半導(dǎo)體氮化碳薄膜的制備方法 760     

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本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體氮化碳薄膜的制備及轉(zhuǎn)移方法，以三聚氰胺作為前驅(qū)體，通過化學(xué)氣相沉積工藝，在多種基底材料表面制備半導(dǎo)體氮化碳薄膜或氮化碳/碳復(fù)合薄膜，其制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，制備的氮化碳薄膜容易轉(zhuǎn)移到任意基底材料表面；所制備的薄膜連續(xù)性好，厚度均勻，在光電探測(cè)器中顯示出極快的響應(yīng)速度，在電催化析氫反應(yīng)中顯示出較高催化活性；此外，這種氮化碳薄膜可用于構(gòu)建柔性半導(dǎo)體器件(如發(fā)光二極管，太陽(yáng)能電池)，儲(chǔ)能器件(如鋰離子電池，鈉離子電池，燃料電池)和催化電極等。

充電電路、充電狀態(tài)檢測(cè)方法及充電裝置 872     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池充電電路、充電狀態(tài)檢測(cè)方法及充電裝置，充電電路，包括：供電單元，經(jīng)由線纜輸出直流電進(jìn)行供電；IC芯片單元，通過將所述線纜輸出的電流電轉(zhuǎn)化后，向電池提供充電電流；以及濾波單元，對(duì)所述供充電電流提供電容濾波；充電電流編程單元，檢測(cè)充電電流。在本發(fā)明中的充電狀態(tài)檢測(cè)方法，控制電池的充電完成、充電中以及未充電狀態(tài)，且能夠節(jié)約充電功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)能源的有效利用。本發(fā)明中的充電裝置包括充電電路以及充電狀態(tài)檢測(cè)電路，能夠作為手持電話，PDA，MP4/MP3播放器，藍(lán)牙設(shè)備的充電裝置。

一株產(chǎn)耐高溫α-淀粉酶的枯草芽孢桿菌 1077     

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本發(fā)明公開了一株產(chǎn)耐高溫α-淀粉酶的枯草芽孢桿菌，所述枯草芽孢桿菌（Bacillussubtilis）Li-2013-02于2013年7月15日保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心（CGMCC），保藏號(hào)為CGMCC?No.7926。該菌株產(chǎn)耐高溫α-淀粉酶的枯草芽孢桿菌Li-2010經(jīng)紫外線-氯化鋰-硫酸二乙酯復(fù)合誘變篩選獲得，該菌株具有強(qiáng)耐酸、耐熱性，產(chǎn)酶活力高的特點(diǎn)，應(yīng)用前景非常廣闊。

防爆溫濕度儀 865     

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本發(fā)明提供一種防爆溫濕度儀，由防爆殼體、探頭總成、核心控制模塊、供電模塊等四個(gè)部分組成；整個(gè)設(shè)備防爆設(shè)計(jì)等級(jí)為ExdI?ICT6，采用隔爆設(shè)計(jì)；防爆殼體主要鋁材壓鑄而成，各個(gè)零部件之間采用密封圈、防爆膠等確保良好的密封；該設(shè)備通過振動(dòng)方式喚醒，可實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度、濕度的測(cè)量、顯示、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能；設(shè)備內(nèi)置鋰電池，在外部電源切斷的情況下，不間斷實(shí)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)測(cè)；具有組網(wǎng)能力，可通過上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)獲?。辉O(shè)備具有防爆功能，防爆等級(jí)為ExdIICT6，可應(yīng)用于危險(xiǎn)場(chǎng)合。

