9,9-二烴基芴衍生物的合成工藝 1133     

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本發(fā)明公開了一種9,9?二烴基芴衍生物的合成工藝，該合成工藝以2?羥基苯甲酸類化合物為起始物，先用烷醇酯化，再用三氟甲磺酸酯化，得到的酯化物再與苯硼酸類化合物進行Suzuki偶聯(lián)反應，得到的聯(lián)苯?2?甲酸甲酯類化合物通過格式試劑或有機鋰引入烴基后，然后在路易斯酸的催化下回流反應，脫水環(huán)化得到9,9?二烴基芴衍生物。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有原材料易得，工藝操作簡單，每步反應收率都較高，純化步驟簡單，可合成結構復雜的產(chǎn)物，具有工業(yè)放大前景。

抗剝離鋁電極防腐涂料及其制備方法 921     

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本發(fā)明公開了一種抗剝離鋁電極防腐涂料，它是由下述重量份的原料組成的：烷基苯磺酸鈉0.3?1、羊毛脂1?2、十六烷基三甲基溴化銨0.7?1、硫酸鎂0.05?0.06、苯并三氮唑0.06?0.07、辛基酚聚氧乙烯醚1.7?2、十二胺0.3?0.5、正硅酸乙酯46?50、正十二烷基三氯硅烷0.3?0.4、正丙醇鋯13?20、乙酰乙酸乙酯7?10、異丙醇57?60、硅烷偶聯(lián)劑kh56010?13、丙酸纖維素0.1?0.2、8?羥基喹啉0.2?0.4、二氧化錫0.1?0.2、環(huán)烷酸鋰0.1?0.2、磷酸鈣1.7?2。本發(fā)明的電極涂料具有很好的抗剝離強度，對鋁電極的保護效果持久，不易脫落。

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜料用改性粉煤灰及其制備方法 644     

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本發(fā)明公開了一種交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜料用改性粉煤灰及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：粉煤灰100、瓷化鈣25-35、聚碳酸1，6-己二醇酯二醇5-7、磷酸鋯15-20、羊毛蠟4-6、十六烷基二甲基乙基溴化銨1-2、苯基乙基丙二酸二乙酯5-10、硫氰酸亞銅1.5-2.5、丙烯酸二甲氨基乙酯2-4、硬脂酸鋰1.5-2.5、堿式碳酸鉛2-3、N-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基-二甲氧基硅烷1-2、3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸正十六酯0.5-1、助劑2.5-4.5。本發(fā)明改性粉煤灰可以提高聚乙烯復合材料的拉伸強度、斷裂伸長率，降低熱膨脹系數(shù)和收縮率,提高制品的尺寸穩(wěn)定性和耐熱性，填充效果顯著，應用價值高，完全符合塑料填料的技術要求，市場前景廣闊。

廢玻璃制暖瓶瓶坯材料 878     

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本發(fā)明公開了一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料組成的：廢玻璃50-60、硅石粉20-30、方解石10-15、氧化鉀6-7、磷酸鈉2-3、氧化鈣5-6、碳酸鋰4-5、氧化鋁3-4、氧化鋯1-2、碳酸鋁1-2、復合澄清助劑1-2；本發(fā)明利用碎玻璃做生產(chǎn)主料，可以充分利用城市垃圾，改善環(huán)境，本發(fā)明將碎玻璃預先加熱后再與各物料混合，極大的將低了玻璃的熔化溫度，提高熔化率，降低能耗，且可以達到很好的澄清效果，提高玻璃質(zhì)量。

