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本發(fā)明公開了一種用于云母粉加工的提純方法,包括以下步驟:S1、粉碎;S2、除雜;S3、將煅燒后的云母顆粒浸泡在鹽酸溶液,過濾并收集濾渣;S4、向1份濾渣中加入蒸餾水,并加入重金屬去除劑,離心后去除上清液,留取沉淀使用蒸餾水沖洗,再用乙醇沖洗后留取沉淀物;S5、將沉淀物放置到高溫箱中進(jìn)行老化脫水干燥,將干燥后的沉淀物在超細(xì)研磨機(jī)粉碎后進(jìn)行篩選,得到云母粉。本發(fā)明在制備過程中將云母礦石依次經(jīng)過三次破碎和篩選,可以較少在生產(chǎn)過程中的能源的浪費(fèi),提高云母礦石在破碎過程中的破碎效果,云母粉純度高,顆粒細(xì)膩,光澤度高,分散性優(yōu)異,并且在后續(xù)的生產(chǎn)過程中由于原料的細(xì)膩而使得后續(xù)的生產(chǎn)過程更方便。
本發(fā)明涉及養(yǎng)生飲料領(lǐng)域,具體為一種石榴養(yǎng)生飲料及其加工工藝,包括以下重量組份:石榴清汁200?300份、白砂糖20?30份、輔料120?190份、助劑30?50份和礦物質(zhì)泉水100?300份,S1:將新鮮的石榴加礦物質(zhì)泉水預(yù)煮,使用壓榨設(shè)備進(jìn)行壓榨,得到液體后與礦物質(zhì)泉水進(jìn)行攪拌,攪拌10?15min,通過紗布進(jìn)行過濾,得到石榴清汁;S2:在石榴清汁中加入白砂糖比例為20 : 1,再次進(jìn)行攪拌5?10min,至白砂糖充分消融,得到主制材料;S3:將霍山石斛、核桃、白果、枸杞、蟲草和洋參分別使用超微粉碎機(jī)對其進(jìn)行粉碎,粉碎20?30min,本發(fā)明的配方更加簡單,并且更加的科學(xué)合理,能夠很大程度上實(shí)現(xiàn)開胃、助消化、止瀉等功效,并且本發(fā)明能夠很好的保持石榴中的有益成分。
本發(fā)明公開了一種天然云母粉的制備方法,包括以下步驟:S1、人工揀選云母礦石,S2、破碎,將揀選的云母礦石進(jìn)行破碎,再將破碎后的云母礦石過條形篩,篩選出體積為1cm3?10cm3的云母原料,S3、將云母原料與水按固液比為1:2?1:3進(jìn)行配漿,得到云母粉漿液,S4、向云母粉漿液中加入濃度為10%?30%的鹽酸溶,加入尿素過飽和溶液,制得云母粉插層液,S5、將該云母粉插層稀釋液放入濕法超細(xì)研磨機(jī)中進(jìn)行濕法超細(xì),S6、將加工物料脫水、烘干、殺菌、打散,得到一種天然云母粉,本發(fā)明可生產(chǎn)出高純度、高光潔度、高徑厚比、粒徑分布集中的,晶瑩透明、手感滑潤、珍珠光澤的云母粉。
本發(fā)明公開了一種金云母粉的提取方法,包括以下步驟:礦石加工粉碎研磨,將礦石通過粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎后,再通過研磨設(shè)備進(jìn)行研磨形成細(xì)料,再將細(xì)料中需要的細(xì)料提?。桓邷丶訜?,將細(xì)料加入到加熱設(shè)備,進(jìn)行加熱,使得細(xì)料中的白云母粉在高溫的作用下,白云母粉喪失彈性變脆;二次粉碎,將經(jīng)過高溫加熱后的云母粉混合物裝入到二次粉碎裝置。本發(fā)明經(jīng)過二次擊打粉碎,可以將變脆的白云母粉和金云母粉的混合物在二次粉碎裝置的作用下再次粉碎,使得白云母粉被擊打再次粉碎形成粒徑更小的粉料,再經(jīng)過冷水降溫后,經(jīng)過震動篩選,將不同粒徑的白云母粉和金云母粉分離,進(jìn)而能快速提取金云母粉,提高金云母粉的提取效率,簡化提取過程。
本發(fā)明提供一種無滑石化妝品用絹云母的加工方法,本發(fā)明的方法包括如下步驟:(1)選擇絹云母礦石,破碎到粒度為10mm以下;(2)對破碎后的絹云母礦進(jìn)行酸洗后再水洗去泥;(3)采用輪碾機(jī)進(jìn)行磨礦,磨礦濃度為25?35%質(zhì)量濃度;(4)采用水力漩流器進(jìn)行分選;(5)采用射流磨進(jìn)行粉碎后再采用高頻超聲波振動篩篩分使其粒度達(dá)到12?25μm,再進(jìn)行壓濾脫水后,采用85—95℃的熱風(fēng)烘干即可。采用本發(fā)明的方法加工的絹云母粉末,純度高、微粒片狀晶形極其完美,是化妝品的優(yōu)良原料。
