模板法制備納米鈦酸鋰的方法 814     

 0

本發(fā)明公開了一種模板法制備納米鈦酸鋰的方法,將工業(yè)鈦鹽加入到水中,使工業(yè)鈦鹽完全水解得到透明的水溶液A;向A中加入4份氫氧化鈉進行中和反應(yīng),得到偏鈦酸沉淀B;用蒸餾水洗滌B中所含的工業(yè)鈦鹽的酸根離子,得到凝膠狀的偏鈦酸C;向C中加入氫氧化鋰及有機模板進行混合得到前軀體D;將D烘干脫水得到納米二氧化鈦、氫氧化鋰及有機模板的混合物E;向E中加入有機溶劑使有機模板溶出并回收,得到作為二次模板的納米二氧化鈦及氫氧化鋰的混合物F;將F進行煅燒得到納米鈦酸鋰。本發(fā)明采用模板法來制備鈦酸鋰,選用工業(yè)鈦鹽及氫氧化鋰為原料,市售有機化合物為模板材料,制備納米鈦酸鋰,能節(jié)約了生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品準確的鋰鈦比。

磷酸鐵鋰及其制備方法 829     

 0

本發(fā)明涉及新能源材料制備領(lǐng)域，公開了一種磷酸鐵鋰的制備方法，所述方法包括以下步驟：1)將鐵源、磷源和任選的氧化劑在水中混合后加沉淀劑調(diào)節(jié)pH值進行反應(yīng)，得到磷酸鐵沉淀物；2)將所述磷酸鐵沉淀物與水混合，攪拌成漿料I后先進行第一次砂磨，再進行第一次燒結(jié)，得到磷酸鐵材料；3)將所述磷酸鐵材料與鋰源、碳源在水中混合，得到漿料II后依次進行第二次砂磨、干燥和第二次燒結(jié)處理，得到磷酸鐵鋰。本發(fā)明中提供的磷酸鐵鋰的制備方法不僅工藝簡單，而且得到的磷酸鐵鋰的壓實密度介于2.46?2.57g/cm³之間，電學(xué)性能良好，適合工業(yè)化推廣。

優(yōu)化鋰離子電池正極片的制備方法 700     

 0

本發(fā)明公開了一種優(yōu)化鋰離子電池正極片的制備方法，通過對高純鋁箔的電化學(xué)擴面腐蝕及電聚合表面改性處理之后，在鋁箔表面產(chǎn)生了致密的微米級隧道孔洞，以此為模板，利用產(chǎn)生的這種特殊的隧道孔微化學(xué)環(huán)境，通過在液相體系中進行反應(yīng)結(jié)晶，在孔洞中制備出具有導(dǎo)電活性的空心一維納米級磷酸鐵；從而直接制備出鋰離子電池的正極片，該正極片材料的制備方式，降低了正極材料和鋁箔集流體之間產(chǎn)生的接觸內(nèi)阻，減小了鋰離子及電子遷移阻力，提高了鋰離子電池的電容量及倍率，改善了鋰離子電池充放電的循環(huán)性能，從而在整體上提高了鋰離子電池的循環(huán)使用壽命。

石墨烯包覆鈷酸鋰電極的制備方法 749     

 0

本發(fā)明公開了一種石墨烯包覆鈷酸鋰電極的制備方法。包括有以下步驟：（1）鈷酸鋰電極片的制作：將鈷酸鋰粉末、導(dǎo)電添加劑和粘結(jié)劑充分混合研磨成漿料，將漿料涂敷在集流體上，烘干，得鈷酸鋰電極片；（2）將石墨烯溶解于乙醇中，得包覆溶液；（3）將鈷酸鋰電極片浸入包覆溶液中，攪拌包覆后，取出，得包覆后的電極；（4）將包覆后的電極放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥，然后放入真空干燥箱干燥，冷卻，得石墨烯包覆鈷酸鋰電極。本發(fā)明具有方法簡單，能在電極表面形成石墨烯包覆層，從而抑制電極表面副反應(yīng)，穩(wěn)定電極表面結(jié)構(gòu)，提高其循環(huán)性能的有益效果。

