基于高精度電容測量的電纜導(dǎo)體長度檢測裝置 923     

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本實用新型屬于電纜檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于高精度電容測量的電纜導(dǎo)體長度檢測裝置，包括依次連接的恒流源、電壓檢測單元、A/D轉(zhuǎn)換單元、控制單元、長度檢測單元及接口單元；恒流源為檢測裝置的其余單元及被測件提供穩(wěn)定直流電壓，電壓檢測單元用于測量被測件的電壓，其輸出通過A/D轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換后發(fā)送到主控單元；主控單元與接口單元之間具有電連接關(guān)系，用于根據(jù)電壓檢測值結(jié)合預(yù)設(shè)的程式獲得被測件的電容值；長度檢測單元與主控單元具有用于信號交互的連接關(guān)系，根據(jù)電容值結(jié)合另一預(yù)設(shè)程式獲得被測件導(dǎo)體長度；本實用新型提供的這種裝置可以無損、準(zhǔn)確的測量得到被測件的電容及長度并可視化顯示，適用于工程現(xiàn)場測試需求。

傳熱管渦流檢測差分通道信號對稱性測量方法 983     

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本發(fā)明屬于核電站無損檢測領(lǐng)域，具體為傳熱管渦流檢測差分通道信號對稱性測量方法，采集標(biāo)定管渦流信號，設(shè)置通道差分通道，設(shè)置頻率參照標(biāo)定管檢測頻率，依據(jù)標(biāo)定管結(jié)構(gòu)，確定無缺陷位置中心點，之后進(jìn)行對中性計算，確定探頭的對稱性百分比Ds，設(shè)置Ds合格值，據(jù)此檢測探頭對中是否合格，此方法能夠有效的測量探頭差分通道的一致性；在制作探頭時，通過此方法改進(jìn)制作方式與工藝，通過此測量方法，可以使內(nèi)穿式自比差動式探頭兩線圈繞線合格率達(dá)100％。

檢測地下金屬管道腐蝕狀況的地面電測量方法 898     

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本發(fā)明涉及地下管線勘測、腐蝕檢測、無損檢測的方法。檢測地下金屬管道腐蝕狀況的地面電測量方法,其特征是按下列步驟進(jìn)行:1)沿垂直于管道走向的測線布置接地的供電電極A、B和測量電極M、N,供電電極A、B與交變電流相連接,測量電極M、N與廣譜電測儀相連接;2)用廣譜電測儀不斷改變頻率進(jìn)行交流電位差振幅和相位測量,得到振幅頻譜曲線和相位頻譜曲線;3)根據(jù)相位頻譜曲線上管道異常幅值的大小確定管道是否已被腐蝕及被腐蝕程度:異常幅值比正常值小說明存在腐蝕;異常幅值小得越多,腐蝕越嚴(yán)重。它具有檢測費用低、適用管徑范圍大的特點。

基于缺陷漏磁場源與主動探測磁源的電磁檢測方法 676     

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本發(fā)明屬于電磁無損檢測領(lǐng)域，并公開了一種基于缺陷漏磁場源與主動探測磁源的電磁檢測方法。其包括(a)將待檢測構(gòu)件磁化, 使得該待檢測構(gòu)件在其缺陷處形成漏磁場，該漏磁場是以該缺陷為圓心，半徑為r1的微磁源空間域；(b)將設(shè)置有磁敏元件的探測磁源在缺陷的上方掃掠經(jīng)過，使得漏磁場與探測磁源自身的磁場進(jìn)行磁疊加形成磁擾動，其中，探測磁源自身的磁場是以該探測磁源為圓心，半徑為r2的探測磁空間域；(c)在距離待檢測構(gòu)件表面r1+r2的提離范圍內(nèi)磁敏元件拾取磁擾動，從而完成缺陷的電磁檢測。通過本發(fā)明，實現(xiàn)主動式檢測，同時增大檢測提離距離，避免傳感器緊貼檢測時的接觸磨損及抖動問題，也實現(xiàn)在同一提離檢測狀態(tài)下檢測信號的增大。

