用于高壓儲(chǔ)氫容器內(nèi)膽的旋轉(zhuǎn)式干燥固化裝置 782     

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本實(shí)用新型涉及高壓儲(chǔ)氫技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于高壓儲(chǔ)氫容器內(nèi)膽的旋轉(zhuǎn)式干燥固化裝置，包括框架組件和旋轉(zhuǎn)組件；框架組件包括能夠自上而下疊放的框架本體，旋轉(zhuǎn)組件包括多對(duì)沿框架本體寬向間隔布置的旋轉(zhuǎn)單元，本實(shí)用新型采用橫置式旋轉(zhuǎn)固化結(jié)構(gòu)；在旋轉(zhuǎn)固化過(guò)程中，樹(shù)脂基流動(dòng)慢，可自動(dòng)找平，并且不變形、應(yīng)力減少、收縮過(guò)程平穩(wěn)；在高溫旋轉(zhuǎn)固化中綜合性能穩(wěn)定，具有節(jié)能、成本低等特點(diǎn)，滿足用于制造復(fù)合材料高壓內(nèi)膽對(duì)固化性能的設(shè)計(jì)要求。

磁懸浮車(chē)輛的司機(jī)室頭罩 742     

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本實(shí)用新型提供的磁懸浮車(chē)輛的司機(jī)室頭罩，屬于鐵路車(chē)輛的車(chē)體部件技術(shù)領(lǐng)域，包括：頭罩本體，具有泡沫夾心層和設(shè)置在所述泡沫夾心層的上表面和下表面的緩沖層，所述緩沖層主要采用碳纖維預(yù)浸料；金屬件，嵌設(shè)在所述泡沫夾心層和所述緩沖層內(nèi)，并具有一端伸出所述頭罩本體的外部；本實(shí)用新型的磁懸浮車(chē)輛的司機(jī)室頭罩，采用碳纖維復(fù)合材料代替玻璃鋼，和原頭罩相比，滿足同樣要求下，重量可降低15?30％，輕量化效果顯著；另外，采用創(chuàng)新型金屬件內(nèi)嵌技術(shù)，將金屬件內(nèi)嵌在緩沖層中，采用膠結(jié)共固化工藝，將金屬件與產(chǎn)品一體成型，避免了傳統(tǒng)玻璃鋼司機(jī)室頭罩的破壞性內(nèi)嵌金屬件的缺陷。

風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu) 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種風(fēng)電葉片葉根結(jié)構(gòu)，包括纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的本體，所述本體形成葉根結(jié)構(gòu)外形，且包裹固定內(nèi)部的多個(gè)螺栓套組件，所述本體內(nèi)具有輕質(zhì)材料內(nèi)插體和輕質(zhì)材料層；多個(gè)所述螺栓套組件沿葉根周向間隔布置；各個(gè)螺栓套組件分別具有螺栓套及輕質(zhì)條形件，所述輕質(zhì)條形件插接于所述螺栓套面向葉尖的一端；所述內(nèi)插體對(duì)應(yīng)設(shè)置于各個(gè)所述螺栓套組件的外側(cè)間隔位置，所述輕質(zhì)材料層設(shè)置于所述螺栓套組件外側(cè)與所述本體外表面之間，所述輕質(zhì)材料層葉根側(cè)端部與所述風(fēng)電葉片葉根側(cè)端面間隔一定距離。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中葉根結(jié)構(gòu)重量更輕，且界面防護(hù)和生產(chǎn)效率有所提高。

