儲(chǔ)罐底板智能檢測(cè)儀及系統(tǒng) 801     

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本發(fā)明適用于無損檢測(cè)領(lǐng)域，提供一種儲(chǔ)罐底板智能檢測(cè)儀及系統(tǒng)，所述智能檢測(cè)儀包括檢測(cè)小車，所述檢測(cè)小車頂部安裝有定位模塊，檢測(cè)小車前后有行走輪，所述檢測(cè)小車底部安裝勵(lì)磁單元，所述勵(lì)磁單元上方有用于驅(qū)動(dòng)勵(lì)磁單元上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明智能檢測(cè)儀通過定位模塊可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐內(nèi)部的地理環(huán)境檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)合理規(guī)劃?rùn)z測(cè)路徑；另外，勵(lì)磁單元的高度可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)越障、焊縫規(guī)避等功能；使用本發(fā)明智能檢測(cè)儀消除了檢測(cè)過程中的頻繁重復(fù)操作，極大程度上降低了其體力和精神消耗，而且提高了檢測(cè)效率和提高操作員安全性。

非鐵磁性管道脈沖渦流檢測(cè)用掃查裝置 907     

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本發(fā)明屬于管道無損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，并具體公開了非鐵磁性管道脈沖渦流檢測(cè)用掃查裝置。掃查裝置包括底板其特征在于，包括脈沖渦流檢測(cè)探頭機(jī)構(gòu)、多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)掃查裝置在管道上運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，脈沖渦流檢測(cè)探頭機(jī)構(gòu)設(shè)于底板的下方且包括探頭、螺桿和彈簧，多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)對(duì)稱布置在底板的兩側(cè)，卡爪的一端通過卡爪轉(zhuǎn)軸與所述扭簧連接且所述扭轉(zhuǎn)彈簧的突出部分壓在所述卡爪上，用于壓緊所述卡爪，提供所述卡爪對(duì)管道的夾緊力，所述卡爪的另一端還設(shè)有滑輪。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)非鐵磁性大直徑金屬管道壁厚減薄型缺陷的檢測(cè)，能夠適應(yīng)多種規(guī)格的管道，并通過管道上和管道下兩種掃查路徑相結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)管道的多路徑檢測(cè)。

高速漏磁自動(dòng)化檢測(cè)裝置 861     

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本實(shí)用新型公開了一種用于筒體工件，如彈藥筒的無損探傷的高速漏磁自動(dòng)化檢測(cè)裝置，高速漏磁檢測(cè)系統(tǒng)包括機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)、漏磁檢測(cè)單機(jī)、分選機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。機(jī)架將各個(gè)機(jī)構(gòu)固定；上料機(jī)構(gòu)包括上料滑道、上料推桿以及上料氣缸等，待檢筒體放置在上料滑道上，氣缸帶動(dòng)上料推桿將筒體送至漏磁檢測(cè)單機(jī)中，同時(shí)將檢測(cè)單機(jī)中已完成檢測(cè)的筒體推送至分選機(jī)構(gòu)中，隨后復(fù)位等待下一次上料動(dòng)作；分選機(jī)構(gòu)根據(jù)漏磁檢測(cè)單機(jī)的判斷結(jié)果，對(duì)筒體進(jìn)行自動(dòng)分選。各個(gè)組件相互配合，精準(zhǔn)控制檢測(cè)速度，保證了漏磁檢測(cè)的穩(wěn)定性和可靠性，實(shí)現(xiàn)了筒體從上料到產(chǎn)品檢測(cè)、分選全過程自動(dòng)化。

手持式作物氣孔微觀表型參數(shù)檢測(cè)裝置 1158     

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本發(fā)明公開了一種手持式作物氣孔微觀表型參數(shù)檢測(cè)裝置。該裝置實(shí)現(xiàn)了高便攜性、高通量和高精度的葉片氣孔表型信息無損獲取和數(shù)字一體化數(shù)據(jù)分析存儲(chǔ)。本發(fā)明利用彈簧固定機(jī)構(gòu)將所需采集葉片區(qū)域進(jìn)行夾持，實(shí)現(xiàn)對(duì)作物活體葉片的無損檢測(cè)；利用高精度顯微鏡配合正面光源，已達(dá)到采集清晰氣孔顯微圖像的目的；結(jié)合圖像處理的技術(shù)，從氣孔圖像中提取葉片氣孔器和孔隙的相關(guān)性狀參數(shù)。本發(fā)明能夠有效幫助氣孔研究人員快速準(zhǔn)確獲取氣孔相關(guān)性狀，讓氣孔性狀獲取不在成為氣孔研究的瓶頸。

