環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 1078     

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本實用新型公開了一種環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括環(huán)境數(shù)據(jù)處理終端，環(huán)境數(shù)據(jù)處理終端以太網(wǎng)連接環(huán)境數(shù)據(jù)庫模塊，環(huán)境數(shù)據(jù)庫模塊網(wǎng)絡(luò)連接環(huán)境數(shù)據(jù)采集模塊，環(huán)境數(shù)據(jù)采集模塊網(wǎng)絡(luò)連接環(huán)境數(shù)據(jù)篩選模塊，環(huán)境數(shù)據(jù)篩選模塊連接水質(zhì)監(jiān)測、空氣監(jiān)測、土壤監(jiān)測和物理污染監(jiān)測，水質(zhì)監(jiān)測連接水環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測和廢水監(jiān)測，空氣監(jiān)測連接空氣環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測和污染源監(jiān)測。本實用新型環(huán)境監(jiān)測更加全面，同時能夠?qū)z測數(shù)據(jù)進行篩選后再傳輸，提高了環(huán)境監(jiān)測的準確性。

便于處理堵塞的排水裝置 808     

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本實用新型涉及一種便于處理堵塞的排水裝置，屬于排水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：處理箱（1）的頂部設(shè)有入液口（7），處理箱（1）的底部設(shè)有排水口（20），處理箱（1）的內(nèi)部設(shè)有粉碎桿（6）、橫板（8）和推塊（19）；粉碎桿（6）位于處理箱（1）的上部，橫板（8）位于處理箱（1）的中部，橫板（8）上設(shè)有多個均勻布置的通孔（9），每個通孔（9）內(nèi)均設(shè)有一個疏通桿（14），疏通桿（14）固定在活動板（13）上，活動板（13）為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，活動板（13）通過彈簧（16）連接在橫板（8）上，推塊（19）滑動連接在處理箱（1）的底部。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)U水中的垃圾等雜物進行粉碎和疏通，避免出現(xiàn)堵塞。

利用鍍鉻污泥制備堿式硫酸鉻的方法 961     

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本發(fā)明涉及一種利用鍍鉻污泥制備堿式硫酸鉻的方法，所述方法為：將鍍鉻污泥與硫酸溶液混合，加熱進行浸出，浸出完成后固液分離，得到含鉻浸出液和尾渣；調(diào)節(jié)得到的含鉻浸出液的pH，固液分離得到堿式硫酸鉻和結(jié)晶后液。本發(fā)明利用硫酸溶液對鍍鉻污泥進行浸出處理，使得鉻的浸出率大于90％，通過后續(xù)操作，制得了堿式硫酸鉻產(chǎn)品，所得堿式硫酸鉻中三氧化二鉻的質(zhì)量分數(shù)為20?25％，實現(xiàn)了鍍鉻污泥中鉻元素的資源化再利用。本發(fā)明工藝流程簡單，能耗低，整個生產(chǎn)過程沒有廢水排放，具有良好的經(jīng)濟效益與廣闊的應用前景。

從高釩鈉鋁硅渣中提取釩的方法 687     

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本發(fā)明公開了一種從高釩鈉鋁硅渣中提取釩的方法，其將高釩鈉鋁硅渣與氫氧化鈉溶液混合進行轉(zhuǎn)浸反應，反應完畢后將反應漿料稀釋，得到混合漿料；然后對混合漿料進行保溫過濾，得到浸出渣和含釩的鈉鹽堿溶液，所述含釩的鈉鹽堿溶液進行釩酸鈉結(jié)晶，得到釩酸鈉。本方法反應溫度低，溶出率高，使高釩鈉鋁硅渣處理工藝可以在濕法條件下進行，不需要高溫焙燒，低溫常壓下就可以進行，縮短反應時間，易于操作，工藝簡單且安全性好，實現(xiàn)釩的高效提取。本方法從根本上解決了傳統(tǒng)高釩鈉鋁硅渣提釩工藝反應溫度高，釩回收率低，廢水、廢渣排放量大等問題，實現(xiàn)了釩的清潔利用。

