利用大理石石粉制備硅酸鹽水泥熟料及其制備方法 968     

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本發(fā)明公開了一種利用大理石石粉制備硅酸鹽水泥熟料，原料選取：石灰質(zhì)原料：大理石石粉，其中?CaO重量百分含量在45-56%之間；粘土質(zhì)原料：?粘土或黃土或頁巖或泥巖或高硅尾礦或花崗巖石粉或低品位鋁礬土中的一種或幾種的混合物，其中以下化學(xué)組分重量百分含量為SiO258-85%、?Al2O35-22%和Fe2O34-18%；礦化劑：天然石膏、脫硫石膏、螢石、硼化物、磷的氧化物、鎂的氧化物中的一種或幾種的混合物；原料混勻后進行粉磨，粉磨后粒徑要求0.08mm方孔篩篩余小于10%，然后在1400℃-1500℃溫度條件下煅燒10-40min，冷卻后便得到本發(fā)明的硅酸鹽水泥熟料；?安定性良好，工作性能優(yōu)良。

治療燒燙傷的藥物及其制備方法 1133     

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涉及一種組份為礦物質(zhì)的醫(yī)用配制品,主要用于治療燒燙傷,由下述重量份的原料藥物組成的藥劑:寒水石3～8、爐甘石3～8、冰片10～20、氧化鋅2～6、醋酸可的松0.1～0.15、磺胺嘧啶15～20、珍珠粉20～30、碳酸氫鈉4～6、白凡士林950～1050和動物油5～10,制備時,將前8種原料各自研成極細粉,過≥120目篩,再混合拌勻后與后2種原料攪拌均勻,成軟膏劑。具有抗感染、止癢、止痛、消炎、生肌及愈后不留或少留疤痕等優(yōu)點。

可降解材料制作的工藝品(制品)及其制作方法 806     

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本發(fā)明公開了一種可降解材料制作的工藝品(制品)及其制作方法,將經(jīng)篩選、凈化、無毒處理的天然礦物質(zhì)或殼類、骨類磨成粉料,加入適量已進行熏硫、漂白等處理的植物粉料,再加入適量木粉或膠粉,并將所有粉料進行充分攪拌,添加少量固化劑、防腐劑,然后加水?dāng)嚢杈鶆?并按一定工藝膠合原理要求入膠冷或熱合制成成型原料;將此原料用手工捏制或機械成型倒坯出產(chǎn)品坯,然后將坯曬干或烘干,并用砂布、砂紙和粗細布等工具對產(chǎn)品的表面進行打磨;最后用噴槍或毛筆將漆薄而均勻地噴或涂在產(chǎn)品的表面。該方法制作的產(chǎn)品取材易,操作性強,產(chǎn)品輕便實用,美觀大方,制作成本低,價格適中,特別適合做兒童需要的各種造型用品,是一種新型無公害環(huán)保產(chǎn)品。

基于TiO2介觀晶體的胰蛋白酶光電化學(xué)檢測方法 1025     

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本發(fā)明公開一種基于TiO2介觀晶體的胰蛋白酶光電化學(xué)檢測方法。該方法利用聚乙酰亞胺敏化的TiO2八面體銳鈦礦介觀晶體作為光活性基底材料，通過硼摻雜碳量子點標(biāo)記肽(B?CODs@petide)對基底材料的信號放大作用，制備一種光電化學(xué)傳感器并應(yīng)用于胰蛋白酶的檢測?；赑EI的穩(wěn)定性及優(yōu)良導(dǎo)電性，其與OAM復(fù)合能加快光生電子的轉(zhuǎn)移速度并提高光電流信號，而具有競爭性捕光能力的B?CODs及空間阻礙的肽鏈的引入將明顯的降低光電流信號，當(dāng)修飾電極在胰蛋白酶溶液中孵化，胰蛋白酶可以催化水解肽鍵，使B?CODs@petide從電極表面釋放，從而提高光電流信號，光電流信號與胰蛋白酶濃度在1×10?7?mg/mL–1.0?mg/mL范圍內(nèi)呈線性。該方法可以用來監(jiān)測不同的疾病早期診斷中各種蛋白酶及抑制劑篩選。

