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本申請(qǐng)涉及一種篩條式破碎機(jī),屬于破碎機(jī)領(lǐng)域,通過(guò)設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu),使交錯(cuò)設(shè)置的錘頭隨著傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),同一圈的錘頭配合大面積的篩網(wǎng)可以對(duì)礦石進(jìn)行多次夾擊破碎,使礦石粉碎,交替擊打的方式,提升了礦石受到擊打的復(fù)雜程度,使礦石更容易被擊碎,且粉碎均勻粒度合適的煤塊通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)從出料口排出,提升了礦石粉碎的效率以及均勻程度,并且配個(gè)傳動(dòng)軸上的飛輪,可以起到助力的作用,傳動(dòng)軸更容易帶動(dòng)錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)破碎礦石,合理利用了飛輪產(chǎn)生的動(dòng)能,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,不僅產(chǎn)能提升了,還節(jié)約了電能。
本實(shí)用新型涉及一種物料篩選機(jī)構(gòu),具體為一種棒條篩清理裝置,解決現(xiàn)有棒條篩在實(shí)際使用中存在堵孔現(xiàn)象而造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度增大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力以及不安全等問(wèn)題,包括與固定棒條篩梁架上端鉸接、并與固定棒條篩篩面間隙相互錯(cuò)開(kāi)的活動(dòng)棒條篩,活動(dòng)棒條篩下端的梁架一側(cè)與拉繩固定,拉繩經(jīng)滑輪纏繞在繞線輪上,貫穿于繞線輪內(nèi)的轉(zhuǎn)軸末端固定有手輪。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝,能有效減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,并減少了安全隱患,采用本裝置可有效延長(zhǎng)棒條篩使用壽命,節(jié)約材料費(fèi)用4800元/年,同時(shí)還可減少物料損耗,例如消除了矸石皮帶上帶煤量較多現(xiàn)象,每年可減少煤炭損耗330噸,而且適用范圍廣,包括冶金、煤炭、礦山等行業(yè)的物料篩選,具有一定的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種還原鐵豎爐振動(dòng)篩選裝置,包括底座,所述底座上端固定安裝有支撐架,所述支撐架上端固定安裝有粉碎箱,所述底座右端固定安裝有豎爐,所述粉碎箱外表面右部固定安裝有第二送料斗,所述豎爐上端固定安裝有振動(dòng)篩選箱,所述振動(dòng)篩選箱后端右部固定安裝有控制面板,所述振動(dòng)篩選箱左端下部固定安裝有第一送料斗,所述振動(dòng)篩選箱左端上部固定安裝有排料斗,所述振動(dòng)篩選箱下端右部固定安裝有臺(tái)柱,所述振動(dòng)篩選箱內(nèi)部設(shè)置有氣動(dòng)傳輸裝置、第二篩選裝置和第一篩選裝置。本實(shí)用新型所述的一種還原鐵豎爐振動(dòng)篩選裝置,可以根據(jù)篩選粒徑大小對(duì)不同粒徑的鐵礦石分別作出對(duì)應(yīng)的處理方式,操作簡(jiǎn)單實(shí)用,工作效率高。
