位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種反應(yīng)精餾連續(xù)生產(chǎn)3?甲基?3?戊烯?2?酮的方法,原料為2?丁酮和乙醛,采用新型微球狀聚合物離子液體P(VB?VS)HSO4作為催化劑,使乙醛和2?丁酮在反應(yīng)精餾塔中發(fā)生羥醛縮合反應(yīng)生成3?甲基?3?戊烯?2?酮,再將反應(yīng)液送入減壓塔精餾中進(jìn)行反應(yīng)物和產(chǎn)物的分離,得到高純度的3?甲基?3?戊烯?2?酮。本發(fā)明采用新型微球狀聚合物離子液體代替?zhèn)鹘y(tǒng)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿作為反應(yīng)的催化劑,反應(yīng)條件溫和,乙醛的轉(zhuǎn)化率和選擇性高,在降低副反應(yīng)的同時(shí)還省去了傳統(tǒng)工藝中的酸堿中和過程,大大降低了能源的損耗和廢水的處理,節(jié)能且對環(huán)境友好,過剩的2?丁酮經(jīng)過分離后可繼續(xù)作為反應(yīng)原料,減少了資源的損耗。
本發(fā)明涉及一種乙酸仲丁酯萃取-共沸精餾回收稀醋酸的方法,該方法中的乙酸仲丁酯是萃取塔的萃取劑和共沸精餾塔的共沸劑;一部分稀醋酸送入填料萃取塔頂部,共沸精餾塔的塔頂回流液分一小股作為萃取劑送至萃取塔的底部,與稀醋酸進(jìn)行常溫逆流接觸萃取;萃取塔塔頂?shù)玫胶宜嶂俣□?、醋酸和少量水的萃取?塔釜得到萃余相為含微量醋酸的水,萃余相進(jìn)入溶劑回收塔;萃取塔的萃取相送入共沸精餾塔的上半部進(jìn)行進(jìn)一步提濃,另一部分乙酸仲丁酯送入共沸精餾塔塔頂。本發(fā)明具有分離效率高的特點(diǎn),對醋酸回收率高于95%,廢水中醋酸含量在0.5%以下。可克服直接采用精餾法導(dǎo)致的回流比大、能耗高等缺點(diǎn),增大稀醋酸回收的生產(chǎn)能力。
本發(fā)明公開了一種基于化學(xué)反應(yīng)的醫(yī)療廢液凈化處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本方案通過將主微生物載球投放至醫(yī)療廢液內(nèi),借助防水透氣膜內(nèi)的負(fù)壓,可以促使部分的醫(yī)療廢液進(jìn)入至第一封閉薄膜內(nèi),并借助第一培養(yǎng)包層內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì),對醫(yī)療廢液內(nèi)的微生物和病毒進(jìn)行培養(yǎng),一方面可以對醫(yī)療廢液進(jìn)行部分取樣,并在將主微生物載球收集后,對醫(yī)療廢液內(nèi)的細(xì)菌和病毒進(jìn)行研究,另一方面,借助進(jìn)入第一封閉薄膜內(nèi)的微生物和病毒生命活動時(shí)產(chǎn)生的熱量,可以促使高錳酸鉀粉末受熱分解并產(chǎn)生氧氣,既能為第一封閉薄膜內(nèi)的微生物和病毒的生命活動提供原料,也能增加第一封閉薄膜的體積,以此第一封閉薄膜的浮力增加并上浮。
本發(fā)明公開了一種負(fù)載ZnSn(OH)6的玻璃珠光催化劑的制備方法,利用配位氧化沉淀法制備ZnSn(OH)6懸濁液,經(jīng)洗滌、靜置,取上層液為浸漬液;然后用浸漬液浸漬經(jīng)高溫煅燒、微波處理、烘干后的玻璃珠1~15分鐘,重復(fù)浸漬、氮?dú)獯祾摺⒑娓?~5次,經(jīng)熱處理得負(fù)載ZnSn(OH)6的玻璃珠光催化劑。本發(fā)明通過將納米級ZnSn(OH)6負(fù)載在經(jīng)預(yù)處理后的玻璃珠表面,在保持ZnSn(OH)6光催化活性的同時(shí),大幅度降低了光催化材料的成本,使其適用于大流量、中低濃度有機(jī)廢氣污染物的治理,以及染料廢水的脫色。
