本發(fā)明公開(kāi)了一種快充石墨復(fù)合材料的制備方法,將有機(jī)鈦環(huán)氧樹(shù)脂加入有機(jī)溶劑中,攪拌均勻得混合液;向混合液中加入石墨烯,在加熱加壓條件下進(jìn)行水熱反應(yīng),過(guò)濾除去濾液,低溫干燥濾渣,在惰性氣體環(huán)境下碳化濾渣,得多孔復(fù)合硬碳基體;配置無(wú)機(jī)鋰鹽水溶液,向無(wú)機(jī)鋰鹽水溶液中加入多孔復(fù)合硬碳基體,攪拌進(jìn)行反應(yīng),過(guò)濾反應(yīng)液,干燥濾渣得鋰鹽/多孔復(fù)合硬碳復(fù)合材料;加入葡萄糖溶液,再加入人造石墨,攪拌均勻進(jìn)行球磨,過(guò)濾、干燥濾渣,在惰性氣體的保護(hù)下,碳化濾渣,再自然降溫至室溫,粉碎即可。本發(fā)明的有益效果為:所述復(fù)合材料具有多孔結(jié)構(gòu)和高的首次效率提高其充放電過(guò)程中鋰離子的嵌出,改善其鋰離子電池的快充性能及安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于LoRa通訊的低功耗智能閥,涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域;其包括殼體、設(shè)置在殼體上的閥體、控制器、驅(qū)動(dòng)器、執(zhí)行器、齒輪箱組件、遠(yuǎn)距離無(wú)線電LoRa通信裝置和鋰亞電池以及設(shè)置在齒輪箱組件上用于獲知閥體旋轉(zhuǎn)開(kāi)度的位置傳感器,遠(yuǎn)距離無(wú)線電LoRa通信裝置與控制器電連接并通信,位置傳感器的輸出端與控制器的輸入端電連接,鋰亞電池與控制器供電連接,鋰亞電池與驅(qū)動(dòng)器供電連接,鋰亞電池與位置傳感器供電連接,鋰亞電池與遠(yuǎn)距離無(wú)線電LoRa通信裝置供電連接;其通過(guò)殼體、閥體、控制器、驅(qū)動(dòng)器、執(zhí)行器、齒輪箱組件、遠(yuǎn)距離無(wú)線電LoRa通信裝置、鋰亞電池和位置傳感器等,實(shí)現(xiàn)智能閥使用方便。
一種高效、準(zhǔn)確檢測(cè)工業(yè)碳酸鍶主含量的方法,該方法包括:用分析純四硼酸鋰作為溶劑于白金坩堝內(nèi)高溫熔制成熒光儀要求的樣片,作為待測(cè)樣品,檢測(cè)之前要用分析純四硼酸鋰做溶劑加優(yōu)級(jí)純碳酸鍶熔制系列標(biāo)準(zhǔn)樣品,建立標(biāo)準(zhǔn)工作曲線,最后將待測(cè)樣品用工作曲線檢測(cè)分析其碳酸鍶含量。本發(fā)明利用分析純四硼酸鋰熔制標(biāo)樣和待測(cè)樣品,利用熒光儀檢測(cè)穩(wěn)定快速的特點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),一個(gè)樣品整個(gè)過(guò)程為熔樣(自動(dòng)進(jìn)行)、檢測(cè)(儀器檢測(cè)),時(shí)間在25min之內(nèi),可以排除化學(xué)滴定認(rèn)為造成的誤差,同時(shí)解放勞動(dòng)力,提高科技含量。(2)用分析純四硼酸鋰作為溶劑,熔制樣品均一穩(wěn)定,檢測(cè)結(jié)果真實(shí)可靠;(3)分析純四硼酸鋰元素都是輕元素,幾乎沒(méi)有基體干擾,檢測(cè)結(jié)果可信度較傳統(tǒng)方法高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光報(bào)警電子遮攔網(wǎng),包括第一立柱、第二立柱、報(bào)警燈、報(bào)警器、激光接收裝置、激光發(fā)射裝置、第一鋰電池和第二鋰電池,第一立柱內(nèi)部具有第一空腔,第二立柱內(nèi)部具有第二空腔,第一立柱的頂端設(shè)置有報(bào)警燈,第一空腔中內(nèi)置有第一鋰電池,第一立柱上設(shè)置有激光接收裝置,第一鋰電池為報(bào)警燈和激光接收裝置供電,第二立柱的頂端設(shè)置有報(bào)警器,第二空腔中內(nèi)置有第二鋰電池,第二立柱上設(shè)置有激光發(fā)射裝置,第二鋰電池為報(bào)警器和激光發(fā)射裝置供電,當(dāng)激光接收裝置接收不到激光發(fā)射裝置的激光時(shí),報(bào)警燈和報(bào)警器同時(shí)報(bào)警,激光發(fā)射裝置發(fā)射的激光為可見(jiàn)激光。