本實用新型公開了一種礦石磨粉裝置,包括粉碎室和磨粉室,所述粉碎室為矩形中空結(jié)構,磨粉室為圓柱形中空結(jié)構,且粉碎室設置于磨粉室的正上方,所述粉碎室的上端設置有進料斗,且粉碎室的內(nèi)部為進料斗正下方的位置固定設置有導料塊,所述導料塊的兩側(cè)以及粉碎室的兩側(cè)內(nèi)壁均對稱設置有粉碎輥,所述粉碎室的兩側(cè)內(nèi)壁位于粉碎輥下方的位置對稱設置有傾斜的導向板,所述粉碎室和磨粉室的連接處連通口,且磨粉室的內(nèi)部靠近連通口的位置固定安裝上研磨盤,所述上研磨盤位于連通口處設置有矩形落料口。本實用新型設計新穎,結(jié)構簡單,使用便捷,能夠?qū)⒋箢w粒礦石粉碎成小顆粒,避免卡死情況的出現(xiàn),同時磨粉效率高,適宜推廣使用。
本發(fā)明公開了一種摻雜磷礦渣的砂漿,由以下重量份計的下述組分組成:改性磷礦渣粉末顆粒30-35份,草木灰顆粒13-18份,礦渣硅酸鹽水泥20-25份,螢石粉2-5份,可再分散乳膠粉3-4份,稻糠粉1.5-3份,水90-110份,所述的改性磷礦渣粉末顆粒是將磷礦渣粉末用20-25%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗滌,再用15-20%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時,再用去離子水洗滌至中性,經(jīng)過粉碎機粉碎成粉末狀,磷礦渣粉末粒度控制為4-6mm,本發(fā)明采用上述技術方案提供抗裂砂漿,強度好,導熱系數(shù)低,抗裂效果好,能夠很好得保護保溫砂漿層。
一種加工超純石英砂的破碎裝置,涉及石英礦石加工設備技術領域,包括:高溫管式爐,用于對石英砂進行加熱,高溫管式爐內(nèi)部設有第一下料管;深冷裝置,用于對石英砂進行冷卻,深冷裝置內(nèi)部設有第二下料管;撞擊混合罐,撞擊混合罐底部設有排料口,上部設有排氣口,排氣口處連接有抽風機,撞擊混合罐中部連接撞擊管;撞擊管一端伸入至撞擊混合罐內(nèi)部安裝有噴嘴,另一端位于撞擊混合罐外部連接壓縮機出氣口,撞擊管設置有兩根,分別為第一撞擊管、第二撞擊管,第一撞擊管的軸線與第二撞擊管的軸線在同一直線上,第一下料管底端連接在第一撞擊管上,第二下料管底端連接在第二撞擊管上。加速石英顆粒的熱應力破碎。
本發(fā)明涉及礦業(yè)廢棄物處理技術領域,具體是一種礦業(yè)生物質(zhì)廢棄物碳化處理設備及其處理方法,包括底板,底板的頂部外壁焊接有粉碎殼體和碳化殼,粉碎殼體和碳化殼之間焊接有連接管,粉碎殼體的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承連接有主動粉碎輥和從動粉碎輥,主動粉碎輥的連接軸一端貫穿粉碎殼體焊接有主動齒輪,從動粉碎輥的連接軸一端貫穿粉碎殼體一側(cè)外壁焊接有從動齒輪,主動齒輪和從動齒輪嚙合,碳化殼兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承連接有主動輥柱和從動輥柱。本發(fā)明利用主動粉碎輥和從動粉碎輥對礦業(yè)生物質(zhì)廢棄物進行粉碎嗎,使得礦業(yè)生物質(zhì)廢棄物進行焚燒碳化,因此實現(xiàn)了礦業(yè)生物質(zhì)廢棄物碳化效率高和質(zhì)量高的效果。
本發(fā)明涉及公路材料技術領域,具體是一種路面鋪設填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料及方法,包括以下重量份材料制成:水泥10?20;中砂10?20;細砂10?20;石子60?80;礦渣40?50;煤渣20?30;石灰粉20?30;玻璃纖維網(wǎng)10?20。一種路面鋪設填充式大粒徑水泥穩(wěn)定碎石基層材料的制備方法,包括以下步驟:S1:處理舊路面,將舊路面上的異物清除干凈,采用壓路機碾壓平整,然后灑水并晾干;S2:撒石灰粉,將S1中處理后的舊路面攤鋪上石灰粉,采用壓路機碾壓平整,然后灑水處理并晾干。本發(fā)明利用多層的玻璃纖維網(wǎng)在施工時內(nèi)嵌在混凝土的基層內(nèi)部,使得基層的抗變形能力較大,抗彎拉強度較強,能夠有效防止路面基層的開裂現(xiàn)象的發(fā)生,使得公路的使用壽命得到延長。
