本實用新型提供一種不銹鋼鋼渣濕法處理工藝裝置,屬于冶金固廢利用技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝裝置包括:傾翻機構(gòu)、水淬裝置、振動篩、磨機、滾筒篩和重選設(shè)備。由傾翻機構(gòu)驅(qū)動鋼渣傾翻至水淬裝置中對鋼渣進行水淬處理,經(jīng)裂解、?;匿撛ㄟ^振動篩排出之后,在高壓水的沖擊下流入磨機中進一步碾壓,通過磨機出口處設(shè)置的滾筒篩進行第二次篩分,所述滾筒篩的篩下物進入重選設(shè)備進一步分離。本實用新型采用全濕法處理方式,避免干灰產(chǎn)生,并且分階段回收金屬,使金屬收得率達到90%以上,最終尾渣集中回收,實現(xiàn)尾渣的資源利用。
本實用新型涉及一種用于轉(zhuǎn)底爐粉料倉的冶金粉塵預(yù)浸潤系統(tǒng),屬于冶金固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)用于浸潤轉(zhuǎn)底爐粉料倉內(nèi)的冶金粉塵,包括固定在粉料倉頂端的進水總管、與進水總管連接的噴槍以及均勻分布在噴槍上的噴頭。該系統(tǒng)能夠提高粉料倉內(nèi)冶金粉料水分混勻的效果。
本實用新型適用于口罩技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種多級別可換芯常用防疫口罩,包括防護組件和過濾組件;通過設(shè)置內(nèi)固定圈和外固定圈,并在內(nèi)固定圈和外固定圈的內(nèi)腔固定不銹鋼絲網(wǎng),同時將限位圈、限位夾片通過第二磁鐵夾持在限位夾片和限位圈之間,使得兩層不銹鋼絲網(wǎng)可以起到過濾作用,同時只需撥動各組限位夾片,即可將內(nèi)固定圈、外固定圈和不銹鋼絲網(wǎng)從呼吸孔的內(nèi)腔取出,而罩體則可以置于開水進行高溫消毒后,在將新的內(nèi)固定圈、外固定圈和不銹鋼絲網(wǎng)固定在呼吸孔的內(nèi)腔,避免了目前病毒頻發(fā)、周期變短和環(huán)境污染等導(dǎo)致口罩使用量劇增,而傳統(tǒng)的口罩無法進行濾芯更換導(dǎo)致大量耗材浪費和大量醫(yī)療固廢的污染物的問題。
本實用新型提供了一種立式鋼渣粒渣固定床凈化單元,凈化單元自上而下依次包含有進料分配斗、固定床凈化裝置、通風(fēng)料斗和集中排料斗;固定床凈化裝置上端通過導(dǎo)料管與進料分配斗相連,且固定床凈化裝置上端設(shè)有出風(fēng)口;通風(fēng)料斗為側(cè)壁帶風(fēng)百葉的料斗,通風(fēng)料斗一端與出料口相連,另一端通過排料管與集中排料斗相連,集中排料斗底部開口設(shè)有排料門,鋼鐵冶金工藝中產(chǎn)生的煙氣通過風(fēng)百葉依次進入通風(fēng)料斗并向上流動至固定床凈化裝置,與固定床凈化裝置、通風(fēng)料斗內(nèi)預(yù)先填入的鋼渣粒渣接觸并脫硫后,從出風(fēng)口排出。本實用新型將特定粒徑的鋼渣粒渣作為脫硫劑,實現(xiàn)固廢不出廠,不增加脫硫工序能耗,低碳環(huán)保。