磁選機 864     

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本實用新型公開了一種磁選機，涉及一種分選設(shè)備。其技術(shù)要點包括機架以及水平設(shè)置于機架上的輸送帶，還包括：分配斗，設(shè)置于輸送帶入料一側(cè)的上方，用于向輸送帶輸入礦漿；脈沖電磁鐵，呈板狀平鋪設(shè)置于輸送帶中部的上方，用于提供交變磁場；磁筒，轉(zhuǎn)動連接于機架上且位于輸送帶出料一側(cè)的上方，和輸送帶之間具有供礦漿通過的間隙，用于吸附礦漿內(nèi)的順磁礦物；精礦出料斗，臨近磁筒設(shè)置，用于接收從磁筒上吸附的順磁礦物；尾礦出料斗，設(shè)置于輸送帶出料一側(cè)的下方，用于接收從輸送帶上落下的尾礦；以及動力組件，用于為輸送帶和磁筒提供動力，本實用新型具有較為全面篩選礦漿內(nèi)的順磁礦物優(yōu)點。

高純石英砂制備工藝 1317     

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本發(fā)明提出一種高純石英砂制備工藝，突破傳統(tǒng)石英砂的工藝形式，根據(jù)石英礦原料質(zhì)量進行人工選礦；對石英礦原料進行流水沖洗；利用圓錐破碎機對石英礦原料進行破碎成石英礦石顆粒；將石英礦石顆粒加熱，然后冷卻；將石英礦石顆粒從水中過濾出并晾干；將石英礦石顆粒磨碎成石英粗砂，在磨碎石英礦石顆粒過程中，將粒徑小于設(shè)定目數(shù)的石英粗砂篩選出來，并在石英粗砂中加入更加細小的石英研磨砂進行研磨；將研磨石英粗砂中的石英研磨砂、雜質(zhì)及粒徑過小的石英砂粒過濾掉；對過濾石英粗砂進行脈沖除塵制成除塵石英粗砂；對除塵石英粗砂進行磁選；利用色選機對磁選石英粗砂進行色選；對磁選石英粗砂進行微波照射。

高精度永磁磁選機 851     

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本實用新型公開了一種高精度永磁磁選機，包括箱體和支架，所述落料裝置包括第一落料板和第二落料板，且第一落料板和第二落料板上均安裝有多個傳送輥，所述第一落料板通過鉸鏈與第二落料板活動連接，所述箱體的內(nèi)腔左右兩側(cè)從上到下均安裝第一磁選機組和第二磁選機組，且第一磁選機組的側(cè)面安裝有刮板，所述第一磁選機組的側(cè)壁上安裝有輸送裝置，所述輸送裝置包括主動軸和從動軸。該高精度永磁磁選機，通過在機箱內(nèi)部設(shè)有落料裝置和輸送裝置，在第一磁選機組和第二磁選機的配合下，可以把物料篩選的更加細致，增加了篩選礦石的精度，兩組磁選機同時工作，增加了選礦的效率，減少了生產(chǎn)成本，保護了國家的礦資源。

建筑用綠色環(huán)保磚及其制作工藝 1078     

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本發(fā)明公開了一種以煅燒后的牡蠣殼粉代替部分的石灰、水泥等昂貴建材原料的建筑用綠色環(huán)保磚以及實現(xiàn)該建筑用綠色環(huán)保磚制備的新工藝生產(chǎn)模式。在保證產(chǎn)品抗壓強度、干密度等各項技術(shù)參數(shù)要求的同時，降低了水泥、石灰摻入量，降低生產(chǎn)成本，由于摻入牡蠣殼粉與尾礦砂混合研磨能制得性能較好的砂漿，使得尾礦砂前期加工工藝要求的細度所需從原來0.08mm篩網(wǎng)的篩余量從30%上升至60%，降低了對尾礦砂的加工時間和加工耗電量，節(jié)約能源；并且有效的利用和妥善處理了沿海牡蠣的養(yǎng)殖所產(chǎn)生的牡蠣殼，改善環(huán)境。

