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本發(fā)明公開了一種分子篩冷卻劑加工制備方法,包括如下步驟:S1、將酚類物質(zhì)加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的氫氧化鈉溶液中,并加入甲醛溶液,升溫攪拌后加入凹凸棒土,混合充分,升溫至回流狀態(tài)下充分?jǐn)嚢韬螅鋮s、過濾;S3、在氮氣保護(hù)條件下升溫,當(dāng)溫度達(dá)到200℃后,收集保存熱處理爐排出的炭化尾氣,當(dāng)溫度升到500℃后恒溫保持,同時,將前期收集的炭化尾氣,在0.05~0.1Mpa壓力下,以80~120ml/min的流量重新引入處理爐內(nèi),進(jìn)行成孔調(diào)孔處理,持續(xù)30分鐘,冷卻后得到混合物A;與傳統(tǒng)技術(shù)相比,該碳分子篩對CH4具有高吸附量,選擇吸附系數(shù)大,強(qiáng)度好,成本低,無污染;本發(fā)明工藝簡單,節(jié)能降耗,能夠有效的提高導(dǎo)熱效率,進(jìn)而提高冷卻效率。
本發(fā)明公開了一種抗菌輕質(zhì)隔墻板及其制備方法,涉及隔墻板技術(shù)領(lǐng)域,包括以下份計的原料:改性硫氧鎂水泥料漿85~95份、改性氟石膏65~75份、改性粉煤灰45~55份、改性纖維抗菌顆粒40~45份、改性膨脹石墨20~30份、助劑20~30份和適量水。本發(fā)明有良好的抗菌抑菌性能和防火性能,使用壽命長、不易開裂。
本發(fā)明公開了一種銅尾泥生產(chǎn)加氣磚的制備工藝,包括如下步驟,S1銅尾泥處理、S2粉煤灰制漿、S3石灰石、石膏粗加工、S4原料混合、S5原料制漿、S6磚胚制作、S7磚胚切割、S8碳化處理、S9蒸壓養(yǎng)護(hù)。發(fā)明與常規(guī)加氣磚生產(chǎn)工藝相比,通過將銅尾泥加入加氣磚中,然后經(jīng)過碳化和蒸養(yǎng),不僅可以增加磚的壓強(qiáng),減少土地浪費,而且也可節(jié)省生產(chǎn)成本,提高工廠效益。
本發(fā)明公開了一種低煙密度高阻燃無鹵電纜料,包括如下重量份數(shù)的組分:聚烯烴樹脂100份;相容劑10?20份;無機(jī)阻燃劑100?170份;蒙脫土10?50份;納米催化劑2?5份;阻燃增效劑2?5份;脫模劑2?3份;潤滑劑1?3份;抗氧劑1?1.5份;抗滴落劑2?5份;納米催化劑的制備過程如下,將二茂鐵分散于丙酮中,攪拌條件下加入雙氧水;分散均勻后移入高壓反應(yīng)釜中,240?260℃下反應(yīng)10?14小時,自然冷卻得到溶膠;再將溶膠離心洗滌,得到球形的納米催化劑。本發(fā)明通過在樹脂中添加納米催化劑,將納米阻燃技術(shù)應(yīng)用于無鹵電纜料中,起到催化炭化顆粒灼燒的作用,使煙密度進(jìn)一步減小,增加光的透過率,改善了材料的熱釋放行為,同時通過蒙脫土的添加,進(jìn)一步降低材料的熱釋放總量。
本發(fā)明公開了一種高彈性雙組份EVA聚合物水泥基防水涂料及其制備方法,其由液料A和粉料B按照質(zhì)量比為1 : 1?2的比例組合而成,其中液料A由EVA乳液、低分子聚丁二烯、磷酸二甲苯酯、雙酚A聚氧乙烯醚、三醋酸甘油酯、十二烷基磺酸鈉、羥丙基淀粉、聚乙烯醇等原料制成;粉料B由普通硅酸鹽水泥、石英粉、輕鈣粉、透輝石、瓷石尾砂、鈉閃石、紙筋灰等原料制成。與普通聚合物防水料相比,本發(fā)明制得的雙組份EVA聚合物水泥基防水涂料具有更高的彈性和拉伸強(qiáng)度和更好的耐水性和耐久性,在光、熱、腐蝕介質(zhì)等長期作用下仍能保持較高的斷裂伸長率;同時它還具有整體性好、透氣不透水、粘結(jié)力強(qiáng)、不空鼓、施工簡便、安全環(huán)保等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種摻雜海泡石纖維以提高強(qiáng)度的路牙石加工方法,涉及路牙石加工技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:(1)石油焦的超細(xì)化,(2)石油焦的增強(qiáng)包覆,(3)主料制備,(4)輔料制備,(5)輔料超低溫處理,(6)路牙石加工。本發(fā)明以氫化松香季戊四醇酯和六羥甲基三聚氰胺六甲醚作為改性劑,通過對海泡石纖維的改性處理來提高海泡石纖維與主料之間的共混相容性,并加快混凝土的干燥速度以及增強(qiáng)所制路牙石的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。
