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本實(shí)用新型涉及一種電熔鎂砂生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)的除塵裝置,包括第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、風(fēng)箱和除塵箱,所述風(fēng)箱設(shè)置于料管內(nèi)一側(cè)壁上,除塵箱設(shè)置于送料管外另一側(cè)壁上并與所述風(fēng)箱對(duì)向放置,第一導(dǎo)向板與送料口下端連接,第一導(dǎo)向板下端向所述風(fēng)箱傾斜,第二導(dǎo)向板與風(fēng)箱下端相連,第二導(dǎo)向板下端向除塵箱傾斜。此種設(shè)置可使下落的原料定向通過(guò)風(fēng)箱的出風(fēng)口,通過(guò)風(fēng)力使原料中混雜的粉塵在下落的過(guò)程中被分離,并使分離后的粉塵定向進(jìn)入除塵箱,在除塵箱中再由水霧進(jìn)行沉降并形成粉塵和水的混合物,粉塵最終由廢水裹挾而出,不僅提高了粉塵分離效率,同時(shí)免除了工作人員在處理除塵裝置時(shí)受到粉塵危害的可能。
一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法,回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵,回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度,得到氣液混合物;用氣液分離器把上述氣液混合物分離,得到可燃?xì)怏w和液體;用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離,得到可燃?xì)怏w、水和油狀的短鏈烴類。本實(shí)用新型用較簡(jiǎn)單的設(shè)備簡(jiǎn)單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤(rùn)滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣,得到可以作為燃料直接利用的可燃?xì)怏w和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類,避免裂解氣直接排放造成的危險(xiǎn)和環(huán)境污染。
本實(shí)用新型提供了一種基于等離子體熔融的飛灰無(wú)害化處置系統(tǒng),其技術(shù)要點(diǎn)是:等離子體熔融爐、二燃室、鍋爐、急冷脫酸塔、布袋除塵器、活性炭吸附塔串聯(lián),即上一個(gè)設(shè)備的出氣口接到下一個(gè)設(shè)備的進(jìn)氣口,其中在急冷脫酸塔和布袋除塵器之間的管線上設(shè)置三通,活性炭噴射裝置設(shè)置在三通的余下接口上;等離子體熔融爐的排渣口,接到水冷槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:飛灰中的二噁英可被有效降解,重金屬一部分固化在熔渣中,一部分進(jìn)入尾氣后被活性炭吸附,熔融產(chǎn)生的熔渣重金屬浸出毒性低于危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn),凈化后的尾氣滿足排放要求。
一種變壓吸附制氫煤氣預(yù)處理裝置,包括裙座體、筒體、裙座機(jī)構(gòu)、封裝機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、填料機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣口,第二液位計(jì)口,其特征在于,所述的筒體下面安裝裙座體,裙座體上安裝裙座機(jī)構(gòu),筒體的上面安裝封裝機(jī)構(gòu),筒體的內(nèi)部偏下位置安裝過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)的絲網(wǎng)上面筒體上安裝填料機(jī)構(gòu),絲網(wǎng)下面筒體上安裝進(jìn)氣口,進(jìn)氣口的對(duì)面筒體上安裝第二液位計(jì)口,本實(shí)用新型的有益效果:可降低對(duì)制氫系統(tǒng)的不良影響,有效減少設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間,延長(zhǎng)后續(xù)工藝填料使用周期,系統(tǒng)性降低制氫成本,延長(zhǎng)填料使用周期,減少危險(xiǎn)廢物排放。
