廢舊鋰電池組裝成的多功能移動電源 993     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池組裝成的多功能移動電源，包括殼體，所述殼體的正面上端并排設(shè)置有計時器和指示燈，所述殼體的正面下端設(shè)置有手機(jī)支架凹槽，所述手機(jī)支架凹槽內(nèi)卡接有手機(jī)支架，所述殼體的側(cè)面套設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩與固定設(shè)置在殼體上的導(dǎo)軌之間扣接，所述殼體的右側(cè)面上分別設(shè)置有USB接口和充電接口，所述USB接口設(shè)置在充電接口的上方，所述殼體的頂面上分別設(shè)置有照明燈和照明燈開關(guān)，所述照明燈設(shè)置在照明燈開關(guān)的左側(cè)，所述殼體的內(nèi)部下端固定設(shè)置有鋰電池，所述鋰電池之間通過分隔板隔開。本實用新型通過設(shè)置計時器、手機(jī)支架、防護(hù)罩和分隔板，解決了傳統(tǒng)的性能相同的廢舊鋰電池再利用困難，資源浪費(fèi)的問題。

鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置 940     

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本實用新型提供鋰離子電池負(fù)極耳點焊裝置，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括外框，所述外框的內(nèi)表面頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底端固定連接有夾緊裝置，所述外框的內(nèi)表面底部設(shè)置有點焊機(jī)構(gòu)，所述外框的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的一端設(shè)置有負(fù)極極耳，所述外框的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)置有氣泵，所述氣泵的進(jìn)氣端設(shè)置有吸煙管，所述氣泵的出氣端設(shè)置有出氣管，所述出氣管的一端設(shè)置有過濾器。解決了現(xiàn)有的用于鋰離子負(fù)極耳點焊的裝置在使用時不能對鋰離子電池進(jìn)行很好的夾緊，同時在使用時不能及時將點焊產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行吸收，不利于保護(hù)周圍的環(huán)境的問題。

金屬離子摻雜的富鋰錳正極材料及其制備方法 700     

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本發(fā)明涉及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬離子摻雜的富鋰錳正極材料及其制備方法。本發(fā)明將金屬離子鹽作為原料用于富鋰錳材料前驅(qū)體制備，再將制備的前驅(qū)體在特定氛圍中通過多步煅燒制得金屬離子摻雜的富鋰錳正極材料。本發(fā)明的方法將前驅(qū)體的制備和金屬離子摻雜一步完成，制備過程簡易。此外，金屬摻雜離子從制備過程的開始參與反應(yīng)，摻雜金屬離子對富鋰錳層狀結(jié)構(gòu)中的錳離子替代，且從電極材料內(nèi)部到表面呈均勻分散，因而，電極材料在充放電過程中循環(huán)穩(wěn)定性大幅提高，最終制備得到的富鋰錳正極材料具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性，制備過程簡易，具有良好的應(yīng)用前景。

Na和Br共摻雜鋰離子負(fù)極材料及其制備方法 967     

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本發(fā)明公開了一種Na和Br共摻雜鋰離子負(fù)極材料及其制備方法，通過CH3COOLi、NaBr、CH3COOH和鈦酸四丁酯制備前驅(qū)體后進(jìn)行煅燒即可得到共摻雜鈦酸鋰材料。陽離子摻雜能擴(kuò)大鈦酸鋰的鋰層間距，增加鋰離子擴(kuò)散速率，有利于提高材料容量。陰離子摻雜對電子電導(dǎo)率改善明顯。Na+元素和Br?的共同摻雜，既提高了電池材料的容量，而且又改善了材料的倍率性能。

可應(yīng)用于溴化鋰機(jī)組制冷的新型鋼制合成爐 928     

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一種可應(yīng)用于溴化鋰機(jī)組制冷的新型剛制合成爐,它是將頂部敞開式夾套水冷卻的傳統(tǒng)鋼制合成爐的大、小夾套由敞開式改造為密閉式,爐內(nèi)配置多根無焊縫的爐內(nèi)管,出合成爐后的高溫?zé)崴M(jìn)入溴化鋰組,供溴化鋰機(jī)組制冷,加熱溴化鋰溶液后,進(jìn)入低溫?zé)崴畠?形成閉路循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型不僅利用了能源,節(jié)約水資源,減少環(huán)境污染,而且還提高了設(shè)備能力,降低設(shè)備的腐蝕,延長了設(shè)備的使用壽命,有較大的適用價值和經(jīng)濟(jì)價值,可在同行業(yè)大力推廣使用。

