固體廢棄物處理用壓縮機 732     

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本實用新型公開了一種固體廢棄物處理用壓縮機，包括底板，所述底板的頂部開設有限位槽，所述限位槽內壁的底部開設有活動槽，所述底板的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的后側固定連接有后板，所述支撐架前側的頂部與底部均活動安裝有防護門，所述支撐架的頂部固定連接有豎向壓縮裝置。本實用新型由底板、限位槽、活動槽、支撐架、后板、防護門、豎向壓縮裝置、橫向壓縮機構和推出機構的配合使用，從而達到便于取出固體廢棄物的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的壓縮機為豎向壓縮，缺少一定的橫向壓縮機構，容易造成固體廢棄物卡在壓縮機的底部，不便于取出固體廢棄物，增加了使用者勞動力的問題，一定程度的提高了壓縮機的實用性。

房屋建筑固體廢棄物再利用裝置 886     

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本實用新型公開了一種房屋建筑固體廢棄物再利用裝置，包括底座，所述底座頂部的一側安裝有第一支撐板，所述底座頂部遠離第一支撐板的一側安裝有第二支撐板，所述第二支撐板的頂部安裝有破碎倉，所述破碎倉靠近第一支撐板的一側對稱安裝有一組第二電機倉，所述第二電機倉內部遠離破碎倉的一側皆安裝有第二電機，所述破碎倉內部靠近第一支撐板的一側對稱安裝有一組第二軸承。本實用新型通過第二電機帶動破碎輥轉動，可以對建筑固體廢棄物進行破碎處理，通過第一電機帶動攪拌桿在攪拌倉內轉動,可以將達到破碎標準的固體廢棄物與混合物以及水進行充分混合攪拌，從而生產可以再次利用的建筑材料。

水泥窯協(xié)同處理固體廢物預處理裝置 800     

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本實用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處理固體廢物預處理裝置，包括第一半圓板、半圓柵格板、圓板和底板，所述第一半圓板的兩端分別與兩個圓板相對一側的上方焊接，兩個所述圓板相對一側的下方分別焊接有第二半圓板和第三半圓板，所述第二半圓板和第三半圓板相對的一側分別與半圓柵格板的兩端焊接，所述第二半圓板和第三半圓板的前后兩端分別焊接有支柱，四個所述支柱的底端分別與底板上表面的四角處焊接，所述底板上表面的中間固定有集水槽，所述集水槽內部上方固定有框架，所述框架的中間固定有濾網(wǎng)。本實用新型具有邊輸送固體廢物邊擠壓出廢水，提高預處理效率；二次對廢水中的廢物分離，分類處理的優(yōu)點。

有機固體廢物降解處理用尾氣凈化設備 983     

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本實用新型公開了一種有機固體廢物降解處理用尾氣凈化設備包括凈化噴淋塔，所述凈化噴淋塔左端下部固定安裝有加速裝置，所述凈化噴淋塔前端中部和前端上部均固定安裝有觀察窗口，所述凈化噴淋塔左端內壁和右端內壁共同穿插固定安裝有兩個填料層，所述凈化噴淋塔右端下部固定安裝有水箱，所述水箱上端固定安裝有噴淋裝置，所述凈化噴淋塔上端穿插固定安裝有密封連接蓋，所述密封連接蓋上端中部穿插固定安裝有輸送管道，所述輸送管道右端固定安裝有凈化裝置。本實用新型所述的一種有機固體廢物降解處理用尾氣凈化設備，通過噴淋裝置和凈化裝置提高了廢氣的凈化效果，降低了環(huán)境治理成本，通過加速裝置從而提高了廢氣凈化的效果和質量。