大直徑筒體內(nèi)壁超聲檢測(cè)設(shè)備的周向定位裝置 886     

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本實(shí)用新型涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種大直徑筒體內(nèi)壁超聲檢測(cè)設(shè)備的周向定位裝置。該裝置中同步帶安裝模塊真空吸附在大直徑筒體內(nèi)壁上，周向小車磁性吸附在同步帶安裝模塊上，并在周向小車正中間位置安裝的編碼信號(hào)反饋模塊與同步帶安裝模塊構(gòu)成嚙合關(guān)系，使周向小車在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，同步帶安裝模塊與編碼信號(hào)反饋模塊共同作用，產(chǎn)生編碼信號(hào)，并獲得檢測(cè)設(shè)備相對(duì)于起點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的角度。該裝置可獲得被檢對(duì)象內(nèi)相對(duì)于檢測(cè)起點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的角度，并確定被檢對(duì)象內(nèi)部的具體位置，進(jìn)而對(duì)超聲檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行匹配，以便在后續(xù)對(duì)超聲檢測(cè)信號(hào)的分析與比較中可以準(zhǔn)確的對(duì)缺陷進(jìn)行定位，保證了超聲檢測(cè)的數(shù)據(jù)質(zhì)量和檢測(cè)精度。

檢測(cè)軸承外圈的探頭裝置 939     

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本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)軸承外圈的探頭裝置，屬于軸承套圈無損檢測(cè)領(lǐng)域，包括用于檢測(cè)軸承外圈的上端面、下端面、內(nèi)圓錐面以及外圓柱面的上端面探頭、下端面探頭、內(nèi)圓錐面探頭以及外圓柱面探頭，上端面探頭和內(nèi)圓錐面探頭固定為一體，并在外力作用下可整體移動(dòng)以能壓緊上端面并同時(shí)對(duì)上端面和內(nèi)圓錐面進(jìn)行檢測(cè)；外圓柱面探頭固定在檢測(cè)工位，能與外圓柱面相貼合以進(jìn)行檢測(cè)；下端面探頭固定在檢測(cè)工位，能與下端面貼合以進(jìn)行下端面檢測(cè)。本實(shí)用新型裝置檢測(cè)結(jié)果直觀，使用范圍廣，處理過程簡(jiǎn)單，不受人為因素影響，可對(duì)軸承套圈進(jìn)行全方位無盲點(diǎn)的高速自動(dòng)化檢測(cè)。

基于趨膚效應(yīng)的鐵磁導(dǎo)體相對(duì)磁導(dǎo)率檢測(cè)裝置 919     

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本實(shí)用新型涉及一種基于趨膚效應(yīng)的鐵磁導(dǎo)體相對(duì)磁導(dǎo)率檢測(cè)裝置，包括電阻檢測(cè)單元、主控單元、輸入單元和顯示單元；所述電阻檢測(cè)單元包括交流恒流源和電壓檢測(cè)電路，所述交流恒流源電連接在待測(cè)樣品兩端，所述電壓檢測(cè)電路與待測(cè)樣品上任意選取的兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)電連接，并檢測(cè)兩個(gè)所述檢測(cè)點(diǎn)之間的電壓；所述主控單元分別與所述交流恒流源、電壓檢測(cè)電路、輸入單元和顯示單元電連接。本實(shí)用新型是一種基于趨膚效應(yīng)的鐵磁導(dǎo)體相對(duì)磁導(dǎo)率檢測(cè)裝置，有效避免了待測(cè)樣品本身以及閉合磁路漏磁、繞制線圈麻煩等問題，簡(jiǎn)單巧妙，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了無損精確測(cè)量，具有高效率整體檢測(cè)、操作方便、高靈敏度等優(yōu)勢(shì)，具有較好的應(yīng)用前景。

表面缺陷電磁超聲檢測(cè)方法 770     

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一種表面缺陷電磁超聲檢測(cè)方法，屬于無損檢測(cè)技術(shù)，解決現(xiàn)有電磁超聲檢測(cè)方法中提離距離的變化影響檢測(cè)準(zhǔn)確度的問題。本發(fā)明通過改變電磁超聲傳感器檢測(cè)探頭的提離距離，測(cè)量不同提離距離下標(biāo)準(zhǔn)試樣的信號(hào)，并進(jìn)行信號(hào)處理，得到提離斜率，利用不同缺陷深度下提離斜率與缺陷深度的關(guān)系，建立相應(yīng)的擬合函數(shù)；將檢測(cè)待測(cè)缺陷所得到的提離斜率代入所述擬合函數(shù)，達(dá)到定量檢測(cè)缺陷的目的。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行，與現(xiàn)有的采用峰峰值強(qiáng)度和透射系數(shù)定量檢測(cè)缺陷的方法相比，本發(fā)明可以減少檢測(cè)探頭提離距離的影響，而且不用在檢測(cè)過程中測(cè)量相同提離距離下的無缺陷的檢測(cè)信號(hào)。