本發(fā)明涉及煤炭分選設(shè)備,具體為可移動(dòng)動(dòng)篩跳汰干式選煤機(jī),包括可控入料裝置,還包括一段干式動(dòng)篩跳汰機(jī)和二段干式動(dòng)篩跳汰機(jī),一段干式動(dòng)篩跳汰機(jī)包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有一段動(dòng)篩、一段動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)裝置、一段排矸裝置、一段振動(dòng)篩,在箱體上還設(shè)有一段入風(fēng)口、一段出風(fēng)口、一段矸石排料口、一段塊煤出口和一段精煤出口,二段干式動(dòng)篩跳汰機(jī)包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有二段動(dòng)篩、二段動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)裝置、二段排矸裝置、二段振動(dòng)篩,箱體上還設(shè)有二段入風(fēng)口、二段出風(fēng)口、二段矸石排料口、二段塊煤出口和二段精煤出口。可移動(dòng)動(dòng)篩跳汰干式選煤機(jī)就是針對(duì)小型煤礦而設(shè)計(jì)研制的,它將大大提高我國(guó)煤炭的入選率,提高煤炭在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下及礦山上篩分破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種篩分轉(zhuǎn)載破碎機(jī);提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安全易實(shí)現(xiàn)、破碎粒度可控的篩分轉(zhuǎn)載破碎機(jī);包括可拆分式機(jī)架、齒輥、齒環(huán)、鏈輪組件、刮板鏈、破碎梁、同步齒輪、伸縮槽、皮帶機(jī)、電機(jī),所述鏈輪組件、刮板鏈、伸縮槽為原轉(zhuǎn)載機(jī)上原有部件,所述齒輥、破碎梁和同步齒輪固定在可拆分式機(jī)架上,所述可拆分式機(jī)架采用螺釘螺母結(jié)構(gòu)與原轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)接,所述齒輥可拆卸式聯(lián)接有齒環(huán),所述齒輥有兩個(gè),兩個(gè)齒輥通過(guò)同步齒輪聯(lián)接作相向運(yùn)動(dòng),其中一個(gè)齒輥與電機(jī)聯(lián)接,所述兩個(gè)齒輥的中間下部設(shè)置有破碎梁,所述皮帶機(jī)設(shè)置在鏈輪組件和破碎梁的下方;本實(shí)用新型主要應(yīng)用在煤礦方面。
一種成品篩落料板,主要用于煉鐵企業(yè)燒結(jié)系統(tǒng)成品區(qū)燒結(jié)礦的輸送,它包括一塊鋼板,其特征是鋼板上設(shè)有兩條凸棱。本實(shí)用新型的兩條凸棱可以改變大顆粒燒結(jié)礦的落料位置,使落到皮帶上的物料分布均勻,使物料進(jìn)入篩子前保證大小顆粒在同一個(gè)斷面上分布均勻,解決了一篩一b皮帶跑偏、篩子振幅不一、篩體受力不均等問(wèn)題,使篩子振幅運(yùn)行平穩(wěn),保證了設(shè)備正常運(yùn)行。
本發(fā)明屬于篩分技術(shù)領(lǐng)域, 具體涉及一種將煤、礦 物等固體松散物料進(jìn)行粒度分級(jí)、分運(yùn)、分儲(chǔ)的裝置, 由電動(dòng) 機(jī)、減速器、機(jī)頭鏈輪, 刮板鏈、機(jī)尾鏈輪組成的雙向輸送回路, 由實(shí)體板、篩板組成的中板裝在機(jī)箱體內(nèi)的上、下鏈的中間 整機(jī)高架于篩后產(chǎn)品儲(chǔ)倉(cāng)(或用戶)的上方。該裝置突破了原振 動(dòng)篩篩分原理和傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)思路。結(jié)構(gòu)合理、功能組合巧 妙, 是一種理想的篩分運(yùn)輸設(shè)備。
一種雙層篩料式刮板機(jī),包括機(jī)體、傳動(dòng)軸、輸送板、刮板鏈條、電機(jī)和齒輪箱,所述的機(jī)體下方設(shè)有帶式傳送結(jié)構(gòu),所述的帶式傳送結(jié)構(gòu)上方與機(jī)體下方連通,所述的輸送板上位于帶式傳送結(jié)構(gòu)正上方均布有若干個(gè)篩料孔,所述的帶式傳送結(jié)構(gòu)包括皮帶和旋轉(zhuǎn)軸,所述的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)帶輪和皮帶與機(jī)體傳動(dòng)軸連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