鐵碳微電解填料的制備方法 1073     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鐵碳微電解填料的制備方法，包括如下幾個步驟：1)采用原位聚合技術(shù)制備預乳液，分批次加入緩沖劑、鐵粉、碳粉、石墨烯、引發(fā)劑、pH調(diào)節(jié)劑、聚苯乙烯泡沫濾珠，使預乳液與固體顆粒充分乳化、交聯(lián)后，得到鐵碳漿料；把鐵碳漿料注入模具、烘干、造粒；2)造粒后加入到丙酮催化釜中，恒溫振蕩5～20min造孔后即得填料產(chǎn)品；3)使用后的含有聚苯乙烯丙酮溶液可作為膠黏劑反應液繼續(xù)使用。通過上述方案，解決傳統(tǒng)微電解材料易板結(jié)，易氧化，反應速度降低的問題以統(tǒng)填料制備過程中需要高溫燒結(jié)，成本高、耗能高等問題。

造紙廢漿過濾一體機及其使用方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢漿過濾一體機及其使用方法，包括：箱體，其上端設(shè)置進料口，箱體內(nèi)部設(shè)置多層格柵層，以使廢漿進行逐層過濾，箱體的一側(cè)底端設(shè)置出水口；推送裝置設(shè)置在箱體每一層格柵層的一側(cè)，回收罐連接出水口，控制裝置包括控制按鈕、與控制按鈕相連的控制器、流量計以及動力機構(gòu)，流量計與動力機構(gòu)分別與控制器相連；步驟1、過濾：過濾一體機的進水口直接連接生產(chǎn)廢漿的排出口，廢漿流經(jīng)過濾一體機進行逐級過濾，步驟2、廢渣分選回收：利用分選池將過濾后廢渣中的物資進行分類回收；步驟3、將經(jīng)過分級過濾預處理的廢水進入所述回收罐，本發(fā)明回收方法可以使廢漿中的殘渣得到分級過濾，分類回收，使回收利用的效果更佳。

低濃度釩液反洗富集方法 1119     

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本發(fā)明涉及一種低濃度釩液反洗富集方法。所述富集方法包括如下步驟：(1)用低濃度釩液浸濾含釩熟料，過濾得到高濃度釩液；(2)將步驟(1)浸濾后的含釩熟料用水浸濾，過濾得到的低濃度浸出液用于下一批含釩熟料的反洗；其中，根據(jù)步驟(1)所述低濃度釩液的濃度，設(shè)置浸濾溫度、浸濾時間以及步驟(1)所述低濃度釩液和步驟(2)所述水的液水比例。所述富集方法利用低濃度釩液反洗含釩熟料，不僅省去了直接提釩過程的設(shè)備和資金投入，還只需在現(xiàn)有浸出提釩工藝流程中添加反洗步驟，就可實現(xiàn)低濃度釩液的富集效果。此外，水洗后得到的低濃度浸出液又可用于下一批含釩熟料的反洗，減少了廢水處理費用，有利于環(huán)境保護。

便于處理堵塞的排水裝置及其方法 1062     

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本發(fā)明涉及一種便于處理堵塞的排水裝置及其方法，屬于排水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：處理箱（1）的頂部設(shè)有入液口（7），處理箱（1）的底部設(shè)有排水口（20），處理箱（1）的內(nèi)部設(shè)有粉碎桿（6）、橫板（8）和推塊（19）；粉碎桿（6）位于處理箱（1）的上部，橫板（8）位于處理箱（1）的中部，橫板（8）上設(shè)有多個均勻布置的通孔（9），每個通孔（9）內(nèi)均設(shè)有一個疏通桿（14），疏通桿（14）固定在活動板（13）上，活動板（13）為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，活動板（13）通過彈簧（16）連接在橫板（8）上，推塊（19）滑動連接在處理箱（1）的底部。本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)U水中的垃圾等雜物進行粉碎和疏通，避免出現(xiàn)堵塞。