可快速自檢的加熱爐管漏磁內(nèi)檢測數(shù)據(jù)采集裝置 833     

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本發(fā)明公開了一種可快速自檢的加熱爐管漏磁內(nèi)檢測數(shù)據(jù)采集裝置，屬于無損檢測領(lǐng)域。其包括可接入WIFI的上位機、無線路由器、嵌入式WIFI模塊、FPGA芯片、數(shù)據(jù)采集單元以及數(shù)據(jù)存儲單元。數(shù)據(jù)采集單元包括采樣芯片和漏磁信號預(yù)處理電路，數(shù)據(jù)存儲單元包括存儲控制芯片和存儲卡，F(xiàn)PGA芯片包括第一、第二以及第三端口，可接入WIFI的上位機上通過無線路由器與嵌入式WIFI模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，嵌入式WIFI模塊上具有串口，該串口與所述FPGA芯片的第一端口相電連接，F(xiàn)PGA芯片的第二端口與采樣芯片相電連接，F(xiàn)PGA芯片的第三端口與存儲控制芯片相電連接。本發(fā)明裝置可在加熱爐管進(jìn)行檢測之前對自身實現(xiàn)狀態(tài)檢查。

核電站反應(yīng)堆控制棒束組件檢查裝置檢測探頭驅(qū)動裝置 835     

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本發(fā)明涉及核電站一回路系統(tǒng)無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了核電站反應(yīng)堆控制棒束組件檢查裝置檢測探頭驅(qū)動裝置。該裝置中位于齒圈部件內(nèi)部的若干組探頭驅(qū)動組件安裝在探頭安裝板上，探頭安裝板、齒圈驅(qū)動軸部件、惰輪軸部件以及驅(qū)動軸部件均安裝在底板上，驅(qū)動軸部件通過惰輪軸部件驅(qū)動齒圈驅(qū)動軸部件轉(zhuǎn)動，并通過齒圈驅(qū)動周部件以及齒圈部件中齒輪的嚙合傳動，帶動齒圈部件內(nèi)部的若干組探頭驅(qū)動組件中的檢測探頭同步轉(zhuǎn)動。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)1個電機驅(qū)動18個檢測探頭和1個參考探頭的同步、同速轉(zhuǎn)動，并實現(xiàn)對18個控制棒的檢測，為判斷控制棒延續(xù)使用、維修或更換提供準(zhǔn)確的依據(jù)、從而盡可能延長RCCA的壽命并確保核電站的安全經(jīng)濟運行。

超聲檢測數(shù)字檢波方法及其設(shè)備 725     

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一種超聲檢測數(shù)字檢波方法及其設(shè)備,涉及超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。為了克服目前廣泛應(yīng)用的硬件檢波方法的缺點和不足,提高超聲檢測的分辨率,保證超聲檢測質(zhì)量,提供一種新型的峰值數(shù)字檢波方法。即對進(jìn)行高頻濾波后的每列射頻回被數(shù)據(jù)f(t)遍歷局部最大值;在相鄰的兩個局部最大值之間采用埃特金線性插值,得到振幅解調(diào)信號。實施其方法的設(shè)備是使微機作高頻濾波、探測峰值及插值求振幅等用。

基于X射線吸收襯度提升的套筒灌漿成型質(zhì)量檢測方法及其檢測裝置 1073     

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本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于X射線吸收襯度提升的套筒灌漿成型質(zhì)量檢測方法，包括以下步驟混合，將灌漿料與硫酸鋇粉末放入攪拌機中預(yù)混合，攪拌速率為240r/min～280r/min，攪拌時間為3min，攪拌完成后，取出質(zhì)量百分比約為30％的混合灌漿料待用，在攪拌機中加入占混合灌漿料質(zhì)量之和為12％的水進(jìn)行攪拌。該發(fā)明，通過在灌漿料中加入硫酸鋇粉末，將二者進(jìn)行充分混合，提升混合漿料對X射線的吸收襯度，增大灌漿料與灌漿缺陷之間的對比度差異，實現(xiàn)對灌漿飽滿度與灌漿節(jié)點內(nèi)部缺陷的準(zhǔn)確判別，且在灌漿料吸收襯度獲得提升后，有利于小功率的便攜式X射線機應(yīng)用于現(xiàn)場，與常規(guī)的X射線檢測相比，在技術(shù)進(jìn)步的同時也更具有推廣性。

