鋰離子電池組散熱系統(tǒng) 1170     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池組散熱系統(tǒng)，包括減震機構(gòu)和散熱機構(gòu)；減震機構(gòu)：所述減震機構(gòu)包括安裝板，所述安裝板的上表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)陣列分布有固定套筒，所述固定套筒的內(nèi)部放置有彈簧，所述彈簧的頂端連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定連接有放置板；散熱機構(gòu)：所述散熱機構(gòu)包括八個中空散熱片和風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口通過錐形通風(fēng)管道與八個中空散熱片的后側(cè)連接，相互靠近的兩個中空散熱片通過連接管連接，該鋰離子電池組散熱系統(tǒng)，可以加快散熱片和鋰離子電池組的散熱，提高了散熱效率，而且可以在鋰離子電池在熱失控現(xiàn)象發(fā)生時減輕鋰離子電池的外部壓力，避免出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象。

鋰電池組液冷的熱管理結(jié)構(gòu) 739     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池組液冷的熱管理結(jié)構(gòu)，屬于鋰電池?zé)峁芾砑夹g(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括拼裝式的管道框架（5）和鋰電池單體（6）組成的鋰電池組，在管道框架（5）內(nèi)部設(shè)置液體通道（11），溫度傳感器（2）、控制器（1）、水泵（4）和加熱裝置（3）之間形成溫度閉環(huán)控制回路。本發(fā)明不僅能使電池組在高溫條件下有效散熱，在低溫條件下對電池有效加熱，使電池組工作在適宜的環(huán)境溫度，保證電池組溫度均勻性，延長電池使用壽命；采用可拆卸式的管道框架結(jié)構(gòu)，鋰電池單體的數(shù)量可以根據(jù)實際安裝空間的大小和需要的數(shù)量進行拼接組裝，拼裝過程簡單方便。

多孔鋰空氣電池中空氣電極的制備方法 1132     

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本申請公開了電池能源制備技術(shù)領(lǐng)域的一種多孔鋰空氣電池中空氣電極的制備方法，包括以下步驟：步驟一、使用丙酮、乙醇和去離子水對多孔金屬材料進行清洗，清洗完成后，將多孔金屬材料置于溫度為60～90℃下進行干燥得到基底材料；步驟二、通過磁力攪拌混合均勻，得到導(dǎo)電聚合物前軀體溶液；步驟三、將步驟一中的基底材料放入導(dǎo)電聚合物前軀體溶液中；步驟四、得到過渡金屬氧化物納米催化劑前軀體溶液；步驟五、將復(fù)合多孔空氣電極載體材料放入過渡金屬氧化物納米催化劑前軀體溶液中浸泡10～30min，在溫度為60～90℃的條件下干燥后得到多孔鋰空氣電池空氣電極。采用本方案制得的鋰空氣電池空氣電極能有效提高鋰空氣電池的放電產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化分解效率。

低溫水熱制備鈦酸鋰方法及其應(yīng)用 823     

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本發(fā)明公開了一種低溫水熱制備鈦酸鋰的方法及其應(yīng)用，屬于無機化學(xué)領(lǐng)域。包括以下步驟：1)稱取鈦源，在冰水浴條件下，溶解于水、氨水、雙氧水體系中，抽濾得到前驅(qū)液；2)按摩爾比稱取鋰源，加入到上述前驅(qū)液中；3)將上述前驅(qū)液置于室溫水浴，磁力攪拌下，滴加等體積無水乙醇，體系變?yōu)槿榘咨珴嵋海?)將上述乳白色濁液迅速轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜，經(jīng)低溫水熱反應(yīng)，過濾洗滌，得到高反應(yīng)活性鋰鈦氧前驅(qū)體粉末；5)將上述前驅(qū)體粉末在空氣氣氛下，經(jīng)管式爐煅燒，冷卻，即得鈦酸鋰材料。本發(fā)明方法水熱溫度低、鈦源低廉，鋰鈦氧前驅(qū)體反應(yīng)活性高，降低了后續(xù)煅燒溫度、煅燒時間，縮短了整體制備周期；得到的鈦酸鋰材料尺寸粒徑小，顆粒分散性好和電化學(xué)性能優(yōu)異。