從含釩磷固體廢棄物中提釩的方法 753     

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本發(fā)明提供一種從含釩磷固體廢棄物中提釩的方法，包括以下步驟：步驟一、將含釩磷固體廢棄物破碎，于500～600℃焙燒，得焙燒熟料；步驟二、將所述焙燒熟料與堿溶液混合均勻，加熱攪拌浸出，固液分離，得含釩浸出液和浸出渣；步驟三、向所述含釩浸出液中加入可溶性鋁鹽沉淀劑，加熱反應，固液分離，得含釩凈化液。本發(fā)明提供的從含釩磷固體廢棄物中提釩的方法，可使最終釩液中P的含量控制在0.3g/L以下，釩的回收率可達90％以上，且焙燒溫度低，顯著降低了能耗，實現(xiàn)了含釩磷固體廢棄物的資源化利用，具有廣闊的應用前景。

有機固體廢物處理高效的低溫磁化降解爐 1100     

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本實用新型公開了一種有機固體廢物處理高效的低溫磁化降解爐，包括降解爐，所述降解爐右端中部穿插固定安裝有風機，所述降解爐右端上部固定連接有定量組件，所述降解爐左端上部穿插固定連接有噴淋組件，所述降解爐上端活動套接有過濾組件，所述降解爐右端上部穿插固定連接有出煙管，所述出煙管位于定量組件的上方，所述降解爐前端上部開有爐口，所述爐口左內壁面通過合頁活動安裝有爐門，所述爐門右端通過安裝槽固定安裝有透明玻璃，所述降解爐下端四角均固定連接有爐腳。本實用新型所述的一種有機固體廢物處理高效的低溫磁化降解爐，通過設置定量組件，從而實現(xiàn)對有機固體廢物的定量降解，使得降解爐對有機固體廢物的降解達到合適的效果。

利用含釩磷固體廢棄物制備釩酸鈉的方法 945     

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本發(fā)明提供一種利用含釩磷固體廢棄物制備釩酸鈉的方法，包括以下步驟：將含釩磷固體廢棄物加入氫氧化鈉溶液中，混合均勻，在氧化氣氛下，加熱攪拌浸出，分步加入沉淀劑，固液分離，結晶，得釩酸鈉。本發(fā)明采用含釩磷固體廢棄物在堿性條件下邊氧化邊浸出的方法，有利于釩充分氧化轉化為釩酸鈉，提高釩的浸出率，同時，還采用分步沉淀除雜的方式，提高釩磷的分離效果，從而保證了制備的釩酸鈉產品的質量，釩的回收率達到86％以上，釩酸鈉產品的純度達到98％以上，且本發(fā)明無需采用高溫焙燒的方式，工藝簡單，能耗低，且不產生粉塵和尾氣，是一種成本低廉的資源化利用含釩磷固體廢棄物的綠色方法，適合大規(guī)模工業(yè)生產。

城市道路固體廢物清理裝置及方法 984     

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本發(fā)明公開了道路清理領域的一種城市道路固體廢物清理裝置及方法，包括行走車，所述行走車的底面設置有用于清理道路固體廢物的清理機構，所述清理機構包括位于行走車中部的沖洗單元和位于行走車兩側的吸塵單元，所述沖洗單元用于將道路上的固體廢物沖洗至行走車的兩側，然后被吸塵單元負壓吸取并存放在行走車內；所述沖洗單元還包括鏟除組件，所述鏟除組件用于鏟除粘結在道路上的黏結物。本發(fā)明能夠在行走的過程中自動對道路上的固體廢物進行清理，降低工人的勞動強度，提高道路清理的效率；并且在面對粘結在道路上的黏結物時，能夠停止自動，自動分離粘結物與地面，徹底清理地面上的黏結物，避免人工難以分離，保證路面的清理效果。

