本實用新型公開了一種油田廢棄物環(huán)保型固液分離裝置,包括放置在地面上的儲油箱,所述儲油箱的頂部右側(cè)固定安裝有一個與其內(nèi)部相連通的分液箱,所述分液箱的左側(cè)和分液箱的左側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有同一個矩形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料斗安裝通孔,且分液箱的左側(cè)設(shè)有一個進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的右側(cè)底部設(shè)置有一個進(jìn)料斗出料端,進(jìn)料斗出料端的外側(cè)與進(jìn)料斗安裝通孔的內(nèi)部側(cè)壁焊接固定,進(jìn)料斗出料端的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有一個擋板通孔。本油田廢棄物環(huán)保型固液分離裝置可以快速高效的進(jìn)行固液分離,且便于對筒式過濾網(wǎng)內(nèi)部的固體廢棄物進(jìn)行自動的排出,極大的降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種高濃度有機(jī)廢水及污泥的近零排放處理系統(tǒng)及方法,屬于化工及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。以超臨界水氧化技術(shù)為核心,廢水及污泥首先經(jīng)過污泥均質(zhì)泵進(jìn)行研磨,然后利用高壓柱塞泵加壓、輸運(yùn)到后續(xù)管路進(jìn)行預(yù)熱并與氧氣混合,在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生超臨界水氧化反應(yīng)。反應(yīng)后流體經(jīng)降壓裝置降壓后,依次經(jīng)過自清洗過濾器、氣液分離器進(jìn)行不溶性固體、氣體的分離,隨后進(jìn)入機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)結(jié)晶,進(jìn)行可溶性鹽的結(jié)晶,實現(xiàn)給料的近零排放處理。同時,使用常規(guī)水處理技術(shù)(例如混凝沉淀、膜生物技術(shù)、膜技術(shù)等等)對SCWO技術(shù)進(jìn)行輔助,適當(dāng)降低SCWO反應(yīng)器的運(yùn)行參數(shù),將殘留一部分COD交由常規(guī)水處技術(shù)來處理,有效降低了運(yùn)行成本。
本發(fā)明提供了一種利用廢舊SCR催化劑制備全釩液流電池電解液的方法,其包括以下步驟:①取失活的廢舊SCR催化劑,用壓縮空氣對其表面進(jìn)行吹掃;②將步驟①吹掃后的催化劑機(jī)械粉粹,粒徑小于2毫米;③將步驟②粉碎后的催化劑粉末放入H2SO4和Na2SO3的混合溶液中,加熱,攪拌,過濾;④將步驟③所得濾液加入NaOH溶液,調(diào)節(jié)pH=7,加熱,攪拌,過濾;⑤將步驟④所得濾渣加入NaOH溶液,調(diào)節(jié)pH=13,加入NaClO3氧化劑,加熱,攪拌,過濾;⑥將步驟⑤所得濾液加入NH4Cl固體,調(diào)節(jié)pH=8,加熱,攪拌,過濾;⑦將步驟⑥所得濾渣放入由H2SO4、草酸還原劑和鉬酸鈉穩(wěn)定劑組成的混合溶液,加熱,攪拌,然后電解,得到V(Ⅲ)和V(Ⅳ)摩爾比為1:1的混合電解液。本發(fā)明方法的V元素浸出率高達(dá)96.2%。