本實(shí)用新型提供的激光報(bào)警電子遮攔網(wǎng)能提高警示效果并拆裝方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隱藏式電極連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)采用模塊化的殼體盛裝鋰離子電池單體,殼體上設(shè)置有限位槽,用于單個(gè)鋰離子電池正負(fù)電極的限位隔離,相鄰鋰離子電池的電極之間設(shè)置有轉(zhuǎn)接銅板,使用緊固螺栓和鐵壓板將需要連接的電極壓接在一起,使得成組后的鋰離子電池單體仍然可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行拆卸或替換;相臨鋰離子電池單體可以緊密排列,不用額外預(yù)留絕緣空間,使電池組的體積比容量最大化;鋰離子電池的正負(fù)電極分別固定在不同的限位槽內(nèi),可防止混線及觸接現(xiàn)象出現(xiàn),該結(jié)構(gòu)方案可根據(jù)實(shí)際需求按電池單體的最小容量單位增/減電池組容量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種天然氣漏氣監(jiān)控報(bào)警裝置,包括報(bào)警裝置主體,所述報(bào)警裝置主體內(nèi)置有信號(hào)傳輸模塊和電池,所述報(bào)警裝置主體上頂部安裝有報(bào)警燈、蜂鳴器和信號(hào)接收天線,所述報(bào)警裝置主體底部連接有T字形安裝管,所述T字形安裝管連通有天然氣管道主體,所述T字形安裝管內(nèi)置有固定板,所述固定板球鉸有搖擺桿,所述搖擺桿連接有氣囊,所述搖擺桿球鉸處連接有頂片,所述頂片兩側(cè)球鉸有頂桿,所述T字形安裝管內(nèi)置有限位板,所述頂桿頂端位置連接有銅片,所述銅片與報(bào)警裝置主體電連接,所述T字形安裝管兩側(cè)連接有鋰電池盒,所述鋰電池盒安裝有導(dǎo)電片,所述鋰電池盒內(nèi)置有鋰電池,所述鋰電池盒安裝有指示燈,所述鋰電池盒連接有電線。
一種石墨檢測(cè)方法,包括以下步驟:步驟S1:準(zhǔn)備鉑坩堝,在鉑坩堝底部均勻鋪墊一層偏硼酸鋰,將石墨粉末樣品置于鉑坩堝底部中間部位,在表面覆蓋一層偏硼酸鋰進(jìn)行高溫灼燒處理,加入偏硼酸鋰,攪拌,再覆蓋一層偏硼酸鋰進(jìn)行熔融處理;步驟S2:將熔融物取出,冷卻后放入聚四氟乙烯燒杯中,加入150mL 5%熱鹽酸,超聲震蕩提取,提取完全后,水洗出坩堝,冷卻后將溶液定容于250mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,保持酸度5%,搖勻等。本發(fā)明設(shè)計(jì)的石墨檢測(cè)方法縮短了熔礦時(shí)間,不用灼燒直接偏硼酸鋰熔融即可,樣品無(wú)迸濺不損失、沒(méi)有引入待測(cè)元素、適合批量樣品分解、前處理過(guò)程簡(jiǎn)單,對(duì)專(zhuān)業(yè)人員要求不高、節(jié)約成本,縮短流程。
一種高效、準(zhǔn)確檢測(cè)工業(yè)氧化鋅主含量的方法,該方法包括:用分析純四硼酸鋰作為溶劑于白金坩堝內(nèi)高溫熔制成熒光儀要求的樣片,作為待測(cè)樣品,檢測(cè)之前要用分析純四硼酸鋰做溶劑加優(yōu)級(jí)純氧化鋅熔制系列標(biāo)準(zhǔn)樣品,建立標(biāo)準(zhǔn)工作曲線,最后將待測(cè)樣品用工作曲線檢測(cè)分析其氧化鋅含量。本發(fā)明利用分析純四硼酸鋰熔制標(biāo)樣和待測(cè)樣品,利用熒光儀檢測(cè)穩(wěn)定快速的特點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),一個(gè)樣品整個(gè)過(guò)程為熔樣(自動(dòng)進(jìn)行)、檢測(cè)(儀器檢測(cè)),時(shí)間在25min之內(nèi),可以排除化學(xué)滴定認(rèn)為造成的誤差,同時(shí)解放勞動(dòng)力,提高科技含量。