便攜WCDMA無線信號(hào)場(chǎng)強(qiáng)測(cè)量裝置 794     

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本發(fā)明公開了一種便攜WCDMA無線信號(hào)場(chǎng)強(qiáng)測(cè)量裝置，包括基帶單元和射頻單元，其中，射頻單元采用精簡(jiǎn)的超外差結(jié)構(gòu)，既可以減小體積，又可以達(dá)到和基站射頻單元相同的接收靈敏度；基帶單元將多個(gè)板卡的功能裁剪，在一塊基帶處理板卡上形成一個(gè)嶄新的無線便攜基帶處理架構(gòu)；射頻單元與基帶單元采用帶鎖扣的射頻電纜連接，不同制式的場(chǎng)強(qiáng)測(cè)量裝置只需要通過更換射頻單元即可實(shí)現(xiàn)切換；同時(shí)，增加了便攜終端對(duì)鋰離子電池的充放電管理單元，即支持電池供電工作方式，增加了場(chǎng)強(qiáng)測(cè)量裝置的機(jī)動(dòng)性。本發(fā)明便攜WCDMA無線信號(hào)場(chǎng)強(qiáng)測(cè)量裝置可以滿足在各種復(fù)雜無線環(huán)境下靈活的場(chǎng)強(qiáng)測(cè)量要求。

一體化混合干燥室 827     

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本發(fā)明提供了一種一體化混合干燥室本發(fā)明屬于濕法鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及薄膜萃取烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域。采用了包括安裝在槽體9的熱風(fēng)室3，其特征是：有通有熱介質(zhì)通道的加熱輥2，帶有萃取液的薄膜13經(jīng)由加熱輥2通過薄膜出口7。熱風(fēng)室3上設(shè)有包括出風(fēng)管1、進(jìn)風(fēng)管5、風(fēng)機(jī)10、加熱裝置11的熱風(fēng)烘干裝置，出風(fēng)管1、進(jìn)風(fēng)管5連接在熱風(fēng)室上，風(fēng)機(jī)10安裝在進(jìn)風(fēng)管5上，在進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有加熱裝置11。熱風(fēng)室3上還配置有排廢管路12。熱風(fēng)室3下部連接入口水密封6，入口水密封6下部連接的水密封通道8安裝在槽體9上。熱風(fēng)室3操作側(cè)設(shè)有可拆視窗4。克服了現(xiàn)有技術(shù)中萃取液不能完全烘干，會(huì)揮發(fā)到空氣中影響環(huán)境的問題。

石墨烯的制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種多層石墨烯的制備方法，屬于炭素材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是以天然鱗片石墨為原理，經(jīng)二次氧化、清洗、固液分離和干燥后，制備出多層石墨烯。采用本發(fā)明方法制備的多層石墨烯本比表面積在190～350m2/g之間，平均孔徑在3.8nm左右，孔容在0.6～1.5cm2/g之間。本發(fā)明方法無需高溫處理，生產(chǎn)能耗低；無需催化劑，無需強(qiáng)還原劑，對(duì)生產(chǎn)過程中的溶劑還能回收再利用，既能降低成本，又有利于環(huán)保；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)設(shè)備少，從而進(jìn)一步降低成本，便于推廣應(yīng)用，適于規(guī)模生產(chǎn)。采用本發(fā)明方法制備出的多層石墨烯可以作為電池、超級(jí)電容器的電極材料，也可用作鋰離子電池、堿性電池、氫鎳電池的導(dǎo)電劑。

變頻磁力探傷儀主機(jī) 854     

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本發(fā)明是一種由中央處理器和電源模塊、變頻變壓模塊、高壓儲(chǔ)能模塊、脈沖調(diào)制模塊、輸入裝置以及用于顯示電量的顯示終端組成的變頻磁力探傷儀主機(jī)，與探頭連接線、探頭、以及被探傷工件組成完整的探傷回路。電源模塊采用可充電鋰電池，經(jīng)過變頻升壓到280V，由高壓儲(chǔ)能模塊儲(chǔ)能，儲(chǔ)能電流經(jīng)脈沖調(diào)制模塊調(diào)制產(chǎn)生3Hz、10Hz、以及20Hz到25Hz高壓脈沖信號(hào)，驅(qū)動(dòng)探頭在相應(yīng)工作頻率下探傷。本發(fā)明突破了目前磁粉探傷只能探測(cè)金屬表面缺陷的局限，彌補(bǔ)了薄鋼板超聲探傷困難的缺點(diǎn)。探傷深度可達(dá)7mm，靈敏度高，對(duì)于表面缺陷，探頭可不接觸工件表面，探傷后不需退磁，探傷速度快、重量輕，體積小、便于攜帶。