本發(fā)明公開了一種降血壓海帶豆腐及其制備方法,屬于食品加工領(lǐng)域,具體公開了海帶生物轉(zhuǎn)化液制備,以海帶生物轉(zhuǎn)化液和低溫脫脂豆粕為主要原料制備海帶豆腐。本發(fā)明制得的海帶降血壓豆腐的ACE抑制活性IC50值為1.19~2.05?mg/mL。本發(fā)明以低溫脫脂豆粕為原料,充分利用海帶生物轉(zhuǎn)化液中的水分,無大豆浸泡的廢水產(chǎn)生。將含有海帶降血壓肽、甘露醇、褐藻膠、膳食纖維的海帶生物轉(zhuǎn)化液添加到豆?jié){里,經(jīng)點(diǎn)漿、保溫凝固、冷卻定型等步驟研制出具有降血壓功效的海帶豆腐,以最大程度地改善豆腐品質(zhì)且豆腐降血壓活性較好,可以預(yù)防長期食用豆腐引起的碘缺乏癥,提供了一種工藝合理、設(shè)備簡單的海帶豆腐的制作方法。
本發(fā)明公開了一種陽離子納米纖維膜的制法及所得納米纖維膜和應(yīng)用,以廉價(jià)易得的胺、醛、酮類化合物為原料,通過水溶液縮聚反應(yīng)得到帶有大量胺基、羥甲基等官能團(tuán)的高陽離子度聚合物;隨后利用漆酚與陽離子聚合物胺基間的席夫堿反應(yīng),提升產(chǎn)物分子量和紡絲液粘度,賦予陽離子聚合物溶液可紡絲性;接著利用靜電紡絲法制成納米纖維膜;最后將納米纖維膜加熱熟化,制成具有良好化學(xué)穩(wěn)定性的親水型陽離子納米纖維膜。本發(fā)明提出的方法制備的陽離子納米纖維膜具有更高的陽離子度、更多的親水基團(tuán)以及更強(qiáng)的耐水、耐酸、耐氧化特性,因此能夠很好地滿足廢水處理的實(shí)際需求,高效地實(shí)現(xiàn)對水中陰離子污染物的快速、大量脫除。
本發(fā)明屬于光電催化氧化降解有機(jī)廢水的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銥鋅氧化物電極及其制備方法和應(yīng)用。銥鋅氧化物電極的制備方法具體包括以下步驟:(1)將氯銥酸和氯化鋅按一定的金屬離子摩爾比溶解于無水乙醇中;(2)取適量上述制備的涂液對鈦板進(jìn)行單面涂刷,獲得IrO2?ZnO/Ti復(fù)合氧化物電極;本發(fā)明通過加入銥,極大的改善了電極的光電催化性能,光電催化性能遠(yuǎn)大于電催化和光催化性能的總和,達(dá)到了協(xié)同作用,并且電極對剛果紅溶液的光電催化效果優(yōu)于羅丹明B和甲基橙溶液。
本發(fā)明提供一種吸附亞甲基藍(lán)的高比表面積活性炭的制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明將竹粉或竹屑廢料放入管式爐中熱解炭化制得活性炭中間體,將活性炭中間體與氫氧化鉀固體混合均勻后放入管式爐中熱解活化制得活性炭;接著將活性炭投入亞甲基藍(lán)水溶液中,利用吸附過程獲得雜原子活性炭;再將制得的雜原子活性炭、導(dǎo)電炭黑、聚偏二氟乙烯按比例均勻混合,加入適量N?甲基吡咯烷酮,將混合物磨成糊狀并涂抹于泡沫鎳薄片上,105℃烘干12h即可得到超級電容器用活性炭電極材料。本發(fā)明制備得到的活性炭比表面積大,吸附效率高,可高效解決染料廢水在水環(huán)境中難以去除的問題;且活性炭吸附亞甲基藍(lán)后得到的雜原子活性炭比電容高,可用于制備超級電容器用電極材料。
一種磁分離型復(fù)合吸附材料,由納米Fe3O4與活性炭纖維組成。該材料為利用常規(guī)有機(jī)溶劑為反應(yīng)介質(zhì)并通過簡單的低溫溶劑熱體系控制合成鐵氧化物納米復(fù)合纖維材料。可作為磁分離型吸附材料用于廢水中有機(jī)或無機(jī)污染物的吸附凈化。?