復(fù)合改性鋰金屬軟包電池的制備方法 648     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合改性鋰金屬軟包電池的制備方法，具體為：在軟包鋰電池的組裝過程中，將微孔銅箔置于金屬鋰合金負極和隔膜之間，金屬鋰合金負極置于兩片微孔銅箔內(nèi)部，兩片微孔銅箔共同連接在鎳質(zhì)極耳上，微孔銅箔對鋰金屬負極形成物理保護作用，正極片置于隔膜的另一側(cè)；并且采用碳涂覆的隔膜抑制鋰金屬枝晶的生長，本發(fā)明微孔銅箔改性金屬鋰合金負極并實現(xiàn)了在鋰電池中的良好應(yīng)用，改性方法簡單易行、控制要求低、易量產(chǎn)，并未無須特別的試驗環(huán)境和特殊裝置投入，能夠利用原有的鋰電池生產(chǎn)線和設(shè)備，無須對生產(chǎn)系統(tǒng)進行改造，同時還能提升金屬鋰合金負極的電化學(xué)性能，提高其電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池供電設(shè)備 860     

 0

本實用新型提供了一種鋰電池供電設(shè)備，涉及供電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括供電設(shè)備主體、設(shè)備頂蓋和頂蓋握把，供電設(shè)備主體的右側(cè)固定安裝有鼓風(fēng)機，滑塊的另一側(cè)活動連接有滑槽，供電設(shè)備主體的內(nèi)部中心處固定安裝有導(dǎo)風(fēng)板，供電設(shè)備主體的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有第一彈簧，第一彈簧的另一端固定安裝有第一導(dǎo)電板的另一端活動連接有鋰電池，鋰電池的另一端活動連接有第二導(dǎo)電板。本實用新型中，通過安裝有導(dǎo)風(fēng)板和鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機可以將冷風(fēng)導(dǎo)入導(dǎo)風(fēng)板中，通過導(dǎo)風(fēng)板開設(shè)的導(dǎo)風(fēng)口導(dǎo)出，對鋰電池進行降溫處理，解決了現(xiàn)有的鋰電池供電設(shè)備在鋰電池進行運作時無法對鋰電池進行降溫處理，而導(dǎo)致鋰電池過熱影響鋰電池壽命和會導(dǎo)致爆炸的問題。

磷酸鐵鋰電池正極漿料及其制備方法 1019     

 0

本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種磷酸鐵鋰電池正極漿料及其制備方法。該方法包括以下步驟：(1)將粘結(jié)劑與分散劑混合；(2)將導(dǎo)電劑加入步驟(1)所得混合物料中溶解；(3)分多批次向步驟(2)所得混合物料中加入磷酸鐵鋰，每批次磷酸鐵鋰的加入時間間隔控制在3?5分鐘，待全部磷酸鐵鋰加料完成后攪拌混合；(4)過濾步驟(3)中所得漿料。采用該方法制備磷酸鐵鋰電池正極漿料能夠在短時間內(nèi)將漿料中的各組份分散均勻，使得制得的磷酸鐵鋰電池正極漿料的固含量更高，粘結(jié)穩(wěn)定性和一致性更好。

智能型防潮鋰電池 865     

 0

本發(fā)明公開了一種智能型防潮鋰電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的鋰電池?zé)o法在潮濕環(huán)境中工作的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的內(nèi)側(cè)底部固定連接有多個連接塊，多個所述連接塊的上端共同固定連接有內(nèi)殼，所述殼體與內(nèi)殼的側(cè)壁之間固定連接有干燥條，所述內(nèi)殼的內(nèi)側(cè)底部固定連接有兩個互相對稱的固定套，兩個所述固定套的內(nèi)側(cè)上、下均固定連接有彈簧，多個所述彈簧的一側(cè)均固定連接有與固定套滑動套接的滑塊，多個所述滑塊的一側(cè)均固定連接有連接桿，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可以快速將鋰電池周圍潮濕的空氣進行干燥，并且可以使得鋰電池產(chǎn)生的熱量排放到空氣當(dāng)中，使得鋰電池的散熱效果更好，使用方便。

