危廢處理自識(shí)別儲(chǔ)藥及輸藥系統(tǒng) 833     

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一種危廢處理自識(shí)別儲(chǔ)藥及輸藥系統(tǒng)，它包括蒸餾裝置、初級(jí)配藥裝置和稀釋輸送裝置，通過初級(jí)配藥裝置分別與蒸餾裝置和稀釋輸送裝置連通，收集罐和濃縮配藥罐及濃縮配藥罐和稀釋輸送裝置之間分別設(shè)置有蒸餾液泵和濃縮液泵，稀釋輸送裝置中設(shè)置兩個(gè)相互連通的稀釋罐與雙循環(huán)泵連通，蒸發(fā)器蒸發(fā)出的蒸餾水儲(chǔ)存于收集罐內(nèi)，自流或者由蒸餾液泵輸送至濃縮配藥罐內(nèi)配制初級(jí)濃縮液，再由濃縮液泵輸送至稀釋罐內(nèi)儲(chǔ)存，自飛灰與原料攪拌混合過程雙循環(huán)泵啟動(dòng)，向攪拌系統(tǒng)提供藥劑，避免中途藥劑儲(chǔ)量輸出不足導(dǎo)致中途停機(jī)影響飛灰處理攪拌效率。

危廢攪拌機(jī)自動(dòng)水混藥的稱重配比系統(tǒng) 892     

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一種危廢攪拌機(jī)自動(dòng)水混藥的稱重配比系統(tǒng)，它包括稱重架、配比槽、藥劑槽、稱重傳感器和支撐機(jī)構(gòu)，通過在稱重架的水平橫梁及側(cè)橫梁上下分別設(shè)置藥劑槽和配比槽，配比槽與稱重架連接固定，側(cè)橫梁上設(shè)置有稱重傳感器，藥劑槽兩端連接的支撐機(jī)構(gòu)與稱重傳感器接觸，藥劑槽懸空于框架內(nèi)，藥劑槽上部設(shè)置輸藥管，輸水管與配比槽連通，藥劑從輸藥管輸送至藥劑槽內(nèi)的同時(shí)，輸水管向配比槽內(nèi)輸水，停止藥劑輸送和停止輸水后，藥劑槽下部的排水閥打開將藥劑排入配比槽內(nèi)形成水混藥，待攪拌系統(tǒng)下一倉攪拌時(shí)，配比槽下部的排水閥打開將將水混藥排入攪拌倉內(nèi)，有利于實(shí)現(xiàn)水和藥自動(dòng)配比，不會(huì)造成配比中斷，提高系統(tǒng)處理能力。

處理化工危廢的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu) 895     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理化工危廢的回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，它包括窯頭環(huán)板、多個(gè)魚鱗片、鋼絲繩、多個(gè)鋼絲繩定位鉤和兩個(gè)配重，魚鱗片的第一端與窯頭環(huán)板連接，魚鱗片的第二端的內(nèi)表面與回轉(zhuǎn)窯的筒體外表面接觸，魚鱗片的外表面上固定設(shè)置多個(gè)鋼絲繩定位鉤，鋼絲繩繞所有魚鱗片的外表面后兩端垂落，兩個(gè)配重分別連接在垂落的鋼絲繩的兩端，所有魚鱗片的表面設(shè)置密封片，同一魚鱗片上的密封片相對(duì)于該魚鱗片傾斜且與該魚鱗片之間形成不大于45°的夾角，多個(gè)魚鱗片連接時(shí)，相鄰魚鱗片插入上一塊魚鱗片的夾角內(nèi)并被該上一塊魚鱗片的密封片壓緊。本實(shí)用新型極大的提高了魚鱗片與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間的密封性能。

危廢填埋場(chǎng)滲濾液的前處理方法 754     

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本發(fā)明涉及一種危廢填埋場(chǎng)滲濾液的前處理方法，包括以下步驟：S1收集滲濾液，經(jīng)加壓過濾后，得粗濾液備用，取出濾餅經(jīng)干燥后破碎得濾渣粒備用；S2向S1中所得粗濾液中分別加入活性炭顆粒、鐵屑顆粒及硫酸，后開始攪拌，攪拌過程中加入雙氧水；S3向S2中經(jīng)攪拌后的所得物中加入聚合硫酸鋁鐵，靜置一段時(shí)間后收集上清液，收集離心液備用，將離心所得固體物質(zhì)和過濾所得濾餅經(jīng)干燥后破碎，破碎后與S1中所得濾渣粒混合得濾渣混合物備用；S4向S3中所得的離心液中通入空氣進(jìn)行氣浮除渣；S5將S4所得液體進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行加熱蒸發(fā)，收集蒸發(fā)氣體經(jīng)冷凝后回收備用。經(jīng)本發(fā)明處理滲濾液，蒸發(fā)系統(tǒng)不再產(chǎn)生掛壁現(xiàn)象，延長(zhǎng)蒸發(fā)系統(tǒng)使用壽命。