傳熱管渦流檢測探頭磁通量線圈布線檢測方法 963     

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本發(fā)明核電站無損檢測領(lǐng)域，具體為一種傳熱管渦流檢測探頭磁通量線圈布線檢測方法，采集標(biāo)定管信號，包括標(biāo)定管的結(jié)構(gòu)信息以及每個絕對通道信號的圖形，確定通孔范圍，并確定無缺陷位置中心點，進(jìn)行磁通量和布線檢測，若存在副瓣，則需要對磁通量和布線進(jìn)行測量，確定信號最大幅值的兩個端點A和B，分別計算A點和B點到中心點間的幅值，最后確定探頭磁通量和布線Rs，檢測探頭磁通量和布線越是否合格。本方法能夠準(zhǔn)確測量探頭磁通量和布線，從而改進(jìn)制作方式與工藝，保證產(chǎn)品的可靠性。

新型儲罐底板漏磁檢測儀 925     

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本發(fā)明適用于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供一種新型儲罐底板漏磁檢測儀，包括檢測主機，所述檢測主機兩側(cè)安裝有一對固定支架，所述固定支架上部分之間還設(shè)置有固定板，所述固定板上沿開有U型槽，所述固定支架上方轉(zhuǎn)軸連接手推結(jié)構(gòu)。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，提供了一種折疊結(jié)構(gòu)方案，使得本檢測儀體積小，操作簡單，便于運輸。在優(yōu)選方案中，當(dāng)檢測主機遇到搭焊鋼板的臺階時，可能對檢測主機底部造成機械損傷，本發(fā)明采用懸停功能，對具有高度變化的底板部分進(jìn)行探測，避免了底板不平造成對檢測主機底部的損傷。此外，本發(fā)明優(yōu)選方案，還通過采用行程開關(guān)以及固態(tài)繼電器，消除了電火花，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的安全性。

碳纖維導(dǎo)線在線動態(tài)檢測方法及其檢測儀 977     

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本發(fā)明公開了碳纖維導(dǎo)線在線動態(tài)檢測方法及其檢測儀，包括主架、驅(qū)動機構(gòu)、檢測機構(gòu)、標(biāo)記機構(gòu)及主控制器；驅(qū)動機構(gòu)包括相對間距布置的滾輪、驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動的電機及將驅(qū)動機構(gòu)與主架連接的連接件；檢測機構(gòu)包括超聲波探傷儀及探頭；標(biāo)記機構(gòu)包括顏料倉、與顏料倉連通的噴射泵及噴嘴；主控制器與各可電控部分電信號連接。利用驅(qū)動機構(gòu)將整個檢測儀懸掛于導(dǎo)線上并沿導(dǎo)線移動，實現(xiàn)自動化檢測，無需人工干預(yù)，適用于高空導(dǎo)線作業(yè)；利用超聲波探傷儀進(jìn)行無損傷檢測，檢測效率高；由于設(shè)有標(biāo)記機構(gòu)，便于后期維修人員及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線受損位置，且由于標(biāo)記顏色不同，可根據(jù)顏色判斷具體受損情況，提高后期檢修效率。