,在機(jī)體下方設(shè)置與其連通的帶式傳送結(jié)構(gòu),帶式傳送結(jié)構(gòu)正上方的輸送板上設(shè)置若干個(gè)篩料孔,粉狀煤礦從篩料孔中漏下進(jìn)入到帶式傳送結(jié)構(gòu)內(nèi),被其輸送,顆粒狀煤礦從上部設(shè)置輸送,自動(dòng)分類,實(shí)現(xiàn)了輸送篩料一體化,同時(shí)有效的防止了粉狀煤礦形成揚(yáng)塵,污染環(huán)境,改善工人操作條件和減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩設(shè)備,具體為一種新型圓振篩。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)圓振篩由于支架與底座之間的傾角小、篩條間距較窄導(dǎo)致物料出現(xiàn)卡憋現(xiàn)象且物料下落時(shí)速度大導(dǎo)致篩條損壞的問(wèn)題。一種新型圓振篩包括底座、以及傾斜固定在底座上的支架,支架垂直于物料下落方向上安裝有至少兩根支撐梁,支撐梁上垂直固定有至少兩根篩條,支架與底座之間的傾角為23度;相鄰篩條入料口處的間距為100mm,相鄰篩條出料口處的間距為115mm。所述篩條的入料口處固定有鋼板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙,廣泛適用于冶煉、礦山、水利、煤礦、化工等行業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合橡膠振動(dòng)篩,由篩體抖動(dòng)架和構(gòu)成,所述篩體包括篩框和篩網(wǎng),所述篩框和篩網(wǎng)為橡膠材質(zhì),所述篩網(wǎng)由第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)構(gòu)成,所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)上均設(shè)有篩孔,第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)通過(guò)固定孔與篩框上的螺孔固定,所述篩框側(cè)端設(shè)有抖動(dòng)架,所述抖動(dòng)架由抖動(dòng)桿和動(dòng)力連接器構(gòu)成,所述抖動(dòng)桿連接端與篩框側(cè)端固定連接,所述動(dòng)力連接器與抖動(dòng)桿焊接固定。橡膠材質(zhì)的設(shè)計(jì),橡膠材質(zhì)具有質(zhì)軟、質(zhì)輕、有彈性的特點(diǎn),不會(huì)產(chǎn)生堵礦、搬運(yùn)不便、噪聲大等情況,安裝簡(jiǎn)單,不易腐蝕,從而增強(qiáng)壽命,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使得維修簡(jiǎn)單化、成本降低。雙篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)的雙層過(guò)濾方式,提高了篩礦的質(zhì)量和效率。
本實(shí)用新型是一種用于礦物質(zhì)分級(jí)的設(shè)備,由傳動(dòng)系統(tǒng)、高架橋、篩板等組成,高架橋固定在每個(gè)煤倉(cāng)的隔墻上,篩板置于高架橋上,傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)刮板,將礦物料推向篩板上即達(dá)到分級(jí)分倉(cāng)的目的,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、篩分效率高,能夠同時(shí)分級(jí)分倉(cāng),便于保管、運(yùn)輸,是一種礦山機(jī)械中不可缺少的具有較高推廣價(jià)值的設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)分篩及磁輥復(fù)合干法選煤機(jī),包括選煤給料部分,分選部分;其特點(diǎn)是分選部分有機(jī)架,機(jī)架上部設(shè)有篩筒裝置,機(jī)架中部篩筒的下面至少設(shè)有兩個(gè)帶磁鐵的轉(zhuǎn)輥裝置,轉(zhuǎn)輥裝置上下呈梯形布置;轉(zhuǎn)輥裝置下面的機(jī)架底部設(shè)有精煤與硫鐵礦的分離板,以及設(shè)有精煤出料與硫鐵礦出料部分;而篩筒的兩個(gè)端面,一端設(shè)有為原煤進(jìn)料口,另一端設(shè)有矸石出料口,篩筒下與轉(zhuǎn)輥裝置之間設(shè)有集煤罩,集煤罩下面設(shè)有通向轉(zhuǎn)輥裝置開(kāi)口,篩筒上設(shè)有防塵罩,集煤罩與防塵罩連接并固定在機(jī)架上??