本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有降塵功能的鑄造模具拋光裝置,包括底座,所述底座的底部設(shè)置有降塵裝置,所述降塵裝置的一側(cè)設(shè)置有廢水回收裝置,所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有水槽,所述水槽的內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,所述擋板的一側(cè)設(shè)置有固定裝置,所述底座的表面開(kāi)設(shè)有支撐架,所述支撐架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽的內(nèi)部設(shè)置有螺紋柱,所述螺紋柱的表面設(shè)置有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架內(nèi)部的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有槽。通過(guò)設(shè)置的抽水泵工作,使抽水泵將水箱內(nèi)部的水抽出,然后輸送到第一水管的內(nèi)部,在由噴水頭噴出,從而來(lái)降低模具在拋光時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,以免操作工人吸入到肺部,危害身體健康。
本實(shí)用新型涉及家裝建材領(lǐng)域的一種表面裝飾材料,具體地說(shuō)是一種高光耐刮PVC飾面膜。包括托底膜層,托底膜層上依次有印刷膜層、水性油墨層、高光耐刮膜層和保護(hù)膜層;托底膜層、印刷膜層、水性油墨層和高光耐刮膜層通過(guò)加熱貼合在一起,保護(hù)膜層通過(guò)覆膜機(jī)利用靜電吸覆在高光PVC膜層上。本實(shí)用新型不僅在油墨涂層過(guò)程中淘汰了含苯及二甲苯等對(duì)人體有危害的涂料,而且避免了有機(jī)廢氣VOC的排放,達(dá)到了環(huán)保要求。高光耐刮PVC飾面膜有效提高了產(chǎn)品色彩清晰度、耐刮性能、光澤度高,且耐用易清洗,實(shí)現(xiàn)可吸塑,表面光澤度達(dá)到95度以上,使產(chǎn)品具有更好的裝飾效果,提升了飾面膜的整體性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凈風(fēng)裝置,其包括有能密封安裝固定在工業(yè)污水集輸系統(tǒng)各檢查井、污水井和/或敞口位置的箱體,所述箱體內(nèi)部從下往上依序設(shè)置有預(yù)處理單元、膜處理單元和吸附處理單元,所述箱體的頂部密封、固定有一用于排放處理后氣體的排風(fēng)蓋。本實(shí)用新型中的凈風(fēng)裝置能夠在石油化工行業(yè)污水集輸系統(tǒng)檢查井、污水井或其他敞口位置有效地去除VOCs和H2S等危害性氣體,防止所述位置廢氣無(wú)組織排放至大氣中,有效的對(duì)環(huán)境進(jìn)行了保護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能防靜電的化學(xué)反應(yīng)釜,包括釜體,所述釜體的頂部安裝有加料管,其加料管的頂部開(kāi)口位置通過(guò)鉸鏈活動(dòng)安裝有密封翻蓋;釜體的外頂部位置通過(guò)焊接的形式固定安裝有水平設(shè)置的安裝板,本實(shí)用新型由于反應(yīng)釜在與物料攪拌的過(guò)程中,釜體在摩擦的過(guò)程中帶上靜電,由于大氣本身屬于電磁場(chǎng),因此電荷都積聚在放電尖端的尖頭部,在不是非常高的電荷能量積聚的狀態(tài)下就非常容易導(dǎo)致與空氣水分子之間的擊穿放電,從而引起局部非常小能量的“雷擊”效應(yīng),從而將積聚在釜體上的電荷能量進(jìn)行釋放,這樣避免了出現(xiàn)積累過(guò)多時(shí)造成火花放電的情況,也避免了地線斷裂出現(xiàn)危險(xiǎn)的事故,同時(shí)整體采用廢氣保溫,更加節(jié)能。
一種機(jī)組油箱出口的油氣回收結(jié)構(gòu),它包括有設(shè)置在靠近機(jī)組油箱排出潤(rùn)滑油油氣的排氣管,其特征是:在水平排氣管的后端設(shè)置有一霧沫捕集器,在霧沫捕集器后端垂直設(shè)置有一導(dǎo)油回收管,在導(dǎo)油回收管的下部還設(shè)置有集油槽。為解決以上問(wèn)題,將原有油氣在廠房外對(duì)空氣直接排放,改為通過(guò)霧沫捕集器、氣液分離結(jié)構(gòu)回收油氣中的潤(rùn)滑油油霧,排出不可回收氣體,減少大氣污染,回收油品,同時(shí)保證潤(rùn)滑油質(zhì)量。通過(guò)此技術(shù)改造減少油氣造成環(huán)境污染,同時(shí)回收廢棄潤(rùn)滑油。