含釩固廢配礦燒結-高爐煉鐵的方法 887     

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本發(fā)明屬于釩化工鋼鐵冶煉技術領域，特別涉及一種含釩固廢配礦燒結-高爐煉鐵的方法，所述方法包括以下步驟：(1)配礦：將含釩固廢、低釩高品位鐵精粉、機燒釩礦、球團返礦、澳礦粉、污泥、混合石灰粉和煤+焦混料配制成燒結原料；(2)燒結：采用燒結技術，控制CaO/SiO2為2.0-2.3；(3)高爐煉鐵：高爐渣堿度控制在1.0-1.3。本發(fā)明的方法流程短，采用全熟熔劑燒結技術，提高了燃料利用效率，降低燒結礦固體燃料消耗，鐵、釩組分收率高，降低了燒結礦耗成本，提高了高爐釩回收率；本發(fā)明在國內外首次大規(guī)模利用鋼鐵流程消納含釩固廢，對含釩固廢進行了高值化利用，減少了對環(huán)境的污染。

環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 1075     

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本實用新型公開了一種環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括環(huán)境數(shù)據(jù)處理終端，環(huán)境數(shù)據(jù)處理終端以太網(wǎng)連接環(huán)境數(shù)據(jù)庫模塊，環(huán)境數(shù)據(jù)庫模塊網(wǎng)絡連接環(huán)境數(shù)據(jù)采集模塊，環(huán)境數(shù)據(jù)采集模塊網(wǎng)絡連接環(huán)境數(shù)據(jù)篩選模塊，環(huán)境數(shù)據(jù)篩選模塊連接水質監(jiān)測、空氣監(jiān)測、土壤監(jiān)測和物理污染監(jiān)測，水質監(jiān)測連接水環(huán)境質量監(jiān)測和廢水監(jiān)測，空氣監(jiān)測連接空氣環(huán)境質量監(jiān)測和污染源監(jiān)測。本實用新型環(huán)境監(jiān)測更加全面，同時能夠對檢測數(shù)據(jù)進行篩選后再傳輸，提高了環(huán)境監(jiān)測的準確性。

便于處理堵塞的排水裝置 806     

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本實用新型涉及一種便于處理堵塞的排水裝置，屬于排水設備技術領域。技術方案是：處理箱（1）的頂部設有入液口（7），處理箱（1）的底部設有排水口（20），處理箱（1）的內部設有粉碎桿（6）、橫板（8）和推塊（19）；粉碎桿（6）位于處理箱（1）的上部，橫板（8）位于處理箱（1）的中部，橫板（8）上設有多個均勻布置的通孔（9），每個通孔（9）內均設有一個疏通桿（14），疏通桿（14）固定在活動板（13）上，活動板（13）為網(wǎng)狀結構，活動板（13）通過彈簧（16）連接在橫板（8）上，推塊（19）滑動連接在處理箱（1）的底部。本實用新型的有益效果是：能夠對廢水中的垃圾等雜物進行粉碎和疏通，避免出現(xiàn)堵塞。

利用鍍鉻污泥制備堿式硫酸鉻的方法 958     

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本發(fā)明涉及一種利用鍍鉻污泥制備堿式硫酸鉻的方法，所述方法為：將鍍鉻污泥與硫酸溶液混合，加熱進行浸出，浸出完成后固液分離，得到含鉻浸出液和尾渣；調節(jié)得到的含鉻浸出液的pH，固液分離得到堿式硫酸鉻和結晶后液。本發(fā)明利用硫酸溶液對鍍鉻污泥進行浸出處理，使得鉻的浸出率大于90％，通過后續(xù)操作，制得了堿式硫酸鉻產品，所得堿式硫酸鉻中三氧化二鉻的質量分數(shù)為20?25％，實現(xiàn)了鍍鉻污泥中鉻元素的資源化再利用。本發(fā)明工藝流程簡單，能耗低，整個生產過程沒有廢水排放，具有良好的經濟效益與廣闊的應用前景。