清水鏡面混凝土的制備方法 950     

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本發(fā)明提供一種清水鏡面混凝土及其制備方法，所述清水鏡面混凝土的所含組分及其重量百分比如下：所述細骨料為75.20％～79.15％，膠凝材料為14.2％～15.9％，以及礦物外摻料為3.0％～3.9％；所述化學(xué)外加劑的質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的3.5％～4.7％；方法如下：將人工砂石細骨料進行篩分，干燥備用；將礦物外摻料進行篩分，然后烘干備用；將細骨料、膠凝材料、化學(xué)外加劑以及礦物外摻料進行混合，并加水?dāng)嚢?，最后將攪拌均勻的混合料裝入模具中，養(yǎng)護成型；到達設(shè)定齡期后，脫模，即得清水鏡面混凝土。本發(fā)明表面平整光潔、明亮如鏡、具有非常好的鏡面效果；同時，還具備易清潔、耐磨、防污等優(yōu)點。

無機纖維紙漿的制造方法 958     

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本發(fā)明公開一種無機纖維紙漿的制造方法,包括如下步驟:a、通過上料自動系統(tǒng)將含有粉煤灰和礦渣的工業(yè)廢渣與助燃劑和催化劑配比并混合均勻;b、將混合后的原料投入熔化爐中,在助燃劑的助燃下,燃燒至1400℃～1500℃,并成漿;c、將成漿后的原料導(dǎo)入成纖機中,并生成初步無機纖維;d、將該初步無機纖維導(dǎo)入成纖室篩選;e、將篩選后的無機纖維輸送至分散機,在該分散機中大量進水的沖力作用下,形成無機纖維所需的長度;f、將無機纖維導(dǎo)入到添加有軟化劑和分散劑的水池中,該水池對無機纖維進行軟化和分散,在推進器推力作用下,進行氣浮除渣,從而得到合格的無機纖維漿。本發(fā)明提高了粉煤灰的應(yīng)用附加值,并豐富了紙漿來源。

尾砂回收一體機 871     

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本發(fā)明涉及尾砂回收領(lǐng)域，具體公開了一種尾砂回收一體機，包括混砂裝置、脫水裝置、泥砂分離裝置和細砂分離裝置；所述泥砂分離裝置包括設(shè)置在機架上的儲料箱、渣漿泵和旋流器，所述脫水裝置包括設(shè)置在儲料箱上方的脫水篩，所述旋流器設(shè)置于脫水篩上方，所述混砂裝置設(shè)置在泥砂分離裝置側(cè)方，所述渣漿泵分別連接混砂裝置和旋流器，所述細砂分離裝置位于脫水篩上方，所述旋流器的溢流口與細砂分離裝置連接，所述細砂分離裝置的另一側(cè)位于脫水篩出料端上方，本發(fā)明通過混砂裝置和細砂分離裝置的配合，可讓礦漿流動混合均勻防止粗礦沉淀，將從溢流口流出的細砂也回收起來，能夠更好的回收細砂，減少細砂流失，保證工作的連續(xù)性，滿足不同的生產(chǎn)需求。