一種用預(yù)埋不銹鋼管道的方式制備型板類含管鑄件的工藝,1)根據(jù)圖紙制造出木模,在木模內(nèi)腔制造出水管槽;2)根據(jù)木模選用合適的砂箱,將水管槽面向上,將下箱砂型做出;3)下箱砂型完成后,選取合適的專用上箱,將上箱固定在下箱上面后,選取合適數(shù)量的工裝桿裝配到砂箱上的軌道槽內(nèi);4)固定好工裝桿后,開始制作上箱砂型;5)彎制水管;6)將做好的砂型進(jìn)行分箱;7)將工裝桿與不銹鋼管固定好,不銹鋼管四周不能直接與砂型接觸,并預(yù)留空隙;8)合箱,澆鑄;9)待鑄件凝固冷卻后,取出,將上箱分離,鑄件運(yùn)送至清理區(qū)。本工藝保證了水管與砂箱之間的緊固連接,消除了不銹鋼管因受熱產(chǎn)生的應(yīng)力變形,即保證了水管的形位公差,提高了成品率。
一種基于V法鑄造冰箱內(nèi)膽模具上箱造型工藝,其特征在于,包括如下工藝步驟:1)根據(jù)實際內(nèi)膽形狀直接加工出需要的凸模形狀,將加工完成好的凸模放置于定位型板上;2)在擺放好的凸模上蓋上真空砂箱,在負(fù)壓狀態(tài)下將模型主體取出,再將模型的活塊破損后取出,不能破壞砂型的形狀及薄膜,制作成一次性凹模;3)在凹模上擺放好設(shè)計的澆注系統(tǒng),澆注系統(tǒng)要包裹塑料薄膜,同時在凹模的內(nèi)壁上,邊擺放冷鐵塊邊加砂,同時將負(fù)壓管道放入凹型中,以便增加造型強(qiáng)度,然后加干砂,加砂完畢后,放到振實臺振實,然后加壓成型即可。
本發(fā)明涉及保溫材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是公開了一種新型外墻再生保溫棉材料,包括以下重量份的組分:20?45份廢棄巖棉、15?22份膨脹珍珠巖、8?16份有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂、10?15份凹凸棒黏土、5?17份無機(jī)填料、1?5份石墨烯、4?9份玻璃纖維、0.2?1.2份發(fā)泡劑、0.1?0.5份發(fā)泡穩(wěn)定劑和12?20份防水劑。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,以廢棄巖棉作為原料制備保溫材料,優(yōu)化提升保溫棉的防水、隔熱性能,滿足市場的需求。
本發(fā)明提供一種阻燃高分子材料及其制備方法,包括以下成分:高分子樹脂、阻燃催化劑、阻燃劑、潤滑劑、羥乙基纖維素、碳酸丙烯酯、甲苯二胺和四溴雙酚。本發(fā)明的制備方法簡單,原材料易獲取,制備成本低廉,適合工業(yè)化大規(guī)模推廣生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯增韌高密度聚乙烯電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯47?63、環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯25?40、衣康酸接枝乙烯?1?辛烯共聚物15?25、檸檬酸鈰3?6、氧化石蠟9?13、石材尾渣5?10、磷酸鈣4?6、立德粉15?20。本發(fā)明以環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯、衣康酸接枝乙烯?1?辛烯共聚物等作為增韌劑,對高密度聚乙烯進(jìn)行增韌,可有效提高高密度聚乙烯的抗沖擊強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率。本發(fā)明制得的增韌高密度聚乙烯電纜料力學(xué)性能優(yōu)異,抗沖擊強(qiáng)度≥75KJ/m2,抗拉強(qiáng)度≥50MPa,斷裂伸長率≥700%,在電纜工業(yè)應(yīng)用上具有廣闊的前景。