防腐蝕鋰電池以及其制造方法 761     

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本發(fā)明公開一種防腐蝕鋰電池以及其制造方法，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。防腐蝕鋰電池包括電池電芯、極耳、第一外殼以及沿第一外殼端面延伸的第二外殼，電池電芯封裝于第一外殼內(nèi)；極耳的一端位于第二外殼外，極耳的另一端封裝于第二外殼內(nèi)并與電池電芯連接；極耳所在的平面與第二外殼所在的平面非垂直。防腐蝕鋰電池能避免出現(xiàn)破損甚至漏液脹氣的情況，保證了鋰電池使用的安全性，提高了鋰電池的使用壽命。

高價金屬氟化物摻雜改善錳酸鋰正極材料循環(huán)性能的方法 666     

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本發(fā)明提出了高價金屬氟化物摻雜改善錳酸鋰正極材料循環(huán)性能的方法：包括以下步驟：S1)混合：將錳源和鋰源以及金屬氟化物MFx按比例干法混合3?5h，所述鋰源為碳酸鋰、氫氧化鋰、醋酸鋰和硝酸鋰中的一種或多種，所述錳源為四氧化三錳、三氧化二錳、二氧化錳、碳酸錳、醋酸錳和硝酸錳中的一種或多種，Li與Mn的摩爾比為(0.5?0.58)∶1，Mn與MFx的摩爾比為1∶(0.003?0.01)；S2)煅燒：將混合后的材料在空氣爐中按梯次升溫到750?900℃，煅燒8?15h制得金屬氟化物摻雜的錳酸鋰材料，本發(fā)明提供一種高價金屬氟化物摻雜改善錳酸鋰正極材料循環(huán)性能的方法，能夠降低生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本，制備出的電池正極材料循環(huán)性能和儲存性能好。

Na和Cl共摻雜鋰離子負(fù)極材料及其制備方法 673     

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本發(fā)明公開了一種Na和Cl共摻雜鋰離子負(fù)極材料及其制備方法，通過CH3COOLi、NaCl、CH3COOH和鈦酸四丁酯制備前驅(qū)體后進行煅燒即可得到共摻雜鈦酸鋰材料。陽離子摻雜能擴大鈦酸鋰的鋰層間距，增加鋰離子擴散速率，有利于提高材料容量。陰離子摻雜對電子電導(dǎo)率改善明顯。Na+元素和Cl?的共同摻雜，既提高了電池材料的容量，而且又改善了材料的倍率性能。

功率型鋰氟化碳電池及其制造方法 1003     

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本發(fā)明提出一種高功率的鋰氟化碳電池及其制備方法，制備所述功率型鋰氟化碳電池的包括如下步驟：步驟一：制備經(jīng)高電壓材料改性的氟化碳的復(fù)合材料：將在H₂SO₄中50℃加熱24h后的脫鋰態(tài)高電壓材料與氟化碳混合均勻后得到混合粉體，其中所述高電壓材料的質(zhì)量比例為20％；步驟二：將所述混合粉體、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按照質(zhì)量比例進行混合，添加二甲基甲酰胺作為分散劑，經(jīng)過攪拌后形成正極漿料，將所述正極漿料涂布在鋁箔上，經(jīng)過真空干燥后裁制成電池正極；步驟三：將所述電池正極、負(fù)極和celgard2325隔膜裁制成合適的尺寸，組裝成軟包電池，并加入電解液，所述電解液是由有機溶劑和鋰鹽按比例混合而成的電解質(zhì)。經(jīng)高電壓材料改性的氟化碳的復(fù)合材料能夠提高電池的工作電壓，提升電池的功率性能，降低鋰氟化碳電池的內(nèi)阻，減少電池的溫升，繼而提高電池的安全性。因此，本發(fā)明能夠提供具有高功率密度和較高安全性的鋰氟化碳電池，具有較大的軍事和民用前景。