導熱絕緣電力電纜護套料 780     

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本發(fā)明公開了一種導熱絕緣電力電纜護套料，它是由下述重量份的原料組成的：高密度聚乙烯70-80、硅橡膠16-20、微細二氧化硅氣凝膠3-5、三水鋁石6-8、硅酸鋰2-3、醋酸乙烯酯2-4、乙撐雙硬脂酰胺1-2、鄰苯二甲酸二正辛酯6-11、防老劑CEA1-2、硼鐵1-3、二甲氨基丙胺0.1-0.2、硼化二鉬0.6-1、無水氯化鈣4-6、馬來酸酐0.4-1、改性填料7-13。本發(fā)明的電纜料耐磨、耐熱、耐老化性、韌性、絕緣性、導熱性能好，特別適用于導熱支架及導熱波紋管等。

高性能無氧銅桿的制備方法 908     

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本發(fā)明公開了一種高性能無氧銅桿的制備方法，包括如下步驟：S1、將電解銅和熔鹽加入熔煉爐內(nèi)，升溫，攪拌至熔化完全得到熔體，保溫，并不斷向熔體內(nèi)通入高純氮氣；所述熔鹽按重量百分含量包括：弗硅酸鈉17?30％、無水硼砂10?25％、氟化鈣5?10％、冰晶石15?30％、碳酸稀土12?25％、氧化鋰5?10％和二氧化鈦1?5％；S2、將熔體引流至保溫爐中，在熔煉爐和保溫爐之間的流槽中間設有過濾擋板，在所述熔體表面覆蓋有一層隔絕層；S3、將中空結晶器直接伸入銅液內(nèi)，中空結晶器采用水隔套冷卻，銅液在中空結晶器內(nèi)凝結成固體，固體上端用牽伸機構牽伸制作成桿坯；S4、在低于桿坯再結晶溫度以下進行多道次拉拔，并在不同道次拉拔之間進行中間退火，得到預定直徑的無氧銅桿。

抗老化阻燃可膨脹石墨水性超薄型鋼結構防火涂料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種抗老化阻燃可膨脹石墨水性超薄型鋼結構防火涂料，由下列重量份的原料制成：聚磷酸銨20?22、季戊四醇7?8、三聚氰胺7?8、可膨脹石墨4?5、氯化石蠟3?3.5、0.1Mol/L硝酸鋅水溶液23?25、0.1Mol/L六次亞甲基四胺水溶液23?25、正硅酸乙酯0.8?1、硅酸鋰1.6?1.8、水適量、苯二羥硅烷2.3?2.6、鈦酸四丁酯3?4、氟鈦酸鉀3?4、氨基硅酮1.2?1.5。本發(fā)明通過使用二苯二羥硅烷、鈦酸四丁酯進行反應，與氟鈦酸鉀、氨基硅酮形成緊密結合，再與涂料反應結合，提高了涂料的阻燃性和熱穩(wěn)定性，易噴涂，涂膜均勻致密，還提高了涂料的抗老化性能。

耐磨抗靜電水性抗?jié)B集裝箱用密封膠及其制備方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種耐磨抗靜電水性抗?jié)B集裝箱用密封膠，其是由下述重量份的原料制得：固含量為40?50%的聚丙烯酸酯乳液40?60，固含量為40?50%的氯丁膠乳5?10，石油磺酸鈉0.5?1，松香3?5，液體石蠟2?4，鈦酸酯偶聯(lián)劑3?5，膨脹石墨10?15，鋰皂石3?5，剛玉粉30?40，檸檬酸三丁酯3?5，山梨酸鉀0.5?1，環(huán)氧大豆油0.5?1，水10?15。本發(fā)明的集裝箱用密封膠兼具高彈性、高防水抗?jié)B性能以及優(yōu)良的密封性能，同時具有耐磨損、抗靜電的特點，耐久性好，安全系數(shù)高，使用壽命長，綠色環(huán)保。