堿性條件下從含鉻污泥中回收鉻的方法 811     

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本發(fā)明涉及一種堿性條件下從含鉻污泥中回收鉻的方法，所述方法為：將含鉻污泥與碳酸鈉溶液混合，通入CO₂加熱加壓進行浸出，浸出完成后固液分離，得到含鉻溶液和浸出渣。本發(fā)明在通入CO₂加熱加壓的條件下利用碳酸鈉溶液對含鉻污泥進行浸出，實現(xiàn)了對含鉻污泥中鉻元素的資源化再利用和無害化處理，鉻回收率最高可達95％以上，提升了鉻回收的附加值。整個浸出過程條件溫和，大大降低了能耗，且生產(chǎn)過程沒有廢水排放，經(jīng)濟與環(huán)境效益顯著，具有良好的應用前景。

超聲處理沉釩的方法 912     

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本發(fā)明涉及一種超聲處理沉釩的方法，所述方法為：將含釩溶液加入反應容器中，加入銨鹽，調(diào)節(jié)pH后加熱，到達預定溫度后，停止加熱；開啟超聲波發(fā)生裝置對反應容器中的液體進行超聲處理，處理完成后關(guān)閉裝置，靜止后固液分離，得到釩產(chǎn)品。本發(fā)明采用超聲波處理含釩溶液進行沉釩，實現(xiàn)了機械攪拌和超聲波震動攪拌共同作用，替代了傳統(tǒng)的蒸汽加熱和單純的機械攪拌，沉釩過程固液傳質(zhì)效果較好，沉釩效率和釩收率均得到明顯提升，同時減少了噸釩廢水處理量，對高低濃度合格液均可以很好地進行沉釩處理，具有良好的經(jīng)濟效益和應用前景。

從鈣磷渣中提取釩的方法 932     

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本發(fā)明涉及一種從鈣磷渣中提取釩的方法，所述方法為：將鈣磷渣與堿液混合，然后加熱、加壓進行浸出，固液分離后得到含釩浸出液和浸出渣。本發(fā)明選用低溫低堿以及高壓的條件對鈣磷渣進行浸出，實現(xiàn)了對鈣磷渣中釩元素的高效浸出，浸出率在80％以上。且整個生產(chǎn)過程沒有廢水排放，經(jīng)濟與環(huán)境效益顯著，具有良好的應用前景。

鍋爐煙塵浮顆粒噴雨凈化器 907     

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本實用新型是一種鍋爐煙塵浮顆粒噴雨凈化器,由外殼、布水器、沉淀池組成,布水器布水沖刷煙塵至沉淀池中,池中的廢水供給布水器循環(huán)利用,其特征在于:布水器由噴水管組成,沿外殼內(nèi)壁布置成筒式,在其內(nèi)側(cè)設(shè)有噴水孔,噴水孔噴水沖刷從中通過的煙塵。上述凈化器無噪聲,無廢水排放,投資小,除塵效果好,各項數(shù)據(jù)比國家環(huán)保排污標準高2—4倍,不污染空氣,能有效地改善人們的生活環(huán)境。

電爐余熱回收利用自動控制系統(tǒng) 823     

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本實用新型公開了一種電爐余熱回收利用自動控制系統(tǒng)，包括電爐儲水罐、第一水泵組、換熱器、第二水泵組、換熱水罐、換熱儲水罐、軟水箱、溫度調(diào)節(jié)模塊、浴池熱水儲存模塊和高位儲水模塊；所述電爐儲水罐內(nèi)儲存有冷卻電爐電極后的高溫廢水，所述電爐儲水罐通過第一水泵組與換熱器的熱媒入水口相連，所述換熱器的熱媒出水口通過管道與電爐儲水罐相連；所述換熱器的冷媒入水口與第二水泵組連接，換熱器的冷媒出水口通過管道與換熱儲水箱連接，水通過第二水泵組進入到換熱器中，高溫廢水和冷水在換熱器中進行熱交換，吸收熱量的冷水通過冷媒出水口排放到換熱儲水器中，所述換熱水罐與第二水泵組連通。

