脫硫漿液離子脫除及濃縮液資源化制取氯化鎂水泥法研磨塊處理方法 744     

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本發(fā)明公開了一種脫硫漿液離子脫除及濃縮液資源化制取氯化鎂水泥法研磨塊處理方法，將脫硫漿液經(jīng)過預(yù)處理、超濾過濾、IRCT系統(tǒng)濃縮、氯化鎂水泥法研磨塊制取，實現(xiàn)脫硫漿液的零排放，脫硫漿液零排放的過程中實現(xiàn)超濾系統(tǒng)對脫硫漿液懸浮物的有效去除，無軟化藥劑消耗的高倍濃縮，無軟化污泥產(chǎn)生，無結(jié)晶鹽固廢產(chǎn)生，脫硫漿液脫鹽與產(chǎn)出石膏協(xié)調(diào)作用，采用氯化鎂水泥法研磨塊技術(shù)處理IRCT系統(tǒng)的濃縮液?氯鹽濃水，生產(chǎn)出研磨塊，作為磨刀石，廣泛應(yīng)于與刀具的研磨，大漆工藝品的打磨，完成對IRCT系統(tǒng)的濃縮液?氯鹽濃水進(jìn)行資源化處理。

制備鋁硅合金的方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種制備鋁硅合金的方法，該方法包括：(1)將煤矸石進(jìn)行酸浸處理，以便得到酸浸煤矸石和含鐵酸浸后液；(2)將所述酸浸煤矸石進(jìn)行烘干處理，以便得到干燥酸浸煤矸石；(3)將所述干燥酸浸煤矸石與鋁灰和還原劑混合，以便得到混合物料；(4)將所述混合物料進(jìn)行冶煉處理，以便得到鋁硅合金。該方法實現(xiàn)了煤矸石和鋁灰兩種固廢的資源化利用，且無需另外配加硅石即可得到鋁硅合金。

3D打印用纖維增強(qiáng)水泥基材料及制備、性能評價和應(yīng)用 1093     

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本發(fā)明公開了一種3D打印用纖維增強(qiáng)水泥基材料(ECC)及制備、性能評價和應(yīng)用。該水泥基材料利用完全工業(yè)固廢生產(chǎn)的硫鋁酸鹽水泥作為早強(qiáng)劑，并參有拉伸強(qiáng)度及模量較高的聚乙烯纖維，將其引入到3D打印混凝土之中，應(yīng)用于建筑3D打印、混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的無筋建造或者混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆，在拉伸、彎曲作用下具有應(yīng)變強(qiáng)化和多縫開裂的特性，具有高延性和高耗能能力，解決3D打印素混凝土構(gòu)件力學(xué)性能低下的問題；該纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料制備方法簡單、成本低廉，低碳環(huán)保，具有一定的工程示范意義與社會效益。本發(fā)明還提供了該材料的3D打印性能評價方法，包括微坍落度試驗、流動度試驗以及流變性能試驗。

降低尾氣氨排放的集成式催化轉(zhuǎn)化系統(tǒng)及其方法 882     

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本發(fā)明涉及一種降低尾氣氨排放的集成式催化轉(zhuǎn)化系統(tǒng)及其方法，該系統(tǒng)集氨脫除催化劑模塊、氨氧化催化劑模塊和選擇性催化還原催化劑模塊于一體，控制氨脫除、氨氧化和選擇性催化還原反應(yīng)的溫度、空速比和氣體流速，對高濃度氨廢氣進(jìn)行處理時，效率高，尾氣排放可以滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，同時，不涉及洗滌操作進(jìn)行處理高濃度氨廢氣，不受氣液平衡(VLE)的限制，也不會產(chǎn)生任何廢水，無二次固廢產(chǎn)生。

環(huán)保處理DOTP生產(chǎn)廢渣回收增塑劑的工藝方法 1152     

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一種環(huán)保處理DOTP生產(chǎn)廢渣回收增塑劑的工藝方法，屬于增塑劑生產(chǎn)固廢處理和助濾劑再生、回收DOTP領(lǐng)域，具體步驟包括廢渣一次萃取、廢渣二次萃取、一次萃取液過濾、萃取渣回收溶劑辛醇和廢渣煅燒再生回收白土。本發(fā)明有效解決DOTP生產(chǎn)廢渣的環(huán)保處理問題，同時實現(xiàn)DOTP的回收；采用DOTP生產(chǎn)過程中回收過量的熱辛醇作為萃取劑，萃取過程無需額外增加太多熱量，同時以辛醇作為萃取劑，過濾后可直接當(dāng)原料投入酯化反應(yīng)，無需回收溶劑，節(jié)能降耗，也克服了采用別的溶劑萃取對產(chǎn)品的污染問題；萃取和干燥在一個容器內(nèi)進(jìn)行，克服了渣的轉(zhuǎn)移困難的問題；采用兩次梯度萃取，達(dá)到了DOTP萃取率大于95%的高回收率。