(2)用分析純四硼酸鋰作為溶劑,熔制樣品均一穩(wěn)定,檢測(cè)結(jié)果真實(shí)可靠;(3)分析純四硼酸鋰元素都是輕元素,幾乎沒(méi)有基體干擾,檢測(cè)結(jié)果可信度較傳統(tǒng)方法高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種由(001)面組裝的三維空心二氧化鈦及其制備方法和用途,可用于鋰電池正極材料制造領(lǐng)域,本發(fā)明制備二氧化鈦采用了水熱方法,在氫氟酸和過(guò)氧化氫的共同作用下,有效調(diào)控了反應(yīng)中間產(chǎn)物過(guò)氧鈦酸的水解過(guò)程??招慕Y(jié)構(gòu)的形成過(guò)程與Ostwald熟化機(jī)制有關(guān),同時(shí)氟離子促進(jìn)了晶體沿[001]方向擇優(yōu)生長(zhǎng),最終合成了三維空心產(chǎn)物。本方法成本低廉,過(guò)程簡(jiǎn)單、可控,反應(yīng)溫和,產(chǎn)物純,且(001)面暴露率高;采用本方法所制備的二氧化鈦材料,具有高暴露(001)面且為空心微納米結(jié)構(gòu),適合于制作鋰電池正極極片,縮短了鋰離子的擴(kuò)散路徑,有利于鋰離子嵌入/脫出,緩解了電極材料充放電過(guò)程中體積膨脹,從而提高了鋰電池充放電效率,延長(zhǎng)了其循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了單離子導(dǎo)體聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法和應(yīng)用。該單離子導(dǎo)體聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜包括:5?50重量份的含鋰單體、5?25重量份的交聯(lián)單體、1?30重量份的聚合物、0?20重量份的增塑劑、0?15重量份的無(wú)機(jī)顆粒,以及鋰鹽;其中,所述鋰鹽與各組分中鋰離子絡(luò)合解離基團(tuán)總和的摩爾比為1:(1~16)。該單離子導(dǎo)體聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜具有較高的離子電導(dǎo)率和鋰離子遷移數(shù),且制備過(guò)程簡(jiǎn)單,可用于固態(tài)鋰電池以減小濃差極化、提高放電比容量和循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及一種新型化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)的超級(jí)電容電池,此超級(jí)電容電池正極中采用的電池材料為錳酸鋰、磷酸鐵鋰、磷酸錳鋰、磷酸釩鋰、硅酸亞鐵鋰中的一種或多種;電容材料為活性二氧化錳、三氧化二鋁、二氧化硅納米管、五氧化二釩、高分子聚合物及其復(fù)合體中的一種或多種與粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑構(gòu)成;超級(jí)電容電池負(fù)極中有石墨、碳硅復(fù)合物、碳錫復(fù)合物中的一種或多種負(fù)極材料與粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑構(gòu)成;隔膜選用PP、PE或二者復(fù)合的薄膜,電解液是鋰鹽溶于有機(jī)物溶液中組成。本發(fā)明的超級(jí)電容電池特點(diǎn)是其能量密度大與電池相近,而大電流充、放電特性、循環(huán)使用壽命與超級(jí)電容器相近,是一種兼具超級(jí)電容器與電池各自?xún)?yōu)點(diǎn)的儲(chǔ)能體,可以滿足作為高性能儲(chǔ)能、動(dòng)力電池的使用要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種表面改性鎳基電極材料,包括鎳基材料前驅(qū)體、醋酸鋰和修飾物質(zhì),所述修飾物質(zhì)為氧離子導(dǎo)體材料;所述氧離子導(dǎo)體材料為氧化釔穩(wěn)定氧化鉍、氧化鏑穩(wěn)定氧化鋯或氧化釤穩(wěn)定氧化錫中的任一種或者兩者的結(jié)合;所述氧離子導(dǎo)體材料的質(zhì)量占總電極材料的0.01?5%;所述鎳基材料前驅(qū)體中鎳、鈷、錳的質(zhì)量比為0.6~0.9:0.05~0.2:0.05~0.2。