車(chē)身側(cè)圍及汽車(chē) 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車(chē)身側(cè)圍以及采用該車(chē)身側(cè)圍的汽車(chē)，所述車(chē)身側(cè)圍包括：側(cè)圍外板；以及側(cè)圍內(nèi)板，所述側(cè)圍內(nèi)板附接于所述側(cè)圍外板朝向車(chē)身骨架的一側(cè)，所述側(cè)圍內(nèi)板與所述側(cè)圍外板局部貼合、并形成所述側(cè)圍外板的加強(qiáng)筋骨架。本實(shí)用新型提供的車(chē)身側(cè)圍采用側(cè)圍內(nèi)板與所述側(cè)圍外板局部貼合的結(jié)構(gòu)，并且，側(cè)圍內(nèi)板整體上作為加強(qiáng)筋對(duì)側(cè)圍外板進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)。從而，當(dāng)車(chē)身側(cè)圍選用碳纖維復(fù)合材料實(shí)施輕量化時(shí)，能夠使車(chē)身側(cè)圍具有較高的承載效率和結(jié)構(gòu)剛度。并且，本實(shí)用新型提供的車(chē)身側(cè)圍可以利用工藝分件實(shí)現(xiàn)不易開(kāi)模的局部機(jī)構(gòu)，因而能夠使車(chē)身側(cè)圍的工藝難度和制造成本降低。

新的機(jī)器人碳纖維臂桿結(jié)構(gòu) 908     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新的機(jī)器人碳纖維臂桿結(jié)構(gòu)。該碳纖維臂桿結(jié)構(gòu)由一根碳纖維桿、兩個(gè)鈦合金連接件構(gòu)成。其中，鈦合金連接件與碳纖維臂桿之間采膠接與螺釘連接這種混合連接的方式粘連。除此之外，為了滿足臂桿內(nèi)部走線的需要，該碳纖維臂桿結(jié)構(gòu)還包括了由走線管以及走線支架構(gòu)成的走線支架結(jié)構(gòu)、以及在碳纖維桿、鈦合金連接件進(jìn)行打孔的走線通孔走線結(jié)構(gòu)，最后，利用導(dǎo)線埋線方法設(shè)計(jì)了等電位結(jié)構(gòu)。所設(shè)計(jì)制造的碳纖維臂桿可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部走線，具備了很好的力學(xué)性能、等電位為幾十毫歐、碳纖維復(fù)合材料同鈦合金連接件的連接部分有很高的強(qiáng)度，可以很好的滿足對(duì)碳纖維臂桿的各項(xiàng)要求。

基于脹套連接的組合式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu) 1032     

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本實(shí)用新型是一種基于脹套連接的組合式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，包括碳?碳轉(zhuǎn)軸、多個(gè)大脹套、多個(gè)小脹套、金屬轉(zhuǎn)軸、連接螺桿、第一墊片、第一鎖緊螺母、第二墊片、第二鎖緊螺母，組裝時(shí)，大脹套與小脹套成組出現(xiàn)，多組大脹套和小脹套在豎直方向進(jìn)行疊加，連接螺桿穿過(guò)碳?碳轉(zhuǎn)軸連接孔和金屬轉(zhuǎn)軸連接孔，連接螺桿的上端先后安裝第一墊片和第一鎖緊螺母，連接螺桿的下端先后安裝第二墊片和第二鎖緊螺母。本實(shí)用新型采用脹套結(jié)構(gòu)，通過(guò)軸向預(yù)緊可以實(shí)現(xiàn)碳?碳轉(zhuǎn)軸和金屬轉(zhuǎn)軸的無(wú)間隙連接，利用碳?碳復(fù)合材料優(yōu)異的防熱能力和承載能力，以及高溫合金材料較高的耐溫性能和較低的熱傳導(dǎo)能力，保證轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)同時(shí)具有較高的耐溫性能和較低的熱傳導(dǎo)性能。

煙囪防護(hù)襯 834     

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本實(shí)用新型提出了一種煙囪防護(hù)襯，所述煙囪防護(hù)襯用于防止電力、化工、冶金行業(yè)排放煙氣的煙囪受到排放的煙氣的酸性腐蝕，所述煙囪防護(hù)襯設(shè)置支撐于所述煙囪的內(nèi)側(cè)壁的固定支座機(jī)構(gòu)上，所述煙囪防護(hù)襯由多塊弧形防護(hù)瓦拼接而成與所述煙囪形狀對(duì)應(yīng)的圓筒，所述圓筒的內(nèi)側(cè)壁可以粘接有一層防腐層，每個(gè)所述弧形防護(hù)瓦由混合有玻璃纖維的復(fù)合材料織物浸膠后固化而成，每個(gè)所述弧形防護(hù)瓦朝向所述煙囪的內(nèi)側(cè)壁的背面均具有與所述內(nèi)側(cè)壁固定支座機(jī)構(gòu)連接的第一連接結(jié)構(gòu)，相鄰所述弧形防護(hù)瓦之間設(shè)置有第二連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的煙囪防護(hù)襯采用拼接的方式設(shè)置于煙囪的內(nèi)側(cè)，便于對(duì)拆裝更換，且方便對(duì)已建成的煙囪進(jìn)行防腐改造。

