從混合類型銅礦中提取銅的方法 791     

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一種從混合類型銅礦床中提取金屬銅的方法,它是以硫化銅礦和氧化銅礦為原料,分別將其破碎成合格碎礦,將氧化銅合格礦直接用細菌堆浸,而將氧化銅合格礦先進行洗滌篩分,再分別對礦泥、礦砂進行攪拌浸出和堆浸,對浸出液進行萃取,萃取余液一部分返回細菌堆浸,補充酸平衡,另一部分輸至攪拌浸出和堆浸,作為全部的浸礦試劑,此后對萃取后的負載有機相依次進行常規(guī)的反萃、電積,可獲得高純度陰極銅。本全濕法聯(lián)合工藝不需磨礦分級,焙燒和煙氣制酸,尾礦、尾渣粒度粗易堆存,硫化銅礦浸出率達80%,氧化銅礦達93%,具有高回收率、低成本、少投入、無污染等優(yōu)點,可為具有這種混合類型銅礦資源地區(qū)的冶金工業(yè)帶來新的發(fā)展。

浮選礦漿自動除屑裝置 1148     

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本實用新型所提供的一種浮選礦漿自動除屑裝置，它包括分級機溢流管道，它還包括但不限于底下帶有出漿管道的細粒礦漿收集倉的除屑振動篩、底下帶有控制板與雜物收集箱的雜物卸料倉；除屑振動篩置于分級機溢流管道下方，能收發(fā)篩上流下的細粒礦漿；雜物卸料倉置于傾斜設置的除屑振動篩下沿一側(cè)，能收發(fā)篩上流出的雜物，具有自動除屑和提高浮選系統(tǒng)管道的流暢性，能將細粒礦漿和粗粒雜物分別收集，裝置簡易、易于拆裝、造價低廉、清理方便等優(yōu)點，適于浮選廠應用。

工藝礦石加工工藝 823     

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本發(fā)明公開了一種工藝礦石加工工藝，屬于礦石加工技術領域，通過選取表面光亮的黃鐵礦石作為工藝礦石，然后使用篩分裝置對黃鐵礦石進行篩分，篩分直徑分為5?10cm、20?25cm和35?40cm，燒取打磨好的黃鐵礦石，經(jīng)化驗計算出單位數(shù)量的黃鐵礦石加熱至1100℃所需的熱量以及所用燃料的熱含量，按所需熱量與可供熱量比例為1∶1.5，得出黃鐵礦石與燃料重量比，并按此比例將黃鐵礦石與燃料連續(xù)加入到加熱裝置中，將加熱裝置中的溫度控制在900℃～1100℃的范圍內(nèi)，保持90?min，將經(jīng)過加熱后的黃鐵礦石，冷卻至溫度≤50℃后，最后處理過的黃鐵礦石經(jīng)破碎運至儲料倉備用，黃鐵礦石精礦直接運至儲料倉備用。該工藝礦石加工工藝制作出來的工藝礦石更加的美觀，而且更加的穩(wěn)定。

提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置 737     

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本實用新型提供了一種提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置，包括：給料機；半自磨機；圓筒篩，與半自磨機的出口端連通；第一礦漿槽，與圓筒篩的第一出口端連通；第一渣漿泵，與第一礦漿槽出口端連通；第一水力旋流器，與第一渣漿泵連通，且與半自磨機連通；球磨機，與圓筒篩的第二出口端連通；第二礦漿槽，與球磨機出口端連通；第二渣漿泵，與第二礦漿槽出口端連通；第二水力旋流器，與第二渣漿泵連通，且與半自磨機連通。本實用新型提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置半自磨機中的部分合格物料提前進入浮選作業(yè)，優(yōu)化了磨礦產(chǎn)品粒度組成，提高了選礦回收率。

礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置 955     

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本實用新型涉及造紙制漿領域,提供了一種礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置,包括渣漿槽、壓泥機和水槽,其中,所述的渣漿槽安裝于三段除渣器下方的水平面上,渣漿槽內(nèi)的渣漿通過污泥泵抽入壓泥機內(nèi);所述的壓泥機內(nèi)設有網(wǎng)篩,該網(wǎng)篩是由傾斜段和水平段組成,渣漿入口位于網(wǎng)篩傾斜段的頂端,網(wǎng)篩傾斜段的底端與水平段一端相接,網(wǎng)篩水平段的末端與下料口相接,網(wǎng)篩水平段上設有壓輥,網(wǎng)篩下方為壓泥機的蓄水槽;所述水槽通過管道連接于壓泥機的蓄水槽。本實用新型提供的礦物纖維制漿的尾渣回收處理裝置,將尾渣和水匯集進行脫水處理再利用,提高了礦物纖維的使用率,使得水資源和廢渣循環(huán)利用,節(jié)約水資源,不污染環(huán)境。