本發(fā)明公開了一種保溫性好受力不易破碎燒結(jié)磚,其原料按重量份包括:煤渣30?50份,竹炭粉10?20份,煤矸石4?14份,木質(zhì)素磺酸鈣5?15份,鐵尾礦5?15份,改性高嶺土40?60份,硅藻土2?10份,沸石粉2?6份,松香樹脂4?10份。改性高嶺土采用如下工藝制備:將偶氮二異丁腈、二甲基甲酰胺升溫攪拌,加入3?縮水油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、鹽酸混合攪拌,減壓蒸餾去除二甲基甲酰胺,加入鹽酸活化的高嶺土、超支化聚硅氧烷、丙酮混合攪拌,超聲處理,過濾,噴霧干燥,加入氧化石墨烯、無水乙醇、水混合攪拌,超聲處理,冷凍干燥,氮氣氛下升溫,保溫,降溫至室溫,粉碎,得到改性高嶺土。
本實用新型公開了一種多孔磚用新型粉碎裝置,包括主體,所述主體的頂端設置有進料口,所述進料口的下方設置有破碎腔,所述破碎腔內(nèi)固定安裝破碎刀軸,所述主體在位于破碎刀軸的正下方安裝有粉碎刀輥組,所述粉碎刀輥組由上粉碎刀輥和下粉碎刀輥組成,且上粉碎刀輥與下粉碎刀輥上的粉碎刀片交錯安裝在上粉碎刀輥和下粉碎刀輥上,所述主體頂端一側(cè)固定安裝有粉碎電動機,所述破碎刀軸和粉碎刀輥組均通過傳動帶與粉碎電動機轉(zhuǎn)動連接,且傳動帶的上方固定安裝有防護罩,所述破碎腔的正下方通過螺絲安裝有濾網(wǎng),所述粉碎刀輥組的下方開設有出料口。本實用新型結(jié)構簡單,構思巧妙,能夠?qū)ΦV渣以及建筑固體廢物進行徹底粉碎,實用性強。
一種玉米根茬粉碎還田機,包括底板、支架裝置、固定裝置、挖掘裝置及粉碎裝置,底板上設有第一滾輪、第一通孔及第一三角塊,支架裝置包括第一支架、第一橫桿、第一豎桿、第一斜桿、第二橫桿,固定裝置包括第一固定桿、第一支撐桿、第二斜桿、第二支架,挖掘裝置包括第二滾輪、鉤部、第二固定桿、第二支撐桿、第三支架、第四支架、第三滾輪及第一粉碎齒,粉碎裝置包括第二豎桿、第二三角塊、第五支架、第三三角塊、第四滾輪、第二粉碎齒、第五滾輪及第三粉碎齒,本發(fā)明能夠?qū)⒂衩赘邕M行挖起并進行徹底的粉碎,粉碎效果好,并且將粉碎后的玉米根茬重新撒在土壤上,提高土壤中礦物質(zhì)的含量。
本發(fā)明涉及空心磚領域,具體是一種利用礦業(yè)尾礦渣制造建筑空心磚的制備方法,包括以下步驟:S1.配料:將一定量的秸稈粉和白水泥添加至礦業(yè)廢渣中;S2.打磨:將S1步驟的放入攪拌機和粉碎機內(nèi)部進行攪拌混合;S3.陳化:將S2步驟攪拌完成后的物料放入陳化倉內(nèi),并添加一定比例的鹵水和膠水進行堆放;S4.增塑:將一定量的玻璃纖維粉和碳酸鈣粉加入S3步驟中,然后在進行碾壓輥碎;S5.成型:將步驟S4的物料放入擠壓機的內(nèi)部進行擠壓成型;通過設置的秸稈粉,秸稈粉能夠利用其內(nèi)部的纖維組織來提升該裝置空心磚的韌性,使空心磚在晾干搬運過程中不易發(fā)生斷裂,通過設置的玻璃纖維粉,玻璃纖維粉能夠利用玻璃的性質(zhì)使空心磚在遇到溫差較大的情況不易發(fā)生斷裂。
本發(fā)明公開了一種選礦設備,包括選礦殼體和選礦輥,所述選礦殼體的底部設有支腿,所述選礦殼體底部的底板傾斜設置,所述選礦輥安裝在選礦殼體內(nèi)部,所述選礦輥的一端傳動連接到驅(qū)動設備,所述第一出料管和第二出料管之間通過分料板隔開,所述刮板的端部設有刮刀,且刮刀焊接于刮板,所述刮刀的端部緊貼選礦輥的表面設置,所述進料斗內(nèi)底部安裝有對輥破碎機構,所述第一出料管和第二出料管的正下方均對應設有收集槽。利用對輥破碎機構對礦石進行破碎,擋板進行振動下料,刮板上的刮刀會對物料進行刮除,由于磁鐵塊呈環(huán)形陣列分布,當物料被刮至非磁鐵塊區(qū)域時,物料會自動下落,下料方便。
