紋桿、螺紋塊、連桿等相互配合可以推動(dòng)刮板與傳動(dòng)帶相接觸，傳動(dòng)帶移動(dòng)，使得傳動(dòng)帶上的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)刮板時(shí)便會(huì)被刮板刮除實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理的功能。

具有防滑落的皮帶式輸送機(jī) 321     

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本實(shí)用新型涉及皮帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防滑落的皮帶式輸送機(jī)。本實(shí)用新型，包括框架，所述框架的表面安裝有若干個(gè)滾軸，所述框架的側(cè)壁固定安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架的輸出端與滾軸的表面固定連接，所述滾軸的圓弧面上套有輸送帶，所述輸送帶的表面開(kāi)設(shè)有防滑紋，所述輸送帶的表面設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)連接條，所述連接條與框架的表面固定連接，兩個(gè)所述連接條相互靠近的一端均固定連接有矩形塊，所述矩形塊的內(nèi)部滑動(dòng)穿設(shè)有圓形桿，所述圓形桿靠近輸送帶的一端固定連接有直槽條，一定程度解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在煤炭會(huì)掉落在輸送帶表面上的防滑紋內(nèi)部縫隙中的問(wèn)題。

環(huán)保型可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī) 1284     

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本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)，輸送頭輪、頭部除塵罩、改向滾筒、車體、兩條蓋倉(cāng)膠帶、增高支架和下料溜槽，所述車體固定在增高支架上，所述頭部除塵罩固定在車體上，所述輸送頭輪位于頭部除塵罩內(nèi)，所述下料溜槽為三通型且固定在車體上，所述下料溜槽的進(jìn)料口位于輸送頭輪下方、兩側(cè)出料口與料倉(cāng)下料口相對(duì)應(yīng)。當(dāng)可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)工作時(shí)，物料通過(guò)下料溜槽從輸送機(jī)兩側(cè)落入料倉(cāng)，蓋倉(cāng)膠帶通過(guò)改向滾筒將倉(cāng)頂落料點(diǎn)以外的長(zhǎng)條下料口覆蓋，落料產(chǎn)生的粉塵被可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)頭部的除塵管道抽走，解決了卸料過(guò)程中環(huán)境污染的問(wèn)題。

彎曲運(yùn)輸帶式輸送機(jī)機(jī)架中間部件 1050     

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彎曲運(yùn)輸帶式輸送機(jī)機(jī)架中間部件，包括能夠調(diào)整傾斜度的牛軛型皮帶托輥架，在牛軛型皮帶托輥架上安裝有輥?zhàn)樱谂＼椥推休伡艿膬蓚?cè)外部安裝有盤輥，牛軛型皮帶托輥架固定在座架，在座架的中部有十字連接頭，座架與座架通過(guò)十字連接頭和銷軸連接，在座架的兩端有限位裝置，座架與座架通過(guò)限位裝置調(diào)節(jié)彎曲度。通過(guò)調(diào)節(jié)座架與座架之間的彎曲度和牛軛型皮帶托輥架的傾斜度，實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)機(jī)架的的皮帶彎曲運(yùn)輸。

帶式輸送機(jī)加工用焊接工裝 458     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶式輸送機(jī)加工用焊接工裝，其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，可以對(duì)零件和主體進(jìn)行固定，節(jié)省人力，提高其工作效率，而且也提高了其焊接精度；包括圓環(huán)、第一滑塊、約束架、第一螺桿、兩組第一夾板、第二螺桿、兩組移動(dòng)板、兩組第二滑塊、四組第二夾板和兩組第三螺桿，圓環(huán)右端后側(cè)設(shè)置有第一滑槽，第一滑塊在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)，約束架左端與第一滑塊右端連接，兩組第二滑塊在環(huán)形滑槽內(nèi)滑動(dòng)，兩組移動(dòng)板內(nèi)均設(shè)置有第二滑槽，四組第二夾板在兩組第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)，兩組第三螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組第二滑槽內(nèi)，每組第三螺桿螺向相反，兩組第三螺桿與四組第二夾板螺紋連接。