基于無人機(jī)攝影像對(duì)高郁閉度林分蓄積量的估算方法 1086     

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本發(fā)明公布了一種基于無人機(jī)攝影像對(duì)高郁閉度林分蓄積量的估算方法。該發(fā)明是利用小型鋰電池?zé)o人機(jī)作為飛控平臺(tái)，搭載非量測(cè)型普通定焦數(shù)碼相機(jī)，組成攝影測(cè)量系統(tǒng)。根據(jù)樹冠紋理特征信息的不同，結(jié)合計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)與圖像識(shí)別技術(shù)自動(dòng)對(duì)航空像片的進(jìn)行判讀解譯，從而獲取平均樹高H、平均胸徑D、株數(shù)密度N、郁閉度K1、混交度K2、齡級(jí)A、地位級(jí)S等林分調(diào)查因子，通過模型解算林分蓄積量M。

雙變壓器并聯(lián)的大功率充電機(jī) 849     

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本發(fā)明提供了一種雙變壓器并聯(lián)的大功率充電機(jī)，充電機(jī)的額定輸出電壓DC750V，額定輸出電流200A。充電機(jī)采用四個(gè)充電模塊并聯(lián)結(jié)構(gòu)，四個(gè)模塊經(jīng)由主控板進(jìn)行協(xié)調(diào)通信，輸出電壓電流可設(shè)置，多個(gè)模塊可單獨(dú)工作也可并機(jī)擴(kuò)容工作，相互獨(dú)立、互不影響。充電模塊主電路采用高頻軟開關(guān)橋式逆變電路，由輸入緩沖電路、無源功率因數(shù)校正電路、全橋逆變電路和電流防倒灌電路等組成，采用高速的CPU監(jiān)控輸入電壓、電流、溫度等參數(shù)并進(jìn)行實(shí)時(shí)保護(hù)，各模塊既可以單獨(dú)工作也可以并機(jī)擴(kuò)容工作，相互獨(dú)立，互不影響，且方便擴(kuò)充功率等級(jí)，充電電壓、電流可設(shè)置，可以滿足不同的充電需求，適用于對(duì)大型公交車、船舶、航空、鐵路、電動(dòng)汽車、以及各種鉛酸電池、鋰電池充電。

不對(duì)稱星型丁苯橡膠及其制備方法和作為鞋底橡膠材料的應(yīng)用 780     

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本發(fā)明提供了一種不對(duì)稱星型丁苯橡膠及其制備方法和作為鞋底橡膠材料的應(yīng)用，不對(duì)稱星型丁苯橡膠具有聚苯乙烯?聚丁二烯?聚苯乙烯三嵌段不對(duì)稱聚合物臂；其制備方法為：在含有機(jī)單鋰引發(fā)劑體系中，依次加入大部分苯乙烯聚合，加入丁二烯聚合和加入少部分苯乙烯聚合，聚合結(jié)束后，加入偶聯(lián)劑進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)，即得不對(duì)稱星型丁苯橡膠；制備的不對(duì)稱星型丁苯橡膠具有高扯斷強(qiáng)度及高耐磨性能，且加工性能好的特點(diǎn)，可以制備耐磨，且兼具優(yōu)異的抗?jié)窕院蛷椥?，穿著舒適的鞋底。

