蘭炭廢水多相流分離裝置 1083     

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本實(shí)用新型涉及一種蘭炭廢水多相流分離裝置，包括：殼體、進(jìn)液口、超重力旋流預(yù)分離筒、油水分離裝置、油水聚結(jié)裝置、油品存儲(chǔ)室、出油口和排污口，其中，進(jìn)液口與超重力旋流預(yù)分離筒的一端固定連接；超重力旋流預(yù)分離筒的另一端與殼體固定連接，且與殼體組成的腔體的前端連通；油水分離裝置和油水聚結(jié)裝置分別設(shè)置于腔體內(nèi)，且與殼體內(nèi)壁固定連接；油品存儲(chǔ)室設(shè)置在腔體的末端；出油口開設(shè)在殼體上，且與油品存儲(chǔ)室連通。本實(shí)用新型裝置采用高效旋流分離技術(shù)，通過內(nèi)部流道、聚結(jié)元件及結(jié)構(gòu)形式提高分離速度，減少沉降時(shí)間，將蘭炭廢水中的輕質(zhì)煤焦油、重質(zhì)煤焦油、廢水、污泥及固體懸浮物進(jìn)行分離收集，為廢水處理后段工藝提供合格連續(xù)穩(wěn)定水質(zhì)。

利用廢棄資源的鹽堿地土壤治理劑及其制備方法 1244     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄資源的鹽堿地土壤治理劑及其制備方法，屬于農(nóng)業(yè)化肥應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該鹽堿地土壤治理劑以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括：25～35份煤矸石粉、42～52份有機(jī)酸、2～4份植酸、6～9份腐植酸鹽、0.5～1.2份親水單體、9.7～12.1份土壤改良劑、0.7～1.0份引發(fā)劑和0.1～0.3份交聯(lián)劑。通過在煤矸石中加入有機(jī)酸，得到改性煤矸石，經(jīng)煅燒，加入引發(fā)劑、交聯(lián)劑、親水單體反應(yīng)，擠壓造粒，制得鹽堿地土壤治理劑。該鹽堿地土壤治理劑充分利用了荒漠化土地和廢棄資源來改善土壤理化性質(zhì)，在成本降低的同時(shí)，能夠提高土壤微生物的種類和數(shù)量，加強(qiáng)土壤的保水、保肥性能，有利于植物生長發(fā)育，在增加可使用土地資源的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)固體廢物的再利用。

利用禽畜養(yǎng)殖廢棄物制備的生物質(zhì)水煤漿 675     

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本發(fā)明公開了一種利用禽畜養(yǎng)殖廢棄物制備的生物質(zhì)水煤漿，該生物質(zhì)水煤漿是將煤粉、畜禽養(yǎng)殖廢棄物、水混合均勻后，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至7～9制備而成，其中禽畜養(yǎng)殖廢棄物中固體物質(zhì)的質(zhì)量與煤粉中干基煤的質(zhì)量比為0.15～1.5:100。本發(fā)明以畜禽養(yǎng)殖廢棄物替代添加劑和部分煤，實(shí)現(xiàn)了禽畜養(yǎng)殖廢棄物的資源化利用，同時(shí)減少了制漿過程中煤和水的用量，具有成本低廉、工藝簡單且環(huán)保的特點(diǎn)，所得生物質(zhì)水煤漿的質(zhì)量百分濃度不小于60％，且粒度分布、粘度、pH值、穩(wěn)定性均符合工業(yè)要求。