本實用新型提供了一種一體式油煙焚燒處理及熱風(fēng)加熱系統(tǒng)裝置,包括加熱裝置和焚燒裝置,加熱裝置包括箱體以及與箱體同軸設(shè)置的物料滾筒,箱體與物料滾筒之間保留環(huán)形空腔,物料滾筒外接有油煙管道,油煙管道的出口端接入焚燒裝置;焚燒裝置出口連通環(huán)形空腔;焚燒裝置產(chǎn)生的熱氣進入環(huán)形空腔對流經(jīng)物料滾筒的物料進行加熱,加熱產(chǎn)生的油煙經(jīng)油煙管道返回焚燒裝置循環(huán)利用。通過設(shè)置的焚燒裝置以及油煙管道,整個系統(tǒng)集加熱、油煙廢氣收集、油煙廢氣處理等功能于一體,避免了現(xiàn)有油煙處理系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、清理困難、廢水及固廢難處理的問題,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙、穩(wěn)定性高、應(yīng)用范圍廣,以及環(huán)保經(jīng)濟且高效等特點。
本實用新型公開了一種列車衛(wèi)生間糞尿水一體化處理裝置,涉及列車污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括固定殼體,固定殼體內(nèi)設(shè)有糞水處理室,糞水處理室的一側(cè)設(shè)有配電室,另一側(cè)設(shè)有泥渣存儲箱;糞水處理室的頂部設(shè)有一級擠壓脫水系統(tǒng),下方設(shè)有氣浮箱,為氣浮箱提供微納米氣泡的微納米曝氣裝置;氣浮箱的頂部設(shè)有浮渣排出裝置,底部設(shè)有攪拌器,側(cè)部設(shè)有加藥裝置;浮渣排出裝置和一級擠壓脫水系統(tǒng)的下游設(shè)有二級擠壓脫水系統(tǒng);氣浮箱上還設(shè)有液體檢測系統(tǒng)和排水系統(tǒng)。本實用新型處理裝置的集成化,無固廢,無污染,采用模塊化組合結(jié)構(gòu),安裝及維護方便,值得推廣。
本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種外熱式回轉(zhuǎn)窯危廢碳化裝備,包括有回轉(zhuǎn)窯裝置、熱解氣化裝置和分子裂解裝置,所述回轉(zhuǎn)窯裝置包括有外熱式回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室,所述熱解氣化裝置包括有熱解爐和用于儲存可燃煙氣的儲存室,分子裂解裝置與二次燃燒室連通,所述分子裂解裝置包括有正電暈裂變反應(yīng)器、與正電暈裂變反應(yīng)器電性連接的催化器和與催化器連通的分解管,本實用新型以固廢回轉(zhuǎn)窯為基礎(chǔ),外熱式回轉(zhuǎn)窯由熱解氣化裝置提供可燃煙氣,降低一次能源的補給量,各系統(tǒng)均能完全燃燒,尾氣處理通過分子裂解裝置,去除包括二噁英在內(nèi)的有害物質(zhì),達到更高的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型涉及一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中酸性廢水的處理裝置包括沉砂池、保安過濾器、高壓泵、反滲透裝置、中和池、壓濾機、冷凍結(jié)晶器和過濾器,沉砂池、保安過濾器、高壓泵和反滲透裝置順序相連,反滲透裝置的產(chǎn)水出口與中和池入口相連,中和池出口與壓濾機相連;反滲透裝置的濃水出口與冷凍結(jié)晶器相連,冷凍結(jié)晶器出口與過濾器相連,過濾器的液體出口通過管道與保安過濾器的入口連通。利用本實用新型的處理裝置對硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝中酸性廢水進行處理后,廢水能達標(biāo)排放,整個過程無固廢產(chǎn)生,并且還能制得七水硫酸亞鐵和白石膏,達到了資源化利用。
