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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效洗礦機(jī),包括箱體;所述箱體左右兩側(cè)的下側(cè)均固定安裝有支撐腳,所述箱體的右側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸貫穿于箱體的右側(cè)且軸頭固定安裝有安裝塊,所述安裝塊的左側(cè)固定安裝有筒體,所述筒體外圈的左右兩側(cè)均呈網(wǎng)狀,所述筒體外圈左側(cè)的網(wǎng)孔小于筒體外圈右側(cè)的網(wǎng)孔。本實(shí)用新型由于筒體外圈左側(cè)的網(wǎng)孔小于筒體外圈右側(cè)的網(wǎng)孔,便于將礦石經(jīng)進(jìn)料斗投入到筒體內(nèi)后,將水管外接水源,并通過(guò)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,并利用螺旋送料道輸送礦石,礦石上的泥沙經(jīng)筒體左側(cè)部位的網(wǎng)孔流出,礦石經(jīng)筒體右側(cè)部位的網(wǎng)孔落下,并經(jīng)濾網(wǎng)進(jìn)行進(jìn)一步的篩選,有效提高了工作效率,較為實(shí)用,適合廣泛推廣和使用。
一種金屬尾礦粉磨供料裝置的集料斗,包括梯形框、矩形框,其特征在于:在梯形框上表面設(shè)有斜置的柵欄篩,柵欄篩為兩根橫鋼條之間均布固定若干根縱鋼條,縱鋼條間距等于原定篩網(wǎng)網(wǎng)眼寬度,縱鋼條長(zhǎng)度等于原定篩網(wǎng)縱鋼條長(zhǎng)度;柵欄篩下橫鋼條固定在梯形框上沿面一側(cè)的縱向邊上,柵欄篩與梯形篩上表面呈30-45度夾角,柵欄篩上橫鋼條通過(guò)兩根支撐桿固定在梯形框上沿面另一側(cè)的縱向邊上。優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)置前置柵欄篩可在原料入斗前先行排篩,而且隨時(shí)都可方便地人工拾除大料粒,不影響集料斗下料工況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦粗選機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括支撐腳、固定板、下料框、門體、篩網(wǎng)、下料斗、出料口和出料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),為解決粗選過(guò)后出料時(shí)不便于調(diào)節(jié)出料量,導(dǎo)致粗選過(guò)快時(shí)銅礦容易堆積在一起,不方便進(jìn)行下一步的篩選的問(wèn)題,通過(guò)在出料口底部設(shè)置了出料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)收起,使其通過(guò)固定座中的固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)后將連接板向上拉起,從而使擋板通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi),調(diào)節(jié)完成后轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕將螺紋套進(jìn)行固定即可,達(dá)到便于調(diào)節(jié)出料量的效果。
本發(fā)明為一種硫鐵礦綜合利用的低溫冶煉技 術(shù)。將硫鐵礦經(jīng)研磨浮選制成粒度小于100目,含鐵 量大于40%的精礦粉,在低溫還原爐中經(jīng)過(guò)由B系 列催化劑控制的半水煤氣還原成鐵粉,采用電磁篩將 鐵磁性粉末從混合物中分離出來(lái)。把高品位的余渣 作為提煉金、銀、銅以及稀土金屬等。硫化氫氣體通 過(guò)克勞斯法及其尾氣處理方法制硫磺,整體上根除了 硫鐵礦制硫酸過(guò)程對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。