建材廢料回收磁選機 1001     

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本實用新型公布了一種建材廢料回收磁選機，屬于礦料磁選裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括原料倉、混合倉、第一電機、攪拌器，混合倉的內(nèi)側(cè)面下端設(shè)有過濾板，混合倉的底部連通磁選輸送箱，磁選輸送箱的底部設(shè)有支撐底座。本實用新型通過鐵絲網(wǎng)過濾板過濾后進入磁選輸送箱，然后通過皮帶輸送機構(gòu)輸送至半磁篩分輥進行篩分，無機礦物廢料通過皮帶輸送機構(gòu)排出，磁選之前進行篩分，防止大顆粒物料在磁選過程中脫落，而且磁選高效，解決了現(xiàn)有技術(shù)的建材廢料回收磁選機采用的人工回收利廢建材原料內(nèi)的磁性物料的方式效率太低，而且在磁選過程中沒有進行初步篩分，導(dǎo)致大顆粒物料容易在半磁筒篩選過程中脫落的技術(shù)問題。

新型高Γ-氨基丁酸、高黃酮香黑糯發(fā)芽糙米及其制備工藝 912     

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本發(fā)明提供一種新型高Γ-氨基丁酸、高黃酮香黑糯發(fā)芽糙米及其制備工藝;該發(fā)芽糙米是秈型香糯黑米為原料加工而成,所述發(fā)芽糙米中Γ-氨基丁酸含量89MG/100G,黃酮含量8603MG/KG;蛋白質(zhì)含量12.4%,含的氨基酸和礦物質(zhì)比普通大米高3～5倍,制備過程包括選料、礱谷過篩、消毒、清洗、浸泡、萌芽、清洗、酶活性終止、微波干燥、檢驗和成品發(fā)芽糙米,本發(fā)明發(fā)芽糙米具有濃郁的爆米花香味,口感好,Γ-氨基丁酸、黃酮和蛋白質(zhì)含量高,所含氨基酸和礦物質(zhì)高,極富營養(yǎng)價值,原料合理,加工容易,提高發(fā)芽糙米的品質(zhì),延長產(chǎn)品的貨架期,具有顯著的經(jīng)濟價值,為發(fā)芽糙米這一功能性食品的推廣和普及提供了技術(shù)保障。

陶瓷粉末原料快速加工方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷粉末原料快速加工方法,特征在于以硅酸鹽原礦石和瓷礦土為原料,經(jīng)破碎、粉碎加工工序和篩選工序后,再將50目以下的陶瓷粉末送至陶瓷粉末原料精磨機進行精加工以生成可供作陶瓷制品原料。該方法的生產(chǎn)工藝不僅耗能少,工率高,而且制成品質(zhì)量好,具有較大的推廣應(yīng)用價值。

帶式干式強磁分選機的皮帶自動調(diào)節(jié)裝置 1099     

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本實用新型公開了一種帶式干式強磁分選機的皮帶自動調(diào)節(jié)裝置，涉及礦石干選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該帶式干式強磁分選機的皮帶自動調(diào)節(jié)裝置，包括支撐座，所述支撐座側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有主動輪，所述主動輪通過傳送帶與強磁輥傳動連接，所述支撐座上表面固定安裝有支撐板，所述支撐板內(nèi)部設(shè)置有攤平組件，所述攤平組件包括驅(qū)動電機、貼合彈簧、安裝板與攤平刷。該帶式干式強磁分選機的皮帶自動調(diào)節(jié)裝置，為了保證強磁輥的礦石篩選效率，通過設(shè)置有攤平組件，配合往復(fù)絲桿與攤平刷，當(dāng)?shù)V石物料通過支撐板底部開設(shè)的過料孔處時，將物料均勻的攤平，減少礦石物料堆積的可能，進而保證強磁輥對礦石的篩選效率。

高精度帶式磁選機 1022     

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本實用新型公開了一種高精度帶式磁選機，包括機箱，所述機箱的內(nèi)腔中從上到下依次安裝有磁選機組和傳送帶，所述磁選機組包括第一主動軸和第一從動軸，所述第一主動軸通過傳送帶與第一從動軸轉(zhuǎn)動連接，所述傳送帶上設(shè)有永磁鐵，所述第一主動軸的左端安裝有刮板，所述輸送帶包括第二主動軸和第二從動軸，且第二主動軸通過皮帶與第二從動軸轉(zhuǎn)動連接。該高精度帶式磁選機，通過輸送帶把物料運來，在第一個磁選機組的篩選下，是礦石的被選出來，之后再把物料被送到另一個輸送帶上，再次被磁選機組篩選，可以把第一磁沒來的及篩選出的礦石，再次選出，提高了篩選的精度，同時效率篩選效率提高，免去了二次篩選，減少了生產(chǎn)成本。