本發(fā)明公開了一種云母的提取方法,包括以下步驟:S1、原料的準(zhǔn)備;S2、原料的破碎;S3、混合物料的篩選;S4、礦漿的重選;S5、云母的磁選;S6、云母的提純,最終可提取到純度較高的云母。本發(fā)明采用粗碎、中碎和細(xì)碎的方法對礦石原料進(jìn)行分級破碎,破碎效果好;利用浮選機(jī)分離、磁選除雜和浸酸液除雜的方式先后將礦石原料中的脈石、含金屬雜質(zhì)和可溶酸雜質(zhì)除去,提高了云母的提純的獲取率,且得到的云母純度高,適合推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種陶瓷生產(chǎn)用云母粉加工工藝,包括以下步驟:采選人員挑選出單體解離過的云母;將云母礦物加入到第一破碎機(jī)中進(jìn)行第一次破碎,通過第一破碎機(jī)篩網(wǎng)的云母礦物再轉(zhuǎn)移至復(fù)合式破碎機(jī)中進(jìn)行精細(xì)破碎,收集過篩物,得云母小顆粒;將云母小顆粒放入清洗燒杯中,去除云母小顆粒表面雜質(zhì),隨后利用漏勺將云母小顆粒取出;將云母小顆粒投入干燥室內(nèi),保持10?20分鐘,干燥室內(nèi)部的溫度為80°?90°;將干燥后的云母小顆粒投入磨粉機(jī)內(nèi),收集過篩物,得到陶瓷生產(chǎn)用云母粉。本發(fā)明的云母礦物為人為挑選,增加了云母礦物的精細(xì)程度,使得制備出的云母粉顆粒細(xì)膩,方便進(jìn)行陶瓷生產(chǎn)的使用。
本發(fā)明提供一種提高云母粉徑厚比的選別方法,本發(fā)明的方法包括如下步驟:(1)原礦采用顎式破碎機(jī)破碎到粒度在5mm以下;(2)采用閉環(huán)破碎+篩分的流程,使得礦石粒度小于200目;(3)采用水力漩流器進(jìn)行分級篩選,對篩選出的云母粉粗精礦加入干礦量重量1?3%的氨丙基三甲氧基硅烷,超聲分散1小時;(4)對步驟(3)得到的產(chǎn)物采用剝片機(jī)進(jìn)行磨礦,磨礦的過程中加入助磨劑六偏磷酸鈉,加入的量為干礦量的0.05%?0.1%,最后進(jìn)行脫水干燥即可。本發(fā)明加工的云母粉徑厚比達(dá)到90以上,晶片表面極為光滑,故粉體質(zhì)地細(xì)膩,手感非?;?,提高了絹云母的附加值。
本發(fā)明提供了浮法玻璃之備用高純石英原料分離提純方法,包括以下步驟,S1選礦;S2初步焙燒;S3破碎;S4二次焙燒;S5砂磨;S6磁選;本發(fā)明的有益效果:通過將礦石依次經(jīng)過S1選礦;S2初步焙燒;S3破碎;S4二次焙燒;S5砂磨;S6磁選;逐步對礦石進(jìn)行破碎、篩選得到合格的石英砂料,通過低溫初步焙燒并水淬,利用溫差使較大的雜質(zhì)暴露并挑出,再通過破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,再進(jìn)行高溫二次焙燒,進(jìn)一步將較小的雜質(zhì)暴露并挑出,降低了雜質(zhì)含量,降低了砂磨時間,提高了合格料重量占比,節(jié)省了能源。
本發(fā)明公開了一種玻璃制作用的石英粉的配料工藝,包括以下步驟:S1、將石英石礦料加入到第一破碎機(jī)中進(jìn)行第一次破碎,通過第一破碎機(jī)篩網(wǎng)的石英石礦料再轉(zhuǎn)移至第二破碎機(jī)中進(jìn)行精細(xì)破碎,S2、將石英石顆粒加入到磁選機(jī)中去除石英石顆粒中的磁性礦物,再將磁選后的石英石顆粒加入到弱磁選機(jī)中去除強(qiáng)磁性礦物,S3、將磁選石英石顆粒通過氫氟酸(HF)作長石活化劑,將漂浮物濾除,S4、去除上清液、留取沉淀物,收集得到酸洗石英石砂粒,S5、冷卻至室溫,再經(jīng)研磨、過篩即得制備玻璃制作用的石英粉,避免雜質(zhì)對它的結(jié)晶性以及光澤度的影響,同時提高石英粉的分散性以及分散均勻性,使制備的石英粉光澤度高、結(jié)晶性能強(qiáng),更加易于制備玻璃成品。