鋰電池三元材料LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂表面包覆Li₂ZrO₃的方法 998     

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本發(fā)明公開了鋰電池三元材料LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂表面包覆Li₂ZrO₃的方法，包括鋰離子電池三元正極材料LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂，本發(fā)明通過在鋰離子電池三元正極材料LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂表面采用濕化學(xué)法鈍化包覆Li₂ZrO₃，充分的降低了鋰離子電池三元正極材料LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂表面形成的碳酸鋰、氫氧化鋰等可溶性鹽，同時也降低了材料的PH值，使得材料在混料的過程中不會出現(xiàn)吸水呈果凍狀，從而不會影響到后續(xù)的涂布，使得水分控制更加的完美，同時也降低了加工性能，從而在降低pH的基礎(chǔ)上減少材料克容量的損失，進(jìn)而保證材料能量密度及相應(yīng)的循環(huán)性能，同時通過Li₂ZrO₃包覆層抑制了正極材料與電解液之間的副反應(yīng)，減小了材料在循環(huán)過程中的電荷轉(zhuǎn)移阻抗，從而提高了材料的電化學(xué)性能。

二氟磷酸鋰的制備工藝 1068     

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本發(fā)明提供了一種二氟磷酸鋰的制備工藝，包括以下步驟：（1）將磷酸鋰加入到有機(jī)溶劑中攪拌均勻得到分散液；（2）在分散液中緩慢滴加預(yù)先配制好的二氟磷酸與有機(jī)溶劑的混合液，滴加完成后繼續(xù)反應(yīng)得到二氟磷酸鋰反應(yīng)液；（3）濾去二氟磷酸鋰反應(yīng)液中的固體得到濾液；（4）將濾液濃縮結(jié)晶；（5）晶體在氮?dú)獗Ｗo(hù)下干燥得到高純度二氟磷酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明的工藝操作簡單，不副產(chǎn)水整個工藝體系無需除水、不引入其它金屬陽離子，得到的二氟磷酸鋰純度高、收率高，且副產(chǎn)物易處理、溶劑可循環(huán)使用，生產(chǎn)成本大大降低。

防水防潮效果好且可增加使用壽命的鋰電池 1121     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防水防潮效果好且可增加使用壽命的鋰電池，包括鋰電池箱體，所述鋰電池箱體的內(nèi)壁底部固定連接有緩沖座，所述緩沖座的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部固定連接有緩沖板，所述緩沖板的頂部固定連接有緩沖塊，所述緩沖板的頂部固定連接有限位裝置，所述緩沖塊的頂部活動連接有鋰電池本體，所述鋰電池本體的頂部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧與鋰電池箱體的內(nèi)壁固定連接。該防水防潮效果好且可增加使用壽命的鋰電池，能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行有效的防水防潮，解決了鋰電池進(jìn)水受潮，影響其使用的問題，且能夠增加其使用壽命，方便了使用者的使用。

固相法合成五氟化磷及制備六氟磷酸鋰的方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種固相法合成五氟化磷及制備六氟磷酸鋰的方法，包括以下步驟：(1)將脫氟渣干燥后與五氧化二磷按一定的比例固相混合反應(yīng)1～4h，將反應(yīng)生成的氣體導(dǎo)入到乙醚吸收器中備用；(2)將碳酸鋰加純水配置成溶液后與氫氟酸反應(yīng)，離心過濾、洗滌、真空干燥后得到氟化鋰中間產(chǎn)品；(3)將氟化鋰與溶解有五氟化磷的乙醚溶液加入到反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)溫度與時間，將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移到結(jié)晶器中，往結(jié)晶器中加入甲苯，六氟磷酸鋰結(jié)晶析出，離心過濾、真空干燥后得到高純的六氟磷酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明采用固相法合成五氟化磷，原料來源廣泛，成本低，由于氣相成分單一，反應(yīng)得到的五氟化磷純度高，此外，得到的六氟磷酸鋰產(chǎn)品純度≧99.95%。