油棕廢棄物RBMP法低碳循環(huán)利用、連續(xù)漂白制機(jī)械漿方法 1018     

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本發(fā)明公開的一種油棕廢棄物RBMP法低碳循環(huán)利用、連續(xù)漂白制機(jī)械漿方法，具體步驟包括：干法除雜，擠壓分離、殘?jiān)脼楦煞ǚ蛛x出EFB雜質(zhì)，篩選的干廢渣做生物質(zhì)固體燃料，擠壓分離后的殘油，經(jīng)過一步法裂解配作煤化劑；逆流置換浸漬是將棕絲輸送到浸泡倉內(nèi)，在攪拌中實(shí)現(xiàn)固液兩相置換分離，濾出的膠體狀的木素雜物可添加到生物固體燃料中，清殘液再到下一倉回用；滾筒預(yù)汽蒸軟化、搓磨連續(xù)漂白是將浸泡好的棕絲輸送到汽蒸管內(nèi)軟化后進(jìn)行擠壓撕裂，再經(jīng)浸漬送入S型螺旋反應(yīng)器，在運(yùn)行中進(jìn)行反應(yīng)，并加入2-3％的過硼酸鈉，以利在高濃盤磨中繼續(xù)漂白。再經(jīng)消潛、篩選分級(jí)處理，最后采用多功能高效磨漿機(jī)，一次成漿。

節(jié)能型焦化廢水預(yù)處理用濃縮處理裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型焦化廢水預(yù)處理用濃縮處理裝置，包括箱體、底座和入料口，底座的頂端安裝有箱體，箱體的一端安裝有出料口，且出料口的一端安裝有第二法蘭。本實(shí)用新型通過在連接管的一側(cè)安裝有過濾箱，廢水可以通過連接管進(jìn)入過濾箱的內(nèi)部，然后廢水可以通過過濾箱內(nèi)部第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的過濾，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)上均設(shè)置有細(xì)密的孔洞，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)可以對廢水進(jìn)行過濾，防止有固體雜質(zhì)通過入料口進(jìn)入箱體的內(nèi)部，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均通過固定塊安裝在連接塊上，連接塊和固定塊構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)可以進(jìn)行更換，以此來達(dá)成焦化廢水預(yù)處理用濃縮處理裝置便于對入料的廢水進(jìn)行過濾的目的。

高含鹽有機(jī)廢水的超臨界水氧化處理系統(tǒng) 791     

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本發(fā)明公開了一種高含鹽有機(jī)廢水的超臨界水氧化處理系統(tǒng)，通過液氧的冷能將高鹽廢水進(jìn)行冷卻結(jié)晶，降低廢水中無機(jī)鹽的質(zhì)量濃度。在超臨界水條件下利用水力旋流器脫除廢水中析出的大量固體鹽顆粒，有效防止水力旋流器后續(xù)管路及反應(yīng)器的堵塞。通過在水力旋流器下部設(shè)置脫鹽裝置可連續(xù)將無機(jī)鹽從系統(tǒng)脫除。此外，通過分離回收部分，回收過量的氧氣和CO2產(chǎn)物氣體；通過設(shè)置簡單的后續(xù)處理單元，降低超臨界水氧化反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度；通過設(shè)置軟化水裝置，系統(tǒng)以蒸汽的形式回收反應(yīng)后高溫流體的熱量；有效降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本。本發(fā)明系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于高含鹽有機(jī)廢水的無害化處理過程。

蘭炭生產(chǎn)廢水資源化多級(jí)回收裝置及方法 973     

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一種蘭炭生產(chǎn)廢水資源化多級(jí)回收裝置及方法，本發(fā)明解決了蘭炭生產(chǎn)廢水造成的污染問題并資源化利用，能夠提高蘭炭項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)吸引力，促進(jìn)蘭炭行業(yè)的清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。本發(fā)明將蘭炭生產(chǎn)廢水先經(jīng)過沉渣池和旋流罐，除去懸浮物等固體雜質(zhì)，之后進(jìn)入溶氣氣浮裝置強(qiáng)制分離油并回收，分離油后的蘭炭廢水進(jìn)入酚回收裝置，在此裝置中把蘭炭生產(chǎn)廢水中的酚提取回收，酚回收裝置出水經(jīng)過蒸氨裝置，回收濃氨水。