鎳元素梯度分布的富鋰錳材料的制備方法及應(yīng)用 738     

 0

本發(fā)明公開了一種鎳元素梯度分布的富鋰錳材料的制備方法，包括以下步驟：將錳鹽、鈷鹽、鎳鹽制成鹽溶液，加入沉淀劑靜置沉淀，沉淀物經(jīng)干燥、煅燒后，用氨水處理，干燥后與鋰鹽混勻，再經(jīng)煅燒，獲得所述鎳元素梯度分布的富鋰錳材料。本發(fā)明采用共沉淀法制備含有鎳鈷錳的沉淀物，煅燒后制得氧化物，再放入氨水中處理使鎳離子與氨水反應(yīng)，形成由內(nèi)部到表面鎳含量逐漸降低的前驅(qū)體，再將前驅(qū)體與鋰鹽在高溫下煅燒制得由核心到表面鎳元素呈梯度降低的富鋰錳正極材料，減少了四價鎳離子與電解液的反應(yīng)，提高富鋰錳材料的循環(huán)穩(wěn)定性，提高了材料的倍率性能，具有良好的應(yīng)用前景。

鍶摻雜鈦酸鋰材料及其制備方法和應(yīng)用 936     

 0

一種鍶摻雜鈦酸鋰材料及其制備方法和應(yīng)用，其主要涉及電池材料領(lǐng)域。本發(fā)明通過對鈦酸鋰材料進行鋰位摻雜并限定鋰源、鈦源和鍶源的原子摩爾比例，使得部分鋰原子點位被鍶原子取代，進而使得鈦酸鋰晶格變大，擴大了鋰離子擴散通道，減少了鋰離子擴散阻力；本發(fā)明通過制備方法的工藝控制，制備出了形貌可控的二維層片結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰材料，增加了負極材料與電解液的接觸面積，縮短了鋰離子在材料內(nèi)部的擴散路徑，有效提高了材料的比容量，并減輕充放電時鋰離子嵌脫造成的結(jié)構(gòu)破壞。另外，本發(fā)明提供的鍶摻雜鈦酸鋰材料的制備方法簡單易操作，所得產(chǎn)物形貌結(jié)構(gòu)可控，比容量大，循環(huán)和倍率性能好，利于工業(yè)化應(yīng)用，故具有重要的商業(yè)推廣價值。

銀納米顆粒包覆錳酸鋰正極材料的制備方法 961     

 0

本發(fā)明公開了一種銀納米顆粒包覆錳酸鋰正極材料的制備方法，包括以下步驟：以硝酸銀和沉淀劑作為化學(xué)反應(yīng)試劑；通過化學(xué)反應(yīng)，使碳酸銀沉積到錳酸鋰顆粒表面；反應(yīng)得到的混濁液體進行真空抽濾并多次洗滌，保留固體產(chǎn)物；將固體產(chǎn)物置于干燥箱中干燥，干燥完成后得到碳酸銀包覆的錳酸鋰固體并將其中研磨；將研磨后的錳酸鋰粉末轉(zhuǎn)移至燒結(jié)爐中在惰性氣氛下燒結(jié)，得到銀納米顆粒包覆的錳酸鋰粉末；將銀納米顆粒包覆的錳酸鋰粉末在真空環(huán)境中保存。本發(fā)明的銀納米顆粒包覆層不僅具有優(yōu)異的電子導(dǎo)電性和低的鋰離子擴散勢壘，可以有效阻礙錳酸鋰與電解液直接接觸，從而減弱氫氟酸對錳酸鋰正極材料結(jié)構(gòu)的侵蝕，增強錳酸鋰正極材料的電化學(xué)性能。