一種石英砂干法加工規(guī)?;B續(xù)生產(chǎn)工藝,由石英礦石破碎和粉碎,產(chǎn)品分級,包裝運(yùn)輸,粉塵污染處理等工序組成。石英礦石的破碎工序采用兩級篩分式破碎機(jī),在兩級篩分破碎之間設(shè)置有清洗脫水篩和碎石干燥塔;粉碎工序采用一級HK型制砂機(jī),從HK型制砂機(jī)開始至篩選分級后的成品輸送前可以單組生產(chǎn),也可以多組并聯(lián)生產(chǎn)。產(chǎn)品分級采用氣流分級和篩分分級相結(jié)合方式,即采用一級氣流分級,一級滾筒篩分級和兩級回轉(zhuǎn)移動式篩選機(jī)分級工序,氣流分級采用負(fù)壓分級,實(shí)現(xiàn)分選和除塵綜合功能。包裝運(yùn)輸采用多臺機(jī)組并聯(lián)的生產(chǎn)工藝,同一產(chǎn)品由同一條輸送機(jī)匯集輸送至成品料倉,包裝和裝運(yùn)一體化。
本發(fā)明公開了一種復(fù)雜難采礦床規(guī)?;_采設(shè)備,包括推進(jìn)裝置、設(shè)置于所述推進(jìn)裝置上端的連桿裝置以及設(shè)置于所述連桿裝置上的破碎裝置,所述連桿裝置包括固定設(shè)置于所述推進(jìn)裝置靠近左側(cè)端面的上端面的第一液壓缸支撐座,所述第一液壓缸支撐座上端面中部位置通過鉸鏈轉(zhuǎn)動配合連接有第一液壓缸,所述第一液壓缸內(nèi)配合設(shè)置有第一液壓內(nèi)柱,所述推進(jìn)裝置靠近右側(cè)面的上端面固定設(shè)置有第一連桿支撐座,所述第一連桿支撐座上端面中部位置通過鉸鏈轉(zhuǎn)動配合連接有第一連桿,所述第一液壓內(nèi)柱遠(yuǎn)離所述第一液壓缸的一端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動配合連接于所述第一連桿靠近所述第一液壓內(nèi)柱的一側(cè)端面的中部位置。
本發(fā)明公開了一種復(fù)雜難采礦床規(guī)?;_采裝置,包括推進(jìn)裝置、設(shè)置于所述推進(jìn)裝置上端的連桿裝置以及設(shè)置于所述連桿裝置上的破碎裝置,所述連桿裝置包括固定設(shè)置于所述推進(jìn)裝置靠近左側(cè)端面的上端面的第一液壓缸支撐座,所述第一液壓缸支撐座上端面中部位置通過鉸鏈轉(zhuǎn)動配合連接有第一液壓缸,所述第一液壓缸內(nèi)配合設(shè)置有第一液壓內(nèi)柱,所述推進(jìn)裝置靠近右側(cè)面的上端面固定設(shè)置有第一連桿支撐座,所述第一連桿支撐座上端面中部位置通過鉸鏈轉(zhuǎn)動配合連接有第一連桿,所述第一液壓內(nèi)柱遠(yuǎn)離所述第一液壓缸的一端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動配合連接于所述第一連桿靠近所述第一液壓內(nèi)柱的一側(cè)端面的中部位置。
本發(fā)明公開了一種復(fù)雜難采礦床規(guī)?;_采結(jié)構(gòu),包括推進(jìn)裝置、設(shè)置于所述推進(jìn)裝置上端的連桿裝置以及設(shè)置于所述連桿裝置上的破碎裝置,所述連桿裝置包括固定設(shè)置于所述推進(jìn)裝置靠近左側(cè)端面的上端面的第一液壓缸支撐座,所述第一液壓缸支撐座上端面中部位置通過鉸鏈轉(zhuǎn)動配合連接有第一液壓缸,所述第一液壓缸內(nèi)配合設(shè)置有第一液壓內(nèi)柱,所述推進(jìn)裝置靠近右側(cè)面的上端面固定設(shè)置有第一連桿支撐座,所述第一連桿支撐座上端面中部位置通過鉸鏈轉(zhuǎn)動配合連接有第一連桿,所述第一液壓內(nèi)柱遠(yuǎn)離所述第一液壓缸的一端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動配合連接于所述第一連桿靠近所述第一液壓內(nèi)柱的一側(cè)端面的中部位置。