水泥窯協(xié)同處理固體廢物預處理裝置 1108     

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本實用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處理固體廢物預處理裝置，包括第一半圓板、半圓柵格板、圓板和底板，所述第一半圓板的兩端分別與兩個圓板相對一側(cè)的上方焊接，兩個所述圓板相對一側(cè)的下方分別焊接有第二半圓板和第三半圓板，所述第二半圓板和第三半圓板相對的一側(cè)分別與半圓柵格板的兩端焊接，所述第二半圓板和第三半圓板的前后兩端分別焊接有支柱，四個所述支柱的底端分別與底板上表面的四角處焊接，所述底板上表面的中間固定有集水槽，所述集水槽內(nèi)部上方固定有框架，所述框架的中間固定有濾網(wǎng)。本實用新型具有邊輸送固體廢物邊擠壓出廢水，提高預處理效率；二次對廢水中的廢物分離，分類處理的優(yōu)點。

用高堿度的氫氧化鉀介質(zhì)從含釩鋼渣中提取釩、鉻的方法 769     

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本發(fā)明涉及一種用高堿度的氫氧化鉀介質(zhì)從含釩鋼渣中提取釩、鉻的方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:鋼渣與水、氫氧化鉀一道加入反應器,在常壓條件下進行分解再將得到的反應漿料用稀釋劑進行冷卻稀釋,得到含氫氧化鉀、釩酸鉀、硅酸鉀、鉻酸鉀以及尾渣的混合漿料;控制混合漿料的氫氧化鉀堿度≥100g/L,在80-130℃對混合漿料進行保溫過濾分離,得到尾渣和含釩、鉻的水溶液。本發(fā)明不需要高溫焙燒,縮短反應時間,并實現(xiàn)釩、鉻的單次高效提取,和釩、鉻的同時提取;在提釩過程中有效杜絕了焙燒帶來的Cl2、HCl、粉塵、SO2等大氣污染物,與傳統(tǒng)焙燒工藝相比有效降低了廢水的產(chǎn)生量和排放量,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

低溫結(jié)晶多釩酸銨的方法 848     

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本發(fā)明公開了一種低溫結(jié)晶多釩酸銨的方法，其在釩液中加入引晶劑，攪拌溶解；然后加酸調(diào)節(jié)釩液的pH?值至1.0～7.0；繼續(xù)攪拌使多釩酸銨晶體析出，過濾得到多釩酸銨晶體；所述引晶劑為水溶性有機胺類及其衍生物的一種或幾種的混合。本方法可有效實現(xiàn)高濃沉釩，成倍降低沉釩廢水產(chǎn)出量；可以室溫下結(jié)晶多釩酸銨晶體，有效減少蒸汽等能源消耗，降低清潔生產(chǎn)成本；有效解決直接通入蒸汽造成的釩液濃度下降、增加廢水處理量的問題；具有更寬的pH值、溫度窗口，使沉釩過程條件更易操控，減少“壞料”“粘料”發(fā)生，提高成品率；多釩酸銨以結(jié)構(gòu)完整的大顆粒晶體狀態(tài)析出，減少了液相中的可溶性NH4+、Na+、K+、Fe3+、SO42-、SiO32-等有害雜質(zhì)夾帶，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

具有雜質(zhì)過濾分離結(jié)構(gòu)的高效油水分離機 946     

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本實用新型公開了一種具有雜質(zhì)過濾分離結(jié)構(gòu)的高效油水分離機，涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括油水分離機本體，所述油水分離機本體頂部固定有過濾箱且所述過濾箱內(nèi)構(gòu)造有過濾腔，所述過濾腔內(nèi)通過軸承連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有封堵板，所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動所述封堵板向所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)靠近或遠離的驅(qū)動組件。本實用新型在使用時將廢水排入過濾筒內(nèi)，通過濾筒能夠?qū)﹄s質(zhì)進行過濾，使得油水混合物通過過濾筒進入過濾腔內(nèi)，在對廢水進行過濾時啟動動力組件，通過動力組件能夠帶動過濾筒轉(zhuǎn)動，進而使廢水和雜質(zhì)在過濾筒內(nèi)翻滾，以充分利用過濾筒對廢水進行過濾，且由于雜質(zhì)在過濾筒內(nèi)進行翻滾，所以不會對過濾筒造成堵塞。