稻米品質(zhì)的近紅外檢測(cè)方法與應(yīng)用 1150     

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本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品成分檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稻米品質(zhì)的近紅外檢測(cè)方法與應(yīng)用。與稻米理化分析技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)。本發(fā)明的特征在于：將待測(cè)樣品進(jìn)行近紅外掃描，得到基于波長(zhǎng)的吸光值原始波譜圖，然后將原始波譜圖進(jìn)行消噪處理和預(yù)處理，從處理后的波譜中篩選特征波長(zhǎng)，再將特征波長(zhǎng)代入樣品品質(zhì)指標(biāo)的預(yù)測(cè)模型中，得到樣品品質(zhì)的近紅外檢測(cè)值。所述的稻米包括稻谷、糙米和精米，檢測(cè)品質(zhì)包括蛋白質(zhì)、脂肪、水分、總糖、灰分，以及稻米的碎米率、脫殼率、糠粉率和整精米率。所述的檢測(cè)應(yīng)用包括：(1)用模型預(yù)測(cè)稻米的品質(zhì)；(2)模型的修正。本發(fā)明具有測(cè)試速度快、對(duì)樣品無損等突出優(yōu)點(diǎn)。

三軸機(jī)械臂式小型盆栽植株檢測(cè)平臺(tái) 726     

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本發(fā)明涉及一種三軸機(jī)械臂式小型盆栽植株檢測(cè)平臺(tái)，適用于農(nóng)業(yè)科研人員對(duì)苗期植物或小型植株的表型研究進(jìn)行自動(dòng)無損檢測(cè)。國(guó)內(nèi)外的檢測(cè)設(shè)備體積較大，針對(duì)的植株大多株高較高，在盆栽植物較小時(shí)，獲取的圖片中，植株只在圖中占據(jù)很小的范圍，即浪費(fèi)了大多數(shù)拍攝空間，又得不到較細(xì)致的植株表型信息，因此一些需要進(jìn)行大批量苗期植物或小型植株的表型研究對(duì)此提出了需求。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種三軸機(jī)械臂式小型盆栽植株檢測(cè)平臺(tái)，在檢測(cè)室中采用多個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，使用相同的相機(jī)數(shù)量獲得多株盆栽植株的信息，減小了植物表型檢測(cè)平臺(tái)的體積，提高了圖像的利用率與空間利用率，增強(qiáng)了檢測(cè)的效率，并減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

儲(chǔ)罐底板智能檢測(cè)方法 982     

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本發(fā)明適用于無損檢測(cè)領(lǐng)域，提供一種儲(chǔ)罐底板智能檢測(cè)方法，所述方法包括：將儲(chǔ)罐底板劃分成多個(gè)區(qū)域，在每個(gè)區(qū)域的頂角位置放置一個(gè)定位樁；按照預(yù)設(shè)順序遍歷檢測(cè)各個(gè)區(qū)域，在檢測(cè)每個(gè)區(qū)域時(shí)，操作智能檢測(cè)儀在區(qū)域內(nèi)按照設(shè)定軌跡進(jìn)行漏磁檢測(cè)。本發(fā)明通過儲(chǔ)罐底板區(qū)域劃分，并在每個(gè)區(qū)域的頂角設(shè)置定位樁，然后針對(duì)每個(gè)區(qū)域進(jìn)行漏磁檢測(cè)，大大提升了重復(fù)勞動(dòng)的效率，而且檢測(cè)過程中采用智能檢測(cè)儀器，檢測(cè)人員可以在儲(chǔ)罐外操作和觀察，提升了檢測(cè)過程中的安全性；而且通過檢測(cè)能夠?qū)崿F(xiàn)能自動(dòng)判斷缺陷，相比人工檢測(cè)更準(zhǔn)確。