危險(xiǎn)廢物固化填埋桶 974     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物固化填埋桶，包括桶體，和密封桶體的桶蓋，桶體內(nèi)設(shè)置有滲液板，且滲液板將桶體分隔為呈上下分布的第一腔體和第二腔體，滲液板上開設(shè)有若干滲液孔；還包括設(shè)置在第二腔體底部連通第二腔體和外界的排液管。本實(shí)用新型在整個(gè)等待固化完成的過程中不會(huì)造成滲液橫流，也不會(huì)導(dǎo)致有毒有害物質(zhì)泄漏以及外界雜物進(jìn)入桶體內(nèi)，具有很好環(huán)境友好性。

危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣急冷換熱系統(tǒng) 949     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣急冷換熱系統(tǒng)，包括：膜式壁余熱鍋爐分別設(shè)有高溫?zé)煔馊肟?、換熱煙氣出口、鍋爐水入口和蒸汽排出口；換熱煙氣出口與密集對(duì)流管束急冷箱連接；密集對(duì)流管束急冷箱分別設(shè)有煙氣入口、降溫?zé)煔獬隹凇㈠仩t水入口和蒸汽出口；密集對(duì)流管束急冷箱內(nèi)設(shè)置急冷噴霧裝置；膜式壁余熱鍋爐的鍋爐水入口、密集對(duì)流管束急冷箱的鍋爐水入口和急冷噴霧裝置進(jìn)水口均通過設(shè)置給水泵的管路與軟化水箱連接。該煙氣急冷換熱系統(tǒng)，不僅對(duì)煙氣能急速降溫，避免二噁英的合成溫度段，且能換熱獲得再利用的蒸汽，由于煙氣降溫時(shí)控制噴水量，能夠有效降低煙氣的濕度，避免了因煙氣濕度過大對(duì)后續(xù)煙氣凈化系統(tǒng)的腐蝕。

用于危險(xiǎn)廢棄污泥埋刮板輸送機(jī) 1077     

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一種用于危險(xiǎn)廢棄污泥埋刮板輸送機(jī)，它包括箱體(1)、傳輸鏈條(2)、刮板(3)和非接觸式脫鏈刀(4)，箱體(1)內(nèi)設(shè)置有上導(dǎo)軌支撐(5)，上導(dǎo)軌支撐(5)上設(shè)置有一對(duì)上導(dǎo)軌(6)，箱體(1)內(nèi)底部設(shè)置有凹槽，且箱體(1)上導(dǎo)軌支撐(5)與凹槽之間形成一對(duì)鏈條行走通道(11)和刮板行走通道(12)，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型使用效果好，符合危險(xiǎn)廢棄污泥的運(yùn)輸要求，保證了輸送機(jī)的使用壽命。

危險(xiǎn)廢物低溫熔融系統(tǒng) 662     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物低溫熔融系統(tǒng)，包括：配伍進(jìn)料子系統(tǒng)的輸出配伍廢料的出料槽與低溫熔融爐子系統(tǒng)的立式旋轉(zhuǎn)熔融爐的物料進(jìn)口連接；低溫熔融爐子系統(tǒng)包括順次連接的立式旋轉(zhuǎn)熔融爐和二燃室，二燃室的下部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?；該高溫?zé)煔獬隹谂c余熱回收設(shè)備連接；該余熱回收設(shè)備的煙氣出口與煙氣凈化子系統(tǒng)連接，該煙氣凈化子系統(tǒng)設(shè)有達(dá)標(biāo)煙氣外排出口。該系統(tǒng)能保證熔融爐內(nèi)廢物充分熱解焚燒，并將熔融爐產(chǎn)生的煙氣中可燃成分及未燃燼的有害物質(zhì)與二次風(fēng)充分混合后，經(jīng)二燃室中完全燃燒并徹底分解，提升廢物的熔融和煙氣處理效果；通過設(shè)置余熱回收設(shè)備和煙氣凈化子系統(tǒng)，能對(duì)二燃室排出的煙氣的余熱進(jìn)行先回收后，再經(jīng)凈化處理達(dá)標(biāo)后外排。