利用高爐鎳鉻礦渣生產(chǎn)的機制砂及其制備方法 1157     

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本發(fā)明公開了一種利用高爐鎳鉻礦渣生產(chǎn)的機制砂及其制備方法，屬于機制砂的技術領域，包括喂料機、立式破碎機、全密閉帶式輸送機、篩分機、皮帶機、脈沖吸塵器和控制箱，所述喂料機一側(cè)安裝有立式破碎機，所述立式破碎機底部固定連接有全密閉帶式輸送機，所述全密閉帶式輸送機一側(cè)安裝有篩分機，且篩分機頂部與全密閉帶式輸送機輸出端相連，所述篩分機兩側(cè)均安裝有皮帶機。本發(fā)明通過立式破碎機，可將喂料機輸送過來的高爐鎳鉻礦渣進行破碎處理，通過全密閉帶式輸送機，可有效破碎后的高爐鎳鉻礦渣輸送至篩分機中進行篩分，并且脈沖吸塵器又能吸附篩分時的灰塵，最后通過皮帶機，可將分類后的機制砂送至相應的成品箱。

用于選礦的分料箱 1153     

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本實用新型涉及礦業(yè)技術領域，特別是涉及一種用于選礦的分料箱，包括支座，支座上端前后部均固定連接有支撐架，兩個支撐架內(nèi)側(cè)之間安裝有呈五邊形的箱體，且箱體內(nèi)部外圍開有五個儲料室，箱體外側(cè)且位于每個儲料室的開口端均固定連接有進料罩，且進料罩內(nèi)部滑動連接有蓋板，蓋板首末兩端均貫穿出進料罩，且蓋板末端開有限位孔，進料罩外側(cè)且位于蓋板的外端固定連接有定位板，定位板中部穿插有限位桿；通過將礦石放入篩料斗內(nèi)，再由上篩料網(wǎng)和下篩料網(wǎng)對礦石進行振動篩選，結(jié)合上篩料網(wǎng)在下篩料網(wǎng)上端的轉(zhuǎn)動，利于調(diào)整篩料孔徑，從而便于篩選多種大小的礦石，降低操作麻煩。

便利采礦設備 703     

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本發(fā)明公開了一種便利采礦設備，包括箱殼體，所述箱殼體上端壁設置有一進物口，所述進物口下側(cè)設置有一篩腔，所述篩腔左側(cè)設置有一驅(qū)動腔，所述驅(qū)動腔右側(cè)設置有連通驅(qū)動腔與篩腔的滑動腔，所述滑動腔內(nèi)設置有滑行塊，所述滑行塊右端固定連接有可隨滑行塊左右移動的篩網(wǎng)，所述篩腔下側(cè)設置有容腔B，所述容腔B下側(cè)設置有容腔C，所述容腔C下側(cè)設置容腔A，所述容腔C左側(cè)設置容腔D，所述容腔C與容腔D內(nèi)設置有可隨容腔A內(nèi)頂壓桿升降而升降的升降臺。本發(fā)明工作中，雙層篩網(wǎng)的左右運動實現(xiàn)了對優(yōu)質(zhì)原礦的快速篩選，提高了工作效率，而且定量的根據(jù)原礦的多少自動加入清水研磨，實現(xiàn)了自動化加料攪拌，減少操作，節(jié)約清水。

用于礦石細化的新型破碎機械 1099     

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本實用新型公開了一種用于礦石細化的新型破碎機械，包括底座、潤滑器、滾筒和電動機，所述底座上方安裝有支架，所述支架上方外側(cè)安裝有降噪器，所述降噪器上端安裝有所述潤滑器，所述潤滑器下端安裝有振動篩，所述振動篩上端連通有所述滾筒，所述滾筒外側(cè)連通有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器外側(cè)連通有所述電動機，加料器內(nèi)側(cè)下方安裝有除塵器，所述除塵器上方內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸內(nèi)側(cè)連通有攪拌器。有益效果在于：新型的礦石細化破碎機械，各結(jié)構(gòu)之間連接有序，可以自動化的對礦石進行破碎細化和篩選，并且對設備有很好的潤滑和除塵作用，提高了對礦石破碎細化的效率。