從高釩鈉鋁硅渣中提取釩的方法 679     

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本發(fā)明公開了一種從高釩鈉鋁硅渣中提取釩的方法，其將高釩鈉鋁硅渣與氫氧化鈉溶液混合進行轉浸反應，反應完畢后將反應漿料稀釋，得到混合漿料；然后對混合漿料進行保溫過濾，得到浸出渣和含釩的鈉鹽堿溶液，所述含釩的鈉鹽堿溶液進行釩酸鈉結晶，得到釩酸鈉。本方法反應溫度低，溶出率高，使高釩鈉鋁硅渣處理工藝可以在濕法條件下進行，不需要高溫焙燒，低溫常壓下就可以進行，縮短反應時間，易于操作，工藝簡單且安全性好，實現(xiàn)釩的高效提取。本方法從根本上解決了傳統(tǒng)高釩鈉鋁硅渣提釩工藝反應溫度高，釩回收率低，廢水、廢渣排放量大等問題，實現(xiàn)了釩的清潔利用。

鐵碳微電解填料的制備方法 1071     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，特別是一種鐵碳微電解填料的制備方法，包括如下幾個步驟：1)采用原位聚合技術制備預乳液，分批次加入緩沖劑、鐵粉、碳粉、石墨烯、引發(fā)劑、pH調節(jié)劑、聚苯乙烯泡沫濾珠，使預乳液與固體顆粒充分乳化、交聯(lián)后，得到鐵碳漿料；把鐵碳漿料注入模具、烘干、造粒；2)造粒后加入到丙酮催化釜中，恒溫振蕩5～20min造孔后即得填料產品；3)使用后的含有聚苯乙烯丙酮溶液可作為膠黏劑反應液繼續(xù)使用。通過上述方案，解決傳統(tǒng)微電解材料易板結，易氧化，反應速度降低的問題以統(tǒng)填料制備過程中需要高溫燒結，成本高、耗能高等問題。

造紙廢漿過濾一體機及其使用方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢漿過濾一體機及其使用方法，包括：箱體，其上端設置進料口，箱體內部設置多層格柵層，以使廢漿進行逐層過濾，箱體的一側底端設置出水口；推送裝置設置在箱體每一層格柵層的一側，回收罐連接出水口，控制裝置包括控制按鈕、與控制按鈕相連的控制器、流量計以及動力機構，流量計與動力機構分別與控制器相連；步驟1、過濾：過濾一體機的進水口直接連接生產廢漿的排出口，廢漿流經過濾一體機進行逐級過濾，步驟2、廢渣分選回收：利用分選池將過濾后廢渣中的物資進行分類回收；步驟3、將經過分級過濾預處理的廢水進入所述回收罐，本發(fā)明回收方法可以使廢漿中的殘渣得到分級過濾，分類回收，使回收利用的效果更佳。

低濃度釩液反洗富集方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種低濃度釩液反洗富集方法。所述富集方法包括如下步驟：(1)用低濃度釩液浸濾含釩熟料，過濾得到高濃度釩液；(2)將步驟(1)浸濾后的含釩熟料用水浸濾，過濾得到的低濃度浸出液用于下一批含釩熟料的反洗；其中，根據(jù)步驟(1)所述低濃度釩液的濃度，設置浸濾溫度、浸濾時間以及步驟(1)所述低濃度釩液和步驟(2)所述水的液水比例。所述富集方法利用低濃度釩液反洗含釩熟料，不僅省去了直接提釩過程的設備和資金投入，還只需在現(xiàn)有浸出提釩工藝流程中添加反洗步驟，就可實現(xiàn)低濃度釩液的富集效果。此外，水洗后得到的低濃度浸出液又可用于下一批含釩熟料的反洗，減少了廢水處理費用，有利于環(huán)境保護。

便于處理堵塞的排水裝置及其方法 1059     

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本發(fā)明涉及一種便于處理堵塞的排水裝置及其方法，屬于排水設備技術領域。技術方案是：處理箱（1）的頂部設有入液口（7），處理箱（1）的底部設有排水口（20），處理箱（1）的內部設有粉碎桿（6）、橫板（8）和推塊（19）；粉碎桿（6）位于處理箱（1）的上部，橫板（8）位于處理箱（1）的中部，橫板（8）上設有多個均勻布置的通孔（9），每個通孔（9）內均設有一個疏通桿（14），疏通桿（14）固定在活動板（13）上，活動板（13）為網(wǎng)狀結構，活動板（13）通過彈簧（16）連接在橫板（8）上，推塊（19）滑動連接在處理箱（1）的底部。本發(fā)明的有益效果是：能夠對廢水中的垃圾等雜物進行粉碎和疏通，避免出現(xiàn)堵塞。