機(jī)器人減速器潤(rùn)滑脂組合物及制備方法 821     

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本發(fā)明涉及一種機(jī)器人減速器潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法。組合份包括稠化劑3.0?10.0％；基礎(chǔ)油72.0?92.0％；極壓抗磨劑4.0?15.0％；抗氧劑0.5?2.0％；防銹防腐劑0.5?1.00％。采用合成油和礦物油為基礎(chǔ)油，12?羥基硬脂酸，硬脂酸、氫氧化鋰為基礎(chǔ)原料，并添加了抗氧劑、防銹防腐劑和極壓抗磨劑等添加劑。該潤(rùn)滑脂的制備工藝采用直接皂化法。潤(rùn)滑脂，具有極低的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)0.08。具有良好的低溫流動(dòng)性能?30℃流動(dòng)壓力100kPa。具有優(yōu)良的抗磨減磨性能，抗磨性能(四球機(jī)法)磨痕直徑為0.40～0.42mm。本發(fā)明所制備的潤(rùn)滑脂具有良好的使用壽命。

利用有機(jī)染料廢棄物制作新型能源存儲(chǔ)材料的方法及其應(yīng)用 942     

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本發(fā)明公開了一種利用有機(jī)染料廢棄物制作新型能源存儲(chǔ)材料的方法及其應(yīng)用，分別以含氮染料亞甲基藍(lán)(MB)和蒽醌類染料茜素紅(ARS)為原料，介孔碳(CMK?3)為吸附劑，采用物理吸附法，制得MB/CMK?3和ARS/CMK?3復(fù)合電極材料，并將其應(yīng)用于鋰離子等電池正極材料、以及電容器中。具體方法是：(1)將有機(jī)染料廢棄物溶解制得廢液；(2)從廢液中提取有機(jī)染料；(3)將有機(jī)染料與雙電層電容活性材料復(fù)合，制備復(fù)合電極；(4)將復(fù)合電極組裝入能源存儲(chǔ)器件中。本發(fā)明不僅制備工藝簡(jiǎn)單，重復(fù)性好；而且所用原料儲(chǔ)量豐富，成本低；同時(shí)利用污水中常見有機(jī)染料廢棄物作為能源存儲(chǔ)材料的活性物質(zhì)，可減輕環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)新型能源存儲(chǔ)材料的構(gòu)筑；另外所制備的復(fù)合電極比容量高，循環(huán)性能好。

太陽(yáng)能與替代燃料互補(bǔ)的分布式內(nèi)燃機(jī)冷熱電系統(tǒng)及方法 701     

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本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能與替代燃料互補(bǔ)的分布式內(nèi)燃機(jī)冷熱電系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括太陽(yáng)能與替代燃料互補(bǔ)反應(yīng)的蓄能系統(tǒng)、太陽(yáng)能燃料內(nèi)燃機(jī)發(fā)電系統(tǒng)、太陽(yáng)能燃料煙氣余熱吸收式溴化鋰制冷系統(tǒng)、煙氣余熱回收反應(yīng)裝置、尾氣余熱回收換熱器和缸套水板式換熱器。利用本發(fā)明，采用的太陽(yáng)能與替代燃料互補(bǔ)實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能向燃料化學(xué)能的轉(zhuǎn)化；使光轉(zhuǎn)化合成氣燃料儲(chǔ)存，且與內(nèi)燃機(jī)冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)耦合，不僅儲(chǔ)能密度高、儲(chǔ)能裝置容積小，而且同時(shí)達(dá)到低成本、高效的太陽(yáng)能冷、熱、電聯(lián)供的多功能目的，而非單獨(dú)的高成本的太陽(yáng)能發(fā)電、供冷、供熱，因此有效地解決了現(xiàn)有太陽(yáng)能熱利用蓄能難、成本高和效率低的問題。