本發(fā)明涉及礦用設備技術領域,具體是一種礦產(chǎn)開采用礦石磨粉設備及其方法,包括殼體和進料管,殼體的頂部外壁上通過螺栓安裝有頂蓋,且殼體的底部外壁上通過螺栓安裝有底蓋,頂蓋的頂部外壁上通過螺栓安裝有電動機,且電動機的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外部鍵連接有破碎輪和粉碎輪。本發(fā)明的有益效果為通過設置的破碎壁與破碎輪、粉碎輪與粉碎托板、研磨桿與研磨盤,使得裝置具有三級結(jié)構,能夠使礦石進行初破碎、細破碎和研磨三級處理,從而使得進入研磨處理的礦石體積較為平均,從而能夠有效地防止礦石將研磨機構卡死的情況發(fā)生,同時也提高了裝置的使用壽命和出粉質(zhì)量。
本實用新型公開了一種采用微波輔助破碎的機械粉碎分級機,從上往下依次包括風化裝置、機械粉碎裝置、射頻粉碎裝置及儲料筒,所述風化裝置上設有進料斗,所述儲料筒底端設有出料口,所述機械粉碎裝置包括機械粉碎筒,所述機械粉碎筒內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上設有粉碎刀片;所述射頻粉碎裝置兩端設置有射頻發(fā)生裝置及配合使用的射頻管,所述射頻粉碎裝置內(nèi)設置有機械分級粉碎輪,所述機械分級粉碎輪上設置有冷卻水循環(huán)管路。本實用新型在機械粉碎過程中采用微波處理礦石,提高了對礦石的深度粉碎效果,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足實際使用要求。
本實用新型涉及石子破碎設備技術領域,具體的說是一種開礦用石子破碎設備,包括顎式破碎機本體,所述顎式破碎機本體上安裝有兩個滾動輪,所述顎式破碎機本體上安裝有兩個安裝板,所述安裝板上固定連接有安裝箱,所述安裝板上貼合有防護罩,所述防護罩上固定連接有若干個插接塊,所述插接塊與安裝板插接,所述安裝箱上設有固定結(jié)構和調(diào)節(jié)結(jié)構,所述固定結(jié)構包括固定塊,所述安裝箱上滑動連接有三個固定塊;通過設置安裝板、安裝箱和防護罩,防護罩能對滾動輪起到一定的遮擋防護的作用,避免操作人員誤碰到滾動輪,從而避免造成損傷的情況,同時能避免外界石子等異物碰撞到滾動輪,避免造成滾動輪出現(xiàn)損壞的情況,安全性較高。
本發(fā)明涉及礦業(yè)技術領域,具體是一種礦業(yè)塊狀煤自動液壓破碎裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部滑動連接有移動座,箱體兩側(cè)的內(nèi)壁上均開設有滑槽,且移動座兩側(cè)的外壁上均焊接有滑塊,滑塊滑動連接在滑槽的內(nèi)部,箱體兩側(cè)的外壁上均螺紋連接有長頸螺栓,且長頸螺栓位于箱體內(nèi)部的一端通過軸承座轉(zhuǎn)動連接在移動座一側(cè)的外壁上,移動座兩側(cè)的內(nèi)壁分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接有大破碎輥和小破碎輥。本發(fā)明的有益效果:轉(zhuǎn)動長頸螺栓帶動移動座移動時,能夠根據(jù)所要得到的煤渣大小對兩個大破碎輥之間的距離、兩個小破碎輥之間的距離進行調(diào)整,受用的范圍非常廣泛,同時電機帶動皮帶輪和皮帶轉(zhuǎn)動時,能夠大破碎輥和小破碎輥同時轉(zhuǎn)動對塊狀煤進行破碎。