本實用新型公開了一種COD監(jiān)測廢液處理裝置,包括底座,設(shè)在底座上的加酸計量箱支架、加堿計量箱支架、電控箱、反應(yīng)計量箱和沉渣收集槽;加酸計量箱支架上設(shè)有加酸計量箱,加酸計量箱的頂端設(shè)有加酸攪拌機(jī),加酸計量箱與反應(yīng)計量箱相連通;加堿計量箱支架上設(shè)有加堿計量箱,加堿計量箱的頂端設(shè)有加堿攪拌機(jī),加堿計量箱與反應(yīng)計量箱相連通;反應(yīng)計量箱的頂端設(shè)有反應(yīng)攪拌機(jī),反應(yīng)計量箱的頂端側(cè)邊上設(shè)有固體反應(yīng)物投加槽,反應(yīng)計量箱中設(shè)有PH值在線測定儀,反應(yīng)計量箱的底部與沉渣收集槽相連通,反應(yīng)計量箱的底部設(shè)有污水排放管路。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,使用便捷,減少了COD監(jiān)測廢液對環(huán)境的污染,使用效果好,便于推廣使用。
本發(fā)明屬于醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種檢驗科用醫(yī)用廢液消毒裝置,包括主體,所述進(jìn)水口的內(nèi)部滑動連接有用于防止固體雜質(zhì)進(jìn)入主體內(nèi)部的濾斗,所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有用于防止主體內(nèi)壁形成污垢的毛刷,所述儲液桶的上端設(shè)置有用于將儲液桶、微型水泵、節(jié)流閥以及給料口連接的傳輸管。通過在主體的一側(cè)設(shè)置儲液桶將消毒液保存,并利用微型水泵將消毒液吸引至主體的內(nèi)部對廢液進(jìn)行自動消毒,且可通過節(jié)流閥控制消毒液的流速適應(yīng)不同的工作量,操作簡單可大大節(jié)省人力且安全性較高;通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動連架桿在主體的內(nèi)部旋轉(zhuǎn),使毛刷對主體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,防止廢水在內(nèi)壁上形成污垢,省去了人工清理的工序提高使用效果。
本實用新型公開了基于城市生活廢物的沉淀裝置,涉及生活垃圾領(lǐng)域,包括收集箱,所述收集箱的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)壁安裝有擋板,所述收集箱的外壁一側(cè)安裝有電動伸縮桿,且電動伸縮桿的一端安裝有推板,所述收集箱的外壁另一側(cè)安裝有儲存架,且儲存架的內(nèi)側(cè)壁安裝有滑軌,所述滑軌的內(nèi)側(cè)連接有滑動塊,且滑動塊的一側(cè)焊接有儲存盒,所述收集箱的內(nèi)側(cè)壁焊接有安裝塊,且安裝塊的外壁開設(shè)有卡接槽,所述卡接槽的內(nèi)側(cè)連接有卡柱。本實用新型通過設(shè)置電動伸縮桿和推板,通過電動伸縮桿帶動推板將下落至濾板上方的固體廢棄物,推動至儲存架內(nèi)側(cè)的儲存盒中,從而提高了該裝置的分解率。
本實用新型公開了一種固氣廢棄物高效利用及處理系統(tǒng),包括絕熱爐、余熱鍋爐及煙氣處理系統(tǒng),絕熱爐的出口經(jīng)余熱鍋爐與煙氣處理系統(tǒng)相連通,余熱鍋爐設(shè)置有換熱系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠滿足固體廢棄物高效利用及處理的要求,且具有結(jié)構(gòu)簡單、投資小及經(jīng)濟(jì)實用的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式廢舊輪胎熱解制備硬碳?石墨烯材料的設(shè)備,包括輪胎破碎裝置以及對破碎輪胎膠粉顆粒熱解的輪胎熱解裝置;輪胎熱解裝置包括密封連接的預(yù)熱進(jìn)料器和回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯的固體出料口連接至流化床,回轉(zhuǎn)窯的熱解氣出料口連接至用于熱解油分離收集的油氣分離裝置;油氣分離裝置的出氣口連接至流化床進(jìn)氣口;油氣分離裝置和流化床之間的管路上還設(shè)置有氣體補(bǔ)償裝置;流化床的固體出料口連接至固體產(chǎn)物后處理裝置,所述的流化床的出氣口連接至尾氣處理裝置。實現(xiàn)輪胎熱解與石墨烯生長過程兩大耗能環(huán)節(jié)合并,大幅度減少工業(yè)流程耗能,實現(xiàn)低碳高效、綠色、可持續(xù)的輪胎末端生命周期高值化利用。