本發(fā)明屬于飲用水安全保障技術(shù)領(lǐng)域,?具體涉及一種調(diào)壓自凈臺(tái)面礦泉直飲水機(jī)及使用方法。本發(fā)明包括二流切換器、引水軟管;其特征在于:還包括安裝在凈水機(jī)機(jī)箱內(nèi)整體支撐底座上依水流流向的PPR熔噴濾芯筒、分子篩透析膜濾芯筒、復(fù)合功能濾芯筒、以及與分子篩透析膜濾芯筒座相連接的排污閥、排污口。本發(fā)明通過(guò)二流切換器和直飲水機(jī)聯(lián)用,實(shí)現(xiàn)了家庭或小辦公場(chǎng)所的分質(zhì)供水,即在水龍頭下可流出2種水質(zhì)的水,即自來(lái)水和礦泉直飲水;同時(shí)可以通過(guò)調(diào)壓排污自凈技術(shù)和裝置,延長(zhǎng)關(guān)鍵濾芯的使用壽命,為用戶提供更大方便和實(shí)恵。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種地質(zhì)勘測(cè)礦石粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)腔活動(dòng)連接有兩個(gè)相同的轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均固定安裝有粉碎輥,所述粉碎箱的右端固定安裝有平臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)倒“八”字導(dǎo)板將礦石導(dǎo)入兩個(gè)相同的粉碎輥之間,然后啟動(dòng)兩個(gè)相同的伺服電機(jī),且兩個(gè)相同的伺服電機(jī)相向轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)兩個(gè)相同的粉碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠?qū)ΦV石進(jìn)行粉碎,然后通過(guò)篩板能夠?qū)Ψ鬯榈牡V石進(jìn)行過(guò)濾,從而將大小不同的礦石進(jìn)行分離,然后較大顆粒的礦石通過(guò)第一出料口排出進(jìn)入到收集箱內(nèi)進(jìn)行存放,然后符合所需的礦石顆粒從第二出料口排出,從而能夠得到較為均勻的礦石顆粒,較為實(shí)用,適合廣泛推廣和使用。
本發(fā)明提出一種礦石沖擊破碎性質(zhì)在線快速表征方法與裝置;裝置包括自動(dòng)取樣器、振動(dòng)篩、旋轉(zhuǎn)破碎測(cè)試儀、顆粒粒度圖像分析裝置、計(jì)算機(jī);裝置采用以下方法;A1、以自動(dòng)取樣器接取選寬粒級(jí)入料樣品;A2、用振動(dòng)篩去除細(xì)顆粒;A3、以顆粒粒度圖像分析裝置形成待測(cè)樣品破碎前粒度分布數(shù)據(jù);A4、采用旋轉(zhuǎn)破碎測(cè)試儀形成破碎產(chǎn)品;A5、以顆粒粒度圖像分析裝置形成破碎后粒度分布數(shù)據(jù);A6、重復(fù)A1至A5步驟,生成h組待測(cè)樣品破碎前后的粒度分布數(shù)據(jù);A7、進(jìn)行迭代計(jì)算,確定礦石沖擊破碎模型的參數(shù);本發(fā)明省去了傳統(tǒng)方法中必須的人工準(zhǔn)備窄粒級(jí)入料樣品的環(huán)節(jié);大幅降低了樣品的數(shù)量;可以實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)測(cè)試;也可以實(shí)現(xiàn)離線的大批量低成本快速測(cè)試。
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)酸性尾礦廢棄地的生態(tài)修復(fù)方法,其步驟是場(chǎng)地平整清理后覆蓋來(lái)自于金屬礦環(huán)保處理系統(tǒng)的中和渣,往覆蓋層上添加復(fù)合肥、有機(jī)肥和人造土以增加覆蓋層肥力,篩選耐適植物并進(jìn)行育苗,通過(guò)草灌喬聯(lián)合修復(fù)的方式,分期種植,先播種草籽,草籽發(fā)芽后種植喬、灌營(yíng)養(yǎng)袋苗并進(jìn)行撫育管理。本發(fā)明創(chuàng)造性地將中和渣作為“客土”覆蓋于試驗(yàn)場(chǎng)地上,以廢治廢,起到穩(wěn)定重金屬離子、減少酸性礦山廢水產(chǎn)生的作用。通過(guò)逐步建立人工植被群落,實(shí)現(xiàn)自然生態(tài)演替,從源頭上減少甚至隔絕酸性礦山廢水的產(chǎn)生,節(jié)約中和費(fèi)用,在強(qiáng)酸性尾礦廢棄地上建立一套穩(wěn)定、安全、自維持的植被生態(tài)系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及ABX3型鈣鈦礦中A位離子摻雜改性的理論預(yù)測(cè)方法。包括:分析ABX3型鈣鈦礦純物質(zhì)單胞的晶體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;設(shè)計(jì)A位陽(yáng)離子部分置換摻雜取代比例;分別對(duì)不同摻雜比例,不同摻雜位點(diǎn)的ABX3型鈣鈦礦進(jìn)行優(yōu)化,以獲得能量最低的摻雜點(diǎn)位構(gòu)型;對(duì)每一種摻雜比例的ABX3型鈣鈦礦的最低能量構(gòu)型判定其穩(wěn)定性;分析ABX3型鈣鈦礦中A位陽(yáng)離子摻雜改性后,晶胞參數(shù)的變化對(duì)電子結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律;對(duì)某一摻雜成分及摻雜構(gòu)型鈣鈦礦材料的光學(xué)性質(zhì)進(jìn)行計(jì)算和分析,篩選性能優(yōu)良的材料。