本發(fā)明公開了一種利用含有石棉絨的混凝土加工制備路牙石的工藝,涉及路牙石技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:(1)石油焦的超細(xì)化,(2)石油焦的增強(qiáng)包覆,(3)主料制備,(4)輔料制備,(5)輔料低溫處理,(6)路牙石加工。本發(fā)明利用超細(xì)氧化鎂對石油焦的包覆來提高石油焦的熱穩(wěn)定性,同時充分利用石油焦特有的硬度、耐磨性和強(qiáng)度,從而提高所制路牙石的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,實現(xiàn)了石油焦在混凝土領(lǐng)域的新應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種保健理療功能的托瑪琳顆粒,由以下重量份的原料制成:玉石20?40份、托瑪琳40?60份、三氧化二鋁10?20份、白芷5?10份、高良姜5?15份、天竺葵5?10份、蒼術(shù)5?10份、艾草5?15份。本發(fā)明制備的托瑪琳顆粒具有調(diào)節(jié)生理機(jī)能、促進(jìn)微循環(huán)功能等,有效提高了保健理療效果,且制備原料易得、工藝成熟、效果顯著,可廣泛應(yīng)用于人體的保健理療領(lǐng)域,滿足了實際要求。
本發(fā)明涉及一種納米微晶復(fù)合發(fā)泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料的制造方法以及采用上述方法制造的納米微晶復(fù)合發(fā)泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。該墻體砌筑材料是通過無機(jī)非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊,運(yùn)用受控晶化技術(shù)將納米微晶熔塊在適當(dāng)?shù)臒崽幚頍蓽囟认屡c發(fā)泡陶瓷無機(jī)材料配制的混合材料一起,在高溫?zé)崽幚頍蓽囟认率诡w粒結(jié)晶,從而燒制得到納米微晶復(fù)合發(fā)泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學(xué)性能、抗壓性能、隔音效果和穩(wěn)定性良好,并且具備耐污染,無放射性元素,綠色環(huán)保,防火阻燃安全性能好,防凍,耐腐蝕,不老化等優(yōu)點。
一種單金硅硅體切割配砂工藝,涉及硅材料加工技術(shù)領(lǐng)域,通過取用切削液與砂進(jìn)行合理配比后,配以輔助油液進(jìn)行逐級攪拌后,出料,即可得到;本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明工藝流程簡單,配方合理,配置的砂漿其流平度、粘性及密度等性能指標(biāo)較強(qiáng),應(yīng)用于硅片切割中輔助使用,可以保證硅片切割后的平整度,效果顯著。
本發(fā)明公開了一種用于陶瓷制作的石英粉,石英砂巖經(jīng)過反擊式破碎機(jī)進(jìn)行第一次粗碎,粗碎后未經(jīng)過篩選,將石英砂巖移動至顎式破碎機(jī)進(jìn)行第二次細(xì)碎,在細(xì)碎的同時對顎式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料口大小來控制出料粒度,得到粒形均勻的石英砂,然后對經(jīng)過兩次破碎后的石英砂利用圓錐破碎機(jī)進(jìn)行第三次的精細(xì)破碎,使破碎后的石英砂進(jìn)行經(jīng)過圓錐破碎機(jī)的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,得到石英顆粒,可以有效的對破碎研磨后得到石英粉中的雜質(zhì)進(jìn)行磁選除鐵,在對石英粉酸洗、水洗和烘干后,制備出高純度適合用于陶瓷制作的石英粉,制作出的石英粉純度高,顆粒細(xì)膩,且顆粒分散均勻。
本發(fā)明提供了一種防堵塞出料槍管的制造方法,具體步驟包括:防堵塞層材料的制作、防堵塞層的制作以及出料槍管的制作;本發(fā)明所用制造原料成本低廉、制造方法簡單;所制得的防堵塞層的既能夠與出料槍管材料緊密粘合,同時具有優(yōu)秀的潤滑效果,能夠有效防止涂料堵塞。
本發(fā)明提供了一種新型工業(yè)窯爐用耐火材料及其制備方法,本發(fā)明提供的一種新型工業(yè)窯爐用耐火材料,本發(fā)明提供的新型工業(yè)窯爐用耐火材料配方成分包括電熔水晶粉、莫來石粉、鎂橄欖石、防氧化涂料、燒結(jié)劑、粘結(jié)劑,由上述成分構(gòu)成的配方制備得到的耐火材料具有優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的耐火功能。
本發(fā)明公開了一種建筑陶瓷的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)、選取原料;(2)、碎料與篩料;(3)、制漿;(4)、噴霧干燥、脫模、壓制成型;(5)、入窯燒制、成品庫存,本發(fā)明工序安排合理,制備工藝簡便、科學(xué),成本降低,綜合效益好。