本實用新型提供一種云母礦粗碎粗選一體機。包括殼體,所述殼體里面設置有逆時針方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子上鉸接一組打擊板,所述殼體上位于所述轉(zhuǎn)子的一點鐘方向設置有進料口,所述殼體里面位于所述轉(zhuǎn)子的上方設置有反擊板,所述殼體里面位于所述轉(zhuǎn)子下方設置有斜板運輸機,所述斜板運輸機與所述轉(zhuǎn)子的七點鐘方向切線平行,所述斜板運輸機的輸送帶上設置有塑性摩擦板層,所述斜板運輸機的底部下方設置有粗礦料斗,所述斜板運輸機的上部下方設置有粗精礦料斗。本實用新型經(jīng)過粗碎的過程中先將嵌布粒度較大的層狀云母分選出來,再進行下一步細碎,再進行分選,實現(xiàn)云母礦的利用價值最大化。
本發(fā)明屬于鋰電池制作技術領域,尤其涉及一種鋰電池制作工藝用石墨礦石快速破碎設備。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種破碎效率高、結(jié)構簡單、操作方便的鋰電池制作工藝用石墨礦石快速破碎設備。為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池制作工藝用石墨礦石快速破碎設備,包括有底板、右架、導向板、滑軌、頂板、滑塊、連接板、擋塊、第一定滑輪、第二定滑輪、拉線、重塊、破碎框等;底板頂部右側(cè)焊接有右架,右架左側(cè)從下至上依次焊接有導向板、滑軌和頂板,滑軌上滑動式設有滑塊。本發(fā)明達到了破碎效率高、結(jié)構簡單、操作方便的效果,本發(fā)明結(jié)構新穎、實用性強,破碎速度快,能夠減少工作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種礦石連續(xù)破碎裝置,包括破碎箱和橫向?qū)ΨQ固定連接在破碎箱內(nèi)壁的收納框架,破碎箱內(nèi)壁的頂端橫向?qū)ΨQ轉(zhuǎn)動連接有緩沖板,緩沖板鉸接處的軸壁與破碎箱的側(cè)壁之間通過一號扭簧相連接,兩個收納框架的內(nèi)部對稱設置有破碎組件和更換組件;本實用新型通過破碎組件與更換組件之間的配合使破碎輥轉(zhuǎn)動的角度根據(jù)滑塊移動的距離進行改變,使得破碎輥帶動不同位置的多個破碎塊對不同大小的顆粒進行破碎,防止長時間使用一個面對礦石進行破碎,進而提高了破碎輥與破碎塊的使用壽命,提高礦石破損的均勻度,且在破碎輥不工作的過程中,收納框架對破碎輥起到收納、遮擋的作用,降低了破碎輥的磨損。
本發(fā)明涉及稀土礦制漿技術領域,具體是涉及一種稀土礦破碎制漿設備,包括承載安裝裝置、沿著豎直方向依次設置在承載安裝裝置上的振動分選裝置、破碎碾碎裝置和承載制漿裝置,所述破碎碾碎裝置設置在振動分選裝置出料端的正下方,所述承載制漿裝置安裝在破碎碾碎裝置的正下方且破碎碾碎裝置的出料端與承載制漿裝置的進料端對接,本發(fā)明通過上述一系列的加工制漿工序,完成對稀土礦的制漿作業(yè),本申請中加入分選抖料與碾碎破料兩個步序,則能提高稀土礦顆粒的均勻程度,提高稀土礦制漿完成后的良品率。
本實用新型提供一種云母礦粗碎用顎式破碎機。包括機架,所述機架里面分別設置有固定鄂板和活動鄂板,所述機架上部對應所述固定鄂板和活動鄂板之間的位置設置有進料口,所述機架底部設置有排料口,所述固定鄂板上設置有固定襯板,所述固定襯板上設置有一組截面為半圓形的橫向的條狀突起,所述活動鄂板的頂部通過軸承懸掛在偏心軸上,所述偏心軸偏心設置在飛輪上,所述飛輪連接驅(qū)動電機,所述活動鄂板的底部鉸接一連桿,所述連桿的另一端鉸接在連桿座上,所述活動鄂板上設置有活動鄂板襯板,所述活動鄂板襯板上設置有與固定鄂板襯板上的條狀突起平行的摩擦條。本實用新型能夠較好地保護云母粉的層狀晶體結(jié)構,提高云母精礦的經(jīng)濟價值。
本發(fā)明公開了一種抗石擊密封材料及其制作方法,其組分按質(zhì)量份數(shù)配成:聚氯乙烯糊樹脂:100?120份;改性聚氯乙烯糊樹脂:80?100份;增塑劑:20?40份;增黏劑:10?15份;稀釋劑:8?12份;觸變劑:5?13份;無機填料:8?18份;熱穩(wěn)定劑:9?13份,包括以下步驟:S1、組分的選取和配比,聚氯乙烯糊樹脂、改性聚氯乙烯糊樹脂、增塑劑、增黏劑、稀釋劑、觸變劑、無機填料、熱穩(wěn)定劑等組分。本發(fā)明采用PVC材料為基材的密封材料,能夠在至少140℃下30分鐘后固化,該材料與面漆有良好的相容性,便于人們對底盤封塑的安裝和使用,耐沖擊性好,與底材的結(jié)合力好,耐磨損,強度高,適于批量生產(chǎn),且對汽車產(chǎn)生的保護效果好,提高了汽車的安全性,保護了人們的財產(chǎn)安全。