選礦機 945     

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本實用新型公開一種選礦機，包括工作面呈斜坡狀態(tài)的機架，該機架的工作面上設置有兩個滾軸構(gòu)成的滾動機構(gòu)，滾軸與動力機構(gòu)的動力輸出軸相連接，所述滾動機構(gòu)上設置有篩筒，篩筒與滾軸相切，并由所述滾軸帶動篩筒轉(zhuǎn)動；所述滾筒的筒壁上設有溝槽，所述溝槽的底部設有精礦出口，所述滾筒的下側(cè)對應精礦出口位置設置有精礦導流槽，所述精礦導流槽為弧線型，所述滾筒的尾部設有尾礦導流槽。該選礦機，通過滾筒的滾動，帶動筒內(nèi)的礦漿轉(zhuǎn)動，比重大的精礦在離心力的作用下沿著滾筒的筒壁進入溝槽，進而從精礦出口流出，在所述滾筒的下側(cè)對應精礦出口位置設置有環(huán)狀的精礦導流槽，從精礦出口流出的精礦進入精礦導流槽，粗礦從滾筒底部的尾礦導流槽流出。

高精度選礦機 709     

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本實用新型公開了一種高精度選礦機，包括機殼，所述機殼的頂端設有進料口，所述機殼的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均設有第一磁選裝置，所述第一磁選裝置的底端設有刮板，所述刮板的底端設有碾壓裝置，所述碾壓裝置的底端設有第二磁選裝置，所述第二磁選裝置的底端設有固定分料體，所述機殼的底端左右兩側(cè)分別設有第一精料出口和第二精料出口。該高精度選礦機，通過第一磁選裝置、碾壓裝置、第二磁選裝置的配合，第一次磁選裝置對礦石進行第一步篩選，通過刮板將篩選后的鐵料刮落至碾壓裝置處，碾壓裝置對鐵礦進行進一步粉碎加工，使篩選后礦料中的石料和鐵礦完全分離，粉碎后的礦料通過第二磁選裝置進行第二次篩選，提高選礦精度。

上料省力的礦石粉碎機 1023     

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本實用新型公開了一種上料省力的礦石粉碎機，包括底座、箱體、上料裝置和除塵箱；上料裝置包括有上料槽、提升板、翻轉(zhuǎn)板、液壓機構(gòu)、鉸鏈和轉(zhuǎn)軸，在粉碎輥的下方設置有傾斜的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)；支架上固定安裝有抽風罩，抽風管的另外一端上連接有風機，進風管通入到除塵箱內(nèi)，在除塵箱的頂部安裝有水平的噴淋管。本實用新型通過設置的上料裝置能夠?qū)⒌V石送入到進料口上，不需要較多的勞動力，減輕工人的勞動強度，并且操作方便快捷，安全穩(wěn)定，粉碎后的礦石通過兩個不同的篩網(wǎng)進行篩選，并且分開收集，便于礦石的后續(xù)使用，提高篩選效率；粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵被收集后進行噴淋，除去空氣中的粉塵，減少周圍空氣中的粉塵。

礦山用的輸送線 1099     

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本實用新型公開了一種礦山用的輸送線，涉及礦山機械領域，包括架體，該架體設有上輸送線和下輸送帶，碎石裝置，所述碎石裝置包括傾斜設置于架體的輸送板、至少兩個壓板、使壓板動作的油缸以及用于檢測礦石高度并控制油缸動作的紅外線感應探測器；所述架體在碎石裝置的兩端分別設有一篩選裝置，所述篩選裝置包括篩網(wǎng)、隔震彈簧以及振動器，篩網(wǎng)的下方設有下輸送帶。本實用新型的有益效果：通過碎石裝置將特大的礦石打碎，再通過篩選裝置讓較小的礦石掉入下輸送帶，從而將礦石按大小分類兩類進行分別輸送，實現(xiàn)在輸送線上對礦石進行打碎和分選的操作，強化輸送線的功能，提供生產(chǎn)效率。