磷酸錳鐵鋰及其制備方法 642     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種磷酸錳鐵鋰及其制備方法。該磷酸錳鐵鋰為碳包覆磷酸錳鐵鋰，碳含量為3?6wt％，容量為140?160mAh/g，0.5C/0.1C恒流充電比為85?95％，3C/0.5C恒流放電比為90?98％。該方法包括：將鋰源、可溶性錳源、可溶性鐵源、可溶性磷源、碳源和分散劑混合，進(jìn)行干燥；在惰性氣氛保護(hù)下，進(jìn)行第一熱處理，得到第二前驅(qū)體顆粒；將第二前驅(qū)體顆粒、碳源和分散劑混合，研磨，控制研磨過程中的輸入能量密度不小于10kwh/千克第二前驅(qū)體顆粒；進(jìn)行干燥；在惰性氣氛保護(hù)下，進(jìn)行第二熱處理，得到碳包覆磷酸錳鐵鋰。本發(fā)明的磷酸錳鐵鋰具有高容量以及優(yōu)異的倍率充放電性能。

具有限位功能的鋰電池檢測設(shè)備 1138     

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本實用新型公開了一種具有限位功能的鋰電池檢測設(shè)備，鋰電池檢測儀和限位裝置，鋰電池檢測儀的上端面安裝有限位裝置，通過在機(jī)殼的上表面安裝有端子，端子與接頭相連接，可通過機(jī)架上表面安裝的限位按鈕對鋰電池檢測儀進(jìn)行操控，同時在機(jī)架的中部安裝絕緣膠，避免漏電觸電，打傷人員，通過在檢測板上開設(shè)放置槽、探頭與電極夾，可檢測多種型號與不同大小的鋰電池，實用性較強(qiáng)，通過在卡座的一側(cè)安裝拉鉤，拉鉤與導(dǎo)板連接，導(dǎo)板通過彈簧觸動動簧片，若鋰電池檢測儀電壓過高，動簧片自動彈跳到常閉觸頭或通過限位按鈕手動操控，提高鋰電池檢測儀的整體安全性。

磷酸鐵鋰電池應(yīng)急供電系統(tǒng)和電池充放電管理系統(tǒng) 879     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池應(yīng)急供電系統(tǒng)，包括應(yīng)急供電系統(tǒng)整體，所述應(yīng)急供電系統(tǒng)整體包括有電池充放電管理系統(tǒng)和磷酸鐵鋰電池組，所述磷酸鐵鋰電池組電性連接放電控制單元和充電控制單元。該磷酸鐵鋰電池應(yīng)急供電系統(tǒng)和電池充放電管理系統(tǒng)，通過設(shè)置的均衡單元對磷酸鐵鋰電池組中的各個電池單元進(jìn)行均衡充電，讓磷酸鐵鋰電池組中的每個電池單元達(dá)到均衡一致的狀態(tài)；信息采集單元能夠?qū)α姿徼F鋰電池組中的各個電池單元的工作情況進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控各個電池單元的電壓、充放電電流和磷酸鐵鋰電池組的環(huán)境溫度等等，能夠?qū)α姿徼F鋰電池組進(jìn)行有效的保護(hù)，且通過設(shè)置的遠(yuǎn)程監(jiān)控終端能夠?qū)崟r干預(yù)，安全性高，便于使用。

軟錳礦制備錳酸鋰正極材料的方法 798     

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本發(fā)明屬于錳礦冶煉和鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟錳礦制備錳酸鋰正極材料的方法。該方法包括以下步驟：(1)軟錳礦與氫氧化鉀溶液混合進(jìn)行加壓氧化浸出得到錳酸鉀漿液；(2)將所述錳酸鉀漿液與堿液進(jìn)行高溫溶解、低溫析晶、過濾得錳酸鉀粗晶和錳酸鉀濾液；(3)將錳酸鉀粗晶與錳酸鉀濾液進(jìn)行溶解、研磨、過濾得含錳堿液；(4)將含錳堿液與鋰源在還原劑苯胺作用下進(jìn)行恒溫水熱反應(yīng)得水熱產(chǎn)物，然后將水熱產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、干燥；在馬弗爐中煅燒一定時間得錳酸鋰正極材料。該方法具有原料豐富、綠色環(huán)保、低成本、短流程和節(jié)能降耗等多方面優(yōu)勢，實現(xiàn)資源的最大化利用，對實現(xiàn)材料冶金一體化具有重大意義。