本發(fā)明中鎳基電極材料經(jīng)氧離子導(dǎo)體修飾后可抑制Li+/Ni2+的無(wú)序性,提高材料的初始庫(kù)倫效率,同時(shí)鋰和鎳在脫鋰過(guò)程中的空位協(xié)同作用加劇了氧的不穩(wěn)定性,而氧離子導(dǎo)體在修飾鎳基材料的過(guò)程中恰好提供了氧離子空位,從而提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種改性劑及其制備方法和用途,所述改性劑包括氮摻雜的石墨烯、含氫的鋰鈦氧化合物和六方相氧化鎢,其中,含氫的鋰鈦氧化合物和六方相氧化鎢均為氮摻雜材料。所述改性劑的制備方法包括如下步驟:1)將含氫的鋰鈦氧化合物和六方相氧化鎢加入到石墨烯分散液中,超聲,然后干燥;2)采用化學(xué)氣相沉積法,以氣態(tài)氮源,對(duì)步驟1)所得干燥產(chǎn)物進(jìn)行熱處理,得到改性劑。本發(fā)明所提供的改性劑可以用在對(duì)鋰離子電池電極材料進(jìn)行改性,能夠大幅提高鋰離子電池電極材料的電子導(dǎo)電性、離子導(dǎo)電性、放電比容量、循環(huán)穩(wěn)定性和使用壽命,在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料,所述負(fù)極材料通過(guò)在硅碳復(fù)合體材料表面包覆醋酸鋰,其中醋酸鋰具有與SEI膜類(lèi)似的性質(zhì),使其在充放電過(guò)程中減小鋰離子的消耗,提高其硅碳復(fù)合材料的首次效率;同時(shí)表面包覆層醋酸鋰具有鋰離子含量高的特性,使其在充放電過(guò)程中提供充足的鋰離子,提高其材料的倍率和循環(huán)性能。本發(fā)明提供的硅碳復(fù)合負(fù)極材料的內(nèi)核采用硅烷偶聯(lián)劑與硅烷化合物發(fā)生反應(yīng),形成交聯(lián)聚合物,得到穩(wěn)定網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅氧化合物,并且二氧化鈦摻雜在其中,依靠二氧化鈦高的導(dǎo)電率和電壓平臺(tái)高的特性,提高其材料的導(dǎo)電性和安全性能;同時(shí)利用比表面積大和導(dǎo)電率強(qiáng)的導(dǎo)電劑,進(jìn)一步提高其硅碳材料的導(dǎo)電性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種斑馬涂覆隔膜及其制備方法,其中涉及的斑馬涂覆隔膜包括:基膜和涂覆在基膜一側(cè)的涂層,涂層為相互平行且間隔設(shè)置的條紋;涂層由PVDF漿料涂覆而成。本發(fā)明在制備PVDF漿料的過(guò)程中,采用高配比的非溶劑環(huán)己烷和聚乙二醇,其中,環(huán)己烷是氣相造孔劑,聚乙二醇是液相造孔劑,高含量的非溶劑使得基膜上形成的涂層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為絲狀,從而加大鋰離子的穿梭通道,提高電池的離子導(dǎo)電率。同時(shí)在絲狀涂層內(nèi)部增加磷酸鈦鋁鋰預(yù)補(bǔ)鋰顆粒,磷酸鈦鋁鋰顆粒內(nèi)部釋放鋰離子后會(huì)在絲狀涂層上留下孔洞,不僅增加鋰離子的穿梭通道,還可以提高電池的容量保持率,提升電池的循環(huán)壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)置有超級(jí)電容器的燃油車(chē)用啟動(dòng)電池,包括電池箱座和箱蓋,箱蓋固定安裝在電池箱座上,通過(guò)將磷酸鐵鋰電池組件和超級(jí)電容器組件均活動(dòng)安裝在箱體內(nèi),且磷酸鐵鋰電池組件與超級(jí)電容器組件通過(guò)導(