本實用新型屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固態(tài)廢棄物焚燒處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體頂部的中心處栓接有固定箱,所述箱體和固定箱的內(nèi)腔均設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述箱體正面的底部鉸接有加料門,所述箱體內(nèi)腔底部的中心處連通有輸料管,所述輸料管遠(yuǎn)離箱體的一端連通有增壓泵,所述增壓泵的出口連通有送料管,所述送料管遠(yuǎn)離增壓泵的一端連通有焚燒爐,所述焚燒爐正面的中心處鉸接有出料門,所述焚燒爐的內(nèi)腔設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)構(gòu);本實用新型在使用時,使用者通過電機(jī)提供動力來源,接著通過主動攪拌軸、主動輪、皮帶、從動輪和從動攪拌軸的結(jié)構(gòu)配合,可對固體廢棄物進(jìn)行預(yù)先充分粉碎,通過鼓風(fēng)機(jī)提供充足氧氣。
本發(fā)明公布了一種城市廢水的生物酶處理劑,其特征在于按重量份數(shù)計含有:蛋白酶10%?16%、纖維素酶10%?15%、脂肪酶10%?14%、果膠酶6%?10%、芽孢桿菌6%?8%、硝化球菌6%?8%、竹汁液0.5%?1.5%、硅藻土15%?20%、膨潤土補(bǔ)足至100%。本發(fā)明通過具有生物降解功能的生物催化技術(shù)來對市政污水進(jìn)行處理的生物制劑,可以極大祛除臭味,使液體狀污染物迅速降解,減小固體物質(zhì)體積,快速凈化被污染物質(zhì),不僅治理效果好而且大大降低了廢水處理的運(yùn)行成本,凈化后的水質(zhì)更加穩(wěn)定、節(jié)能高效治理污染,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
一種用于火力發(fā)電廠廢水零排放處理的工藝,經(jīng)除過鈣離子及固體懸浮物的廢水進(jìn)入低溫多效蒸發(fā)單元進(jìn)行蒸發(fā),低溫多效蒸發(fā)單元與循環(huán)泵相連通,循環(huán)泵與煙道換熱器水側(cè)入口相連通,煙道換熱器水側(cè)出口與汽水分離器相連通,汽水分離器的出汽口與低溫多效蒸發(fā)單元的第一效加熱器殼側(cè)蒸汽入口相連通、殼側(cè)出水口與循環(huán)泵相連通,低溫多效蒸發(fā)單元的末效汽水分離器出水口與濃水箱的入口相連通,濃水箱的出口與霧化裝置相連通,壓縮空氣單元與霧化裝置相連通,霧化裝置設(shè)置在空預(yù)器與靜電除塵器之間的煙道上,煙道換熱器的殼側(cè)進(jìn)氣口與靜電除塵器后的煙道相連通,煙道換熱器的殼側(cè)出氣口與濕法脫硫裝置前的煙道相連通;本發(fā)明可應(yīng)用到火電廠廢水的處理。
本實用新型涉及一種公路橋梁施工工程廢渣粉碎回收裝置。公路橋梁建設(shè)的施工過程中產(chǎn)生了大量的廢棄物,如不妥善處理,會造成資源浪費(fèi),還會堆積侵占額外用地。本裝置包括支撐箱,支撐箱的頂板具有開口并設(shè)置有安裝架,安裝架上設(shè)置有兩個平行布置的粉碎輥,兩個粉碎輥由電機(jī)驅(qū)動;安裝架的上方設(shè)置有安裝箱,安裝箱頂部設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置有安全板;支撐箱底部設(shè)置有走行輪。本裝置結(jié)構(gòu)合理,方便移動,具有安全性,有效解決了公路橋梁施工過程中產(chǎn)生的固體廢渣的合理回收處理問題。