軟網(wǎng)狀好氧發(fā)酵設(shè)備 810     

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本實(shí)用新型涉及一種軟網(wǎng)狀好氧發(fā)酵設(shè)備，包括至少一個(gè)或者多個(gè)網(wǎng)狀容器和保溫保濕防水被，所述保溫保濕防水被覆蓋在至少一個(gè)或多個(gè)并列設(shè)置的所述網(wǎng)狀容器上，所述網(wǎng)狀容器是由耐高溫耐腐蝕的能透氣的軟網(wǎng)狀材料制做的軟網(wǎng)狀容器，所述軟網(wǎng)狀材料為網(wǎng)狀，所述軟網(wǎng)狀材料為編織網(wǎng)、沖孔膜或沖孔板中任意一種或者為可彎曲或者可折疊的金屬材料、塑料材料、化纖材料或者復(fù)合材料中的任意一種；所述軟網(wǎng)狀容器通過(guò)支撐物支撐成形；所述軟網(wǎng)狀材料的網(wǎng)孔大小根據(jù)發(fā)酵物料的顆粒大小確定。本實(shí)用新型透氣性好，易于拆卸組裝，方便安裝使用，整體制造成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益好，發(fā)酵充分，適用情況多。

竹塑防滲渠道及其竹塑防滲渠槽 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種竹塑防滲渠槽,包括:防滲層,位于防滲層下方的結(jié)構(gòu)層,所述結(jié)構(gòu)層包括不飽和聚酯樹(shù)脂、竹篾和玻璃纖維制品;位于所述結(jié)構(gòu)層下方的保護(hù)層。在本實(shí)用新型提供的竹塑防滲渠槽中,不飽和聚酯樹(shù)脂、玻璃纖維制品均具有較好的防滲作用,其與竹篾經(jīng)過(guò)拉擠成型工藝生產(chǎn)得到的復(fù)合材料制品,產(chǎn)品致密,富有彈性,因此,竹塑防滲渠道的防滲性能和抗凍脹性能較好。本實(shí)用新型以成本較低且重量較輕的竹篾為原料,降低了竹塑防滲渠槽的成本、重量和施工難度。竹塑防滲渠道可提前生產(chǎn)渠槽,然后在現(xiàn)場(chǎng)直接裝配成渠道,簡(jiǎn)化了施工流程和要求,工期短、效率高。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種將若干上述竹塑防滲渠槽依次連接而成的竹塑防滲渠道。

電氣化鐵路接觸網(wǎng)的側(cè)面制動(dòng)棘輪張力補(bǔ)償裝置 998     

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電氣化鐵路接觸網(wǎng)的側(cè)面制動(dòng)棘輪張力補(bǔ)償裝置,包括制動(dòng)支撐架,制動(dòng)支撐架通過(guò)兩旋臂與棘輪軸相連接,棘輪軸與棘輪本體通過(guò)采用自潤(rùn)滑復(fù)合材料制成的滑動(dòng)軸承同軸設(shè)置,棘輪本體可繞棘輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),棘輪本體由輪轂、多個(gè)輻板和輪緣構(gòu)成,棘輪本體輻板兩側(cè)、輪轂的外圓周表面分別設(shè)置有張緊輪槽A和張緊輪槽B,該兩槽內(nèi)設(shè)置有繩槽,輪緣外圓周表面設(shè)置有底部鑄造有繩槽和鋼絲繩孔的棘輪輪槽,輪緣的兩側(cè)對(duì)稱鑄造有制動(dòng)齒圈,制動(dòng)支撐架下端固接有緩沖制動(dòng)裝置,本實(shí)用新型棘輪補(bǔ)償裝置適用于承力索和接觸線受環(huán)境溫度影響緩慢變化的工作狀態(tài),避免了機(jī)車(chē)受電弓的頻繁離線、拉弧以及接觸線燒傷等缺陷,且無(wú)需注油、免維修、使用壽命長(zhǎng)。