錳系鋰電池正極材料及其制備方法 736     

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本發(fā)明涉及鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種錳系鋰電池正極材料及其制備方法，通過將鋰電池的原料選取尖晶石錳酸鋰作為核，采用錳源化合物、鋰源化合物、鉻源化合物、鑭源化合物制備成包覆層A；采用鋰源化合物制備成包覆層B；再對包覆層對尖晶石錳酸鋰的包覆處理過程進(jìn)行控制和處理，結(jié)合各個階段的溫度控制，使得獲得的錳系鋰電池正極材料能夠有效的改善鋰電池的比容量，使得比容量達(dá)到200mAh/g以上，尤其是在通過50次循環(huán)充放電處理后，其比容量依然能夠達(dá)到190mAh/g以上，其性能穩(wěn)定。

利用鋰電池儲能的風(fēng)力發(fā)電式可充電式路燈 804     

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本實用新型公開了一種利用鋰電池儲能的風(fēng)力發(fā)電式可充電式路燈，包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)、地面、鋰電池主體，所述地面的上方安裝有支柱，所述立桿的上方安裝有風(fēng)力發(fā)電機(jī)，所述第一支架的上方安裝有太陽能電池板，所述第二支架的底部安裝有燈罩，所述燈罩的內(nèi)部安裝有LED燈，所述支柱的內(nèi)部安裝有鋰電池主體，所述鋰電池主體下方的支柱內(nèi)部安裝有控制器，所述控制器外側(cè)的支柱表面設(shè)置有充電接口，所述充電接口外側(cè)的支柱表面安裝有防塵機(jī)構(gòu)，所述防塵機(jī)構(gòu)上方的支柱表面安裝有光敏傳感器。本實用新型通過設(shè)置風(fēng)力發(fā)電機(jī)、太陽能電池板、鋰電池主體、光敏傳感器、充電接口、防塵機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，解決了無法實現(xiàn)多樣化自主供電和無法提供充電功能的問題。

智能型鋰電池電源模組 975     

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本發(fā)明公開的一種智能型鋰電池電源模組，包括由若干個鋰電池單體串聯(lián)組成的鋰電池模組，還包括雙交流電源切換電路、充放電管理單元、電壓均衡單元和壽命評估單元；本發(fā)明采用鋰電池模組作為儲能單元，鋰電池模組工作電壓高、能量密度大、體積小、使用壽命較長、綠色環(huán)保，不論生產(chǎn)、使用和報廢，都不含有、也不產(chǎn)生任何鉛、汞、鎘等有毒有害重金屬元素和物質(zhì)；并且用戶能夠?qū)崟r監(jiān)測鋰電池模組的充放電次數(shù)、每次充放電所需的時間以及使用壽命，從而提前安排更換鋰電池模組，提高電網(wǎng)的運(yùn)行效率。

碳包覆鋰鎳釩氧納米材料的制備方法及其應(yīng)用 926     

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本發(fā)明涉及一種碳包覆鋰鎳釩氧納米材料的制備方法，包括：1)將五氧化二釩粉末和過氧化氫溶液混合均勻，再加入鋰鹽，混勻，再加入乙酸鎳，混勻，形成鋰鎳釩氧溶膠；2)將碳源加入到步驟1)制備的鋰鎳釩氧溶膠中，混勻，制得綠色混合物，150-180℃恒溫放置3-7天，冷卻，所得產(chǎn)物經(jīng)去離子水、無水乙醇反復(fù)洗滌、干燥，制得灰色產(chǎn)物，即為鋰鎳釩氧納米材料；3)將步驟2)得到的鋰鎳釩氧納米材料在惰性氣氛條件下400-800℃恒溫加熱4-8小時，冷卻，所得黑色產(chǎn)物即為碳包覆鋰鎳釩氧納米材料。本發(fā)明具有設(shè)備簡單、易于操作控制、反應(yīng)條件溫和且原材料價格便宜等優(yōu)點，尤其是電化學(xué)性能測試表明本方法合成的新材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。