本實用新型公開了一種硫酸鈉廢水資源化處理系統(tǒng),硫酸鈉廢水進入第一反應(yīng)池中與碳酸氫銨反應(yīng),產(chǎn)生大量碳酸氫鈉和硫酸銨,隨后進入沉淀池中,碳酸氫鈉沉淀析出,沉淀的碳酸氫鈉再進一步進行脫水,脫水后進入高溫烘干系統(tǒng),高溫下脫水產(chǎn)生碳酸鈉。上清液進入到第二反應(yīng)池中,加入少量硫酸調(diào)節(jié)pH至弱酸性,使上清液中的碳酸鈉轉(zhuǎn)化為硫酸鈉,通過冷凍結(jié)晶的方式析出硫酸鈉晶體,硫酸鈉結(jié)晶重新回到硫酸鈉廢水中,進行循環(huán)利用;上清液中只含硫酸銨和微量的硫酸鈉,通過蒸發(fā)結(jié)晶的方式,得到硫酸銨結(jié)晶,制成氮肥。本實用新型系統(tǒng)使廢水中硫酸鈉轉(zhuǎn)化為高價值的碳酸鈉和副產(chǎn)物硫酸銨,資源化利用的同時,減少了固廢的處置量。
本實用新型公開了一種水泥窯、生活垃圾處理、污泥處理三位一體系統(tǒng),包括水泥窯系統(tǒng)、生活垃圾處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng),所述污泥處理系統(tǒng)包括污泥運輸系統(tǒng),所述生活垃圾處理系統(tǒng)包括臭氣處理系統(tǒng)、垃圾接收與貯存系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)。本系統(tǒng)將生活垃圾和污泥混合處理,并對焚燒產(chǎn)生的廢氣、灰渣及垃圾滲濾液進行無害化處理,并實現(xiàn)有效利用。這是一種全新的固廢處理技術(shù),該技術(shù)很好地解決了二噁英以及垃圾和污泥灰渣處理的難題。
本實用新型提供可更換濾芯的過濾器,包括框體和設(shè)置在框體內(nèi)的可拆卸方式設(shè)置的濾芯,框體包括側(cè)框、頂框,側(cè)框與兩面頂框圍合成封閉區(qū)域,并在開口處上下位置設(shè)置橫桿,橫桿與頂框之間使用固定件支撐橫桿與頂框不形變方式連接;在濾芯安裝口處嵌入方式設(shè)置通過壓塊固定的門板,壓塊依托固定件安裝在橫桿上,并與固定件位置對應(yīng),在側(cè)框與頂框內(nèi)側(cè)設(shè)置若干組承托條并放置濾芯;由于固定件的支撐特性,整個框體強度更大,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,既可以保護框體內(nèi)的濾芯,也可以防止在過濾器高負(fù)載狀態(tài)下,框體發(fā)生變形;濾芯與框體分離且沒有膠質(zhì),重復(fù)利用框體,方便環(huán)保,同時濾芯與框體分別作為危廢與固廢,減少處理費用。
本實用新型涉及一種氣液分離裝置。該裝置包括:引風(fēng)機,用于從發(fā)酵堆中抽取含水熱空氣;鼓風(fēng)機,用于從環(huán)境中抽取干凈冷空氣;熱交換裝置,用于將含水熱空氣與冷空氣進行熱交換以析出含有有害物質(zhì)的水分、干凈熱空氣和廢氣,并將干凈熱空氣通入發(fā)酵堆中提供一定的熱量以再次帶走水分;水洗裝置,用于接收所述析出含有有害物質(zhì)的水分和廢氣,將所述含有有害物質(zhì)的水分作為廢氣水洗來源,將所述廢氣進行廢氣水洗后排出。本實用新型實現(xiàn)了發(fā)酵固廢物的快速脫水,去除排放氣體中的有害物質(zhì),且在脫水的過程中,將脫水產(chǎn)生的熱量加以回收利用,保持發(fā)酵堆的溫度,節(jié)約能源。另外本實用新型與現(xiàn)有快速發(fā)酵設(shè)備對接方便,只需簡單的管道連接即可。