本發(fā)明實施例公開了油氣田鉆井廢泥漿環(huán)保處理技術(shù),包括以下步驟:收集鉆井廢泥漿,并加水稀釋至原來體積的2倍;加入破穩(wěn)劑,并攪拌混勻,靜置時間A;加入絮凝劑,并攪拌混勻,靜置時間B;通過液體泵將上層液體抽出形成液體C,通過泥漿泵將下層沉淀抽到離心機(jī)中,經(jīng)過離心沉淀過程,形成沉淀物D和離心液體E,混合液體C和液體E形成液體F備用;將沉淀物D與粉煤灰、粘土按照比例混合,用于生產(chǎn)型煤;液體F經(jīng)過微波加熱器進(jìn)行加熱蒸發(fā),并通過抽真空設(shè)備加速蒸發(fā)過程,將蒸發(fā)的油和水混合物導(dǎo)入到分離器中,靜置分離。實現(xiàn)了鉆井廢泥漿的環(huán)保處理,被分離的固體和液體均實現(xiàn)了回收資源化利用,提高了環(huán)保處理效果。
本實用新型涉及一種油田廢棄油泥漿負(fù)壓分離裝置,包括:容器、真空機(jī)和真空腔;容器的底部是油水液池;真空腔在容器內(nèi)固定,真空腔上端帶有活動真空腔蓋;真空腔底部有吸附網(wǎng)膜;真空腔通過進(jìn)液閥與容器外的進(jìn)液管連接;真空腔的下端連接有下液管,下液管下端進(jìn)入油水液池內(nèi);下液管的中部通過真空管與容器外的真空機(jī)連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,工藝性好的優(yōu)點(diǎn)。通過負(fù)壓將油田廢棄油泥漿的油水與固體雜質(zhì)分離后,固體雜質(zhì)已經(jīng)固化,可直接包裝外運(yùn),作為進(jìn)一步提煉使用,節(jié)約能源,無空氣污染,相比較現(xiàn)有的處理工藝,投資成本低,占地面積小。適合水作業(yè)量使用。
本發(fā)明提供一種以廢棄動物角蛋白物質(zhì)為原料制備有機(jī)復(fù)合肥的方法。先將廢棄動物角蛋白用堿性物質(zhì)水解,并加入酸性物質(zhì)調(diào)節(jié)酸堿度,再加入尿素、腐植酸類物質(zhì)、秸稈、鋸末及黃土等物質(zhì)進(jìn)行堆肥,最后經(jīng)過干燥和粉碎得到固體粉末狀有機(jī)復(fù)合肥。本發(fā)明所制得的有機(jī)復(fù)合肥具有營養(yǎng)豐富、肥效高而持久、易吸收、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。本發(fā)明既可減輕廢棄動物角蛋白的污染治理壓力,又制備出一種有機(jī)復(fù)合肥,將其推廣應(yīng)用到農(nóng)業(yè)方面,符合現(xiàn)代綠色農(nóng)業(yè)的發(fā)展趨勢。
本發(fā)明涉及一種表面施膠劑乳液的制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,為一種利用制革廢棄物制備表面施膠劑乳液的方法,包括下述步驟,(1)將制革廢棄物用常規(guī)方法水解,從中提取膠原;(2)乳化:在一定濃度的膠原溶液中加入一種陽離子單體和兩種非離子單體(軟硬單體),一定溫度下乳化一段時間,形成白色乳液;(3)引發(fā):氮?dú)獗Wo(hù)下,在乳液體系中加入一定量引發(fā)劑,一定溫度下反應(yīng)一段時間,從而制得陽離子改性膠原蛋白表面施膠劑乳液,本發(fā)明一方面可以減少皮革固體廢棄物對環(huán)境的污染,另一方面還可解決目前造紙工業(yè)普遍存在的資源短缺問題,為造紙行業(yè)開辟新的助劑。