用于超大構(gòu)件局部增材制造過程中的形性集成檢測平臺及檢測方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種用于超大構(gòu)件局部增材制造過程中的形性集成檢測平臺及檢測方法，該平臺包括構(gòu)件轉(zhuǎn)位機、三臺工業(yè)機器人、以及被三臺工業(yè)機器人夾持的激光超聲檢測裝置、三維精密測量儀和CMT焊槍，CMT焊槍用于對待加工的構(gòu)件進(jìn)行增材制造；激光超聲檢測裝置用于對加工的構(gòu)件遠(yuǎn)距離激光超聲無損檢測；三維精密測量儀用于對增材制作的構(gòu)件外廓尺寸與形狀的實時監(jiān)測；本發(fā)明利用構(gòu)件轉(zhuǎn)位機用于對構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)增材、激光超聲檢測和三維形貌檢測三個工位之間循環(huán)切換，實現(xiàn)對待加工構(gòu)件的增材制造過程中形性集成檢測。本發(fā)明能及時發(fā)現(xiàn)缺陷，然后進(jìn)行機加工消除缺陷，節(jié)約材料，消減了工時，提高了整體加工效率。

用于大型環(huán)件的軌道式超聲檢測裝置及環(huán)件檢測方法 754     

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本申請?zhí)峁┮环N用于大型環(huán)件的軌道式超聲檢測裝置及環(huán)件檢測方法，屬于超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。其包括裝有耦合劑的水池，水池內(nèi)設(shè)置有大型環(huán)件；設(shè)置在水池外圍的圓形軌道；工業(yè)機器人，可移動地安裝在圓形軌道上；驅(qū)動組件，與工業(yè)機器人傳動連接，用于驅(qū)動工業(yè)機器人在圓形軌道上移動；超聲掃查機構(gòu)，可移動地安裝在工業(yè)機器人上，用于檢測大型環(huán)件的內(nèi)部缺陷。該檢測裝置能夠?qū)Υ笮铜h(huán)件進(jìn)行準(zhǔn)確全面的測試，其可適應(yīng)不同尺寸環(huán)件的檢測，進(jìn)而提高了環(huán)件的檢測效率和檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

廚刀剪刃口幾何形狀檢測裝置及檢測方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種廚刀剪刃口幾何形狀檢測裝置及檢測方法，在廚刀剪刃口切割范圍內(nèi)設(shè)置的切削塊，刀刃朝向切削塊一側(cè)設(shè)置，所述切削塊設(shè)置為能夠沿著水平X向和Y向分別移動；所述廚刀剪刃口設(shè)置為能夠通過Z軸上下移動而使得待測量的部分刃口與切削塊所在的位置高度相等；移動廚刀剪刃口使得廚刀剪刃口的幾何邊緣完整接觸并切削所述切削塊，通過數(shù)碼光學(xué)顯微鏡對準(zhǔn)切削塊被切削后的切口后拍攝獲得清晰的切口圖片，從而獲取廚刀剪刃口的完整幾何形狀。能夠高效實現(xiàn)無損檢測，且能夠完整檢測到刀口幾何形狀，有效保證檢測效果。

用于多缺陷同時檢測的磁聚焦傳感器及檢測系統(tǒng) 866     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種用于多缺陷同時檢測的磁聚焦傳感器及檢測系統(tǒng)。該傳感器包括永磁體、磁引導(dǎo)芯和感應(yīng)元件，其中：所述永磁體為環(huán)形磁鐵，該環(huán)形磁鐵的下端設(shè)置有缺口，所述磁引導(dǎo)芯設(shè)置在環(huán)形磁鐵圓心與所述缺口的連線上，用于將聚集在所述環(huán)形磁鐵中心的磁場引導(dǎo)至所述磁引導(dǎo)芯上，該磁引導(dǎo)芯為多層片狀結(jié)構(gòu)，每層片狀結(jié)構(gòu)底部均設(shè)置有檢測探頭，該檢測探頭用于探測待檢測磁性材料的表面形貌缺陷，所述感應(yīng)元件設(shè)置在所述磁引導(dǎo)芯的探頭上，用于感應(yīng)每個檢測探頭中磁場的變化。通過本發(fā)明，實現(xiàn)磁性材料微小表面形貌的檢測識別具有更高的分辨率和檢測精度及靈敏度，能夠適應(yīng)更廣泛的加工制造環(huán)境和工況。