鋰離子電池電解液配方及制備方法 740     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液配方及制備方法，配方包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸亞乙烯酯、六氟磷酸鋰、乙二醇、二氧化硅及硅溶膠。制備時先配置液態(tài)電解液：將碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸亞乙烯酯、六氟磷酸鋰按照相應(yīng)重量份混合均勻。再加熱乙二醇至60～70℃。最后在硅溶膠中加入已配置好的液態(tài)電解液、二氧化硅及已加熱的乙二醇并拌均勻后即可。本發(fā)明制備的鋰離子電池電解液，其安全性能及溫度特性優(yōu)于鋰離子電池液態(tài)電解液。

高安全高化學(xué)性能高倍率充電鋰電池及其制造方法 949     

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本發(fā)明公開了一種高安全高化學(xué)性能高倍率充電鋰電池及其制造方法，該鈕扣鋰電池包括以3,4,9,10－苝四甲酸二酐、三(2－氨基乙基)胺改性的磷酸鐵鋰，聚偏氟乙烯，導(dǎo)電炭經(jīng)N?甲基吡咯烷酮調(diào)和后涂布在鋁箔上形成正極，以水調(diào)和的球磨膨脹石墨、丁苯橡膠、羧甲基纖維素涂布在銅箔上形成負(fù)極，以PP/PE/PP材料作為復(fù)合絕緣隔膜，不銹鋼殼，鋰片，復(fù)合電解液，絕緣橡膠等七部分結(jié)構(gòu)。本發(fā)明耐熱沖擊、具備高倍率充放電性能、多循環(huán)周期后衰減慢、溫升小、安全性高。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料綜合回收方法 966     

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本發(fā)明屬于廢舊鋰電池資源回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料綜合回收方法，包括：(1)將粉碎后的廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料放入少量三價鐵鹽溶液中，攪拌反應(yīng)，然后加入氧化劑繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后過濾，得到第一濾液和第一濾餅；(2)在所述第一濾液中加入堿，反應(yīng)后過濾，得到第二濾液和第二濾餅；(3)在所述第二濾液中加入鋰鹽沉淀劑，反應(yīng)后過濾，得到第三濾液和粗制鋰鹽，第三濾液補入三價鐵離子后返回步驟(1)循環(huán)利用；(4)將所述第一濾餅和所述第二濾餅用稀酸洗滌后過濾，得到磷酸鐵和鐵鹽溶液，將鐵鹽溶液返回步驟(1)循環(huán)利用。本發(fā)明為閉路循環(huán)系統(tǒng)全程無廢液排出，降低了生產(chǎn)成本減少了對環(huán)境的二次污染。

高性能防爆鋰離子電池 840     

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本實用新型提供高性能防爆鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有防漏殼，所述防漏殼的頂部設(shè)置有正極接觸塊，所述防漏殼的底部設(shè)置有頂板，所述外殼的底部設(shè)置有負(fù)極接觸塊，所述頂板與負(fù)極接觸塊之間設(shè)置有聚合物隔膜，所述外殼的外表面設(shè)置有防護機構(gòu)，所述頂板與負(fù)極接觸塊之間且位于聚合物隔膜的一側(cè)設(shè)置有正極鋁箔，所述頂板與負(fù)極接觸塊之間且位于聚合物隔膜的另一側(cè)設(shè)置有負(fù)極銅箔，所述防護機構(gòu)包括連接層。解決了現(xiàn)有的鋰離子電池在使用時，容易受到外界環(huán)境的影響，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)異常，及其容易引起電池爆炸等一系列的問題，不利于鋰離子電池的正常使用的問題。

鋰電池運輸設(shè)備及其使用方法 913     

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本發(fā)明屬于電池運輸領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池運輸設(shè)備及其使用方法，該鋰電池運輸設(shè)備及其使用方法采用一種鋰電池運輸設(shè)備配合完成,該鋰電池運輸設(shè)備包括運輸箱，運輸箱內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有移動部件方便鋰電池裝入和取出，移動部件中間設(shè)有保護部件對鋰電池進行減震保護，保護部件上方設(shè)有滅火部件對鋰電池檢測和及時滅火降溫，運輸箱兩側(cè)設(shè)有通風(fēng)部件對運輸箱內(nèi)部進行通風(fēng)對鋰電池散熱作用，運輸箱一端轉(zhuǎn)動設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸，第一轉(zhuǎn)動軸上端固設(shè)有轉(zhuǎn)動門，運輸箱上端轉(zhuǎn)動設(shè)有第二轉(zhuǎn)動軸，第二轉(zhuǎn)動軸上固設(shè)有轉(zhuǎn)動折疊門，轉(zhuǎn)動折疊門中間轉(zhuǎn)動設(shè)有第三轉(zhuǎn)動軸。本發(fā)明能夠進行保護盒外的減震配合保護盒對鋰電池的減震保護，防止鋰電池?fù)p壞。