本實(shí)用新型公開了一種ZY型污水一體化設(shè)備,包括無氧反應(yīng)區(qū)和有氧反應(yīng)區(qū);所述無氧反應(yīng)區(qū)包括設(shè)置于反應(yīng)池底部的進(jìn)水管、設(shè)置于進(jìn)水管上端的生物反應(yīng)內(nèi)筒、套設(shè)于生物反應(yīng)內(nèi)筒上用于廢水引向有氧反應(yīng)區(qū)的生物反應(yīng)外筒;所述有氧反應(yīng)區(qū)包括設(shè)置于生物反應(yīng)外筒周圍的用于發(fā)生有氧反應(yīng)分解廢水中的有機(jī)物的生物膜填料、設(shè)置于生物膜填料下方的進(jìn)氣管、設(shè)置于進(jìn)氣管上的曝氣頭和設(shè)置于生物膜填料上方的出水管;所述進(jìn)水管兩側(cè)設(shè)置有第一斜板,生物反應(yīng)內(nèi)筒下端兩側(cè)設(shè)置有第二斜板,第一斜板與第二斜板圍合成沉淀污泥的第一沉淀區(qū);所述進(jìn)氣管下方與第二斜板上方為沉淀污泥的第二沉淀區(qū);在所述出水管上設(shè)置有控制處理后的水排出的潷水器。
本實(shí)用新型公開了一種高純度脫鹽水制水裝置,涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體頂部的一側(cè)設(shè)置有混凝桶,且混凝桶的一側(cè)安裝有第一水泵,所述第一水泵的輸入和輸出端皆連接有水管,且第一水泵的一側(cè)設(shè)置有活性炭過濾器,所述活性炭過濾器的安裝有第二水泵,且第二水泵的一側(cè)設(shè)置有反滲透過濾器,所述混凝桶的頂部安裝有第一電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第一攪拌棒,運(yùn)用齒輪嚙合傳動帶動兩組第一攪拌棒對混凝桶內(nèi)的廢水與絮凝劑進(jìn)行充分混合,使得混凝桶內(nèi)的廢水絮凝效果更好,減少因絮凝效果不好對活性炭過濾器和反滲透過濾器使用壽命造成的損害。
本實(shí)用新型公開了一種用于污水處理廠污水除臭裝置,其結(jié)構(gòu)包括電源控制器、樓梯、支撐塊、電力機(jī)、處理罐,本實(shí)用新型一種用于污水處理廠污水除臭裝置,開啟電源控制器并走上樓梯將玻璃廢水倒入處理罐進(jìn)行處理,通過進(jìn)水口落下并借由斜體流動到外殼的右側(cè)上,讓旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)靜置,借由阻隔網(wǎng)將廢水當(dāng)中的廢渣進(jìn)行阻隔沉淀并通過吸油棉體來到下罐體底部,讓藥物從高密度滲透網(wǎng)滲透進(jìn)漏板的孔洞當(dāng)中與其發(fā)生中和反應(yīng),之后啟動抽水泵將其從上出水通道抽取出來,通過改進(jìn)設(shè)備的處理罐,使得設(shè)備能夠?qū)⑽鬯粑秲艋械臍堅(jiān)M(jìn)行一個(gè)有效分隔,并且在此之后也能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部殘留的物質(zhì)進(jìn)行一個(gè)清潔,保證了設(shè)備的正常使用。