一種煙氣脫硫系統(tǒng),屬于化工領(lǐng)域。該方法采用鈉堿作為吸收劑副產(chǎn)硫酸鹽,且主產(chǎn)品的純度可控,典型的副產(chǎn)物硫酸鈉、亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等,都屬于市場中的大宗商品,容易進入商品市場,無固廢、廢液的產(chǎn)生,環(huán)保效益好。通過合理的工藝布局,可間歇式繞開蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)直接生產(chǎn)亞硫酸鈉,在同等工質(zhì)下,可節(jié)約20%~50%蒸汽消耗量,同時采用新型的蒸發(fā)結(jié)晶器,提高了蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的操作彈性,解決了頻繁啟停蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)能耗高的行業(yè)難題。
本實用新型公開了一種用于養(yǎng)豬廢水處理的可再生過濾罐體,包括陶管、陶管端頭外罩、進水接管、出水接管和過濾組件;陶管為圓柱形管狀結(jié)構(gòu),過濾組件位于陶管內(nèi)側(cè);陶管端頭外罩有兩個、分別連接在陶管兩端端部,陶管端頭外罩中央設(shè)有通孔,進水接管和出水接管分別連接在兩個陶管端頭外罩的通孔上;過濾組件包括濾芯內(nèi)軸、蜂窩濾芯和濾芯端頭固定蓋;蜂窩濾芯為圓柱形,蜂窩濾芯中央設(shè)有沿軸向設(shè)置的串接通孔;濾芯內(nèi)軸位于蜂窩濾芯內(nèi)側(cè)、且兩端均伸出蜂窩濾芯;濾芯端頭固定蓋有兩個、分別活動連接在濾芯內(nèi)軸兩端,濾芯端頭固定蓋為網(wǎng)狀鏤空結(jié)構(gòu)。上述裝置可再生處理,且再生時,無需將濾芯拆出,可整體處理,避免了反復(fù)拆出濾芯的麻煩,減少了固廢的排放,降低了廢水處理成本。
本實用新型公開了一種環(huán)保污水處理裝置,包括進水管,所述進水管下部固定安裝有水泵,所述進水管上端固定連接有過濾箱,所述過濾箱下端中部固定連接有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管上端中部固定連接有加藥裝置,所述導(dǎo)管下端固定安裝有沉淀箱,所述沉淀箱左端下部固定連接有循環(huán)裝置,且循環(huán)裝置左端與進水管右端下部固定連接。本實用新型所述的一種環(huán)保污水處理裝置,通過收集室的設(shè)置、格柵的傾斜配合安裝和擠壓頭的活動安裝可避免大量固廢堆積于格柵上表面、沉淀污泥堵塞排污管,保證整個污水處理裝置的有效運行;而加藥管和噴頭對導(dǎo)管內(nèi)的污水進行絮凝劑的添加,使得絮凝劑在水流的沖擊下與污水中的懸浮物進行充分反應(yīng),使得加藥操作簡單,能耗降低。
本實用新型公開一種潤管砂漿及洗泵水回收裝置,包括:回收池,所述回收池位于樓層底部,包括收集池和與所述收集池連通的流水槽;波紋管,所述波紋管一端與所述收集池連通,另一端延伸至指定位置;固定件,與所述波紋管連接,對所述波紋管進行固定。本裝置相比傳統(tǒng)的料斗轉(zhuǎn)運及隨意傾倒更加合理,安全可靠,避免污染施工現(xiàn)場,實現(xiàn)了固廢利用、降低工程成本、節(jié)能環(huán)保、綠色施工。
本實用新型涉及一種噴涂廢氣專用高效吸附脫附系統(tǒng),包括高效前處理箱、高效蜂窩活性炭箱、離心風(fēng)機、活性炭再生裝置、電動閥和PLC控制柜;高效前處理箱的出氣端通過管線及閥門組與高效蜂窩活性炭箱的進氣端連接;離心風(fēng)機通過管線及閥門組與所述高效蜂窩活性炭箱的出氣端連接;再生裝置通過第三管線及電動閥組與所述高效蜂窩活性炭箱連接;?PLC控制柜與電動閥電性連接。本實用新型方案雙重過濾去噴涂廢氣,既能有效去除漆霧,也可有效去除有機廢氣,采用高效蜂窩活性炭能夠更好的吸附有機廢氣而且更換更方便,再生裝置能夠?qū)崿F(xiàn)邊吸附邊脫附,大大增加蜂窩活性炭的使用壽命和更換周期,為企業(yè)節(jié)約后期運行成本,減少固廢污染物。