側(cè)放式鋰電池注液方法 758     

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本發(fā)明公開了一種側(cè)放式鋰電池注液方法，其特征在于，包括以下步驟：在干燥度為露點≤?38℃，溫度為22±6℃環(huán)境下，將待注液的鋰電池安裝在架體上，利用電動泵將待注電解液注入針筒內(nèi)，然后將架體整體放入真空環(huán)境中，靜置1至2分鐘后移下架體；將移下架體后的鋰電池先豎直放入四角方盒內(nèi)，再將其按照注液孔方向一致擺放整齊，然后使用貼住整排鋰電池的注液孔，最后切開整排鋰電池使其分離；將封口后鋰電池由原來的豎直放置改為側(cè)面放置且注液孔位于上方；在溫度20±3℃、干燥度為露點≤5℃的環(huán)境下，將側(cè)裝后的鋰電池靜置2至6小時。本發(fā)明操作方便、高效經(jīng)濟(jì)，適合鋰電池注液的推廣使用。

電動汽車用鋰電池組的安裝結(jié)構(gòu) 1005     

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本實用新型公開了一種電動汽車用鋰電池組的安裝結(jié)構(gòu)，包括箱體（1）和箱蓋（2），所述箱體（1）內(nèi)部由隔板（4）分隔成多個用于放置鋰電池組的容置腔室（3），所述箱蓋（2）內(nèi)設(shè)置有一個用于安裝電池箱控制器的第一腔室（5）和多個用于安裝鋰電池組的電路板第二腔室（6），所述第二腔室（6）的位置、數(shù)量與所述容置腔室（3）的位置、數(shù)量相對應(yīng)。本實用新型在同一箱體內(nèi)具備多個容置腔室可以安裝多組鋰電池組，同時還在箱蓋上設(shè)置了用于安裝電池箱控制器的第一腔室以及用于安裝鋰電池組的電路板第二腔室，使得整個鋰電池箱結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高，占用體積小。

鋰電池電極膠粘劑及其制備方法 1203     

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本發(fā)明屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池電極膠粘劑。本發(fā)明以環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂為主要成分，環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂的配合使用有利于增強(qiáng)膠粘劑的粘結(jié)性能；通過添加偶聯(lián)劑，有利于增強(qiáng)膠粘劑與電極表面的結(jié)合，顯著提高了膠粘劑對鋰電池集流體的粘接性能以及膠粘劑形成的膠粘層的耐電解液性能；通過添加碳納米管有助于提升鋰電池放電的穩(wěn)定性，提高耐電解性能，從而增加鋰電池的使用壽命。實施例的結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的鋰電池電極膠粘劑，粘結(jié)強(qiáng)度為7.23MPa，PC浸泡后的粘結(jié)強(qiáng)度為6.57MPa，DEM浸泡后的粘結(jié)強(qiáng)度為6.68MPa，首次充放電效率為98.9％，50次后的充放電效率為90.3％。

鎳鈷錳酸鋰三元材料及其制備方法 750     

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一種鎳鈷錳酸鋰三元材料及其制備方法，涉及鋰電池材料領(lǐng)域。該鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法包括以下步驟：將鎳鹽、鈷鹽、錳鹽和鋰鹽溶于溶劑中混合得到混合液；將殼聚糖的乙酸溶液滴入到攪拌的混合液中，隨后在6000r/min?15000r/min下離心處理得到凝膠；將凝膠干燥得到粉末，將粉末球磨后在700?850℃下焙燒2?4h。本發(fā)明提供的鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法工藝簡單，操作方便，能夠大規(guī)模的生產(chǎn)制備具有優(yōu)異性能的鎳鈷錳酸鋰三元材料。此外本發(fā)明還涉及上述鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法制備得到的鎳鈷錳酸鋰三元材料。