本發(fā)明能夠?qū)BX3型鈣鈦礦中A位離子摻雜改性后的結(jié)構(gòu)及性能進(jìn)行有效預(yù)測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自行式破碎采礦機(jī),其結(jié)構(gòu)包括校準(zhǔn)器、儲(chǔ)礦槽、紅外自動(dòng)識(shí)別攝像頭、導(dǎo)線、伸縮液壓桿、起重液壓桿、挖斗、導(dǎo)料槽、機(jī)械臂、作業(yè)照明燈、顯示存儲(chǔ)觀察臺(tái)、操作設(shè)置臺(tái)、全地形履帶輪、水箱、篩選機(jī)活動(dòng)對(duì)接口,所述的紅外自動(dòng)識(shí)別攝像頭由防暈光遮罩、高清鏡頭、雙玻璃鏡片、智能光敏傳感器、底座、旋轉(zhuǎn)圓柱、大功率陣列紅外燈、機(jī)體組成,通過(guò)紅外自動(dòng)識(shí)別攝像頭,顯示存儲(chǔ)觀察臺(tái)和操作設(shè)置臺(tái),可以對(duì)采礦機(jī)進(jìn)行作業(yè)量設(shè)置,采礦機(jī)會(huì)根據(jù)紅外自動(dòng)識(shí)別攝像頭中的高清鏡頭,智能光敏傳感器和大功率陣列紅外燈自行分析作業(yè),能夠減少人工操作,且在夜間采礦機(jī)也可進(jìn)行作業(yè)。
基于烘磨選一體智能化生產(chǎn)裝備的尾礦活化工藝系統(tǒng),其特征在于,包括尾礦智能化生產(chǎn)裝備,用于對(duì)尾礦進(jìn)行如下活化工藝,即烘干、研磨、選粉處理,選粉選下物料的烘干、研磨、選粉的循環(huán)處理,以及選上物料的活化處理,以及尾礦綜合利用智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),其中,所述選粉處理包括依次進(jìn)行的磁選以及篩選。采用烘磨選一體化處理方式,將磁選與破碎步驟分開(kāi)而放入選粉步驟中,保證了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)質(zhì)量的穩(wěn)定,采用智能算法對(duì)尾礦活化的工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控調(diào)整,以及設(shè)備故障和能耗的監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)了尾礦的智能化活化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題平均處理時(shí)間縮短了25%,生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率有效提升15%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法,它采用浮選、堆浸、萃取、電積聯(lián)合工藝,將低品位次生硫化銅礦經(jīng)破碎與篩分,細(xì)粒級(jí)采用浮選法生產(chǎn)銅精礦,粗粒級(jí)采用堆浸—萃取—電積法生產(chǎn)陰極銅;與單一浮選工藝相比,該工藝因沒(méi)有磨礦作業(yè)節(jié)省了占絕大部分磨礦所需的電耗和鋼球成本,且經(jīng)高壓輥磨機(jī)處理后,礦石單體解離度高,有利于提高浮選時(shí)銅精礦品位;與單一堆浸工藝相比,該工藝礦石入堆粒度細(xì)、粉礦少、滲透性好,且經(jīng)高壓輥磨機(jī)處理后,礦石內(nèi)部具有豐富的應(yīng)力微裂紋,縮短了銅的浸出周期、提高了銅的浸出率。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、生產(chǎn)高效低成本、銅回收率高、環(huán)境友好、易工業(yè)化應(yīng)用的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了銅的高效回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的選礦機(jī),包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿,所述固定桿一側(cè)的頂部固定連接有固定塊,兩個(gè)固定塊之間固定連接有殼體,所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述固定桿的右側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的左端貫穿固定桿并延伸至固定桿的外部固定連接有連接桿,所述連接桿的表面活動(dòng)連接有固定套,所述固定套的數(shù