本發(fā)明公開了一種口服液瓶生產(chǎn)中用清洗機(jī),包括支撐桿、底座、操作箱、水壓調(diào)節(jié)裝置、消毒裝置、除水毛刷、傳送裝置、固定裝置、螺紋接口和廢水收集室,所述支撐桿的頂端設(shè)置有底座,且底座的左端安裝有操作箱,所述清洗室的頂端安裝有儲水室,且儲水室和清洗噴頭相連接,所述儲水室的右側(cè)固定有消毒裝置,所述清洗噴頭的右側(cè)鑲嵌有除水毛刷,且清洗噴頭的底側(cè)安裝有傳送裝置,所述傳送裝置的外圈鑲嵌有固定裝置,且傳送裝置的底側(cè)安置有廢水收集室。該口服液瓶生產(chǎn)中用清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡單新穎,在其固定裝置的內(nèi)圈設(shè)置有螺紋接口,能夠?qū)⒖诜浩靠诼菁y連接于固定裝置內(nèi)側(cè),使得清洗的過程更為穩(wěn)定,大大提高了清洗的效率。
本發(fā)明提供一株戴爾福特菌及其應(yīng)用,所述菌株為戴爾福特菌(DelftiaSp.)FZUL-63,已于2014年8月15日于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心登記保藏,保藏號為:CGMCCNo.9522,該菌株對貴金屬離子具有還原作用,控制貴金屬納米顆粒的形成,用于處理黃金冶煉廢水和用于電子垃圾中貴金屬的回收。該方法相比于傳統(tǒng)方法不僅二次污染小,成本低,回收率高。
本發(fā)明公開了一種制備造紙紙漿的方法,包括以下步驟:除髓:使用普通的鍘草機(jī)將潔凈的甘蔗渣鍘碎成小塊片,將小塊片直接喂入螺旋搓絲機(jī)進(jìn)行搓絲磨解,將其纖維與髓分解;濕法散堆:將除髓后的甘蔗渣堆積在鐵鋁酸鹽快硬水泥硂地面上,在此期間使其保持濕潤;連續(xù)蒸煮:將甘蔗渣加入至橫管式連續(xù)蒸煮器進(jìn)行堿法連續(xù)蒸煮;本發(fā)明通過采用中濃封閉篩選系統(tǒng)進(jìn)行洗滌篩選,解決了常規(guī)篩選凈化系統(tǒng)存在著用水量大、篩選凈化系統(tǒng)龐大、篩選后漿料的質(zhì)量差、廢水量大且處理比較困難的問題,該制備造紙紙漿的方法,具備節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),減少了水耗的使用量,提升了篩選廢水的回用率,能夠有效減少對環(huán)境的二次污染,值得推廣使用。
本發(fā)明公開了一種長竹原纖維的制備方法,屬于植物纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有制備方法生產(chǎn)效率低、得率低、廢水污染重的問題。該方法包括以下步驟:竹材切片、高溫高壓處理、撕裂處理、酶處理、化學(xué)處理、干燥、梳理處理。本發(fā)明所得到的竹原纖維具有以下特點(diǎn):纖維平均長度4?5厘米、細(xì)度不小于100公支,得率不小于60%。另外,還具有生產(chǎn)效率高(一條生產(chǎn)線年產(chǎn)量不低于5萬噸)、廢水污染輕、纖維柔軟的有益效果。
本發(fā)明公開了一種含有巰基的復(fù)合膜的制備方法,并將其應(yīng)用在復(fù)合膜電滲析處理廢水技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了優(yōu)先制備陽離子交換膜,再將含有巰基的陰離子交換膜修飾于陽離子交換膜上,最終得到含有巰基的新型復(fù)合膜;本發(fā)明中利用巰基與貴金屬離子之間的特殊作用力,使得新型復(fù)合膜對于廢水中的貴金屬離子有了更高的選擇性;本專利在實(shí)驗(yàn)中不需使用其他化學(xué)試劑,處理后的廢液可再次作為滲濾液使用,實(shí)現(xiàn)了分離和富集貴金屬離子的目的。