高電壓鋰電池正極材料、電池及制法和應(yīng)用 644     

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一種高電壓鋰電池正極材料、電池及制法和應(yīng)用。該正極材料的結(jié)構(gòu)式為Li[LixMnaNibCoc]O2·αMyOz其中?0.05＜x＜0.3, a.b.c均大于0.02且小于0.9，M為除鋰、鎳、鈷、錳以外的金屬元素且MyOz是一種符合化合價組成的復(fù)合氧化物，0.13≤α≤0.3, 0＜y≤3, 0＜z≤5, 并且0.9＜x+a+b+c＜1.4。本發(fā)明的正極材料通過前驅(qū)體合成工藝和摻雜包覆技術(shù)，并經(jīng)過兩次粉碎、兩次除磁和兩次燒結(jié)得到，采用該正極材料制備的鋰離子二次電池具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、電解質(zhì)適用性好等優(yōu)點, 用不同負(fù)極制備的鋰離子二次電池在最高工作電壓為2.8～4.8V范圍內(nèi)循環(huán)穩(wěn)定性好, 適用于電動汽車(xEV)及儲能系統(tǒng)(ESS)等長效鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域。

氣體滲透法實現(xiàn)缺鋰正極材料再生的裝置 878     

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一種氣體滲透法實現(xiàn)缺鋰正極材料再生的裝置，包括安裝在一起的物料系統(tǒng)、注鋰系統(tǒng)、蒸發(fā)罐、氬氣儲罐、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、送風(fēng)機(jī)、冷卻器、過濾器、真空泵組、收集罐A、收集罐B、安全閥、電磁閥、止回閥、注鋰管、布袋除塵其、流量計。本發(fā)明工作時在相關(guān)機(jī)構(gòu)共同作用下，鋰蒸氣能進(jìn)入反應(yīng)器中，物料系統(tǒng)將缺鋰正極材料粉末注入到物料法蘭物料管中，并在來自主管道中氬氣的攜帶下進(jìn)入反應(yīng)器中，缺鋰正極粉料與鋰蒸氣在反應(yīng)器中充分混合均勻，并將鋰滲透到正極材料中，補(bǔ)充其缺失的鋰，實現(xiàn)缺鋰正極材料再生，獲得的材料能重新用于鋰電池的生產(chǎn)，實現(xiàn)缺鋰正極材料的回收利用，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，本發(fā)明載氣可循環(huán)使用，降低了運(yùn)行成本。

鋰電池注電解液的結(jié)構(gòu) 801     

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一種鋰電池注電解液的結(jié)構(gòu)，包括鋰電池外殼，鋰電池外殼設(shè)有兩個通孔，一個通孔固定注液裝置，另一個通孔上固定吸氣裝置；注液裝置包括注液泵，注液泵通過單向閥A連通注嘴，注嘴外套設(shè)壓緊螺母，注嘴伸入通孔內(nèi)，螺母將注嘴與鋰電池外固定；吸氣裝置包括抽氣泵，抽氣泵通過單向閥B連通注嘴，注嘴外套設(shè)壓緊螺母，注嘴伸入通孔內(nèi)，螺母將注嘴與鋰電池外固定。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)效果為，本實用新型利用吸氣裝置造成外殼為負(fù)壓，加大電解液注入速度，也加大其內(nèi)電解液的擴(kuò)散速度，提高了生產(chǎn)效率。

三元正極材料前驅(qū)體及制備方法、正極材料、正極漿料、鋰離子電池及正極和涉電設(shè)備 790     

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本申請?zhí)峁┮环N三元正極材料前驅(qū)體及制備方法、正極材料、正極漿料、鋰離子電池及正極和涉電設(shè)備。三元正極材料前驅(qū)體，包括核層、中間層和殼層，核層、中間層、殼層的孔隙率依次增大。制備方法：將包括鎳源、鈷源、錳源、沉淀劑、絡(luò)合劑在內(nèi)的原料混合，通過溶液共沉淀法反應(yīng)。正極材料，其原料包括三元正極材料前驅(qū)體。正極漿料，其原料包括正極材料。鋰離子電池正極，其原料包括鋰離子電池正極漿料。鋰離子電池，其原料包括鋰離子電池正極。涉電設(shè)備，包括鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑娜龢O材料前驅(qū)體及正極材料，孔隙的特殊分布，可以穩(wěn)定材料的結(jié)構(gòu)，改善裂紋的產(chǎn)生，抑制循環(huán)過程中的相轉(zhuǎn)變，延長使用壽命，提高材料的循環(huán)性能和倍率性能。