)量為兩個(gè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、連接桿和固定套,能夠帶動(dòng)固定板上下移動(dòng),通過(guò)設(shè)置固定架、連接板、支撐板、支撐桿、擋塊和第一彈簧,能夠使篩板上下振動(dòng),使選礦機(jī)便于使用,選礦機(jī)篩選效率高,有利于人們的使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用尾礦渣生產(chǎn)透水磚的混料裝置及方法,涉及尾礦渣生產(chǎn)透水磚技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、支架、收納箱、粉碎裝置、磁選裝置、運(yùn)輸裝置、混料裝置,底座的上方設(shè)有用于支撐粉碎裝置、磁選裝置的支撐架;支撐架的上方設(shè)有用于對(duì)尾礦渣進(jìn)行破碎的粉碎裝置;粉碎裝置的下方設(shè)有用于對(duì)粉碎后的尾礦渣進(jìn)行篩選的磁選裝置;磁選裝置的下方設(shè)有用于輸送合格尾礦渣的運(yùn)輸裝置;運(yùn)輸裝置的下方右側(cè)設(shè)有用于收集磁性金屬的收納箱;運(yùn)輸裝置的下方左側(cè)設(shè)有用于對(duì)尾礦渣和水?dāng)嚢杈鶆虻幕炝涎b置,混料裝置設(shè)在底座的上表面,本發(fā)明具有集成化程度高、功能豐富的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦粉加工領(lǐng)域的一種新型復(fù)合礦粉下料裝置,包括料斗,料斗下端四角均安裝有支柱,每個(gè)支柱之間均設(shè)有橫桿,料斗上端設(shè)有上框,上框和料斗之間設(shè)有拼接邊,上框內(nèi)下部安裝有外框,外框內(nèi)設(shè)有濾板,上框內(nèi)端壁兩側(cè)均設(shè)有限位滑槽;濾板通過(guò)外框安裝在上框內(nèi)上部,且濾板為傾斜狀態(tài),使用時(shí),首先將礦粉導(dǎo)入料斗內(nèi),且優(yōu)先經(jīng)過(guò)濾板將礦粉進(jìn)行篩濾,避免大顆粒礦粉進(jìn)入料斗內(nèi),導(dǎo)致后續(xù)下料堵塞,影響工作效率;且通過(guò)托座將排料管下部支撐,且通過(guò)拼接法蘭可調(diào)整排料管的長(zhǎng)度,便于各場(chǎng)所使用,有效提高其功能性。
本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝,鐵青釉陶瓷包括陶瓷坯體和鐵青釉料,均以鐵尾礦礦渣為主要原料,其制作工藝,具體步驟包括將鐵礦尾渣破碎成粉末,過(guò)篩網(wǎng),得到細(xì)粉料;配方稱量,得到原料混合物;將制得的陶瓷坯體原料制成陶瓷坯體;在陶瓷坯體表面施鐵青釉陶瓷釉料;將上有鐵青釉陶瓷釉料的陶瓷坯體干燥后放入窯爐中燒制成型。本發(fā)明充分利用鐵尾礦做為原料來(lái)制備鐵青釉陶瓷,產(chǎn)品成本低,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,有效地緩解因鐵尾礦長(zhǎng)期堆放和氧化帶來(lái)的環(huán)境危害,所燒制的瓷器可廣泛用于花盆、家庭擺設(shè)等日用陶瓷的制作,該種鐵青釉陶瓷一次燒成,節(jié)能環(huán)保,對(duì)城市發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有重要意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了全自動(dòng)工藝品礦石破碎機(jī),包括破碎箱和底座,所述破碎箱的頂端中部焊接有進(jìn)料箱,所述破碎箱的頂端一側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有機(jī)械手臂的一端,所述機(jī)械手臂的另一端固定連接有機(jī)械爪,所述破碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥和擠壓輥。該種實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,使用方便,通過(guò)機(jī)械手臂跟機(jī)械爪實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將工藝品礦石運(yùn)送到進(jìn)料箱,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和吸塵器將破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉末和灰塵去除,通過(guò)推送板、行程開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