玻璃加工廢水循環(huán)過濾系統(tǒng) 1030     

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本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工廢水循環(huán)過濾系統(tǒng)，涉及廢水處理領(lǐng)域，包括處理箱，處理箱上依次設(shè)有集液槽、溢流槽、初濾槽、截留槽和精濾槽，初濾槽內(nèi)設(shè)有初級(jí)濾網(wǎng)，截留槽內(nèi)設(shè)有綠植截留單元，包括沉水植物安置層、挺水植物安置層和浮水植物安置層，精濾槽內(nèi)設(shè)有壓濾組件，污水被集中輸送入集液槽，分別經(jīng)由溢流槽、初濾槽、截留槽和精濾槽進(jìn)行處理，即對污水進(jìn)行溢流沉淀、初級(jí)過濾、綠植過濾沉淀、精濾，其中在截留槽內(nèi)的綠植截留單元，可利用植物的莖稈根系對經(jīng)由初濾后的初濾水進(jìn)行過濾的截留固體小顆粒，同時(shí)精濾槽內(nèi)設(shè)置壓濾組件，其污水中固體顆粒大多為無機(jī)物玻璃砂子，對于植物生長影響很小，分離固液效果好，綠色環(huán)保。

三乙基鋁廢液處理裝置 918     

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本實(shí)用新型公開了一種三乙基鋁廢液處理裝置，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品處理技術(shù)領(lǐng)域。該三乙基鋁處理裝置包括：從左到右依次連接的氮?dú)馄?、三乙基鋁儲(chǔ)存罐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和廢氣處理裝置；廢氣處理裝置包括：螺旋送氣管、儲(chǔ)塵箱、過濾箱、冷卻箱、噴淋箱和干燥箱；螺旋送氣管的進(jìn)口與回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出口連接，螺旋送氣管的出口與儲(chǔ)塵箱的進(jìn)口連接，儲(chǔ)塵箱的出口與過濾箱的進(jìn)口連接，過濾箱的出口與冷卻箱的進(jìn)口連接。本實(shí)用新型中，在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐上連接廢氣處理裝置，通過儲(chǔ)塵箱和過濾箱除去飛灰，通過冷卻箱將氣體中易冷凝沉淀的組分除去，通過噴淋箱對廢氣進(jìn)行噴灑，除去廢氣中小的固體雜質(zhì)，通過干燥箱將水分除去，干凈的氣體從干燥箱排出，從而不會(huì)對環(huán)境造成破壞。

整合在倍他米松上氟中的廢水處理工藝 762     

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本發(fā)明涉及藥物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種整合在倍他米松上氟中的廢水處理工藝，包括如下步驟：S1：制備氟化酸水溶液備用，以及制備倍他米松環(huán)氧水解物的混合物備用；S2：控制第一二通閥打開，使得蓄冷箱中的?70℃的冷氣流經(jīng)冷氣管、第一二通閥、第一開關(guān)閥、第一進(jìn)口進(jìn)入至溫控區(qū)；本發(fā)明中，可以將廢水輸入至加壓裝置內(nèi)，使得廢水按照設(shè)定流量周期性的由加壓裝置在高壓氣流的作用下經(jīng)噴嘴噴射在下加熱塊的表面，由上加熱塊和下加熱塊形成熱對流進(jìn)行閃蒸，將廢水中的水汽和有機(jī)物蒸發(fā)；從而使得高壓氣流和氣體導(dǎo)入到回收罐，固體物質(zhì)輸送到集料罐，進(jìn)行分離收集處理，能夠避免有機(jī)物直接排放造成環(huán)境污染，減少對人體健康帶來的危害。

含氟化氫有機(jī)廢氣的處理方法及其控制系統(tǒng) 942     

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本發(fā)明提供了一種含氟化氫有機(jī)廢氣的處理方法及其控制系統(tǒng)，其中方法包括：獲取氟化鈣熟化床內(nèi)的目標(biāo)特征參數(shù)，目標(biāo)特征參數(shù)包括混合沉淀物或氫氧化鈣固體顆粒，混合沉淀物包括噴淋塔內(nèi)生成的濕的氟化鈣微粒進(jìn)入液箱中形成的濕的氟化鈣沉淀和氫氧化鈣沉淀；確定與目標(biāo)特征參數(shù)匹配的目標(biāo)氟化鈣熟化策略；在目標(biāo)氟化鈣熟化策略的作用下，生成目標(biāo)氟化鈣。也就是說，本發(fā)明能夠根據(jù)氫氧化鈣固體顆?；驀娏芩?nèi)生成的混合物沉淀實(shí)現(xiàn)在氟化鈣熟化床內(nèi)生成目標(biāo)氟化鈣的目的，不僅能夠快速且高效處理氟化氫，也能夠提取出純度較高的氟化鈣，大大提高了處理氟化氫氣體的處理效率，并且降低了能耗，從而提高了含氟化氫有機(jī)廢氣的處理設(shè)備的使用壽命。