堿性條件下從含鉻污泥中回收鉻的方法 807     

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本發(fā)明涉及一種堿性條件下從含鉻污泥中回收鉻的方法，所述方法為：將含鉻污泥與碳酸鈉溶液混合，通入CO₂加熱加壓進行浸出，浸出完成后固液分離，得到含鉻溶液和浸出渣。本發(fā)明在通入CO₂加熱加壓的條件下利用碳酸鈉溶液對含鉻污泥進行浸出，實現(xiàn)了對含鉻污泥中鉻元素的資源化再利用和無害化處理，鉻回收率最高可達95％以上，提升了鉻回收的附加值。整個浸出過程條件溫和，大大降低了能耗，且生產過程沒有廢水排放，經濟與環(huán)境效益顯著，具有良好的應用前景。

超聲處理沉釩的方法 911     

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本發(fā)明涉及一種超聲處理沉釩的方法，所述方法為：將含釩溶液加入反應容器中，加入銨鹽，調節(jié)pH后加熱，到達預定溫度后，停止加熱；開啟超聲波發(fā)生裝置對反應容器中的液體進行超聲處理，處理完成后關閉裝置，靜止后固液分離，得到釩產品。本發(fā)明采用超聲波處理含釩溶液進行沉釩，實現(xiàn)了機械攪拌和超聲波震動攪拌共同作用，替代了傳統(tǒng)的蒸汽加熱和單純的機械攪拌，沉釩過程固液傳質效果較好，沉釩效率和釩收率均得到明顯提升，同時減少了噸釩廢水處理量，對高低濃度合格液均可以很好地進行沉釩處理，具有良好的經濟效益和應用前景。

從鈣磷渣中提取釩的方法 927     

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本發(fā)明涉及一種從鈣磷渣中提取釩的方法，所述方法為：將鈣磷渣與堿液混合，然后加熱、加壓進行浸出，固液分離后得到含釩浸出液和浸出渣。本發(fā)明選用低溫低堿以及高壓的條件對鈣磷渣進行浸出，實現(xiàn)了對鈣磷渣中釩元素的高效浸出，浸出率在80％以上。且整個生產過程沒有廢水排放，經濟與環(huán)境效益顯著，具有良好的應用前景。

鍋爐煙塵浮顆粒噴雨凈化器 905     

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本實用新型是一種鍋爐煙塵浮顆粒噴雨凈化器,由外殼、布水器、沉淀池組成,布水器布水沖刷煙塵至沉淀池中,池中的廢水供給布水器循環(huán)利用,其特征在于:布水器由噴水管組成,沿外殼內壁布置成筒式,在其內側設有噴水孔,噴水孔噴水沖刷從中通過的煙塵。上述凈化器無噪聲,無廢水排放,投資小,除塵效果好,各項數(shù)據(jù)比國家環(huán)保排污標準高2—4倍,不污染空氣,能有效地改善人們的生活環(huán)境。

電爐余熱回收利用自動控制系統(tǒng) 820     

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本實用新型公開了一種電爐余熱回收利用自動控制系統(tǒng)，包括電爐儲水罐、第一水泵組、換熱器、第二水泵組、換熱水罐、換熱儲水罐、軟水箱、溫度調節(jié)模塊、浴池熱水儲存模塊和高位儲水模塊；所述電爐儲水罐內儲存有冷卻電爐電極后的高溫廢水，所述電爐儲水罐通過第一水泵組與換熱器的熱媒入水口相連，所述換熱器的熱媒出水口通過管道與電爐儲水罐相連；所述換熱器的冷媒入水口與第二水泵組連接，換熱器的冷媒出水口通過管道與換熱儲水箱連接，水通過第二水泵組進入到換熱器中，高溫廢水和冷水在換熱器中進行熱交換，吸收熱量的冷水通過冷媒出水口排放到換熱儲水器中，所述換熱水罐與第二水泵組連通。