達(dá)到保護(hù)環(huán)境及減少危險(xiǎn)因素的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工產(chǎn)品加工用干燥裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的頂部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿,所述攪拌桿的左端貫穿箱體并延伸至箱體的外部,所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的頂部之間固定連接有導(dǎo)流板,所述攪拌桿的表面固定連接有弧形攪拌棒,所述導(dǎo)流板的右側(cè)開(kāi)設(shè)有出料槽。本實(shí)用新型通過(guò)攪拌桿和弧形攪拌棒可以在將進(jìn)入箱體的原材料進(jìn)行翻動(dòng),并且可以將凝結(jié)成塊的原材料打散,使潮濕狀態(tài)的材料可以更好的被干燥,通過(guò)多重設(shè)置的干燥板,可以延長(zhǎng)材料在干燥板上停留的時(shí)間,從而提高干燥效果,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和加熱盒可以向箱體內(nèi)部吹入熱空氣,進(jìn)一步的提升干燥效率,通廢氣處理箱可以有效地減少有害氣體直接排放造成的危害。
本實(shí)用新型涉及焊筋收集技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于高頻感應(yīng)焊接機(jī)組收集焊筋的裝置。該裝置包括收集箱,所述收集箱的一側(cè)上部開(kāi)設(shè)有入料口,所述入料口的上方設(shè)置有夾送輥,所述入料口與夾送輥之間設(shè)置有氣動(dòng)剪刀,所述收集箱內(nèi)傾斜設(shè)置有鏈板輸送機(jī)構(gòu),所述鏈板輸送機(jī)構(gòu)的入料端位于入料口的下方,鏈板輸送機(jī)構(gòu)的出料端位于收集箱的另一側(cè)下部,收集箱上開(kāi)設(shè)有與出料端對(duì)應(yīng)的出料口,所述出料口處設(shè)有廢料箱,所述鏈板輸送機(jī)構(gòu)和夾送輥均通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述伺服電機(jī)位于收集箱內(nèi)。本裝置由于整個(gè)過(guò)程中焊筋進(jìn)入收集箱內(nèi)后處于一個(gè)封閉狀態(tài),即使焊筋表面溫度較高,也不會(huì)對(duì)人造成危險(xiǎn),安全高效。
本實(shí)用新型涉及家裝建材領(lǐng)域的一種表面飾材,具體地說(shuō)是一種耐刮PVC飾面膜。包括托底膜層,托底膜層上依次設(shè)有印刷膜層、水性油墨層、消光樹(shù)脂面膜層和耐刮層;托底膜層、印刷膜層、水性油墨層、消光樹(shù)脂面膜層和耐刮層通過(guò)加熱貼合在一起。在印刷膜上設(shè)置由水性油墨調(diào)配的油墨層,使整個(gè)PVC膜具有較為逼真的木、花紋逼真色彩,淘汰了含苯及二甲苯等對(duì)人體有危害的涂料,而且避免了有機(jī)廢氣VOC的排放,達(dá)到了環(huán)保要求。在水性油墨層上設(shè)置消光樹(shù)脂面層不僅能夠與圖案層緊密結(jié)合,又能夠增加產(chǎn)品的耐候性。耐刮層具有獨(dú)特的層結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品表面啞度達(dá)3.0度以下,形成烤瓷漆效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承機(jī)械加工夾持裝置,包括一號(hào)箱體,所述一號(hào)箱體的上下兩側(cè)壁均安裝有絲杠用支座,兩個(gè)所述絲杠用支座的內(nèi)部安裝有絲杠,所述絲杠由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述絲杠上安裝有螺母,所述螺母上安裝有支撐板,所述支撐板的上表面四角均設(shè)有支撐柱,四個(gè)所述支撐柱的上端均穿過(guò)一號(hào)箱體的上側(cè)壁且設(shè)有二號(hào)箱體,所述二號(hào)箱體的內(nèi)上表面均勻設(shè)有多個(gè)支桿,多個(gè)所述支桿的下端設(shè)有吸塵罩,所述吸塵罩連接有吸塵管的一端,所述吸塵管的另一端穿過(guò)二號(hào)箱體的上側(cè)壁且連接有吸塵箱,所述吸塵管上設(shè)有吸塵機(jī)。本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同身高的人使用,能夠吸取加工過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵和廢屑,利于生產(chǎn)加工,避免對(duì)人體產(chǎn)生危害。