鋁殼鋰離子電池二次注液的方法 1126     

 0

本發(fā)明公開了一種鋁殼鋰離子電池二次注液的方法，包括以下步驟：（1）配制電解液：以質(zhì)量百分比計，第一次注液將10.2％?14.2％的六氟磷酸鋰（LiPF6）、28.4％?32.4％的碳酸乙烯酯（EC）、55.4％?59.4％的碳酸二甲酯（DMC）混合形成電解液A，第二次注液將10.2％?14.2％的六氟磷酸鋰（LiPF6）、56.6％?60.6％的碳酸乙烯酯（EC）、27.2％?31.2％的碳酸二甲酯（DMC）混合形成電解液B；（2）將待注液的鋰離子電池裝在注液夾具上；（3）將電解液A或B注入注射器的針管內(nèi)，并使針頭插入鋰離子電池的注液孔內(nèi)；（4）將注液夾具送入真空罩內(nèi)并將鋰離子電池內(nèi)部抽成真空，電解液A或B注入鋰離子電池內(nèi)。本發(fā)明操作方便、優(yōu)質(zhì)可靠、高效經(jīng)濟，適合鋁殼鋰離子電池二次注液的推廣使用。

鎳鈷錳酸鋰電池正極材料的回收方法 1029     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池資源回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳鈷錳酸鋰電池正極材料的綜合回收方法，包括：(1)將鎳鈷錳酸鋰粉料放入還原劑和酸性鹽的混合溶液中，加熱攪拌，反應(yīng)結(jié)束后過濾得到浸出液和浸出渣；(2)加堿調(diào)節(jié)所述浸出液的pH，過濾得到溶液a和雜質(zhì)；(3)采用酸溶解所述雜質(zhì)與所述浸出渣得到酸性鹽，將所述酸性鹽返回步驟(1)循環(huán)利用；(4)在溶液a中加堿，過濾得到鎳鈷錳氫氧化物和溶液b；(5)在溶液b中加入鋰鹽沉淀劑，過濾得到鋰鹽和母液，所述母液返回步驟(1)循環(huán)利用。本發(fā)明的方法可以從廢舊鎳鈷錳酸鋰電池正極材料回收到鋰鹽和鎳鈷錳復(fù)合氫氧化物，實現(xiàn)了廢舊鎳鈷錳酸鋰電池正極材料的綜合回收。

氫氟酸浸出富集鋁質(zhì)巖中鋰元素的方法 1146     

 0

本發(fā)明公開了一種氫氟酸浸出富集鋁質(zhì)巖中鋰元素的方法，包括將鋁質(zhì)巖破碎至-0.074mm，采用氫氟酸對鋁質(zhì)巖中鋰元素進行攪拌浸出，攪拌強度為300r/min，氫氟酸濃度為5%~17%，氫氟酸與鋁質(zhì)巖的液固比為1:4~1:10，反應(yīng)溫度為25℃~75℃，反應(yīng)時間為15min。本發(fā)明采用氫氟酸作為浸出劑，能有效浸出富集鋁質(zhì)巖中的鋰，鋰浸出率達90%以上，同時大大減少了浸出液中主要雜質(zhì)離子鋁離子的含量，有利于后續(xù)浸出液的除雜處理；且該方法具有鋰浸出率高、成本低、操作簡單、浸出時間短等優(yōu)點。

透光蒸壓加氣鋰渣混凝土砌塊的制作方法 1071     

 0

本發(fā)明公開了透光蒸壓加氣鋰渣混凝土砌塊的制作方法，在該透光陳積粉煤灰加氣混凝土砌塊中，鋰渣/鋰渣混凝土再生粉40~55份，水泥10~30份，磷石膏8~15份，石灰10~15份，硅砂4~8份，鋁粉0.05~1份，7色亞克力棒占面積的10~30%。亞克力棒的布置形式可以是方形（單層或多層組合）、圓形（單層或多層組合）、數(shù)字（單個0~9或多個數(shù)字組合）亞克力棒的顏色可以是單色（紅、橙、黃、綠、藍、靛、紫）或者多色組合，研制出的透光蒸壓加氣鋰渣混凝土砌塊滿足A3.5級的要求。本發(fā)明采用40~55%的鋰渣/鋰渣混凝土再生粉研制出透光砌塊，降低了鋰渣和廢棄鋰渣混凝土的污染作用，同時也拓寬了砌塊的種類，可做高層框架填充墻，具有較大的社會、經(jīng)濟和環(huán)保效益。

鋰離子電池正極電極及鋰離子電池 1096     

 0

本實用新型公開了一種鋰離子電池正極電極，包括集流體，所述集流體的上、下表面上均設(shè)有導(dǎo)電碳層和活性材料層；所述導(dǎo)電碳層和活性材料層交替層疊布置；通過在正極電極中設(shè)置導(dǎo)電碳層，提高電極片的保液能力和電解液的通過能力，以改善電極片的阻抗、最終提升電芯循環(huán)性能。