晒?jié)省大量的水資源;占地面積小,不產(chǎn)生污水,無(wú)環(huán)境污染,選煤工藝流程簡(jiǎn)化,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,脫硫效果好,提高了精煤的質(zhì)量。它具有攪拌混合配煤的功能,適用于大、中、小煤礦適用。
一種提高破碎振動(dòng)篩分效率的方法,適合于雙層園振動(dòng)篩分機(jī)或雙層直線振動(dòng)篩分機(jī)的改造;其目的是減少篩孔堵塞、延長(zhǎng)備件使用壽命、降低故障率;本發(fā)明方法是降低篩網(wǎng)傾角;振動(dòng)篩下部水平標(biāo)高保持不變,將篩網(wǎng)上部安裝高度降低;給料皮帶機(jī)的爬坡角度降低為0°水平皮帶機(jī)給礦;根據(jù)振動(dòng)篩運(yùn)行負(fù)荷確定皮帶機(jī)的供料速度和給礦量,根據(jù)振動(dòng)篩待篩分的料層厚度來(lái)確定皮帶機(jī)的供料速度和給礦量;給礦料層厚度為篩孔寬度的3.8~4.2倍;利用篩網(wǎng)兩邊的彈簧勾手,將篩網(wǎng)固定在篩箱兩側(cè)。
本實(shí)用新型揭示了一種拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的原料篩選系統(tǒng),包括球磨機(jī)、圓形振動(dòng)篩、皮帶傳輸機(jī)和移動(dòng)傳輸裝置;球磨機(jī)的出料口與圓形振動(dòng)篩的相對(duì);圓形振動(dòng)篩包括第一出料口與第二出料口,第一出料口與皮帶傳輸機(jī)相對(duì),第二出料口與移動(dòng)傳輸裝置相對(duì);移動(dòng)傳輸裝置包括傳輸支架、集料倉(cāng)和升降桿,傳輸支架包括橫梁和支撐桿,升降桿與橫梁滑動(dòng)連接,升降桿與集料倉(cāng)固定連接。本裝置對(duì)礦石進(jìn)行研磨以及篩分,球磨機(jī)對(duì)礦石研磨,圓形振動(dòng)篩對(duì)物料進(jìn)行篩分,不達(dá)標(biāo)的物料傳送到移動(dòng)傳輸裝置,然后將不達(dá)標(biāo)的物料再次投放到球磨機(jī)內(nèi),進(jìn)行再加工研磨,達(dá)標(biāo)的物料通過(guò)皮帶傳輸機(jī)傳送到原堆場(chǎng)系統(tǒng)中,本裝置操作簡(jiǎn)便,將礦石進(jìn)行精細(xì)的篩分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦采礦用的沖孔裝置,包括底箱、防護(hù)箱以及安裝箱,本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使安裝箱向上移動(dòng),對(duì)裝置的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié);經(jīng)過(guò)支撐調(diào)節(jié)裝置、彈簧、密封墊使防護(hù)罩與抽放孔位置相抵,以防地勢(shì)不平或沖孔位置不平,影響裝置的密封效果;外部高壓水源供給裝置經(jīng)過(guò)沖壓管道、噴頭進(jìn)行沖孔,煤渣泥水經(jīng)過(guò)防護(hù)罩、斜板進(jìn)入到過(guò)濾箱內(nèi),第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)對(duì)煤渣泥水進(jìn)行篩選過(guò)濾,在經(jīng)過(guò)第一出料口、第二出料口排出進(jìn)行統(tǒng)一收集和處理,過(guò)濾后的泥水經(jīng)過(guò)出水口進(jìn)行排出;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過(guò)管道將瓦斯氣體輸送到儲(chǔ)存箱內