本公開(kāi)提供了一種醫(yī)用負(fù)壓過(guò)濾機(jī),包括殼體、負(fù)壓源、過(guò)濾消殺組件及加熱裝置。殼體的內(nèi)部設(shè)有負(fù)壓倉(cāng),過(guò)濾消殺組件內(nèi)置在負(fù)壓倉(cāng)內(nèi),負(fù)壓倉(cāng)內(nèi)還設(shè)置加熱裝置。進(jìn)氣口可以設(shè)置有能夠自動(dòng)開(kāi)閉的進(jìn)氣閥,進(jìn)氣閥關(guān)閉后使負(fù)壓倉(cāng)與外界隔離。負(fù)壓源停止工作后,將負(fù)壓倉(cāng)的進(jìn)氣口關(guān)閉,使負(fù)壓倉(cāng)與外界環(huán)境隔離。同時(shí)啟動(dòng)負(fù)壓倉(cāng)內(nèi)的加熱裝置,將負(fù)壓倉(cāng)內(nèi)的空氣加熱到60度以上,對(duì)吸附在過(guò)濾消殺組件上的病毒進(jìn)行即時(shí)消殺,無(wú)需更換過(guò)濾單元,避免病毒可能的二次飛散,同時(shí)減少危險(xiǎn)廢棄物的排放。
一種可移動(dòng)的機(jī)器人化生命探測(cè)設(shè)備,包括順次連接的可形成多種構(gòu)型的三個(gè)運(yùn)動(dòng)模塊,還包括有通過(guò)支架臺(tái)安裝在第二運(yùn)動(dòng)模塊的上端的生命信號(hào)探測(cè)頭。本實(shí)用新型三個(gè)運(yùn)動(dòng)模塊通過(guò)連接臂連接組合成多種結(jié)構(gòu)造型,使其具有自主移動(dòng)探測(cè)能力和探測(cè)調(diào)整能力,增大水平探測(cè)范圍和垂直探測(cè)范圍。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境中機(jī)器人化、可調(diào)整探測(cè)范圍的移動(dòng)的生命探測(cè)功能,不受地形條件和被困人員狀態(tài)的限制。給救援工作解決了一大難題,提高了救援工作效率,具有廣泛應(yīng)用前景。本實(shí)用新型采用生命信號(hào)探測(cè)頭擺脫了生命探測(cè)對(duì)人的依賴性,防止在探測(cè)任務(wù)中危險(xiǎn)的廢墟環(huán)境對(duì)搜救人員的傷害。
本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備,具體說(shuō)是一種切斷機(jī),用于快速切斷塑料產(chǎn)品上的殘余廢料。包括中空的架體,所述架體頂部設(shè)有至少一個(gè)氣缸,每個(gè)所述氣缸的下端安裝有刀架;所述刀架上安裝有多個(gè)刀具;所述刀架兩側(cè)設(shè)有定位塊;所述架體底部設(shè)有軌道,所述軌道上設(shè)有固定冶具。本實(shí)用新型是通過(guò)氣缸升降帶動(dòng)刀架,在下方產(chǎn)品定位精準(zhǔn)的情況下,刀具同時(shí)切除產(chǎn)品上的殘料;由于刀具具有危險(xiǎn)性,產(chǎn)品需要在外側(cè)安全處放置,通過(guò)軌道移動(dòng)到刀具下方,再進(jìn)行切割。通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)代替人工操作,通過(guò)氣動(dòng)用刀具切除殘料,不光保證的工人的安全性,更是在產(chǎn)品方面保證了產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)量上的提高,極大的提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供了一種等離子體爐,涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的爐內(nèi)進(jìn)料不均勻,造成加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、受熱不均、降低運(yùn)行效率以及等離子炬加熱不均,為提高加熱效果,通常采用增加等離子體功率的方式,相應(yīng)增加了電能消耗且會(huì)局部高溫過(guò)熱,造成的材料消耗的技術(shù)問(wèn)題,該裝置包括爐體和爐蓋,其中,爐蓋設(shè)置于所述爐體的頂部,爐體與爐蓋之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu);爐體連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)爐體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),爐蓋包括進(jìn)料口、煙氣出口以及等離子體炬安裝結(jié)構(gòu),進(jìn)料口、等離子體炬安裝結(jié)構(gòu)均設(shè)置為與爐體的中心不重合,本實(shí)用新型進(jìn)料、加熱均勻,提高加熱效果。