溶劑自犧牲原位保護電極的鋰系電解質(zhì)及制備與應(yīng)用 960     

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本發(fā)明涉及鋰系電池電解液領(lǐng)域，尤其涉及一種溶劑自犧牲原位保護電極的鋰系電解質(zhì)及制備與應(yīng)用；所述鋰系電解質(zhì)由溶劑和鋰鹽組成，鋰鹽濃度為0.9mol/L～7mol/L；所述溶劑按質(zhì)量百分比計由如下組分構(gòu)成：氟代溶劑18％～49％，自犧牲誘導(dǎo)劑0.5％～9.9％，主溶劑55％～90％，所述電解質(zhì)用于鋰系電池的制作，所述添加量按照電解質(zhì)質(zhì)量與設(shè)計容量比值不超過2.4g/Ah，采用本發(fā)明即可制備500Wh/kg的鋰系二次電池，具有極高的工程應(yīng)用價值。

提高鋰/亞硫酰氯電池安全性的負(fù)極及其制備方法 829     

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本發(fā)明公開了一種提高鋰/亞硫酰氯電池安全性的負(fù)極及其制備方法。所述負(fù)極采用帶狀的鋰硼合金片與鎳網(wǎng)壓制在一起構(gòu)成電池負(fù)極，鋰硼合金中鋰的含量為50%～80%。所述負(fù)極要在RH≤3%的干燥環(huán)境下，用刀片刮掉鋰硼合金表面的氧化層，并裁制成符合電池尺寸要求的鋰硼合金片，最后裝配成鋰/亞硫酰氯電池。

基于PSA/SiO₂/PI隔膜的鋰/亞硫酰氯電池 998     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，尤其是一種基于PSA/SiO₂/PI隔膜的鋰/亞硫酰氯電池，由鋰帶、PI隔膜、PSA/SiO₂/PI隔膜、碳膜、鎳網(wǎng)、殼體組成，制備方法為：將鋰帶壓制在鎳網(wǎng)上作為負(fù)極，碳膜壓制在泡沫鎳上作為正極；將PI隔膜和PSA/SiO₂/PI隔膜制成復(fù)合隔膜；將復(fù)合隔膜和正極干燥后，和負(fù)極一起裝入殼體，裝配成疊片式方型鋰/亞硫酰氯電池。所述的PSA/SiO₂/PI隔膜是采用PSA將納米級SiO₂附著于PI隔膜表面制成，具有高熱穩(wěn)定性、低孔隙率的優(yōu)點，以及堪比PTFE隔膜的電化學(xué)性能；故本發(fā)明制備的鋰/亞硫酰氯電池，安全性高、電性能好，可以更好地應(yīng)用于民用及航天領(lǐng)域。

改善錳酸鋰正極材料高溫穩(wěn)定性的制備方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種改善錳酸鋰正極材料高溫穩(wěn)定性的制備方法，包括如下步驟：1)先將四氧化三錳和碳酸鋰及氟化鋁按一定比例均勻混合，空氣中高溫700?900℃時保溫10?15h，隨后向爐子通入＞20m³/h的空氣，降溫破碎后得到錳酸鋰基礎(chǔ)材料，經(jīng)半電池1C循環(huán)100次測試后，容量保持率85.1％；2)將鈦酸丁酯配置成鈦酸丁酯含量為1?5％的無水乙醇混合溶液(二氧化鈦含量0.2?1.0％)；3)在刮壁式的反應(yīng)釜中將混合溶液在攪拌下加入制備的錳酸鋰基礎(chǔ)材料，加入量與無水乙醇溶液質(zhì)量比為1∶(1?1.5)，得到粘稠的混合物，通入濕度為100?200％的潮濕空氣，2?3h后使得鈦酸丁酯充分水解；該改善錳酸鋰正極材料高溫穩(wěn)定性的制備方法，生產(chǎn)能耗低、成本低、循環(huán)性能和儲存性能好。