組合式高壓氣、化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)氣庫(kù) 674     

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本實(shí)用新型涉及一種組合式高壓氣、化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)氣庫(kù)。它由大口徑大容量的高壓儲(chǔ)氣罐組合構(gòu)成,按壓力等級(jí)不同分別采用焊接鋼管罐體、無(wú)縫鋼管罐體或內(nèi)膽復(fù)合材料增強(qiáng)罐體。罐體兩端安裝封頭和進(jìn)出氣口控制。儲(chǔ)氣罐在地面或基坑內(nèi)橫向或豎向組合排列,周邊構(gòu)筑鋼筋混凝土防爆墻,安裝完畢用混凝土澆注封閉或填充隔熱保溫材料成為低溫或隔熱保溫儲(chǔ)庫(kù)。本實(shí)用新型的充裝介質(zhì)包括天然氣、液化石油氣、化學(xué)氣體、液體、溶劑等化學(xué)危險(xiǎn)品。安全可靠性高、儲(chǔ)存量大、溫度均衡、防火、防爆、防雷電、抗靜電、耐腐蝕。施工簡(jiǎn)單,維護(hù)費(fèi)用低,使用周期長(zhǎng),易于防范惡性事故。

邊坡綠化植被墊 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種邊坡綠化植被墊,由坡面排蓄水層、綠化基材層和表面覆蓋層組成,上述三部分通過(guò)專用機(jī)械縫合而成。表面覆蓋層在上,由混合均勻的種子、保水材質(zhì)、植生基質(zhì)和肥料顆粒組成的綠化基材位于中間,坡面排蓄水層在下。坡面排蓄水層由透水性復(fù)合材料構(gòu)成,表面覆蓋層是由天然植物纖維網(wǎng)組成,是可自然降解的。本實(shí)用新型的邊坡綠化植被墊能夠有效地對(duì)自然降水及坡面來(lái)水進(jìn)行攔、蓄、排,增強(qiáng)坡面穩(wěn)定性和基材層的抗沖刷性能,降低后期養(yǎng)護(hù)管理成本。達(dá)到坡面植被建植、植物養(yǎng)護(hù)管理等多項(xiàng)目的。

鋁電解槽 961     

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該電解槽的陰極5基體由鑄鐵或石墨制成，表面 用大氣常壓等離子噴涂方法噴涂一定厚度的TiB2金屬陶瓷復(fù)合材料涂層，陽(yáng)極由Ni－Cu－Fe合金或石墨制成。電解槽包括由擋板隔開(kāi)的兩個(gè)工作室2和一個(gè)集鋁室3，電解槽槽襯1和擋板4為Si3N4結(jié)合的SiC材料，擋板上開(kāi)有可供熔體通過(guò)的孔洞。陽(yáng)極分主陽(yáng)極6和副陽(yáng)極7，主副陽(yáng)極用螺栓8彼此連接成束，穿過(guò)電解槽蓋板10，陰極置于主陽(yáng)極之間副陽(yáng)極下方，副陽(yáng)極的底掌有一朝向集鋁室的10－30°的斜面。電解過(guò)程中使用純氟化物或氟氯化物重電解質(zhì)體系。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在700－800℃范圍內(nèi)電解，具有大幅度降低鋁電解電能消耗、提高電流效率和電解鋁產(chǎn)量的效果。