基于環(huán)保的油田廢水處理方法 1153     

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本發(fā)明提供了一種基于環(huán)保的油田廢水處理方法，給廢水中加入活性炭和三氯化鐵，或活性炭和硫酸鐵，攪拌均勻；向處理池中通入臭氧，進(jìn)行催化臭氧化反應(yīng)：機(jī)械格柵內(nèi)的廢水流入調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行攪拌與預(yù)曝氣處理排出水中的氧氣，將水排入到厭氧反應(yīng)池中靜置一段時(shí)間；向油田廢水中加入混合絮凝劑，靜置一段時(shí)間；加入活性炭吸附，后將凝結(jié)固體進(jìn)行過濾；測量水中污染物含量；如果污染物含量低于標(biāo)準(zhǔn)，則排入地下水，否則重復(fù)上述步驟，直至達(dá)標(biāo)。與現(xiàn)有技術(shù)中物理化學(xué)方法處理采油廢水相比可生化性得到了提高。提高了污染物的凝聚性，有利于后續(xù)的混凝處理。本發(fā)明處理效率明顯提高，水力停留時(shí)間由幾天縮短到10?20分鐘左右。

一類復(fù)合型吸附材料在同時(shí)去除廢水中苯酚和Cr(VI)的應(yīng)用和方法 713     

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本發(fā)明公開了一類復(fù)合型吸附材料在同時(shí)去除廢水中苯酚和Cr(Ⅵ)的應(yīng)用和方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法將EDTA?Silica和EDTA?Fe2+?Silica兩種復(fù)合型吸附材料高效地用于廢液中苯酚和Cr(Ⅵ)的同步去除。研究結(jié)果表明，在二元模擬廢液體系中，基于兩種吸附材料中配體EDTA的Fenton反應(yīng)催化特性以及金屬螯合特性，同時(shí)利用苯酚和Cr(Ⅵ)的正向協(xié)同作用，使得該法在苯酚?Cr(Ⅵ)模擬廢液的處理過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的去除效果，使用的固體吸附材料便于回收，不存在二次污染。在實(shí)際應(yīng)用中，兩種材料的使用可以根據(jù)工業(yè)廢水的具體情況以及排放標(biāo)準(zhǔn)靈活選擇；所提出的方法在油漆、油墨、皮革、紡織工業(yè)等工業(yè)廢水的處理領(lǐng)域中，將會(huì)具有廣闊的應(yīng)用前景。

蘭炭生產(chǎn)廢水資源化利用裝置 647     

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本實(shí)用新型公開了一種蘭炭生產(chǎn)廢水資源化利用裝置，包括依次連接的用于提取煤焦油的油水分離裝置、用于提取酚的萃取脫酚裝置和用于提取氨的脫氨裝置，油水分離裝置的入口連接蘭炭生產(chǎn)廢水，脫氨裝置包括依次連接的保安過濾器、陶瓷膜過濾器和反滲透膜過濾器，保安過濾器的入口連接萃取脫酚后的廢水溶液。本實(shí)用新型采用反滲透膜過濾裝置，使其從廢水中分離，蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸銨固體產(chǎn)品，與其它脫氨工藝比較，該方法能耗低，脫氨效率高，對廢水不產(chǎn)生二次污染。

電鍍廢水零排放及資源再生回用的工藝系統(tǒng) 884     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理與溶液分離與凈化、資源回收利用領(lǐng)域，具體涉及電鍍廢水零排放及資源再生回用的工藝系統(tǒng)，包括廢水處理系統(tǒng)和廢液處理系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)包括廢水預(yù)處理單元、廢水過濾單元、鹽濃縮分離單元、反滲透單元和濃水氧化單元，廢液處理系統(tǒng)包括綜合濃液單元、廢液預(yù)處理單元、廢液過濾單元、蒸發(fā)單元、蒸餾水單元、氧化單元和工業(yè)副產(chǎn)鹽回收單元，克服現(xiàn)有電鍍廢水水質(zhì)變化幅度大、污染物種類多樣，成分復(fù)雜處理難度大問題，實(shí)現(xiàn)了對電鍍廢水中的重金屬離子富集沉淀及化學(xué)污染物的深度凈化處理，并生產(chǎn)出純凈水，工業(yè)鹽及富重金屬固體三種產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)資源再生回用。