磷酸釩鋰鋰離子電池正極片 890     

 0

本實用新型涉及一種磷酸釩鋰鋰離子電池正極片，包括正極極耳、正極片本體，所述正極極耳固定連接于正極片本體頂側(cè)，所述正極片本體前側(cè)挖設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽下方設(shè)有限位板，所述圓形凹槽右側(cè)貫通設(shè)有第一連接孔，所述正極片本體頂側(cè)與底側(cè)均挖設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)壁左側(cè)均固定連接有阻燃墊片，所述正極片本體底部設(shè)有安裝板，所述正極片本體嵌設(shè)于安裝板前側(cè)，所述正極片本體內(nèi)壁上固定連接有絕緣片，避免在震動的過程中電池發(fā)生偏移發(fā)生斷電的情況，有效的提高了正極片本體整體的堅固性，避免發(fā)生斷裂的情況，避免了正極片本體溫度過高發(fā)生變形的情況，使用壽命進一步提高。

用于廢舊鋰電池中的碳酸鋰濕法回收的固液篩分裝置 756     

 0

本發(fā)明公開了一種用于廢舊鋰電池中的碳酸鋰濕法回收的固液篩分裝置，包括上過濾桶、氣泵、下過濾桶、試劑桶，所述上過濾桶的上端設(shè)有加液管，所述上過濾桶內(nèi)設(shè)有過濾板，所述過濾板的下端設(shè)有電機，所述電機上設(shè)有攪拌葉，所述試劑桶通過試劑管與上過濾桶連通，所述試劑管的出液口位于過濾板的下方，所述上過濾桶的下端與下過濾桶的上端連接，所述下過濾桶的下端設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有連通管，所述連通管上設(shè)有第一閥門，所述下過濾桶內(nèi)設(shè)有過濾膜，所述氣泵通過鼓氣管與下過濾桶連接，所述鼓氣管的出氣管設(shè)有噴頭，所述噴頭設(shè)于過濾膜的上方，所述下過濾桶的側(cè)壁上設(shè)有排液管，所述排液管上設(shè)有第二閥門。

磷酸鐵鋰-石墨烯鋰離子電池正極片用檢測臺 693     

 0

本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰?石墨烯鋰離子電池正極片用檢測臺，包括操作臺，所述操作臺頂部連接有檢測架，所述操作臺后側(cè)中部固定連接有支撐桿，所述支撐桿頂部固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)前側(cè)連接有觀測組件，可以觀察記錄片上是否有記號筆頭按壓的顏色標記，能夠在存放的檢測完畢的正極片中準確的找出有瑕疵的產(chǎn)品，檢測過程中不需要工作人員手動拿取正極片進行檢測，工作效率大大提高，能夠使觀測組件與檢測架之間的位置進行調(diào)整，更加靈活的調(diào)節(jié)觀測正極片的距離，避免工作人員單純的使用肉眼無法檢測到瑕疵的情況，可以對瑕疵品進行標記，避免一次性檢測大量的正極片后，無法準確的辨別出裝配有瑕疵正極片的放置片。

含鋰粘土巖高效浸出鋰的方法 920     

 0

本發(fā)明公開了一種含鋰粘土巖高效浸出鋰的方法。該方法將原礦破碎后加入棒磨機研磨，進行過濾、烘干、打散，按樣品：濃硫酸比例混合均勻，放進馬弗爐內(nèi)保溫，樣品取出自然冷卻、打散，再按樣品：水比例攪拌浸出，攪拌后過濾得到浸出液。本發(fā)明的浸出方法為能耗少，工序簡單，生產(chǎn)成本低，便于后續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)。