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存,以防在沖孔時(shí),瓦斯外露對(duì)工作環(huán)境造成影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種減小球團(tuán)礦結(jié)塊比例的球團(tuán)礦生產(chǎn)方法,包括:鋼渣細(xì)磨:細(xì)磨后的鋼渣中粒徑為1mm~3mm的顆粒的比例控制為55~95%;球團(tuán)礦配料:將鐵礦粉、石灰石粉、膨潤(rùn)土按石灰石粉60~1055份、鐵礦粉800~950份、膨潤(rùn)土8~15份的重量份數(shù)進(jìn)行稱量配料;混勻造球:將石灰石粉、鐵礦粉和膨潤(rùn)土經(jīng)混料機(jī)混勻,然后加入圓盤(pán)造球機(jī)中補(bǔ)充水造球;鋼渣加入及焙燒:將球團(tuán)布料在鏈篦機(jī)上預(yù)熱,并將細(xì)磨后的鋼渣從回轉(zhuǎn)窯的尾部均勻加入回轉(zhuǎn)窯,與從鏈篦機(jī)預(yù)熱Ⅱ段出來(lái)的預(yù)熱后球團(tuán)一起在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫焙燒制得球團(tuán)礦,其中,鋼渣加入量控制為10~35kg/t球團(tuán)。本發(fā)明的方法可以有效減小球團(tuán)礦中的結(jié)塊比例,減輕條形篩的堵塞,保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。
一種漿化鋁土礦選精礦的系統(tǒng),包括進(jìn)料倉(cāng)、漿化器、漿化增益槽和回轉(zhuǎn)篩;進(jìn)料倉(cāng)的出料口與板式給料器相對(duì),板式給料器的出口與漿化器進(jìn)料口相對(duì);漿化器進(jìn)料口裝配在漿化器頂部,漿化器下部固定安裝有漿化器出料口,漿化器出料口與漿化增益槽通過(guò)溜槽相配合,漿化增益槽內(nèi)安裝有復(fù)合攪拌器,漿化增益槽的中部固定安裝有高位出料口,高位出料口通過(guò)設(shè)有渣漿泵的管道與回轉(zhuǎn)篩的進(jìn)口連通;復(fù)合攪拌器的攪拌槳位于高位出料口的下方。本實(shí)用新型的系統(tǒng)保證了濾餅的漿化時(shí)間及效果;調(diào)配槽出料為高位出料避免短路的小塊濾餅外出,避免雜物進(jìn)入主流程。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地坑式選礦裝置及其選礦方法,包括礦粉槽、碾壓部及料倉(cāng)部;礦粉槽為環(huán)形,礦粉槽外側(cè)周向設(shè)有細(xì)篩帶,礦粉槽內(nèi)側(cè)周向設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌,礦粉槽中心位置設(shè)有電流換向器;礦粉槽上設(shè)有若干碾壓部,碾壓部包括導(dǎo)輪、調(diào)速電機(jī)及碾輪,導(dǎo)輪與環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)配合,調(diào)速電機(jī)與導(dǎo)輪相連,碾輪位于礦粉槽內(nèi)且與礦粉槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合,調(diào)速電機(jī)與碾輪相連;料倉(cāng)部包括礦料箱及水箱,礦料箱外側(cè)設(shè)有水箱,礦料箱底側(cè)設(shè)有與碾輪相連的料倉(cāng)支架,料倉(cāng)支架底側(cè)設(shè)有刮板,刮板的一側(cè)揚(yáng)水板;礦料箱底側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,水箱的底側(cè)設(shè)有進(jìn)水管;電流換向器與調(diào)速電機(jī)電性連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,選礦效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煤礦開(kāi)采的礦石粉碎裝置,包括粉碎箱、進(jìn)料口和支撐桿,粉碎箱的底端設