無收縮大流態(tài)水泥砂漿專用膠晶及水泥砂漿 1003     

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本發(fā)明公開了一種無收縮大流態(tài)水泥砂漿專用膠晶，包括1-4重量份的碳酸鋰、3-10重量份的聚羧酸減水劑、4-14重量份的硼酸、0.5-1重量份的酒石酸、6-11重量份的硫鋁酸鈣粉和67-80重量份的粉煤灰。其制備方法包括，以下步驟：a.攪拌；b.包裝；c.儲(chǔ)存。由于本發(fā)明采用了獨(dú)特的配比，導(dǎo)致本發(fā)明水泥砂漿早期強(qiáng)度快速提升，時(shí)間為1-3小時(shí)，可適應(yīng)特殊的環(huán)境，如鐵、鉻等，提高了致密性，氣孔減少，流動(dòng)性好，坍落度較小，微膨脹，無收縮，終期抗壓強(qiáng)度提高由原來的C40提高到C55以上，低溫施工性能提高，能在零下10-15℃的環(huán)境中正常施工。

生物淋濾浸提廢舊電池中有價(jià)金屬離子的方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種生物淋濾浸提廢舊電池中有價(jià)金屬離子的方法，屬于廢舊電池?zé)o害化和資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法如下：從廢舊鋅錳電池、鋰離子電池或鎳氫電池中回收含有價(jià)金屬離子的電極材料粉末；在生物淋濾培養(yǎng)基中搖床培養(yǎng)生物淋濾菌株得到生物淋濾液；當(dāng)生物淋濾液pH值為0.5～2.0時(shí)，加入質(zhì)量為生物淋濾液體積的2～10％的電極材料粉末；搖床培養(yǎng)并保持pH值為1.5～2.5；待有價(jià)金屬離子的溶出濃度不再提高，生物淋濾結(jié)束。所述方法實(shí)現(xiàn)了2％或以上高固液比下廢舊電池中有價(jià)金屬離子的高效浸出，效果明顯且簡(jiǎn)單易行。

配位氫化物催化可逆貯氫材料及其制備方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種新型高容量貯氫材料：配位氫化物，化學(xué)式A(MH4)n，本產(chǎn)品就是在典型的配位氫化物氫化鋁鋰和氫化鋁鈉中通過氫壓保護(hù)下的高能球磨法加入鈦基催化劑Ti(OC4H9)4或TiCl3·1/3AlCl3，從而達(dá)到可逆貯氫。該配位氫化物催化可逆貯氫材料的制備方法為將配位氫化物(LiAlH4或NaAlH4)、鈦基催化劑(Ti(OC4H9)4或TiCl3·1/3AlCl3)和鋼球密封在不銹鋼球磨罐中，在氫壓保護(hù)下高能球磨。該材料作為一種高容量貯氫材料，在150℃可逆吸氫量可達(dá)4.0wt％以上，對(duì)0.1MPa氫壓可逆放氫量也能達(dá)到3.0wt％以上。

球形炭材料的制備方法 1120     

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本發(fā)明涉及一種球形多孔炭的制備方法,以商業(yè)化球形聚偏氟乙烯(PVDF)樹脂為原料,在150℃以下低溫脫氟穩(wěn)定化后,高溫炭化、活化,得到球形多孔炭材料。球形聚偏氟乙烯樹脂已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn),粒徑可控,采用本方法制備球形多孔炭具有方法簡(jiǎn)單,炭球球形度好、粒徑均一、粒徑大小易于調(diào)控等優(yōu)點(diǎn)。該球形多孔炭的粒徑在5nm～50μm可調(diào),比表面積500～3000m2/g,可用于超級(jí)電容器的電極材料、鋰離子電池的電極材料、電容法除鹽設(shè)備的電極材料、血液凈化、催化劑載體、水處理、氣體凈化、溶劑回收等。