蘭炭生產(chǎn)廢水資源化多級(jí)回收裝置 708     

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一種蘭炭生產(chǎn)廢水資源化多級(jí)回收裝置，包括旋流分離罐、油渣口、溶氣氣浮裝置、輕油緩沖罐、重油緩沖罐、精除油裝置、焦油儲(chǔ)罐、酚萃取塔、反萃回收塔、粗酚儲(chǔ)罐、蒸氨塔、粗氨水儲(chǔ)罐、生化池，旋流分離罐與蘭炭廢水相連通，反萃回收塔與蒸氨塔分別與低壓蒸汽相連。本實(shí)用新型解決了蘭炭生產(chǎn)廢水造成的污染問題并資源化利用，能夠提高蘭炭項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)吸引力，促進(jìn)蘭炭行業(yè)的清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。本實(shí)用新型將蘭炭生產(chǎn)廢水先經(jīng)過沉渣池和旋流罐，除去懸浮物等固體雜質(zhì)，之后進(jìn)入溶氣氣浮裝置強(qiáng)制分離油并回收，分離油后的蘭炭廢水進(jìn)入酚回收裝置，在此裝置中把蘭炭生產(chǎn)廢水中的酚提取回收，酚回收裝置出水經(jīng)過蒸氨裝置，回收濃氨水。

火電廠濕法脫硫廢水回收利用方法及其裝置 790     

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本發(fā)明公開了一種火電廠濕法脫硫廢水回收利用方法及其裝置，收集石膏脫水裝置后的脫硫廢水進(jìn)入絮凝反應(yīng)器，對脫硫廢水進(jìn)行絮凝、澄清、過濾后，污泥送到石膏脫水裝置中進(jìn)行脫水；分離后的澄清水送入蒸發(fā)結(jié)晶裝置，進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，蒸發(fā)后得到高品質(zhì)水蒸氣。將蒸發(fā)結(jié)晶物與水蒸氣進(jìn)行氣固分離，高品質(zhì)的水蒸氣送入脫硫吸收塔中進(jìn)行回收利用，結(jié)晶物隨粉煤灰一同排出。高品質(zhì)的水蒸汽能夠完全在脫硫吸收塔中進(jìn)行回收利用，懸浮物、溶解性固體、重金屬、高含鹽、Ca2+、Mg2+、Cl－、F－離子等物質(zhì)被固化、分離、收集，達(dá)到脫硫廢水回收利用的目的。另外，本方法對電廠其它系統(tǒng)無影響，實(shí)用性強(qiáng)，投資低，具有廣泛的推廣、使用價(jià)值。

餐廚廢水處理裝置 1001     

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本實(shí)用新型涉及廚房廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種餐廚廢水處理裝置，包括：固液分離箱、動(dòng)物油分離箱、植物油分離箱和控制器，所述固液分離箱、動(dòng)物油分離箱和植物油分離箱沿豎直方向依次設(shè)置，所述固液分離箱和動(dòng)物油分離箱內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述動(dòng)物油分離箱內(nèi)設(shè)置有第一制冷器，所述植物油分離箱內(nèi)設(shè)置有第二制冷器，所述動(dòng)物油分離箱和所述植物油分離箱之間采用第一電磁閥連通，所述控制器固定安裝在所述植物油分離箱外側(cè)壁。本實(shí)用新型的有益效果在于：能夠?qū)⒉蛷N廢水當(dāng)中固體垃圾、油脂和水分離開來進(jìn)而分級(jí)處理，防止直接排放造成的增大廢水處理負(fù)重的問題，防止環(huán)境污染。

