采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置，包括外殼，所述外殼的下表面四角均固接有支腿，所述外殼的左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述外殼的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管與過(guò)濾室的左下角互為連通，所述過(guò)濾室的右側(cè)底端與出液管相固接且互為連通，所述第三齒輪的頂端與第四齒輪相嚙合，所述第四齒輪與轉(zhuǎn)套相固接，所述轉(zhuǎn)套的內(nèi)部固接有多個(gè)扇葉，所述轉(zhuǎn)套通過(guò)軸承與外殼活動(dòng)相連。該采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置，能夠有效對(duì)空氣進(jìn)行粉塵過(guò)濾，并在過(guò)濾后對(duì)其所攜帶的水汽進(jìn)行消除，最終在電加熱絲的加熱下輸入進(jìn)冶煉爐內(nèi)，從而在保證空氣內(nèi)氧氣含量的同時(shí)去除空氣中的粉塵，并使進(jìn)入冶煉爐的空氣溫度更高，從而便于助燃。

冶金工作用隔熱手套 933     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種冶金工作用隔熱手套，包括手套主體，所述手套主體包括手掌套和手指套，所述手掌套一端與拉扯腕帶可拆卸連接，所述手指套一端與設(shè)置有連接帶的可拆卸指頭套連接，所述手套主體外部套設(shè)有鋼絲網(wǎng)套，所述手掌套和所述手指套上均設(shè)置有一組鎖扣座，所述手掌套上的鎖扣座的數(shù)量共為3個(gè)，所述手指套上的鎖扣座的數(shù)量共為5個(gè)，所述拉扯腕帶一端設(shè)置有一組鎖扣，所述拉扯腕帶上的鎖扣的數(shù)量共為3個(gè)，所述鎖扣與所述鎖扣座適配，所述拉扯腕帶上開(kāi)設(shè)有通孔。該冶金工作用隔熱手套強(qiáng)韌度高，具有良好的隔熱效果，穿戴也非常方便，可更換的可拆卸指頭套的設(shè)計(jì)非常新穎，節(jié)約了手套的成本，大大延長(zhǎng)了手套的使用壽命。

粉末冶金齒輪模具 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金齒輪模具，其結(jié)構(gòu)包括模具體、模具槽、齒輪模具、圓孔和彈出裝置，模具槽設(shè)置在模具體前端，齒輪模具后端與模具槽前端中部進(jìn)行焊接，圓孔設(shè)置在模具槽前端上側(cè)，彈出裝置設(shè)置在圓孔內(nèi)部，彈出裝置由進(jìn)氣口、閥門(mén)、進(jìn)氣管、氣體缸、活塞、活塞槽、防塵墊、豎桿和殼體組成，進(jìn)氣口設(shè)置在殼體左端，閥門(mén)設(shè)置在進(jìn)氣口后端，本實(shí)用新型的一種粉末冶金齒輪模具，通過(guò)設(shè)置了彈出裝置，通過(guò)進(jìn)氣口將氣體通入到氣體缸中，氣體產(chǎn)生壓力，推動(dòng)活塞，并將豎桿通過(guò)活塞槽推出，使得成型的齒輪彈出，從而解決了取出不方便，生產(chǎn)效率不高，并且取出不當(dāng)還有可能造成損壞的問(wèn)題。

高強(qiáng)度粉末冶金金屬 748     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度粉末冶金金屬，由下列重量份的原料制成：碳化鎢1.5?2、Cr121.4?1.6、釩1.0?1.4、鉬3.5?4.0、碳0.8?1.2、鐵余量，以上各成分總量和為100％；本高強(qiáng)度粉末冶金金屬改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用過(guò)程中仍存在著金屬?gòu)?qiáng)度過(guò)低，難以用于高強(qiáng)度部件和零件的生產(chǎn)的情況，采用本合金制成的產(chǎn)品強(qiáng)度可以達(dá)到200Mpa～230Mpa，例如用于插秧機(jī)的秧針生產(chǎn)時(shí)，采用本合金的秧針的使用壽命達(dá)到普通不銹鋼秧針壽命的數(shù)倍到數(shù)十倍，適用于對(duì)強(qiáng)度和耐磨要求較高的領(lǐng)域。