dǎo)線并聯(lián),根據(jù)磷酸鐵鋰電池具有工作電壓高、能量密度大、循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全性能好、自放電率小、無(wú)記憶效應(yīng)的優(yōu)點(diǎn),使得磷酸鐵鋰電池能夠更好的完成對(duì)超級(jí)電容器充電的工作,與傳統(tǒng)的鉛蓄電池和鋰電池相比,將磷酸鐵鋰電池組件與超級(jí)電容器組件通過(guò)導(dǎo)線并聯(lián),實(shí)現(xiàn)電能供電,且供電電流更大,供電速度更快,能夠更有效的啟動(dòng)汽車(chē);梯形塊卡合進(jìn)限位槽內(nèi),防止磷酸鐵鋰電池組件和超級(jí)電容器組件在箱體內(nèi)上移。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種發(fā)光纖維和發(fā)光裝置。發(fā)光纖維包括纖維鋰離子電池、發(fā)光膜層和封裝膜層;發(fā)光膜層包裹纖維鋰離子電池的外表面;封裝膜層設(shè)置于發(fā)光膜層遠(yuǎn)離外表面的一側(cè)并包裹發(fā)光膜層,以將發(fā)光膜層與纖維鋰離子電池進(jìn)行封裝;其中,纖維鋰離子電池與發(fā)光膜層電連接,纖維鋰離子電池用于對(duì)發(fā)光膜層進(jìn)行供電,以驅(qū)動(dòng)發(fā)光膜層發(fā)光。本實(shí)用新型實(shí)施例不僅采用纖維鋰離子電池,使得發(fā)光纖維和發(fā)光裝置均能夠進(jìn)行多維彎曲,而且纖維鋰離子電池不僅作為發(fā)光膜層的電源還作為發(fā)光膜層的襯底,從而發(fā)光纖維和發(fā)光裝置均無(wú)需外接電源也無(wú)需進(jìn)行電源的直接貼附,便于攜帶。
本實(shí)用新型涉及新型化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)的一種具有高安全性的電容電池,電池正極由正極活性物質(zhì)層、保護(hù)涂層構(gòu)成;電池負(fù)極由負(fù)極活性物質(zhì)層和保護(hù)涂層構(gòu)成;保護(hù)涂層為0.1微米至8微米三氧化二鋁構(gòu)成;電池正極材料為高鐵酸鹽、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、磷酸錳鋰、硅酸亞鐵鋰中的一種或多種;電池負(fù)極材料為石墨、鈦酸鋰、碳硅復(fù)合物、碳錫復(fù)合物中的一種或多種,電容材料為納米尺寸的石墨烯、氧化石墨烯、碳納米管、活性炭中的一種或多種;隔膜選用PP、PE或二者復(fù)合的薄膜,電解液是鋰鹽溶于有機(jī)溶液并添加離子液體組成。其特點(diǎn)是能量密度大與鋰電池相近,而大電流充、放電特性、循環(huán)使用壽命與超級(jí)電容器相近,可以滿足作為高性能儲(chǔ)能、動(dòng)力電池的使用要求。
本發(fā)明提供了一種電池系統(tǒng)及其控制方法,涉及汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,以解決在低溫下冷啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)因鉛酸電池組提供的電力不穩(wěn)定而導(dǎo)致整車(chē)的燃油經(jīng)濟(jì)性降低的技術(shù)問(wèn)題。該電池系統(tǒng)包括:鋰離子電池組;發(fā)電電動(dòng)機(jī),發(fā)電電動(dòng)機(jī)與汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接,發(fā)電電動(dòng)機(jī)與鋰離子電池組電連接;控制單元,控制單元分別與發(fā)電電動(dòng)機(jī)和鋰離子電池組信號(hào)連接;當(dāng)冷啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),控制單元向鋰離子電池組發(fā)送使鋰離子電池組為發(fā)電電動(dòng)機(jī)輸出電力的指令,控制單元同時(shí)向發(fā)電電動(dòng)機(jī)發(fā)送使發(fā)電電動(dòng)機(jī)工作在電動(dòng)模式下的指令,發(fā)電電動(dòng)機(jī)在鋰離子電池組提供的電力下,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。該電池系統(tǒng)用于汽車(chē)。