煤化工含硫廢氣的處理方法 798     

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本發(fā)明屬于涉及一種煤化工含硫廢氣的處理方法，包括以下步驟：來自煤化工的含硫氣體進(jìn)入酸氣燃燒爐內(nèi)燃燒，調(diào)節(jié)空氣比例進(jìn)行燃燒；從燃燒爐出來的混合氣體經(jīng)兩級(jí)冷卻溫度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生產(chǎn)固體硫磺；降溫后分離出硫的混合氣體進(jìn)入脫硫塔中，煤化工廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)后也進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，廢水中的堿性物與含硫氣體中和反應(yīng)，氣體脫硫凈化達(dá)標(biāo)后排放，煙塵混入水中經(jīng)脫硫塔出水口流入灰水分離器，經(jīng)沉淀分離后的水流入吸附過濾池，經(jīng)吸附過濾達(dá)標(biāo)后回用。本發(fā)明的含硫氣體可達(dá)標(biāo)排放，而反應(yīng)后的廢水及濾料回用，達(dá)到了以廢治廢的目的，不但大大節(jié)約了企業(yè)的費(fèi)用支出，也減少了環(huán)境污染。

移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器及養(yǎng)殖廢水凈化系統(tǒng) 867     

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一種移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器，包括池體，池體設(shè)有進(jìn)水口和出水口；池體的拐角均為圓角形狀；池體頂部及底部均設(shè)有使填料循環(huán)流動(dòng)的曝氣裝置；出水口處設(shè)置有導(dǎo)流板；池體內(nèi)部設(shè)有填料；基于移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器的養(yǎng)殖廢水凈化系統(tǒng)，包括有固液分離裝置、固體廢棄物處理裝置、厭氧處理裝置、移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器以及沉淀池；固液分離裝置的出口端分別與固體廢棄物處理裝置、厭氧處理裝置相連；厭氧處理裝置的出口與移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器的入口相連通；移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器的出口與沉淀池相連通；減少了填料移動(dòng)狀態(tài)的不均衡，池內(nèi)存在死區(qū)的現(xiàn)象，減少了填料移動(dòng)的阻力，降低了能耗，可有效防止填料堵塞出水口。

煉油廢水的處理方法 1088     

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本發(fā)明涉及一種煉油廢水的處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的煉油廢水的處理方法，包括以下步驟：將煉油廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)、水量，經(jīng)調(diào)節(jié)后的廢水自流進(jìn)入組合式隔油池中進(jìn)行隔油處理，將經(jīng)過隔油處理后的廢水用污水泵泵入混凝氣浮池進(jìn)行氣浮處理，使廢水可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明所述的處理方法，采用組合式(平流式與斜板式為一體的)隔油池與兩級(jí)混凝氣浮池相串聯(lián)的工藝處理含油廢水，在有效控制溫度、pH值、混凝劑的投加量及有效溶氣等條件下，能夠很好地去除油類與固體物質(zhì)，同時(shí)也使COD獲得很好的去除效果，由于省略了生化處理單元，因而具有投資省與運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，隔油池對油的分離效率高，可回收大量的油，經(jīng)濟(jì)效益很好。

應(yīng)用于工業(yè)噴涂廢氣的氣態(tài)生物法處理工藝 814     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于工業(yè)噴涂廢氣的氣態(tài)生物法處理工藝，該方法包括：收集步驟：吸取并收集工業(yè)噴涂廢氣；去雜步驟：將工業(yè)噴涂廢氣中的固體雜質(zhì)去除得到完全氣態(tài)廢氣；冷凝步驟：將完全氣態(tài)廢氣經(jīng)過溫度為20?24℃的冷凝，去除冷凝后的液體，得到初步去甲苯廢氣；吸附步驟：將初步去甲苯廢進(jìn)行過活性炭吸附處理。該應(yīng)用于工業(yè)噴涂廢氣的氣態(tài)生物法處理工藝克服了現(xiàn)有技術(shù)中沒有綜合的治理方法的不足，實(shí)現(xiàn)了含有甲苯的工業(yè)噴涂廢氣的綜合處理。