副產(chǎn)品鹽的微波裂解方法 1080     

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本發(fā)明提供了一種副產(chǎn)品鹽的微波裂解方法，其特征在于，主要包括以下步驟：（1）將一定質(zhì)量的副產(chǎn)品鹽置于微波裂解爐中，微波裂解爐中控制溫度在200?700°C范圍內(nèi)，裂解時間為1?6h；（2）加熱的過程中，會有廢氣產(chǎn)生，在微波裂解爐上設(shè)置廢氣排放口；（3）將步驟（2）中廢氣排放口排出的廢氣進(jìn)入換熱器，將帶走熱量以熱風(fēng)或者液體的形式進(jìn)行回用；（4）在步驟（3）中經(jīng)過換熱器的廢氣送至廢氣處理裝置；（5）將步驟（1）中處理后的副產(chǎn)品鹽進(jìn)行檢測，使其達(dá)到一般廢棄物的標(biāo)準(zhǔn)，作為一般固廢進(jìn)行處理。本發(fā)明采用微波加熱，加熱均勻，占地面積小，避免了環(huán)境高溫，增加熱能利用率，減少能量的浪費，從而降低副產(chǎn)鹽的處理成本。

脫硫漿液離子脫除及濃縮液資源化制取氯化鎂水泥法建筑材料處理方法 815     

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本發(fā)明公開了一種脫硫漿液離子脫除及濃縮液資源化制取氯化鎂水泥法建筑材料處理方法，將脫硫漿液經(jīng)過預(yù)處理、超濾過濾、IRCT系統(tǒng)濃縮、氯化鎂水泥法建筑材料制取，實現(xiàn)脫硫漿液的零排放，脫硫漿液零排放的過程中實現(xiàn)超濾系統(tǒng)對脫硫漿液懸浮物的有效去除，無軟化藥劑消耗的高倍濃縮，無軟化污泥產(chǎn)生，無結(jié)晶鹽固廢產(chǎn)生，脫硫漿液脫鹽與產(chǎn)出石膏協(xié)調(diào)作用，采用氯化鎂水泥法建筑材料制取技術(shù)處理IRCT系統(tǒng)的濃縮液?氯鹽濃水，利用氯鹽濃水的氯化鎂，制作氯化鎂水泥基材，填充裝飾物等，形成各種花紋或純色的建筑裝飾材料，代替現(xiàn)今單一的石膏板類的建筑裝飾材料，完成對IRCT系統(tǒng)的濃縮液?氯鹽濃水進(jìn)行資源化處理。

生物質(zhì)炭-類水滑石復(fù)合物的制備方法 834     

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本發(fā)明公開了一種降低土壤中有效態(tài)鎘的生物質(zhì)炭?類水滑石復(fù)合物的制備方法，具體涉及以廉價易得的生物質(zhì)為原料，經(jīng)活化、炭化先制成生物質(zhì)炭，在此基礎(chǔ)上加入金屬鹽以及堿性溶液，經(jīng)水熱反應(yīng)制得生物質(zhì)炭?類水滑石復(fù)合物。本發(fā)明制備的生物質(zhì)炭?類水滑石復(fù)合物實現(xiàn)了固廢資源化利用，并且將其應(yīng)用在土壤中鎘的去除時，少量生物炭的存在能有效避免類水滑石團(tuán)聚，增加固化劑與重金屬鎘的接觸面積，從而提高對土壤中有效態(tài)鎘的固化效果。同時原料價廉易得，制備工藝簡單，適合大批量生產(chǎn)，為工業(yè)化生產(chǎn)土壤重金屬固化劑提供技術(shù)支撐。

