固體廢棄物處理用壓縮機(jī) 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物處理用壓縮機(jī)，包括底板，所述底板的頂部開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)壁的底部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述底板的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的后側(cè)固定連接有后板，所述支撐架前側(cè)的頂部與底部均活動(dòng)安裝有防護(hù)門(mén)，所述支撐架的頂部固定連接有豎向壓縮裝置。本實(shí)用新型由底板、限位槽、活動(dòng)槽、支撐架、后板、防護(hù)門(mén)、豎向壓縮裝置、橫向壓縮機(jī)構(gòu)和推出機(jī)構(gòu)的配合使用，從而達(dá)到便于取出固體廢棄物的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的壓縮機(jī)為豎向壓縮，缺少一定的橫向壓縮機(jī)構(gòu)，容易造成固體廢棄物卡在壓縮機(jī)的底部，不便于取出固體廢棄物，增加了使用者勞動(dòng)力的問(wèn)題，一定程度的提高了壓縮機(jī)的實(shí)用性。

房屋建筑固體廢棄物再利用裝置 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種房屋建筑固體廢棄物再利用裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)安裝有第一支撐板，所述底座頂部遠(yuǎn)離第一支撐板的一側(cè)安裝有第二支撐板，所述第二支撐板的頂部安裝有破碎倉(cāng)，所述破碎倉(cāng)靠近第一支撐板的一側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有一組第二電機(jī)倉(cāng)，所述第二電機(jī)倉(cāng)內(nèi)部遠(yuǎn)離破碎倉(cāng)的一側(cè)皆安裝有第二電機(jī)，所述破碎倉(cāng)內(nèi)部靠近第一支撐板的一側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有一組第二軸承。本實(shí)用新型通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)建筑固體廢棄物進(jìn)行破碎處理，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿在攪拌倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),可以將達(dá)到破碎標(biāo)準(zhǔn)的固體廢棄物與混合物以及水進(jìn)行充分混合攪拌，從而生產(chǎn)可以再次利用的建筑材料。

水泥窯協(xié)同處理固體廢物預(yù)處理裝置 804     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處理固體廢物預(yù)處理裝置，包括第一半圓板、半圓柵格板、圓板和底板，所述第一半圓板的兩端分別與兩個(gè)圓板相對(duì)一側(cè)的上方焊接，兩個(gè)所述圓板相對(duì)一側(cè)的下方分別焊接有第二半圓板和第三半圓板，所述第二半圓板和第三半圓板相對(duì)的一側(cè)分別與半圓柵格板的兩端焊接，所述第二半圓板和第三半圓板的前后兩端分別焊接有支柱，四個(gè)所述支柱的底端分別與底板上表面的四角處焊接，所述底板上表面的中間固定有集水槽，所述集水槽內(nèi)部上方固定有框架，所述框架的中間固定有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型具有邊輸送固體廢物邊擠壓出廢水，提高預(yù)處理效率；二次對(duì)廢水中的廢物分離，分類(lèi)處理的優(yōu)點(diǎn)。

有機(jī)固體廢物降解處理用尾氣凈化設(shè)備 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)固體廢物降解處理用尾氣凈化設(shè)備包括凈化噴淋塔，所述凈化噴淋塔左端下部固定安裝有加速裝置，所述凈化噴淋塔前端中部和前端上部均固定安裝有觀察窗口，所述凈化噴淋塔左端內(nèi)壁和右端內(nèi)壁共同穿插固定安裝有兩個(gè)填料層，所述凈化噴淋塔右端下部固定安裝有水箱，所述水箱上端固定安裝有噴淋裝置，所述凈化噴淋塔上端穿插固定安裝有密封連接蓋，所述密封連接蓋上端中部穿插固定安裝有輸送管道，所述輸送管道右端固定安裝有凈化裝置。本實(shí)用新型所述的一種有機(jī)固體廢物降解處理用尾氣凈化設(shè)備，通過(guò)噴淋裝置和凈化裝置提高了廢氣的凈化效果，降低了環(huán)境治理成本，通過(guò)加速裝置從而提高了廢氣凈化的效果和質(zhì)量。

從含釩磷固體廢棄物中提釩的方法 757     

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本發(fā)明提供一種從含釩磷固體廢棄物中提釩的方法，包括以下步驟：步驟一、將含釩磷固體廢棄物破碎，于500～600℃焙燒，得焙燒熟料；步驟二、將所述焙燒熟料與堿溶液混合均勻，加熱攪拌浸出，固液分離，得含釩浸出液和浸出渣；步驟三、向所述含釩浸出液中加入可溶性鋁鹽沉淀劑，加熱反應(yīng)，固液分離，得含釩凈化液。本發(fā)明提供的從含釩磷固體廢棄物中提釩的方法，可使最終釩液中P的含量控制在0.3g/L以下，釩的回收率可達(dá)90％以上，且焙燒溫度低，顯著降低了能耗，實(shí)現(xiàn)了含釩磷固體廢棄物的資源化利用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