木材加工用防蟲粘合劑及其制備方法 717     

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本發(fā)明提供一種木材加工用防蟲粘合劑及其制備方法，涉及木材加工技術領域，該粘合劑由以下原料制成：硅酸鈉、聚乙烯醇、來蘇糖、環(huán)己烷-1,4-二甲酸二乙酯、改性海藻酸纖維、聚丙烯銑銨、尿素、硫酸鋁、消泡劑、固化劑、甘油份、乙酸乙酯份、鋰催化劑、蠟、填料、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、除蟲劑，本發(fā)明是集環(huán)保與防蟲于一體的粘合劑，無毒、不含甲醛，對環(huán)境無污染，不僅具有良好的粘結性能和力學性能，還具有防蟲效果，殺蟲范圍廣，瞬間超強滲透，抗流失性能好、注入木材固化后瞬間生成非溶性化合物，不易揮發(fā)，此外，本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，易于推廣。

高強度、耐腐蝕塑料合金 895     

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本發(fā)明涉及高強度、耐腐蝕塑料合金，所述合金由主要成分和輔助成分組成，所述主要成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：鎂35-40%、鋰15-18%、硅0.8-1.2%、錳：1.5-2%、鉻：2-5%、鈷1-5%、鎳15-20%、釩1-5%；輔助成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：聚丙烯15%-25%，1-2%潤滑劑。本發(fā)明的高強度、耐腐蝕塑料合金具有良好的耐腐蝕性和高強度。

鋁粉防腐可膨脹石墨水性超薄型鋼結構防火涂料及其制備方法 1167     

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本發(fā)明公開了一種鋁粉防腐可膨脹石墨水性超薄型鋼結構防火涂料，由下列重量份的原料制成：聚磷酸銨20?22、季戊四醇7?8、三聚氰胺7?8、可膨脹石墨4?5、氯化石蠟3?3.5、0.1Mol/L硝酸鋅水溶液23?25、0.1Mol/L六次亞甲基四胺水溶液23?25、正硅酸乙酯0.8?1、硅酸鋰1.6?1.8、水適量、LaF3納米微粒1.2?1.5、納米ZnWO40.4?0.6、丙烯酸三氟乙酯0.8?1、片狀鋁粉2?2.5。本發(fā)明使用LaF3納米微粒、納米ZnWO4、丙烯酸三氟乙酯對鋁顏料進行改性，丙烯酸三氟乙酯提高了鋁粉的漂浮性，在涂層表面形成了致密的保護膜，從而提高了涂料的耐腐蝕性。

抗開裂鐵氧體磁芯及其制備方法 771     

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本發(fā)明提供一種抗開裂鐵氧體磁芯及其制備方法，涉及鐵氧體磁芯生產(chǎn)技術領域。所述鐵氧體磁芯由以下重量份的原料制成：氧化鐵50?54份、氧化銅20?24份、氧化鋅14?18份、氧化鎳8?12份、四氧化三鐵16?20份、氧化鋰12?16份、硫酸鎂12?16份、二氧化錳8?12份、氫氧化鋅4?8份、五氧化二釩16?20份、氧化鎢12?16份、硫酸鋇12?16份、二氧化釩8?12份、氫氧化錳4?8份，碳纖維14?18份、偶聯(lián)劑2?4份、增韌劑1?3份、抗收縮劑1?3份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，有效提高了磁芯的抗裂、阻抗和磁導率等特性，使得各組分連接緊密，防止在外界擠壓或低溫狀態(tài)下發(fā)生開裂的現(xiàn)象，從而大大延長了磁芯的使用壽命，使用效果好，同時有效消除了磁芯的內(nèi)應力，磁芯性能優(yōu)越，適宜推廣。

低氣孔率韌性好的藥芯焊絲 1082     

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本發(fā)明公開了一種低氣孔率韌性好的藥芯焊絲，包括低碳鋼帶外皮和藥芯，其中，所述藥芯的原料按重量百分比包括：石墨0.4?0.6％，鉻粉10?14％，二氧化錳2?4％，鎳粉3.5?5.5％，鈮粉3?5％，鋯粉2?4％，二氧化硅0.4?0.6％，氧化錸9?10％，鎂鋁合金12?14％，氟化物6?8％，碳酸鋰1.5?4.5％，余量為鐵粉。本發(fā)明的焊接涂層氣孔率低，涂層組織致密，韌性好。