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能發(fā)電和風(fēng)能發(fā)電路燈技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種路燈,包括:太陽(yáng)能電池板、燈桿和鋰電池;太陽(yáng)能電池板和鋰電池均設(shè)置在燈桿上;太陽(yáng)能電池板與鋰電池電連接,以向鋰電池充電。本實(shí)用新型提供的路燈,太陽(yáng)能電池板接收太陽(yáng)光照,并將光能轉(zhuǎn)換成電能輸送給鋰電池,以給鋰電池充電。本實(shí)用新型提供的路燈,蓄電池采用鋰電池,并將鋰電池設(shè)置在燈桿上,避免埋設(shè)在地下受潮放電過(guò)快,影響蓄電池的使用,方便使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)窗清潔器,所述室內(nèi)吸具與室外吸具通過(guò)磁力吸合在一起,室內(nèi)吸具、室外吸具均包括外殼、鋰鐵硼固定板、鋰鐵硼和無(wú)紡布吸水墊外殼,室內(nèi)吸具、室外吸具的外殼兩側(cè)外緣設(shè)有橡膠刮水條,室內(nèi)吸具的外殼上設(shè)有手柄,室外吸具的外殼中間部位設(shè)有安全繩穿孔,安全繩固定在玻璃室外側(cè)將室外吸具吊在玻璃室外側(cè),鋰鐵硼固定板安裝在外殼上,鋰鐵硼固定板上設(shè)有至少兩個(gè)鋰鐵硼固定槽,鋰鐵硼卡在鋰鐵硼固定槽中,鋰鐵硼固定板和無(wú)紡布吸水墊外殼之間通過(guò)塑料焊接固定,所述無(wú)紡布吸水墊外殼兩側(cè)設(shè)有無(wú)紡布吸水墊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型使得工作人員輕松的在室內(nèi)就可以很好的清潔高層建筑上的玻璃,避免了清潔玻璃時(shí)墜樓的危險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種高倍率球狀氧化合金復(fù)合電極材料,其為一種或多種金屬離子摻雜的氧化合金鋰化物,所述氧化合金鋰化物的表面同時(shí)包覆有金屬氧化物,同時(shí)表面還復(fù)合有高導(dǎo)電碳相,其為由納米粒子聚集成的二次球狀粒子,化學(xué)通式為L(zhǎng)i4Ti5?xMxO12·(MyO),其通過(guò)金屬離子摻雜和復(fù)合高導(dǎo)電碳相可以極大提高尤其是高倍率下氧化合金鋰化物的導(dǎo)電性,改善電化學(xué)性能,并通過(guò)控制條件工藝合金屬離子的量,在氧化合金鋰化物表面包覆金屬氧化物,有效抑制電解液還原分解,抑制產(chǎn)氣,進(jìn)而改善電池的循環(huán)穩(wěn)定性,有效改善脹氣問(wèn)題,延長(zhǎng)大倍率充電循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及新型化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)的具有高安全性的電容電池,電池正極由正極活性物質(zhì)層、保護(hù)涂層構(gòu)成;電池負(fù)極由負(fù)極活性物質(zhì)層和保護(hù)涂層構(gòu)成;保護(hù)涂層為0.1微米至8微米三氧化二鋁構(gòu)成;電池正極材料為高鐵酸鹽、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、磷酸錳鋰、磷酸釩鋰、硅酸亞鐵鋰中的一種或多種;電池負(fù)極材料為石墨、鈦酸鋰、碳硅復(fù)合物、碳錫復(fù)合物中的一種或多種,電容材料為納米尺寸的石墨烯、氧化石墨烯、碳納米管、活性炭中的一種或多種;隔膜選用PP、PE或二者復(fù)合的薄膜,電解液是鋰鹽溶于有機(jī)溶液并添加離子液體組成。其特點(diǎn)是能量密度大與鋰電池相近,而大電流充、放電特性、循環(huán)使用壽命與超級(jí)電容器相近,可以滿足作為高性能儲(chǔ)能、動(dòng)力電池的使用要求。