聚乙烯微孔膜及其制備方法和應(yīng)用 1073     

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本發(fā)明提供一種聚乙烯微孔膜的制備方法，包括將聚乙烯與復(fù)合稀釋劑混合得預(yù)混料，其中聚乙烯占預(yù)混料的20wt％～60wt％，復(fù)合稀釋劑占預(yù)混料的40wt％～80wt％；預(yù)混料經(jīng)熔融擠出、冷卻成型后得初生膜片；采用萃取劑除去初生膜片中的復(fù)合稀釋劑，然后進(jìn)行熱處理得聚乙烯微孔膜；復(fù)合稀釋劑包括高溫溶劑和非溶劑，高溫溶劑選自十四酸、十六酸、十八酸、二十酸、二十二酸、十四醇、十六醇、十八醇和二十醇中的一種或多種，非溶劑選自二苯甲酮、碳酸二苯酯和二甲基砜中的一種或多種，高溫溶劑占復(fù)合稀釋劑不小于60wt％。通過采用特定復(fù)合稀釋劑使得在相分離過程中聚合物濃度較高時(shí)仍可發(fā)生液液相分離，所得聚乙烯微孔膜具有優(yōu)異透氣性能和力學(xué)強(qiáng)度，適用于作為鋰電池隔膜材料。

多層結(jié)構(gòu)復(fù)合隔膜及其制備方法和應(yīng)用 819     

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本發(fā)明公開了一種多層結(jié)構(gòu)復(fù)合隔膜及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括:將基膜表面涂布無機(jī)陶瓷混合漿料，在真空烘箱中以第一烘干溫度烘干，得到含有無機(jī)陶瓷涂層的第一隔膜；將第一涂層隔膜的單側(cè)或兩側(cè)涂布無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)混合漿料，在真空烘箱中以第二烘干溫度烘干，得到含有無機(jī)陶瓷涂層和無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層的第二隔膜；將第二涂層隔膜的單側(cè)或兩側(cè)涂布有機(jī)聚合物混合漿料，在真空烘箱中以第三烘干溫度烘干，得到含有無機(jī)陶瓷涂層、無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層和有機(jī)聚合物層的多層結(jié)構(gòu)復(fù)合隔膜；本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)復(fù)合隔膜同時(shí)具有良好的耐高溫性能、電解液浸潤(rùn)性、離子導(dǎo)電率以及良好的極片粘附性能，進(jìn)而可以提高鋰電池的電化學(xué)性能。

線狀多孔二氧化鈦材料及其制備方法與應(yīng)用 832     

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本發(fā)明提供了一種線狀多孔二氧化鈦材料及其制備方法與應(yīng)用。該線狀多孔二氧化鈦材料為銳鈦礦相結(jié)構(gòu)，且為單晶結(jié)構(gòu)，該線狀多孔二氧化鈦材料的結(jié)構(gòu)由多個(gè)顆粒組成，所述顆粒具有定向的生長(zhǎng)方向。本發(fā)明還提供了上述材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明的二氧化鈦多孔納米線的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)軸有利于電子的有效遷移，有利于光解水制氫或光催化降解有機(jī)污染物，多孔結(jié)構(gòu)有利于鋰離子、鈉離子或鉀離子的快速嵌入與嵌出過程，大的比表面積有利于電解液與電極的接觸面積，減少電流密度，具有較好的電池快速充放電性能。

以太陽(yáng)能為熱源的吸收式冷、電聯(lián)供系統(tǒng) 1032     

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本發(fā)明提供一種以太陽(yáng)能為熱源的吸收式冷、電聯(lián)供系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：利用汽輪機(jī)發(fā)電的發(fā)電模塊、吸收式制冷模塊和集熱模塊，集熱模塊與吸收式制冷模塊連接，為吸收式制冷模塊的發(fā)生器提供熱能，集熱模塊通過太陽(yáng)能收集熱能；發(fā)電模塊利用所述發(fā)生器產(chǎn)生的高壓水蒸氣將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能再進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為電能；吸收式制冷模塊利用發(fā)電模塊輸出的做功后的高壓水蒸氣作為制冷劑。以太陽(yáng)能熱水為驅(qū)動(dòng)熱源，將溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)與汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)耦合，利用發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生的高壓蒸汽作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)空調(diào)等制冷設(shè)備的制冷，實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能的高效利用。