載波式脈沖渦流檢測(cè)方法及裝置 963     

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本發(fā)明屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，并具體公開了一種載波式脈沖渦流檢測(cè)方法及裝置，其首先將金屬板安裝在脈沖渦流傳感器下方，并對(duì)脈沖渦流傳感器施加方波激勵(lì)，檢測(cè)方波激勵(lì)減小時(shí)脈沖渦流傳感器中感應(yīng)電壓隨時(shí)間的衰減曲線，即載波信號(hào)；然后將待測(cè)金屬件放置在安裝有金屬板的脈沖渦流傳感器下方，并對(duì)脈沖渦流傳感器施加方波激勵(lì)，檢測(cè)方波激勵(lì)減小時(shí)脈沖渦流傳感器中感應(yīng)電壓隨時(shí)間的衰減曲線，即調(diào)制信號(hào)；由載波信號(hào)和調(diào)制信號(hào)，解調(diào)得到待測(cè)金屬件的原始脈沖渦流檢測(cè)信號(hào)，解決了薄板及小徑管等金屬構(gòu)件脈沖渦流檢測(cè)信號(hào)衰減快，難以有效采集的問題，擴(kuò)展了脈沖渦流檢測(cè)的適用范圍。

氣瓶原位漏磁檢測(cè)設(shè)備 999     

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本發(fā)明適用于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種氣瓶原位漏磁檢測(cè)設(shè)備，包括框架，所述框架左右兩側(cè)均設(shè)有軌道，兩條軌道之間設(shè)置有檢測(cè)系統(tǒng)和滑動(dòng)支架，所述框架以及所述滑動(dòng)支架上均設(shè)置有上下調(diào)整件，所述設(shè)備還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置用于夾持氣瓶的緊固橡膠環(huán)，每個(gè)緊固橡膠環(huán)通過一個(gè)軸承件連接至對(duì)應(yīng)側(cè)的上下調(diào)整件上，所述框架內(nèi)左右兩側(cè)均設(shè)有一組用于驅(qū)動(dòng)氣瓶滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪，所述檢測(cè)子系統(tǒng)位于待檢氣瓶正下方。本發(fā)明采用了漏磁檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)效率高、操作簡(jiǎn)便，可用于自動(dòng)化的生產(chǎn)線；在實(shí)現(xiàn)漏磁檢測(cè)同時(shí)，充分考慮到系統(tǒng)的安全性，降低了氣瓶的震動(dòng)；本檢測(cè)設(shè)備還能適應(yīng)多種外徑和長(zhǎng)度的氣瓶；本檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)降低系統(tǒng)的占地需求。

儲(chǔ)罐底板焊縫檢測(cè)儀及系統(tǒng) 968     

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本發(fā)明適用于無損檢測(cè)領(lǐng)域，提供一種儲(chǔ)罐底板焊縫檢測(cè)儀及系統(tǒng)，檢測(cè)儀包括檢測(cè)小車，檢測(cè)小車底部設(shè)置探頭陣列，每個(gè)探頭單元包括外殼，所述外殼前后兩端設(shè)置有定高輪，外殼內(nèi)還設(shè)置有磁芯、線圈以及磁傳感器，所述檢測(cè)小車左右兩側(cè)設(shè)置有車輪，所述檢測(cè)小車內(nèi)置有供電電源、數(shù)據(jù)傳輸單元、采集卡、信號(hào)發(fā)生器和位移編碼器，其中至少一個(gè)車輪與所述位移編碼器復(fù)用。本發(fā)明儲(chǔ)罐底板焊縫檢測(cè)方案適應(yīng)性強(qiáng)，能檢測(cè)帶有涂層的儲(chǔ)罐底板焊縫，還能檢測(cè)帶有油污或者鐵銹的儲(chǔ)罐底板焊縫；而且檢測(cè)儀操作簡(jiǎn)單，降低了檢測(cè)員的技術(shù)要求，減少了檢測(cè)員的個(gè)人因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，有利于標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。

磁約束脈沖渦流檢測(cè)方法與裝置 840     

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本發(fā)明公開了一種磁約束脈沖渦流檢測(cè)方法與裝置。其方法是在被測(cè)構(gòu)件表面設(shè)置一個(gè)圓環(huán)形永磁體，其上下端面為磁極且極性相反，并使永磁體的中心線與被測(cè)構(gòu)件表面的法線重合；依次同軸設(shè)置接收線圈和激勵(lì)線圈在永磁體的內(nèi)部；在激勵(lì)線圈中加載直流電流，以產(chǎn)生穩(wěn)恒的一次磁場(chǎng)；在關(guān)閉激勵(lì)線圈中的直流電流的同時(shí)，測(cè)量接收線圈的感應(yīng)電壓，得到檢測(cè)信號(hào)。其裝置包括脈沖渦流傳感器、激勵(lì)控制單元、信號(hào)處理單元、A/D轉(zhuǎn)換單元和計(jì)算處理器，脈沖渦流傳感器中設(shè)置有圓環(huán)形永磁體。本發(fā)明利用上下端面為磁極的圓環(huán)形永磁體，在被測(cè)構(gòu)件中產(chǎn)生垂直于其表面的偏置磁場(chǎng)，約束了被測(cè)構(gòu)件中感應(yīng)渦流的向外擴(kuò)散，可有效提高檢測(cè)靈敏度。