水炮自助檢測儀及檢測方法 807     

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本發(fā)明公開一種水炮自助檢測儀及檢測方法，所述檢測儀的頂部設(shè)有發(fā)射裝置，用于模擬火源紅紫外波段發(fā)射紅紫外信號；所述發(fā)射裝置下方設(shè)有定位圈，用于投影檢測范圍標(biāo)線；所述定位圈下方設(shè)有測距儀，用于測量檢測設(shè)備與檢測取樣點之間的距離；所述測距儀的下方設(shè)有顯示模塊，用于顯示檢測儀的工作狀態(tài)。本發(fā)明能夠在水炮不噴水、檢測人員不爬高的情況下，對水炮定位及啟動功能進(jìn)行無損檢測。

氧化損傷體外檢測方法及檢測試劑盒 890     

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本發(fā)明公開了一種氧化損傷檢測方法及檢測試劑盒。所述方法包括以下步驟：（1）采集尿樣作為檢驗樣品；（2）向檢驗樣品中加入磷酸鹽緩沖溶液，使得溶液pH值在3.7至3.9之間或4.5至5之間；（3）加入品紅顯色劑，使得品紅濃度在0.04g/L至1.4g/L之間，靜置3～5min，根據(jù)溶液顏色深淺或348nm吸光值，按照溶液顏色越深或吸光值越大氧化損傷程度越高的原則，確定其氧化損傷程度。所述試劑盒包括磷酸鹽緩沖液制備的緩沖劑、品紅顯色劑和比色卡；所述比色卡包括5種顏色分別對應(yīng)無損傷、輕度損傷、中度損傷、重度損傷和極重?fù)p傷。本發(fā)明提供的檢測方法及檢測試劑盒，穩(wěn)定性好，靈敏準(zhǔn)確，儲存方便。

基于紅外熱成像技術(shù)檢測馬鈴薯品質(zhì)的裝置及其檢測方法 1175     

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本發(fā)明公開了一種基于紅外熱成像技術(shù)檢測馬鈴薯品質(zhì)的裝置及其檢測方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品檢測領(lǐng)域。該裝置包括箱體、設(shè)置于箱體底部中央的樣品池、分別設(shè)置于箱體內(nèi)的四個照明燈、設(shè)置于箱體頂部中央的紅外熱成像檢測系統(tǒng)和分別與樣品池、紅外熱成像檢測系統(tǒng)連接的電腦控制系統(tǒng)。本發(fā)明采用熱成像技術(shù)對馬鈴薯貯藏期間動態(tài)品質(zhì)開展無損檢測，利用該技術(shù)可以很好的降低圖像特征信息的維數(shù)、檢測速度快，且能在馬鈴薯貯藏實地進(jìn)行檢測。

針式磁斥聚焦的檢測傳感器及檢測系統(tǒng) 845     

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本發(fā)明屬于無損檢測相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種針式磁斥聚焦的檢測傳感器及檢測系統(tǒng)。該檢測傳感器包括永磁體、磁引導(dǎo)芯和感應(yīng)元件，其中：所述永磁體用于產(chǎn)生相互排斥的磁場，所述磁引導(dǎo)芯設(shè)置在所述永磁體的中心，用于將所述永磁體產(chǎn)生的互斥磁場聚集在中心并引導(dǎo)至所述磁引導(dǎo)芯上，所述感應(yīng)元件設(shè)置在所述磁引導(dǎo)芯上，當(dāng)采用所述檢測傳感器檢測待檢測磁性材料表面形貌時，表面形貌的改變引起所述磁引導(dǎo)芯中磁場的變化，所述感應(yīng)元件用于檢測所述磁引導(dǎo)芯中磁場的變化并將其轉(zhuǎn)換為電信號，以此實現(xiàn)待測磁性材料表面形貌的檢測。通過本發(fā)明，解決磁性材料表面微小形貌檢測分辨率低的問題。