合成氣一步轉(zhuǎn)化制芳烴的催化劑及其制備方法 745     

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一種合成氣一步轉(zhuǎn)化制芳烴的催化劑及其制備方法，涉及催化劑。所述催化劑由含鋯鈣鈦礦、多級孔沸石分子篩和氧化物助劑組成，以質(zhì)量百分比計算，含鋯鈣鈦礦的含量為30％～70％，多級孔沸石分子篩的含量為30％～60％，氧化物助劑的含量為0.1％～10％。制備方法：1)按照所述催化劑的組分，稱取IA、IIA、VB、VIB、VIIB、IIB、IVA族元素、稀土元素的至少一種元素的鹽類化合物，加入到水或醇中配成溶液A；稱取多級孔沸石分子篩加入溶液A中，抽濾、洗滌，濾餅干燥，得固體粉末，再與含鋯鈣鈦礦混合，研磨，焙燒，通入氫氣或氫氣與惰性氣體的混合氣，升溫還原，將還原后的固體樣品壓片成型，即得。

采用回轉(zhuǎn)窯直接還原-RKEF聯(lián)合法生產(chǎn)鎳鐵的方法 856     

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本發(fā)明提供一種采用回轉(zhuǎn)窯直接還原?RKEF聯(lián)合法生產(chǎn)鎳鐵的方法，包括以下步驟：紅土鎳礦干燥備用；取適量干燥后的紅土鎳礦經(jīng)破碎、篩選后與碳質(zhì)還原劑、白云石混勻得到混料A，碳質(zhì)還原劑占混料A的質(zhì)量百分比為17?25%；混料A制成球團送入第一回轉(zhuǎn)窯焙燒，焙砂經(jīng)篩選處理后得到含渣量為50?60%的粗鎳鐵顆粒；該粗鎳鐵顆粒再與干燥的紅土鎳礦、石灰石混合，一起送入第二回轉(zhuǎn)窯焙燒，焙砂直接投入礦熱爐中熔融，礦熱爐的二次電壓為275?315V、一次電流為380?420A，礦熱爐內(nèi)鐵水的溫度為1500?1540℃，得到含有鎳鐵的鐵水。本發(fā)明的鎳鐵回收率和純度均更高，且能耗保持在較低水平。

混凝土中轉(zhuǎn)卸料倉 935     

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本實用新型公布了一種混凝土中轉(zhuǎn)卸料倉，包括卸料倉體，篩分倉與卸料倉體的結(jié)合處內(nèi)側(cè)設(shè)有呈蜘蛛網(wǎng)狀的篩分網(wǎng)，篩分網(wǎng)通過合金磁性材料制備而成，并且篩分網(wǎng)通過螺栓固定在篩分倉與卸料倉體的結(jié)合處內(nèi)側(cè)，卸料倉體為錐形卸料倉體。本實用新型在篩分倉與卸料倉體的結(jié)合處內(nèi)側(cè)設(shè)有呈蜘蛛網(wǎng)狀的篩分網(wǎng)，能夠過濾較大的塊狀的礦物料，而且篩分網(wǎng)通過汝鐵硼合金磁性材料制備而成，能夠吸附金屬材料，再者卸料筒體上設(shè)有卸料閥，能夠根據(jù)需要進行配料，無需人工摻入，解決了現(xiàn)有技術(shù)的混凝土中轉(zhuǎn)卸料倉由于缺乏過濾機構(gòu)，無法取出大體積的結(jié)塊礦物，摻進混凝土后無法自主破碎，影響混凝土的質(zhì)量的技術(shù)問題。