本實(shí)用新型具體涉及一種凹凸棒土原礦顆粒篩選裝置,包括安裝底板,所述安裝底板上端固定設(shè)有安裝框架,所述安裝框架內(nèi)部上端兩側(cè)壁設(shè)有支撐架,所述粉碎槽內(nèi)部底端固定設(shè)有第一粉碎碾盤,所述安裝框架上端設(shè)有異步電機(jī),所述異步電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)動支架兩側(cè)固定安裝碾壓組件,所述碾壓組件的一面與所述粉碎槽底部貼面設(shè)置,所述連接轉(zhuǎn)軸的底端安裝有第二粉碎碾盤,本實(shí)用新使用時通過設(shè)置的減震柱、減震支柱、減震底柱、減震緩沖彈簧之間的配合使用,能夠在進(jìn)行篩選工作時,降低該裝置振動的頻率,防止?jié)L筒篩與安裝底板之間發(fā)生碰撞,導(dǎo)致篩選機(jī)發(fā)生損壞的問題出現(xiàn),提高了篩選機(jī)的使用壽命。
一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法,包括選礦,破碎,清洗,碾磨,除鐵,分離,烘干,球磨,分級,再分級,去除表面雜質(zhì),加入反應(yīng)器,加入質(zhì)量比為1∶1的氨水,調(diào)節(jié)pH=8~9,控制溫度于100~110℃預(yù)熱1~1.5小時脫除水分,降溫至80~90℃,加入改性劑進(jìn)行表面改性,攪拌50~60min后,干燥,得所述高純度硅微粉。制得的硅微粉是一種無毒、無味、無污染的憎水性(親油性)高純白色微粉,具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能。
本實(shí)用新型涉及變頻電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于礦山開采中使用的防火型變頻電纜,包括外護(hù)套,外護(hù)套內(nèi)依次套設(shè)有阻燃部和防護(hù)部,外護(hù)套壁厚上中間部位開設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔的內(nèi)部嵌設(shè)有強(qiáng)化部件,強(qiáng)化部件的形狀為螺旋狀并繞包在外護(hù)套中,強(qiáng)化部件端部的截面形狀為矩形的扁平狀,外護(hù)套中嵌設(shè)有尖刺凸起,尖刺凸起為端部具有尖刺的硬質(zhì)結(jié)構(gòu),多個尖刺凸起以環(huán)繞狀等距分布在外護(hù)套中,阻燃部包括包覆在防護(hù)部外圍上的基體層,基體層為聚乙烯材質(zhì)構(gòu)成。本實(shí)用新型達(dá)到了提高電纜在外部環(huán)境中防護(hù)性能的目的,能夠適用于礦山開采的復(fù)雜環(huán)境中,同時可避免碎石劃破電纜的現(xiàn)象發(fā)生,從而避免電纜的加速老化現(xiàn)象,延長電纜的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種蒙脫石尾礦生態(tài)自清潔透水磚,本發(fā)明將花生殼炭化處理后經(jīng)室溫研磨,孔隙表面吸附光催化材料納米二氧化鈦,經(jīng)光照射時生成羥基自由基、超氧離子自由基以及H2O自由基均具有很強(qiáng)的氧化、分解能力,將各種有機(jī)物直接氧化為CO2?和H2O等無機(jī)小分子,應(yīng)用于透水磚中不僅可以降解大氣中的汽車尾氣等,還具有較強(qiáng)的吸附性,吸音降噪效果佳,本發(fā)明以改性糖濾泥為成孔劑,蒙脫石尾礦、碎石為骨料,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后制得的透水磚孔隙率大自清潔效果優(yōu),具有較高的抗壓強(qiáng)度,耐磨性更好,透水效果明顯不易堵塞,下雨天不易積水等優(yōu)點(diǎn),有效利用廢渣,具有明顯的社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦用耐壓耐高溫抗靜電移動電纜,包括有多組導(dǎo)體內(nèi)芯,導(dǎo)體內(nèi)芯中