柔性自適應(yīng)的支撐式管道內(nèi)檢測(cè)機(jī)器人 884     

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本發(fā)明公開了一種柔性自適應(yīng)的支撐式管道內(nèi)檢測(cè)機(jī)器人，包括柔性自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和攝像機(jī)構(gòu)；攝像機(jī)構(gòu)安裝在柔性自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)前端；柔性自適應(yīng)支撐機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，用于保證機(jī)器人在管道內(nèi)移動(dòng)時(shí)，具有自動(dòng)適應(yīng)變徑管、障礙或彎管的能力；檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，當(dāng)機(jī)器人在管道內(nèi)檢測(cè)作業(yè)時(shí)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的探頭部分與管道內(nèi)壁完全接觸。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人對(duì)管道的柔性自適應(yīng)以及支撐式管道內(nèi)機(jī)器人的模塊化，增強(qiáng)了機(jī)器人在管道內(nèi)的行走能力，也方便了此類機(jī)器人的檢修；本發(fā)明同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了管內(nèi)檢測(cè)機(jī)器人搭載無損檢測(cè)設(shè)備，從而提高了問題管道的檢測(cè)能力。

分布式超聲陣列全捕捉檢測(cè)方法 787     

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本發(fā)明涉及核電站無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種分布式超聲陣列全捕捉檢測(cè)方法。該方法包括：1、對(duì)待檢測(cè)工件進(jìn)行特性分析；2、根據(jù)待檢測(cè)工件特性，選擇相適應(yīng)的探頭頻率與探頭單元尺寸和數(shù)量；3、在待檢測(cè)工件上布置探頭陣列；4、利用全矩陣捕捉，采集所有的超聲回波信號(hào)；5、對(duì)采集到的超聲回波信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以獲得被檢工件中的回波信息；6、將被檢工件回波數(shù)據(jù)歸一化處理，并利用位圖顯示監(jiān)測(cè)結(jié)果；本發(fā)明所述的一種分布式超聲陳列全捕捉檢測(cè)方法,簡(jiǎn)化了自動(dòng)化超聲檢測(cè)，降低了檢測(cè)工藝的難度,提高了超聲檢測(cè)效率和精度。

用于橫穿孔周邊裂紋的智能檢測(cè)方法及系統(tǒng) 746     

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本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于橫穿孔周邊裂紋的智能檢測(cè)方法及系統(tǒng)。該方法包括：獲取待檢測(cè)橫穿孔超聲圖像；將所述待檢測(cè)橫穿孔超聲圖像輸入至預(yù)先訓(xùn)練好的裂紋檢測(cè)模型，得到所述裂紋檢測(cè)模型輸出的裂紋檢測(cè)結(jié)果；其中，所述裂紋檢測(cè)模型針對(duì)橫穿孔裂紋數(shù)據(jù)集，經(jīng)過K?Means++算法和K?Mediods聚類算法生成錨框，并通過YOLOV3算法訓(xùn)練和測(cè)試得到所述橫穿孔裂紋數(shù)據(jù)集的類別信息和位置信息。本發(fā)明實(shí)施例對(duì)裂紋缺陷進(jìn)行快速準(zhǔn)確識(shí)別，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)檢測(cè)的同時(shí)又獲得了較高的準(zhǔn)確率，滿足實(shí)時(shí)檢測(cè)的要求，更加適合超聲無損檢測(cè)的應(yīng)用環(huán)境。

多邊形薄壁細(xì)長(zhǎng)管材自動(dòng)檢測(cè)裝置 888     

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本發(fā)明涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種多邊形薄壁細(xì)長(zhǎng)管材自動(dòng)檢測(cè)裝置。該裝置中存料臺(tái)、渦流內(nèi)壁檢測(cè)工位、超聲及外壁渦流檢測(cè)工位并排設(shè)置，利用平移手可將被檢管材在存料臺(tái)、渦流內(nèi)壁檢測(cè)工位以及超聲及外壁渦流檢測(cè)工位之間移動(dòng)；渦流內(nèi)壁檢測(cè)工位可夾緊、旋轉(zhuǎn)被檢管材，并對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè)；超聲及外壁渦流檢測(cè)工位可夾緊、旋轉(zhuǎn)被檢管材，并對(duì)其外壁內(nèi)及棱邊進(jìn)行檢測(cè)。該裝置可對(duì)截面為正多邊形的薄壁細(xì)長(zhǎng)管材實(shí)施超聲及渦流聯(lián)合檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管材內(nèi)壁、外壁、棱邊的全面覆蓋；管材放入初始位置后，設(shè)備可自動(dòng)完成管材傳送、放置、安裝、檢測(cè)、取出、干燥等一系列動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，檢測(cè)效率高，適合批量檢測(cè)。