冷光源燈具 964     

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本實(shí)用新型冷光源燈具包括殼體、發(fā)光管和電源連接線,殼體具有光源反射腔和分光罩,光源反射腔的后部設(shè)有陣列板,發(fā)光管采用高亮度LED發(fā)光管并固定在陣列板上,分光罩具有雙面陣列的正反凹槽,陣列板的后部設(shè)有組成驅(qū)動(dòng)電路的電子元件,發(fā)光管、電子元件和電源連接線相互電相連并采用固化劑固化在一起,電源連接線由殼體的側(cè)壁引出。本實(shí)用新型冷光源燈具的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:由于采用了高亮度LED發(fā)光管燈,并對(duì)發(fā)光管負(fù)極的光子諧振腔設(shè)置了聚光鍍層,所以節(jié)能效果顯著,整機(jī)體積小、重量輕、造價(jià)低。又由于采用樹(shù)脂氯氧鎂復(fù)合材料固化劑的固化技術(shù),其安全性能好,并可以進(jìn)行多種造型,使用也十分方便。

新型組合式石材切割鋸片 736     

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本實(shí)用新型涉及一種新型組合式石材切割鋸片。它的片體是由樹(shù)脂基復(fù)合材料制成。它的刀架為可插接的分體組合式結(jié)構(gòu)。它在更換刀頭時(shí)可把刀架從鋸片上取下來(lái);它重量輕、設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷大大減小,降低能耗;此鋸片不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形,因此不需要平鋸片,給使用帶來(lái)極大的方便,可顯著降低石材切割成本。

受損管道修補(bǔ)增強(qiáng)效果在線檢測(cè)系統(tǒng) 1012     

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本實(shí)用新型涉及一種受損管道修補(bǔ)增強(qiáng)效果在線檢測(cè)系統(tǒng);動(dòng)態(tài)應(yīng)變處理部分由放大器、濾波器、A/D轉(zhuǎn)換器和內(nèi)部數(shù)據(jù)處理器依次連接,內(nèi)部數(shù)據(jù)處理器分別連接存儲(chǔ)器、LCD顯示器和RS232接口構(gòu)成,應(yīng)變測(cè)試傳輸部分的電阻應(yīng)變計(jì)和溫度補(bǔ)償應(yīng)變計(jì)分別通過(guò)鍍銀六芯信號(hào)電纜與動(dòng)態(tài)應(yīng)變處理部分的放大器連接,動(dòng)態(tài)應(yīng)變處理部分的內(nèi)部數(shù)據(jù)處理器通過(guò)RS232接口與數(shù)據(jù)采集分析部分的WaveView數(shù)據(jù)采集器和Dasylab組態(tài)數(shù)據(jù)分析器連接;可以定量分析修補(bǔ)增強(qiáng)前后管道缺陷處的應(yīng)變變化,在線檢測(cè)修補(bǔ)增強(qiáng)效果,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)強(qiáng)施工,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于現(xiàn)場(chǎng)施工和操作,同時(shí)不影響復(fù)合材料修補(bǔ)增強(qiáng)的正常作業(yè)。

風(fēng)力機(jī)分段葉片 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)力機(jī)分段葉片。該風(fēng)力機(jī)葉片由兩段或兩段以上復(fù)合材料葉段組成,在葉段連接部位預(yù)埋金屬螺栓套,使用雙頭反向螺紋螺栓連接相鄰的葉段成為一個(gè)整體風(fēng)力機(jī)葉片。本實(shí)用新型可以解決長(zhǎng)葉片運(yùn)輸困難的問(wèn)題,降低運(yùn)輸成本。同時(shí)該型風(fēng)力機(jī)葉片連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、現(xiàn)場(chǎng)組裝方便。

防爆桶柔性防爆頂蓋 1007     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆桶柔性防爆頂蓋。使用本實(shí)用新型能夠可以大幅度提高防爆桶的防沖擊波及滅火能力。本實(shí)用新型在防爆頂蓋中設(shè)置液體層，可將爆炸產(chǎn)生的沖擊波轉(zhuǎn)化為液體的動(dòng)能，吸收沖擊波；同時(shí)，在內(nèi)襯上開(kāi)設(shè)通孔，使得液體與沖擊波完全接觸，液體層在沖擊波作用下霧化拋灑，達(dá)到既能滅火，同時(shí)又能吸收沖擊波能量的作用。本實(shí)用新型防爆頂蓋均有柔性復(fù)合材料制成，不含有金屬及硬質(zhì)材料，對(duì)人體不會(huì)造成二次傷害。