包括有三根呈品字形排列的軟銅線束,軟銅線束外包覆有內(nèi)絕緣層,內(nèi)絕緣層外包覆有內(nèi)護(hù)套層,多組導(dǎo)體內(nèi)芯通過外絕緣層擠包在一起,多組導(dǎo)體內(nèi)芯與外絕緣層之間填充有非硫化半導(dǎo)電橡皮,外絕緣層外設(shè)有繞包層,繞包層外設(shè)有載流線層,載流線層外設(shè)有半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層,半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽層外包覆有鎧裝層,鎧裝層外包覆有屏蔽層,所述屏蔽層外包覆有隔熱層,隔熱層外包覆有外護(hù)套層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠有效解決電纜在煤礦井下移動安裝場合電火花產(chǎn)生機(jī)率,抗壓能力強(qiáng),把碎石對電纜的影響降到最低,從而有效減少人身觸電及瓦斯、煤塵爆炸事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種礦物質(zhì)土壤改良劑及其制備方法,其中,所述制備方法包括:將珍珠巖、沸石、海泡石、蛭石和膨潤土混合后進(jìn)行磨碎,得到混合物M;將混合物M、羥丙基纖維素、聚丙烯酰胺、腐殖酸、木質(zhì)素、五氧化二磷和螯合劑混合后進(jìn)行干燥,得到礦物質(zhì)土壤改良劑;制得的礦物質(zhì)土壤改良劑可以增加土壤中的有機(jī)質(zhì)和養(yǎng)分含量,疏松板結(jié)土壤,利于植物生長。
本發(fā)明公開了一種煤礦用煤炭加工設(shè)備,屬于煤炭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括有煤炭破碎篩分機(jī)構(gòu)、篩分柜、研磨臺、傳送帶和煤炭研磨機(jī)構(gòu),所述煤炭破碎篩分機(jī)構(gòu)包括有煤炭破碎組件、二次破碎組件、往復(fù)震動組件、上分隔網(wǎng)和下分隔網(wǎng),篩分柜的內(nèi)部設(shè)有除塵組件,篩分柜的頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料通道,篩分柜的左側(cè)設(shè)有兩個出料通道,出料通道與篩分柜的內(nèi)部連通。本發(fā)明的有益效果是通過煤炭破碎篩分機(jī)構(gòu)能夠自動實(shí)現(xiàn)對煤炭的多級破碎作業(yè),在往復(fù)震動組件的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)上分隔網(wǎng)和下分隔網(wǎng)能夠間歇發(fā)生震動,避免上分隔網(wǎng)和下分隔網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況,通過除塵組件能夠自動實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理。
一種用于生產(chǎn)電線絕緣層材料用改性礦物纖維的制備方法,礦物纖維配方按重量份計(jì)如下:礦物纖維材料70?90份、硫化促進(jìn)劑2?5份、快速凝結(jié)劑3?8份、防火劑2?5份,制備方法包括以下步驟:a.將上述礦物纖維原材料放入熔爐融化抽絲;b.將步驟a產(chǎn)物水洗除渣;c.將步驟b產(chǎn)物加入硫化促進(jìn)劑、快速凝結(jié)劑、防火劑高速混合至料溫60℃;d.將步驟c產(chǎn)物過烘干爐烘干;e.將步驟d產(chǎn)物粉碎過1mm篩片,過篩率為60?70%;f.將步驟e產(chǎn)物真空包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:降低電線生產(chǎn)時硫化劑使用量和提高橡膠的機(jī)械性能,提高橡膠的固化速度,從而提高生產(chǎn)效率,通過添加防火劑,可有效提高制備電線的耐火性,從而降低安全隱患。