硝酸生產(chǎn)中對壓縮機進口空氣進行冷凍脫濕的方法 734     

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本發(fā)明涉及一種硝酸生產(chǎn)中對壓縮機進口空氣進行冷凍脫濕的方法，包括以下步驟：a.雙加壓硝酸生產(chǎn)中副產(chǎn)的0.4~0.5MPa低壓蒸氣，作為溴化鋰冷凍機組發(fā)生器的熱源，實現(xiàn)制冷液循環(huán)制冷；b.將制冷液引入到冷凍脫濕器中的換熱器中，進入的空氣經(jīng)過換熱器被冷凍處理；c.冷凍處理后的空氣再經(jīng)過除霧器處理，進一步吸收空氣中的水分；d.經(jīng)過除霧器處理后的干燥冷凍空氣送入到壓縮機進口。本發(fā)明一方面降低空氣濕度曾加空氣中氧含量，另一方面降低空氣壓縮機吸入空氣溫度提高空壓機壓縮效率降低功耗，增加空氣壓縮機打氣量。實現(xiàn)資源整合、節(jié)能、降耗、增產(chǎn)、環(huán)保要求。同時裝置操作簡單，設備安全可靠。

織物用抗菌隔熱涂料 938     

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本發(fā)明公開了一種織物用抗菌隔熱涂料，它是由下述重量份的原料組成的：191不飽和聚酯樹脂65-70、聚乙烯醇縮甲醛0.8-1、硫化鋅1-2、N-乙基-鄰對甲苯磺酰胺1-2、桉樹油1-2、衣康酸1-2、異氰尿酸三縮水甘油酯4-10、聚乙烯醇2-3、硅酸鋰1-2、十溴聯(lián)苯醚1-2、硅灰石粉10-12、復合填料4-6；本發(fā)明的涂料具有很好的隔熱效果，可以很好的反射熱和太陽光線，還具有很好的抗菌效果，對環(huán)境無毒，穩(wěn)定性和實用性好。

熱穩(wěn)定性好木材橡膠復合地板及其制備方法 719     

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本發(fā)明公開了一種熱穩(wěn)定性好木材橡膠復合地板，由下列重量份的原料制成：異氰酸酯膠粘劑10?11、丙酮0.5?0.6、木刨花35?38、廢舊橡膠顆粒62?66、高氯酸鋰5?6、納米聚四氟乙烯4?5、丙烯酸三氟乙酯5?6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6?7、乙酸乙酯60?70、過氧化異丙苯0.4?0.5、9?10%硝酸溶液90?100、尿素飽和溶液90?100、氰尿酸鑭0.6?0.8、氟鈦酸鉀0.8?0.9、2?巰基苯并咪唑稀土配合物0.8?1、BiFeO3納米纖維1.2?1.4。本發(fā)明通過使用氰尿酸鑭、2?巰基苯并咪唑稀土配合物、BiFeO3納米纖維，能夠提高橡膠的熱穩(wěn)定性和耐磨性，延長地板的使用壽命。

含介孔二氧化硅的高吸附性消失模鑄造用水基涂料及其制備方法 1096     

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本發(fā)明涉及消失模鑄造技術領域，具體涉及一種含介孔二氧化硅的高吸附性消失模鑄造用水基涂料及其制備方法，該涂料以粒徑存在較大差異的鋁礬土、納米氧化鋯作為耐火骨料，使得涂層的透氣性更為優(yōu)良，熱穩(wěn)定系數(shù)高，涂層更為緊致，以介孔二氧化硅、納米鋰基膨潤土與羧甲基纖維素鈉混合漿料作為懸浮劑，使得涂料具有良好的懸浮性和觸變性，還能增強涂層與模樣及金屬液的吸附性，納米石蠟分散在涂層中后能夠提高涂層表面的防砂粘性，且在澆注過程中快速融化，進一步提高涂層透氣性；該發(fā)明制備得到的涂料涂層附著堅固，緊致透氣，不污染金屬液，易于剝離，有效的改善了鑄件的質(zhì)量。