本發(fā)明涉及單晶錳酸鋰材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種單晶錳酸鋰材料的制備方法,包括以下步驟:粉碎及碾磨、結(jié)晶、第一次添加、粉碎、脫硫、第二次添加、混合、燒結(jié)和降溫,本發(fā)明所采用的硫酸錳材料以物理方法從溶液中自然結(jié)晶而成,不需耗費過多的電能及熱能,環(huán)保低耗;再與添加物M進(jìn)行混合、研磨,使添加劑分散于硫酸錳粉末中,然后再以快速的高溫脫硫得到經(jīng)添加劑摻雜的四氧化三錳。不但能使添加劑分布更加均勻,充分進(jìn)入最終產(chǎn)品晶格中,并且其成本明顯低于消耗大量電能的電解二氧化錳材料,通常為成本的一半以下。
本發(fā)明公開了一種耐高溫環(huán)保型建筑新材料及其制備方法,該耐高溫環(huán)保型建筑新材料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:水泥:50?70份、骨料:25?35份、水泥防水劑:2?4份、抗裂纖維:1?3份、引氣劑:2?3份、石膏塊:2?3份、膨脹劑:0.6?1.4份、發(fā)泡劑:2?3份、水:30?40份、減水劑:2?4份、廢棄玻璃:10?20份、凹凸棒石:5?11份、硬化劑:3?5份、蛋白石:0.5?0.7、阻燃劑:2.6~3.4份、海泡石粉:0.3?0.7份、藍(lán)晶石:3?5份。有益效果:具有很強(qiáng)的耐高溫性能,能夠?qū)U棄玻璃變廢為寶,讓廢棄玻璃能夠回收利用,節(jié)能環(huán)保。
一種真空鑄造家電模具鋁合金鑄件澆鑄工藝,包括如下工藝步驟:1)配制鋁合金:按照重量百分比的稱取以下組分:碳化硅9%、錳0.3%、鎂0.2%、鐵0.2%、二氧化鈦晶須0.08%、稀土1.5%、鋅0.1%、錫0.007%、助劑1.5%、鋁余量;2)鋁合金熔煉時要合理的控制好鋁液溫度,在鋁液溫度達(dá)到690℃時進(jìn)行除渣,變質(zhì)處理的溫度在705-715℃,吹氣精煉的溫度在725-735℃;3)精煉后的鋁液靜置一段時間后扒渣,因為含有管路,鋁液溫度需要略低,澆鑄含管鑄件的最后鋁液澆鑄溫度控制在695-705℃;4)鑄件自然冷卻后開箱取出鑄件。本發(fā)明通過改善傳統(tǒng)鋁合金的配方,加入新的有益元素,制備的管型不易變形,經(jīng)濟(jì)效益好。
本發(fā)明公開了一種用黃磷高爐渣生產(chǎn)的墻體砌筑材料及其制造方法,該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分,通過無機(jī)非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊,運(yùn)用受控晶化技術(shù)將納米微晶熔塊在適當(dāng)?shù)臒崽幚頍蓽囟认屡c發(fā)泡陶瓷無機(jī)材料配制的混合材料一起,在高溫?zé)崽幚頍蓽囟认率诡w粒結(jié)晶,從而燒制得到納米微晶復(fù)合發(fā)泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學(xué)性能、抗壓性能、隔音效果和穩(wěn)定性良好,耐污染,無放射性元素,綠色環(huán)保,防火阻燃安全性能好,防凍,耐腐蝕,不老化等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種高鈣富磷抗逆性山地茶樹有機(jī)肥及其制備方法,由以下重量份的原料制成:沸石、2mol/L?Na2HPO4溶液、氯化鈣、小麥麩皮、鴨糞便、西瓜藤、糠醛渣、淘米水、EM菌劑、高鈣粘土、貝殼粉、硫酸亞鐵、鉬酸銨、牛骨粉和適量的水。發(fā)明富含磷和鈣元素,磷對于茶樹的種植起到至關(guān)重要的作用,鈣元素可以提高茶樹的品質(zhì)和抗逆性,而兩種元素均來源生活中常見的貝殼粉、牛骨粉及粘土礦物,起到廢棄物重利用的作用,節(jié)約現(xiàn)有資源,用于茶樹種植效果良好。
本發(fā)明公開了一種無氯型混凝土和砂漿防水劑,涉及外加劑技術(shù)領(lǐng)域,由如下重量份數(shù)的原料制成:高爐礦渣80-90份、膨脹劑20-25份、呋喃樹脂18-22份、萘系減水劑15-20份、海泡石粉15-20份、環(huán)糊精12-18份、納米硅微粉10-15份、有機(jī)膨潤土10-15份、甘蔗蠟8-12份、棕櫚酸6-10份、氫化蓖麻油5-8份、水250-300份。本發(fā)明所制防水劑穩(wěn)定可靠的防水性,該防水劑的有效成分能與水泥水化產(chǎn)物反應(yīng)生成不溶性硅酸鹽,堵塞滲水通路,從而大大提高混凝土和砂漿的水密性和抗?jié)B性。