本發(fā)明公開了一種煤和半焦為原料混合廢水制備水煤漿的方法,包括:以煤和半焦為原料進(jìn)行破碎;破碎的原料與煤氣凈化工序產(chǎn)生的廢水混合,再與水、添加劑、石灰石和氨水經(jīng)磨煤機(jī)進(jìn)行高濃度磨礦,制得具有一定固體粒度分布的水煤初漿;將水煤初漿漿體進(jìn)行過濾后得到水煤漿。本發(fā)明給出的方法,通過水煤漿技術(shù),可以解決煤熱解分質(zhì)分級利用過程存在的難題,即將難以利用的6mm以下的煤和半焦和難以處理的煤氣凈化工序產(chǎn)生的廢水作為原料,所制備適于氣化的水煤漿,從而提高原料利用率、保護(hù)環(huán)境、節(jié)省成本,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的難題。
本實用新型公開了一種廢舊油回收裝置,包括安裝于支架上的回收槽及冰水槽,在冰水槽內(nèi)設(shè)置有與回收槽相連通的成型箱體,所述回收槽內(nèi)設(shè)置有過濾裝置;所述成型箱體內(nèi)設(shè)置有出油器,成型箱體下端開設(shè)有帶有閥門的排空管。本實用新型可快速的除去廢舊油中的固體雜質(zhì),且通過冰水槽可快速將廢舊油固化,節(jié)省了處理的難度,起到了方便、省錢、省時、省力的效果,實現(xiàn)了對廢舊油的快速有效回收。
本發(fā)明提供一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法,涉及蛋白質(zhì)酶解和脫色技術(shù)領(lǐng)域。一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法,包括以下步驟:在57℃~60℃水浴條件下將馬鈴薯蛋白質(zhì)與水混合,將pH保持在10~10.5,加入堿性蛋白酶,攪拌酶解,反應(yīng)完成后,降至室溫,離心去除未反應(yīng)固體雜質(zhì),得到第一清液,在第一清液中加入過氧化氫脫色,過濾,得到第二清液,將第二清液減壓濃縮至原體積的1/8~1/10,最后冷凍干燥。通過該方法實現(xiàn)了在較高pH值(pH值為10~10.5)的堿性環(huán)境下對馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解,所得的蛋白質(zhì)酶解物的水溶性良好,并且該方法可大大提高蛋白質(zhì)的酶解率。
本發(fā)明公開的一種廢舊電路板中有色金屬的提取方法,包括以下步驟:步驟1,預(yù)處理廢舊電路板,得到細(xì)粒物料;步驟2,重力分選細(xì)粒物料得到重產(chǎn)物;步驟3,對還原劑、氯化劑以及重產(chǎn)物分別進(jìn)行熱處理;步驟4,有價金屬氯化反應(yīng);步驟5,去除鐵磁性物質(zhì),得到有色金屬的富集體。本發(fā)明的提取方法通過將電路板破碎、加溫得到含有有色金屬的混合物,減少了大量有害氣體和固體廢棄物的排放,保護(hù)了環(huán)境;采用濕式的搖床分選方法,避免了粉塵的產(chǎn)生;采用反應(yīng)物料預(yù)熱、高溫氯化組合,提高了氯保持能力和有價金屬的氯化效率,降低氯化劑使用量,簡化了提取過程,降低了回收成本。
本實用新型涉及一種碳?xì)浠衔锏牧呀庠O(shè)備,特別指加熱廢塑料等固體物料,并使其裂解的設(shè)備,用廢塑料生產(chǎn)液體燃料是近期才出現(xiàn)的新的生產(chǎn)工藝,本廢塑料裂解釜,專門為此新生產(chǎn)工藝設(shè)計的專用設(shè)備,它是由相貫通的溶解器和裂化器構(gòu)成主體,中間用控制閥隔開,用螺旋推進(jìn)器連通,在溶解器上部裝有儲料斗和加料口,在裂化器上部裝有分餾和出油管,本設(shè)備可以連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)加熱,實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝自動化,調(diào)節(jié)靈活方便,安全可靠。
本發(fā)明公開了一種利用類水滑石凈化廢水的方法,具體為:首先,將廢水進(jìn)行靜置,過濾,得到濾液a;向濾液a中加入堿液,進(jìn)行堿化反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后,過濾,得到濾液b;最后向濾液b中加入類水滑石,進(jìn)行吸附反應(yīng),之后向反應(yīng)中通入CO2,形成固體沉淀,過濾,即可完成廢水凈化。利用水滑石的層間結(jié)構(gòu)、陰離子的可交換性以及記憶效應(yīng),對水中的陰離子及其他有機(jī)物進(jìn)行吸附,提高了廢水凈化的效率,且該方法操作步驟簡單,綠色環(huán)保,成本低廉。