導熱硅橡膠 1077     

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本發(fā)明公開了一種導熱硅橡膠，它是由下述重量份的原料組成的：鋁粉3-5、石墨烯12-17、陶瓷粉2-3、碳酸鋰1-2、偏釩酸銨0.4-1、抗壞血酸0.3-1、聚對苯二甲酸丁二醇酯10-13、氟化鈣2-3、1,2-二甲基咪唑1-2、氯化石蠟2-4、檸檬酸鉀0.5-1、一縮二丙二醇0.5-1、促進劑CA1-2、稀土助劑3-4、甲基乙烯基苯基硅橡膠100-108、1,1-二叔丁基過氧化環(huán)己烷1-2，本發(fā)明的橡膠中加入了鋁粉、石墨烯、陶瓷粉等，可以明顯提高橡膠的導熱性能，減慢橡膠因為溫度高和導熱慢導致老化，延長橡膠制品的壽命，擴大了硅橡膠的使用范圍。

富錫鐵磁芯的制作方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種富錫鐵磁芯的制作方法，包括以下步驟：預燒混合料，混合料A組分為Fe2O3、ZnO、納米級二氧化鈦、氧化鋯、硫酸鋅、錫、氧化鈷和明礬；混合料B按相當于混合料A總重量的下列比例組分：氧化鉭、三氧化鎢、鑭、釔、鋰、鉭、SiO2和五氧化二磷；然后依次通過研磨、混合制漿、粉體噴霧干燥、壓制生坯和燒結工藝制得；本發(fā)明通過優(yōu)化配方設計與燒結工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品的初始磁導率為21000，燒結后產(chǎn)品開裂少，合格率達到94.7%以上，具有晶界電阻率高，氣孔率低、晶粒大而均勻的特點，阻抗特性在較高頻率范圍內(nèi)優(yōu)異，各項電磁性能穩(wěn)定，磁芯產(chǎn)品適合各個電子領域。

新型液晶導電紅外線膜及其制備方法 1128     

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本專利公開了一種新型液晶導電紅外線膜及其制備方法，方法步驟包括：(1)石墨碳粉表面粗化，制備包含鎢、銦的復合粉A；(2)分別將各10份的鋯、鎢、銦粉末加入到裝有100mL?150mL的二乙二醇溶液超聲分散溶解；最后收集得到復合粉末B。(3)取5?15份納米級負膨脹材料鋰輝石、1?10份所述復合粉A、1?10份復合粉末B、食品級植物酸、50?150份葡萄糖酸混合在常溫下超聲波分散攪拌，得到混合溶液C：在向混合溶液C加入稀氨水調(diào)節(jié)PH值＝6，取以上液體混合物，導入行星分散機，充分攪拌后，可得到半透明紅外線導電膜漿料。本專利制備過程能耗小，污染低，產(chǎn)品發(fā)熱量高。

電池生產(chǎn)用注液裝置 1048     

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本發(fā)明公開了一種電池生產(chǎn)用注液裝置，涉及鋰電池加工領域，包括機架，所述機架上設置有升降機構以及注液機構，所述升降機構和注液機構對應設置，所述注液機構包括多個注射嘴，所述注射嘴的注射口上設置有豎直滑動設置有密封組件，所述密封組件具有密封所述注射口的密封位置以及被頂起后露出所述注射口的注射位置。在完成注液后，使注射噴嘴內(nèi)密封組件在重力的作用下將排液通道堵住，避免注射噴嘴內(nèi)的電解液滴出，腐蝕機械設備。