功能性再生混凝土試塊的制備方法 955     

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本發(fā)明公開了一種功能性再生混凝土試塊的制備方法，主要涉及固廢資源化利用領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：(1)建筑垃圾經(jīng)分揀、清洗、破碎和篩分等預(yù)處理后，得到再生細(xì)骨料和再生粗骨料；(2)制備二氧化鈦(TiO₂)納米復(fù)合添加劑；(3)按照一定的質(zhì)量百分比，將再生粗骨料、再生細(xì)骨料、水泥、水、河沙、碎石、減水劑和TiO₂納米復(fù)合添加劑混合攪拌5分鐘后，得到混凝土拌合料。(4)將混凝土拌合料置于預(yù)先涂抹廢機(jī)油的模具中壓制成型后，拆模、養(yǎng)護(hù)21天，制得混凝土試塊。本發(fā)明所制備的再生混凝土試塊，不僅能滿足力學(xué)性能，還能吸收可見光、具有光催化性能，對改善環(huán)境污染具有很好的應(yīng)用前景。

低沸點廢鹽的資源化處置工藝 1165     

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本發(fā)明公開了一種低沸點廢鹽的資源化處置工藝，屬于危險廢棄物處理領(lǐng)域，本發(fā)明中涉及的裝置包括二合一洗滌過濾裝置、一級多功能洗滌釜、一級離心機(jī)、二級洗滌釜、二級離心機(jī)、三級洗滌釜、三級離心機(jī)、熱脫附烘干機(jī)、一級母液蒸發(fā)貯罐、氧化蒸發(fā)結(jié)晶裝置、稠厚器離心機(jī)、母液收集罐和凈鹽水配置裝置；危廢鹽通過上述裝置結(jié)合本發(fā)明的工藝處理，全程無固廢產(chǎn)生，可根據(jù)廢鹽中污染物濃度選擇多級洗滌疊加，屬于一種新型的危廢鹽處理工藝，具有很強(qiáng)的創(chuàng)新性，應(yīng)用前景廣闊。

從含氟污泥中提取氟化鈣的方法 1136     

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本申請涉及環(huán)境工程固廢資源化回收利用領(lǐng)域，提供一種從含氟污泥中提取氟化鈣的方法，采用鍋爐燃燒煙氣、KOH廢液和含氟污泥作為原料，通過煙氣通入、硫酸鈣轉(zhuǎn)化、并進(jìn)行酸洗、堿洗除硅等步驟，分步處理提取氟化鈣，既解決了廢棄物處置的問題，又提供了有利用價值的的氟化鈣產(chǎn)品，工藝簡單，成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。通過本發(fā)明方法，能夠低成本地從含氟污泥提取氟化鈣，所得氟化鈣產(chǎn)品純度和雜質(zhì)均達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

脫銷催化劑制備方法以及利用該催化劑制備除塵脫銷過濾片的方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種脫銷催化劑制備方法以及利用該催化劑制備除塵脫銷過濾片的方法，屬于脫硫石膏應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：向脫硫石膏混合液內(nèi)加入飽和氯化鈣溶液和氯化鎂溶液；將反應(yīng)漿液加入高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，加入一定量的過飽和碳酸；水洗干燥；焙燒，得到具有缺陷位CaSO4晶須；將鈰鹽、錳鹽溶解于去離子水中，并將缺陷位CaSO4晶須置于混合液中加熱攪拌，直至混合液蒸干；焙燒，得到纖維狀脫硝催化劑。針對現(xiàn)有脫硫石膏利用效率較低的問題，提供了一種基于脫硫石膏的纖維狀脫硝催化劑的制備方法，以脫硫石膏為原料制備纖維狀脫硝催化劑，在處理固廢的同時，制備的纖維狀脫硝催化劑具有良好的脫硝效果。

利用建筑垃圾回收料和淤泥的黑臭河道生態(tài)化改造方法 1075     

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本發(fā)明提供了一種利用建筑垃圾回收料和淤泥的黑臭河道生態(tài)化改造方法，以建筑垃圾細(xì)集料和固化淤泥聯(lián)合制作河道渠底復(fù)合防滲材料，鋪設(shè)于河道護(hù)坡和渠底；以建筑垃圾粗骨料制作預(yù)制多孔植生混凝土塊；將建筑垃圾細(xì)集料和河道淤泥軟固化后聯(lián)合制作綠化種植土作為種植基材；以建筑垃圾細(xì)集料和河道淤泥制備免燒景觀/凈水陶粒；建筑垃圾回收鋼材制作預(yù)制多孔植生混凝土塊固定件；篩選大塊建筑垃圾修型作為邊坡平臺或護(hù)腳的砌塊材料。本發(fā)明充分利用建筑垃圾回收材料、河道淤泥，對黑臭河道邊坡、河道渠底等位置進(jìn)行生態(tài)化合理改造，在改善黑臭河道水質(zhì)的同時，減少石材、水泥等傳統(tǒng)建材的用量，完成固廢的資源化利用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。