雞蛋呼吸檢測(cè)裝置 827     

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本實(shí)用新型公開了一種雞蛋呼吸檢測(cè)裝置，涉及雞蛋無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本裝置是：在箱體的頂部開孔設(shè)置有溫濕度和二氧化碳傳感器；在箱體的中下部水平設(shè)置有可拆卸擋板，將箱體分隔成上下兩個(gè)空間：在上空間的后壁上設(shè)置有制冷器，在上空間的右側(cè)壁上設(shè)置有加熱片，在上空間的可拆卸擋板上設(shè)置有4個(gè)透氣孔、風(fēng)扇和支架，在支架上設(shè)置有蛋托，在蛋托放置雞蛋；在下空間的箱體的底部設(shè)置有霧化器。本實(shí)用新型利用單片機(jī)控制技術(shù)，能夠完成環(huán)境參數(shù)的自動(dòng)調(diào)控；操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高；該裝置對(duì)雞蛋、鴨蛋等蛋類物體可以實(shí)現(xiàn)呼吸無損檢測(cè)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

超薄消防管壁缺陷的檢測(cè)方法 1112     

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本發(fā)明提供了一種超薄消防管壁缺陷的檢測(cè)方法，運(yùn)用于管道內(nèi)壁缺陷無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，采用超聲電磁無損檢測(cè)技術(shù)，超聲波在試件內(nèi)部傳播，被試件內(nèi)部缺陷改變傳播方向，并被接收，根據(jù)接收返回的超聲波評(píng)估試件本身是否存在缺陷以及缺陷的特征；采用電子內(nèi)窺鏡拍攝內(nèi)壁缺陷部分的圖像，得出造成缺陷的原因，有利于管道的防護(hù)和保養(yǎng)；最終根據(jù)圖像和超聲信息計(jì)算出管壁現(xiàn)有的強(qiáng)度，判斷管道是否能繼續(xù)使用。

基于熱電偶原理的三相繞組設(shè)備繞組材料檢測(cè)方法 1188     

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本發(fā)明提供了一種基于熱電偶原理三相繞組材料的無損檢測(cè)方法，屬于電力系統(tǒng)中大型電力三相繞組設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該方法具體為：三相繞組設(shè)備的各相繞組引出線分別連接一銅質(zhì)導(dǎo)電桿，通過銅質(zhì)導(dǎo)電桿外加電源通入電流對(duì)三相繞組進(jìn)行不對(duì)稱加熱，使得其中一相繞組與其它兩相繞組間產(chǎn)生溫差，此時(shí)，斷開電流，采集存在溫差的兩相間的直流電壓；若采集的直流電壓表明沒有產(chǎn)生寄生熱電勢(shì)，則判定變壓器繞組材料為銅，若采集的直流電壓表明產(chǎn)生寄生熱電勢(shì)，且斷開電流后采集的直流電壓逐漸消失則判定繞組材料為鋁（或其他非銅材料）。本發(fā)明能夠有效檢測(cè)出繞組材料，具有操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)方便、準(zhǔn)確性高以及對(duì)電力設(shè)備無損的特點(diǎn)。

基于光纖光譜的土雞蛋或洋雞蛋品種檢測(cè)裝置及其方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種基于光纖光譜的土雞蛋或洋雞蛋品種檢測(cè)裝置及其方法，涉及農(nóng)產(chǎn)品無損檢測(cè)領(lǐng)域。本裝置是：在外殼的上方設(shè)置有圓孔放置光纖探測(cè)儀，在外殼的中部設(shè)置有雞蛋放置平臺(tái)，在雞蛋放置平臺(tái)的上、下面分別放置有雞蛋、可調(diào)光源，光纖探測(cè)儀、光譜儀和計(jì)算機(jī)通過數(shù)據(jù)線依次連接。本方法是：①調(diào)節(jié)檢測(cè)裝置參數(shù)；②依次采集每枚雞蛋的光譜數(shù)據(jù)；③對(duì)采集的雞蛋光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行直接正交信號(hào)校正預(yù)處理；④對(duì)預(yù)處理后的雞蛋光譜信息運(yùn)用t分布式隨機(jī)鄰域嵌入方法進(jìn)行降維處理；⑤對(duì)降維后的數(shù)據(jù)處理帶人極限學(xué)習(xí)機(jī)中進(jìn)行建模，設(shè)定1代表土雞蛋，2代表洋雞蛋。本發(fā)明利用光譜透射技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)土洋雞蛋的無損檢測(cè)，檢測(cè)模型準(zhǔn)確率高。