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有粉碎電機(jī),進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu),緩沖結(jié)構(gòu)包括緩沖片、彈簧和固定塊,固定塊安裝于進(jìn)料口的一側(cè),固定塊的頂端安裝有彈簧,彈簧的頂端設(shè)置有緩沖片,進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有支撐桿,支撐桿的一側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu),支撐桿的底端設(shè)置有安裝架。本實(shí)用新型一種用于煤礦開(kāi)采的礦石粉碎裝置,包括粉碎箱、進(jìn)料口和支撐桿,粉碎箱的底端設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有粉碎電機(jī),粉碎電機(jī)的一側(cè)安裝有粉碎葉片,粉碎葉片的頂端設(shè)置有進(jìn)料口。
本實(shí)用新型提供了一種煤礦采礦用的快速清洗裝置,包括有安裝底板,安裝底板上設(shè)置有通過(guò)安裝架進(jìn)行安裝的安裝筒,安裝筒的一端設(shè)置有加煤口和加水口,加煤口上設(shè)置有加煤斗,加水口上設(shè)置有加水組件,安裝筒內(nèi)設(shè)置有提升機(jī)構(gòu),安裝筒上設(shè)置有安裝殼,安裝殼內(nèi)設(shè)置有烘干組件,安裝筒底部開(kāi)設(shè)有三組出煤槽,出煤槽上開(kāi)設(shè)有安裝槽,三組安裝槽內(nèi)均設(shè)置有篩分板,安裝底板上設(shè)置有三組固定框,安裝筒的一端設(shè)置有出渣組件。該煤礦清洗裝置可對(duì)煤礦進(jìn)行充分的清洗和烘干,且可對(duì)清洗后的煤礦進(jìn)行篩分,方便對(duì)體積不同的煤礦進(jìn)行收集,實(shí)用性強(qiáng)值得推廣。
本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有磁鐵礦選礦方法存在的礦料不能及時(shí)細(xì)分處理,導(dǎo)致設(shè)備無(wú)用功多、能耗大、成本高的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種新型磁鐵礦選礦系統(tǒng),本實(shí)用新型采用了三段開(kāi)路、一段閉環(huán)選礦工藝流程,在選礦過(guò)程中減少了螺旋分級(jí)機(jī)及高頻篩工藝,大大降低了設(shè)備成本及選礦成本,增加了高頻圓筒噴淋旋轉(zhuǎn)式分級(jí)震動(dòng)篩,及時(shí)分級(jí)礦料,避免了礦料無(wú)效運(yùn)動(dòng)流程,降低了設(shè)備能耗,降低了生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備利用率;同時(shí)采用兩級(jí)篩分,避免了合格的礦料進(jìn)入球磨機(jī)造成礦料過(guò)磨及球磨機(jī)無(wú)效做功,降低了球磨機(jī)的鋼球損耗及能耗,只有不合格的礦料能夠進(jìn)入球磨機(jī)粉碎研磨,增加了設(shè)備利用率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種選礦廢料礦物提取裝置,包括進(jìn)料段,在進(jìn)料段的上方設(shè)置有篩分段,在進(jìn)料段的下方設(shè)置有溶解段;在進(jìn)料段的進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送結(jié)構(gòu);在進(jìn)料倉(cāng)的底部設(shè)置有下料口;所述篩分段中設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),在第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間留設(shè)有間隙;所述溶解段包括溶解池,進(jìn)料倉(cāng)的下料口與溶解池相連通,在溶解池的一端上部還設(shè)置有溶解液添加口,在溶解池的內(nèi)部設(shè)置有臥式攪拌結(jié)構(gòu);在溶解池的另一端下部設(shè)置有溶解料漿排出口。本實(shí)用新型先通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,然后采用螺旋輸送結(jié)構(gòu)進(jìn)行送料,可使得進(jìn)入溶解段的物料粒徑分布更加均勻,避免粘結(jié)塊等難溶物的出現(xiàn),溶解效果好,礦物提取效率高。