水泥窯協(xié)同處理固體廢物預處理裝置 1105     

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本實用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處理固體廢物預處理裝置，包括第一半圓板、半圓柵格板、圓板和底板，所述第一半圓板的兩端分別與兩個圓板相對一側的上方焊接，兩個所述圓板相對一側的下方分別焊接有第二半圓板和第三半圓板，所述第二半圓板和第三半圓板相對的一側分別與半圓柵格板的兩端焊接，所述第二半圓板和第三半圓板的前后兩端分別焊接有支柱，四個所述支柱的底端分別與底板上表面的四角處焊接，所述底板上表面的中間固定有集水槽，所述集水槽內部上方固定有框架，所述框架的中間固定有濾網(wǎng)。本實用新型具有邊輸送固體廢物邊擠壓出廢水，提高預處理效率；二次對廢水中的廢物分離，分類處理的優(yōu)點。

用高堿度的氫氧化鉀介質從含釩鋼渣中提取釩、鉻的方法 767     

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本發(fā)明涉及一種用高堿度的氫氧化鉀介質從含釩鋼渣中提取釩、鉻的方法,屬于冶金技術領域。技術方案是:鋼渣與水、氫氧化鉀一道加入反應器,在常壓條件下進行分解再將得到的反應漿料用稀釋劑進行冷卻稀釋,得到含氫氧化鉀、釩酸鉀、硅酸鉀、鉻酸鉀以及尾渣的混合漿料;控制混合漿料的氫氧化鉀堿度≥100g/L,在80-130℃對混合漿料進行保溫過濾分離,得到尾渣和含釩、鉻的水溶液。本發(fā)明不需要高溫焙燒,縮短反應時間,并實現(xiàn)釩、鉻的單次高效提取,和釩、鉻的同時提取;在提釩過程中有效杜絕了焙燒帶來的Cl2、HCl、粉塵、SO2等大氣污染物,與傳統(tǒng)焙燒工藝相比有效降低了廢水的產生量和排放量,實現(xiàn)了清潔生產。

低溫結晶多釩酸銨的方法 846     

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本發(fā)明公開了一種低溫結晶多釩酸銨的方法，其在釩液中加入引晶劑，攪拌溶解；然后加酸調節(jié)釩液的pH?值至1.0～7.0；繼續(xù)攪拌使多釩酸銨晶體析出，過濾得到多釩酸銨晶體；所述引晶劑為水溶性有機胺類及其衍生物的一種或幾種的混合。本方法可有效實現(xiàn)高濃沉釩，成倍降低沉釩廢水產出量；可以室溫下結晶多釩酸銨晶體，有效減少蒸汽等能源消耗，降低清潔生產成本；有效解決直接通入蒸汽造成的釩液濃度下降、增加廢水處理量的問題；具有更寬的pH值、溫度窗口，使沉釩過程條件更易操控，減少“壞料”“粘料”發(fā)生，提高成品率；多釩酸銨以結構完整的大顆粒晶體狀態(tài)析出，減少了液相中的可溶性NH4+、Na+、K+、Fe3+、SO42-、SiO32-等有害雜質夾帶，提高產品質量。