傳動(dòng)軸花鍵潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法與應(yīng)用 1054     

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本發(fā)明涉及潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種傳動(dòng)軸花鍵潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法與應(yīng)用；所述傳動(dòng)軸花鍵潤(rùn)滑脂組合物主成分包括基礎(chǔ)油和稠化劑，還包括抗氧劑、防銹劑、極壓抗磨劑；所述稠化劑為復(fù)合鋰稠化劑；所述基礎(chǔ)油的100℃粘度為9～30mm²/s；所述抗氧劑為胺類抗氧劑和/或酚類抗氧劑；所述防銹劑為磺酸鋇鹽；所述極壓抗磨劑為有機(jī)磷酸鉬鹽和/或聚四氟乙烯；其中，所述稠化劑占所述主成分總質(zhì)量的10～15％；以主成分的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述極壓抗磨劑的用量為2.5～5％。本發(fā)明的傳動(dòng)軸花鍵潤(rùn)滑脂組合物的各方面性能均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品。

高純度高密度CuS網(wǎng)絡(luò)狀納米結(jié)構(gòu)的制備方法 709     

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本發(fā)明涉及一種高純度、高密度CuS網(wǎng)絡(luò)狀納米結(jié)構(gòu)的制備方法，屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用雙溫區(qū)真空管式爐，以硫粉為蒸發(fā)源，在真空環(huán)境中、在載氣保護(hù)下，通過低溫?zé)嵴舭l(fā)的方法，在Cu箔上合成和生長(zhǎng)CuS網(wǎng)絡(luò)狀納米結(jié)構(gòu)，包括CuS針狀晶、墻狀晶和薄片狀晶等的網(wǎng)絡(luò)狀納米結(jié)構(gòu)。該方法具有制備嚴(yán)格可控、設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品收率高、產(chǎn)量大、密度高、純度高、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，且無需使用任何催化劑。這類納米結(jié)構(gòu)材料可望在光催化劑、太陽(yáng)能電池、鋰離子電池等方面獲得廣泛應(yīng)用。

一致熔融復(fù)合相變材料及制備方法 710     

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本發(fā)明公開一種一致熔融復(fù)合相變材料及制備方法，屬于相變儲(chǔ)能材料的技術(shù)領(lǐng)域。所述一致熔融復(fù)合相變材料包括相變材料和導(dǎo)熱材料，相變材料包括主相變材料和副相變材料；其中，主相變材料為六水合硝酸鎂，在相變材料中含量為60?70mol％；副相變材料為硝酸鋰，在相變材料中含量為30?40mol％；導(dǎo)熱材料，含量為主相變材料和副相變材料之和的0?5wt％，且含量不為0。本發(fā)明利用副相來實(shí)現(xiàn)主相相變材料相變溫度可調(diào)，共晶相變材料能夠緩解單一水合鹽相變材料的過冷度大及相分離嚴(yán)重問題，因相變材料過冷度極小，故制備過程無需另外加入成核劑；該相變材料對(duì)鋁和不銹鋼304相容性較好，有利于其在清潔供暖領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

非對(duì)稱凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 993     

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本發(fā)明涉及一種非對(duì)稱凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用，其解決了現(xiàn)有電池中正極不穩(wěn)定和負(fù)極鋰枝晶生長(zhǎng)的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的非對(duì)稱凝膠聚合物電解質(zhì)為非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其一側(cè)含有鐵電性陶瓷微粒，另一側(cè)含有聚多巴胺包覆的鐵電性陶瓷微粒；其基體為聚(偏二氟乙烯?co?六氟丙烯)、聚偏二氟乙烯、聚丙烯腈、聚氧乙烯/聚乙烯醇共混物之一種或其混合物；所述鐵電性陶瓷微粒為鈦酸鋇、鈦酸鉛、鈦酸鍶之一種或其混合物。本發(fā)明同時(shí)提供了其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明可用于電池材料領(lǐng)域。