基于電傳感肌膚的路基路面隱蔽缺陷檢測(cè)方法及裝置 751     

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本發(fā)明公開了一種基于電傳感肌膚的路基路面隱蔽缺陷檢測(cè)方法及裝置，涉及混凝土無損檢測(cè)領(lǐng)域。具體步驟為：采用復(fù)合薄膜電傳感肌膚作為混凝土絕緣體的導(dǎo)電涂層，預(yù)置混凝土電極布置裝置；向混凝土電極布置裝置中注入持續(xù)電流，采集混凝土電極布置裝置的電壓數(shù)據(jù)；將電壓數(shù)據(jù)利用電阻層析成像技術(shù)對(duì)復(fù)合薄膜電傳感肌膚進(jìn)行圖像重構(gòu)，通過復(fù)合薄膜電傳感肌膚電導(dǎo)率變化情況得到混凝土實(shí)時(shí)監(jiān)控圖像，觀測(cè)路基路面隱蔽缺陷。本發(fā)明中的混凝土電極可插入、易拼接，解決了常規(guī)的電阻析成像無損檢測(cè)系統(tǒng)無法準(zhǔn)確測(cè)量混凝土電導(dǎo)率變化的問題，達(dá)到無需破壞路面結(jié)構(gòu)即可觀測(cè)路基路面隱蔽缺陷的要求。

雞蛋呼吸檢測(cè)裝置及其方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種雞蛋呼吸檢測(cè)裝置及其方法，涉及雞蛋無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本裝置是：在箱體的頂部開孔設(shè)置有溫濕度和二氧化碳傳感器；在箱體的中下部水平設(shè)置有可拆卸擋板，將箱體分隔成上下兩個(gè)空間：在上空間的后壁上設(shè)置有制冷器，在上空間的右側(cè)壁上設(shè)置有加熱片，在上空間的可拆卸擋板上設(shè)置有4個(gè)透氣孔、風(fēng)扇和支架，在支架上設(shè)置有蛋托，在蛋托放置雞蛋；在下空間的箱體的底部設(shè)置有霧化器。本發(fā)明利用單片機(jī)控制技術(shù)，能夠完成環(huán)境參數(shù)的自動(dòng)調(diào)控；操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高；該裝置對(duì)雞蛋、鴨蛋等蛋類物體可以實(shí)現(xiàn)呼吸無損檢測(cè)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

基于光聲光譜的蘋果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng)及其方法 697     

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本發(fā)明公開了一種基于光聲光譜的蘋果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng)及其方法，屬于水果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)領(lǐng)域。本系統(tǒng)是：紅外激光器組、光纖合束器、光纖準(zhǔn)直器、轉(zhuǎn)接件和探頭式光聲腔依次連通；在探頭式光聲腔的尾端通過緊固螺母固定嵌入的硅膠吸盤，在硅膠吸盤的正前方放置有蘋果；在探頭式光聲腔首端的側(cè)面設(shè)置有傳聲器；傳聲器、控制與信號(hào)處理電路和觸摸屏依次連接；紅外激光器組和控制與信號(hào)處理電路相互連接。本發(fā)明通過使用紅外激光器組加光纖合束器的組合、光纖準(zhǔn)直器和自行設(shè)計(jì)的探頭式光聲腔；在具備光聲光譜技術(shù)靈敏度高、樣品無需預(yù)處理、樣品無損和可測(cè)光譜范圍廣特點(diǎn)的同時(shí)，該系統(tǒng)擁有檢測(cè)精度高、系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng)和方便實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)；為水果內(nèi)部品質(zhì)無損檢測(cè)提供了一種極具競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)方案。