)的組合連接實(shí)現(xiàn)礦石自動(dòng)推送出來(lái),并通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)自動(dòng)運(yùn)送到下一需求區(qū),而且通過(guò)兩道破碎程序兩道篩選能有效得到所需要大小的工藝品礦石,該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,造價(jià)低廉,操作簡(jiǎn)單,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)選礦機(jī),涉及礦產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括選礦機(jī)本體;本實(shí)用通過(guò)吸塵機(jī)構(gòu)可以對(duì)出料口處的灰塵進(jìn)行吸收,從而有效的避免出料處出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象,減小對(duì)周圍環(huán)境的影響,優(yōu)化操作人員的工作環(huán)境,減小揚(yáng)塵對(duì)操作人員身心健康的影響;本實(shí)用通過(guò)引風(fēng)機(jī)工作,可以增加選礦機(jī)本體內(nèi)氣體流通的速度,從而有利于降低選礦機(jī)本體內(nèi)的溫度,從而有利于振動(dòng)機(jī)的散熱,減小振動(dòng)機(jī)由于溫度過(guò)高出現(xiàn)損壞的幾率,提高振動(dòng)機(jī)的使用壽命;本實(shí)用中的彈簧可以吸收緩沖和釋放選礦機(jī)本體中振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)工作時(shí)的振動(dòng)能量,從而減小引風(fēng)機(jī)被振動(dòng)損傷和發(fā)生諧振的幾率,提高引風(fēng)機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以硅酸鹽類含鋰礦石為原料的酸法提鋰方法,其將天然α鋰輝石、鋰云母等含鋰硅酸鹽礦石經(jīng)破碎研磨后進(jìn)行篩分,所得鋰礦石粉末與氟硅酸、硫酸、水配制成漿料,于一定溫度下反應(yīng)后過(guò)濾,濾液循環(huán)用于鋰礦石配制成漿料,濾餅與濃硫酸混合后投入到焙燒爐中進(jìn)行反應(yīng),焙燒產(chǎn)物用水浸取提取鋰鹽、堿金屬鹽與鋁鹽,浸取渣為石英渣。本發(fā)明提供了一種適用于各種硅酸鹽類含鋰礦石提取鋰、其他堿金屬、鋁、硅的通用方法,其可實(shí)現(xiàn)資源最大化利用與氟循環(huán),降低了能耗,實(shí)現(xiàn)了礦石提鋰的綠色環(huán)保生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦漿細(xì)度測(cè)定設(shè)備,包括機(jī)架、取樣工位、接樣盤、篩盤、盤接物稱重工位、烘干工位、篩分稱重工位及機(jī)械手。篩分稱重工位設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)及篩下物稱重機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)用于承載所述篩盤,并使篩盤篩分其盛接物,篩下物稱重機(jī)構(gòu)位于篩分機(jī)構(gòu)的下方;機(jī)械手包括夾持所述接樣盤/篩盤的可旋轉(zhuǎn)的夾持爪,夾持爪往返于取樣工位、盤接物稱重工位、烘干工位及篩分稱重工位之間,當(dāng)接樣盤被移載至篩分稱重工位時(shí),夾持爪翻轉(zhuǎn)將所述接樣盤的盛接物傾倒在該工位的篩盤上。本實(shí)用新型可以自動(dòng)完成從接樣到烘干及篩分稱重的過(guò)程。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水閘箱沉積砂中的金屬捕獲選礦方法,是將沉積砂經(jīng)初級(jí)分篩、原礦破碎、分級(jí)選礦和傾倒撒布工藝,經(jīng)過(guò)本方法進(jìn)行選礦,提高細(xì)金和薄金的捕獲效率,改善處理沉積物的生態(tài)。