本發(fā)明公開了一種抗靜電pbt材料,它是由下述重量份的原料組成的:聚對苯二甲酸丁二醇酯81-90、馬來酸酐-丙烯酸共聚物2-3、二氧化硅2-3、4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯1-2、鈦酸鉀0.7-1、二甲氨基丙胺1-2、無水氯化鈣1-2、硫酸亞鐵0.1-0.3、甲基丙烯酸乙酯2-3、季戊四醇2-3、十溴聯(lián)苯醚1-2、加工助劑1-2,本發(fā)明的pbt材料抗靜電效果好,抗靜電效果持久,綜合力學(xué)性能高,耐熱性好,可以廣泛應(yīng)用于紡織、煤礦開采及電子電器行業(yè)的一些特定工作環(huán)境的部件。
本發(fā)明公開了一種水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火漆,涉及防火漆技術(shù)領(lǐng)域,由如下重量份數(shù)的原料制成:純丙乳液40?50份、醋酸乙烯?乙烯共聚乳液10?15份、萜烯樹脂10?15份、低密度聚乙烯8?11份、醇酸樹脂6?10份、礦石粉6?10份、丁苯橡膠5?8份、聚磷酸銨5?8份、石油焦4?6份、皂角粉3?5份、棕櫚油2?3份、尿素2?3份、磷酸二氫鉀1?2份、水100?150份。本發(fā)明防火漆的固化速度快,在105℃下10min即可固化成膜,噴涂厚度只需5?6mm,漆膜具有優(yōu)異的阻燃性、耐磨性、耐腐蝕性和防水性等,并且使用安全性高,固化時不會揮發(fā)出有害氣體,從而保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)和保證漆的使用環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種共混型PVC/FEP/PAI耐化學(xué)穩(wěn)定抗高能輻射電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:PVC?85?95、FEP?30?40、PAI?20?30、荷荷巴油9?14、環(huán)十二碳三烯5?10、五(巰基乙酸異辛酯)銻6?9、磷酸叔丁基苯二苯酯15?20、低硅銅尾礦15?25、氫氧化鉛10?15、碳微球13?26、硅鈣硼石粉15?20、鉀霞石18?24、硅灰?16?22。本發(fā)明采用PVC、FEP、PAI、甲基丙烯酸釓、鄰苯二甲酸雙(四氫糠醇酯)、氫氧化鉛、碳微球、硅鈣硼石粉等原料相互復(fù)合制成的電纜料具有優(yōu)異的耐化學(xué)穩(wěn)定性、抗高能輻射性、耐老化性和耐熱性,使用壽命長,市場前景大。
本發(fā)明公開了一種抗折強(qiáng)度高的自清潔透水磚,本發(fā)明將山林野草、艾葉、山茱萸炭化處理后經(jīng)室溫研磨,孔隙表面吸附光催化材料納米二氧化鈦,經(jīng)光照射時生成羥基自由基、超氧離子自由基以及H2O自由基均具有很強(qiáng)的氧化、分解能力,將各種有機(jī)物直接氧化為CO2和H2O等無機(jī)小分子,應(yīng)用于透水磚中不僅可以降解大氣中的汽車尾氣等,還具有較強(qiáng)的吸附性,可凈化污水中的污染物,本發(fā)明以改性糖濾泥為成孔劑,高鈦重礦渣砂、電廠廢渣、半水石膏為骨料,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后制得的透水磚孔隙率大自清潔效果優(yōu),具有抗折強(qiáng)度高、透水性好等優(yōu)點,鋪在花園、人行道等公共設(shè)施用地上還具有較好的防蚊效果。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒石粘土吸附顆粒的制備方法及其應(yīng)用,涉及凹凸棒石粘土改性技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:步驟1:取料預(yù)處理;步驟2:一級高溫梯度焙燒活化處理;步驟3:制漿磨選+初級酸化處理;步驟4:二級高溫梯度煅燒活化處理;步驟5:二級酸化處理:步驟6:表面活性處理;步驟7:造粒。本發(fā)明的凹土純化改性工藝相比以往的更為實用高效,尤其是針對當(dāng)?shù)孛鞴馐邪纪拱舻V土,多種改性方法并用,使得處理得到的凹凸棒石粘土純度以及延伸制得的吸附顆粒的吸附能力大大提升。
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