可自動添加藥劑的攪拌式微泡浮選機 932     

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本實用新型公開了一種可自動添加藥劑的攪拌式微泡浮選機，包括調(diào)速器、礦石粉碎機、水位控制電機、攪拌棒、主動輪和刮板，所述調(diào)速器設(shè)置在傳動齒輪和水泵之間，所述調(diào)速器側(cè)面安裝有藥劑儲存室，所述礦石粉碎機外壁上安裝有泥沙分離器，所述礦石粉碎機下方設(shè)置有穩(wěn)流器，所述礦石粉碎機上方通過數(shù)據(jù)電纜與觸摸控制屏相連接，所述水位控制電機設(shè)置在攪拌電機二和傳動軸之間，所述攪拌電機二通過串聯(lián)器與攪拌電機一相連接。有益效果在于：可以自動進行礦石篩選的去沙、粉碎、加藥、攪拌一體化作業(yè)，提高了篩選礦石的效率，可以在進行浮選的同時充入空氣，使浮選更充分，提高了浮選礦石的徹底程度，提高了生產(chǎn)效益。

用于金屬冶煉的分揀冶煉裝置 1031     

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本發(fā)明公開了一種用于金屬冶煉的分揀冶煉裝置，包括外殼，所述外殼的左上角設(shè)有一開口朝上的進料口，所述進料口的下側(cè)連通設(shè)有一礦料腔，所述礦料腔內(nèi)固設(shè)有一向右延伸的運輸箱，所述礦料腔的右側(cè)開設(shè)有破碎腔，所述運輸箱的下側(cè)開設(shè)有一滾筒腔，所述破碎腔的下側(cè)連通開設(shè)有礦料管道，所述滾筒腔的下側(cè)設(shè)有一固定在所述外殼內(nèi)的冶煉爐，所述冶煉爐內(nèi)開設(shè)有一冶煉腔，所述冶煉腔的左上側(cè)固設(shè)有一液體盛放箱，本發(fā)明的兩種裝置分別進行礦石的破碎和篩選，通過溶液的二次吸收，保護了自然環(huán)境，通過滾筒篩料箱的工作，使礦石與燃料充分結(jié)合，降低了燃料的消耗，同時本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于推廣。

低成本的高爐鐵水生產(chǎn)工藝 823     

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本發(fā)明提供一種低成本的高爐鐵水生產(chǎn)工藝，其包括依次進行的燒結(jié)工序和高爐冶煉工序，所述燒結(jié)工序的原料包括低鋁紅土礦粉，所述低鋁紅土礦粉為低鋁紅土礦經(jīng)篩網(wǎng)篩除粒徑≥300mm的低鎳石之后得到的礦粉，同時，收集粒徑≥300mm的低鎳石，并將低鎳石破碎后進行分級篩分，得到粒徑分別為0～5mm、5～25mm、25～40mm的低鎳石，其中粒徑為5～25mm的低鎳石用于燒結(jié)工序中燒結(jié)機鋪底料使用；粒徑為0～5mm低鎳石用來替換燒結(jié)工序中的原料—蛇紋石；粒徑為25～40mm低鎳石用來替換高爐冶煉工序的原料—硅石和高爐鎂球。本發(fā)明不僅解決了低鎳石的堆放問題，同時還大大降低了場地租賃成本的原料成本。

實驗室無動力簡易防堵縮分器 1163     

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本實用新型涉及一種實驗室無動力簡易防堵縮分器,它包括上層入料圍板(1)內(nèi)橫向間隔設(shè)置若干分料內(nèi)隔板(3)和下部分料隔板固定條(4)定位且縱向相反間隔設(shè)置若干分料通道(5)，它還包括防堵篩條(2)；防堵篩條(2)縱向插入上層入料圍板(1)內(nèi)橫向間隔設(shè)置分料內(nèi)隔板(3)，形成方格篩，礦石樣品流經(jīng)方格篩時除可擋住大顆粒還可擋住長顆粒物料樣品錯位堵卡分料通道(5)，從而保障礦石樣品的流暢均勻縮分。它具有可有效防堵、實驗樣品不堆積、縮分更流暢均勻、防堵篩條即時插接分料內(nèi)隔板、便于清理、改造簡便等優(yōu)點，適于礦物加工實驗應(yīng)用。