本發(fā)明涉及一種利用金屬礦尾渣生產(chǎn)微晶玻璃的工藝,包括:步驟1:將鐵尾礦粉碎成鐵尾礦渣;步驟2:分析鐵尾礦渣化學(xué)成分及按重量比計(jì)算各化學(xué)成分含量;步驟3:將鐵尾礦渣的各化學(xué)成分按重量比進(jìn)行最佳配比;步驟4:添加BaO和B2O2,制備成微晶玻璃礦物原料;步驟5:將微晶玻璃礦物原料熔融為熔融玻璃液;步驟六:將熔融玻璃液進(jìn)行水淬,獲得玻璃顆粒原料;步驟7:篩選出直徑大小相近的玻璃顆粒原料,并與Cr2O3和TiO2均勻混合后鋪設(shè)在模具內(nèi);經(jīng)過(guò)核化處理和晶化處理,冷卻后形成的半成品微晶玻璃;步驟八:半成品微晶玻璃經(jīng)過(guò)打磨、拋光、切割制得成品微晶玻璃。本發(fā)明能夠提高微晶玻璃中的透輝石晶體的含量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種河砂礦產(chǎn)提取裝置,其結(jié)構(gòu)包括主體、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、電源線、控制器、排水管、排料管、絞龍、濾水膜、凈水裝置和破碎裝置,本實(shí)用新型的一種河砂礦產(chǎn)提取裝置,通過(guò)設(shè)置凈水裝置于排水管底部,內(nèi)置有初效濾網(wǎng)、活性炭顆粒層和超濾膜,三者能對(duì)水進(jìn)行高效過(guò)濾并且凈化,最后由排水斗排出,解決了不能對(duì)水進(jìn)行凈化再利用的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置破碎裝置于排料管底部,內(nèi)置電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)破碎葉片轉(zhuǎn)動(dòng),能對(duì)排出的砂石進(jìn)行高效破碎,并且左端振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)產(chǎn)生激振力配合彈簧對(duì)砂石在篩板上進(jìn)行高效篩分,解決了存在較大砂石無(wú)法進(jìn)行高效破碎的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種礦山用尾渣脫水組合裝置,包括:熱風(fēng)機(jī);第一螺旋送料設(shè)置,包括第一螺旋送料主體和設(shè)置在第一螺旋送料主體底側(cè)第一排水主體,第一排水主體通過(guò)第一篩板與第一螺旋送料主體導(dǎo)通,第一螺旋送料主體還設(shè)置有第一熱風(fēng)管、第一出料管、出氣口,第一熱風(fēng)管、第一出料管設(shè)置在第一螺旋送料主體兩側(cè),出氣口設(shè)置在第一出料管頂側(cè),第一熱風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)導(dǎo)通;破碎干燥箱,內(nèi)部具有尾礦破碎輥組,頂側(cè)通過(guò)第一出料管與第一螺旋送料主體導(dǎo)通,=第二熱風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)導(dǎo)通。本實(shí)用新型礦山用尾渣脫水組合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠進(jìn)一步對(duì)尾礦脫水,解決尾礦脫水后二次成團(tuán)問(wèn)題,提高尾礦的脫水質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種陶瓷化工礦石標(biāo)準(zhǔn)粒料快速加工方法及其設(shè)備,其特征在于:以陶瓷化工礦石10-20mm2非標(biāo)準(zhǔn)顆粒為原料,依次經(jīng)過(guò)破碎機(jī)、第一自動(dòng)圓筒篩、快速細(xì)碎機(jī)和第二自動(dòng)圓筒篩后篩出。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn):快速、高效、節(jié)能,在確保標(biāo)準(zhǔn)粒料質(zhì)量情況下,每噸原料加工可節(jié)約一度電,節(jié)省一元錢,每年就能為國(guó)家為企業(yè)節(jié)約數(shù)億度電和數(shù)億元。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用浮選機(jī),包括浮選桶,所述浮選桶內(nèi)設(shè)置有一個(gè)浮選機(jī)構(gòu),所述浮選機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于浮選桶底面上的定位桿,所述定位桿上套裝有第一篩選網(wǎng)以及第二篩選網(wǎng),所述第二篩選網(wǎng)設(shè)置于第一篩選網(wǎng)的底部,所述第一篩選網(wǎng)以及第二篩選網(wǎng)均包括一外固定環(huán)、內(nèi)固定環(huán)以及用于連接外固定環(huán)和內(nèi)固定環(huán)的連接桿,連接桿與連接桿之間形成有一個(gè)密封腔,所述密封腔內(nèi)均安裝有密封層,密封層的上下端面均與連接桿以及外固定環(huán)的上下端面平齊,密封層上設(shè)置有進(jìn)料槽。本實(shí)用新型能夠收集漂浮物,然后上拉篩選網(wǎng)即可統(tǒng)一取出積累在密封層上的漂浮物,清除效率大大的提升,而且無(wú)需使用動(dòng)力結(jié)構(gòu),操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