利用廢棄變色硅膠的甲烷干重整催化劑及其制備方法 675     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄變色硅膠的甲烷干重整催化劑及其制備方法。利用廢棄硅膠為載體制成的催化劑，將固廢資源化的同時能有效催化甲烷干重整反應(yīng)，且變色硅膠中含有的氯化鈷指示劑有助于提高催化劑的熱穩(wěn)定性，延長了催化劑的使用壽命，降低了催化劑的制造成本，具有較高的應(yīng)用價值。

基于電子地圖的污泥運(yùn)輸監(jiān)管系統(tǒng)及方法 697     

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本發(fā)明公開了一種基于電子地圖的污泥運(yùn)輸監(jiān)管系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括污泥產(chǎn)生單位管理平臺，用于繪制和管理污泥產(chǎn)生單位裝載區(qū)的電子圍欄；污泥運(yùn)輸管理平臺，用于配置和監(jiān)控污泥運(yùn)輸車輛的運(yùn)行軌跡；污泥經(jīng)營單位管理平臺，用于繪制卸載區(qū)電子圍欄及獲取污泥運(yùn)輸車輛運(yùn)行狀態(tài)信息；統(tǒng)計分析管理平臺，用于運(yùn)輸過程中各種數(shù)據(jù)的分析管理；系統(tǒng)設(shè)置管理平臺，用于系統(tǒng)功能的系統(tǒng)配置、列表配置、跟蹤規(guī)則、消息推送和公告欄管理。該基于電子地圖的污泥運(yùn)輸監(jiān)管系統(tǒng)及方法有效的規(guī)范了污泥運(yùn)輸?shù)墓芾砼_賬，全面監(jiān)控污泥運(yùn)輸環(huán)節(jié)，落實固廢規(guī)范化管理要求，助力環(huán)保部門及時、動態(tài)掌握污泥信息。

鎳渣的使用方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種鎳渣的使用方法，將鎳渣、還原劑、添加劑按照一定比例混合，經(jīng)過還原焙燒、磨礦磁選工序獲得鎳鐵粉末；之后將鎳鐵粉末經(jīng)過濕法浸出以及水解除雜等步驟，獲得純凈的氫氧化鎳沉淀；然后，將純凈的氫氧化鎳沉淀配加一定的乙醇、稀鹽酸及蒸餾水，使其溶解形成溶液；隨后將溶液進(jìn)行加熱，同時加入氫氧化鈉調(diào)整pH值；待調(diào)整后，將其中滴入一定量的水合肼，然后在一定溫度下保溫，保溫結(jié)束后分離干燥，獲得鎳納米顆粒。本發(fā)明通過對工業(yè)固廢鎳渣進(jìn)行處理，可實現(xiàn)鐵和鎳的分別提取回收，并獲得高附加值的鎳納米顆粒。

利用硅鎂型紅土鎳礦聯(lián)產(chǎn)鎳鐵合金和金屬鎂的系統(tǒng) 822     

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本發(fā)明涉及利用硅鎂型紅土鎳礦聯(lián)產(chǎn)鎳鐵合金和金屬鎂的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括混料裝置、還原?熔分裝置、真空還原熔煉裝置、冷凝精煉裝置；其中，混料裝置具有硅鎂型紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口、混合料出口；還原?熔分裝置具有混合料入口、鎳鐵合金出口、鎳鐵渣出口，混合料入口與混合料出口連接；真空還原熔煉裝置具有鎳鐵渣入口、硅鐵入口、生石灰入口、鎂蒸汽出口、尾渣出口，鎳鐵渣入口與鎳鐵渣出口連接；冷凝精煉裝置具有鎂蒸汽入口、精煉鎂出口，鎂蒸汽入口與鎂蒸汽出口連接。利用本發(fā)明的系統(tǒng)處理硅鎂型紅土鎳礦時，可有效回收其中的鎳和鎂，且生成的尾渣可以直接作為水泥原料，處理過程中沒有固廢產(chǎn)生，環(huán)境友好。