吸掃車低位垃圾箱垃圾分離裝置 708     

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本實用新型公開了吸掃車低位垃圾箱垃圾分離裝置，包括吸掃車，所述吸掃車的上端開設(shè)有凹槽，所述凹槽的槽壁固定安裝有太陽能電池板，所述吸掃車的內(nèi)腔右壁中側(cè)固定安裝有蓄電池，所述吸掃車的下端左部中側(cè)有伸縮箱體裝置，所述吸掃車的內(nèi)腔中部設(shè)置有負壓裝置，所述吸掃車的下端左部和下端右部均設(shè)置有一個滾動裝置。本實用新型所述的吸掃車低位垃圾箱垃圾分離裝置，設(shè)計了廢水循環(huán)利用裝置，固液垃圾收集過程中采用折流和沉淀的方法，將固液垃圾中的垃圾和水分離，分離后的水重復用于洗掃作業(yè)，太陽能洗掃車水循環(huán)裝置，實現(xiàn)了提高太陽能洗掃車的工作效率，降低了作業(yè)中的水消耗目的。

水處理精密過濾器 1150     

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本實用新型是一種水處理精密過濾器,通過勾掛在上下座板之間的精濾纖維束,實現(xiàn)第一級過濾,其中上座板位置是可調(diào)節(jié)的,用以調(diào)節(jié)濾層的疏密,微濾管的濾層和精濾纖維束可以通過選擇不同的材料、層厚適應不同的水處理要求。因而其適用范圍很廣?？勺鳛橛吞锊沙鲆旱纳疃忍幚?工業(yè)廢水的處理回用以及祛除生活飲用水中的細菌雜質(zhì)等。

利用碳酸氫鈉分解含釩鋼渣回收釩的方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種利用碳酸氫鈉分解含釩鋼渣回收釩的方法，所述方法為：將含釩鋼渣和碳酸氫鈉溶液混合，在加壓加熱的條件下進行浸出反應，反應完成后得到混合漿料；將得到的混合漿料進行固液分離，得到尾渣和含釩浸出液。本發(fā)明實現(xiàn)了從含釩鋼渣中高效回收釩，釩的浸出率在95％以上，最高可達99％以上。本發(fā)明回收過程采用直接加壓浸出的方法提取釩原料中的釩，節(jié)約能耗的同時無有害窯氣產(chǎn)生；分離釩產(chǎn)品后得到的回收液可循環(huán)用于浸出鋼渣，整個過程無廢水排放。本發(fā)明是一種高效、清潔的提釩方法，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

回收含釩鋼渣中釩元素的方法 1137     

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本發(fā)明涉及一種回收含釩鋼渣中釩元素的方法，所述方法為：將含釩鋼渣和碳酸氫鈉溶液混合，通入二氧化碳，在加壓的條件下進行碳化分解反應，反應完成后得到混合漿料；將混合漿料固液分離得到尾渣和含釩浸出液。本發(fā)明實現(xiàn)了對含釩鋼渣中釩的高效提取，其浸出率大于90％，最高可達97％以上。提取過程中采用直接加壓浸出的方法提取釩原料中的釩，不僅可以節(jié)約焙燒過程能耗，而且無焙燒有害窯氣產(chǎn)生；通入二氧化碳氣體與反應產(chǎn)生的氫氧化鈉生成碳酸氫鈉，降低了鈉鹽的加入量；得到的浸出液提釩后可循環(huán)用于浸出釩原料，整個過程無廢水排放。本發(fā)明是一種高效、低成本、清潔的提釩方法，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，具有良好的應用前景。

由含釩溶液清潔生產(chǎn)三氧化二釩的方法 973     

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本發(fā)明涉及一種由含釩溶液清潔生產(chǎn)三氧化二釩的方法，所述方法為：向含釩溶液中加入硫酸；含釩溶液中的鈉離子與硫酸根的摩爾比為30 : (10?16)；然后向酸化后的溶液中通入H2進行加熱加壓反應，反應完成后固液分離，得到三氧化二釩固體和分離液。本發(fā)明利用H2對硫酸酸化后的含釩溶液進行還原，大大提高了釩酸鹽的反應活性，解決了釩酸鹽氫氣還原過程中生成氫氧化鈉而造成還原反應難以進行的問題，釩酸鹽的還原率≥99.3％，三氧化二釩產(chǎn)品的純度大于99％。本發(fā)明利用含釩溶液直接制備得到了三氧化二釩產(chǎn)品，縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，同時避免了沉釩過程酸性氨氮廢水的產(chǎn)生，適用于工業(yè)化推廣。