焚燒危險(xiǎn)廢物的回轉(zhuǎn)窯用多段式二燃室 829     

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本實(shí)用新型公開一種焚燒危險(xiǎn)廢物的回轉(zhuǎn)窯用多段式二燃室，屬于焚燒危險(xiǎn)廢物的回轉(zhuǎn)窯用的設(shè)備領(lǐng)域。該二燃室包括：上升段室體、下降段室體、中間段室體和末端室體；其中，上升段室體豎向設(shè)置，上升段室體的下端設(shè)有回轉(zhuǎn)窯連接口；下降段室體豎向設(shè)置在上升段室體一側(cè)；上升段室體上端經(jīng)中間段室體與下降段室體連通；下降段室體的下端與末端室體的一端連通；末端室體的另一端為余熱鍋爐連接口。該二燃室具有供氧充分、煙氣停留時(shí)間長(zhǎng)、煙氣紊流程度大、煙氣二次燃燒程度徹底、飛灰易沉降等優(yōu)點(diǎn)。

危廢污泥干化處置裝置 1104     

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一種危廢污泥干化處置裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括濕污泥料倉(1)、大口徑螺桿泵(2)、泄爆閥(3)、溫度傳感器(4)、氧含量傳感器(5)、壓力傳感器(6)、圓盤干化機(jī)(7)、蒸汽管道(8)、控制器(9)、尾氣除塵器(10)、高壓離心風(fēng)機(jī)(11)、尾氣冷凝器(12)、尾氣送風(fēng)機(jī)(13)、焚燒爐(14)、冷凝液輸送管道(15)、廠區(qū)污水處理池(16)、尾氣輸送管路(17)、氮?dú)庋a(bǔ)充風(fēng)機(jī)(18)、尾氣循環(huán)風(fēng)機(jī)(19)、干污泥出口(20)、旋轉(zhuǎn)出料閥(21)、螺旋輸送機(jī)(22)、焚燒料坑(23)、蒸汽管道電磁閥(24)。通過控溫、控壓、控氧的方式來實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的安全控制，針對(duì)含油或有機(jī)溶劑的危廢污泥有極高的適用性，是目前國(guó)內(nèi)危廢污泥干化工藝中安全性較高的系統(tǒng)之一。

危險(xiǎn)廢棄物處理系統(tǒng) 684     

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本發(fā)明涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種危險(xiǎn)廢棄物處理系統(tǒng)，包括物料傳輸模塊、回轉(zhuǎn)窯和二燃室，所述物料傳輸模塊用于將危險(xiǎn)廢棄物運(yùn)輸?shù)交剞D(zhuǎn)窯內(nèi)，所述二燃室連接所述回轉(zhuǎn)窯，危險(xiǎn)廢棄物在所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫分解及燃燒反應(yīng)，部分未燃盡的殘?jiān)鼜乃龌剞D(zhuǎn)窯排出后直接掉落在二燃室內(nèi)再次燃燒；所述二燃室連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐用于對(duì)二燃室產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用；所述余熱鍋爐連接有干法脫酸塔，所述干法脫酸塔對(duì)從所述余熱鍋爐排出的煙氣進(jìn)行干法脫酸；所述干法脫酸塔連接有除塵器，所述除塵器對(duì)從所述干法脫酸塔排出的煙氣進(jìn)行除塵；所述除塵器連接有濕式脫酸塔；所述濕式脫酸塔連接有煙囪。

危廢焚燒飛灰的固化處置裝置 739     

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一種危廢焚燒飛灰的固化處置裝置，涉及危險(xiǎn)廢物處置領(lǐng)域，危廢焚燒飛灰進(jìn)料管(1)、用于調(diào)節(jié)pH值的pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)料管(2)以及進(jìn)水管(3)分別與pH調(diào)節(jié)池(4)進(jìn)行連接，pH調(diào)節(jié)池(4)與絮凝沉淀池(6)連接，絮凝沉淀池(6)上配有用于穩(wěn)定化處理的螯合劑進(jìn)料口(5)，絮凝沉淀池(6)與混料機(jī)(8)連接，混料機(jī)(8)上配有水泥進(jìn)料管(7)，混料機(jī)(8)與成型機(jī)(9)連接。在提高環(huán)保安全性的同時(shí)，進(jìn)入填埋場(chǎng)安全填埋處置。