用于路面基層的粉煤灰-礦粉地聚物穩(wěn)定碎石及其制備工藝 1037     

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本發(fā)明提供了一種用于路面基層的粉煤灰?礦粉地聚物穩(wěn)定碎石及其制備工藝，包括以下組分：集料100份，粉煤灰?礦粉地聚物4.0?5.5份，水3.0?4.5份；集料的組成比例按重量百分?jǐn)?shù)計包括：粒徑為20?30mm的1#料20?28％、粒徑為10?20mm的2#料12?18％、粒徑為5?10mm的3#料25?33％、粒徑為0?5mm的4#料20?26％，1#料、2#料、3#料、4#料為石灰?guī)r集料；粉煤灰?礦粉地聚物的組成比例按重量份數(shù)包括粉煤灰4?5份，礦粉5?6份，堿激發(fā)劑3?4份，堿激發(fā)劑的組成比例按重量份數(shù)包括NaOH 1?2份，硅酸鈉5?10份，水1?2份。本發(fā)明提供的粉煤灰?礦粉地聚物穩(wěn)定碎石具有優(yōu)良的力學(xué)性能和路用性能，有利于固廢處理，生產(chǎn)成本低、制備過程簡單。

水生植物基鎂改性炭材料的制備方法及其應(yīng)用 848     

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本發(fā)明提供了一種水生植物基鎂改性炭材料的制備方法及其應(yīng)用，通過將收集的水生植物晾干粉碎、于氯化鎂溶液中浸漬、烘干后在微氧條件下焙燒，得到水生植物基鎂改性炭材料。本發(fā)明的方法通過鎂浸漬?高溫微氧焙燒一步制備水生植物鎂改性炭材料，具有工藝簡單、成本低、效果好等特點，且可為水葫蘆固廢的處理提供資源化方向，本發(fā)明方法整體操作簡單、成本低廉、綠色環(huán)保，具有環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

除草劑異噁唑草酮關(guān)鍵中間體的制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種除草劑異噁唑草酮關(guān)鍵中間體的制備方法，具體涉及除草劑制造技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：中間體I的制備和5?環(huán)丙基?4?[2?甲硫基?4?(三氟甲基)苯甲?；鵠異噁唑的制備共兩個步驟，將1?環(huán)丙基?3?(2?甲硫基?4?三氟甲基苯基)丙基?1，3?二酮與N，N?二甲基甲酰胺二甲縮醛在有機(jī)溶劑中反應(yīng)5?10小時。本發(fā)明通過在步驟二的反應(yīng)中，加入酸質(zhì)子化中間體I中的烯胺氮原子，增強(qiáng)了二甲胺基團(tuán)的離去性，使得羥胺鹽不必游離出來便可參與反應(yīng)，省去了縛酸劑的使用，降低了成本，減少了固廢的產(chǎn)生，同時加入酸也能活化羰基，使得環(huán)合脫水更加容易，縮短了反應(yīng)時間，有利于減少了異構(gòu)體的生成，提高了產(chǎn)物的收率和純度。

利用循環(huán)煙氣直接對有機(jī)廢物熱解炭化的系統(tǒng) 1102     

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本發(fā)明公開了一種利用循環(huán)煙氣直接對有機(jī)廢物熱解炭化的系統(tǒng)，包括熱解反應(yīng)器主體、煙氣循環(huán)再熱系統(tǒng)、煙氣循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、煙氣過濾裝置和惰性氣體補(bǔ)充系統(tǒng)；循環(huán)再熱煙氣送入熱解反應(yīng)器內(nèi)，與反應(yīng)物料接觸加熱物料使物料進(jìn)行熱解炭化反應(yīng)。煙氣凈化系統(tǒng)除循環(huán)煙氣外的多余煙氣進(jìn)行凈化，減少反應(yīng)煙氣對環(huán)境的污染。本發(fā)明可以有效的解決有機(jī)固廢間接加熱熱解效率低，反應(yīng)器材料腐蝕，反應(yīng)器溫度受限等機(jī)械問題，同時可以有效的控制爐內(nèi)溫度的均勻性,控制熱解效果。