粉煤灰復(fù)配產(chǎn)品及其制備方法 879     

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本發(fā)明所述一種粉煤灰復(fù)配產(chǎn)品及其制備方法，各組分的質(zhì)量百分比為，原狀粉煤灰60%～70%、原狀?；郀t礦渣26%～30%、活性激發(fā)劑4%～12%；所述活性激發(fā)劑由硫酸鈉、熟石灰、聚羧酸減水劑按2：2：0.125質(zhì)量比混合。本發(fā)明所述一種粉煤灰復(fù)配產(chǎn)品的制備方法：按照比例，先將原狀粒化高爐礦渣粗磨至45μm篩篩余45%，然后加入原狀粉煤灰混合粉磨至45μm篩篩余2%，比表面積≥550m2/kg，最后添加活性激發(fā)劑混合、均化得到固態(tài)粉末狀產(chǎn)品。本發(fā)明作為高品質(zhì)的粉煤灰基復(fù)合礦物摻合料，在混凝土中具有減水、增強、改善耐久性等功效，摻量水平達到30%～60%，特別適合配制海工高性能混凝土、高強混凝土和泵送混凝土。

無機涂料生產(chǎn)用原料粉碎裝置 890     

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本實用新型涉及無機涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種無機涂料生產(chǎn)用原料粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面貫穿安裝有進料箱，所述進料箱的上端內(nèi)部安裝有箱蓋，且進料箱的左側(cè)表面前后側(cè)均安裝有電機，所述粉碎箱的上表面位于進料箱的后方設(shè)置有清理組件，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有篩分組件，本實用新型通過設(shè)置有清理組件，開啟清理組件中的吹風(fēng)扇對著進料箱進行吹風(fēng)，避免無機礦物被粉碎時產(chǎn)生的灰塵向上飄散而飄出去，被粉碎的無機礦物會落到篩分組件中的篩分板上，馬達帶動第二翹桿轉(zhuǎn)動通過第一翹桿不斷地抬動篩分板，被粉碎的足夠細的無機礦物會落到第二料盒中，而不夠細的則會通過溜板滑入第一料盒中，從而具有很好的篩分功能。

自動配比浮選機 840     

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本實用新型涉及一種自動配比浮選機，包括礦漿自動給料機構(gòu)，藥水自動給料機構(gòu)，電磁閥一，連接管，電磁閥二，上蓋，浮選桶，高壓水管，尾礦浮選機構(gòu)，所述的電磁閥一在礦漿自動給料機構(gòu)的出料口，所述的電磁閥二在藥水自動給料機構(gòu)后端的連接管上，所述的浮選桶上方設(shè)有精礦浮選出口，所述的浮選桶的中部設(shè)有尾礦浮選出口，所述的尾礦浮選出口與尾礦出料管連接，所述的尾礦浮選機構(gòu)與尾礦出料管連接。本實用新型中，通過自動配比浮選機的設(shè)置，減少了勞動力的輸出，降低了生產(chǎn)成本，同時通過精礦和尾礦的分級篩選，同時實現(xiàn)了精礦和尾礦的篩選，提高了生產(chǎn)效率，同時也增加了經(jīng)濟收入。