一種漿化鋁土礦選精礦的系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括進(jìn)料倉(cāng)、漿化器、漿化增益槽和回轉(zhuǎn)篩;方法為:(1)將低品位鋁土礦經(jīng)過(guò)研磨、浮選和壓濾后生成的鋁土礦精礦的濕濾餅,連續(xù)裝入進(jìn)料倉(cāng),送入漿化器;(2)將循環(huán)母液分為第一部分母液和第二部分母液;(3)濕濾餅進(jìn)入漿化器;連續(xù)加入第一部分母液;從漿化器出料口經(jīng)溜槽進(jìn)入漿化增益槽,第二部分母液也從溜槽同時(shí)進(jìn)入漿化增益槽,與初步混合漿料混合;(4)在啟動(dòng)復(fù)合攪拌器繼續(xù)進(jìn)行漿化反應(yīng),液面達(dá)到高位出料口,從高位出料口經(jīng)過(guò)渣漿泵輸送到回轉(zhuǎn)篩;(5)經(jīng)分離雜質(zhì)后,獲得精礦漿液。本發(fā)明的方法保證了濾餅的漿化時(shí)間及效果;調(diào)配槽出料為高位出料避免短路的小塊濾餅外出,避免雜物進(jìn)入主流程。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高鐵礦石選礦的方法,包括以下步驟:步驟1、把粉碎后的鐵礦石及自然沙鐵礦進(jìn)行篩選,篩選后的粉礦用水磁選,水磁選后進(jìn)球磨機(jī)再磨;步驟2、把分極機(jī)或磨頭篩分離后的粗礦用水磁選,進(jìn)行二次去尾。本發(fā)明通過(guò)把沙礦和粉碎后無(wú)法用干選法去尾的粉狀礦石進(jìn)行水選,去尾后提高了鐵礦石品位,在入選之前達(dá)到提前去尾的目的,從而提高產(chǎn)量,節(jié)約能源;去尾效果提高15?30%。
一種可處理大粒度礦石的磨礦系統(tǒng),包括進(jìn)料倉(cāng)、球磨機(jī)、傾斜分離篩和儲(chǔ)槽;進(jìn)料倉(cāng)頂部裝配有第一金屬篦子,進(jìn)料倉(cāng)的底部出口與定量給料機(jī)的進(jìn)口相配合,定量給料機(jī)的出口與膠帶輸送機(jī)的前端相配合,膠帶輸送機(jī)的前端與定量給料機(jī)的出口之間設(shè)有第二金屬篦子;膠帶給料機(jī)的后端與球磨機(jī)的進(jìn)料口相配合,球磨機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有第三金屬篦子;球磨機(jī)的出料口下方設(shè)置傾斜分離篩;傾斜分離篩的底部出口與儲(chǔ)槽裝配在一起。本實(shí)用新型用轉(zhuǎn)運(yùn)下料口加裝簡(jiǎn)易篩分篦子將超大塊分揀出來(lái)的辦法代替常規(guī)篩分破碎處理含不合格大塊礦石,節(jié)約了礦石入磨前預(yù)處理成本。
本實(shí)用新型適用于采礦器械領(lǐng)域,提供了一種煤礦采礦用移動(dòng)式破碎裝置,包括裝置箱體,還包括:設(shè)置在裝置箱體中的篩選機(jī)構(gòu),所述篩選機(jī)構(gòu)用于將煤塊按體積大小進(jìn)行分離;破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述破碎機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)篩選出的煤塊進(jìn)行擠壓破碎的擠壓機(jī)構(gòu)以及對(duì)所有煤塊進(jìn)行往復(fù)輥壓破碎的輥壓機(jī)構(gòu);此煤礦采礦用移動(dòng)式破碎裝置,將待破碎煤塊放入到裝置箱體中,通過(guò)篩選機(jī)構(gòu)將體積較大的的煤塊輸送至擠壓機(jī)構(gòu)處擠壓破碎,同時(shí)體積較小的煤塊直接通過(guò)篩選機(jī)構(gòu)繼續(xù)下落,通過(guò)篩選機(jī)構(gòu)可以有效提高破碎效率;通過(guò)輥壓機(jī)構(gòu)對(duì)擠壓破碎后及下落的體積較小的煤塊進(jìn)行進(jìn)一步往復(fù)輥壓破碎,從而有效增加破碎效果。