用于金屬冶金熔煉的新型真空熔煉爐 904     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于金屬冶金熔煉的新型真空熔煉爐，包括支架、爐體、爐蓋和抽真空機(jī)，所述支架上方外側(cè)支撐安裝有冷卻器，所述冷卻器內(nèi)側(cè)連通有冷水層，所述冷水層內(nèi)側(cè)連通有所述爐體，所述爐體上部外側(cè)兩端安裝有測(cè)溫器，所述測(cè)溫器內(nèi)側(cè)安裝有監(jiān)測(cè)器，所述監(jiān)測(cè)器頂端設(shè)置有所述爐蓋，電控器內(nèi)側(cè)連通有加料器，所述加料器兩側(cè)外端安裝有所述抽真空機(jī)，所述抽真空機(jī)內(nèi)側(cè)連通安裝有密封器。有益效果在于：新型的金屬冶金真空熔煉爐，采用抽真空的熔煉，可以保證金屬合金受氣體的干擾，密封性好，實(shí)時(shí)對(duì)內(nèi)部氣體和溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，便于控制，冷卻效果好，很大的提高了金屬冶金熔煉的效率。

用于鋼鐵冶金連鑄結(jié)晶器的噴淋系統(tǒng) 1003     

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本發(fā)明提供了用于鋼鐵冶金連鑄結(jié)晶器的噴淋系統(tǒng)，包括內(nèi)膽、增壓渦輪和平流槳；所述內(nèi)膽為圓形筒狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)膽的底部平面上向下連接有圓盤(pán)狀的噴淋座；所述內(nèi)膽頂部平面中央密封夾持送風(fēng)筒；所述送風(fēng)筒頂部端口處固定設(shè)置有豎立的伺服電機(jī)；所述噴淋座的底部平面中封蓋有托盤(pán)；所述托盤(pán)頂部平面中央固定向上設(shè)置有支撐柱，且支撐柱的上端則與伺服電機(jī)下端轉(zhuǎn)動(dòng)相連接的轉(zhuǎn)軸相連接。本發(fā)明通過(guò)上述各種結(jié)構(gòu)相互配合，綜合實(shí)現(xiàn)了一種新型的用于鋼鐵冶金連鑄結(jié)晶器的噴淋系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)的噴淋裝置，提高了90％的噴淋效果，在連鑄結(jié)晶器中的降溫降塵操作中，減少粉塵外瀉。

工業(yè)生產(chǎn)用冶金爐流槽 1156     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)生產(chǎn)用冶金爐流槽，包括一號(hào)流槽，所述一號(hào)流槽的下端設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)柱，所述支撐調(diào)節(jié)柱的下端設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)螺紋筒，所述支撐調(diào)節(jié)柱的外側(cè)與支撐調(diào)節(jié)螺紋筒的外側(cè)均設(shè)置有固定螺紋塊，所述支撐調(diào)節(jié)螺紋筒的下端設(shè)置有支撐底座，所述一號(hào)流槽的一側(cè)外表面設(shè)置有二號(hào)連接凹槽，所述一號(hào)流槽的另一側(cè)設(shè)置有二號(hào)流槽，所述二號(hào)流槽的一側(cè)外表面設(shè)置有一號(hào)連接凹槽，所述一號(hào)流槽的另一側(cè)外表面的一號(hào)連接凹槽的內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)連接塊。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)生產(chǎn)用冶金爐流槽，能夠便于對(duì)冶金爐流槽的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且能夠便于對(duì)多個(gè)冶金爐流槽進(jìn)行拼接。