本發(fā)明公開了DAWT特定高濃度廢水固液分離裝置,包括密封容器,所述密封容器的頂部連通有與外部管道相連接的注水管,所述注水管的側(cè)邊還安裝有投料管,所述密封容器的內(nèi)部通過注水管注入有高濃廢水,所述密封容器的內(nèi)部還通過投料管放置有活性炭和非金屬氧化物,所述密封容器的底部通過管道連接有轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器,該管道的表面安裝有提供動力的水泵;所述轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器的側(cè)邊分別設(shè)置有液體管道和固體管道;通過本發(fā)明的設(shè)計,加強(qiáng)了前期對高濃度廢水的處理,使得在固液分離中,不會出現(xiàn)異味,美化工作環(huán)境和降低對工作人員受到的危害,同時在分離完成后,將廢水再次進(jìn)行多次加工,滿足了排放的需求。
本實用新型涉及一種油田廢棄油泥漿處理裝置,包括:容器、真空機(jī)和真空腔;容器的底部是油水液池;真空腔在容器內(nèi)固定,真空腔上端帶有活動真空腔蓋;真空腔底部有吸附網(wǎng)膜;真空腔通過進(jìn)液閥與容器外的進(jìn)液管連接;真空腔的下端連接有下液管,下液管下端進(jìn)入油水液池內(nèi);容器底部的油水液池通過油水液池排液管與油水分離器相通;下液管的中部通過真空管與容器外的真空機(jī)連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,工藝性好的優(yōu)點(diǎn)。通過負(fù)壓將油田廢棄油泥漿的油水與固體雜質(zhì)分離后,固體雜質(zhì)已經(jīng)固化,可直接包裝外運(yùn),作為進(jìn)一步提煉使用,節(jié)約能源,無空氣污染,相比較現(xiàn)有的處理工藝,投資成本低,占地面積小。適合水作業(yè)量使用。
本發(fā)明公開了一種回收廢棄脫硫劑的方法,具體按照以下步驟進(jìn)行:步驟1,制備脫硫劑粉末;步驟2,加入鐵粉、固體燃料、熔劑和返礦,得到混合物;步驟3,將混合物燒結(jié),得到燒結(jié)礦,并收集燒結(jié)煙氣;步驟4,將燒結(jié)煙氣通入洗滌池中淋洗,收集亞硫酸溶液;步驟5,將亞硫酸溶液通入物化反應(yīng)器中,控制反應(yīng)條件,經(jīng)氧化還原反應(yīng)得到硫磺及其他含硫產(chǎn)物,本發(fā)明將廢棄脫硫劑燒結(jié),解決了廢棄脫硫劑在堆放過程容易產(chǎn)生自燃,導(dǎo)致形成二次污染及煙霧災(zāi)害的難題,反應(yīng)條件溫和,具有顯著的環(huán)境效益,社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了一種油田廢水處理用的配藥加藥裝置,包括底部支座,底部支座的中部上端固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸固定安裝有第一帶輪,底部支座的上端固定安裝有混合桶,混合桶的內(nèi)側(cè)并排設(shè)置有第一傳動軸與第二傳動軸,第一傳動軸的下端固定安裝有第二帶輪,第二傳動軸的下端固定安裝有第三帶輪,第一傳動軸與第二傳動軸的外側(cè)均固定連接有攪拌葉片,混合桶的下端固定安裝有出藥管,混合桶的頂端設(shè)置有粉碎室,該油田廢水處理用的配藥加藥裝置:可以對固體的藥品進(jìn)行粉碎,使得藥品可以快速混合,兩個傳動軸旋轉(zhuǎn)使得藥品的攪拌更加均勻,塞塊在混合桶內(nèi)的壓力過大時,會自動向上移動,使得氣體可以從出氣口排出。