工業(yè)廢料粉碎裝置 1064     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢料粉碎裝置，包括入料斗、固體垃圾粉碎箱、前門把手、出料斗、電氣箱和控制器，所述入料斗的一側(cè)設(shè)置有所述固體垃圾粉碎箱，所述固體垃圾粉碎箱內(nèi)設(shè)置有控制器，所述固體垃圾粉碎箱的下方設(shè)置有所述前門把手，所述前門把手的一側(cè)設(shè)置有所述出料斗，所述出料斗的前方設(shè)置有所述電氣箱，所述電氣箱的下方設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳的上方設(shè)置有擋料膠皮，所述擋料膠皮的一側(cè)設(shè)置有入料調(diào)節(jié)器，所述入料調(diào)節(jié)器的下方設(shè)置有工作燈，所述工作燈的下方設(shè)置有保護(hù)罩。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，維修方便，使用壽命長，固體廢物處理效果好，處理噪音小，工作效率高。

從含銀廢料中回收銀的方法 759     

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本發(fā)明的目的是提供一種從含銀廢料中回收銀的方法，利用含銀廢液做為浸出液，直接浸出含銀固體廢料，浸出液做為銀的電積液直接進(jìn)行一段銀電積，產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)銀粉和低含銀電解廢液，銀粉進(jìn)行鑄錠做為產(chǎn)品外售；低含銀電解廢液進(jìn)行二段銀電積，產(chǎn)出粗銀粉和電解廢液，粗銀粉返回至浸出進(jìn)行溶解，電解廢液一部分送集中處理，一部分返回浸出；電積過程產(chǎn)出的酸性氣體集中收集，統(tǒng)一處理。本發(fā)明提供的這種方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝置分散，濃差極化嚴(yán)重，電耗高，資源回收率低，環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。

將酸化壓裂返排廢液處理成回注水的方法 796     

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本發(fā)明屬于氣田石油廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將酸化壓裂返排廢液處理成回注水的方法。包括：步驟一：取酸化壓裂返排廢液，加入粉煤灰，攪拌，使pH值6～7之間，用纖維束進(jìn)行第一次過濾；步驟二：在步驟一處理后的廢液中加入無機(jī)鹽，攪拌1～1.5h，觀察pH值，使其在8～9之間，進(jìn)行第二次過濾；步驟三：加入NaOH，并進(jìn)行攪拌，觀察pH值，使其調(diào)節(jié)到11～12之間，用石英砂進(jìn)行第三次過濾；步驟四：將第三次過濾后的酸化壓裂返排廢液放置12～24小時(shí)，進(jìn)行第四次過濾；步驟五：對步驟四處理后的返排廢液，加入沸石攪拌，使用石英砂進(jìn)行第五次過濾，得到回注水。本發(fā)明方法巧妙的使用非常廉價(jià)的粉煤灰特性，使得回注水懸浮固體含量達(dá)到最高第一級(jí)指標(biāo)。

利用廢舊堿性電池制備復(fù)合納米磁性光催化劑的方法 974     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊堿性電池制備復(fù)合納米磁性光催化劑的方法，具體為：將分拆的廢舊堿性電池負(fù)、正極電極材料粉碎，將負(fù)極電極材料進(jìn)行微生物浸提，得到制備鐵氧體的準(zhǔn)備液A，將準(zhǔn)備液A進(jìn)行水熱合成反應(yīng)，得到Mn_xZn_1?xFe₂O₄鐵氧體固體粉末前驅(qū)體D，將正極電極材料進(jìn)行化學(xué)浸提，得到摻錳氧化鋅材料前驅(qū)體E，將Mn_xZn_1?xFe₂O₄鐵氧體固體粉末前驅(qū)體D與摻錳氧化鋅材料前驅(qū)體E進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，得到Mn_xZn_1?xFe₂O₄@Zn_0.9Mn_0.1O納米磁性光催化劑。本發(fā)明方法簡單、高效且綠色環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了廢電池高附加值資源化的利用。

以甘油為原料生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的廢水的處理方法 788     

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本發(fā)明涉及一種以甘油為原料生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷過程中，皂化環(huán)合工序產(chǎn)生的高鹽度有機(jī)廢水的處理方法。該處理方法包括以下步驟：首先，將高鹽度有機(jī)廢水進(jìn)行四效蒸發(fā)處理，得到濃縮鹽漿；然后將濃縮鹽漿進(jìn)行脫水、離心分離得到氯化鈉固體；再把含甘油量較高的母液送至甘油精制單元作為原料；以及冷凝回收廢水蒸氣。本發(fā)明的廢水處理方法和裝置簡單、易于操作和控制、效率高、經(jīng)濟(jì)效益明顯，不僅可有效地處理工業(yè)廢水，使其達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，還可有效地回收廢水中的氯化鈉，為企業(yè)創(chuàng)造出新的利潤增長點(diǎn)。