本實用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置的旁路放風(fēng)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括窯尾煙室,還包括通過風(fēng)管依次連接的混風(fēng)裝置、收塵器、水泥窯冷卻機;所述混風(fēng)裝置的第一進風(fēng)口與窯尾煙室相連,第二進風(fēng)口通過冷風(fēng)管分別與垃圾儲坑、固廢處理車間、危廢處理車間相連,所述冷風(fēng)管上還設(shè)有第一引風(fēng)機;所述收塵器的出風(fēng)口與水泥窯冷卻機的高溫段相連,收塵器的排灰口通過輸送機構(gòu)與集灰倉相連。本實用新型可充分利用水泥窯系統(tǒng)中的高溫將水泥窯協(xié)同處置廢物中的揮發(fā)性、半揮發(fā)性物質(zhì)、有害氣體以及旁路放風(fēng)系統(tǒng)的廢氣進行徹底的無害化處理,可有效防止處置過程產(chǎn)生的二次污染,且成本低。
本新型涉一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置,包括RTO焚燒爐、熱解爐、碳化爐、廢液爐、二燃室、尾氣分子裂解裝置及換熱機構(gòu),其中廢液爐通過增壓泵分別與熱解爐、碳化爐相互連通,碳化爐與熱解爐間通過輸送機構(gòu)相互連通,熱解爐通過增壓泵與RTO焚燒爐和尾氣分子裂解裝置相互連通,RTO焚燒爐通過增壓泵與二燃室相互連通,二燃室通過增壓泵與尾氣分子裂解裝置相互連通,尾氣分子裂解裝置通過換熱機構(gòu)與廢液爐相互連通,熱解爐、碳化爐分別與尾氣分子裂解裝置相互連通。本新型結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,通用性好,成本低廉,固廢處置成本低于1000元/噸,且燃燒效率≥99.9%;焚毀去除率≥99.9%;焚燒殘渣的熱灼減率<5%,二噁英類排放濃度<0.1ngTEQ/Nm3。
一種垃圾焚燒爐空冷爐排片,包括蓋板、若干組肋板和若干組橫隔板,所述蓋板的上方用于發(fā)生固廢燃料燃燒過程,所述若干組橫隔板設(shè)于蓋板下方,用于支撐蓋板,所述若干組肋板平行設(shè)于相鄰兩個橫隔板之間,若干組肋板同一朝向,相鄰肋板形成首尾貫通的通道,所述肋板為波紋狀肋板,波紋狀肋板結(jié)構(gòu)彎折角度為30°~60°,波紋狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處采用不小于R2圓弧過渡。本新型將空冷爐排片結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,下肋板成波紋狀結(jié)構(gòu),增加爐排片散熱面積,優(yōu)化冷卻空氣的流場,提高湍流強度,增強其散熱性能,在焚燒高熱值垃圾時,爐排片溫度仍可保持在較低溫狀態(tài),同時增強爐排高溫下的強度及耐磨性,保證工作狀態(tài)下的良好機械性能,延長使用壽命。
本實用新型涉及一種從磁選尾渣中提取鐵和氧化鋁的系統(tǒng),包含:混料裝置、燒結(jié)裝置、冷卻裝置、磨細(xì)裝置和浸出裝置。通過本實用新型的系統(tǒng),本實用新型可以將二次固廢磁選尾渣充分利用,能同時實現(xiàn)鐵元素和鋁元素的綜合回收。