本發(fā)明公開了一種煤礦巷道用注漿噴射裝置,屬于噴漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括有車體、漿料均勻破碎機(jī)構(gòu)、攪拌箱、噴漿輸送機(jī)構(gòu)和漿液噴射機(jī)構(gòu),所述車體的底部設(shè)有四個呈矩陣分布的行駛輪,漿料均勻破碎機(jī)構(gòu)包括有初級破碎組件、粉碎組件和過濾網(wǎng),初級破碎組件設(shè)置在粉碎組件的上方,所述攪拌箱的底部設(shè)有與其內(nèi)部連通的出料漏斗,出料漏斗的底部設(shè)有輸料管道,所述攪拌箱的右端設(shè)有進(jìn)料嘴,所述輸料管道上設(shè)有電磁閥。本發(fā)明的有益效果是通過漿料均勻破碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對較大漿料顆粒進(jìn)行過濾并且能夠?qū){料顆粒進(jìn)行多次破碎作業(yè),同時還能夠?qū)崿F(xiàn)對過濾網(wǎng)的震動,并且通過漿液噴射機(jī)構(gòu)能夠使噴漿頭能夠?qū)γ罕谏系男泵孢M(jìn)行噴漿作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種納米礦晶用除雜裝置,包括除雜箱、噴淋泵以及烘干泵,除雜箱內(nèi)設(shè)置與納米礦晶拋光設(shè)備相接通的除雜通道,對納米礦晶高溫烘干后直接輸出至承接斗,并通過承接斗直接進(jìn)入除雜箱內(nèi)的除雜通道中,納米礦晶吸收水霧后產(chǎn)生膨脹變大的效果,在納米礦晶變大后吸附在表面拋光產(chǎn)生的碎屑隨之與納米礦晶的表面脫離貼合,過篩段內(nèi)的過篩孔對納米礦晶表面的水分以及雜質(zhì),隨著納米礦晶下落產(chǎn)生的彈動作用力而篩落至排雜通道內(nèi),烘干泵輸出的熱風(fēng)再次對納米礦晶熱烘干處理,達(dá)到對納米礦晶可持續(xù)性除雜的效果,提高對納米礦晶的除雜效率。
本發(fā)明公開了一種從石煤釩礦中提取五氧化二釩的方法,屬于冶金化工領(lǐng)域。該方法是將石煤釩礦石粉碎成礦粉,粉碎后的礦粉與生物萃取液倒入攪拌罐中,混合攪拌制成礦漿進(jìn)行萃取,將礦漿固液分離,分離后的液相經(jīng)離子交換樹脂進(jìn)行離子交換,將經(jīng)過離子交換后的樹脂進(jìn)行解吸附,向解吸液中加氯化銨沉釩,固液分離,并收集釩酸銨固相,將釩酸銨濾餅干燥脫水,粉體經(jīng)鍛燒分解脫氨,將分解物V2O5熔化鑄片,包裝入庫。整個過程無“三廢”生成,該工藝釩的萃出率達(dá)95%以上,綜合回收率90%以上,V2O5純度高達(dá)99%以上,縮短流程,降低成本,提高了石煤釩礦的綜合利用率,整個過程簡單易操作,無需特殊設(shè)備,投資成本少,適合規(guī)模化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工礦廢棄地復(fù)墾用多功能翻地設(shè)備,包括翻地架,所述翻地架的底端內(nèi)壁開有槽口,且槽口的兩側(cè)內(nèi)壁通過軸連接有翻地犁,所述翻地犁的兩側(cè)外壁均設(shè)有調(diào)向座;滑動連桿,所述滑動連桿的一端連接至翻地犁的連接軸端部,所述翻地架的側(cè)邊外壁上設(shè)有滑動板,且滑動連桿的另一端滑動連接在滑動板上的調(diào)節(jié)槽內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)有兩側(cè)平行翻地犁,翻地犁呈月牙狀結(jié)構(gòu),將犁起的土壤進(jìn)行導(dǎo)向拋至粉碎盤中,通過導(dǎo)向、拋土和粉碎處理后,實(shí)現(xiàn)翻地后的土壤松散,同時土壤中的礦渣和異物等均粉碎呈小顆粒狀,不會影響后續(xù)土地資源的種植使用。
利用廢舊礦石快速修補(bǔ)破損路牙石的方法,包括廢舊礦石的粉碎?再生料的成型性激活?輔料的制備?輔料超低溫處理?路牙石加工。本發(fā)明通過對廢舊礦石的粉碎和成型性激活,實(shí)現(xiàn)廢舊礦石的再生利用,避免廢舊礦石的直接廢棄造成的環(huán)境污染,同時降低新路牙石的加工成本;并通過輔料的配合使用,保證所制路牙石的使用性能。