蒸發(fā)冷太陽能與空氣熱源復合熱泵熱回收機組 828     

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本發(fā)明公開了一種蒸發(fā)冷太陽能與空氣熱源復合熱泵熱回收機組，包括壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、第三四通閥、氣液分離器、室外側(cè)換熱部、功能模塊、室內(nèi)側(cè)換熱器、多功能換熱器、太陽能換熱器以及若干電磁閥、單向閥；本發(fā)明在蒸發(fā)冷熱泵中增設(shè)容積式太陽能換熱器，為制熱提供第二熱源達到節(jié)能目的；通過增設(shè)蓄熱水箱，實現(xiàn)能量調(diào)節(jié)總用；增設(shè)多功能換熱器，實現(xiàn)空調(diào)的全熱回收，滿足供生活熱水需求；優(yōu)化的管路設(shè)計，實現(xiàn)十多種工作模式，實現(xiàn)制冷、制熱、熱水三大功能；可擴展的多功能換熱器，除了可以實現(xiàn)熱回收功能，還可以引入第三冷、熱源如水、地源、市政污水、工業(yè)廢水等，實現(xiàn)水源熱泵制冷、制熱、熱水及化霜需求及能源的多元化。

含釩鋼渣離子置換法提釩的方法 967     

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本發(fā)明涉及一種含釩鋼渣離子置換法提釩的方法，所述方法為：將含釩鋼渣和碳酸鈉溶液混合，在加熱加壓的條件下進行浸出反應，反應完成后得到混合漿料；將得到的混合漿料進行固液分離，得到尾渣和含釩浸出液。本發(fā)明實現(xiàn)了對含釩鋼渣中釩的高效提取，釩的浸出率＞85％，最高可達97％。本發(fā)明采用直接加壓浸出的方法提取釩原料中的釩，節(jié)約能耗且無焙燒有害窯氣產(chǎn)生；得到含釩浸出液提釩后可循環(huán)用于浸出含釩鋼渣，整個過程無廢水排放。本發(fā)明是一種高效、清潔的提釩方法，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，具有良好的應用前景。

混合釩渣和含釩鋼渣加壓提釩的方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種混合釩渣和含釩鋼渣加壓提釩的方法，所述方法為：將釩渣、含釩鋼渣的混合料與氫氧化鈉溶液混合，在加壓的條件下通入氧氣進行反應；將反應后得到的漿料固液分離，得到含釩浸出液。本發(fā)明將含釩鋼渣和釩渣混合進行加壓氧化處理，提高了兩種釩原料的浸出率，省去后續(xù)脫硅除雜工序，是一種高效、低成本的提釩方法。處理過程中不需要焙燒過程，減少了能耗，且無焙燒有害窯氣產(chǎn)生；所用浸出液可循環(huán)用于浸出釩原料，整個過程無廢水排放，是一種清潔的提釩方法。適用于工業(yè)化生產(chǎn)，具有良好的應用前景。

蒸發(fā)冷多源熱泵機組 783     

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本發(fā)明公開了一種蒸發(fā)冷多源熱泵機組，包括壓縮機、第一四通閥、第二四通閥、第三四通閥、氣液分離器、室外側(cè)換熱部、功能模塊、熱回收換熱器、水源側(cè)換熱器、室內(nèi)側(cè)換熱器、第一三通閥、第二三通閥、第三三通閥以及若干電磁閥、單向閥；本發(fā)明將蒸發(fā)冷技術(shù)、太陽能技術(shù)與風冷熱泵技術(shù)、水源熱泵技術(shù)及熱回收技術(shù)相融合，實現(xiàn)了空調(diào)機組全功能覆蓋；實現(xiàn)了多種冷源制冷，即可以空氣、噴淋冷卻水、地下水、污水、工業(yè)廢水等為冷源制冷；也實現(xiàn)了多種熱源制熱，即以空氣、太陽能、地熱能、廢熱能等為熱源實現(xiàn)熱泵制熱；同時還可以對機組制冷時產(chǎn)生廢熱能進行熱回收。