危險(xiǎn)廢物分揀包裝方法 951     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物分揀包裝方法，包括：步驟1，分揀工序：根據(jù)危險(xiǎn)廢物化驗(yàn)結(jié)果對(duì)應(yīng)的相態(tài)、熱值屬性和儲(chǔ)存要求進(jìn)行臨時(shí)存儲(chǔ)；步驟2，破碎工序：將同一來源的大塊固體物料破碎成尺寸小于20×20mm破碎物料；步驟3，混合工序：按滿足焚燒處理要求的配方配伍破碎物料和臨時(shí)儲(chǔ)存的危險(xiǎn)廢物，將兩者充分混合成混合物料；步驟4，擠壓成型工序：將混合物料擠壓成規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)體；步驟5，涂覆包裝工序：對(duì)規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)體進(jìn)行表面涂覆包裝，形成整個(gè)表面由套膜包裝的固體危險(xiǎn)廢物。該方法能實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的均質(zhì)化、成型和包裝統(tǒng)一化，不僅便于危險(xiǎn)廢物暫存，也便于結(jié)合現(xiàn)代物流理念，實(shí)現(xiàn)智能化物流的操作。

危險(xiǎn)液體廢料及固體廢料裝載用填埋筒 999     

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本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)液體廢料及固體廢料裝載用填埋筒，包括桶體和密封桶體的桶蓋，桶體內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部分隔成上腔體和下腔體的滲液板，所述桶體上設(shè)有與下腔體相連通的排液管，所述上腔體內(nèi)設(shè)有靠近滲液板的圓板，所述圓板與滲液板之間固定有固定塊，所述圓板的頂面固定有裝載筒，所述裝載筒的頂部貫穿有固定連接的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的頂端貫穿桶蓋。本實(shí)用新型利用危險(xiǎn)廢物固化將外筒包裹住后，配合外筒對(duì)裝載筒起到層層保護(hù)的作用，并且增加了外筒的抗撞擊效果，也可以有效的防止裝載筒受到撞擊或擠壓等情況后出現(xiàn)損壞而導(dǎo)致液體廢料泄漏的情況，無需再對(duì)危險(xiǎn)廢物固化時(shí)產(chǎn)生的滲出液進(jìn)行單獨(dú)的處理，節(jié)約了處理成本。

雙烯醇酮醋酸酯含渣廢水的處理系統(tǒng) 1102     

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本實(shí)用新型公開了一種雙烯醇酮醋酸酯含渣廢水的處理系統(tǒng)，一種雙烯醇酮醋酸酯含渣廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連接廢水儲(chǔ)存罐、廢水處理罐、蒸餾罐、換熱器及環(huán)己烷收集罐；其中廢水處理罐底部設(shè)有支管連接到污水處理部分。其通過對(duì)雙烯醇酮醋酸酯生產(chǎn)過程中的廢水加熱攪拌，然后沉降，沉降后的水相至污水處理部分做進(jìn)一步處理，其余部分進(jìn)行蒸餾回收環(huán)己烷，最后得到的油浮渣冷卻后進(jìn)行固廢焚燒處理。能夠克服原有處理的諸多不足，減輕了污水處理壓力，節(jié)約成本，節(jié)能環(huán)保。

利用模擬移動(dòng)床提取L-異亮氨酸的系統(tǒng) 1081     

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本實(shí)用新型涉及一種利用模擬移動(dòng)床提取L?異亮氨酸的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括陶瓷膜過濾系統(tǒng)，陶瓷膜過濾系統(tǒng)通過管道與納濾系統(tǒng)、順序模擬移動(dòng)床、反滲透膜系統(tǒng)、脫色吸附器和減壓濃縮裝置依次連通。本發(fā)明利用先進(jìn)分離純化技術(shù)，大幅提高了分離效率，成品質(zhì)量明顯提高；配套設(shè)備能替代傳統(tǒng)脫色、濃縮過程，節(jié)約了大量能源，減少固廢活性炭的產(chǎn)生；整個(gè)提取過程中未大量使用酸、堿、氨等化學(xué)試劑，大大降低提取成本，且很大程度減少高鹽廢水排放，符合綠色經(jīng)濟(jì)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