有機(jī)固體廢物處理高效的低溫磁化降解爐 1104     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)固體廢物處理高效的低溫磁化降解爐，包括降解爐，所述降解爐右端中部穿插固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述降解爐右端上部固定連接有定量組件，所述降解爐左端上部穿插固定連接有噴淋組件，所述降解爐上端活動(dòng)套接有過(guò)濾組件，所述降解爐右端上部穿插固定連接有出煙管，所述出煙管位于定量組件的上方，所述降解爐前端上部開(kāi)有爐口，所述爐口左內(nèi)壁面通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)安裝有爐門(mén)，所述爐門(mén)右端通過(guò)安裝槽固定安裝有透明玻璃，所述降解爐下端四角均固定連接有爐腳。本實(shí)用新型所述的一種有機(jī)固體廢物處理高效的低溫磁化降解爐，通過(guò)設(shè)置定量組件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)固體廢物的定量降解，使得降解爐對(duì)有機(jī)固體廢物的降解達(dá)到合適的效果。

利用含釩磷固體廢棄物制備釩酸鈉的方法 949     

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本發(fā)明提供一種利用含釩磷固體廢棄物制備釩酸鈉的方法，包括以下步驟：將含釩磷固體廢棄物加入氫氧化鈉溶液中，混合均勻，在氧化氣氛下，加熱攪拌浸出，分步加入沉淀劑，固液分離，結(jié)晶，得釩酸鈉。本發(fā)明采用含釩磷固體廢棄物在堿性條件下邊氧化邊浸出的方法，有利于釩充分氧化轉(zhuǎn)化為釩酸鈉，提高釩的浸出率，同時(shí)，還采用分步沉淀除雜的方式，提高釩磷的分離效果，從而保證了制備的釩酸鈉產(chǎn)品的質(zhì)量，釩的回收率達(dá)到86％以上，釩酸鈉產(chǎn)品的純度達(dá)到98％以上，且本發(fā)明無(wú)需采用高溫焙燒的方式，工藝簡(jiǎn)單，能耗低，且不產(chǎn)生粉塵和尾氣，是一種成本低廉的資源化利用含釩磷固體廢棄物的綠色方法，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

城市道路固體廢物清理裝置及方法 987     

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本發(fā)明公開(kāi)了道路清理領(lǐng)域的一種城市道路固體廢物清理裝置及方法，包括行走車(chē)，所述行走車(chē)的底面設(shè)置有用于清理道路固體廢物的清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括位于行走車(chē)中部的沖洗單元和位于行走車(chē)兩側(cè)的吸塵單元，所述沖洗單元用于將道路上的固體廢物沖洗至行走車(chē)的兩側(cè)，然后被吸塵單元負(fù)壓吸取并存放在行走車(chē)內(nèi)；所述沖洗單元還包括鏟除組件，所述鏟除組件用于鏟除粘結(jié)在道路上的黏結(jié)物。本發(fā)明能夠在行走的過(guò)程中自動(dòng)對(duì)道路上的固體廢物進(jìn)行清理，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高道路清理的效率；并且在面對(duì)粘結(jié)在道路上的黏結(jié)物時(shí)，能夠停止自動(dòng)，自動(dòng)分離粘結(jié)物與地面，徹底清理地面上的黏結(jié)物，避免人工難以分離，保證路面的清理效果。

含釩固廢配礦燒結(jié)-高爐煉鐵的方法 892     

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本發(fā)明屬于釩化工鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含釩固廢配礦燒結(jié)-高爐煉鐵的方法，所述方法包括以下步驟：(1)配礦：將含釩固廢、低釩高品位鐵精粉、機(jī)燒釩礦、球團(tuán)返礦、澳礦粉、污泥、混合石灰粉和煤+焦混料配制成燒結(jié)原料；(2)燒結(jié)：采用燒結(jié)技術(shù)，控制CaO/SiO2為2.0-2.3；(3)高爐煉鐵：高爐渣堿度控制在1.0-1.3。本發(fā)明的方法流程短，采用全熟熔劑燒結(jié)技術(shù)，提高了燃料利用效率，降低燒結(jié)礦固體燃料消耗，鐵、釩組分收率高，降低了燒結(jié)礦耗成本，提高了高爐釩回收率；本發(fā)明在國(guó)內(nèi)外首次大規(guī)模利用鋼鐵流程消納含釩固廢，對(duì)含釩固廢進(jìn)行了高值化利用，減少了對(duì)環(huán)境的污染。