本實用新型公開了磁性鐵粉產(chǎn)品的制備系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括第一混合裝置、成型裝置、第二混合裝置、包裹裝置、氧化焙燒裝置、還原焙燒裝置和分離磁選裝置。成型裝置分別與第一混合裝置和包裹裝置相連,包裹裝置還分別與第二混合裝置和氧化焙燒裝置相連,還原焙燒裝置分別與氧化焙燒裝置和分離磁選裝置相連。本實用新型綜合利用了多種工業(yè)產(chǎn)生的廢渣,解決了工業(yè)固廢的堆存問題,具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
一種坑道式刮板輸送機,包括鏈條、刮板,機頭鏈輪、機尾鏈輪、驅(qū)動裝置、混凝土型的坑道、導(dǎo)軌、蓋板、坑道上部延伸位置的機頭裝置(10)、坑道上部延伸位置的機尾裝置(11);驅(qū)動裝置(5)驅(qū)動機頭鏈輪(3)、機頭鏈輪和機尾鏈輪對鏈條傳動,鏈條固定均勻分布的刮板(1)機尾鏈輪(4)、鏈條在導(dǎo)軌(8)上運動、部分導(dǎo)軌置于混凝土型的坑道(7)內(nèi),此部分導(dǎo)軌上設(shè)有蓋板(9),坑道上部延伸位置的機頭裝置(10)包括機頭鏈輪、坑道上部延伸位置的機尾裝置(11)包括機尾鏈輪。本實用新型用于輸送固廢物料等。
本實用新型公開了一種呼吸內(nèi)科護理用廢棄物處理裝置,涉及醫(yī)療廢棄物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的呼吸內(nèi)科護理用一次性醫(yī)療用品的廢棄物的處理還不夠完善,處理不當(dāng)容易對環(huán)境造成污染的問題。所述初級殺菌設(shè)備前端的兩側(cè)均安裝有消毒水進水管道,所述輸送架位于初級殺菌設(shè)備和固廢焚燒設(shè)備之間,所述二次燃燒設(shè)備一側(cè)的下發(fā)安裝有補風(fēng)機,所述初級殺菌設(shè)備的內(nèi)部安裝有傳動帶,所述初級殺菌設(shè)備的后端安裝有噴射器,所述初級殺菌設(shè)備的前端設(shè)置有細(xì)密噴頭,所述初級殺菌設(shè)備內(nèi)部的上端安裝有紫外線殺菌燈。
本實用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種油泥分離裝置,包括槽體,槽體內(nèi)設(shè)有豎立的隔板,且通過隔板將油槽分為進油槽和出油槽,隔板上設(shè)有過油孔,出油槽上設(shè)有出油孔且通過出油孔與淬火油池的上部連接,進油槽通過進油管與淬火油池的底部連接,進油管的位置高于油孔的位置,出油孔的位置低于過油孔的位置,所述隔板朝向出油孔的端部在過油孔處設(shè)有“L”形的擋板,所述擋板下端的高度低于出油孔。通過擋板的設(shè)置,擋板對油液的路徑進行變向,防止油液直接從出油孔排出,擋板的下端較低,強迫油液必須越過擋板的下方,從而增長油液的運動時間,增長油液的沉淀時間,提高油與泥、水的分離效果,提高油的純凈度。
本實用新型涉及一種用于轉(zhuǎn)底爐的含堿冶金粉塵預(yù)處理系統(tǒng),屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于轉(zhuǎn)底爐的含堿冶金粉塵預(yù)處理系統(tǒng)包括包括攪拌槽、給水箱、濃縮池、壓濾機、烘干機,攪拌槽和給水箱之間設(shè)有第一輸送泵,給水箱和濃縮池之間設(shè)有第二輸送泵,濃縮池和壓濾機之間設(shè)有第三輸送泵,壓濾機的出料口與烘干機的進口連接。該用于轉(zhuǎn)底爐的含堿冶金粉塵預(yù)處理系統(tǒng)通過將含堿冶金粉塵進行預(yù)處理,再將經(jīng)預(yù)處理物料經(jīng)制球進轉(zhuǎn)底爐還原,從源頭上解決了煙氣系統(tǒng)的堵塞及腐蝕的問題,提高了轉(zhuǎn)底爐作業(yè)率。