本發(fā)明公開一種含咖啡渣3D打印線材及其制備方法。所述的3D打印線材按照重量百分比組分為基體樹脂64?92,藻渣7?35,白油0.05?2。制備方法為:(1)干燥;(2)稱料;(3)高速捏合;(4)熔融造粒;(5)熔融擠出;(6)冷卻牽引;(7)卷捆;(8)通過FDM技術(shù)打印成特定結(jié)構(gòu)。本發(fā)明引入咖啡渣這種廢棄生物質(zhì),制備具有高吸附性能的3D打印線材,利用高效精準(zhǔn)的FDM技術(shù)制備可控的微納器,運(yùn)用于染料或重金屬廢水的處理,制備過程簡單,低能耗,具有一定的循環(huán)使用性能。本發(fā)明不僅使廢棄的咖啡渣得到資源化利用,減輕環(huán)境負(fù)擔(dān),還能為染料或重金屬廢水的處理提供新方法。
本發(fā)明屬于環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有光催化和混凝復(fù)合性能的污水凈化劑及其應(yīng)用。通過鈦酸丁酯水解制備二氧化鈦粉體,再將其與三氧化二鐵復(fù)合,最后將納米Fe2O3?TiO2復(fù)合材料與聚硅酸溶液、氯化鋁和氯化鐵共同螯合制備得到改性二氧化鈦螯合聚硅酸鋁鐵的污水凈化劑。本發(fā)明制備得到的污水凈化劑具有混凝性能又具有高效光催化氧化性能,能夠光催化降解高濃度的有機(jī)物、氨氮廢水以及重金屬類污水,具有很好的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種微通道連續(xù)生產(chǎn)3?甲基?3?戊烯?2?酮的方法,屬于有機(jī)合成工藝技術(shù)領(lǐng)域。具體步驟包括:將2?丁酮與離子液體[Ps?mim]HSO4混合;原料乙醛、2?丁酮與催化劑的混合溶液分別通過計(jì)量泵同時(shí)泵入預(yù)熱模塊,然后通入集成式微通道混合器中;混合均勻后再通入微通道反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng);通入冷卻模塊采樣經(jīng)分離制取3?甲基?3?戊烯?2?酮。本發(fā)明可以高效快速合成產(chǎn)品;離子液體[Ps?mim]HSO4代替?zhèn)鹘y(tǒng)的無機(jī)酸作為反應(yīng)的催化劑,反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)品收率高,同時(shí)催化劑易于與反應(yīng)物產(chǎn)物分離,省去了傳統(tǒng)工藝中的酸堿中和過程,減少了廢水的產(chǎn)生,對環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種新型硒酸鉍光催化劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于材料制備及環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域。所述硒酸鉍光催化劑的化學(xué)式為Bi2SeO5,其是以氯化鉍、硒粉為起始物,通過水熱合成法先制備出硒化鉍前驅(qū)體,再經(jīng)熱氧化法制備具有光催化活性的Bi2SeO5納米顆粒。本發(fā)明制備的硒酸鉍光催化劑能夠高效降解水體中的有機(jī)污染物及室內(nèi)甲醛等VOC物質(zhì),特別是對印染廢水中的污染物具有高效脫色、降解的作用。本發(fā)明制備工藝簡單、成本低、生產(chǎn)過程綠色環(huán)保,所得催化劑穩(wěn)定性高,符合實(shí)際生產(chǎn)需要,有較大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明公開了一種三聚磷酸鈉在氧脫木素漂白中作為保護(hù)助劑的應(yīng)用,所述的保護(hù)助劑的三聚磷酸鈉的用量以重量百分比計(jì)為0.1-0.5%。采用三聚磷酸鈉作為氧脫木素保護(hù)助劑,相比目前通用的保護(hù)助劑如硫酸鎂,其卡伯值最低,即木素脫除率最高,超過50%,而白度和粘度最高;說明本發(fā)明所采用的氧脫木素保護(hù)助劑三聚磷酸鈉比用硫酸鎂作保護(hù)劑的脫木素效果好,其在保護(hù)碳水化合物的同時(shí),盡可能多地去除木素。減少環(huán)境污染。用三聚磷酸鈉作氧脫木素保護(hù)劑,可提高木素脫除率,從而減少后續(xù)漂白化學(xué)藥品的用量,因而也能減少漂白廢水的污染負(fù)荷。