金屬與碳共軸纖維及其宏觀體的制備方法及應(yīng)用 894     

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本發(fā)明提供了一種金屬與碳共軸纖維及其宏觀體的制備方法及應(yīng)用，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。金屬與碳共軸纖維的結(jié)構(gòu)為金屬包覆在碳纖維的表面，并嵌入到碳纖維的主體，形成一個(gè)緊密結(jié)合的相；本發(fā)明還公開了其制備方法，通過利用CO2等介質(zhì)在碳纖維前驅(qū)體(或其編織宏觀體)表面刻蝕，形成帶孔的碳纖維；然后再利用電鍍等方法，在其孔內(nèi)及表面形成連續(xù)的金屬相。本發(fā)明的單根金屬與碳共軸纖維具有界面結(jié)合緊密，導(dǎo)電性好，密度輕的特點(diǎn)，可以做高強(qiáng)度、低密度的導(dǎo)線；本發(fā)明的金屬與碳共軸纖維的宏觀體，可以根據(jù)金屬種類分別用作鋰離子電池、電池型電容的正極或負(fù)極的集流體等，具有比純金屬集流體重量輕，比純碳集流體強(qiáng)度高，易焊接的優(yōu)點(diǎn)。

石油焦及其制備方法、碳負(fù)極材料及其制備方法 840     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石油焦及其制備方法、一種碳負(fù)極材料及其制備方法。發(fā)明提供的石油焦的制備方法，該方法包括：將含有高硫、高灰分、高瀝青質(zhì)和高芳烴含量的劣質(zhì)原料進(jìn)行依次進(jìn)行沉降、加氫精制、熱處理、減壓蒸餾和延遲焦化，有效地降低劣質(zhì)原料中硫含量、灰分含量和瀝青質(zhì)含量，得到滿足碳負(fù)極材料原料性能要求的石油焦，一方面擴(kuò)大了碳負(fù)極材料原料的來源，另一方面解決了劣質(zhì)原料的再利用，并提供其附加值；同時(shí)，將本發(fā)明提供的石油焦用于制備碳負(fù)極材料，該碳負(fù)極材料具有較高的電化學(xué)性能。

端環(huán)氧基聚硫橡膠改性SBS及其制備方法和在改性瀝青中的應(yīng)用 796     

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本發(fā)明公開了一種端環(huán)氧基聚硫橡膠改性SBS及其制備方法和在改性瀝青中的應(yīng)用。改性SBS的制備過程：通過陰離子聚合得到含活性端基鋰的丁苯嵌段共聚物溶膠，丁苯嵌段共聚物溶膠采用端環(huán)氧基聚硫橡膠偶合，即得端環(huán)氧基聚硫橡膠改性丁苯嵌段共聚物；該聚合物保留了丁苯嵌段聚合物原有的力學(xué)性能，且又賦予了聚硫橡膠的低溫柔順性、耐候和耐老化性，同時(shí)提高了丁苯嵌段聚合物的極性，使其增塑作用得到明顯改善，親合性和親合力加強(qiáng)，將其用于瀝青改性，可明顯降低其與瀝青的離析現(xiàn)象。

硅@碳化硅@碳核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種硅@碳化硅@碳核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，屬于鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域。該復(fù)合材料含有內(nèi)層、中間層和外層三層結(jié)構(gòu)；其中，內(nèi)層為硅Si基質(zhì)層、中間層為碳化硅SiC基質(zhì)層，外層為碳C基質(zhì)層。此外，本發(fā)明還提供了該復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明制備得到的硅@碳化硅@碳核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的比容量高，約1800～2500mAh/g，并具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。