針對難降解有機(jī)廢水內(nèi)循環(huán)流化床型超臨界水氧化系統(tǒng) 1094     

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本發(fā)明公開了針對難降解有機(jī)廢水內(nèi)循環(huán)流化床型超臨界水氧化系統(tǒng)，難降解有機(jī)廢水在廢水緩沖罐由物料泵進(jìn)入內(nèi)循環(huán)流化床反應(yīng)器，與作為氧化劑的空氣發(fā)生超臨界水氧化反應(yīng)，經(jīng)加藥泵與存儲(chǔ)在加藥罐中的催化劑促進(jìn)反應(yīng)，一方面反應(yīng)后無機(jī)鹽與催化劑等渣體進(jìn)入儲(chǔ)渣罐，無機(jī)鹽經(jīng)軟化水溶解后與催化劑分離，催化劑再次進(jìn)入加藥罐；另一方面，反應(yīng)后形成的高溫流體經(jīng)高溫旋風(fēng)分離器分離，分離出的催化劑固體再次進(jìn)入內(nèi)循環(huán)流化床反應(yīng)器，而高溫流體進(jìn)入到廢水儲(chǔ)存罐對新鮮物料進(jìn)行預(yù)熱。本技術(shù)方案中可以有效分離無機(jī)鹽和催化劑，并且系統(tǒng)中催化劑能夠循環(huán)使用，更提高了系統(tǒng)整體經(jīng)濟(jì)性。

廢物回收的環(huán)保機(jī)械 1270     

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本實(shí)用新型公開了一種廢物回收的環(huán)保機(jī)械，屬于環(huán)保機(jī)械領(lǐng)域，包括殼體和輸送機(jī)構(gòu)，所述殼體的的底部設(shè)有儲(chǔ)水槽，儲(chǔ)水槽的上方設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，濾網(wǎng)的左側(cè)設(shè)有出料口，所述儲(chǔ)水槽的右側(cè)設(shè)有出水口，所述殼體的上部設(shè)有碾碎層，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所訴殼體的底部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，當(dāng)廢料從出料口出來后，通過傳送帶進(jìn)行運(yùn)送，本實(shí)用新型在進(jìn)行廢物回收時(shí)，可以將固體廢物和液體廢物分開收集，出料口處設(shè)有滾桶，可以將儲(chǔ)水槽內(nèi)的廢水收集運(yùn)走，操作簡單方便，提高了工作效率。

氨法脫硫廢液中無機(jī)鹽的回收方法 689     

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本發(fā)明提供了一種氨法脫硫廢液中無機(jī)鹽的回收方法，屬于廢水處理領(lǐng)域，能夠解決氨法脫硫廢液有污染及資源浪費(fèi)的問題?；厥辗椒òú襟E：向銨鹽脫硫廢液中加入碳酸鈉后與鈉鹽脫硫廢液混合，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)化，在此過程中回收產(chǎn)生的二氧化碳和氨氣；在轉(zhuǎn)化結(jié)束后進(jìn)行過濾，獲得不溶物廢渣和一次清液；調(diào)節(jié)一次清液的pH為酸性，然后進(jìn)行氧化反應(yīng)得到氧化液；過濾氧化液，獲得單質(zhì)硫及二次清液；調(diào)節(jié)二次清液的pH為堿性，然后過濾，得到廢鹽渣及三次清液；在三次清液中加入氫氧化鋇進(jìn)行反應(yīng)，然后過濾，得到固體硫酸鋇及四次清液；將四次清液進(jìn)行濃縮、結(jié)晶處理后，脫水，得到硫氰酸鈉。本發(fā)明用于對銨鹽和鈉鹽脫硫廢液進(jìn)行高質(zhì)量回收利用。