利用復(fù)合微生物礦化制備建材的方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種利用復(fù)合微生物礦化制備建材的方法，包括將具有產(chǎn)酸功能的微生物菌種和礦化沉積功能的微生物菌種進(jìn)行培養(yǎng)，得到微生物添加劑；將微生物添加劑、礦物粉體和水進(jìn)行混合，攪拌均勻，得到復(fù)合微生物漿料；將復(fù)合微生物漿料進(jìn)行固化成型，得到復(fù)合微生物建筑材料制品。本發(fā)明充分利用工業(yè)固廢、廢棄混凝土及水泥等物料中的鈣鎂礦物利用率，形成更多穩(wěn)定性碳酸鹽礦化，并提升物相礦化強(qiáng)度，提高了攜復(fù)合微生物的建筑材料制品強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。

利用有色金屬冶煉渣生成的水泥熟料 836     

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本發(fā)明公開了一種利用有色金屬冶煉渣生成的水泥熟料，主要由以下重量份的原料所制成：有色金屬冶煉渣100份、還原劑20?30份、溶劑10?30份、粘結(jié)劑5?10份、添加劑12?45份；本發(fā)明通過有色冶煉渣生成水泥熟料，通過調(diào)節(jié)溫度以及有色冶煉渣、還原劑、溶劑、粘結(jié)劑、添加劑的配比綜合利用了有色冶煉渣，實現(xiàn)了有色冶煉渣的無固廢利用；再此基礎(chǔ)上，得到了含有微量鎳、鈷、銅的鐵合金，可以達(dá)到煉鋼生產(chǎn)原料的要求，產(chǎn)品出路清楚，同時脈石成分直接轉(zhuǎn)化為水泥熟料，實現(xiàn)綜合利用。

用于改性膨脹土路基的鋼渣復(fù)合基材的制備及填筑方法 744     

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本發(fā)明提供了用于改性膨脹土路基的鋼渣復(fù)合基材的制備及填筑方法，該鋼渣復(fù)合基材制備過程包含成分增補(bǔ)和活性激發(fā)兩關(guān)鍵工藝，其中成分增補(bǔ)以水泥三率值（硅率，鋁率、石灰飽和度）指標(biāo)控制各物質(zhì)組分，即鋼渣含量為26～38%，石灰含量為55～64%，偏高嶺土含量為7～10%；活性激發(fā)所使用的激發(fā)劑為NaCl、NaOH、Na₂SO₄中的一種，含量為3～8%，膨脹土中鋼渣復(fù)合基材摻量為3～10%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：利用成分增補(bǔ)和活性激發(fā)技術(shù)形成一種新型膠凝材料，并用于膨脹土的改良中，既增加了鋼渣的利用率，又抑制了膨脹土的膨脹勢，增強(qiáng)了路基路面的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，滿足其安全舒適性要求，是一種工業(yè)固廢資源化利用的新途徑。

制備磁性鐵粉產(chǎn)品的系統(tǒng)和方法 788     

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本發(fā)明公開了一種制備磁性鐵粉產(chǎn)品的方法和系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括第一混合裝置、成型裝置、第二混合裝置、包裹裝置、氧化焙燒裝置、還原焙燒裝置和分離磁選裝置。成型裝置分別與第一混合裝置和包裹裝置相連，包裹裝置還分別與第二混合裝置和氧化焙燒裝置相連，還原焙燒裝置分別與氧化焙燒裝置和分離磁選裝置相連。本發(fā)明綜合利用了多種工業(yè)產(chǎn)生的廢渣，解決了工業(yè)固廢的堆存問題，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

垃圾焚燒爐底渣協(xié)同垃圾焚燒飛灰制備碳化泡沫地質(zhì)聚合物方法及其應(yīng)用 849     

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本發(fā)明屬于固廢資源綜合利用領(lǐng)域，公開了一種垃圾焚燒爐底渣協(xié)同垃圾焚燒飛灰制備碳化泡沫地質(zhì)聚合物方法及其應(yīng)用。該方法將垃圾焚燒飛灰復(fù)配熔融助劑，經(jīng)高溫熔融后得到玻璃熔渣，得到的玻璃熔渣復(fù)配垃圾焚燒爐底渣經(jīng)預(yù)處理后與發(fā)泡劑、堿激發(fā)劑和穩(wěn)泡劑混合，在堿性激發(fā)劑和發(fā)泡劑作用下發(fā)生活化反應(yīng)和起泡反應(yīng)，經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、碳化得到碳化泡沫地質(zhì)聚合物。本發(fā)明實現(xiàn)了“以廢治廢、變廢為寶”，同時捕集與利用CO2，使CO2永久封存，具有資源化和節(jié)能減排多重意義，用于制備泡沫材料，具有工藝簡單，成本低廉，可操作性強(qiáng)，附加值高的優(yōu)點，解決了垃圾焚燒爐底渣和垃圾焚燒飛灰資源化綠色協(xié)同處置問題。