本發(fā)明涉及固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域,具體而言,涉及一種銅尾礦的綜合利用方法,對(duì)銅尾礦進(jìn)行分級(jí)預(yù)處理:采用80?120目濾網(wǎng)對(duì)銅尾礦進(jìn)行大小篩分,顆粒較大的一部分為大顆粒銅尾礦,顆粒較小的一部分為小顆粒銅尾礦;采用浮選工藝對(duì)小顆粒尾礦進(jìn)行浮選,從小顆粒銅尾礦中浮選出的銅尾礦作為精銅尾礦,精銅尾礦進(jìn)行精選和冶煉,浮選剩余銅尾礦作為粗銅尾礦,將粗銅尾礦與大顆粒銅尾礦混合制得建筑材料原料;用建筑材料原料制備改性鎂質(zhì)膠凝材料漿料;將銅尾礦鎂質(zhì)膠凝復(fù)合材料漿料放入模具中震蕩成型,6?24小時(shí)后脫模,獲得銅尾礦鎂質(zhì)膠凝復(fù)合建筑材料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于吸塵裝置的礦山破碎機(jī),包括進(jìn)料口、推板、分類篩、寬口夾具、細(xì)磨盤和吸塵裝置,所述進(jìn)料口的下側(cè)通過(guò)推動(dòng)軸設(shè)置有推板,所述推板的下側(cè)通過(guò)螺栓設(shè)置有分類篩,所述分類篩的下側(cè)通過(guò)連接桿設(shè)置有寬口夾具,所述寬口夾具的下側(cè)通過(guò)旋轉(zhuǎn)芯設(shè)置有細(xì)磨盤,所述寬口夾具和細(xì)磨盤的內(nèi)部分別設(shè)置有吸塵裝置。該基于吸塵裝置的礦山破碎機(jī),通過(guò)寬口夾具的設(shè)置,具備了自動(dòng)破碎裝置,省時(shí)省力;通過(guò)吸塵裝置的設(shè)計(jì),有利于全方位吸塵,避免了環(huán)境污染和對(duì)人體的損害;通過(guò)細(xì)磨盤設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了精確的破碎標(biāo)準(zhǔn),提高了破碎效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石開(kāi)采用破碎裝置,包括進(jìn)料口、傳送裝置、隔離篩網(wǎng)和導(dǎo)料板,所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)鑲嵌有進(jìn)料擋板,且進(jìn)料口的底端安裝有破碎裝置主體,所述傳送裝置固定于進(jìn)料口的右側(cè),且傳送裝置的上方安裝有集塵室,所述集塵室的頂端和鼓風(fēng)機(jī)相連接,所述隔離篩網(wǎng)設(shè)置于集塵室的底側(cè),且隔離篩網(wǎng)的下方安置有分散輥,所述導(dǎo)料板鑲嵌于破碎裝置主體的內(nèi)側(cè)右壁,且導(dǎo)料板的底側(cè)安裝有反擊板,所述反擊板的下方固定有破碎輥,且破碎輥的外側(cè)設(shè)置有隔音層,所述破碎輥的下方鑲嵌有出料擋板,所述破碎裝置主體的外側(cè)固定有固定底座。該礦石開(kāi)采用破碎裝置在進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)鑲嵌有進(jìn)料擋板,可在破碎裝置工作時(shí)避免外界雜質(zhì)落入到進(jìn)料口內(nèi)側(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式的選礦裝置,本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,便攜式的選礦裝置,包括機(jī)體和底板,底板位于機(jī)體下方,機(jī)體上端右側(cè)鉸接有蓋子,機(jī)體內(nèi)部下端固定連接有隔板,機(jī)體內(nèi)壁底面安裝有電機(jī),電機(jī)位于隔板下方,電機(jī)動(dòng)力輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī)軸,機(jī)體內(nèi)設(shè)有外筒,外筒底面與隔板上面貼合,電機(jī)軸上端與外筒底面中心固定連接,外筒內(nèi)部中心嵌入有內(nèi)筒一,內(nèi)筒一內(nèi)壁底面左右側(cè)均螺紋連接有螺栓,外筒內(nèi)壁底面左右兩側(cè)均開(kāi)有與螺栓對(duì)應(yīng)的螺栓孔,內(nèi)筒一通過(guò)螺栓擰入螺栓孔內(nèi)與外筒固定連接;本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,兩次篩選使礦石篩選更加充分,使用也較為方便。
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