基于冶金質(zhì)量的純鋁合金的各向異性預(yù)測(cè)模型 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于冶金質(zhì)量的純鋁合金的各向異性預(yù)測(cè)模型，包括采用不同的鋁熔體凈化處理，制備四組不同冶金質(zhì)量的純鋁系合金，采用熔劑沖洗法和金相截線(xiàn)法測(cè)量4種冶金狀態(tài)下的含雜量和夾雜物的平均尺寸；純鋁坯料上切取樣品，加工成熱壓縮試樣；試樣制備薄片，分析取得不同取向分布密度峰值fmax(g)，繪制夾雜物平均尺寸、含雜量和變形后的取向分布密度峰值fmax(g)相關(guān)關(guān)系圖，由關(guān)系曲線(xiàn)進(jìn)行含雜量i及夾雜物平均尺寸di與取向分布密度峰值fmax(g)回歸獲得的一元回歸方程和相關(guān)系數(shù)r，本發(fā)明通過(guò)構(gòu)建預(yù)測(cè)模型判斷合金進(jìn)行塑性變形的狀態(tài)，確定冶金因素與塑性成形加工效果的關(guān)系，為純鋁系合金的熱加工成形提供理論依據(jù)。

金屬粉末冶金制品用表面粗打磨裝置 684     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬粉末冶金制品用表面粗打磨裝置，其結(jié)構(gòu)包括連接導(dǎo)線(xiàn)、散熱孔、安全鎖、主握把、擋塵板、轉(zhuǎn)軸、磨片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吸附器、側(cè)握把、安裝座、連接板，連接導(dǎo)線(xiàn)的左端與主握把的右端相連接，本實(shí)用新型一種金屬粉末冶金制品用表面粗打磨裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有吸附器,當(dāng)操作人在在對(duì)金屬粉末進(jìn)行打磨的時(shí)候，外層的電磁鐵就會(huì)通過(guò)接觸器與導(dǎo)通板跟觸點(diǎn)，得到來(lái)自蓄電池的供電，當(dāng)電磁鐵得電之后就會(huì)獲得巨大的吸力，將飄飛在空中的金屬粉末吸附在上面，使其不會(huì)隨意的飄飛，當(dāng)需要清理粉末的時(shí)候，就可以將按壓板按下，然后徐電磁鐵就會(huì)停止供電，電磁鐵就會(huì)失去吸附能力，金屬粉末就會(huì)自動(dòng)掉落下來(lái)。

采礦冶煉用濕法冶金產(chǎn)物分離裝置 867     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦冶煉用濕法冶金產(chǎn)物分離裝置，包括外殼，所述外殼底部與兩個(gè)集料室相固接且互為連通，兩個(gè)所述集料室的底端固接有支腿，所述外殼的左側(cè)安裝有側(cè)蓋，所述外殼的右側(cè)偏下位置開(kāi)設(shè)有出液口，所述轉(zhuǎn)筒的外壁兩端均通過(guò)軸承與外殼活動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)筒的右側(cè)設(shè)有擋蓋，所述密封墊與外殼緊密貼合，所述擋蓋與外殼的右端偏上位置相套接并通過(guò)螺栓相固接，所述擋蓋的右端與握把相固接，所述轉(zhuǎn)筒的左端通過(guò)軸承與進(jìn)液口的外壁活動(dòng)相連，所述進(jìn)液口與側(cè)蓋相固接。該采礦冶煉用濕法冶金產(chǎn)物分離裝置，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)筒對(duì)提取液進(jìn)行粗過(guò)濾，在通過(guò)靜置的方式對(duì)懸濁物進(jìn)行沉降，從而實(shí)現(xiàn)固體殘?jiān)c提取液的分離。