檢測線式小型盆栽植株檢測平臺 885     

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本發(fā)明涉及一種檢測線式小型盆栽植株檢測平臺，適用于農(nóng)業(yè)科研人員對苗期植物或小型植株的表型研究進(jìn)行自動無損檢測。國內(nèi)外的檢測設(shè)備體積較大，測量中的大部分時間花費在植株運輸途中，而且在盆栽植物較小時得不到較好的檢測效果，因此一些需要進(jìn)行大批量苗期植物或小型植株的表型研究對此提出了需求。本發(fā)明設(shè)計了一種檢測線式小型盆栽植株檢測平臺，通過傳送線輸送盆栽植株，檢測中可通過三維直線模組一次性依次檢測多株植物，減小了植物表型檢測平臺的體積，提高了盆栽植株參數(shù)獲取的效率，并針對苗期植物和小型植株擁有良好的檢測效果。

新型變徑鋼管漏磁檢測探頭 1135     

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本發(fā)明適用于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供一種新型變徑鋼管漏磁檢測探頭，所述探頭由多節(jié)左右轉(zhuǎn)軸連接的探測子單元組裝而成，每節(jié)探測子單元的前后兩端均安裝有行走檢測部件，相鄰的探測子單元之間通過上部分的連接器、弧形板以及下部分的固定件連接，保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。另外，相鄰的兩個連接器中，其中一個連接器與弧形板通孔鉸接，另一個連接器設(shè)置緊固螺絲，并且所述緊固螺絲位于所述弧形槽內(nèi)，在各節(jié)探測子單元和鋼管外表面基本吻合的情況下，緊固擰緊所述緊固螺絲，可以使探頭整體在檢測過程中，保持檢測外徑等不變。而且在不同管徑的情況下，多個檢測子單元的圓心偏差很小，保證了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。另外，探測子單元下部分通過固定件直接轉(zhuǎn)軸連接，減小了探頭變徑時磁橋之間的漏檢區(qū)域。

脈沖渦流探頭及檢測裝置以及其檢測方法 1060     

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一種脈沖渦流探頭及檢測裝置以及其檢測方法，屬于脈沖渦流無損檢測裝置及其檢測方法，用于解決現(xiàn)有脈沖渦流探頭激勵線圈產(chǎn)生熱量，影響實際檢測精度的問題。所述脈沖渦流探頭包括外殼、接線端頭、溫度傳感組件、霍爾傳感器、線圈骨架、激勵線圈和端蓋；所述檢測裝置包括信號發(fā)生器、功率放大器、信號調(diào)理電路、脈沖渦流探頭、數(shù)據(jù)采集卡、主控制器和穩(wěn)壓電源；所述檢測方法，包括傳感器標(biāo)定步驟、建立三維曲面步驟和測量計算步驟。主控制器實時采集溫度傳感組件的溫度模擬信號及霍爾傳感器的電壓模擬信號，對脈沖渦流探頭輸出信號進(jìn)行二次修正，從而大幅消除溫度漂移因素對探頭的影響，提升檢測效果。

用于大型環(huán)件的檢測裝置及環(huán)件檢測方法 1074     

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本申請?zhí)峁┮环N用于大型環(huán)件的檢測裝置及環(huán)件檢測方法，屬于超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。其包括裝有耦合劑的水槽，用于放置環(huán)件；轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地安裝于水槽內(nèi)，環(huán)件設(shè)置在轉(zhuǎn)動機構(gòu)上；橋架，橋架的兩端設(shè)置在水槽的相對兩個側(cè)壁的外圍，并能夠沿水槽的兩個側(cè)壁的長度方向移動；超聲掃查機構(gòu)，包括滑移小車和超聲檢測組件，滑移小車沿橋架的軸向方向可移動地安裝在橋架上，并處于水槽的上方；超聲檢測組件可升降地安裝在滑移小車上，用于檢測環(huán)件的內(nèi)部缺陷。該檢測裝置能夠?qū)Νh(huán)件進(jìn)行準(zhǔn)確全面的測試，其可適應(yīng)不同尺寸環(huán)件的檢測，進(jìn)而提高了環(huán)件的檢測效率和檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