自動分級選礦機 745     

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本實用新型涉及一種自動分級選礦機，包括輸送帶一，支架，連接軸，傳動軸，篩箱，動力裝置，支撐架，吊掛，輸送帶二，輸送帶三，輸送帶四，其特征在于：所述的動力裝置通過傳動軸與篩箱連接，所述的篩箱包括箱體，進料口，篩板一，篩板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一與出料口二之間設有篩板一，所述的出料口二和出料口三之間設有篩板二，所述的出料口一下方設有輸送帶二，所述的出料口二下方設有輸送帶三，所述的出料口三下方設有輸送帶四。本實用新型通過自動分級選礦機的設置，實現(xiàn)了對礦石的分級剔除，減少了廢碎工時，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了粉碎機械的使用損耗，也使磨礦和粉碎的處理能夠更加徹底。

隱鉀錳礦基復合金屬元素催化劑及其制備方法和用途 922     

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本發(fā)明提供了一種隱鉀錳礦基復合金屬元素催化劑及其制備方法和用途。該隱鉀錳礦基復合金屬元素催化劑包含隱鉀錳礦型氧化錳分子篩和摻雜金屬元素，摻雜金屬元素進入隱鉀錳礦型氧化錳分子篩骨架，隱鉀錳礦型氧化錳分子篩中的錳元素與摻雜金屬元素的摩爾比為(100:1)～(10:1)，其中隱鉀錳礦型氧化錳分子篩通過七價錳和二價錳反應得到，七價錳與二價錳的摩爾比為(2:1)～(0.5:1)。本發(fā)明的隱鉀錳礦基復合金屬元素催化劑催化活性高，不用或減少貴金屬的使用，大幅降低了催化劑的成本，并且催化劑無需利用氫氣還原活化，使用條件簡單，可廣泛應用于冶煉廠、煉油廠、化工廠等固定源所排放廢氣中含苯的凈化處理。

具有分選功能的礦車 1305     

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本實用新型公開了一種具有分選功能的礦車，涉及礦山機械領域，包括底板、氣缸和車廂，底板的兩側(cè)設有復數(shù)個車輪，底板的上端面設有前支撐座和后支撐座，車廂的底部設有前連接柱和后連接柱，前連接柱樞接于前支撐座，氣缸的底部樞接于后支撐座，氣缸的活塞桿通過連接件樞接于后連接柱；車廂的內(nèi)部設有一前后傾斜設置的篩網(wǎng)，將車廂分為上部和下部。本實用新型的有益效果：在運送的過程中，可以通過氣缸讓車廂前后不斷抬升下降動作，配合傾斜設置的篩網(wǎng)可以讓礦石在篩網(wǎng)上來回滾動，讓小的礦石經(jīng)篩網(wǎng)掉入下部，從而將礦石按大小進行分類。

新型的稀土礦快速分離設備 1097     

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本發(fā)明公開了一種新型的稀土礦快速分離設備，其結(jié)構(gòu)包括腳杯、支撐腳、方管、底板、殼體、礦石出料口、進料槽、分離機構(gòu)、稀土出料口、下料斗，腳杯頂部通過焊接連接的方式垂直安裝在支撐腳的底部，支撐腳的頂部通過焊接連接的方式垂直安裝在底板的底部，底板底部的四個角都設有支撐腳，支撐腳之間焊接有方管，殼體與底板的頂部垂直連接，本發(fā)明一種新型的稀土礦快速分離設備，殼體內(nèi)部設有兩道的分離裝置，需要分離的稀土礦先進過圓形篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動分離，分離后的稀土礦再經(jīng)過振動篩網(wǎng)的篩選，即可將稀土與礦石分離出來，這種分離方式可以有效的將稀土與礦石完全分離出來，無需進行多次分離，分離效果好，且能提高工作效率。

多級振動礦石分選裝置 788     

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本實用新型涉及采礦設備技術領域，尤其為一種多級振動礦石分選裝置，包括機架，機架頂部設置有集料斗，集料斗底部四角均通過橡膠彈簧固定設置在機架頂部，集料斗底部固定設置有振動器，集料斗上依次堆疊設置有第一篩分斗和第二篩分斗。本實用新型中，通過在集料斗上依次設置第一篩分斗和第二篩分斗，在振動器的驅(qū)動下，完成對礦石的多級篩選，實現(xiàn)礦石的不間斷篩分，設置的振動傳感器可檢測第一篩分斗和第二篩分斗的震動幅度，并將信息傳送到PLC控制器，PLC控制器可根據(jù)振幅控制變頻器改變振動器的震動功率，實現(xiàn)對第一篩分斗和第二篩分斗震動功率的控制，避免進料過多導致的震動效率變慢，提高篩分效率，適宜推廣使用。