低損耗軟磁鐵氧體材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種低損耗軟磁鐵氧體材料，其原料包括主料和輔料，其中主料按摩爾份包括：硝酸鐵57～60份，硝酸錳40～42份，硝酸鋅9～12份，硝酸鎳8～10份；以主料的總重量為基準，輔料包括：氧化釹300～400ppm，氧化釩300～400ppm，氧化鈮400～600ppm，氧化硼300～700ppm，碳酸鈣50～200ppm，碳酸鋰20～100ppm，碳酸鋇20～80ppm，二氧化硅250～800ppm，粘接劑2000～2500ppm，吸附劑3～5×106ppm，乳化劑300～500ppm。本發(fā)明還公開了上述低損耗軟磁鐵氧體材料的制備方法。本發(fā)明磁芯損耗低，而且飽和磁感應強度高。

上引法制備高純無氧銅桿的方法 1150     

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本發(fā)明公開一種上引法制備高純無氧銅桿的方法，包括如下步驟：S1將電解銅熔化得到銅液，加入熔鹽，熔鹽由硼酸鈉60?65％、氟硅酸鈉10?15％、冰晶石10?15％、氟化鈣5?10％、二氧化鈦1?5％和氯化鈉5?10％組成，向銅液中通入高純氮氣；S2向銅液中加入由Cu?Re合金和氧化鋰組成的脫氧劑，攪拌至均勻分布；S3將銅液引流至保溫爐，在所述銅液表面覆蓋一層鱗片石墨；S4將中空結晶器伸入到銅液中，在中空結晶器內(nèi)凝結成固體，固體上端用牽伸機構牽伸，制成高純無氧銅桿。本發(fā)明提出的一種上引法制備高純無氧銅桿的方法，其方法簡單，除雜、除氧效率高，污染較小，可以得到一種含氧量≤20PPM高純無氧銅桿。

寬溫高Bs高直流疊加軟磁鐵氧體材料及其生產(chǎn)方法 749     

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本發(fā)明公開了一種寬溫高Bs高直流疊加軟磁鐵氧體材料，由主料和輔料按重量比1：(0.3?0.5)制備得到，其中，主料包括氧化鐵、氧化鋅、四氧化三錳、氧化鋅、碳酸鈣、余量為硅微粉；以主料的重量為基準，輔料包括二氧化鈦、氧化釩、五氧化二鈮、二氧化鋯、氧化鎳、三氧化二鈷、五氧化二鉭、氧化鎂、碳酸鉀、碳酸鋰和聚乙烯醇水溶液。本發(fā)明還公開了上述一種寬溫高Bs高直流疊加軟磁鐵氧體材料的制備方法。本發(fā)明制備得到的軟磁鐵氧體材料初始導磁率為2350，功耗100℃時為440Kw/m3, Bs在25℃時為450mT都能滿足顧客要求。

降低鑄件表面粘砂量的覆膜砂及其制備方法 1043     

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本發(fā)明提供一種降低鑄件表面粘砂量的覆膜砂及其制備方法，涉及覆膜砂加工技術領域。所述降低鑄件表面粘砂量的覆膜砂由以下重量份的原料制成：硅砂20?30份、硬脂酸鈣1?4份、陶粒砂8?10份、三氧化二鋁14?16份、二氧化鈦1?3份、鋰基凹土2?3份、油頁巖2?4份、鱗片石墨1?3份、固化劑0.2?0.3份、偶聯(lián)劑0.1?0.3份、酚醛樹脂2?5份、聚苯醚1?2份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提高了傳統(tǒng)覆膜砂的耐高溫性和穩(wěn)定性，并且使用本發(fā)明覆膜砂能有效防止鑄件表面粘砂，使所得鑄件無需二次打磨，提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