本發(fā)明提供了一種排污口處理裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。其特征是使用厭氧分解,包括:兩個(gè)套在一起的內(nèi)袋和外袋,袋口的法蘭連接,水排出管、氣體收集口、氣體排出管、自動脈沖點(diǎn)火器、自動定時(shí)排水閥、排水管組成,排污口廢水進(jìn)入內(nèi)袋,沉積物在內(nèi)袋沉淀,處理后的氣體和水進(jìn)入外袋,氣體通過氣體排出管后進(jìn)入氣體收集口,氣體通過氣體收集口在氣體排出管末端被自動脈沖點(diǎn)火器點(diǎn)燃,自動定時(shí)排水閥根據(jù)特定的時(shí)間將廢水從排水管排出。該裝置高效除污,要求空間小,能耗低,簡單易行,成本低廉,運(yùn)行維護(hù)方便,在環(huán)保水處理領(lǐng)域有較大的發(fā)展空間。
本發(fā)明公開一種自動拉板廂式壓濾機(jī),其包括壓濾機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述壓濾機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌上的若干壓濾板構(gòu)成,所述壓濾板并行排列在所述導(dǎo)軌上且可沿排列方向前后相對移動,所述導(dǎo)軌上還設(shè)有使所述壓濾板相對移動的推板,該推板由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動,所述壓濾板四周由過濾布包裹,且壓濾板上設(shè)有進(jìn)泥孔和壓縮空氣孔,所述進(jìn)泥孔與進(jìn)泥管相接,所述壓縮空氣孔與空氣壓縮機(jī)相連。本發(fā)明可使得污泥含水率降到25%以下,方便運(yùn)輸填埋且成本較低,使廢水重復(fù)使用,實(shí)現(xiàn)廢水零排放,這樣既環(huán)保又節(jié)約資源。
本發(fā)明公開了一種電活性固氮菌及其應(yīng)用。該電活性固氮菌為Geobacter sulfurreducensNIF?1,于2021年1月13日保藏于廣東省微生物菌種保藏中心(GDMCC),保藏編號為:GDMCC No:61427。該電活性固氮菌兼具完整的固氮基因簇和較強(qiáng)的固氮能力,能夠廣泛用于污水處理、生物堆肥、生物發(fā)電和土壤治理方面,尤其是對于低氮廢水,具有極好的凈化效果,TOC去除率可達(dá)89%。而且基于其構(gòu)建的生物反應(yīng)器在凈化廢水的同時(shí),還能將其能源化,得到穩(wěn)定且持續(xù)的電能,實(shí)現(xiàn)了綠色可持續(xù)發(fā)展理念。
本發(fā)明提供了一種陽離子聚合物的配方與制備方法,本發(fā)明的陽離子聚合物的原料配方中各組分的重量份數(shù)為水5-50份,丙酮3-25份,胺5-30份,醛5-40份,堿調(diào)節(jié)劑3-12份,酸調(diào)節(jié)劑5-20份。該方法利用醛、丙酮和胺在酸和堿的催化下,先后通過親核加成反應(yīng)、羥醛縮合反應(yīng)和邁克爾加成反應(yīng),分兩步加料的工藝制備了一種水溶性陽離子聚合物。該方法所用原料成本低廉,合成工藝簡單易行,制備條件溫和、安全,所得產(chǎn)品陽離子含量高,對于陰離子染料廢水具有良好的脫色、絮凝效果。?