本實用新型涉及固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種稀土廢料焙燒資源回收裝置,包括直燃熱解爐、中溫RTO和濕法脫酸塔,中溫RTO安裝在直燃熱解爐的一側(cè),濕法脫酸塔安裝在中溫RTO的一側(cè),直燃熱解爐設(shè)置有進料口、燃料口和出煙口,還包括凈化組件,凈化組件包括半干法吸附塔、布袋除塵器和水洗降溫塔,出煙口與半干法吸附塔的輸入端管道連接,半干法吸附塔的輸出端與布袋除塵器的輸入端管道連接,煙氣從出煙口輸入到半干法吸附塔進行吸附焦油,然后進入布袋除塵器進行除塵,在中溫RTO焚燒,最后水洗降溫塔對煙氣降溫,在浸入濕法脫酸塔脫酸即可,以達到對煙氣排放的合理凈化,減少煙氣排放的污染。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于氣化爐的廢渣排出裝置,其涉及一種氣化爐,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中需要工人手動將氣化爐中的廢渣取出,可能會引起燙傷工人的技術(shù)問題,其技術(shù)方案要點包括氣化爐,還包括設(shè)置在氣化爐側(cè)壁上且靠近出渣口一端且用于承接氣化爐內(nèi)廢渣的擋料組件、設(shè)置在氣化爐出渣口下方的接料組件以及設(shè)置在接料組件下方的收集廢渣的裝載組件,當(dāng)氣化爐焚燒固廢時,廢渣落在擋料組件上,當(dāng)需要排除廢渣時,利用擋料組件,廢渣落在接料組件上,最后利用接料組件將廢渣集中輸送到裝載組件內(nèi),從而可以代替工人手動從氣化爐中取出廢渣,有利于減少燙傷工人的可能性,提高生產(chǎn)的安全性。
本實用新型公開了一種從染料行業(yè)廢酸中回收硫酸銨的系統(tǒng),屬于固廢資源化利用領(lǐng)域。本實用新型的從染料廢酸中回收硫酸銨的系統(tǒng)包括液氨中和單元、樹脂吸附脫色單元、氧化劑儲罐、過濾處理單元、MVR蒸發(fā)單元和廢水處理系統(tǒng)。本實用新型將廢棄物充分實現(xiàn)資源化利用,通過液氨中和、樹脂吸附、壓濾、MVR蒸發(fā),制得硫酸銨成品,此外利用樹脂再生單元將吸附在樹脂表面的有機物降解完全,實現(xiàn)樹脂的再生及循環(huán)利用,大幅的降低了工藝的運行處理成本,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的工藝要求,將廢棄物的處理處置與資源化利用有效結(jié)合起來,適于推廣使用。
本實用新型提供一種不銹鋼鑄余渣處理工藝裝置,屬于冶金固廢利用技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝裝置包括:傾翻裝置、篩分機、磨機、滾筒篩、脫水機和磁選機。由傾翻裝置將鑄余渣傾翻出來進行緩冷處理,經(jīng)過緩冷處理的鑄余渣通過篩分機進行第一次篩分,篩分機的篩下物在高壓水的沖擊下進入磨機中進一步碾壓,通過磨機出口處設(shè)置的滾筒篩進行第二次篩分,滾筒篩的篩下物進入脫水機進行脫水作業(yè),脫水后的鑄余渣物料通過磁選機按照磁性和非磁性分別存放。本實用新型采用全濕法處理方式,避免干灰產(chǎn)生,并且逐級分離金屬和非金屬,提高金屬收得率,使金屬收得率達到90%以上。
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