冶金熔融金屬液體傳輸斷流裝置 1149     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金熔融金屬液體傳輸斷流裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定板、底板、側(cè)板、短支腳、旋帽、把手、斷流器、固定塊、長(zhǎng)支腳，固定板的正表面與底板的背面相焊接，側(cè)板的正表面與短支腳的背面相貼合并用螺紋連接，斷流器的上表面固定安裝于底板的底面；本實(shí)用新型一種冶金熔融金屬液體傳輸斷流裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有斷流器，螺桿的左端嵌入安裝于旋帽的內(nèi)部，需要為金屬液體斷流時(shí)，可手持把手轉(zhuǎn)動(dòng)旋帽，帶動(dòng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中帶動(dòng)雙齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并利用其內(nèi)輪與錐齒輪的結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)起來(lái)，軸承保證了轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的精度和流暢性，齒輪則在轉(zhuǎn)桿的傳動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)斷流板進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)，對(duì)金屬流體進(jìn)行斷流。

用于絎縫機(jī)的粉末冶金同步輪 1131     

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一種用于絎縫機(jī)的粉末冶金同步輪，包括有設(shè)于同步輪中心的貫穿的軸孔，所述軸孔與同步輪外壁之間設(shè)有一組沿圓周分布的通孔。本實(shí)用新型通過(guò)在軸孔與外壁之間設(shè)置通孔，采用粉末冶金工藝直接成型，使同步輪重量更輕，且可減少材料的浪費(fèi)，成本更低。

銅基粉末冶金紙漿餐具熱壓模套 1120     

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本發(fā)明的目的就是提出一種表面光滑、有微孔、 熱導(dǎo)率高的銅基粉末冶金紙漿餐具熱壓模套。本發(fā)明的任務(wù)是 通過(guò)如下方式完成的, 采用熱導(dǎo)率高的銅基粉末冶金材料按所 生產(chǎn)的紙漿餐具的形狀壓制加工成所需形狀的、有微孔的銅基 粉末冶金紙漿餐具熱壓模套。本發(fā)明銅基粉末冶金紙漿餐具熱 壓模套與不銹鋼模套相比, 具有壓制出的紙漿餐具外表光滑美 觀, 壓制紙漿餐具過(guò)程可吸附紙漿餐具的脫水蒸氣和節(jié)省能耗 等優(yōu)點(diǎn)。

基于多元回歸的粉末冶金混合材料配方建模及控制方法 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多元回歸的粉末冶金混合材料配方建模及控制方法，通過(guò)分析粉末冶金工藝制備鐵基或銅基燒結(jié)材料試樣，采用正交試驗(yàn)方法，對(duì)混合材料配方進(jìn)行優(yōu)選試驗(yàn)，分析混合材料元素含量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的影響，通過(guò)多元回歸分析法建立粉末冶金混合材料與產(chǎn)品的密度、硬度等質(zhì)量指標(biāo)相關(guān)的數(shù)學(xué)模型，并對(duì)模型進(jìn)行F檢驗(yàn)、t檢驗(yàn)、異方差診斷和多重共線(xiàn)性診斷，建立配方與產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的最優(yōu)模型，利用該模型可對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)，通過(guò)模型亦可獲得產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的優(yōu)選配方，實(shí)現(xiàn)粉末冶金加工過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)測(cè)和材料配方的智能優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)制備高性能指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本、減少新產(chǎn)品試制周期、提高生產(chǎn)效率具有一定指導(dǎo)意義。

高效率的冶金用冷卻設(shè)備 815     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率的冶金用冷卻設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括高效率冷卻機(jī)構(gòu)、LOGO標(biāo)志、送風(fēng)機(jī)、電機(jī)、扶梯、進(jìn)風(fēng)窗、固定塔腳、主水管、檢修門(mén)、集水槽，所述的固定塔腳設(shè)有兩個(gè)以上，且分別焊接于高效率冷卻機(jī)構(gòu)底部四角，所述的進(jìn)風(fēng)窗固定扣合于高效率冷卻機(jī)構(gòu)左側(cè)，且通過(guò)定位銷(xiāo)固定連接，所述的扶梯固定焊接于高效率冷卻機(jī)構(gòu)前端，且通過(guò)螺栓加固連接，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在滑塊和滑軌的配合下，實(shí)現(xiàn)L型提起板對(duì)冶金本體的提起工作，同時(shí)通過(guò)啟動(dòng)升降氣缸開(kāi)始工作，可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)主降溫滑動(dòng)機(jī)裝置的高度，有利于對(duì)冶金本體起到行程限位功能，保證可以使冶金本體左右移動(dòng)工作，實(shí)現(xiàn)全方位降溫能力，以使操作更加方便，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