用于合成氨造氣平流池內(nèi)煤泥脫水處理回收系統(tǒng) 956     

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一種用于合成氨造氣平流池內(nèi)煤泥脫水處理回收系統(tǒng)，包括平流池，平流池兩側(cè)設(shè)有行車軌道，行車軌道上設(shè)有行車，行車上設(shè)有提升裝置；平流池旁設(shè)有均質(zhì)池，均質(zhì)池通過管道與煤泥輸送泵連接，煤泥輸送泵通過管道與隔膜壓濾機(jī)連接，隔膜壓濾機(jī)出口處設(shè)有輸送裝置。該系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少，操作方便，運(yùn)行成本低、處理量大、處理后煤泥含水率低，可供循環(huán)流化床鍋爐使用，達(dá)到固廢回收再利用的目的。

包裝盒 780     

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本實(shí)用新型涉及包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝盒。包裝盒用于包裝物品，包括平鋪設(shè)置的底板結(jié)構(gòu)件以及與底板結(jié)構(gòu)件可拆卸地連接的第一環(huán)形側(cè)板，第一環(huán)形側(cè)板與底板結(jié)構(gòu)件合圍形成具有開口且用于放置物品的容置腔，包裝盒還包括位于底板結(jié)構(gòu)件上方且蓋合容置腔開口的頂板結(jié)構(gòu)件，頂板結(jié)構(gòu)件朝上設(shè)置的表面開設(shè)有連通容置腔的連通孔，包裝盒還包括可拆卸地連接頂板結(jié)構(gòu)件且密封連通孔的密封板。本實(shí)用新型能現(xiàn)實(shí)包裝盒的二次利用以及功能多樣化，提高了包裝盒的再利用率，降低了固廢排放，使得包裝盒具有環(huán)保的特點(diǎn)。

用于山區(qū)金屬礦山安全高效的采礦方法 843     

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一種用于山區(qū)金屬礦山安全高效的采礦方法，具體包含無底柱淺孔留礦采礦、礦山固廢充填、礦柱回收等技術(shù)。其采用無底柱淺孔留礦采礦法先進(jìn)行采礦，然后對(duì)采空區(qū)利用尾砂、拋尾渣等進(jìn)行充填。充填膠凝后具有一定的強(qiáng)度，可以減緩地表的沉陷程度，減小山區(qū)礦山因采動(dòng)影響而誘發(fā)地表地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的頻率及規(guī)模；且本發(fā)明提供的方法成本低，礦產(chǎn)資源回采率高，能夠帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益；適用范圍廣，適合推廣應(yīng)用。

可循環(huán)使用的高鋁阻燃耐火復(fù)合材料及其制備方法 839     

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一種可循環(huán)使用的高鋁阻燃耐火復(fù)合材料，所述材料的原料包括按照重量份計(jì)的以下組分：高鋁灰20?45份，輔料40?85份，所述輔料包括：氧化鈣5?15份、二氧化硅5?35份、水玻璃復(fù)合液25?55份。本發(fā)明提供的一種可循環(huán)使用的高鋁阻燃耐火復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明電纜料采用高鋁回收料、氫氧化物阻燃劑制備的阻燃耐火電纜，有效地消除了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生鋁粉等固廢垃圾，且利用其高含量鋁、氧化鋁合氧化鎂等耐火材料，使用在耐火電纜上，其不僅提高了原有的阻燃性能差、耐火性能差、壽命短的缺陷，更節(jié)約了社會(huì)資源。

磷礦礦井水處理系統(tǒng)及處理方法 695     

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一種磷礦礦井水處理系統(tǒng)及處理方法，將收集系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)的各單元模塊進(jìn)行集成，使原本比較復(fù)雜的工藝操作簡(jiǎn)單化、智能化，利用污泥回流解決原水較清、礬花小的問題，有利于降低總磷含量和懸浮物；不僅使處理后的水質(zhì)突破了工藝瓶頸，而且降低了藥劑使用量，節(jié)省藥劑成本，根據(jù)井下水質(zhì)的變化，及時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)PAC和PAM的加藥量配比及大小，最大程度的發(fā)揮藥劑的絮凝和助凝作用，減少污泥中藥劑的殘留量；就地取材，利用水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的污泥作為產(chǎn)生較大礬花的一種原料，解決了一部分固廢污染問題，還節(jié)約了藥劑。