本發(fā)明涉及離子膜燒堿生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種氯化氫合成熱能綜合利用裝置及方法。包括燒堿合成爐,溴化鋰熱水罐,熱水泵,溴化鋰熱水罐,聚合換熱器;燒堿合成爐通過(guò)第一連接管與文丘里加熱器連接,文丘里加熱器通過(guò)第三連接管與溴化鋰熱水罐連接,溴化鋰熱水罐通過(guò)第四連接管與熱水泵相連接,熱水泵分別通過(guò)第六連接管和第七連接管與文丘里加熱器的入口和溴化鋰制冷機(jī)組相連接,溴化鋰熱水罐通過(guò)第五連接管與溴化鋰制冷機(jī)組連接,溴化鋰制冷機(jī)組通過(guò)第八連接管與用冷設(shè)備連接。既能回收利用熱能,又能保證氯化氫合成合成穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種直流電源系統(tǒng),屬于電池充電裝置領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括充電模塊、電壓檢測(cè)模塊、電流檢測(cè)模塊、鋰電池優(yōu)化控制器和鋰電池保護(hù)控制器,鋰電池優(yōu)化控制器連接電壓檢測(cè)模塊、電流檢測(cè)模塊和鋰電池保護(hù)控制器,根據(jù)直流電源系統(tǒng)對(duì)鋰電池的輸出電壓和實(shí)際充放電電流,向鋰電池保護(hù)控制器輸出鋰電池的期望充放電電流;鋰電池保護(hù)控制器分別連接充電模塊、電壓檢測(cè)模塊和電流檢測(cè)模塊,根據(jù)輸出電壓進(jìn)行過(guò)壓保護(hù);根據(jù)實(shí)際充放電電流進(jìn)行過(guò)流保護(hù);根據(jù)期望充放電電流和實(shí)際充放電電流向充電模塊輸出外控電壓信號(hào),調(diào)整直流電源系統(tǒng)對(duì)鋰電池的輸出電壓。本實(shí)用新型能夠保證各控制器的計(jì)算速度,提高工作效率和系統(tǒng)可靠性,優(yōu)化電池性能。
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)納米材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)膜材料,將硝酸鋰、三價(jià)金屬硝酸鹽、異丙氧基鈦和正磷酸氫二銨,經(jīng)過(guò)混合溶解、加熱蒸發(fā)、煅燒、冷卻研磨等步驟制得;制得的無(wú)機(jī)膜材料使用粘合劑浸涂在多孔氧化鋁基板上,即得無(wú)機(jī)納濾膜,制得的無(wú)機(jī)納濾膜應(yīng)用于電滲析提取鋰。本發(fā)明的無(wú)機(jī)膜材料的Li+電導(dǎo)率和Li+通量高,提高了Li+的分離效率,且分子結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定;本發(fā)明的無(wú)機(jī)納濾膜對(duì)鋰有高滲透通量、高選擇性,且未引入有機(jī)雜質(zhì)或其他影響離子純度的物質(zhì),具有清潔、對(duì)環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供的無(wú)機(jī)膜材料的制備方法適用于制備無(wú)機(jī)膜材料,所制無(wú)機(jī)膜材料適用于制備無(wú)機(jī)納濾膜,所制的無(wú)機(jī)納濾膜適用于電滲析提取鋰。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極片、電池,制備方法包括制備鈦酸鋰;將所述鈦酸鋰、Co3O4置于水溶液中并混合,得到摻雜混合液;干燥所述摻雜混合液,得到負(fù)極材料。本申請(qǐng)?zhí)峁┑呢?fù)極材料的制備方法,通過(guò)添加Co3O4,得到改性的鈦酸鋰材料,提高了鈦酸鋰材料的克容量,且在制備成鈦酸鋰電池時(shí),能夠構(gòu)建電極材料和電解液間化學(xué)穩(wěn)定界面,從而保證了鈦酸鋰電池的倍率循環(huán)性能,更有效地保持了鈦酸鋰顆粒的球形形貌和電池制備的加工性能,從而克服了鈦酸鋰單獨(dú)作為鋰離子電池的負(fù)極材料時(shí)低容量、循環(huán)差的問(wèn)題;同時(shí),這種制備方法工藝簡(jiǎn)單,條件溫和,成本低,重復(fù)性好,便于規(guī)?;苽?。