一種離心澆鑄軸瓦內(nèi)孔合金層的裝置,包括頂尖體,其特征是頂尖體設(shè)置帶澆鑄口的澆鑄通道,澆鑄通道的出口設(shè)置在頂尖體的最前端;頂尖體的后部連接錐體;頂尖體的前部套裝有固定座,固定座前端設(shè)有定位圓臺(tái),頂尖體的前部與固定座之間設(shè)置保溫石棉層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提高了巴氏合金與軸瓦體的結(jié)合強(qiáng)度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;顯著降低了廢品率;同時(shí)提高了澆鑄效率;工作過(guò)程操作安全,無(wú)飛濺,改善了工作環(huán)境,大大降低了飛濺燙傷的危險(xiǎn)性;而且具有使用方便。
本實(shí)用新型提供了一種等離子體爐煙氣密封連接裝置及等離子體熔融爐,涉及等離子體處理危廢應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中爐體與下游系統(tǒng)無(wú)法保證高溫?zé)煔饷荛]輸送的技術(shù)問(wèn)題,該裝置包括出口管、密封件和出口連接管;出口管的排入端用于連接等離子體熔融爐的煙氣出口,出口管的排出段與出口連接管的排入段活動(dòng)插配并形成環(huán)空,插配的出口管的排出段與出口連接管的排入段能相對(duì)回轉(zhuǎn);出口連接管的排出端用于連接下游系統(tǒng);密封件填充所述環(huán)空,完成密封。該熔融爐包括爐體和該裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以在等離子體翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,將高溫?zé)煔鉄o(wú)泄漏送至下游的煙氣處理系統(tǒng),避免高溫?zé)煔庑孤┰斐傻沫h(huán)境問(wèn)題,具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政污水處理裝置,包括橫板、滾筒機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述橫板底部的四周均固定連接有支撐腿,所述橫板頂部的左側(cè)固定連接有第一箱體,所述第一箱體頂部的右側(cè)活動(dòng)連接有第一蓋板,所述第一箱體的內(nèi)腔設(shè)置有滾筒機(jī)構(gòu),所述橫板頂部的右側(cè)固定連接有第二箱體。本實(shí)用新型通過(guò)滾筒機(jī)構(gòu)的使用,便于將污水中的大體積廢渣等進(jìn)行處理,以離心力將水甩出,達(dá)到預(yù)處理效果,通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的使用,便于將污水進(jìn)行逐步過(guò)濾,提高污水處理后的安全性,解決了現(xiàn)有的市政污水處理裝置處理效率低,通常是將污水集中,進(jìn)行自然沉積和降解,這樣會(huì)消耗大量時(shí)間同時(shí)處理不徹底,且仍然會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料用切割裝置。包括操作臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu),所述操作臺(tái)的底部固定安裝有水箱,所述切割機(jī)構(gòu)固定安裝在操作臺(tái)的頂部,所述固定機(jī)構(gòu)固定安裝在操作臺(tái)上。本實(shí)用新型設(shè)置的固定機(jī)構(gòu),通過(guò)對(duì)建筑材料在切割的時(shí)候進(jìn)行夾持固定,解決了建筑材料在切割的時(shí)候切斜從而導(dǎo)致建筑材料的報(bào)廢問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)置的冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu),通過(guò)在切割建筑材料的時(shí)候進(jìn)行水冷,降低坐在切割木材等容易產(chǎn)生灰塵的建筑材料由于灰塵帶來(lái)的危害,同時(shí),通過(guò)對(duì