預(yù)制體增強(qiáng)板類通用真空閉模模具 1067     

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本實(shí)用新型提供一種預(yù)制體增強(qiáng)板類通用真空閉模模具，包括上模、下模、左隔板、右隔板、前隔板、后隔板、定位螺釘、脫模螺釘、定位螺釘、O形密封圈。通過(guò)更換不同厚度隔板實(shí)現(xiàn)不同，厚度預(yù)制體增強(qiáng)板類復(fù)合材料成型，分型面采取上、中、下對(duì)分式結(jié)構(gòu)，解決了復(fù)雜結(jié)構(gòu)的幾個(gè)斷面相接的密封問(wèn)題、合模過(guò)程能觀測(cè)到預(yù)制體增強(qiáng)體與模具的貼合度，保證制品成型后不變形，在脫模過(guò)程中不受力，表面光滑度高，無(wú)貧膠、富樹(shù)脂等缺陷，平板模具設(shè)計(jì)成凸形，一方面控制了板材厚度；另一方面提高模具的剛度，更重要的是提高了預(yù)制體浸漬的密實(shí)度，提高了纖維百分含量。

沖擊損傷預(yù)制裝置 719     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料試驗(yàn)及測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種沖擊損傷預(yù)制裝置，包括沖擊頭，沖擊腔，氣動(dòng)腔，所述氣動(dòng)腔與沖擊腔通過(guò)閥門(mén)組件選擇性地連通，在連通時(shí)氣動(dòng)沖擊所述沖擊頭，閥門(mén)組件包括擋板及第一彈性元件，擋板用于密封氣動(dòng)腔的出口，第一彈性元件用于向擋板施加密封出口的第一預(yù)設(shè)彈性力；還包括致動(dòng)組件，致動(dòng)組件包括扳機(jī)，擋塊，第二彈性元件和撞桿，擋塊固定設(shè)置于撞桿上，扳機(jī)選擇性地卡止擋塊，第二彈性元件用于向撞桿施加頂推擋板的第二預(yù)設(shè)彈性力，第二預(yù)設(shè)彈性力大于第一預(yù)設(shè)彈性力。本實(shí)用新型公開(kāi)的沖擊損傷預(yù)制裝置氣動(dòng)沖擊沖擊頭，裝置體積小，方便攜帶，使用靈活，具有較好地實(shí)用性。

制備熱塑性彈性體制品的3D打印裝置 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備熱塑性彈性體制品的3D打印裝置，主要由物料熔融輸送單元、物料擠出單元、三維坐標(biāo)平臺(tái)和機(jī)架等組成；在物料擠出單元中，熔融塑化后的物料通過(guò)熱流道充滿閥體，閥體噴嘴的開(kāi)合由閥針控制，閥針固定在具有一定彈性變形能力和隔熱能力的隔熱體上，在隔熱體上方用彈簧和電磁鐵施加相應(yīng)的力使得熔融物料在閥體內(nèi)產(chǎn)生的壓力與之平衡，從而使得閥針能將噴嘴封死，當(dāng)控制器控制電磁鐵按一定規(guī)律間歇性上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥針由于力的平衡打破也相應(yīng)的上下運(yùn)動(dòng)，從而使噴嘴不斷的打開(kāi)和關(guān)閉形成微滴；微滴在三維平臺(tái)上冷卻沉積成型，最終打印出制品。本實(shí)用新型可按不同的時(shí)序噴出不同材質(zhì)微滴或熔絲，可打印軟硬復(fù)合材料和具有多功能梯度制品。