輕量化鋁合金型材 860     

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本發(fā)明公開了一種輕量化鋁合金型材，所述鋁合金型材包括如下重量百分比的組分：銅、鎂、硅、鋅、鋰、錳、鈦、釩、硼、鎳、鉻、鐵、稀土金屬，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)，稀土元素為鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿和镥的任意一種或多種混合物；本發(fā)明以鋁為主要原料，加入各種金屬材料，制造出來的鋁合金重量較輕，實現(xiàn)了材料的輕量化，通過在鋁合金中加入銅，能夠提高鋁合金的機械性能，鋁合金的切削性變好，通過在鋁合金中加入硅，能改善鋁合金在澆鑄時的流動性，從共晶到過共晶都能得到最好的流動性，同時可以改善鋁合金的抗拉強度、硬度、切削性和高溫時的強度。

具有耐磨性的醇基鑄造涂料及其制作方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種具有耐磨性的醇基鑄造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：黃糊精1.2-3.4、氯化鎂0.4-0.7、鋰基膨潤土1-2、高嶺土45-60、鋯英石30-40、羧甲基纖維素鈉2-3、二硫代磷酸鋅0.2-0.4、亞磷酸三苯酯0.6-1.2、白乳膠0.7-1.3、貝殼9-13、酚醛樹脂3-5、六亞甲基四胺2-4、乙醇45-60、助劑3-6；本發(fā)明制得的涂料具有耐磨性好、懸浮性佳、表面光潔度好、不沉淀、不結塊、流動性好、抗粘砂性強和穩(wěn)定性好的特點，應用前景廣闊。

無鹵阻燃熱塑性聚氨酯材料 695     

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本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃熱塑性聚氨酯材料，它是由下述重量份的原料組成的：熱塑性聚氨酯彈性體70-80、三聚氰胺氰尿酸鹽5-20、三氧化二銻3-4、抗氧劑10100.1-1、硅酸鋰1-2、乙酰丙酮釩0.1-0.2、槐豆膠2-3、四丁基溴化銨1-2、硫酸鎂1-2、1,2-二甲基咪唑1-2、葡萄糖酸鈉1-2、加工助劑1-2，本發(fā)明的無鹵阻燃熱塑性聚氨酯材料以無鹵磷系阻燃劑為主，其阻燃劑中均不含鹵素，完全符合環(huán)保要求，本發(fā)明的無鹵阻燃熱塑性聚氨酯材料阻燃效果極佳，且柔韌性、彈性和耐寒性均較好，無污染。

防銹潤滑切削液及其制備方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種防銹潤滑切削液，它是由下述重量份的原料組成的：2，2?二溴?3?氰基丙酰胺0.7?1、硫酸銅0.2?0.3、苯乙烯10?17、馬來酸酐3?4、過氧化苯甲酰0.1?0.2、納米二氧化硅5?7、丙炔醇1?2、氮化鈉0.4?1、氯化鋁0.6?1、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.7?1、抗壞血酸鈉0.1?0.2、十二烷基二甲基甜菜堿2?3、雙乙酸鈉1?2、石油磺酸鈣3?4、十二烯基丁二酸3?4、十四醇油酸酯2?3、聚甘油?10油酸酯1?2、環(huán)烷酸鋰0.1?0.2、硬脂酸鋇1?2、硬脂酸鈣1?2。本發(fā)明的納米二氧化硅表面存在的不飽和殘鍵和不同鍵合狀態(tài)的羥基，使得其表面具有很高的表面活性，容易沉積到金屬摩擦表面上，提高了切削液的潤滑性。

烷基醇的制備方法 806     

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本發(fā)明屬于有機合成領域，公開了一種烷基醇的制備方法，以溴化合物和環(huán)氧化合物為原料，在氯化亞銅為催化劑、四甲基乙二胺(TMEDA)為配體，甲醇鋰(LiOMe)為堿和鎂粉為還原劑的條件下，于四氫呋喃溶劑中在0℃下反應式反應12小時，得到烷基醇類化合物。反應所需試劑價格便宜、操作簡單、無需使用預先制備的格氏試劑，使用方便，合成應用價值高。