本實用新型公開了一種智能化工業(yè)爐廢氣處理裝置,包括機(jī)身本體和臭氧生成器,所述機(jī)身本體內(nèi)部對稱安裝有隔板,所述隔板之間位于機(jī)身本體內(nèi)部位置均勻安裝有若干組處理管。本實用新型通過,采用了液體腔、彎曲導(dǎo)流板、霧化噴頭、金屬擋板,在使用中,廢氣首先通過液體腔將其中的固體雜質(zhì)進(jìn)行去除,進(jìn)行初步降溫,通過制冷片再次進(jìn)行降溫,通過金屬擋板對廢氣中顆粒雜質(zhì)進(jìn)行阻攔,通過彎曲導(dǎo)流板的凹槽方便了霧化水的流動,便于在流動中將氣體含有的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附,減少對裝置內(nèi)部的磨損,最后通過霧化噴頭可以噴出霧化液體對高溫氣體進(jìn)行降溫作業(yè),防止氣體排出時過于干燥,減少對操作人員的威脅,具有處理徹底、排氣溫度低、管壁防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種廢切削液的處理方法及分離回收系統(tǒng),屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,技術(shù)方案為:將待處理的廢切削液加熱、加壓后進(jìn)行粗過濾,去除固體雜質(zhì);將粗過濾后的廢切削液進(jìn)行膜過濾分離,得到切削清液和切削濃液;將切削濃液作為危廢液處理,將切削清液用于回配切削液或輸送至污水處理系統(tǒng)經(jīng)生化處理達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明方法操作簡單可靠、分離效率高,能夠有效實現(xiàn)切削液與水的分離;本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維護(hù)方便、運(yùn)行安全可靠,處理效果好。
本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水處理設(shè)備,包括處理罐、電動機(jī)、把手和加熱元件,所述處理罐的頂部設(shè)置有進(jìn)液口,所述電動機(jī)的底部轉(zhuǎn)動連接有電機(jī)軸,所述電機(jī)軸的內(nèi)部開設(shè)有第一空腔,所述連接軸的內(nèi)部開設(shè)有第二空腔,所述連接軸的側(cè)面和連接桿的一端相連,所述清掃刷下方的處理罐內(nèi)固定有接料板,所述接料板的內(nèi)部活動安裝有活動板,所述電機(jī)軸的下端固定有攪拌軸,且電機(jī)軸的底部活動安裝有刮板,所述刮板下方的處理罐內(nèi)固定有分隔板,所述加熱元件安裝在處理罐的內(nèi)底面。該電廠脫硫廢水處理設(shè)備,能夠?qū)⒚摿驈U水中的固體物質(zhì)提取出,進(jìn)而避免液體的排放,能夠達(dá)到零排放的標(biāo)準(zhǔn),并且能夠提升對脫硫廢水處理的高效性。
本實用新型公開了一種機(jī)械加工廢料除水裝置,涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,包括分離箱,分離箱的底部對稱固定連接有滑輪,分離箱的一側(cè)對稱固定連接有連接桿,連接桿的一端固定連接有手握桿,分離箱遠(yuǎn)離連接桿的一端固定連接有出料口,出料口的底部固定連接有鉸鏈,鉸鏈的一端固定連接有收集槽,分離箱的頂部固定連接有加熱箱。該機(jī)械加工廢料除水裝置,通過滑輪、連接桿和手握桿的配合設(shè)置,使分離箱能移動位置在不同場合使用,通過儲料筒、下料斗和磁力閥的配合設(shè)置,使廢料可以儲存在儲料筒內(nèi),通過限位槽、過濾板和震動電機(jī)的配合設(shè)置,將廢料中的水分離到分離箱的內(nèi)部底端,廢料固體通過出料口進(jìn)入收集槽內(nèi)。
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