本發(fā)明公開了一種電源線用高抗沖聚苯乙烯護套料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:高抗沖聚苯乙烯45-65、聚丙烯20-30、三元乙丙橡膠10-15、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物5-10、石蠟油4-8、乙撐雙油酸酰胺3-6、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2、滑石粉10-15、納米氧化鈹3-5、硬脂酸鋅1-2、氫氧化鈣4-6、低分子聚丁烯2-5、炭黑N55015-25、過氧化二叔丁基2-3、三羥基丙烷三甲基丙烯酸酯1.5-2.5、乙酰檸檬酸三乙酯10-15、亞磷酸二苯一異辛酯5-10、助劑15-20。本發(fā)明護套料電絕緣性好,機械強度高,韌性好,高抗沖,且具有優(yōu)良的耐熱、耐腐蝕、耐油、耐水等特點,經(jīng)久耐用,應用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種耐腐蝕耐高溫PVC/PEEN/PFA電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:PVC?64?78、PEEN?21?33、PFA?15?25、聚己二酸丙二醇酯13?21、甘油三棕櫚酸酯7?11、乙酰丙酮鈣3?4、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯11?19、水合堿式碳酸鎂6?9、葉臘石8?16、山砂9?18。本發(fā)明電纜料以PVC為基材,復配PEEN和PFA以提高材料的耐腐蝕性和耐高溫性,同時添加的水合堿式碳酸鎂和納米銅粉,可以改善材料的熱穩(wěn)定性和耐候性。本發(fā)明制得的電纜料不僅耐高溫性優(yōu)異,在高溫下仍能保持較高的機械強度,還具有優(yōu)異的耐腐蝕性,特別是耐酸、堿、鹽、油介質(zhì)的腐蝕。
本發(fā)明公開了一種光和熱穩(wěn)定性好的聚氯乙烯電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯79?92、聚乙烯基吡啶36?48、間苯二酚單苯甲酸酯15?20、白硼鈣石18?24、氯醚樹脂20?30、苦橄巖22?34、三縮水甘油基三聚異氰酸酯8?13、馬來酸二正辛基錫6?7、硬脂酸丁酯8?10、鈦白粉14?22、磷灰石13?21。本發(fā)明通過改善聚氯乙烯電纜料的配方,添加了聚乙烯基吡啶、氯醚樹脂、芳烴改性萜烯樹脂、松煙、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯、鈦白粉等原料,使制得的電纜料具有很好的光穩(wěn)定性和熱的穩(wěn)定性,耐候性好,大大降低聚氯乙烯電纜料的光、熱老化速度,延長聚氯乙烯電纜料的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種鈦酸鈣納米纖維抗沖改性聚氯乙烯電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯72?86、環(huán)氫化鄰苯二甲酸二異壬酯15?25、季戊四醇四(2?乙基己酸)酯10?20、聚甲醛34?48、高爐水淬渣23?36、鉀長石14?27、水合硅酸鎂超細粉5?10、乙撐雙?12?羥基硬脂酰胺8?10、堿式碳酸鉛6?8。本發(fā)明通過聚甲醛、間規(guī)1, 2?聚丁二烯等改善了聚氯乙烯電纜料的抗沖擊性、韌性和耐磨性,通過鈦酸鈣納米纖維、水合硅酸鎂超細粉等提高了聚氯乙烯電纜料的抗沖擊強度和耐熱性。