浸潤(rùn)特性測(cè)試儀 700     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浸潤(rùn)特性測(cè)試儀,包括測(cè)試器、控溫裝置、計(jì)算機(jī)三部分,控溫裝置的測(cè)溫端與測(cè)試液體接觸,計(jì)算機(jī)與傳感器連通。測(cè)試器的隔熱殼體的上端設(shè)有上蓋,下端安裝在水平穩(wěn)定器上,隔熱殼體上開(kāi)設(shè)有觀察窗,隔熱殼體內(nèi)水平穩(wěn)定器上安裝有升降臺(tái),升降臺(tái)上放置有容器;水平穩(wěn)定器上隔熱殼體外沿設(shè)有供觀察門(mén)滑動(dòng)的溝槽;上蓋內(nèi)安裝有傳感器,傳感器的接觸端與傳質(zhì)導(dǎo)線連接,傳質(zhì)導(dǎo)線的另一端與置樣器連接,傳感器的輸出端與計(jì)算機(jī)連通;水平穩(wěn)定器的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有安裝操作臺(tái)的孔以及電源開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型測(cè)試儀器能夠測(cè)試不同時(shí)刻液體浸潤(rùn)復(fù)合材料增強(qiáng)體的質(zhì)量變化狀況。

底部帶軟鋼套管的雙功能多腔體鋼管混凝土柱 732     

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底部帶軟鋼套管的雙功能多腔體鋼管混凝土柱，屬于建筑領(lǐng)域。本實(shí)用新型是在普通多腔體鋼管混凝土底部設(shè)置軟鋼套管(3)，在軟鋼套管(3)和多腔體鋼管(1)之間嵌入高性能復(fù)合材料層(5)。在多腔體鋼管混凝土柱底部塑性鉸域外側(cè)加設(shè)軟鋼套管(3)后，軟鋼套管(3)首先屈服，消耗地震輸入結(jié)構(gòu)的能量，直至破壞都可以發(fā)揮其抗力和延性作用，起到了防止和延緩高強(qiáng)度鋼板的過(guò)早損傷和破壞。

保護(hù)層和使用該保護(hù)層的觸摸屏 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種保護(hù)層和使用該保護(hù)層的觸摸屏，為解決現(xiàn)有保護(hù)層中玻璃產(chǎn)能低的缺陷而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型保護(hù)層包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料制成的復(fù)合層，復(fù)合層上還通過(guò)光學(xué)膠層貼置有由PET薄膜或PE薄膜材料制成覆蓋層。本實(shí)用新型公開(kāi)一種觸摸屏，所述觸摸屏組件中包括上述保護(hù)層。本實(shí)用新型保護(hù)層生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能高、成本低、可加工性強(qiáng)。本實(shí)用新型保護(hù)層設(shè)有覆蓋層，使復(fù)合層更加防水、耐磨，不易劃傷。本實(shí)用新型觸摸屏因保護(hù)層中基底材料由玻璃變?yōu)榫奂谆┧峒柞ズ途厶妓狨ソM成的復(fù)合層而降低了成本、提高了產(chǎn)能。

二合一、三合一、四合一組合式飲料罐 1011     

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一種二合一、三合一、四合一組合式飲料罐,它是由金屬材料或非金屬及復(fù)合材料制成的罐體,罐體內(nèi),分別裝有二種飲料、三種飲料或四種飲料,每種飲料都是用密封包裝袋包裝后裝入罐體內(nèi)的,罐體也是密封的,當(dāng)人們飲用時(shí),只需打開(kāi)罐口用雙吸管刺破密封包裝袋,自上而下的將幾種飲料喝掉。從而滿足了人們購(gòu)買(mǎi)一罐飲料,而喝幾種飲料的問(wèn)題。

電致發(fā)光屏 1071     

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一種電致發(fā)光屏,用絲網(wǎng)印刷法依次在透明電極的極面上制作電致發(fā)光層、絕緣反射層和背電極。在后期的封裝工藝中,作為蓋板、吸濕劑和密封膠采用三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料、BS型高吸水樹(shù)脂和單組份室溫硫化硅橡膠。采用本實(shí)用新型的方式,操作過(guò)程簡(jiǎn)易、工藝流程短、化時(shí)少,以及操作場(chǎng)所較為整潔,并可以改善電致發(fā)光屏的厚度和質(zhì)量,增強(qiáng)防震性能,本實(shí)用新型的后期封裝工藝也適用于噴屏工藝制作的電致發(fā)光屏的后期封裝。