AOI檢測系統(tǒng)中的圖片壓縮方法及顯示面板缺陷檢測系統(tǒng) 1050     

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本發(fā)明涉及一種AOI檢測系統(tǒng)中的圖片壓縮方法，包括如下步驟：1、對顯示面板缺陷檢測圖像組進(jìn)行排列處理，將顯示面板缺陷檢測圖像組中的純白檢測圖像確定為第一張檢測圖像，將顯示面板缺陷檢測圖像組中除純白檢測圖像外的其它檢測圖像，按任意順序進(jìn)行排序；2、將顯示面板缺陷檢測圖像序列中除純白檢測圖像和純黑檢測圖像的其余圖像的像素值，依次與第一張檢測圖像的像素值進(jìn)行差值減操作，得到對應(yīng)的多個前景圖像；3、去掉每個前景圖像的像素值的負(fù)值得到各個修正后前景圖像；4、對各個修正后前景圖像分別進(jìn)行圖像無損壓縮，同時，對純黑檢測圖像和純白檢測圖像直接進(jìn)行圖像無損壓縮。本發(fā)明可以保證壓縮率且縮短壓縮時間。

組合式超聲-渦流檢測探頭夾持結(jié)構(gòu) 937     

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本發(fā)明屬于核電站一回路系統(tǒng)以及其它行業(yè)無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式超聲-渦流檢測探頭夾持結(jié)構(gòu)，包括基體結(jié)構(gòu)和探頭驅(qū)動四桿機構(gòu)，基體機構(gòu)包括水位測量超聲波直探頭（1）、微型同軸電纜插座（3）、導(dǎo)向罩（4）、電纜插座安裝座（5）、探頭電纜和微型同軸電纜插頭（10）、多芯電纜插頭（17）和同軸電纜束（18）；探頭驅(qū)動四桿機構(gòu)包括壓簧螺母（6）、壓縮彈簧（7）、上部壓環(huán)（8）、探頭襯板（9）、芯管（11）、新型組合探頭（12）、連桿（13）、頂桿（15）和基座（20）。有益效果為：保證檢測探頭與受檢對象表面貼合良好且壓緊力均勻；安裝時收緊探頭確保探頭不受損傷；能夠確保水浸耦合水量的充足，并防止多余水溢出。

采用表面磁導(dǎo)技術(shù)的缺陷檢測裝置及檢測方法 1147     

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本發(fā)明適用于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供一種采用表面磁導(dǎo)技術(shù)的缺陷檢測裝置及檢測方法，所述缺陷檢測裝置包括磁橋，所述磁橋兩端下方各設(shè)置一塊磁鐵，這兩塊磁鐵極性方向相反放置，其中一塊磁鐵的下方固定有磁敏元件。本發(fā)明可以區(qū)分上表面焊瘤和腐蝕坑，有利于排除焊瘤對檢測信號的干擾；另外結(jié)合漏磁檢測技術(shù)，可以進(jìn)一步區(qū)分缺陷在上表面或下表面，可以確定缺陷的位置，更準(zhǔn)確的評估儲罐的剩余壽命；另外，在缺陷定量方面，可以確定缺陷的深度；此外，對于缺陷形貌的檢測更準(zhǔn)確，同時麻坑太多時的檢測問題也得到了解決，通過表面磁導(dǎo)技術(shù)所得數(shù)據(jù)，可以檢測出上表面的蜂窩麻面。

灌注樁含泥量檢測裝置及檢測方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種灌注樁含泥量檢測裝置及檢測方法，包括灌注樁、具有熱源和溫度傳感功能的光纖傳感器、測量溫度的分布式光纖溫度檢測儀和控制光纖傳感器加熱的調(diào)壓器，所述光纖傳感器在澆注前附著在灌注樁內(nèi)的鋼筋籠上，根據(jù)工程樁的特征制作一組相應(yīng)不同含泥量的灌注樁，通過調(diào)壓器使光纖傳感器按照一定的加熱功率對灌注樁進(jìn)行加熱，并記錄相應(yīng)加熱功率下不同含泥量灌注樁的穩(wěn)定溫升；然后將灌注樁含泥量和溫升擬合成一個函數(shù)關(guān)系；以同樣的方式測得工程樁的穩(wěn)定溫升值，將穩(wěn)定溫升值與上述函數(shù)關(guān)系對比即可得到工程樁的含泥量，即可實現(xiàn)對灌注樁含泥量進(jìn)行無損檢測，該裝置和檢測方法簡單、準(zhǔn)確，使用方便，具有廣闊的應(yīng)用前景。