本發(fā)明提出了一種分布式能源系統(tǒng)及其供冷方法,其中,分布式能源系統(tǒng)包括:吸收式溴化鋰機(jī)組及其假負(fù)載裝置、燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)、供熱裝置、第一三通閥和第二三通閥;其中,當(dāng)吸收式溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行負(fù)載未達(dá)到目標(biāo)要求時(shí),供熱裝置給假負(fù)載裝置提供熱源,使吸收式溴化鋰機(jī)組的冷凍水通過(guò)假負(fù)載裝置,并攜帶假負(fù)載裝置中的熱量返回到吸收式溴化鋰機(jī)組中,實(shí)現(xiàn)吸收式溴化鋰機(jī)組的加載過(guò)程;當(dāng)吸收式溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行負(fù)載達(dá)到目標(biāo)要求時(shí),使吸收式溴化鋰機(jī)組的冷凍水接入冷水用戶。該系統(tǒng)能夠通過(guò)假負(fù)載裝置在不影響供冷安全的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)吸收式溴化鋰機(jī)組加載過(guò)程,且能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)組加載過(guò)程和正常供冷狀態(tài)的切換,提高了供冷的安全性、可靠性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種n型晶體硅太陽(yáng)電池及其制備方法。所述n型晶體硅太陽(yáng)電池的背場(chǎng)是通過(guò)n型晶體硅和n型晶體硅背面的低功函材料來(lái)實(shí)現(xiàn)的;低功函材料為低功函金屬或低功函合金;低功函金屬可以為鎂、鍺、鋰、釹或鈣等,低功函合金可以為鎂釹合金、鎂鍺合金、鎂鋰合金、鍺鋰合金或鈣鎂鍺鋰合金等。將低功函金屬或低功函合金制作在n型晶體硅的背面,可實(shí)現(xiàn)能帶彎曲,形成“n?n+”高低結(jié),進(jìn)而可驅(qū)趕空穴,增強(qiáng)電子的傳輸功能,使電池獲得高的開(kāi)路電壓及短路電流,提高電池的效率。而且,制備過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低,無(wú)需高溫,無(wú)需后退火處理,還不會(huì)給硅片帶來(lái)?yè)p傷,也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
本發(fā)明提供了一種改性的富鎳三元復(fù)合電極材料,包括摻雜氧化物的富鎳三元電極材料和外側(cè)鋰化物的修飾層,富鎳三元電極材料由LiO、NiO、CoO、MnO和摻雜氧化物制成,還提供了制備方法,將LiO、NiO、CoO、MnO和摻雜氧化物干混球磨后燒結(jié),再與鋰化合物干混球磨后燒結(jié),得到改性的富鎳三元復(fù)合電極材料。本發(fā)明經(jīng)鋰化合物修飾后能夠防止富鎳三元電極材料中金屬離子溶解,解決了電池在高電流密度循環(huán)過(guò)程中,因電解液侵蝕造成材料性能快速衰減,鈮或鉬的氧化物摻雜抑制材料中鋰、鎳重排,提高循環(huán)性能和倍率性能,解決了穩(wěn)定性差,容量衰減快的問(wèn)題,鋰化合物具有優(yōu)異的鋰離子電導(dǎo)率,改善了鋰離子在正極材料的擴(kuò)散速率,提高鋰離子電池循環(huán)性能和倍率性能。
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