水熱法制備錳酸鋰納米粉體的方法 782     

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本發(fā)明涉及錳酸鋰納米粉體的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水熱法制備錳酸鋰納米粉體的方法，包括以下步驟：步驟一，將可溶性鋰化合物加入到去離子水中配制成鋰溶液，隨后再將可溶性錳化合物配制成錳溶液，隨后按照鋰離子、錳離子物質(zhì)的質(zhì)量比為1:2將二者進(jìn)行混合，隨后再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的稀土溶液，隨后超聲分散15?25min，得到預(yù)用料。本發(fā)明采用水熱法制備錳酸鋰納米粉體，制備方法中添加的稀土溶液分散到鋰溶液、錳溶液中，作為反應(yīng)的媒介，可促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)程，同時使反應(yīng)中的原料性能更穩(wěn)定。

鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 658     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，以鋰源、二氧化鈦和有機(jī)碳源為原料，通過高溫固相法得到碳包覆鈦酸鋰顆粒，然后碳包覆鈦酸鋰顆粒與鋰源和釩源進(jìn)行熱處理，得到高導(dǎo)電層表面雙層包覆的鈦酸鋰電極材料，本發(fā)明制備工藝簡單、易于操作、成本低廉，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，制備的鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料具備三維導(dǎo)電，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，可應(yīng)用于高功率電池領(lǐng)域。

鋰離子電池極柱焊接防震結(jié)構(gòu) 776     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池極柱焊接防震結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座前后對稱焊接有固定塊，所述底座頂部設(shè)有鋰離子電池芯，所述鋰離子電池芯右側(cè)對稱設(shè)有接觸片，所述鋰離子電池芯上方設(shè)有頂蓋，所述固定塊左右兩端均設(shè)有第一螺紋孔，所述底座右側(cè)設(shè)有鋰離子電池前蓋，所述鋰離子電池前蓋右側(cè)設(shè)有極柱，所述極柱數(shù)量為兩個，所述極柱貫穿連接鋰離子電池前蓋，所述鋰離子電池前蓋右側(cè)對稱設(shè)有第二螺紋孔，所述鋰離子電池前蓋頂部對稱設(shè)有第三螺紋孔，所述底座左側(cè)設(shè)有鋰離子電池后蓋，所述鋰離子電池后蓋右側(cè)對稱設(shè)有第四螺紋孔，所述接觸片上設(shè)有孔槽，防震效果全面，實用性強(qiáng)。

安全綠色便攜式鋰離子電池 808     

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本實用新型公開了安全綠色便攜式鋰離子電池，包括殼體，所述殼體的一側(cè)固定安裝有支腳，所述殼體的另一側(cè)固定安裝有把手，所述殼體的內(nèi)部中心位置設(shè)有鋰電池組，所述殼體的內(nèi)部頂部位置固定安裝有線路板，所述鋰電池組與線路板之間設(shè)有導(dǎo)線，所述鋰電池組與殼體之間設(shè)有防震機(jī)構(gòu)，所述防震機(jī)構(gòu)包括有防震角座、橢圓防震環(huán)和蜂窩填料。本實用新型所述的安全綠色便攜式鋰離子電池，能夠起到優(yōu)異的減震效果，避免震動影響鋰電池，減少鋰電池組之間的導(dǎo)電板脫落現(xiàn)象，實用性更高，同時也具備優(yōu)異的散熱效果，避免鋰電池組因溫度過高導(dǎo)致出現(xiàn)損壞、爆炸等現(xiàn)象，提高鋰電池的使用安全性，更加利于使用。

鋰離子電池正極材料及制法和應(yīng)用 697     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池正極材料及制法和應(yīng)用。本發(fā)明正極材料具有多孔結(jié)構(gòu)，其中，孔徑2?20nm的介孔孔體積占總孔體積的90％以上，其包括將原料混合后至少進(jìn)行兩次燒結(jié)和兩次粉碎制得。與常規(guī)的鋰離子電池正極材料相比，本發(fā)明的鋰離子電池正極材料含有的孔主要為介孔，且介孔的孔徑主要在2?20nm范圍內(nèi)，顆粒內(nèi)部幾乎不存在大孔，顆粒與顆粒之間的孔分布相對合理，能給鋰離子傳輸提供有利的通道，因此能夠提供較高的容量，同時電池循環(huán)過程中阻抗的增加相對較小。