含鈦鐵尾礦預先拋尾及預先分級系統(tǒng) 790     

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本實用新型公開了一種含鈦鐵尾礦預先拋尾及預先分級系統(tǒng)，屬于尾礦再選應用領域，依次包括給料組件、拋尾組件、預分級磨礦組件以及選別系統(tǒng)組件，拋尾組件包括用于除去磁鐵礦的弱磁選機、圓筒篩以及高梯度磁選機；弱磁選機連接于給料組件的出料端，圓筒篩連接于弱磁選機的出料端，尾礦經(jīng)過圓筒篩篩除無磁性粗粒級廢渣后進入高梯度磁選機中，經(jīng)過高梯度磁選機富集鈦鐵礦，富集的鈦鐵礦進入所述預分級磨礦組件中，高梯度磁選機尾礦作為最終尾礦，起到預先拋尾的作用。預分級磨礦組件中粗粒級進入球磨機，細粒級的直接進入選別系統(tǒng)，球磨機磨后的礦再進入預分級磨礦組件分級，形成閉路，整個系統(tǒng)相比尾礦直接進入球磨機磨礦，處理量提升一倍以上。

用于高嶺土礦的破碎機 1071     

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本實用新型公開了一種用于高嶺土礦的破碎機，包括：裝置主體，所述裝置主體的下表面安裝在地面之上，篩板，所述篩板的單體中部呈多孔狀結(jié)構(gòu)，且篩板在裝置主體的內(nèi)部呈傾斜狀，并且裝置主體的前側(cè)固定有連通管，存放箱，所述存放箱的下端固定在裝置主體的上表面，連接管，所述連接管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動筒的單體，且傳動筒的上側(cè)單體后端固定于第二電機的輸出端。該用于高嶺土礦的破碎機，可以對需要破碎的礦石進行暫時存儲，不需要將礦石分批倒入投料口進行破碎，使用方便，且可以對破碎后的礦石進行篩分，操作簡單，并且可以自動上料，不需要將大量礦石倒入投料口，使用時更加省力。

尾礦粉復合合成材料配制方法 1133     

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本發(fā)明涉及復合材料生產(chǎn)技術領域，尤其為一種尾礦粉復合合成材料配制方法，選取尾礦粉和粉煤灰進行過篩篩選，將過篩尾礦粉和粉煤灰回收在一起，將未能過篩的尾礦粉、粉煤灰和選取的膨脹珍珠巖投入球磨機進行研磨粉碎，將過篩粉碎后的尾礦粉、粉煤灰和膨脹珍珠巖放置在料筒中進行攪拌混合，并加水攪拌混合，取碳化硅和碳化鐵，進行研磨粉碎，粉碎后加入料筒進行攪拌混合，同時向料筒內(nèi)加入丙烯酸復合物、聚乙烯醇和顏料，持續(xù)進行攪拌，最后進行成型，本發(fā)明中，本發(fā)明利用廢棄的尾礦粉和粉煤灰充分的對廢棄資源進行利用，將廢棄資源加工成板材進行使用，降低了工廠的生產(chǎn)成本，同時加入的材料使板材具有較高的強度，并具有一定的保溫防火性能。

礦物分級裝置 795     

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本實用新型涉及一種礦物分級裝置，包括機架、設于機架頂端的進料斗以及復數(shù)個上下依次分布的篩分機構(gòu)，礦料由進料斗落料至位于頂端的篩分機構(gòu)，相鄰兩個篩分機構(gòu)中，上方的篩分機構(gòu)向下方的篩分機構(gòu)落料。各上述篩分機構(gòu)均包括料倉、篩筒以及輸送帶，料倉固定裝配在機架上，各上述料倉均為上下開口的筒狀結(jié)構(gòu)。篩筒可定軸轉(zhuǎn)動地設于料倉內(nèi)，輸送帶的接料端延伸至篩筒內(nèi)，輸送帶的輸出端延伸至料倉外。輸送帶的輸出端高于接料端。本實用新型取消了篩網(wǎng)的設置，采用了更為耐用的篩筒，使得礦物分級裝置更加經(jīng)久耐用，并且篩筒的組合設置，礦物更加高效的通過層層篩筒的篩選而后由輸送帶輸出篩分后的成品。