鋰金屬負(fù)極復(fù)合修飾改性方法 1002     

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本發(fā)明涉及一種鋰金屬負(fù)極復(fù)合修飾改性方法，并將該材料應(yīng)用于鋰金屬電池負(fù)極制作，屬于鋰金屬電池負(fù)極材料領(lǐng)域。本發(fā)明通過在反應(yīng)體系中引入金屬銻離子和α?硫辛酸分子，利用金屬銻離子、α?硫辛酸分子和金屬鋰三者之間的反應(yīng)，在金屬鋰表面構(gòu)建有機/無機包覆層，實現(xiàn)金屬鋰表面人工固體電解質(zhì)界面SEI的形成；本發(fā)明方法簡便易行，可有效控制包覆層在鋰金屬表面的形成速度，提高表面包覆均勻性，并且結(jié)合了無機SEI膜的高離子導(dǎo)電性和有機SEI膜的柔韌性，從而有效提高鋰金屬電池的循環(huán)和倍率性能。

基于原電池原理的鋰離子電池電解液除水降酸方法 709     

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本發(fā)明公開了一種基于原電池原理的鋰離子電池電解液除水降酸方法，該方法基于原電池原理，采用高比表面積碳電極作正極、鋰金屬作負(fù)極，浸入鋰離子電池的電解液中組成原電池，使鋰離子電池電解液中的水和氫氟酸作為正極活性物質(zhì)發(fā)生還原反應(yīng)，從而降低鋰離子電池電解液中水分含量和酸度，實現(xiàn)對鋰離子電池電解液的除水降酸處理。本發(fā)明既能夠有效地去除電解液中的水分、降低酸度，又避免了因鋰金屬表面形成鈍化膜而降低除水效果，并且工序相對簡單，價格相對便宜，具有很好的實用價值。

六氟磷酸鋰合成裝置 817     

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一種六氟磷酸鋰合成裝置,罐體(1)由圓柱形直筒部分和上下封頭組成,內(nèi)壁(3)和外筒之間設(shè)有冷卻介質(zhì)夾套(2),罐體(1)上有冷卻介質(zhì)的出口(4)和進口(11),上封頭上有溫度、壓力、液位測量器(5)、排氣閥(6)、氣體循環(huán)出口(7),文丘里管(8)的出口管通過上封頭進入罐體內(nèi),文丘里管與循環(huán)泵(9)連接,循環(huán)泵(9)上裝有液體進料管,氣體循環(huán)出口(7)和文丘里管(8)上裝有氣體循環(huán)管和氣體進料管;下封頭上有液體進出和循環(huán)出口(10)和液體出料管(23),本發(fā)明是利用文丘里原理合成六氟磷酸鋰的裝置,將五氟化磷氣體與氟化鋰的非水溶劑溶液在文丘里管內(nèi)實現(xiàn)氣液有效混合反應(yīng)和未反應(yīng)原料氣的循環(huán)吸收,提高反應(yīng)效率和原料的利用率、減少設(shè)備投資。

智能型防潮鋰電池 1001     

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本實用新型公開了一種智能型防潮鋰電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的鋰電池?zé)o法在潮濕環(huán)境中工作的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的內(nèi)側(cè)底部固定連接有多個連接塊，多個所述連接塊的上端共同固定連接有內(nèi)殼，所述殼體與內(nèi)殼的側(cè)壁之間固定連接有干燥條，所述內(nèi)殼的內(nèi)側(cè)底部固定連接有兩個互相對稱的固定套，兩個所述固定套的內(nèi)側(cè)上、下均固定連接有彈簧，多個所述彈簧的一側(cè)均固定連接有與固定套滑動套接的滑塊，多個所述滑塊的一側(cè)均固定連接有連接桿，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以快速將鋰電池周圍潮濕的空氣進行干燥，并且可以使得鋰電池產(chǎn)生的熱量排放到空氣當(dāng)中，使得鋰電池的散熱效果更好，使用方便。