小粒徑鈷酸鋰正極材料鋰離子二次電池 670     

 0

本發(fā)明公開了一種小粒徑鈷酸鋰正極材料鋰離子二次電池。該電池采用層狀小粒徑鈷酸鋰做成正極漿料，按照一定比例制成漿料后直接涂覆在鋁箔上加熱烘干制成正極片；以石墨為負極漿料，直接涂覆在銅箔上加熱烘干制成負極片；隔膜為復(fù)合膜，將正極片、隔膜、負極片層疊并卷繞制成方形單體電池，用激光焊將電池封裝好，再注入電解液，用不高于3A的電流充電，并在3.0V~4.2V之間進行。該體系的電池具有低溫性能好、自放電率低、循環(huán)壽命長、安全性好、綠色環(huán)保等一系列優(yōu)點，適用于對壽命、低溫要求較高，維護周期要求較長的場合。

基于低共熔溶劑的廢舊鋰離子電池的鈷酸鋰閉環(huán)回收方法 665     

 0

本發(fā)明屬于有價金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于低共熔溶劑的廢舊鋰離子電池的鈷酸鋰閉環(huán)回收方法，采用氯化膽堿?草酸體系的低共熔溶劑在不同溫度不同時間下浸出鈷酸鋰粉末，稀釋后測定其濃度；接著加入過量的去離子水，靜置離心后，上清液蒸干水分循環(huán)利用，沉淀物干燥后退火形成Co3O4前驅(qū)體，進一步焙燒后得到再生鈷酸鋰材料。本發(fā)明的制備方法安全環(huán)保、生產(chǎn)成本低、設(shè)備資金投入少，在保證浸出效率高的同時，還具有溶劑易于循環(huán)利用、鈷回收流程閉環(huán)的創(chuàng)新點。本發(fā)明構(gòu)建了ChCl:OA DES還原強化浸出、鈷離子草酸鹽沉淀、氧化再生的綠色回收工藝；可通過添加去離子水實現(xiàn)鈷沉淀分離和蒸發(fā)去離子水實現(xiàn)溶劑的可逆回收。

鋰離子電池回收石墨的改性方法和改性石墨以及負極材料及鋰離子電池 760     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池回收石墨的改性方法和改性石墨以及負極材料及鋰離子電池。所述的改性方法包括：(1)將鋰離子電池回收石墨與金屬粉混合研磨得到第一混合物；(2)將所述第一混合物在低溫條件下進行焙燒得到第二混合物；(3)將所述第二混合物與酸溶液接觸后進行分離、洗滌和干燥處理，得到改性石墨。采用本發(fā)明的方法改性得到的改性石墨的石墨化程度及結(jié)晶度高。

鈷復(fù)合氫氧化物及其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池 998     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體而言，涉及鈷復(fù)合氫氧化物及其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池。所述鈷復(fù)合氫氧化物的化學(xué)式為NixCoyMnz(OH)2，其中，x+y+z＝1，x≤0.1，y≥0.9，z≤0.1，且x和z不同時為0；所述鈷復(fù)合氫氧化物中100活性晶面的占比為10％～40％。通過摻雜Ni和/或Mn，能夠有效提高鈷復(fù)合氫氧化物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高電池比容量和循環(huán)容量保持率，并降低成本；通過使100活性晶面大面積暴露，001非活性面被覆蓋，能夠提高燒結(jié)后得到的正極材料的倍率性能，且降低正極材料與電解液之間的接觸面積，減少正極材料?電解液界面副反應(yīng)發(fā)生，獲得優(yōu)異的循環(huán)性能。

鋰電池的物理法回收工藝 988     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池的物理法回收工藝，本發(fā)明將鋰電池破碎后的物料進行再次粉碎成粉狀，將粉碎成粉的物料進行分解分離，分解機將物料分解成粒度遞減的塑料類、金屬塑料混合類和金屬正負極粉混合類，再通過旋風(fēng)集料和篩選，能夠?qū)⑽锪铣浞址蛛x后再進行分類收集。