導(dǎo)電材料改進的電源插頭、插座、接插件的導(dǎo)電體 782     

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本發(fā)明公開了一種電源插頭、插座、接插件導(dǎo)電體,其包括一鋼質(zhì)基體,在基體的外表面鍍上一鎳防護層,再將該件作為濕法電解銅生產(chǎn)中的陰極,經(jīng)電解或電積工藝在基體的外表面上鍍銅。所述電解銅鍍層厚度為柱體截面的10-30%。所述的銅電積法生產(chǎn)工藝是一種從混合類型銅礦床中提取金屬銅,它是以硫化銅礦或和氧化銅礦為原料,用細菌堆浸,而將氧化銅合格礦先進行洗滌篩分,再分別對礦泥、礦砂進行攪拌浸出和堆浸,對浸出液進行萃取,再對萃取后的負載有機相依次進行常規(guī)的反萃、電積,可獲得高純度陰極銅。本發(fā)明將插頭、插座、接插件的導(dǎo)電體改變?yōu)殇摶w和銅材二部分構(gòu)成,并且鋼質(zhì)基體與銅的結(jié)合直接在銅的濕法生產(chǎn)中進行,節(jié)省了再電鍍工藝。

自動分級浮選機 767     

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本實用新型涉及一種自動分級浮選機，包括礦漿自動給料機構(gòu)，藥水自動給料機構(gòu)，電磁閥一，連接管，電磁閥二，上蓋，浮選桶，高壓水管，尾礦浮選機構(gòu)，其特征在于：所述的浮選桶上方設(shè)有精礦浮選出口，所述的浮選桶的中部設(shè)有尾礦浮選出口，所述的尾礦浮選出口與尾礦出料管連接，所述的尾礦浮選機構(gòu)與尾礦出料管連接尾礦浮選機構(gòu)包括尾礦浮選箱，調(diào)節(jié)閥，固定欄，調(diào)節(jié)欄，所述的調(diào)節(jié)欄另一端與調(diào)節(jié)閥連接，所述的尾礦浮選箱的下方設(shè)有尾礦出料口。本實用新型中，通過自動分級浮選機的設(shè)置，減少了勞動力的輸出，降低了生產(chǎn)成本，同時通過精礦和尾礦的分級篩選，同時實現(xiàn)了精礦和尾礦的篩選，提高了生產(chǎn)效率，同時也增加了經(jīng)濟收入。

廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收工藝及裝置 1090     

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本發(fā)明提供了一種廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收工藝，包括以下步驟：(a)廢催化劑分散制漿；(b)礦漿的研磨；(c)礦漿濃度二次調(diào)整；(d)氧化鋁骨架的粒度篩選；(e)氧化鋁骨架的雜質(zhì)剔除；(f)產(chǎn)品壓濾脫水；(g)水的循環(huán)利用，本發(fā)明還提供的一種廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收裝置。本發(fā)明提供的廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收工藝，增加攪拌罐一，與攪拌罐二配合，形成2段式精準(zhǔn)調(diào)節(jié)礦漿濃度，增加振動篩篩選大顆粒礦漿回流再次研磨，形成循環(huán)，使進入磁選機一和磁選機二的礦漿達到所需的粒度有利于分選效果的提升及后序壓榨脫水濾餅的成形。

自帶過濾功能的破碎裝置 1012     

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本實用新型公開了一種自帶過濾功能的破碎裝置，使用時，礦石通過進料口進入破碎室，第一液壓桿帶動第一破碎錘對礦石進行破碎，當(dāng)?shù)V石被破碎后，經(jīng)過第一過濾網(wǎng)過濾落下，落到第二過濾網(wǎng)上，通過第二破碎錘進一步進行破碎，當(dāng)?shù)V石被進一步破碎后，經(jīng)過第二過濾網(wǎng)過濾落到第一破碎輥和第二破碎輥之間進行繼續(xù)碾壓破碎落下，此時經(jīng)過多重破碎后的礦石，在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的作用下，集中落向錐度篩網(wǎng)，由于礦石自身重力的原因，小顆粒的礦石被錐度篩網(wǎng)過濾，從細料出口脫離，而較大顆粒的礦石無法被錐度篩網(wǎng)過濾，從而從粗料出口脫離。