超白玻璃礦物原料加工系統(tǒng) 916     

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一種超白玻璃礦物原料加工系統(tǒng)，涉及一種選礦設備。設有破碎機構(gòu)、光電分選機構(gòu)、磨礦機構(gòu)和磁選處理機構(gòu)；所述破碎機構(gòu)的出料口接光電分選機構(gòu)的給料口，磨礦機構(gòu)的進料口與光電分選機構(gòu)的出料口連接，磁選處理機構(gòu)的進料口與磨礦機構(gòu)的出料口連接；所述破碎機構(gòu)設有鏟車、破碎機、第1振動篩、第1篩上出料管、第1篩下出料管、第1皮帶輸送機和給料機；所述光電分選機構(gòu)設有光電選礦機和第2皮帶輸送機；所述磨礦機構(gòu)設有磨礦機、第2振動篩、第2篩上出料管、第2篩下出料管和第3皮帶輸送機；所述磁選處理機構(gòu)的進料口與第3皮帶輸送機的出料口連接，磁選處理機構(gòu)的出料口輸出合格礦石。

從低品位次生硫化銅礦高效回收銅的方法 724     

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本發(fā)明涉及一種從低品位次生硫化銅礦高效回收銅的方法，它包括如下順序工藝步驟和條件：(1)分類：根據(jù)工業(yè)邊界品位，將低品位次生硫化銅礦分為銅礦和含銅廢石；(2)粗碎、半自磨與篩分：將銅礦依次進行常規(guī)粗碎、半自磨、篩分，分出篩下的高品位銅礦和篩上的頑石；(3)球磨、浮選：將高品位銅礦依次進行常規(guī)球磨、浮選，得產(chǎn)品銅精礦；(4)生物堆浸：用頑石作為所分含銅廢石筑堆的骨架，將含銅廢石和頑石混勻后進行常規(guī)生物堆浸，分出浸出液；(5)萃取?電積：將浸出液進行常規(guī)萃取?電積，得產(chǎn)品陰極銅。它具有既可從不具工業(yè)開采價值的礦石綜合回收銅等有價金屬，又可降低生產(chǎn)成本，彰顯極大的經(jīng)濟、生態(tài)和社會效益等優(yōu)點，適于礦業(yè)應用。

含泥低品位金礦的提金方法 940     

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本發(fā)明公開了一種含泥低品位金礦的提金方法，包括如下步驟：(1)將含泥低品位金礦進行顎式破碎，得破碎礦；(2)將破碎礦進行雙層干式篩分；(3)將中碎后的雙層干式篩分后的上層篩上部分進行單層干式篩分，篩下部分進行堆浸；(4)將步驟(2)的下層篩下部分經(jīng)溜槽重選后的尾礦進行螺旋分級，得到粗粒部分和細粒部分；(5)將細粒部分則經(jīng)過水力旋流分級得到+0.074mm部分和-0.074mm部分；(6)將上述+0.074mm部分進行球磨至-0.074mm后與上述-0.074mm部分合并進入濃密機沉降，濃密底流采用炭浸法回收金。本發(fā)明提高了堆浸的滲透性、解決了含泥低品位金礦堆浸回收率低的問題，充分利用了礦石資源，使金回收率從30～40％提高至75～85％。

礦產(chǎn)資源開采輸送裝置 1085     

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本實用新型公開了一種礦產(chǎn)資源開采輸送裝置，包括裝置本體，裝置本體的內(nèi)壁固定連接有破碎箱，破碎箱的底部內(nèi)壁鉸接有底板，底板的下方設置有與裝置本體一側(cè)內(nèi)壁固定安裝的氣缸，氣缸的驅(qū)動端與底板的底部固定連接，將礦產(chǎn)資源倒入破碎箱內(nèi)，第二電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動破碎刀對礦產(chǎn)資源進行破碎，氣缸的驅(qū)動端帶動底板轉(zhuǎn)動，破碎后的礦產(chǎn)資源掉落至第一篩網(wǎng)頂部，顆粒較大的礦產(chǎn)資源經(jīng)第一出料口排出，經(jīng)第一篩網(wǎng)篩選后礦產(chǎn)資源掉落在第二篩網(wǎng)頂部，第一電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使得豎板移動帶動第二篩網(wǎng)做橫向的往復運動，對礦產(chǎn)資源進行篩選，篩選后使其經(jīng)第二出料口排出，便于破碎與篩選，使用效果佳。