磷酸鐵鋰基混合正極材料系鋰離子電池 934     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池,其正極材料包括(按重量百分比):磷酸鐵鋰50%～85%、過渡金屬氧化物或多元正極材料的混合物5%～40%、納米碳纖維1%～5%、超導(dǎo)碳黑1%～5%、聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯5%～15%;負極包括下列組分(按重量百分比):石墨80%～95%、納米碳纖維1%～5%、超導(dǎo)碳黑1%～5%、羧甲基纖維素鈉5%～15%。其中正極的集流體為AL箔,負極的集流體為CU箔。正、負電極采用在金屬箔上涂布的方法制成,或通過輥壓制膜壓在金屬網(wǎng)制成。隔膜在負電極與正電極之間,采用疊片形式或卷繞形式構(gòu)成電芯。電池殼體材質(zhì)為不銹鋼或鋁或塑料。它具有安全性高、比能量高和工作電壓平臺高的特點。

磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法、電池正極和鋰離子電池 1073     

 0

本發(fā)明適用于電化學(xué)電源材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法、電池正極和鋰離子電池，該磷酸鐵鋰正極材料的制備方法包括以下步驟：稱取氧化鐵紅、磷酸鐵、磷酸鋰、碳源和添加劑，并進行混合，得到前驅(qū)體；其中，添加劑為金屬氧化物；將前驅(qū)體置于保護氣氛下進行煅燒處理后，得到所述磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明提供的制備方法的原料成本1.5?1.6萬元/噸，總的制造成本為2.5?2.7萬元/噸，遠低于市場3.5?3.7萬元/噸；其制得的磷酸鐵鋰正極材料的性能可達到客戶使用標準。

以石墨烯導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)約束多硫化鋰的鋰硫電池用正極材料 983     

 0

本發(fā)明公開了一種以石墨烯導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)約束多硫化鋰的鋰硫電池用正極材料，以重量份計，是由以下組分制成的：石墨烯微片1～2份，多硫化鋰粉末6～8份，聚酰亞胺溶液1份，有機碳源水溶液5～10份，其中，有機碳源水溶液中有機碳源的質(zhì)量百分數(shù)為3～15％。本發(fā)明的石墨烯微片具有分散性好和電導(dǎo)率高等特點，改性后有利于降低石墨烯片層之間的再堆疊。石墨烯微片與有機碳源水溶液混合碳化后能阻礙生成的多硫化物溶解于電解液中，有利于提高正極的導(dǎo)電性和多硫化鋰的固定，即提高了電極的循環(huán)次數(shù)，也提高了電極的倍率特性。

摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體及其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池 993     

 0

本發(fā)明提供一種摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體及其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池。摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體，包括內(nèi)核和包覆所述內(nèi)核的殼層，所述內(nèi)核包括氫氧化鎳和/或氫氧化鈷，所述殼層包括鎳鈷鎂氫氧化物復(fù)合物。摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體的制備方法包括：將包括氫氧化鎳、氫氧化鈷、鎂鹽、堿性物質(zhì)、絡(luò)合劑和水在內(nèi)的原料混合，進行第一反應(yīng)得到所述摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體。鋰離子電池正極材料，其原料包括摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體。鋰離子電池，其原料包括所述的鋰離子電池正極材料。本申請?zhí)峁┑膿芥V鎳鈷二元前驅(qū)體，在提高正極材料的比容量同時使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，獲得更好的熱穩(wěn)定性及更優(yōu)異的循環(huán)性能。

六氟磷酸鋰中氯離子對鋰電池性能影響的測試方法 955     

 0

本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰中氯離子對鋰電池性能影響的測試方法，包括如下步驟：步驟一：制備六氟磷酸鋰：將氟化氫液體投加到已加入五氯化磷的反應(yīng)瓶中，將溫度控制在183℃～185℃之間，壓力控制在0.18MPa～0.21MPa之間，氟化氫與五氯化磷反應(yīng)產(chǎn)生五氟化磷和氯化氫的混合氣體，過量的氟化氫液體經(jīng)回流管吸收制成副產(chǎn)物氫氟酸。本發(fā)明能夠?qū)κ袌錾蠌V泛應(yīng)用的六氟磷酸鋰?碳酸酯電解液含有的PPM級別的氯離子對鋰電池的影響進行快速的測試，方法操作簡單、測試的效果好，準確率高，在測試的過程中不起火、不爆炸、不冒煙、不漏液，安全性高，而且可以進行回收，工藝簡單、可重復(fù)性好、對環(huán)境影響小，具有廣泛的商業(yè)價值和應(yīng)用前景。