鋰電池防摔裝置 1094     

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本實用新型公開了一種鋰電池防摔裝置，包括橡膠套、鋰電池保護外殼、減震彈簧、鋰電池保護內(nèi)殼、鋰電池、高分子低結(jié)晶塑膠層、保溫層和玻璃纖維層，所述橡膠套內(nèi)部設(shè)置有鋰電池保護外殼，所述鋰電池保護外殼內(nèi)部設(shè)置有鋰電池保護內(nèi)殼，所述鋰電池保護外殼與鋰電池保護內(nèi)殼連接處設(shè)置有減震彈簧，所述鋰電池保護內(nèi)殼內(nèi)壁設(shè)置有鋰電池，所述鋰電池保護內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置有高分子低結(jié)晶塑膠層，所述高分子低結(jié)晶塑膠層下端設(shè)置有保溫層，通過設(shè)置的橡膠套，可以在鋰電池摔落時對其進行橡膠保護，通過在鋰電池保護內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置的高分子低結(jié)晶塑膠層，使鋰電池保護內(nèi)殼具有彈性，在摔落時降低鋰電池的震動，使用安全方便，為人們提供了很大的幫助。

碳酸鋰提純生產(chǎn)工藝 691     

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本發(fā)明公開了一種碳酸鋰提純生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一、調(diào)漿；步驟二、氫化；步驟三、過濾；步驟四、樹脂交換；步驟五、熱分解；步驟六、過濾洗滌，進行抽濾，并用90攝氏度的純水進行淋洗；步驟七、烘干破碎；本發(fā)明采用常壓氫化－樹脂工藝提純高雜質(zhì)碳酸鋰，所得產(chǎn)品的化學(xué)指標(biāo)達(dá)到電池級碳酸鋰要求，使用樹脂吸附除鈣鎂，隨著母液循環(huán)次數(shù)增加，所得碳酸鋰的鈣鎂雜質(zhì)低于20x10?6，當(dāng)母液中硫酸根含量達(dá)到1.1g·L?1需要將母液開路，碳酸鋰的總收率為97.6％左右，從而在提高碳酸鋰純度的同時，減少了鋰的損失。

鋰離子電池電解液回收方法及回收裝置 1052     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液回收方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域；包括如下步驟：S1.廢舊鋰離子電池內(nèi)部軟化：對廢舊鋰離子電池循環(huán)充放電，消耗電池內(nèi)剩余的活性物質(zhì)，使電池容量降低至0。S2.廢舊鋰離子電池殼體軟化：將鋰離子電池放入軟化裝置內(nèi)，對電池殼體進行電磁加熱，使殼體軟化；通過水流沖洗使殼體迅速降溫；烘干電池殼體；S3.對鋰離子電池進行加壓鉆孔，并收集電解液。此外，本發(fā)明還公開了適用于上述S2/S3步驟的一體化回收裝置，以達(dá)到電解液快速回收，安全可靠和回收充分的效果。

廢舊鋰離子電池的綜合利用方法 971     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子的綜合利用方法，首先采用電阻對廢舊鋰離子電池進行短路放電；其次在帶殼的廢舊鋰離子電池底部周圍開導(dǎo)液孔，排出內(nèi)部電解液，將排出的內(nèi)部電解液裝入容器中，并得到排出電解液后包括鋼外殼及正負(fù)極材料的剩余體；再次通過向所得的電解液中加入LiOH溶液，可使危險的電解液生成穩(wěn)定的鋰酸鹽溶液，再進一步濃縮和提純即得LiOH和Li2CO3；然后對所得的剩余體采用物理方法分離鋼外殼、正極材料鈷酸鋰及負(fù)極材料石墨；最后將所得的正極材料鈷酸鋰依次通過堿洗、酸洗、碳酸鈉沉鈷，得到碳酸鈷沉淀將所得碳酸鈷沉淀放置在高溫?zé)Y(jié)爐中煅燒，即可得到氧化鈷產(chǎn)品，從而實現(xiàn)了廢舊鋰離子電池綠色、高效的綜合回收利用。