工業(yè)微波冶金設(shè)備 903     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)微波冶金設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體和微波發(fā)生器，本實(shí)用新型的一種工業(yè)微波冶金設(shè)備，可以先將螺栓擰下，然后通過(guò)轉(zhuǎn)軸將前夾環(huán)和后夾環(huán)分開(kāi)，使伸縮桿失去前夾環(huán)和后夾環(huán)的夾持，然后轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮桿，使伸縮桿在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使伸縮桿右端的冶金罐向前傾斜，更便于鐵水倒出，解決了不具備能夠更好的將熔融狀態(tài)下的鐵水導(dǎo)出的功能，導(dǎo)致鐵水取出較為麻煩的問(wèn)題，可以先將底盒內(nèi)部的左拉板和右拉板向外拉出，機(jī)體會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)力并傳輸至彈簧座，彈簧座能夠?qū)⒄饎?dòng)力傳輸至彈簧，通過(guò)彈簧的彈性形變抵消震動(dòng)力，解決了不具備能夠更好的對(duì)冶金設(shè)備進(jìn)行支撐的功能，導(dǎo)致冶金設(shè)備無(wú)法更好的被支撐而導(dǎo)致翻倒的問(wèn)題。

降塵冶金電弧爐 1141     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降塵冶金電弧爐，包括冶金爐、控制柱和除塵器，所述控制柱位于冶金爐和除塵器之間；所述冶金爐包括爐體、爐蓋和底座，所述爐體底部為弧形，爐體滑動(dòng)連接在底座上，所述底座對(duì)應(yīng)爐體底部設(shè)有弧形凹槽；本裝置爐體傾倒出料、加料方便，并且通過(guò)設(shè)置由推桿移動(dòng)的電極，實(shí)現(xiàn)電極之間距離的改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)爐體傾倒復(fù)原后電極組極心圓參數(shù)的穩(wěn)定，并且能夠滿(mǎn)足不同的冶金條件，保障電弧爐內(nèi)最佳冶煉工況，對(duì)降低生產(chǎn)運(yùn)行成本和提高安全生產(chǎn)性能都具有明顯效果，通過(guò)除塵器的設(shè)置，不僅不會(huì)影響冶金的正常進(jìn)行，并且有效的凈化車(chē)間內(nèi)空氣，確保操作人員的安全，并避免了環(huán)境的污染，使用方便。

采用液態(tài)濾網(wǎng)冶金提純的方法和裝置 799     

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一種采用液態(tài)濾網(wǎng)冶金提純的方法和裝置,屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括,定向凝固冶金提純金屬過(guò)程中加入一定量的其他低熔點(diǎn)金屬或合金元素,在鑄錠冷卻過(guò)程中低熔點(diǎn)合金形成液態(tài)濾網(wǎng),而被提純金屬中各種雜質(zhì)隨濾網(wǎng)由下而上過(guò)濾到鑄錠表面。裝置包括:真空爐體;設(shè)置于爐體中的石墨坩堝;設(shè)置于石墨坩堝外圍的隔熱籠;位于石墨坩堝與隔熱籠之間的加熱器,以及位于底部的定點(diǎn)充氣冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明裝置在鑄錠爐基礎(chǔ)上,不僅對(duì)熱場(chǎng)做了恰當(dāng)改進(jìn),還增加了定點(diǎn)充氣冷卻系統(tǒng),使之適用于過(guò)濾法冶金提純。