窄帶準(zhǔn)無損視頻編碼系統(tǒng) 717     

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本發(fā)明提出了一種窄帶準(zhǔn)無損視頻編碼系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)的小波變換的濾波器卷積運算，本發(fā)明的小波變換模塊采用提升5/3離散小波，并且根據(jù)小波變換中提升系數(shù)的特點，采用映射結(jié)構(gòu)替代通常的乘法運算，減少了關(guān)鍵路徑延時，提升了變換速度；根據(jù)提升步驟的分裂、預(yù)測和更新特點，利用三級流水線實現(xiàn)一維小波變換，優(yōu)化了硬件資源和速度，在很大程度上減少了變換過程轉(zhuǎn)給你的計算量和存儲需求，便于在硬件上實現(xiàn)小波變換；Tier1模塊包含位平面編碼和算術(shù)編碼，位平面編碼器的設(shè)計采用通道并行方案；在算術(shù)編碼器的實現(xiàn)方式上，采用自適應(yīng)二進(jìn)制算術(shù)編碼和五級流水線方式，提升了編碼器的效率。

便攜式鉆桿漏磁無損探傷裝置 821     

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本實用新型公開了一種便攜式鉆桿漏磁無損探傷裝置,包括探頭儀、二個工作臺、探頭儀拖牽裝置和計算機信號處理系統(tǒng)。工作臺包括抬升鉆桿裝置、行走機構(gòu)和探頭儀支座。探頭儀拖牽裝置用于牽引探頭儀在工作臺之間的被測鉆桿上行走;探頭儀上磁化器由二組穿過式線圈構(gòu)成,懸掛固定在框體的兩側(cè)板上;驅(qū)動部分由固定在兩側(cè)板上的驅(qū)動支撐滾輪構(gòu)成,驅(qū)動支撐滾輪懸掛在框體的兩側(cè)板上;探頭靴組件固定在框體底板上,它由成圓周分布于二個探頭芯基座上的探頭芯構(gòu)成,各探頭芯呈交錯布置,基座活動連接在二個滑軌上;計算機信號處理系統(tǒng)用于處理探頭儀傳送的探測信號。該裝置體積小、重量輕、使用方便、工作平穩(wěn),能對鉆桿進(jìn)行及時快速無盲區(qū)探傷。

無損混凝土的槽道現(xiàn)場剪切力實驗裝置及試驗方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種無損混凝土的槽道現(xiàn)場剪切力實驗裝置及試驗方法，主要用于已經(jīng)安裝在隧道內(nèi)混凝土上無受力支撐點的槽道的現(xiàn)場剪切試驗，試驗過程中，剪切受力加載塊通過受力連接螺栓、力傳感器和矩形力連接轉(zhuǎn)換槽的一端連接，矩形力連接轉(zhuǎn)換槽的另一端通過驅(qū)動力螺栓與另一個剪切受力加載塊連接。兩個位移傳感器固定塊分別與兩個剪切受力加載塊的一端接觸。利用槽道本體作為剪切試驗受力支撐點，通過驅(qū)動力螺栓、受力連接螺栓、剪切受力加載塊和矩形力連接轉(zhuǎn)換槽的有效連接，把原來需要外部受力支撐才能加載的剪切力通過力驅(qū)動力螺栓旋轉(zhuǎn)緊固變成系統(tǒng)的內(nèi)部剪切力，再通過力傳感器和位移傳感器進(jìn)而測得預(yù)埋槽道或外觀槽道的剪切力。