高比特性鋰離子電容器及其制備方法 1151     

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本發(fā)明屬于鋰離子電容器的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高比特性鋰離子電容器及其制備方法，所述正極材料為摻雜鈷酸鋰、石墨烯基二氧化錳復(fù)合材料、鎳鈷錳酸鋰材料、石墨烯的活性炭；所述負(fù)極材料為摻雜石墨烯基四氧化三鐵復(fù)合材料、活性炭的鈦酸鋰；本發(fā)明的鋰離子電容器外觀清潔、無漏液，具有較高能量密度和大功率放電能力。

制備磷酸鐵鋰和正極材料的方法 1044     

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本發(fā)明涉及新能源材料制備領(lǐng)域，公開了一種制備磷酸鐵鋰和正極材料的方法，制備磷酸鐵鋰的方法包括：在添加劑的存在下，將含有FePO4、鋰源和碳源的原料進行燒結(jié)，其中，所述添加劑為在小于等于燒結(jié)的溫度下能夠分解為氣體的物質(zhì)。制備正極材料的方法包括：按照前述的方法制備磷酸鐵鋰，并將獲得的磷酸鐵鋰與導(dǎo)電劑混合。本發(fā)明得到的磷酸鐵鋰具有比表面積大、大倍率放電與低溫放電性能好的特點。

從鋁質(zhì)巖中提取金屬鋰的方法 744     

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本發(fā)明公開了一種從鋁質(zhì)巖中提取金屬鋰的方法，將鋁質(zhì)巖粉碎，在600-800℃下煅燒，冷卻至室溫，加入稀酸，充分反應(yīng)后過濾，既得含鋰離子的浸提液，本發(fā)明是從鋁質(zhì)巖中提取金屬鋰，以稀酸為浸取劑，浸提液經(jīng)除雜處理后可獲得高純的鋰鹽，能耗少、提取成本低，一方面將原先難以利用的工業(yè)廢料進行了有效處理，解決鋁質(zhì)巖固體廢棄物占用大量土地、對礦山周邊環(huán)境造成污染的問題，另一方面又獲得了具有高使用價值的能源資源金屬鋰，可適用于各種品味的鋁質(zhì)巖，具有很好的工業(yè)應(yīng)用價值。

便于拆裝的動力鋰電池 1171     

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本發(fā)明公開了一種便于拆裝的動力鋰電池，包括鋰電池體和提取機構(gòu)，固定裝置的安裝，在鋰電池組中，第一螺紋槽與螺釘相匹配，可將提取把手固定在緊固槽中，使得鋰電池組上下不易移動，調(diào)節(jié)裝置的安裝，可調(diào)節(jié)內(nèi)管的長度，不僅方便單個鋰電池提取移動，而且在鋰電池組中，其中的一個鋰電池的提取把手可放置到另一個鋰電池的緊固槽內(nèi)，使得鋰電池組安裝緊密，而且拆開時將提取把手直接提起即可，使得鋰電池便于拆裝，滑槽和滑塊相匹配，在鋰電池組中，直接將兩鋰電池通過滑槽與滑塊拼接在一起，拆開時只需將鋰電池提出即可，進一步使得鋰電池方便拆裝，護墊由海綿材質(zhì)制成，使得鋰電池提取時手部舒適度高。

高功率鋰離子電池智能溫控設(shè)備 823     

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本實用新型涉及溫控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高功率鋰離子電池智能溫控設(shè)備，針對現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池的使用壽命短、受環(huán)境溫度影響大的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的頂部安裝有第一蓋板，所述殼體的外部均勻開設(shè)有多組第一進風(fēng)口，多組所述第一進風(fēng)口均延伸至殼體的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)側(cè)底部固接有引風(fēng)管，所述引風(fēng)管的底部延伸至殼體的底部。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡單，不僅實現(xiàn)了對鋰電池的工作溫度進行自動調(diào)節(jié)，有效的保證了鋰電池的使用效果，還實現(xiàn)了對鋰電池進行儲存，降低振動對鋰電池的影響，有效的延長了鋰電池的使用壽命，降低了外界環(huán)境對鋰電池的影響，易于推廣使用。