立式鋼渣粒渣固定床凈化單元及煙氣凈化方法 883     

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本發(fā)明提供了一種立式鋼渣粒渣固定床凈化單元及煙氣凈化方法，凈化單元自上而下依次包含有進(jìn)料分配斗、固定床凈化裝置、通風(fēng)料斗和集中排料斗；固定床凈化裝置上端通過導(dǎo)料管與進(jìn)料分配斗相連，且固定床凈化裝置上端設(shè)有出風(fēng)口；通風(fēng)料斗為側(cè)壁帶風(fēng)百葉的料斗，通風(fēng)料斗一端與出料口相連，另一端通過排料管與集中排料斗相連，集中排料斗底部開口設(shè)有排料門，鋼鐵冶金工藝中產(chǎn)生的煙氣通過風(fēng)百葉依次進(jìn)入通風(fēng)料斗并向上流動至固定床凈化裝置，與固定床凈化裝置、通風(fēng)料斗內(nèi)預(yù)先填入的鋼渣粒渣接觸并脫硫后，從出風(fēng)口排出。本發(fā)明將特定粒徑的鋼渣粒渣作為脫硫劑，實現(xiàn)固廢不出廠，不增加脫硫工序能耗，低碳環(huán)保。

組合高級氧化處理污水的方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種組合高級氧化處理污水的方法，先將污水通入到紫外催化反應(yīng)器中，同時加入氧化劑，將污水中能經(jīng)過紫外催化氧化分解的有機(jī)物分解；再將污水再通入多孔炭填料電解反應(yīng)器，將污水中不能通過紫外催化氧化的分解的有機(jī)物分子破壞；最后將污水通入到紫外催化反應(yīng)器中，同時加入氧化劑，將污水中的小分子有機(jī)物氧化成二氧化碳和水。本發(fā)明具有降解效率高、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行安全可靠，運(yùn)行過程中很少有固廢或危廢產(chǎn)生、使用壽命長、易于實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。

赤泥的處理方法 750     

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本發(fā)明公開了一種赤泥的處理方法，將赤泥與包含巴氏芽孢桿菌的菌液混合得混合料1。本發(fā)明還優(yōu)選向混合料1中添加膠結(jié)液，混合得混合料2；本發(fā)明還將所述的混合料2用于土木工程材料，施工后再其表面再噴灑膠結(jié)液，如此完成赤泥從固廢到土木工程材料的脫變。本發(fā)明獨創(chuàng)性地采用巴氏芽孢桿菌與赤泥復(fù)合接觸，可出人意料地明顯提升赤泥的強(qiáng)度和剛度；處理后的赤泥能出人意料地滿足作為公路及港口堆場的路基、基層及底基層等填筑材料的要求，此外，通過本發(fā)明方法還可出人意料地固定赤泥中的重金屬等有害成分。本發(fā)明方法可實現(xiàn)赤泥的多渠道、大規(guī)模的資源化利用；實現(xiàn)了將赤泥變廢為寶的目的。

電鍍廢水零排放或低排放的處理方法 656     

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本發(fā)明提供的電鍍廢水零排放或低排放的處理方法采用了膜濃縮、膜分離、離子交換和紫外光催化氧化等綜合集成技術(shù),包括如下步驟:電鍍廢水預(yù)處理;酸洗廢水、含氰化物廢水以及鈍化和電鍍漂洗混合廢水三類廢水的處理;酸溶池內(nèi)廢水的處理。本發(fā)明相對于廣大一般性多鍍種的綜合電鍍廠的廢水只要按其現(xiàn)有的分水方法并無需嚴(yán)格控制混水即可實現(xiàn):1.電鍍廢水的零排放;2.低能耗方式運(yùn)行時,可實現(xiàn)65-85%的水回收,剩余不能回收的廢水達(dá)到國標(biāo)一級排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放;3.處理成本降低;4.廢水中的金屬離子可有效回收利用并產(chǎn)生效益收回投資成本;5.減少固廢的產(chǎn)生量;6.有利于實現(xiàn)自動化控制和操作。