本發(fā)明屬于建筑裝飾材人造合成石及非金屬材料領(lǐng)域,具體涉及一種透閃石礦物綜合加工精粉與聚合板的方法。本發(fā)明為了對(duì)透閃石等綜合礦物的尾礦進(jìn)行回收利用,以提高其使用價(jià)值并適應(yīng)規(guī)模性的工業(yè)生產(chǎn),進(jìn)而提出一種透閃石礦物綜合加工精粉與聚合板的方法,將基料礦物經(jīng)劈裂開(kāi)采、滾圓球磨、配料攪拌、荒料成型和鋸切研磨工序制成卵石板;或者將基料礦物經(jīng)劈裂開(kāi)采、破碎篩分、配料攪拌、薄板成型和研磨拋光工序制成微晶板;或者將基料礦物經(jīng)劈裂開(kāi)采、滾圓球磨和風(fēng)選浮選工序制成精礦粉;本發(fā)明的三種產(chǎn)品采用平行與交叉的綜合加工方案,不僅提高了透閃石、透輝石和疊層石礦物的轉(zhuǎn)化利用何值,也使其尾礦變廢為寶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用的礦石破碎機(jī),包括破碎機(jī)本體、振動(dòng)篩和磨盤(pán),所述破碎機(jī)本體的上部安裝有儲(chǔ)料倉(cāng),所述儲(chǔ)料倉(cāng)的下部設(shè)置有擋板,所述破碎機(jī)本體的側(cè)部安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸通過(guò)第一推桿連接有第一擠壓塊,所述破碎機(jī)本體遠(yuǎn)離第一液壓缸的一側(cè)安裝有第二液壓缸,所述第二液壓缸通過(guò)第二推桿連接有第二擠壓塊,所述振動(dòng)篩設(shè)置于第一擠壓塊和第二擠壓塊的下部,所述振動(dòng)篩的下部安裝有振動(dòng)電機(jī),所述磨盤(pán)設(shè)置于振動(dòng)電機(jī)的下部,所述磨盤(pán)的上部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)第一液壓缸和第二液壓缸對(duì)礦石進(jìn)行擠壓破碎,通過(guò)振動(dòng)篩和磨盤(pán)實(shí)現(xiàn)篩選和研磨過(guò)程,減少礦石轉(zhuǎn)運(yùn)步驟,有效提高破碎效率。
本發(fā)明涉及一種大型燒結(jié)機(jī)配用袁家村精礦粉生產(chǎn)燒結(jié)礦的方法,它包括Ⅰ原料的配比袁家村精礦粉20~50份;尖山礦粉??35~50份;揚(yáng)迪礦粉≤25份;鋼渣3~5份;鐵鱗3~5份;蛇紋石≤3份;再混合成混勻配合料;混勻配合料、高爐返礦、白灰、白云石與焦粉混合成燒結(jié)料;Ⅱ?燒結(jié)料加水進(jìn)行混合;Ⅲ?制粒?制粒球要求≥3mm的含量≥70%;Ⅳ制粒機(jī)出來(lái)的物料外配的焦粉和白云石,在三次混合機(jī)中進(jìn)行熔劑、燃料外裹作業(yè);Ⅴ布料及壓料布料后料層高度為720—740mm;Ⅵ?點(diǎn)火火風(fēng)溫800-900℃,點(diǎn)火溫度1040—1050℃;Ⅶ燒結(jié)燒結(jié)成燒結(jié)礦;Ⅷ篩分。本發(fā)明的生產(chǎn)燒結(jié)礦的方法配礦合理、強(qiáng)化混勻,燒結(jié)礦質(zhì)量高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦礦石分選裝置,包括篩選單元和支撐篩選單元的支撐桿,篩選單元的底部通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)與支撐桿活動(dòng)連接;所述篩選單元在其所在的豎直空間內(nèi)設(shè)置有至少兩級(jí)呈樓梯狀布置的篩板,待篩選物料落入第一級(jí)篩板的最高點(diǎn),每一級(jí)篩板的篩上物被分別收集,篩下物進(jìn)入下一級(jí)篩板的高處,最后一級(jí)篩板的篩上物和篩下物被分別收集。本實(shí)用新型提供的煤礦礦石分選裝置的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,篩選迅速、精細(xì),具有良好的推廣前景。
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