用于復(fù)合材料夾芯板氣泡缺陷檢測(cè)的探頭及方法 1110     

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本發(fā)明屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于復(fù)合材料夾芯板氣泡缺陷檢測(cè)的探頭及方法。本發(fā)明采用基于壓電效應(yīng)的壓電超聲導(dǎo)波探頭，可以順利地在非金屬外板中形成高頻振動(dòng)，探頭沒有使用斜楔，而是采用變截面壓電晶片，可以有效達(dá)到增強(qiáng)外板中導(dǎo)波能力的效果。本發(fā)明能夠?qū)ν獍鍨榉墙饘俚膹?fù)合材料夾芯板的氣泡缺陷進(jìn)行無損檢測(cè)，本發(fā)明提供的探頭應(yīng)用到非金屬冷藏集裝箱檢測(cè)時(shí)，能夠既不破壞集裝箱外觀，同時(shí)操作簡(jiǎn)單且效率高。

增強(qiáng)錨桿底端反射信號(hào)的裝置及使用該裝置的檢測(cè)方法 851     

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一種用于工程設(shè)備無損檢測(cè)領(lǐng)域中錨桿無損檢測(cè)方法的增強(qiáng)錨桿底端反射信號(hào)的裝置以及相應(yīng)增強(qiáng)錨桿底端反射信號(hào)的方法。裝置包括最外層、第二層以及最內(nèi)圈三層結(jié)構(gòu)，具體由圓筒形外殼、接合段、空腔段、反射弧、固定螺栓等部分組成。圓筒形外殼作為裝置最外層與錨桿孔孔壁及砂漿接觸，接合段、固定螺栓與錨桿桿體接觸，用來將裝置固定在錨桿桿體上，空腔段及反射弧用來使入射信號(hào)產(chǎn)生強(qiáng)反射。增強(qiáng)錨桿底端反射型號(hào)的方法包括將上述裝置固定在錨桿底端，利用錨桿桿體與底端環(huán)境波阻抗差異越大、反射能量越強(qiáng)特性，通過該裝置可以使入射信號(hào)在錨桿桿體底端產(chǎn)生最大反射，從而達(dá)到增強(qiáng)錨桿無損檢測(cè)底端反射信號(hào)的目的。

適用于建筑3D打印件表面質(zhì)量的在線檢測(cè)系統(tǒng)及方法 730     

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本發(fā)明涉及適用于建筑3D打印件表面質(zhì)量的在線檢測(cè)系統(tǒng)及方法，屬于建筑構(gòu)件在線無損檢測(cè)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括信號(hào)采集單元、缺陷提取單元、缺陷識(shí)別單元和缺陷反饋處理單元四個(gè)部分，首先通過信號(hào)采集單元采集3D打印件中的氣孔缺陷、幾何尺寸、變形和裂紋等表面質(zhì)量信息；然后通過缺陷提取單元和缺陷識(shí)別單元將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字化信號(hào)，并以此識(shí)別構(gòu)件中是否存在缺陷以及缺陷的類型和程度；若存在缺陷，缺陷反饋處理單元調(diào)用相應(yīng)處理指令對(duì)打印過程進(jìn)行調(diào)整控制。本發(fā)明能夠進(jìn)行在線無損檢測(cè)并及時(shí)預(yù)警干預(yù)，最大程度地提升打印成功率、降低建造成本和提高自動(dòng)化程度，推動(dòng)3D打印技術(shù)在建筑行業(yè)中的工程化應(yīng)用，有利于高端建造業(yè)和智能建造的發(fā)展。

用于反應(yīng)堆壓力容器接管焊縫的超聲檢測(cè)方法 689     

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本發(fā)明涉及無損超聲檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于反應(yīng)堆壓力容器接管焊縫的超聲檢測(cè)方法。一種用于反應(yīng)堆壓力容器接管焊縫的超聲檢測(cè)方法，該方法具體包括：1、選擇進(jìn)行反應(yīng)堆壓力容器接管焊縫檢測(cè)的超聲檢測(cè)設(shè)備，并進(jìn)行探頭靈敏度標(biāo)定；2、設(shè)置探頭掃查靈敏度，并對(duì)反應(yīng)堆壓力容器進(jìn)出口管進(jìn)行超聲檢測(cè)；3、進(jìn)行缺陷定位；4、根據(jù)不同角度的探頭和不同方向的聲束產(chǎn)生的信號(hào)強(qiáng)弱，判斷缺陷的基本取向和性質(zhì)；5、對(duì)缺陷長(zhǎng)度及高度進(jìn)行測(cè)量；該方法滿足了無損檢測(cè)規(guī)范對(duì)反應(yīng)堆壓力容器接管焊縫超聲檢測(cè)的要求，可在核電廠反應(yīng)堆壓力容器檢查中進(jìn)行應(yīng)用，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定性和定量。