磷石膏硬化劑及其制備方法和應(yīng)用 984     

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本發(fā)明涉及固廢無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磷石膏硬化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的磷石膏硬化劑，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下制備原料：磷石膏1580～1780份，改性劑10～30份，活性礦物摻合料100～130份，水泥100～140份，偏高嶺土15～40份，煤矸石爐渣10～35份，早強(qiáng)劑5～10份和水50～80份。本發(fā)明所述的磷石膏硬化劑能夠有效的增強(qiáng)磷石膏的早期強(qiáng)度，減少硬化磷石膏的初凝和終凝時(shí)間，提高磷石膏硬化后材料的耐久性、耐磨腐蝕性、抗沖刷性，同時(shí)，磷石膏硬化后材料能夠滿足土壤、地表水和地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，解決目前因磷石膏性能差造成的磷石膏大量處置利用難的問題。

高含磷廢水零排放回用的處理工藝 748     

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本發(fā)明公開一種高含磷廢水零排放回用的處理工藝，該處理系統(tǒng)包括含磷廢水收集、優(yōu)選化學(xué)反應(yīng)除磷、高效絮凝沉淀、充分的預(yù)處理、特殊的膜工藝設(shè)計(jì)處理、固廢處理等模塊，其處理產(chǎn)水總磷含量＜0.5?mg/L，不引入的可溶性高價(jià)態(tài)離子，合適的控制系統(tǒng)鹽分平衡，滿足循環(huán)水回用要求，該處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，處理效率高，符合當(dāng)前環(huán)保政策節(jié)能減排要求。

雙烯醇酮醋酸酯含渣廢水的處理方法及系統(tǒng) 980     

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本發(fā)明公開了一種雙烯醇酮醋酸酯含渣廢水的處理方法及系統(tǒng)，該方法包括以下步驟：對(duì)雙烯醇酮醋酸酯生產(chǎn)過程中的廢水加熱攪拌，然后沉降，沉降后的水相至污水處理部分做進(jìn)一步處理，其余部分進(jìn)行蒸餾回收環(huán)己烷，最后得到的油浮渣冷卻后進(jìn)行固廢焚燒處理。其用過增加超聲處理步驟，利用超聲的機(jī)械作用和空化作用提高多相系統(tǒng)中的傳質(zhì)速率，使含油浮渣及乳化物破碎，釋放水分，促進(jìn)后期的沉降分層；通過沉降，進(jìn)行水渣分離；通過蒸餾將渣蒸干，回收渣內(nèi)的環(huán)己烷；能夠克服處理工藝的諸多不足，減輕了污水處理壓力，節(jié)約成本，節(jié)能環(huán)保。

對(duì)廢鋁刻蝕液進(jìn)行回收利用的方法 760     

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本發(fā)明涉及一種廢鋁刻蝕液的回收利用方法，先采用減壓蒸餾方法分離磷酸與其他組分，得到濃度90%以上的磷酸溶液與硝酸、醋酸混酸溶液。硝酸、醋酸混酸溶液通過精餾的方式分離酸和水時(shí)，硝酸、醋酸、水三者易形成共沸體系，水作為輕組分通過精餾后大部分集中于塔頂，硝酸、醋酸則留在塔釜。通過連續(xù)進(jìn)料，塔頂采出輕組分水，塔釜混酸溶液濃度達(dá)到70%后連續(xù)采出，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾操作。本發(fā)明所述工藝能夠?qū)卸喾N酸的廢鋁刻蝕液進(jìn)行回收利用，分別得到磷酸溶液和可用于新鮮鋁刻蝕液配制的硝酸、醋酸混酸溶液，極大地減少了酸的消耗量和處理廢酸產(chǎn)生的固廢，為鋁刻蝕液的回收利用提供了一種新的方法。

鈣鎂質(zhì)磷礦尾礦復(fù)合鎂質(zhì)原料制備白云石磚的方法 1004     

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本發(fā)明提供一種鈣鎂質(zhì)磷礦尾礦復(fù)合鎂質(zhì)原料（包括蛇紋石、鎂橄欖石等）制備白云石磚的方法。（1）將處理后的鈣鎂質(zhì)磷礦尾礦與鎂質(zhì)礦石按比例混合后加入酚醛樹脂，經(jīng)混煉、壓坯煅燒得到白云石熟料；（2）白云石熟料經(jīng)破碎成不同粒徑配料后，再按粒徑級(jí)別順序經(jīng)混合，邊攪拌，邊添加酚醛樹脂，經(jīng)混煉、壓坯煅燒得到白云石磚。最終得到符合一定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的白云石磚耐火材料制品，將磷尾礦這一大宗工業(yè)固廢轉(zhuǎn)變?yōu)樘厣Y源加以綜合利用，為磷化工產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)生和可持續(xù)發(fā)展注入新的動(dòng)力。