)冷卻后的水進(jìn)行過(guò)篩、吸附和過(guò)濾,使得水進(jìn)行循環(huán)利用,降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁塑門(mén)窗加工用工作臺(tái),包括箱體和固定座,所述固定座的頂部固定安裝有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有齒輪,所述齒輪的左側(cè)嚙合有齒板,所述齒板的頂部固定安裝有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)連接器固定安裝有第二連接桿,所述第二連接桿表面的左端安裝有切割片,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有網(wǎng)狀貨板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了第一伺服電機(jī)、齒輪、齒板、第二伺服電機(jī)、第二連接桿、切割片、網(wǎng)狀貨板和限位塊,通過(guò)設(shè)置了第一伺服電機(jī)、齒輪、齒板、第二伺服電機(jī)、第二連接桿、切割片、貨板和限位塊,解決了在切割過(guò)程中廢屑對(duì)人體造成危害,且人工切割長(zhǎng)度會(huì)有誤差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四色兩轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)裝置,包括箱體,所述箱體右側(cè)的頂部和底部均固定連接有支架,所述支架相對(duì)的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述支架的前側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿支架并與轉(zhuǎn)動(dòng)輥固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置出氣罩、加熱箱、發(fā)熱絲、第一風(fēng)機(jī)、吸氣罩、第二風(fēng)機(jī)、濾氣箱、加水管、L形板、排水管、過(guò)濾板、活性炭板和控制器的配合使用,具備廢氣處理和加速油墨干燥的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的印刷機(jī)在印刷過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體,不能對(duì)這些氣體進(jìn)行處理,有害氣體飄散在空氣中會(huì)對(duì)工作人員身體健康造成危害,印刷后不能夠?qū)τ湍M(jìn)行及時(shí)烘干,容易使油墨侵染紙張,影響印刷質(zhì)量的問(wèn)題。
一種涉及電光源的多種氣體輝光放電燈節(jié)電器,由輸入(出)端子,殼體及用環(huán)氧樹(shù)脂或?yàn)r清灌鑄在殼體內(nèi)的場(chǎng)致發(fā)射、電感平波電路構(gòu)成。以場(chǎng)致發(fā)射啟輝、容感鎮(zhèn)流取代傳統(tǒng)的啟輝器與鎮(zhèn)流器,克服了熱啟動(dòng)及電流沖擊對(duì)燈絲的危害,延長(zhǎng)燈的使用壽命,也可使具備發(fā)光條件的廢燈恢復(fù)使用。與傳統(tǒng)鎮(zhèn)流器相比:體積縮小30%,重量減輕40%,節(jié)省無(wú)功損失100%,節(jié)省有功損耗50%。本實(shí)用新型簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,突破了傳統(tǒng)啟輝與鎮(zhèn)流方式的歷史局限。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型四足機(jī)器人,其特征是利用磁體控制關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)和保持整體裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)的平衡,新型四足機(jī)器人的材料便宜,生產(chǎn)成本大大降低,體積可大可小,適用于未知領(lǐng)域的探測(cè)和危險(xiǎn)地方代替人力去工作,地震廢墟中探測(cè)生命等作用,很大程度上節(jié)省了人力。