浸出釩液凈化除雜的方法 911     

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本發(fā)明及一種浸出釩液凈化除雜的方法,屬于釩渣提釩后浸出釩液凈化技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:①將含釩熟料浸出液的溫度設(shè)置60℃至100℃之間,加入除磷凈化劑;②利用酸調(diào)節(jié)浸出釩液的pH值,加入除硅凈化劑;③上述反應結(jié)束后,冷卻、靜置后過濾,得到硅磷含量較低的釩液。本發(fā)明的有益效果是:操作簡單,對原始釩液的酸度及雜質(zhì)含量要求不高,凈化pH值5-8,釩液反應及靜置時間都較短,有利于工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn);除雜體系全部采用硫酸鹽,避免了氯離子的引入,環(huán)境友好,對設(shè)備要求低,減小了后道工序?qū)艿赖母g,有利于酸性廢水的處理。

由含釩溶液制備三氧化二釩的方法 1121     

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本發(fā)明涉及一種由含釩溶液制備三氧化二釩的方法，所述方法為：向含釩溶液中通入CO2和H2，在加熱加壓的條件下反應，反應完成后固液分離，得到三氧化二釩固體和分離液。本發(fā)明方法采用CO2和H2復合氣體與含釩溶液反應，解決了釩酸鹽氫氣還原過程中生成氫氧化鈉而造成還原反應難以進行的技術(shù)難題；提高了釩酸鹽的還原效率，得到了純度大于99％的三氧化二釩產(chǎn)品；同時有效避免氨氮廢水的產(chǎn)生，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，達到了廢水零排放的目的。本發(fā)明具有工藝流程短、生產(chǎn)高效、產(chǎn)品高端、環(huán)境友好、成本低等特點，適用于工業(yè)化推廣。

釩鐵合金清潔生產(chǎn)工藝 1000     

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本發(fā)明涉及釩鐵合金清潔生產(chǎn)工藝,屬冶金釩鐵合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。通過集成創(chuàng)新將電硅熱法電鋁熱法兩種釩鐵生產(chǎn)工藝在同一場地實施,實現(xiàn)具備全牌號釩鐵合金生產(chǎn)能力,充分利用兩種冶煉釩鐵合金過程原、材料互補性,釩鐵成品破碎產(chǎn)生的釩鐵粉直接用于氮化釩鐵生產(chǎn),不再返回流程二次熔煉,對電鋁熱法工藝的爐渣、襯、工藝廢料等,回收用于電硅熱爐再利用,實現(xiàn)了釩鐵合金冶煉的高效與清潔生產(chǎn);對兩種工藝產(chǎn)生的冶煉貧渣、除塵灰、工業(yè)廢水進行資源化再利用,降低工藝流程的綜合能耗,提高冶煉釩鐵合金的資源利用率,使整個工藝流程無廢水廢渣排放。符合循環(huán)經(jīng)濟理念,將電硅熱法與電鋁熱法兩種釩鐵生產(chǎn)工藝在同一場地實施一體化整體設(shè)計建設(shè),降低工程成本。

多功能聚丙烯酰胺凈水劑的合成方法 1168     

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本發(fā)明公開了一種多功能聚丙烯酰胺凈水劑的合成方法,包括:親油單體的合成,聚丙烯酰胺凈水劑的合成;由硫酸亞鐵銨、過硫酸銨、偶氮類引發(fā)劑、助引發(fā)劑、氨水和甲酸鈉組成的復合引發(fā)劑是。本發(fā)明的價值和意義在于:能更廣泛地應用于工業(yè)污水(包括印染、造紙、電鍍、機械加工、食品工業(yè)、釀酒工業(yè)、皮革廢水等)、生活污水(包括居民生活污水、餐飲、旅游業(yè)污水等)和油田污水等不同污水處理技術(shù)領(lǐng)域。