利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土及方法 929     

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本發(fā)明公開了一種利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土及方法，植被混凝土包括按重量份計(jì)的以下組分：磷尾礦石140?160份、水泥8?17份、磷礦渣10?20份、水6?11份和外加劑0.2?0.3份；其中磷尾礦石為磷礦進(jìn)行選礦后的固廢。水泥和磷礦渣作為膠凝材料，磷尾礦石作為骨料，控制骨膠比為6?8。該植被混凝土制備時(shí)，先將磷尾礦石經(jīng)過破碎和篩分后，取10?16mm的磷尾礦石為骨料；磷礦渣經(jīng)過粉碎分級(jí)后，取40?80目的粉料備用；將磷尾礦石放入攪拌機(jī)中進(jìn)行預(yù)混合，然后依次加入水泥、磷礦渣、水及聚羧酸減水劑和其他原料，繼續(xù)攪拌混合均勻，即得利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土。該植被混凝土孔隙率高，不僅能夠保證強(qiáng)度還能降低材料的堿性，給植物生長(zhǎng)創(chuàng)造有利環(huán)境。

識(shí)別磷石膏中非水溶性磷存在形式的方法 738     

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本發(fā)明提供了一種識(shí)別磷石膏中非水溶磷存在形式的方法，通過對(duì)磷石膏洗滌、氨化、酸解，逐步識(shí)別磷石膏中陷入硫酸鈣晶體空穴的磷、被固態(tài)膜包裹而未被分解的磷、HPO42?取代SO42?進(jìn)入晶格的磷、磷酸鹽沉淀形式存在的非溶性磷，依據(jù)本方法識(shí)別的非水溶性磷存在形式進(jìn)行濕法磷酸生產(chǎn)過程調(diào)整，可有效提高磷收率和磷石膏品質(zhì)，對(duì)磷資源綜合利用及磷石膏固廢處理均有顯著意義。

高塑改性稀漿封層道路材料的制備方法 1158     

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本發(fā)明提供一種高塑改性稀漿封層道路材料及其制備方法，該高塑改性稀漿封層道路材料由以下組分制備而成：固化劑、羥甲基纖維素、膠黏劑、石英砂、水泥以及水。本發(fā)明能夠顯著提高如改性磷石膏道路水穩(wěn)層等各類工業(yè)固廢做成的改性道路水穩(wěn)層材料與瀝青混凝土能夠更好的有效結(jié)合，而且大大增強(qiáng)瀝青混凝土與基層的附著力，從而可以延長(zhǎng)道路的使用壽命，施工簡(jiǎn)便，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

改性鈣鎂質(zhì)磷礦尾礦制備高性能膠凝材料的方法 1109     

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本發(fā)明提供一種改性鈣鎂質(zhì)磷礦尾礦制備高性能膠凝材料的方法，將磷尾礦樣分離出20μm以下待用；對(duì)20μm以上的礦泥依次經(jīng)浮選鎂、浮選磷后分成三個(gè)部分：鎂鈣質(zhì)組分、磷質(zhì)組分、硅質(zhì)組分；將鎂質(zhì)組分經(jīng)過煅燒，MgO品位低于20%的部分以及硅質(zhì)組分以及20μm以下的礦泥攪拌混合，陳化煅燒，得到熟料；將煅燒后的熟料在干燥條件下冷卻至室溫，添加硅灰、礦粉、電石渣、偏鋁酸鈉、聚合鋁、減水劑改性劑，配合一定的水灰比制備成膠凝材料。本發(fā)明的技術(shù)方案將磷尾礦處理后結(jié)合不同組分得到磷尾礦基膠凝材料，從而將磷尾礦這一工業(yè)固廢變?yōu)樘厣Y源并加以全部綜合利用、實(shí)現(xiàn)磷尾礦零排放的目標(biāo)，促進(jìn)磷化工企業(yè)的綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。