一種新型刨床卡具,從根本上解決上述傳統(tǒng)刨鍵工藝所存在的工件加工精度低、易變形、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、易發(fā)生危險(xiǎn)等問(wèn)題。所述卡具設(shè)置于所述刨床的工作臺(tái)上,包括卡盤(pán),其技術(shù)要點(diǎn)是:所述工作臺(tái)面上利用螺栓固定有固定板,所述固定板上活動(dòng)連接襯板,所述卡盤(pán)利用螺栓固定在所述襯板上,所述襯板可在所述固定板上擺動(dòng),所述固定板側(cè)面設(shè)置帶有刻度盤(pán)的限位裝置,所述襯板側(cè)面設(shè)有與所述刻度盤(pán)上的刻度相對(duì)應(yīng)的指針,當(dāng)所述襯板帶動(dòng)卡盤(pán)擺動(dòng)到需要的角度位置時(shí),利用所述限位裝置上的緊固螺栓定位。本實(shí)用新型降低了產(chǎn)品廢品率,降低了操作者的作業(yè)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率大幅度提高,加工出的產(chǎn)品精度高,綜合成本低,操作者非常容易掌握。
本實(shí)用新型涉及一種硅膠熱轉(zhuǎn)移反印貼,從下到上包括轉(zhuǎn)印紙、硅膠層、硅膠粘合劑層、硅膠熱熔膠層,硅膠層、硅膠粘合劑層、硅膠熱熔膠層的厚度分別為:0.2?2mm,0.1?0.3mm,0.1?0.3mm。本實(shí)用新型的使用硅膠熱轉(zhuǎn)移印刷避免了傳統(tǒng)油墨印刷對(duì)人的身體和環(huán)境造成的危害和污染,沒(méi)有“三廢”污染;硅膠熱轉(zhuǎn)移反印貼體積小,運(yùn)輸方便,節(jié)省了廠家的運(yùn)輸成本和時(shí)間;使用過(guò)程中不易脫落,反復(fù)水洗、干洗的情況下使用壽命可達(dá)3?5年。
目前鋼琴琴鍵的加工,都是手工劃線,眼睛觀測(cè),在普通的木工帶鋸機(jī)手工移動(dòng)工件,依線鋸出琴鍵的形狀。本實(shí)用新型提供一種用于鋼琴鍵盤(pán)全部或局部琴鍵的斜曲線縫的自動(dòng)仿形鋸縫機(jī),本機(jī)由五鋸輪帶鋸機(jī)構(gòu)、工件定位夾緊機(jī)構(gòu)、型板、仿形機(jī)構(gòu)、帶鋸條夾持扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)及機(jī)身構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)仿形鋸縫,克服了原手工操作生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品一致性差、廢品率高、工人危險(xiǎn)性大的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及剝漆機(jī)的廢料儲(chǔ)存裝置,特別涉及一種可拆卸式儲(chǔ)料盒護(hù)罩。包括護(hù)罩、回收盒及連接組件,其中護(hù)罩的下方設(shè)有排屑口,回收盒設(shè)置于護(hù)罩的下方的排屑口處,回收盒與護(hù)罩滑動(dòng)連接,且通過(guò)連接組件鎖緊。護(hù)罩包括橫臥式圓柱體結(jié)構(gòu)的護(hù)罩體,護(hù)罩體的一端設(shè)有用于與剝漆機(jī)連接的內(nèi)螺紋,另一端設(shè)有引線穿孔,護(hù)罩體的兩側(cè)沿軸向設(shè)有用于與回收盒滑動(dòng)連接的滑道。本實(shí)用新型將銅線碎末收集后進(jìn)行統(tǒng)一排放,以解決污染物對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的直接危害。
本實(shí)用新型的目的是為了解決蠟制結(jié)晶底盤(pán)存在的問(wèn)題,提供了一種葉片澆注系統(tǒng)組合用底盤(pán),屬于渦輪工作葉片和渦輪導(dǎo)向葉片鑄造領(lǐng)域。該底盤(pán)為圓盤(pán)形,由內(nèi)部金屬圓盤(pán)和外部包裹的白石蠟層組成;底盤(pán)中間開(kāi)有中心通孔,而且沿底盤(pán)外周均布8個(gè)外周通孔。本底盤(pán)采用鋁制或合金鋼底盤(pán)并在底盤(pán)表面涂覆一定厚度的白石蠟代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蠟料壓制底盤(pán),可減小底盤(pán)變形,提高葉片蠟?zāi)]S線的豎直度和定向凝固葉片生長(zhǎng)的柱狀晶粒與葉片軸線的平行度,減少葉片晶粒廢品;還能保證型殼底面平整度,節(jié)省研磨型殼底面的操作過(guò)程,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、消除了研磨型殼底面對(duì)環(huán)境和人員的污染和危害。
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