本發(fā)明公開了一種高耐候純丙防水涂料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:固含量為50%的純丙乳液100?150、聚醛樹脂10?15、偏苯三酸三辛酯5?10、聚乙烯醇縮甲醛8?12、三聚磷酸鈉6?9、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺鹽2?3、乙烯基硅油3?6、氯醚樹脂5?10、丙酮35?45、鉬酸鋇5?10、鈦硅粉7?11、三聚磷酸二氫鋁4?6、超細鈷粉6?8、火山巖碎渣11?19、高爐瓦斯灰9?18。本發(fā)明制得的防水涂料具有超強的耐候性,涂膜長期暴露于陽光下仍具有優(yōu)異的防水效果,同時還具有優(yōu)良的耐高溫性、耐腐蝕性、抗沖擊性和抗老化性。適用于戶外等耐候領域的防水和防腐保護。
本發(fā)明公開了一種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:氯化聚氯乙烯59?71、聚吡咯16?29、鄰苯二甲酸二烯丙酯13?22、聚醚醚酮酮22?38、β?氰乙基甲基硅油7?10、乙撐雙硬脂酸酰胺9?12、白榴石14?23、鄰苯二甲酸二(2?丁氧乙基)酯12?21、鄰羥基苯甲酸苯酯8?16、聚乙二醇600雙油酸酯2?4、乙炔炭黑?15?25。本發(fā)明以氯化聚氯乙烯為基本原料,添加了聚醚醚酮酮、亞氧化鈦等原料,可以顯著提高電纜料的耐腐蝕性能,添加的聚吡咯、β?氰乙基甲基硅油、聚乙二醇600雙油酸酯等原料,可以顯著改善電纜料的抗靜電性能。
本發(fā)明公開了一種隔音效果好的玻鎂板,包括如下重量份原料:高活性氧化鎂60?70份、氯化鎂30?40份、抗堿玻纖布6?8份、植物纖維5?10份、菱鎂抗水粉5?7份、填充料20?30份、改性聚氨酯20?30份;該玻鎂板由如下步驟制成:備料、配料攪拌、成型、養(yǎng)護切邊。由于在合成玻鎂板的過程中,其中氧化鎂的活性對形成最終玻鎂板性能有著重要的影響,所以本發(fā)明通過合成一種高活性氧化鎂,又采用有機硅來對聚氨酯進行接枝改性,得到的改性聚氨酯通過鍵和作用將聚氨酯與玻鎂板中的有效成分結(jié)合起來,形成一體,在增加了玻鎂板的防水性能和硬度的同時也增強了玻鎂板的隔音功能。
本發(fā)明公開了一種耐高溫聚氨酯防水涂料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:固含量為50%的水溶性聚氨酯乳液120?160、石油瀝青15?25、氯化聚丙烯12?18、C5/C9共聚型石油樹脂5?10、高鋁細粉7?13、硅鎂石6?9、二硼化鋯4?8、氧化石墨烯3?7、八水堿式氯化鋯4?8、乙酸乙酯55?65、十二烷基二甲基叔胺2?3、高爐水淬渣9?14、重晶石4?7。本發(fā)明以水溶性聚氨酯乳液為主料,添加石油瀝青、氯化聚丙烯、等有機物和高鋁細粉、氧化石墨烯、八水堿式氯化鋯等無機物對其進行改性,使制得的防水涂料不僅具有優(yōu)異的耐高溫性和耐候性,還具有良好的機械性能、耐腐蝕性、耐水性和耐磨性。
本發(fā)明公開了一種含鈦型抗菌陶瓷杯及其制備方法,該含鈦型抗菌陶瓷杯包括杯體,所述杯體的下端設置有嵌槽,所述嵌槽的下方設置有杯墊,所述杯墊的上方中部設置有凸塊,所述凸塊的外圍連接有弧形板,所述杯墊位于弧形板的外側(cè)設置有放冰區(qū),所述杯體的上方蓋有杯蓋,所述杯蓋的上方連接有把手,所述杯蓋位于把手的一側(cè)開有開口,所述杯體的一側(cè)連接有杯把,在陶瓷杯的材料內(nèi)加入二氧化鈦,使陶瓷杯具有良好的抗菌性,耐熱、持效、抗菌廣譜性、安全等優(yōu)點。
中冶有色為您提供最新的安徽滁州有色金屬通用技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!