本發(fā)明公開了一種基于改性樹脂的離子交換劑,是通過5?磺基水楊酸修飾Amberlite?XAD?4樹脂制得。所得離子交換劑能夠用于吸附?PTA廢水中Co2+、Mn2+,其去除率達(dá)90%以上;而且用鹽酸浸泡后,能夠解吸,即具有良好的再生性。
本發(fā)明涉及一種基于甘蔗渣為固定化載體的半固體發(fā)酵法制備威尼斯不動桿菌降解十四烷烴降解劑的制備方法。本發(fā)明通過配制常規(guī)的無機(jī)鹽培養(yǎng)基對威尼斯不動桿菌進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng),利用甘蔗渣為固定化載體,制備出能夠高效降解廢水廢液中十四烷烴降解劑。其過程是:對甘蔗渣進(jìn)行洗凈烘干后、粉碎、過篩、高壓滅菌預(yù)處理;在無機(jī)鹽培養(yǎng)基中接入威尼斯不動桿菌和甘蔗渣末,攪拌混勻,進(jìn)行液體搖床震蕩初培養(yǎng),初培養(yǎng)6小時(shí)~12小時(shí)后,再加入甘蔗渣末,拌勻再培養(yǎng);將培養(yǎng)物裝填于雙層紗布網(wǎng)袋中,扎口后吊掛于需要降解的廢水中。采用本方法,對50.0MG/L十四烷的降解率可達(dá)89%,對相同濃度十四烷的降解率保持在96-98%,且柴油中烷烴的降解同樣具有極好的效果。
本發(fā)明公開了一種高溫印染廢氣處理用余熱回收裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,一種高溫印染廢氣處理用余熱回收裝置,包括余熱回收管道和位于余熱回收管道上方的膜蒸餾箱??梢詫?shí)現(xiàn)設(shè)有特制的吸熱蛛網(wǎng),可在不影響廢氣流通的同時(shí),顯著提高與廢氣的接觸面積,進(jìn)而提高余熱的回收率,并基于膜蒸餾技術(shù),將回收的余熱直接用于印染廢水的處理,既方便了廢水的處理,又無需對回收的熱量進(jìn)行存儲,大大節(jié)省了成本且提高了便利性,同時(shí)還設(shè)有過濾自通組件,過濾自通組件不僅可對廢氣進(jìn)行有效的過濾,同時(shí)還能根據(jù)印染廢氣具有高溫的特性自發(fā)的對攔截過濾網(wǎng)進(jìn)行疏通,防止攔截過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞,大大提高了實(shí)用性。
本發(fā)明提供了一種循環(huán)變速流化床芬頓催化氧化裝置,包括相互連通的一圓臺體和一反應(yīng)罐體,以及一出水管、針鐵礦載體、一儲藥池、一進(jìn)藥泵、一廢水池和一進(jìn)水泵;所述圓臺體位于反應(yīng)罐體的頂端,所述出水管連通于圓臺體的上部;所述針鐵礦載體從上至下間隔填充于反應(yīng)罐體內(nèi);所述進(jìn)藥泵的一端與儲藥池的下部連通,另一端連通于反應(yīng)罐體的底部;所述進(jìn)水泵的一端與廢水池的下部連通,另一端連通于反應(yīng)罐體的底部。本發(fā)明降低了H2O2分解速率,增加了混合液中羥基自由基的濃度和利用效率,提高反應(yīng)物的傳質(zhì)效率,提高催化氧化降解污染物效率,促進(jìn)催化劑的循環(huán)使用,減少催化劑加量,從而減少反應(yīng)體系的污泥產(chǎn)量。
中冶有色為您提供最新的福建福州有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!