礦石碎塊的送料裝置 1145     

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本實用新型公開了一種礦石碎塊的送料裝置，涉及礦石輸送領域，包括固定箱，所述固定箱的頂部設置有篩框，且篩框的一側(cè)固定有固定桿，所述固定桿遠離篩框的一端焊接有移動框，所述固定箱的一側(cè)安裝有電機，且電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁套設有半齒輪，所述固定箱一側(cè)位于電機的下方固定有安裝架。本實用新型解決了傳統(tǒng)的礦石傳送裝置不能對礦石碎塊進行篩分的問題，通過電機帶動篩框進行往復運動，從而能夠?qū)⒙湎碌男☆w粒礦石進行傳送，往復運動能夠防止篩框堵塞，有效的將大顆粒礦石隔離在篩框的內(nèi)部，通過橢圓盤帶動頂升桿對篩框的底部進行敲擊，防止有礦石堵塞在篩框內(nèi)部造成篩框堵塞。

提高硫化銅礦銅回收率的方法 1236     

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本發(fā)明提供一種提高硫化銅礦銅回收率的方法，它包括對硫化銅礦石先進行半自磨破碎、篩分再分一路進行堆浸、萃取、電積產(chǎn)生陰極銅，另一路進行細碎、分級、球磨、浮選選出硫精礦、銅精礦和尾礦，它還包括在篩分和堆浸之間增加高壓輥破碎、再篩分步驟；對篩分出+70mm的硫化銅碎礦石先進行高壓輥破碎、再篩分，分出+0.3mm的礦石表面有較多微裂紋的硫化銅碎礦石進入堆浸、萃取、電積，產(chǎn)生陰極銅，高壓輥破碎可降低能耗和成本，提高銅回收率；對篩分出?70mm的硫化銅碎礦石依然進行細碎、分級、對合格磨礦產(chǎn)品球磨、浮選，選出硫精礦、銅精礦和尾礦，具有銅回收率高、能耗低、投入少等優(yōu)點，有較好的推廣應用前景，適于銅礦石生物浸出應用。

多段式礦石螺旋分選裝置 1046     

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一種多段式礦石螺旋分選裝置，包括進料口、第一送料通道、第一螺旋送料軸及的第一篩分孔、第一出料口、第二送料通道、第二螺旋送料軸、第二篩分孔、第二出料口及第三出料口，通過設置第一螺旋送料軸、第一篩分孔、第一出料口、第二螺旋送料軸、第二篩分孔及第三出料口，礦石由進料口進行投料，通過第一螺旋送料軸的推送使得礦石在第一送料通道內(nèi)橫向輸送，小粒徑礦石由第一篩分孔落入第二送料通道內(nèi)，由第一出料口排出，落入第二送料通道內(nèi)的礦石，通過第二螺旋送料軸的推送使得礦石橫向輸送，小礦石經(jīng)由第二篩分孔排出，粒徑大于第二篩分孔直徑的礦石經(jīng)由第三出料口排出，從而實現(xiàn)篩分出三種粒徑不同的礦石，減輕人工篩分的負擔。

含銀多金屬礦的碎磨分選工藝 1051     

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本發(fā)明公開一種含銀多金屬礦的新型碎磨分選工藝。將含銀多金屬礦進行粗破-中破，再送入振動篩，篩上返回中破機，篩下進入高壓輥磨機進行細碎；將細碎產(chǎn)品送入直線振動篩，篩上返回高壓輥磨機進行細碎，篩下進入球磨機；將磨礦細度控制在小于0.074mm部分占總重量的65～85%，磨完的礦漿采用混合浮選流程，粗選加入捕收劑、2#油起泡劑，精選不加藥劑，掃選加入捕收劑；將精選精礦再磨，控制磨礦細度小于0.0385mm部分占總重量的75～85%，磨后礦漿進行有用礦物分離浮選，三至五次精選，精選時加入抑制劑，將精選獲得中礦化為含銀精礦。本發(fā)明實現(xiàn)“多破少磨”，降低能耗和鋼耗，又獲得品位和回收率均良好的合格精礦。