具有雜質過濾分離結構的高效油水分離機 941     

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本實用新型公開了一種具有雜質過濾分離結構的高效油水分離機，涉及油水分離技術領域。本實用新型包括油水分離機本體，所述油水分離機本體頂部固定有過濾箱且所述過濾箱內構造有過濾腔，所述過濾腔內通過軸承連接有轉盤，所述轉盤一側設置有封堵板，所述過濾箱內設置有用于驅動所述封堵板向所述轉盤一側靠近或遠離的驅動組件。本實用新型在使用時將廢水排入過濾筒內，通過濾筒能夠對雜質進行過濾，使得油水混合物通過過濾筒進入過濾腔內，在對廢水進行過濾時啟動動力組件，通過動力組件能夠帶動過濾筒轉動，進而使廢水和雜質在過濾筒內翻滾，以充分利用過濾筒對廢水進行過濾，且由于雜質在過濾筒內進行翻滾，所以不會對過濾筒造成堵塞。

吸掃車低位垃圾箱垃圾分離裝置 705     

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本實用新型公開了吸掃車低位垃圾箱垃圾分離裝置，包括吸掃車，所述吸掃車的上端開設有凹槽，所述凹槽的槽壁固定安裝有太陽能電池板，所述吸掃車的內腔右壁中側固定安裝有蓄電池，所述吸掃車的下端左部中側有伸縮箱體裝置，所述吸掃車的內腔中部設置有負壓裝置，所述吸掃車的下端左部和下端右部均設置有一個滾動裝置。本實用新型所述的吸掃車低位垃圾箱垃圾分離裝置，設計了廢水循環(huán)利用裝置，固液垃圾收集過程中采用折流和沉淀的方法，將固液垃圾中的垃圾和水分離，分離后的水重復用于洗掃作業(yè)，太陽能洗掃車水循環(huán)裝置，實現(xiàn)了提高太陽能洗掃車的工作效率，降低了作業(yè)中的水消耗目的。

水處理精密過濾器 1147     

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本實用新型是一種水處理精密過濾器,通過勾掛在上下座板之間的精濾纖維束,實現(xiàn)第一級過濾,其中上座板位置是可調節(jié)的,用以調節(jié)濾層的疏密,微濾管的濾層和精濾纖維束可以通過選擇不同的材料、層厚適應不同的水處理要求。因而其適用范圍很廣?？勺鳛橛吞锊沙鲆旱纳疃忍幚?工業(yè)廢水的處理回用以及祛除生活飲用水中的細菌雜質等。

利用碳酸氫鈉分解含釩鋼渣回收釩的方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種利用碳酸氫鈉分解含釩鋼渣回收釩的方法，所述方法為：將含釩鋼渣和碳酸氫鈉溶液混合，在加壓加熱的條件下進行浸出反應，反應完成后得到混合漿料；將得到的混合漿料進行固液分離，得到尾渣和含釩浸出液。本發(fā)明實現(xiàn)了從含釩鋼渣中高效回收釩，釩的浸出率在95％以上，最高可達99％以上。本發(fā)明回收過程采用直接加壓浸出的方法提取釩原料中的釩，節(jié)約能耗的同時無有害窯氣產生；分離釩產品后得到的回收液可循環(huán)用于浸出鋼渣，整個過程無廢水排放。本發(fā)明是一種高效、清潔的提釩方法，適用于工業(yè)化生產。

回收含釩鋼渣中釩元素的方法 1133     

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本發(fā)明涉及一種回收含釩鋼渣中釩元素的方法，所述方法為：將含釩鋼渣和碳酸氫鈉溶液混合，通入二氧化碳，在加壓的條件下進行碳化分解反應，反應完成后得到混合漿料；將混合漿料固液分離得到尾渣和含釩浸出液。本發(fā)明實現(xiàn)了對含釩鋼渣中釩的高效提取，其浸出率大于90％，最高可達97％以上。提取過程中采用直接加壓浸出的方法提取釩原料中的釩，不僅可以節(jié)約焙燒過程能耗，而且無焙燒有害窯氣產生；通入二氧化碳氣體與反應產生的氫氧化鈉生成碳酸氫鈉，降低了鈉鹽的加入量；得到的浸出液提釩后可循環(huán)用于浸出釩原料，整個過程無廢水排放。本發(fā)明是一種高效、低成本、清潔的提釩方法，適用于工業(yè)化生產，具有良好的應用前景。