一種利用礦石下腳料進(jìn)行再生的工藝,1)選擇天然大理石、花崗巖生產(chǎn)企業(yè)下腳料、廢料作為主料,采用水泥和水作為配合料;2)將主料投入破碎設(shè)備進(jìn)行破碎,再分選,合格后投入自動配料設(shè)備,加入水泥和水,進(jìn)入攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌;3)攪拌完成后,將原料投入靜壓成型設(shè)備,利用靜壓成型設(shè)備進(jìn)行擠壓成型,制備不同規(guī)格的產(chǎn)品;4)將半成品進(jìn)行堆放養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)分為三個階段溫度,第一階段是在10-20℃的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天;第二階段是在0-10℃的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)15天;第三階段是在0-10℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)20天;5)養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行刨平、磨光、打蠟,得到成品。本發(fā)明作為路緣石和路面磚使用,回收和再利用天然大理石、花崗巖下腳料、廢料,避免二次資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開一種擺動式液壓碎石機(jī)械手。它包括底座,底座前側(cè)設(shè)有若干連接板,連接板間隔形成連接槽,底座前側(cè)設(shè)有擺動座,擺動座包括本體和支板,支板后端設(shè)置在連接槽內(nèi),且其與連接板鉸接,本體與底座之間分別鉸接有擺動油缸,擺動座的前側(cè)鉸接有大臂,大臂的下側(cè)與擺動座之間鉸接有大臂油缸,大臂的前端鉸接有二臂,二臂與大臂之間鉸接有二臂油缸,二臂的前端鉸接有液壓錘,液壓錘的后端鉸接有連接桿,連接桿的后端與二臂之間鉸接有轉(zhuǎn)錘油缸和搖桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置擺動機(jī)構(gòu)、工作臂機(jī)構(gòu)使整個機(jī)械臂更具柔性特征,靈活性更高,能夠高效率的解決礦山領(lǐng)域鄂破口及格篩處堵塞問題,適應(yīng)性更廣,大大提高了其作業(yè)效率,打擊精準(zhǔn)性高。
本實(shí)用新型公開一種高純度石英砂尾礦處理設(shè)備,包括立柱,所述立柱的頂端安裝有粉碎倉,所述粉碎倉的一側(cè)頂端設(shè)置有入料口,所述粉碎倉的頂端貫穿設(shè)置有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎盤,所述粉碎盤設(shè)置在粉碎倉的內(nèi)部底端,所述粉碎倉的前方表面貫穿設(shè)置有兩個除塵機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機(jī),進(jìn)行驅(qū)動粉碎盤對粉碎倉中的高純度石英砂尾礦進(jìn)行粉碎處理,在粉碎的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵,通過設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)可以有效地對灰塵進(jìn)行過濾,通過離心式風(fēng)扇將灰塵吸入除塵管內(nèi)通過凈化濾芯對灰塵進(jìn)行過濾,再排出除塵管,這樣較少了對環(huán)境的污染并且提高了對人員進(jìn)行保護(hù)。
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