眶壁骨折修復(fù)骨片 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種眶壁骨折修復(fù)骨片,包括兩片修復(fù)用珊瑚羥基磷灰石復(fù)合材料制成的骨片,所述兩片骨片一片為母骨片,一片為子骨片,母骨片一側(cè)具有長(zhǎng)方形開(kāi)口,子骨片一側(cè)具有與長(zhǎng)方形開(kāi)口配合的插入部,插入部的寬度略小于母骨片長(zhǎng)方形開(kāi)口的寬度,母骨片與子骨片通過(guò)長(zhǎng)方形開(kāi)口與插入部的配合搭接在一起,所述母骨片與子骨片略微彎曲;所述子骨片的插入部長(zhǎng)度為5-10MM。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單,使用效果好:兩搭接在一起的骨片既可能應(yīng)用于較小的空間內(nèi),又省去了兩片小骨片需要一個(gè)骨折壁填置數(shù)層的麻煩。

空調(diào)冷凝器 1106     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種空調(diào)冷凝器,包括主管、口琴管、散熱翅片、隔片、支架、主管堵蓋,以上所述的部件皆由鋁材質(zhì)制成,主管外壁上設(shè)有復(fù)合材料層,支架與主管外壁固定連接,主管堵蓋設(shè)置在主管的末端,口琴管兩端固定在主管上,口琴管和主管相通,散熱翅片設(shè)置在相鄰口琴管之間,隔片設(shè)置在主管內(nèi),將主管隔斷,主管上的同一水平面的兩側(cè)均設(shè)有與隔片兩端大小吻合的凹槽,隔片經(jīng)過(guò)凹槽穿過(guò)主管的兩側(cè)外壁,隔片一端略大于主管直徑,其設(shè)在其中一個(gè)凹槽內(nèi)且與主管外壁鉚壓連接,隔片另一端穿過(guò)另一凹槽與主管外壁鉚壓連接,隔片中部的兩側(cè)與主管內(nèi)壁吻合連接。本實(shí)用新型具有隔片與主管間密封性能好、隔斷效果佳,冷凝效果好的優(yōu)點(diǎn)。

白車(chē)身下車(chē)體和車(chē)輛 851     

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本公開(kāi)涉及一種白車(chē)身下車(chē)體和車(chē)輛，包括設(shè)置在前橋上方的前艙模塊(1)、設(shè)置在后橋上方的后地板模塊(3)、位于所述前艙模塊(1)和所述后地板模塊(3)之間的前地板模塊(2)以及位于所述前地板模塊(2)兩側(cè)的側(cè)梁模塊(4)，其中，所述前地板模塊(2)采用復(fù)合材料制成。通過(guò)上述技術(shù)方案，本公開(kāi)提供的白車(chē)身下車(chē)體和車(chē)輛能夠解決下車(chē)體模塊數(shù)量多且不夠輕量化的技術(shù)問(wèn)題。

粘接工裝 800     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料粘接技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種粘接工裝，包括固定結(jié)構(gòu)、壓緊結(jié)構(gòu)和擋位結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)設(shè)置有腔體，腔體的底面用于放置試樣件，壓緊結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)地安裝于固定結(jié)構(gòu)上，壓緊結(jié)構(gòu)能夠在第一方向上對(duì)試樣件進(jìn)行壓緊，第一方向垂直于腔體的底面，擋位結(jié)構(gòu)連接于固定結(jié)構(gòu)，擋位結(jié)構(gòu)與腔體的側(cè)壁相配合，能夠?qū)υ嚇蛹M(jìn)行第二方向上的定位，第二方向平行于腔體的底面。本實(shí)用新型提供的一種粘接工裝，不僅能夠有效地控制粘接均勻度，防止溢膠，還能夠提高夾芯試驗(yàn)件與金屬塊的粘接定位精度，從而提升樣件質(zhì)量，節(jié)省成本，同時(shí)該粘接工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，能夠有效提升生產(chǎn)效率。